矿井主排水设备的节能措施
煤矿节水措施与潜力分析
煤矿节水措施与节水潜力分析一、 节水减污措施根据节约水资源、减少水污染的的原则，矿井疏干排水净化处理后回收再利用；根据生产工艺的需求，尽量提高水的重复利用率，达到综合利用的目的。
北京旭莱特科技是专业水资源管理系统设计企业。
在节水工程设计过程中，本着节约用水、一水多用和废水回收利用的原则，对矿井所属各个用水单位必须建立严格的节水制度，采取积极可行的节水措施，进行全矿水务管理和水量平衡。
具体措施如下：（1）合理利用工业场地的污废水资源。
处理后的工业场地综合污废水用于黄泥灌浆用水、锅炉除灰用水、工业场地绿化用水及选煤厂生产补水，全部污废水被利用，节约新鲜水的用量，争取做到污废水“零”排放。
（2）将矿井疏干排水经过处理回收并进行综合利用，可以缓减矿区的用水紧缺状况，提高水资源的重复使用率，符合当前有关合理开发利用水资源、节约用水的政策。
同时减少或防止废水的外排，减少了煤田开采对周边区域的污染，有效地保护了当地自然环境，符合国家有关环境保护法规相关规定；（3）选煤厂设计有较完善的煤泥水处理系统，设有浓缩机、快开式压滤机、循环水池，可保证煤泥厂内回收，洗水闭路循环。
同时设有事故浓缩机，可容纳一个工作浓缩机的全部煤泥水，保证在事故状态下煤泥水不外排。
对车间内的跑、冒、滴、漏水，在各车间均设集水池进行收集，通过泵转排至水处理车间进行处理，以实现选煤厂煤泥水零排放。
（4）选煤厂主要用水是生产用水，其中煤泥水系统是节约用水的关键环节。
设计充分考虑了煤泥水闭路循环，使所有生产过程的水以及跑、冒、滴、漏水全部进入循环水回收系统，全部回收并循环使用。
（5）供水系统采用变频调速节能设备；各用水点使用节水效能二级以上的旭莱特节水器具；净水系统采用旭莱特RO反渗透净化处理工艺。
（6）实行计划用水、根据生产实际情况下达节水指标，切实做到节奖超罚。
对所有用水单位实行归口管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象；（7）加大工业节水方面的投入，推行层层分解用水计划的办法，将节水与经济效益挂钩，节奖超罚，努力提高工业用水的重复利用率。
浅谈矿井排水设备的效率和节能
此， 定期 对矿 井排 水 设 备进 行性 能 测 定 、 析 ， 现 分 发
问题要 分析 具体原 因 ， 并及 时采取 相应 的措 施 ， 以提
高 或恢 复其性 能 ， 持 排水 设 备 应 有 的 经济 运 行 状 保
态 ， 节约能 源 、 对 降低 成本有 着重 要意 义 。
甚 至多 台这样 的低 效 率 水 泵 ， 么该 矿 每 年仅 排 水 那 设 备 的经济损 失在 十几甚 至几 十万元 。
水 设 备 在 安 全 、 靠 、 济 的状 态 下工 作 。 可 经 关 键 词 ： 水 设 备 ； 能测 试 ； 率 ； 排 性 效 能耗 中图 分 类 号 ： Ｄ ４ Ｔ ４２ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３— ５ ６ ２ ０ ）４— ０ ３— ｌ １０ ００ （０６ ０ ０２ ０
果 ， 至无效 。 甚 （ ） 装辅机 时 ， 须 先连 接 好 管道 ， 装 入绝 ２安 必 再
３ 应 用 效 果
Ｇ ． Ｉ 高频高 压 自动 水垢 清 除仪 的安 装 如 图 ＪＡ 型 １ 示 。 自 瓦斯抽 放泵安 全 运转 １ ６ ４８０ｈ无结垢 现象 ， 水质 清洁， 运转 稳定 ， 效果 显著 。
于 焦 作 矿 业学 院 ， 从 事 机 电 管理 和大 型 设 备 测 试 工 作 。 现
（ ） 水设 备 配 置 不 合 理 。水 泵 与 电机 、 泵 １排 水
额定 流量 与 出水 口管 径等 的配置 （ 下转第 ５ １页）
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２ ・ ３
维普资讯
２０ ０ ６年第 ４期
黄 春明 ： 高频 高压 自动 水垢清 除仪在 瓦 斯抽放 泵 中的应 用
总第 １２期 ４
水垢 的方 向变动 ， 水垢 逐渐 溶解 。
矿山排水节能技术与实践
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山西煤炭 Ｓ Ａ Ｘ Ｃ Ａ Ｈ Ｎ Ｉ０ Ｌ
第３ Ｑ 第１ ０ 期
文章编 号 ：６ ２ ５ ５ ｛０ ０ ０ — ０ ０ ０ １７ —００ ２ １ ）１０６ —３
矿山排水节能技术与实践
田志 军 １ ， ２ ， ３
１ 排水 节 能 意 义
为保证 井下 采煤需要和安 全生产 ， 我国每年排出 ２ 亿 ｍ３ 井水 。 当于 １０个十三陵水库 的蓄水量 。 ２ 矿 相 ０ 其 中 ，国有大中型煤矿每年排矿井水约 １． ｍ３ ４ ４亿 ， 相 当于吨煤排放 ３ 矿井水 。 ｍ 大水矿区吨煤排放 的矿井 水甚至高达 １ ｍ。 ０ 以上 ， 例如 ： 淄博矿区达 １．ｍ３ ， ３ ／ 峰 ９ ｔ
由副井 出 口布管 。风 井 出 口标 高 比副 井 出 口标 高 要高 出 ６ １１，且 远 离 生产 生 活 区 。实施 改 动 方 ６ＴＴ ＩＩ
收 稿 日期 ：０ ９ １ － ０ ２ ０ — １ ２
作者简 介 ： 田志军 （９ ８ ）男 ， １７ 一 ， 山西高平 人 ， 读 工程硕 士研究 生 ， 在 高级 工程师 ， 事国 有企业 管理 工作 。 从
第３ 卷 第１ ｏ 期 ２ １ 年１ ０ ０ 月
Ｖｏ． ０ ＮＯ．１ １３
山西煤炭 Ｓ Ａ Ｘ ＯＡ Ｈ Ｎ Ｉ Ｃ Ｌ
Ｊ ．２ ０ ａｎ ０１
案 ， 减 少 排 水 扬 程 、 低 排 水 电耗 ， 方 便 矿 井 既 降 又 水 处理 利 用 。唐 安 煤 矿 还 建 了 与 排 水 配 套 的 矿 井 水 处理 设 施 ， 矿 井 水 全 部处 理 后 ， 质 利 用 于洗 将 分 煤、 制砖 、 上 井 下 消 防 防 尘 洒 水 、 洁 绿 化 用水 井 清 等 ， 量 替 代 了价 值 昂 贵 的深 层 地 下 水 使 用 量 ； 大 深
矿井水资源节能技术措施
矿井水资源节能技术措施1、给排水系统节能措施（1）矿井利用地形设置高位水池，均采用静压供水。
水池设置水位信号控制装置，可避免水泵的频繁起动和空转。
（2）采用内壁光滑的供水管材塑料给水管，选用合理的经济流速，减少管道的水头损失。
（3）瓦斯抽采站及瓦斯发电站生产用水采用循环水工艺，补充用水取自处理后的井下水，减少新鲜水水耗。
（4）选用低阻力阀门和倒流防止器等，在循环水系统中应采取防结圬措施，以减少管道局部水头损失，相应可减少水泵供水压力，降低供水能耗。
（5）选用高效率低能耗的水泵产品，同时工况点应在水泵性能曲线的高效区。
（6）单体建筑安装计量装置，从管理上达到节水节能的要求。
（7）使用节水型卫生器具，除节水效果外，其节能效果比较显著。
（8）井下消防洒水采用静压供水，从而减少加压提升环节。
2、矿井给水排水系统设计及设备选型节能（1）井下水处理站处理流程均充分利用地形条件，尽量形成重力流，以节约构筑物之间水泵提升所浪费的能耗。
加药方式采用水射器，也可节约能耗。
处理站内的管道系统采用PPR塑料给水管、球墨给水铸铁管内壁涂塑都可减小摩擦系数，减少管网的水头损失，柔性接口可防止水渗漏，以达到节能，节水的要求。
（2）供水设备选用高效、节水、环保型的设备和产品。
3、水处理系统节能水处理选用节能工艺，降低水处理过程中水资源的损耗；利用地形布置水处理设施，减少中间提升环节，减少水泵能耗；合理水设计处理设施规模，降低设施运行能耗；对来水水质定时监测，合理投加处理药剂，降低药剂使用量。
4、矿井节水评价（1）矿井利用工业场地附近泉水作为生活用水水源，利用井下涌水作为生产、消防用水水源，有效降低外购新鲜水的取水能耗，节能效果明显。
矿区范围内地表水不甚发达，建议矿井对处理后的井下水进行综合利用，以农灌用水、供给周边企业及等方式，探索进一步提高矿井水利用率的途径。
矿井离心式主排水泵节电方法探讨
矿 井 离心 式 主排水 泵 节 电方 法探 讨
云 南省 地方 煤矿 事业 局 王 海 宁
摘
要 ：矿井 排水 设 备在 生 产过 程 中所 消耗
（ 性能参数 二）
１ ． 流量
的电量 ，一般 占矿井 总用 电量 的 １～ ００ ０ ３ｏ，改 善矿 ／
度 ，用符号 Ｈ 表示，单位为 ｍ ｓ 。
二、离心式水泵 的性能 曲线
三、离心式水泵的节电方法
在矿 井中开展 离心水泵的节电工作 ，首先要定 上 次测定 作对 比分析 ，进 一 步 了解排 水 系统 的状
在 水泵 的铭 牌上和 水 泵的 产品样 本上 可查 出 期 对排水设备 进行教 术测 定。其 结果要 与原设计 和
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降低吸水、排水管道阻力，提高排水系 统的效率。
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（ 一）降低排水 系统吸水管阻力
降低排水 系统吸水管阻力可采 取以下四种方法
为 了探讨 离心式 水泵 节 能方 法 ，本 文对 离心 水泵的扬程 。扬 程有吸水扬程 、排水扬程 、实际扬 程 、水泵 的总扬程 。 式水 泵的工作理论作 简要 阐述 ：
一
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离心式水 泵的工作原理及性能参数
（ １ ）吸水扬程 从水泵的轴线到吸水井水面的 垂直距离，也称吸水高度 ，用符号 Ｈ【 】 表示，单位
煤矿年度节能工作总结(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我矿紧紧围绕国家节能减排的总体要求，坚持以科学发展观为指导，以提高能源利用效率为核心，以降低能源消耗为目标，积极推进节能减排工作。
现将我矿一年来的节能工作总结如下：二、工作回顾1. 制定节能工作计划根据国家节能减排政策要求，结合我矿实际情况，制定了年度节能工作计划，明确了节能目标、措施和责任分工。
2. 加强能源管理（1）建立健全能源管理制度，明确能源管理职责，加强对能源消耗的监督和管理。
（2）开展能源审计，对能源消耗情况进行全面梳理，找出节能潜力。
3. 推进技术改造（1）对现有设备进行升级改造，提高能源利用效率。
（2）推广应用新技术、新工艺，降低能源消耗。
4. 落实节能措施（1）加强设备维护保养，确保设备正常运行。
（2）合理安排生产计划，降低设备空载运行时间。
（3）加强用电管理，推广使用节能灯具、变频器等节能设备。
5. 开展节能减排宣传教育（1）开展节能减排知识培训，提高员工节能意识。
（2）举办节能减排宣传活动，营造良好的节能减排氛围。
三、工作成效1. 能源消耗明显降低通过实施一系列节能措施，我矿能源消耗得到有效控制，与去年同期相比，综合能耗下降了8%。
2. 节能技术得到广泛应用在节能技术改造方面，共完成10项节能技术改造项目，有效降低了能源消耗。
3. 员工节能意识显著提高通过节能减排宣传教育，员工节能意识明显增强，形成了良好的节能减排氛围。
四、存在问题1. 部分节能设备运行不稳定，需要进一步优化设备性能。
2. 节能管理制度有待进一步完善，以提高节能效果。
3. 节能技术改造资金投入不足，制约了节能工作的深入开展。
五、下一步工作计划1. 加大节能技术改造力度，提高能源利用效率。
2. 完善节能管理制度，加强能源管理。
3. 持续开展节能减排宣传教育，提高员工节能意识。
4. 积极争取政策支持，加大节能减排资金投入。
总之，我矿将继续深入推进节能减排工作，为实现国家节能减排目标作出积极贡献。
浅谈矿井节能降耗的节电措施
能源管理制度不完善，员工节能意识不强，导致 能源浪费严重。
矿井节能降耗的目标
提高能源利用效率：通过采用先进的节能技术和 设备，提高矿井能源利用效率。
促进可持续发展：通过节能降耗措施的实施，推 动煤炭行业绿色、低碳、可持续发展。
降低运营成本：实现矿井节能降耗，降低企业运 营成本，提高经济效益。
合理配置设备容量
根据矿井的实际生产需求和设备运行情况，合理配置设备容量，避免设 备过载或轻载运行，以提高设备的运行效率和能源利用率。
03
推广设备租赁模式
对于临时性或季节性使用的设备，可以推广设备租赁模式，减少设备的
闲置时间和能源消耗，实现设备的共享和高效利用。
提高运营管理效率
加强能源计量管理
建立完善的能源计量体系，对矿井的电能消耗进行实时监 测和统计分析，找出能源消耗的重点环节和节能潜力，为 节能降耗提供数据支持。
• 开展节能技术研究与创新：加大节能技术研究和创新投入，积极推广和应用节能新技术、新设备，提高企业节 能降耗水平。同时，加强与科研机构、高校等的合作，共同推动矿井节能技术的发展。
• 履行社会责任：企业不仅要关注经济效益，还要积极履行社会责任，充分认识到节能降耗对环境保护和可持续 发展的重要性。通过降低能耗、减少污染排放，为周边社区和居民创造一个良好的生活环境，实现经济效益与 社会效益的双赢。
贵的能源资源。
成本降低
节能降耗措施的实施，有助于减少 矿井运营成本，提高企业经济效益 。
环境保护
减少能源消耗，有助于降低污染排 放，减轻对环境的压力，实现绿色 发展。
矿井能耗现状分析
设备老化
部分矿井设备陈旧，效率低下，导致能耗较高。
技术落后
部分矿井采用的节能技术相对落后，未能充分利 用现有节能技术降低能耗。
蒲河煤矿主要设备能耗调研分析和节能措施
蒲河煤矿主要设备能耗调研分析和节能措施摘要：煤矿是消耗电能的大户，电气机械设备较多，设备功率较大，耗能高。
文章对沈阳煤业（集团）公司蒲河煤矿的主要设备的能耗进行了调研分析，系统地论述了主要设备节能措施。
关键词：能耗；节能措施；煤矿；提升；通风；排水；压气我国既是一个耗能大国，又是一个能源相对短缺的大国，随着国民经济的蓬勃发展，我国能源短缺日益突出。
节能减排是党中央、国务院从全面实现建设小康社会宏伟目标，加速构建社会主义和谐社会的高度提出的重要战略任务。
加强节能减排工作，事关发展全局，事关全社会人民群众根本利益。
是从我国基本国情出发，立足当前，着眼长远，全面落实科学发展观。
加快推动经济增长方式转变，实现全面建设小康社会和可持续发展做出的重大战略决策。
而作为我们煤炭行业这种能源生产与消耗的大户，更应当肩负起节能减排的重任。
煤矿电气机械设备较多，设备功率较大，是消耗能源的大户，对其进行研究意义重大。
下面对沈阳煤业（集团）公司蒲河煤矿的主要设备的能耗及节能措施进行分析和研究。
一、主要设备能耗状况（一）提升设备主斜井辅助提升设备选用jk-3.5×2.2/31.5单滚筒缠绕式提升机1台，电动机选用y系列鼠笼型变频电机1台，电机功率315kw，490r/min，6kv。
减速器采用高效率的行星轮减速器，传动效率大于92%。
供电系统为变频控制系统，运行效率高，电耗低，谐波小，系统可靠性高。
副立井选用2bm-3000/1500-11.5双滚筒缠绕式提升机1台，电动机选用y系列鼠笼型变频电机1台，电机功率425kw，490r/min。
减速器采用高效率的行星轮减速器，传动效率大于92%。
供电系统为运行效率高，电耗低，谐波小，系统可靠性高。
（二）通风设备矿井通风机是矿井主要耗能设备，它的运行特点是长年不断连续运行，电能消耗在矿井电耗中占的比重很大，因此风机设计选型时主要考察效率较高、高效区较宽的产品。
矿井通风机通过方案比较，选用bd-ⅱ-8-№-23/型矿用节能型轴流式通风机，主通风机的运行效率初期为78%，后期为78%，为使风机在不同时期都运行在高效区，根据后期参数的需要所选机型规格在前期仅通过叶片角度的调节其工况点效率较低，采用变频器调速，配合叶片角度的调节，能取得最佳调节效果，可更有效地节省能量消耗。
2023年矿井主排水系统安全技术规范
2023年矿井主排水系统安全技术规范引言矿井排水是矿井生产中非常重要的环节，它直接关系到矿井地下水位、瓦斯浓度、岩层稳定性等各种安全因素。
为了保证矿井排水系统的安全运行，制定本技术规范，对矿井主排水系统的安全技术进行规范，提高矿井矿山生产的安全性。
一、矿井主排水系统基本原则1. 安全第一：矿井主排水系统应以人身安全为第一原则，确保矿工工作环境的安全。
2. 高效节能：矿井主排水系统应根据矿井不同的地质条件和矿井规模，设计合理的排水方案，并提高排水系统的效率和节能性。
3. 系统可靠：矿井主排水系统应采用可靠的设备和技术，确保系统长期稳定运行，并具备一定的备份和应急措施。
二、矿井主排水系统设计与施工1.矿井主排水系统设计应根据矿井的地质条件、生产规模和排水需求等因素进行，并满足矿井排水的要求。
2.排水设备的选型应符合国家标准和行业规范，并进行合理的布置和安装，保证排水设备的运行效率和安全性。
3.排水系统的施工应按照相关规范进行，确保施工质量和安全。
三、矿井主排水系统设备与材料1.排水泵应选用可靠的、经济合理的设备，并定期维护和保养，确保设备正常运行。
2.排水管道应选用耐腐蚀、耐磨损、抗张强度高的材料，并进行定期巡检和维修，确保管道的畅通和安全性。
四、矿井主排水系统运行与维护1.运行监测：应建立完善的矿井主排水系统运行监测系统，对排水设备、管道、设施进行定期巡检和监测，及时发现问题并采取措施解决。
2.设备维护：排水设备的维护应按照设备厂家提供的维护手册进行，定期更换易损件，并保持设备清洁，确保设备的正常运行。
3.清淤处理：应制定矿井主排水系统清淤计划，定期对排水管道进行清淤处理，保证排水通畅。
4.备份设备：对于关键的排水设备，应备有备份设备，并定期进行巡检和维护，确保在主设备出现故障时能够及时切换备份设备。
5.应急演练：定期组织矿井主排水系统的应急演练，提高矿工应急处理能力，确保在突发情况发生时能够及时采取措施。
煤矿矿井供水与排水系统设计与优化
煤矿矿井供水与排水系统设计与优化煤矿是我国重要的能源产业，然而，由于煤矿开采过程中会产生大量的废水和矿井涌水，因此矿井供水与排水系统的设计与优化显得尤为重要。
本文将探讨煤矿矿井供水与排水系统的设计原则、优化方法以及相关技术的应用。
一、矿井供水系统的设计与优化矿井供水系统的设计应考虑以下几个方面的因素：供水量、供水质量、供水方式以及供水管道的布置。
首先，供水量需要根据矿井的开采规模和用水需求进行合理的估计。
其次，供水质量要求高，因为水质不合格会影响矿井生产和工人的健康，所以供水系统应包括水源的选择、水质的处理和监测等环节。
再次，供水方式可以选择地下水泵送或者地表水引入，根据矿井地质条件和水资源状况来确定。
最后，供水管道的布置要合理，以减少能耗和维护成本。
为了优化矿井供水系统的运行，可以采用以下措施：首先，建立完善的供水管理制度，包括供水计划、供水设备的维护和检修等。
其次，引入先进的供水技术，如自动化控制系统和远程监测系统，提高供水的稳定性和可靠性。
再次，加强供水设备的维护和管理，定期进行设备检修和更换，确保供水系统的正常运行。
此外，还可以利用节能技术和水资源回收利用技术，减少能耗和水资源的浪费。
二、矿井排水系统的设计与优化矿井排水系统的设计与优化是煤矿安全生产的重要环节。
排水系统的设计应考虑以下几个方面的因素：排水量、排水方式、排水管道的布置以及排水设备的选择。
首先，排水量需要根据矿井的涌水量和地下水位来确定，以保证矿井的正常生产。
其次，排水方式可以选择抽水排水或者引水排水，根据矿井地质条件和排水需求来确定。
再次，排水管道的布置要合理，以减少能耗和维护成本。
最后，排水设备的选择要考虑设备的性能和可靠性，以及设备的维护和管理。
为了优化矿井排水系统的运行，可以采用以下措施：首先，建立完善的排水管理制度，包括排水计划、排水设备的维护和检修等。
其次，引入先进的排水技术，如自动化控制系统和远程监测系统，提高排水的稳定性和可靠性。
浅谈矿井节能降耗的节电措施
针对通风系统的节电措施
1 2
使用高效风机
选择高效、低能耗的风机，提高通风系统的能效 。
合理调整风机运行参数
通过对风机运行参数的优化调整，实现更节能的 运行模式。
3
实施能源监测和管理
建立能源监测系统，实时监控通风系统的能耗情 况，及时调整运行参数，实现节能降耗。
CHAPTER 05
矿井水资源利用及节水措施
对于提升机，可以选用高效电机，并优化提升方案，以 减少启动和制动次数。
对于通风机，可以选用高效的风机，并合理安排通风路 径，以减少通风时间和能耗。
对于排水泵，可以选用高效的水泵，并合理安排排水路 径，以减少排水时间和能耗。
CHAPTER 03
矿井供电系统优化及节电措 施
供电系统优化
合理确定供电系统运行方式
节电措施有利于推动绿色矿山建 设，实现矿山的可持续发展。
CHAPTER 02
矿井主要用电设备及能耗分 析
主要用电设备介绍
采煤机
采煤机是矿井的主要生产设备，负责切割、 装载和运输煤炭。
提升机
提升机用于升降人员和物料，以及运输设备 。
通风机
通风机是矿井的必要设备，负责向井下提供 新鲜空气，并排出有毒有害气体。
技术和设备。
02
实施绿色开采技术
积极推广应用绿色开采技术，减少对环境的影响，提高资源利用率。
03
加强能源监测和数据分析
通过能源监测和数据分析，及时发现能耗问题，为采取针对性的节能措
施提供依据。
完善节能降耗政策支持和激励机制
加大政策支持力度
制定有利于节能降耗的 政策措施，如财政补贴 、税收优惠等，鼓励企 业开展节能降耗工作。
优化生产工艺
煤矿节能降耗实施方案(二篇)
煤矿节能降耗实施方案为了全面推进煤矿节能降耗工作，进一步规范矿井节能管理秩序，增强管理节能、结构节能、技术节能及设备节能工作的系统化、标准化、科学化和精细化，确保矿井__五节能降耗目标的顺利实现，以科学发展观为指导，坚持依法治矿、精细管理、降耗提效及和谐发展的方针，逐步建立健全节约能源制度、能源统计、标准体系及量化管理体系。
从管理节能、结构节能、技术节能和设备节能创新入手，以实现最大限度的资源利用率和煤炭回收率，建设资源节约型、环境友好型矿井。
杜绝使用国家明令淘汰、禁止使用的设备及工艺，减少工艺缺陷、设备损耗、管理漏洞，构建设备、工艺配置合理，供电系统科学的专业化管理，全面完成上级下达的能耗考核指标和__五节能规划目标。
结合我矿实际，特制订以下实施方案及办法：1管理节能1.1健全节能___体系设立马草湾煤矿节能管理办公室和计量管理办公室，抽调技术科及机电科技术能手各两名为核心，在采、掘、机、运、通、地测防治水、地面后勤组各专业设置节能技术管理小组，为推进矿井节能工作提供人员和技术保障；着力构建节能网络体系，由企业领导、业务管理部门及各有关单位技术负责人组成，实行月例会制度，使节能工作深入到矿井生产的各个环节。
1.2构建节能目标体系实行年度目标责任制，将年度目标进行细化分解到基层用能单位，签订目标责任书；完善项目能评。
同时评估___制度，对不符合节能政策条件的项目，坚决不上；完善节能检测计量监测办法，健全节能检测数据统计制度，实行计划指标量化管理。
1.3创新矿井能源管理体系编制完成具有矿井特色的管理手册、程序文件和应急预案，确定矿井能源管理体系方针、目标指标的管理方案，并付诸实施。
科学编制煤矿年度节能工作方案及矿井中长期节能发展规划，确保节能降耗工作顺利、健康、协调发展。
1.4建立节能奖惩体系建立节能目标责任书考核办法，实行风险抵押金制度，根据控制指标完成情况进行对等奖罚；建立有效的自主创新激励机制，每年拨出小额度___，对节能工作中贡献突出的单位或个人进行奖励，提高全员积极性和主动性。
矿井主排水泵及空气压缩机躲峰填谷节能效果分析
降低 了水仓 中水 的杂 质 ， 减少 了水泵 摩 损 ， 长 了水 延 泵 服务 年 限 ， 低 了维 护 费用 。加 强 对 水 泵 维 护 和 降 保 养 ， 期 对 水 泵 性 能 进 行 测 试 ， 现 效 率 低 于 定 发
０ ５ｋ ・ ／ ｔ １０ ｍ） ． Ｗ ｈ （ ・ ０ 电耗 及时 处 理 ， 证水 泵在 保
全高效 稳 定发 展具 有长 远意 义 。
１ 采 取 措 施 及 预 期 效 果
为 了节能 降耗 ， 陆矿 采 取 了多 种措 施 加 强 用 新 电管 理和 设备 管理 ， 从技 术 和管 理上 降低 成本 。
１ １ 在 大 型设 备管 理上 ．
力 支 出没有 明显增 加 。 ３ 在 压风 机 的技 术 管理 上 ， 造 了原 来 活塞 ） 改 式 空气 压缩 机 （ Ｌ一１０ ８ Ｌ ７ ０ ／ ， ８—６ ／ ， Ｌ一４ ／ ） ０８５ ０８ ， 引进 了 ９台北 京复 盛产 的双 螺杆 式空 压机 和 ２台变 频 空压 机 ， 单 是 从 比 功 率 上 就 相 差 约 ３ ｋ ・１ 这 Ｗ １ ／ （３ ｍｉ） １ １ ・ ｎ 。另外 我矿 率先 在 全公 司安装 了变频 空
总 第 １９期 ２
ｄ ｉ１ ．９ ９ｊｉ ｎ １０ ２ ９ ．０ ００ ．４ ｏ：０ ３ ６ ／． ｓ．０ ５— ７ 峰 填谷 节 能 效 果分 析
高桂 梅
（ 煤 集 团鹤 岗分 公 司 新 陆煤 矿 ， 龙 江 鹤 岗 １４ ０ ） 龙 黑 ５ １０
水 仓入 水 口过 滤 篦 子 ， 设 了离 心水 、 岩 粉 分 离 安 煤 器 ， 少 了进入水 仓 的煤 岩粉 ， 长 了水 仓储 水和 使 减 延
用 寿命 。为 了进 一 步 增 加 水仓 储 水 能 力 ， 泵 房 内 将 水 泵 的水笼 头合 理 下 延 ， 低 了水 仓 最 低 水 位 的 位 降 置， 为后 面 的躲 峰填 谷提供 了有力保 证 。 同时 ， 由于
煤矿节电降耗管理措施
煤矿节电降耗管理措施一、建立能效标杆1、通风系统轴流式主通风机电耗百万立方米帕，离心式主通风机电耗低于0.41千瓦时/百万立方米帕。
2、排水系统吨水百米电耗低于0.5千瓦时。
3、提升系统主井提升机吨煤百米提升电耗低于0.46千瓦时。
4、压风系统活塞式空气压缩机比功率分，螺杆式空气压缩机比功率低于5.9千瓦/立方米/分；×105帕。
5、主运输系统主运输皮带电动机负荷率达70%以上。
6、主供电系统6KV以上供电线路线变损低于3。
7、采掘生产系统50KW以上电动机负荷率达70%以上。
8、地面低压供电系统变损低于12%，50KW及以上设备，配电变压器负荷率不低于70%。
二、具体实施措施〔一〕深入开展能效水平对标活动，挖掘企业节电降耗潜力1、能效水平对标活动的内涵能效水平对标活动是指企业为提高能效水平，把企业的装备能耗、工序能耗与国际国内同行业先进企业能效指标进展比照分析，确定标杆，通过管理和技术措施，到达标杆或更高能效水平的实践活动。
2、能效水平对标活动的目的意义通过开展能效水平对标活动，充分挖掘企业节能潜力，促进企业节能工作上水平、上台阶，使企业生产单位能耗、重点工序能耗大幅度下降，到达或超过同行业先进水平，提高企业能源利用率，增强企业竞争力，确保集团公司“十一五〞节能目标的实现。
3、能效水平对标活动的实施步骤〔1〕现状分析。
测试通风、排水、提升、压风、运输、供电、采掘生产系统能耗，测定设备技术性能，分析系统能耗现状，掌握系统能耗客观、详实的根本情况。
〔2〕选定标杆。
根据系统、装备能耗现状，对照国际国内先进企业能效标准，进展比照分析，选定标杆，确定需要通过能效水平对标活动降低的装备能耗或工序能耗。
各单位选定的标杆不得低于集团公司下达的能效标杆水平。
〔3〕制定方案。
对照能效先进标杆，查找存在差距，剖析造成差距的原因，制定出切实可行的对标改良方案和实施方案。
〔4〕对标实践。
根据对标改良方案和实施方案，将对标改良方案、目标和措施进展层层分解，落实到具体单位、部门、班组和责任人，认真组织对标实践，挖掘节电降耗潜力。
矿井排水系统设计规范2024
引言概述:矿井排水系统在矿山工程中起着至关重要的作用，它能够有效地控制矿井中的水位，保证采矿过程的安全高效进行。
为了保证矿井排水系统的设计、建设和运行达到一定的要求，必须遵循严格的设计规范。
本文将围绕矿井排水系统设计规范展开详细论述，以期为矿山工程人员提供一定的参考和指导。
正文内容:1. 设计要求:1.1 矿井排水系统的设计目标1.1.1 提高矿井的采矿效率1.1.2 保证矿区的安全生产1.1.3 减少矿井排水对环境的影响1.2 系统设计的技术要求1.2.1 确定矿井的排水能力需求1.2.2 合理选择矿井排水系统的类型及设备1.2.3 确定排水管路的布置和直径1.2.4 设计防渗和防漏措施1.2.5 提高排水系统的可靠性和经济性2. 排水系统的基本构成和设计要点:2.1 主排水井的设计要点2.1.1 确定主排水井的位置和数量2.1.2 确定主排水井的尺寸和结构2.1.3 确定主排水井的设备和自动控制系统2.2 支排水井的设计要点2.2.1 确定支排水井的位置和数量2.2.2 确定支排水井的尺寸和结构2.2.3 确定支排水井的排水设备和安全措施2.3 排水管道的设计要点2.3.1 确定排水管道的布置路径2.3.2 确定排水管道的材料和直径2.3.3 设计合理的排水管道的坡度和支撑要求2.4 排水泵站的设计要点2.4.1 根据实际需要确定排水泵站的位置和数量2.4.2 设计合理的泵站结构和设备配置2.4.3 考虑排水泵站的安全运行和维护3. 排水系统的安全管理和运行控制:3.1 安全管理的要点3.1.1 确定排水系统的安全管理责任部门和人员3.1.2 制定排水系统日常巡视和维护的管理规范3.1.3 建立排水系统的安全事故报告和应急预案制度3.2 运行控制的要点3.2.1 监测矿井水位和排水系统的运行状态3.2.2 根据实际需要调整排水系统的运行参数3.2.3 定期检修和维护排水系统的设备和管道4. 矿井排水系统的环境要求和节能措施:4.1 矿井排水对环境的影响分析4.1.1 淤泥、矿砂和有害物质的处理4.1.2 矿井排水对地下水和地表水的影响4.1.3 矿井排水的噪声和振动控制4.2 矿井排水节能措施4.2.1 设计合理的排水系统水力特性4.2.2 优化排水井和泵站的能耗4.2.3 使用节能型排水设备和材料5. 矿井排水系统的维护和改造:5.1 排水系统的日常维护5.1.1 清理排水井和管道的淤泥和堵塞物5.1.2 定期检查和更换排水设备的磨损部件5.1.3 检修和校准排水系统的自动控制设备5.2 排水系统的改造和升级5.2.1 根据实际需要进行排水系统的改造和扩建5.2.2 选用先进的排水设备和控制技术5.2.3 考虑未来矿山开采的扩展和排水需求总结:矿井排水系统的设计规范对于矿山工程的顺利进行和安全生产具有重要的意义。
煤矿井下节能减排与环保措施
煤矿井下节能减排与环保措施煤炭作为我国主要能源之一，其开采和利用过程中的能源消耗和环境污染一直是重要问题。
为了推动煤炭产业的可持续发展，煤矿井下需要采取一系列的节能减排和环保措施。
本文将就此展开讨论，并提出一些建议。
一、节能减排措施1. 高效矿井通风系统矿井通风系统是矿井排水及瓦斯抽放系统之后的第三大能耗系统，因此提高矿井通风的能源利用效率是推动煤矿节能减排的重要途径。
可以采用更高效的通风设备，优化通风系统的布局和风路设计，提高设备的利用率。
此外，还可以通过智能化控制系统，实现通风系统的精细调控，根据实际需求调整通风量，避免能源的浪费。
2. 引入绿色采矿技术井下采煤过程中，大量煤炭的细碎、浪费和瓦斯的排放都会造成能源的浪费和环境的污染。
为此，煤矿可以引入绿色采矿技术，如矿洞液压支护、矿山压力传感技术等，以减少井下煤炭的损失和矿井瓦斯的排放。
通过绿色采矿技术的应用，可以提高煤炭的回采率，减少能源的浪费，同时还可以降低煤矿事故的发生率，实现煤矿安全生产和环境保护的双赢。
二、环保措施1. 循环利用矿井水在煤矿开采过程中，需要进行排水处理。
传统的排水处理方法会造成水资源的浪费和环境的破坏，因此煤矿可以引入循环利用的方法。
通过收集井下的排水，经过处理后再循环利用，或者用于附近地区的农田灌溉或城市供水。
这样可以减少新鲜水的使用量，降低环境污染，保护水资源。
2. 引入清洁能源煤矿作为煤炭产业的核心，其能耗和环境污染一直备受关注。
为了减少煤矿的碳排放和提高能源利用效率，可以在矿区或矿井周边建设清洁能源发电站，如风电、太阳能电站等。
这样不仅可以减少对煤炭的依赖，降低碳排放，还可以为煤炭产业的发展注入新的动力。
3. 加强矿井瓦斯治理矿井瓦斯是一种有害气体，具有较高的气候变暖潜势，对环境和人体健康都会产生不良影响。
因此，加强矿井瓦斯的治理是重要的环保措施之一。
可以采用瓦斯抽放、利用和净化技术，将矿井瓦斯回收利用或净化排放，减少瓦斯的温室气体排放。
如何实现矿井排水系统的节能
用 叶轮等 长 的轴套 代 替 叶轮 。或 在减 少 叶轮 的 同时
使路力失 Ｉ 管阻损
系 增大 （ 数 见图
摘 要 ： 据 矿 井 排 水 系统 的 特 点 。从 设 计 选 型 和 流 量 调 节 根
要排 水设 备必 须 有工 作 和备 用 的水 管 ．其 管路 长 短 和管 径 大小将 直 接关 系 到管 道 系统 阻 力 大小 ．直 接
两方面分析 了矿 井排 水节能问题 ，对改变管路 阻力和改变水 泵特性调 节流量的方法进行 了总结归纳 。并提 出了经济有效
系统 比较 ．选用投资和运行费用最低的方案 。 １ 降低系统吸上真空高度和减少吸程损失 ． ２ 高水位排水 ，应保持高水位排水 ，如果降低泵 口吸水高度 ．就会使排水总扬程降低 ，对水泵的抽
水效 率有 一定 影 响 。 采 用无底 阀排水 ．是 利 用真 空泵 或射 流 泵抽 出
旧 、效 率低 、设备选 型过大 、不配 套 、装配不合
理 、节流 手段 粗糙 、阻力 大 和管 理不 善 等 问题 。所 以 ，合 理 地把 握水 泵 的性 能 参数 ，及 时 地 采取 措施 调 节流 量 ．对保 证 水 泵 的经 济 运行 具 有 重 要 意 义 。 对 运行 中的排 水系 统进 行 调 节 的实质 是 改 变水 泵运 行 的工 况 点 ，工况 点是 水 泵 的特性 曲线 与管 路 特性 曲线 的交 点 ，在运 行 中要 根 据 系统 变化 及 时 调 节 ， 使 水泵 的 流量和 扬程 满足 实际需 要 。 ２１ 改变管 路 阻力调 节工 况 ． ２１１ 改 变管路 特 眭曲线 ．． 管路 的扬程 ：
矿山水泵运行状况及节能改造分析
条原则 是 不能达到尽 量 降 低能 耗 的 ； 排 水 管路 ②
挂垢 严重 ， 使管 路阻力 增大 ， 导致 管路效率 降低 。 ３ 节 能改 造措施及 效果 为 了降低 高 能耗 水 泵的 能 耗指标 ， 高排 水 设 提
后 对 比如表 ２ 表 ３所示 。 、
表 ２ 更新 水 泵 前后 测试 数 据殛 节 电分 析 ｃ 河 矿 一 ２０ 房 Ｊ 新 ６泵
Ｔａ ２ Ｔｅ ｔｄ ｔ ｎ ａ ｇ ｅ ｃ ｒｃ ｔ ｂ． ｘ ａ ａ ａ ｄ ｓ ￣ｎ ｌ ｔ ｉｉｙ ｍ ｅ ｂ ｆｒ ｎ ｅｏ ｅａ ｄ
电量约为 ５ ． １９万 ｋ ｗｈ
表 ３ 拆 除一级叶轮前后测试数据殛节 电分析 （ 台矿 一６０新泵房 ） 权 Ｃ
Ｔ ｂ ３ ｅ ｔ ａａａ ｄｓ￣ｎ ｌ ｔｉ ｙａ ａｙｉ ｂｆｒ ｎ ａ ． Ｔ ｘ ｔ ｎ ａ ｇｅｅ ｒ “ ｌ ｓ ｅ ｅ ｄ ｄ ｃ ｃ Ｍ ｓ ｏ ａ
２２ ．
性 能 分 析
虽然水 泵本身效 率较 高 ， 运行工 况效率 低。 但 产 生这种 现 象的主要 原 因是 由于选 用水 泵的扬程 高或 流量太大 ， 行工 况点 偏 离 了工 业 利 用 区的经 济台 运
根据 以上测 试 数 据分 析 ， 绝大 多 数排 水 系统 效 率高 ， 吨水 百米 电耗低 ， 约 有 ２ ％ 的 被测 设 备 性 但 ０
中图号 ：Ｔ ４４ Ｋ １ １ 前 言
目前 ， 大多数 矿 山属 深井开采 且 涌水量 较大 ， 排 水 费用 高 ， 通过对 徐州 矿务 集 团公 司 、 云港 煤炭公 连
文献标 识 码 ：Ａ
理 配 置主排水 系统 ， 强 水泵的检修 与安 装质量 ， 加 对 于企业 节能提效 有 十分重 要意义 。 ２ 测试数据 及性 能分 析
煤矿排水节能体会
欠 账 较 多 ，以 及 固定 设 备 拆 旧 更新 不 及 时 等 原 因 ，水 泵 更 新 跟 不 上 新 产 品 的步 伐 ， 设 备 陈 旧 、技 术 落 后 ，效 率 低 ，耗 能 大 是 极 大浪 费 现 象 。 根 据 我 国 目前 情 况 ，要 及 时 更 换新 系列 水 泵 ，让 过 去 陈 旧的 水 泵 做 备 用 泵 ，有 条 件 时 及 时 更 换 。 四 、水 泵 的 选 型 在 水 泵 选 型 中 ， 除 了注 意 满 足水 泵 稳 定 工作 必 须 的 条 件 外 ，还 需 注 意 并 妥善 解 决 以下几个常见的问题 。 （ ）水泵 选 型 中，从 吸水 面至 排水 管 一 出 口的 标 高 差 是 已知 定 值 ，有 时 同 一 型号 水 泵 中 ，两 种相 邻 的 级 数 都 能 满足 排 水 的 要求 ，例如 ，计算 出的 水 泵 级数 等于 ６． ２ 级 时 ，此 时 同一 型号 水 泵 中 ， 可 能采 用 ６ 级 或 ７ 级水 泵 都 级 满足 排 水要 求 ，这种 情 况 下 ，需 进 行技 术 经 济 比 较 后 确定 采 用 哪 种 级 数 。 当 采 用相 邻 的 两 种级 数 不 太 理 想 时 ，还 可考 虑 用 不 同 流 量 的运 行 效 率 更 高 的其它型号的水泵 。 （ ）水 泵选 型 中 ，有时 为 了利 用 已有 二 水泵 ，节约 投资 ，但水 泵扬程 富裕太 大 ，这 种 情 况 下 必须 设 法 降 低扬 程 。对 水 泵 扬 程 富 裕 量 超过 一 级 扬 程 的 ，可采 取 减 少 水 泵 级 数 的 办 法 解 决 。 固 定 安 装 的 永 久 性 水 泵 ，可减 少 中间 段 及 相应 的叶 轮 ，临 时 安 装 的 水 泵 可 只减 少 叶 轮 而 不 减 少 中 间 段 ， 配 上相 应 的 轴 套 ，但 要注 意 的 是 只 能拆 除 中 间或 最 后 一 级 叶轮 ，不 能 拆 除 吸 水侧 第 级叶 轮 ，否 则 由于 增加 吸 水 阻 力 而过 早 发生 汽 蚀 ，使 水 泵性 能恶 化 。 对 水 泵扬 程 富裕 量 不 足 一级 扬 程 的 ，可 采 取 车 削叶 轮 外 径 的 办法 解 决 ，但切 割 量 不 得 超 过 允许 的最大的切割量。 掘 进 下 山时 ，选 用 的 移 动 式水 泵 ，初 期 可 能 扬 程 富裕 量太 大 ，此 时 可 改 用低 于 水 泵额 定 转 速 的 电动 机 拖 动 ，后期 再 恢 复 额 定 转 速 的 电动 机 。也 可 采 用 减 少水 泵 叶 轮 的办法解决。 （ ）水 泵 选型 中 ，必 须保证 水 泵的 扬 三 程 有 一 定 的 富裕 量 。 一 是 因 为水 泵 运 行 一 段 时 间 后 ， 由 于 磨 损 ， 各 部 位 间 隙 加 大 ，例 如 ，大 小 口环处 。二 是 水 泵 的 维修 质 量 很 难 完 全 符 合标 准 要 求 。以 上 两 个原 因将 引 起 水 泵 特性 曲线 的 变 化 ，其 工 况 点 向小 流 量 区偏 移 。 三 是 因 为 管 路 结 垢 增加 阻 力 ， 水 泵 的 工况 点也 是 向 小流 量偏 移 。水 泵 选 型 中 ，如 果扬 程 的 富 裕量 太小 ， 由于 以 上 三 个 原 因 ，水 泵 的 工 况 点 可能 超 出 工 业 利
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浅议矿井主排水设备的节能措施
摘要：在矿井生产中，排水泵的质量直接关系到矿井的安全生产及经济效益”，论文在有利于安全生产的前提下，以节能为目的，从设计角度分析了影响矿井主排水效率的因素”，提出了节能措施。
关键词：矿井排水系统；排水泵；节能
中图分类号：td744
在矿井生产中，排水泵是很重要的设备。
它的质量直接关系到矿井能否安全生产，涌水量大和水文地质条件复杂的矿井，突然涌水，有可能淹没矿井，导致矿井停产，造成重大的经济损失。
而且矿井排水设备在生产过程中所消耗的电量，一般占矿井总用电量的15%—30%，一些涌水量大的矿井其耗电量可达矿井总用电量的60%，如焦作矿区等，所以在排水系统及排水设备的选择设计中，对技术经济合理性必须予以充分考虑。
那么，在设计中如何正确选择排水系统，合理选用适合矿井涌水量的高效泵及其它措施来降低电耗，对矿井增效节能非常重要。
1 分段排水系统和集中排水系统
针对矿井多水平生产及井筒较深时，应进行排水系统比选，选用投资及运行费最低的方案。
分段排水——在每个水平设置水仓及水泵房，由最低水平水泵房的水泵，经排水管排至中间水平水仓，再由中间水平水泵房的水泵，经排水管排至地面。
分段排水开拓量大，管路敷设复杂，管理费用高，但比集中排水节电。
集中排水——中间水平的矿井涌水集中流至最低水平水仓，由最
低水平水泵房水泵，经排水管直接排至地面。
在我国矿山中，通常采用集中排水，集中排水开拓量少，管路敷设简单，管理费用低。
但由于上水平的水流到下水平后再排出，增加了电耗。
2 斜井排水系统和竖井排水系统
排水管的管径及长度，是直接导致排水阻力大小的因素。
排水管径大，阻力损失小，可降低运行费，但是管路投资费用高；排水管径小，阻力损失大，运行费用高，可管路投资费用低；管路长的系统，阻力损失大，投资及运行费用高；反之，投资及运行费用低。
由此可见，合理选择排水系统很重要。
例如：在某矿井扩建初设中，经方案比选，首次采用钻孔排水方案。
该方案在管子道附近打2个排水钻孔，排矿井涌水由水泵排出，经钻孔排至地面水处理站。
而原设计的斜井方案为：排水管路由泵房经单轨吊上山、南采区回风巷、风井至地面水处理站。
经改造后的钻孔排水方案，既节省管材，降低阻力损失，又使水泵电机比原设计方案降低了一级，仅在投资及节约电费一项，十年就节约资金220万元。
再如：皖北矿务局祁东南区煤矿排水系统改造，该矿井将-650水平涌水排至-500m水平，排水管路采用3趟d325×8的无缝钢管，现管路布置在相关的车场及联络巷道内，每趟长1100m，管路较长，拐弯多，沿程损失大，排水电耗上升，增大了该矿井的生产成本。
改造后改变了排水管路的走向，每趟仅长300m，且弯管少，电耗降
低，每年节约用电805万度，按0.6元/度计，节约用电为483万元，取得了显著的经济效益。
”
3 降低系统吸上真空高度，减少吸程损失
采用无底阀排水。
取消水泵底阀，利用真空泵或射流泵，抽出吸水管内的空气，使泵体内充水后启动水泵。
其作用是降低水泵的吸上真空高度，增大了气蚀余量。
采用无底阀排水系统，效率一般可提高1%—3%。
高水位排水。
矿井水仓最高水位和最低水位之差一般为3m。
保持在高水位排水时，排水总扬程降低，对水泵效率提高有一定的影响。
高水位排水，水仓容量相对减少，在雨季水量大的矿井，不宜采用，以确保矿井安全生产。
正压排水。
将水仓布置在泵房水平上，利用位置静压向泵内注水，可显著提高排水系统效率，减少吸水故障（如漏气、灌不满水等）。
正压排水启动时，不需灌水，操作简单，易于实现自动化。
特别是高转速、高效能水泵，吸上真空高度低，可以考虑正压排水。
但正压排水存在不安全问题，水泵房标高低，要有可靠的安全措施，如泵房防水闸门（设双道闸门）应安全可靠，要设通往大巷的安全通道等，一般采用的不多。
4 合理选择工况点
水泵运行工况点应在水泵整条曲线上最佳的一段为佳。
在计算排水系统工况时，一般应在最佳效率的右侧，水泵运行工作一段时间后，因水泵磨损及管道积垢等影响，工况点会左移，这
时才能保证在高效区运行，提高水泵的运行效率。
5 采用新型高效泵
采用适合于矿井的新型高效节能水泵是直接降低排水电耗的主
要因素。
例如：笔者在做淮南潘二煤矿-530m排水设备改造，对其进行了经济效益比选，采用了新型高效的pj泵，取代了原来的d420型水泵，设备效率提高，仅此一项，每年节约电费315万元。
6 调节水泵扬程
当水泵选择不当，扬程过高时，为防止过负荷或气蚀现象的发生，可采用关小闸门的方法来控制流量，这非常不经济。
这种情况发生时，应考虑用减少叶轮数降低水泵扬程的方法来解决。
减少叶轮应注意留有一定余量的富余扬程，要考虑水泵部件磨损及管道积垢等因素，注意拆除排水侧叶轮，以避免增大吸水侧阻力而发生气蚀现象。
例如某矿井下主排水设备的改造。
该矿井涌水230m3/h，排水总电耗占全矿原煤生产总电耗的20%左右。
该矿使用3台md300-65×8型水泵，水泵总扬程520m，而该矿实际排水高度为365m。
由于排水高度较低导致排水量增大，效率降低，增大了电能的消耗。
对此该矿把md300-65×8型型水泵最后一级叶轮抽掉，使原来8级水泵变为7级水泵，使排水效率显著提高，原电机电流81a降为66a，改造后每年可节约电费50余万元。
7 井下水仓的处理及管道维护等
在设计及生产中，水仓前要加装篦子，安排专人清理杂物，保证进水清洁及水道通畅。
井下水仓前应增设沉淀池，并定期清理水仓，提高水仓内水质，增大水仓实际容量，减少水泵开停次数。
排水管路积垢后，使管路阻力增加，管路特性曲线变陡，工况点左移，排水电耗显著增加，所以要定期清扫管路，改善工况。
8 结语
总之，在设计及生产中经常会遇到各种各样的情况，就需要具体问题具体对待，在有利于矿井安全生产的前提下，以节能为目的，从各方面提高排水系统的效能，减少运行费用，提高矿井经济效益。
参考文献
[1] 陈轶平. 矿井主排水设备节能运行方案优化 [j]. 河北能
源职业技术学院学报. 2010 （02）
[2] 廖咏捷. 如何实现矿井排水系统的节能 [j]. 魅力中国. 2010 （01）。