注浆站方案设计2008-12-25
注浆施工方案
注浆施工方案本文档将详细介绍注浆施工方案的基本原理、施工步骤以及注意事项。
注浆施工是一种常用于土木工程中的加固和修复方法，通过将浆液注入土壤或混凝土结构中，实现结构的加固和密实。
在本文中，我们将介绍注浆的基本原理，施工前的准备工作，施工步骤和施工后的检查与评估。
1. 注浆基本原理注浆是指将特定的浆液注入到土壤或混凝土结构中，以改变其物理性质或化学性质，从而实现结构的加固或修复。
注浆基本原理如下：•填隙充实: 注浆浆液通过孔洞或缝隙的注入，填满了孔隙和空隙，使结构体积变大且密实。
•固结增强: 注浆浆液中的胶结材料能与结构中的土壤或混凝土发生反应，形成固结体，并与原有土壤或混凝土紧密结合，提高整体强度。
•固化封堵: 注浆浆液中的化学材料能与孔洞中的水或气体发生化学反应，形成不溶性封堵物，防止水或气体的渗透。
2. 施工前准备在进行注浆施工之前, 需要进行以下准备工作：•勘察与检测: 对需要加固或修复的结构进行勘察与检测，了解结构的状态、土壤或混凝土的性质等关键信息。
•设计方案: 根据勘察与检测结果，制定注浆施工的设计方案，包括注浆浆液的成分、注入孔洞的位置和密度等。
•施工材料和设备准备: 根据设计方案，准备好所需的注浆浆液、注浆设备和其他辅助材料。
3. 施工步骤注浆施工的步骤如下：3.1 孔洞准备•根据设计方案，在结构体或地面上钻孔，孔洞的直径和深度根据具体情况确定。
注浆孔的位置、数量和间距应符合设计要求。
•在钻孔过程中，需要及时清理孔洞内的碎石、泥浆和其他杂质，以确保后续注浆的质量。
3.2 浆液注入•准备好注浆设备，并将预先配制好的注浆浆液注入设备的储存槽中。
•将注浆设备与孔洞连接，并通过控制设备的泵送速度和时间，将浆液注入孔洞中。
注浆的速度和压力需要根据设计方案进行调整。
3.3 注浆过程控制•在注浆的过程中，需要及时监测注浆的流量、压力和注浆孔的反应情况，以确保注浆的质量和效果。
•如有需要，根据实际情况调整注浆设备的工作参数，以达到设计要求。
注浆施工方案
钦州市大榄坪北片区污水管网工程过铁路段铁路框架涵地基注浆加固工程钦州市大榄坪北片区污水管网工程过铁路段铁路框架涵地基注浆加固工程施工方案第一部分工程概况一、编制依据：1.1国家现行建设工程施工及验收规范、规程、建设工程预算定额、劳动定额及相关施工。
1.2本工程设计施工图纸及地质勘察资料。
1.3《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；1.4《市政排水灌渠施工与质量验收规范》CJJ3-2008；1.5《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-221-96；1.6《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ08-220-96；1.7《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-20091.8《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20121.9《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20131.10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20111.11《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20091.12《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008；1.13《混凝土质量控制标准》GB50164－2011；1.14《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008；1.15《工程施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；1.16《地下防水工程施工及验收规程》GB50208-2011；1.17《工程测量规范》GB50026－2007；1.18《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；1.19《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；1.20《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；1.21《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；二、工程概况：本项目属于钦州港大榄坪北片区污水管网工程，因污水管网在W141、W142段，需采用顶管施工工艺穿越大榄坪铁路。
顶管采用顶进φ1350mm的混凝土专用顶管，共计55米。
压密注浆工程设计方案
压密注浆工程设计方案一、前言压密注浆工程是土木工程领域中常见的一种加固土体的方法。
它通过在土体内部注入特定的材料，使土体得到加固，提高土体的稳定性和抗压强度。
本文将针对压密注浆工程的设计方案进行详细的介绍和分析，力求为实际工程提供可靠的参考。
二、工程概况本工程为某大型地下工程项目的一部分，地处城市中心区域，土质为黏土和砂质黏土。
由于项目所在地受到地表建筑物的影响，土体存在较大的变形和不稳定性，需要进行压密注浆加固。
本工程的目标是提高土体的承载能力，确保地下工程的安全性和稳定性。
三、设计方案1. 地质勘察在进行压密注浆工程设计之前，需要进行详细的地质勘察工作，以了解地下土体的情况和变形特点。
地质勘察内容主要包括地表地质勘察和地下勘察。
地表地质勘察主要是通过现场观测和采样分析来获取地表土壤和地下水的情况，地下勘察则要通过钻孔等方式来获取地下土体的情况。
根据勘察结果，确定土体的性质和变形特点，为后续压密注浆工程提供依据。
2. 注浆材料选择压密注浆工程需要使用特定的材料来进行注浆加固。
常见的注浆材料包括水泥浆、聚合物浆等。
根据地下土体的情况和工程要求，选择适合的注浆材料。
同时需要根据注浆材料的性能来确定注浆的参数，如注浆压力、注浆量等。
3. 注浆工艺确定在确定了注浆材料后，需要根据地下土体的情况和工程要求来确定注浆工艺。
主要包括注浆孔径、注浆间距、注浆层数等。
注浆孔径是指在地下土体中钻孔的直径，需要根据注浆材料的流动性和地下土体的情况来确定。
注浆间距是指相邻两个注浆孔的间距，需要根据地下土体的情况和工程要求来确定。
注浆层数是指在地下土体中进行几次注浆，需要根据地下土体的情况和工程要求来确定。
4. 设备和施工人员压密注浆工程需要使用特定的设备和施工人员来完成。
设备主要包括注浆设备、钻孔设备等。
注浆设备主要用于注浆材料的输送和注浆操作，需要根据注浆工艺来选择合适的注浆设备。
钻孔设备主要用于在地下土体中进行钻孔，需要根据注浆孔径和地下土体的情况来选择合适的钻孔设备。
工程桩注浆方案设计
工程桩注浆方案设计一、前言由于工程桩在地下受压力的作用下会发生变形和泥沙冲刷，降低了桩基的承载能力，从而影响了整个建筑结构的安全性。
为了解决这一问题，常常采用桩注浆的方式对桩基进行强化。
桩注浆技术是指将水泥浆或其他浆液注入桩内，形成浆砾体，填充桩孔，加固桩基的一种技术。
本文旨在探讨桩注浆方案设计的相关内容，以期为工程建设提供有益的参考。
二、桩注浆的基本原理桩基的强化主要通过在桩孔内注浆来完成。
注浆是将水泥、泥浆或其他混合物注入桩内，填充桩孔，形成一体化的砼和土壤体系，从而增加桩基的承载能力。
在桩基的强化过程中，需要考虑到桩基的类型、孔径、孔深、土质等因素，从而设计出合适的注浆方案。
三、桩注浆方案设计的基本步骤1. 地质勘察在进行桩注浆方案设计之前，首先需要进行地质勘察，了解工程地质情况。
主要包括地质岩土层、岩性、孔隙水压力、土层承载力等因素。
通过地质勘察，可以大致确定桩基的类型和参数，为桩注浆方案设计提供基础数据。
2. 桩基参数计算根据地质勘察的数据，对桩基的类型、孔径、孔深、承载力等参数进行计算。
这些参数将直接影响着桩注浆的方案设计，因此需要认真对待。
3. 注浆设计根据桩基参数计算的结果，设计出合适的注浆方案。
主要包括注浆浆液的配比、注浆量、注浆方式等。
注浆浆液的配比应根据地质情况及需求来确定，注浆量则需根据桩基的实际情况来设置。
4. 注浆施工选择合适的机械设备，进行注浆施工。
在注浆施工中要严格按照注浆方案进行操作，确保注浆质量。
5. 注浆效果检测完成注浆施工后，需要对注浆效果进行检测，以验证注浆的效果是否符合设计要求。
通常采用静载荷试验、动载荷试验等方法进行检测。
四、桩注浆方案设计的关键技术1. 注浆浆液的配比设计注浆浆液的配比是桩注浆方案设计的重要环节。
水泥浆是一种常用的注浆浆液，其配比应根据地质情况和桩基的需求来确定。
通常含水量较低、流动性好、与地层相容性高的水泥浆是较理想的注浆浆液。
2. 注浆量的确定注浆量的确定需要综合考虑桩基的类型、孔径、孔深等因素，以及地质情况。
建筑工程基础注浆方案设计
建筑工程基础注浆方案设计一、前言注浆是指将固化剂、水泥浆、膨胀剂、防水剂等材料注入土体或混凝土中，以提高其力学性能和密实度的一种工艺。
在建筑工程中，注浆技术被广泛应用于加固土体、修复混凝土结构、防水、止水等方面。
针对不同的工程需求，注浆方案的设计至关重要。
本文将以建筑工程基础注浆为例，详细探讨注浆方案的设计过程和注意事项。
二、工程背景本工程位于某城市的土地开发项目中，地面为软弱黏性土，地下水位较高。
项目规划建设地下车库，需要对基础进行加固和防水处理。
由于地下水位高，地基土壤条件较差，基础存在沉降和渗水风险，因此需要对基础进行注浆处理，以提高基础承载力和密实度，防止水渗漏。
三、工程目标1. 提高地基土和基础的承载力，确保基础稳定可靠；2. 提高地下车库基础的密实度，减小基础的沉降风险；3. 提高地下车库基础的防水性能，确保车库地下水位不渗漏；4. 保证加固工程的施工质量和安全。
四、注浆方案设计过程1. 地基勘测和实验室试验首先需要对工程现场进行地基勘测，了解地层情况、孔隙水压力、地下水位等信息；并在实验室中进行地基土的试验，包括土体密度、孔隙率、压缩性、强度等参数的测试。
2. 注浆材料的选择根据地基土的情况，需选用适合的注浆材料，一般可选择水泥浆、膨胀剂、防水剂等，确保注浆效果和施工质量。
3. 注浆技术方案设计根据地基土的情况、工程需求和注浆材料的特性，设计注浆方案，包括注浆孔位置、注浆孔间距、注浆孔深度、注浆孔直径、注浆压力和注浆量等参数。
4. 注浆方案的优化在设计注浆方案时，需要对注浆孔的位置和参数进行优化，以充分利用注浆材料，提高注浆效果和工程经济效益。
5. 注浆过程控制在注浆施工过程中，需对注浆孔位置和参数进行严格控制，确保注浆过程稳定和施工质量。
6. 注浆效果评估注浆施工结束后，需要对注浆效果进行评估，包括地基土的承载力、密实度和防水性能等指标的测试，以确认注浆工程的质量和效果。
五、注浆方案的注意事项1. 地基土的情况和工程需求是设计注浆方案的关键因素，需充分了解地基土的特性和工程要求，合理选择注浆材料和参数。
注浆方案
注浆方案该井筒出水点不集中，井筒深，静水压力较小，出水点多。
因此，给注浆带来一定难度，采用直接对井壁注浆，分两步进行。
第一步先注含水层；第二步补注出水点。
这样封堵后一定距离的全部含水层裂隙。
切断含水层与井壁之间的水力联系，进而达到降低涌水量，加固井壁的目的。
1、注浆总形式：注浆总体形式采用上行式。
即先注最下段，然后依次向上；最后补注独立出水点，完成整个注浆任务。
2、注浆起止深度：主井壁后注浆深度为220m。
重点注浆部位是：（1）第四系上部流沙层段；（2）侏罗系中部中粒砂岩段；（3）侏罗系下部砾岩层段3、钻孔布置及工程量：（1）钻孔布置方式：本次注浆以堵水为目的，且以堵含水层水为主要对象。
由于涌水量较为分散，裂隙连通较强，钻孔布置呈层状，钻孔间排距3m×3m，需布置钻孔50个，机动钻孔10个。
共需布置注浆钻孔60个。
（2）钻孔深度：每个钻孔设计深度为0.7m左右（穿过井壁），钻探工程量50m。
（3）钻孔结构：开孔直径为35㎜，钻孔深度以穿过井壁揭露出水通道为止。
钻孔完成后紧接着把准备好的孔口管连同阀门一起插入孔内并快速固结。
（4）钻孔倾角：钻孔布置以平角为主，其它根据现场实际情况而定；钻孔方向垂直井壁。
4、浆液本次注浆采用以单液浆为主、双液浆为辅的原则，对于含水层出水大的地段采用双浆液注浆。
四、施工准备工作1、设备准备：（1）注浆泵：壹台；（2）立式搅拌机：壹台；（3）普通凿岩机：二部；（4）压力表：5块；（5）高压输浆胶管300m，风管200m，并配有快速接头和变径接头；（6）高压三通4个，孔口器4个，1吋孔口管50个，1吋阀门20个，混合室4个，道钉100根，棉纱5公斤。
2、注浆站布置：根据施工现场情况，注浆站布置在井口附近。
准备好两个储浆矿车，一个存清水，全套注浆设备均布置好。
3、钻场和注浆现场均放在吊盘上，运料用吊桶。
4、供水、供风、供电与通讯设备（1）用矿自来水作为供水源，建造一个5m3储水池。
如何做建筑工程注浆方案设计
建筑工程注浆方案设计一、项目概况本项目位于城市郊区，是一座多层建筑，建筑结构采用钢筋混凝土框架结构。
由于地基土层较松软，存在一定的沉降和下沉现象，为了提高建筑物的安全性和稳定性，决定对建筑进行注浆强化处理。
二、注浆工程内容1. 注浆对象：建筑物基础和部分墙体。
2. 注浆材料：选用高强度水泥浆料和特种化学药剂。
3. 注浆方式：采用压浆注浆方法进行处理。
4. 注浆时间：根据实际情况，分段进行注浆处理。
三、注浆方案设计1. 前期准备工作(1) 对建筑物进行详细勘察，确定注浆对象和注浆范围。
(2) 清理注浆部位，确保基础和墙体表面清洁无杂物。
(3) 检测建筑物结构，确定需要加固的部位和强化方案。
2. 注浆工程施工流程(1) 钻孔：根据设计要求确定注浆孔径和深度，采用机械设备进行钻孔作业。
(2) 压浆：将高强度水泥浆料和特种化学药剂按比例调配，通过专用设备进行压浆作业。
(3) 固化：注浆完成后，等待一定时间进行固化处理，确保注浆材料充分硬化和强化效果发挥。
(4) 清理：清理施工现场，清除杂物和余浆，确保施工环境整洁。
(5) 检测：经过注浆强化处理后，对建筑物进行检测和验收，确保注浆效果符合设计要求。
四、注浆方案优化和注意事项1. 优化方案：根据实际情况，可以针对不同部位采用不同的注浆材料和工艺，确保效果最大化。
2. 注意事项：(1) 施工人员需穿戴防护设备，确保施工安全。
(2) 注浆材料需按比例配制，严格控制质量。
(3) 天气条件：注浆施工需避免恶劣天气，确保施工效果。
(4) 施工现场应设置警示标识，确保周围人员安全。
五、工程验收和后续维护1. 工程验收：建筑注浆工程完成后，进行验收和评估，确保注浆效果符合设计要求。
2. 后续维护：建筑注浆工程完成后，需要进行定期检测和维护，确保建筑物结构稳定和安全。
六、总结注浆工程是提高建筑物安全性和稳定性的重要手段，通过合理设计和施工，可以有效强化建筑结构，延长建筑使用寿命。
灌注桩后注浆施工组织方案设计
灌注桩后注浆施工组织方案设计注浆施工是在灌注桩施工完成后进行的一项重要工序，其目的是通过注入注浆材料来增加桩体的承载力和抗水压能力。
注浆施工组织方案设计需要充分考虑施工地点、材料质量、注浆设备和施工工艺等因素，以确保施工的顺利进行和注浆效果的达到。
一、施工地点考虑1.确定桩基设区：在灌注桩施工后，根据设计要求和现场情况，确定桩基设区，并进行标识和保护，以免施工过程中损坏。
2.考虑周边环境：根据施工地点的周边环境，包括地貌、水源、附近建筑物等因素，制定相应的安全措施和保护措施。
二、材料质量考虑1.选择注浆材料：根据设计要求和现场情况，选择适合的注浆材料，包括水泥、水、外加剂等，并确保其质量合格。
2.检查材料质量：在施工前，对注浆材料进行必要的检查和试验，确保其质量符合要求，并做好相应的记录和备案。
三、注浆设备考虑1.选择注浆设备：根据施工规模和施工要求，选择适合的注浆设备，包括注浆泵、输送管道等，并确保其正常运行和使用。
2.维护注浆设备：在施工前，对注浆设备进行检查和维护，确保其功能完好，并做好相应的记录和备案。
四、施工工艺考虑1.确定施工方案：根据设计要求和施工地点的特点，制定注浆施工的方案，包括施工步骤、施工工艺、质量控制等，并做好相应的标示和说明。
2.施工操作规程：制定详细的施工操作规程，明确各个环节的操作要点和注意事项，并对施工人员进行培训和考核。
3.质量控制措施：采取必要的质量控制措施，包括施工过程中的检测、试验和现场记录，并根据结果进行相应的调整和改进。
4.安全防护措施：制定安全防护措施，包括施工现场的安全设施和作业人员的安全用具，以确保施工过程中的人身安全和设备的安全。
以上是注浆施工组织方案设计的一些重要内容，通过合理的组织和设计，能够确保注浆施工的顺利进行和注浆效果的达到。
同时，还应注意根据实际情况进行相应的调整和改进，以适应不同桩基工程的要求。
注浆施工方案
注浆施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的书桌上，一摞摞施工图纸在阳光下显得格外清晰。
我拿起笔，开始构思这份注浆施工方案。
一、工程概况本次注浆施工工程位于某城市核心区域，涉及地下管线、地铁隧道等多个重要设施。
为确保施工顺利进行，我们需针对不同区域、不同条件制定详细的施工方案。
1.工程地点：某城市核心区域2.工程规模：总面积约10000平方米3.工程内容：注浆加固、防渗漏处理二、施工目标1.确保施工过程中不影响周边环境和设施的正常运行。
2.提高地基承载力和稳定性，确保工程安全。
3.防止地下水和渗漏，提高工程防水性能。
三、施工工艺及方法1.注浆施工工艺（1）钻孔：根据设计图纸，采用钻机进行钻孔，孔径、孔深、孔距等参数应符合设计要求。
（2）清孔：钻孔完成后，采用高压水枪进行清孔，确保孔内无杂质、浮土。
（3）注浆：将注浆管插入孔内，启动注浆泵，按照设计压力进行注浆。
注浆过程中，应密切观察注浆压力、流量等参数，确保注浆效果。
（4）封孔：注浆完成后，采用水泥砂浆等材料进行封孔，防止浆液流失。
2.注浆材料（1）水泥浆：用于地基加固和防渗漏处理。
（2）化学浆：用于特殊部位，如地铁隧道等。
（3）混合浆：水泥浆与化学浆的混合体，用于提高注浆效果。
四、施工安排1.施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
2.施工时间：根据工程进度，合理安排施工时间，确保工程按时完成。
3.施工设备：配备齐全的施工设备，包括钻机、注浆泵、搅拌机等。
五、施工质量控制1.严格遵循施工方案和设计要求，确保施工质量。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
3.加强现场管理，确保施工安全。
4.对施工过程进行实时监控，发现问题及时处理。
六、施工安全措施1.制定详细的施工安全方案，明确安全责任。
2.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.配备齐全的安全防护设施，如安全帽、防尘口罩等。
注浆施工组织设计
㈠暂时工程修筑本着以下原则进行：1.充分利用有限的施工场地，本着满足需求、降低噪音，减少污染，美化环境、不防碍交通的原则布置施工现场。
2.暂时工程建设尽量利用已有设施，按照节约资金，节约用地，因地制宜，就地取材，便利施工的原则进行。
3.对既有建造、管线等采取必要措施予以保护。
4.暂时工程设施主要有施工便道，供电路线，电源，通讯联络，施工用水，污水处理场，生活生产垃圾站，生产，生活用房，料库等。
㈡便道修筑便道施工采用人工和机械填筑，路堤填筑控制填土密实度和边坡坡度，以确保路堤稳定。
㈢施工营地施工营地布置于工点附近的空地上，做为生活场地。
具体划分如下：1、生活场地项目经理部为便于靠前指挥，协调处理整个标段施工生产，设于本标段中点处，经理部为花园式建造，房屋全部为钢彩房，生活区与办公区分开修筑，中心试验室设在经理部。
2、生产场地生产场地按照便于管理、集中就近、一次规划、分步实施的原则布设，共需修筑材料库、变压器房、发机电房等，房建造面积共3000m2。
3、试验室工地试验室采用砖砌房屋两座，建造面积30m2 ，与生产办公房屋合并设置。
若我公司中标,、按期优质完成本合同段工程项目。
项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师各一人，下设计划合同部、工程技术部、安全环保部、质检部、中心试验室、测量队、材料动力部、财务部、综合办公室等职能部门。
各部门各司其职，相互配合，共同完成该项目的一切业务及地方的协调工作，保证工程顺利进行。
主要岗位职责：1、项目经理职责⑴全面履行施工承包合同，对项目工程进度、质量、安全、计价、材料等实行全过程的管理，为实现以上目标负全责。
⑵负责按批准的《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTGF80/1—2004)和《河北省公路工程质量检验评定标准》 (1999 年颁布)组织贯彻执行，认真组织落实内外质量体系审核发出的不合格报告及纠正措施，并将落实情况向审核组报告。
⑶按施工组织设计合理配置资源，组织均衡生产，按质按量按期完成施工承包合同要求。
建筑注浆施工方案
建筑注浆施工方案注浆施工是一种常见的建筑施工方式，可以提高地基的承载力和稳定性。
下面将为大家介绍一份建筑注浆施工方案。
一、工程概况本次施工涉及到的是一座多层别墅的地基加固工程，地基类型为砂质土，需要进行注浆加固。
施工地点为杭州市某小区。
二、施工目标1. 提高地基的承载力和稳定性，确保建筑物在使用过程中不会发生沉降和倾斜；2. 保护地下管线和地下设施的安全。
三、施工准备1. 配置施工设备，包括注浆机、混凝土输送泵、水泵等；2. 确定施工人员，包括施工队长、注浆工、泥土清理工等；3. 准备施工材料，包括水泥、石子、井盖等；4. 制定详细施工方案，确定施工工序和时间节点。
四、施工工序1. 定位：根据工程要求，确定需要进行注浆的地基位置。
2. 准备工作：清理工地，将地表杂物和泥土清理干净，确保施工的安全性和顺利进行。
3. 钻孔：使用钻孔机，在地基上钻孔，孔的直径、深度和间距需要根据工程要求进行调整。
4. 清洗：每钻完一个孔，需要用高压水冲洗一次钻孔孔壁，确保钻孔孔壁干净。
5. 注浆：使用注浆机将预制混凝土浆料注入到钻孔孔内，同时控制注浆压力和速度，确保注浆均匀。
6. 填实：将混凝土浆料充满钻孔孔内，使用捣实机将其捣实，确保注浆强度和均匀性。
7. 完工验收：每一层施工完毕后，进行验收，确保工程质量符合要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，防止他人误入施工区域；2. 确保施工现场有足够的照明设备，以及消防设备；3. 注浆过程中，按照规定操作程序进行操作，确保施工人员的个人安全；4. 施工期间，严禁在施工区域放置大型机械设备或堆放杂物，防止引发事故；5. 施工人员需穿戴好安全帽、安全鞋和安全绳等防护设备，减少工伤事故的发生。
六、施工周期本次注浆施工预计需要持续15天，具体时间根据实际进展情况进行安排。
七、质量控制1. 施工过程中，进行必要的试验，检测注浆后地基的承载能力和稳定性；2. 每一层施工完毕后，进行验收，确保工程质量达标；3. 每天汇报施工进度和质量情况，及时处理发现的问题。
工程注浆方案设计
工程注浆方案设计一、工程背景在土木工程施工中，注浆技术是一种常见的技术手段，用来加固土体、岩体，减小地基沉降和岩石裂隙，提高地基的承载能力。
目前，注浆技术已经得到了广泛的应用，并在工程实践中取得了良好的效果。
本文将针对某地区某工程的注浆方案进行设计，以期达到工程建设的要求。
二、工程情况某地区某工程为一座高层建筑，地基情况较为复杂。
地基层主要由砂土、黏土和砾石块组成，地下水位较浅且变化大。
在实际勘察中发现，部分地基存在不均匀沉降和基础裂缝现象，因此需要进行注浆加固。
三、注浆设计要求1. 提高地基的承载能力，保证建筑物的安全稳定。
2. 减小地基沉降，控制地基变形。
3. 增加地基的抗渗性和抗冲刷能力。
4. 最大限度减小对周围环境和建筑物的影响。
四、注浆方案设计1. 注浆材料选择地基注浆材料一般选用水泥浆、地下水降低剂等，其中水泥浆适用于砂土、砾石块等地层，地下水降低剂适用于黏土地层。
在本工程中，选择水泥浆作为主要注浆材料，同时根据不同地层情况可以适当添加掺合料、黏结料等，以提高注浆效果。
2. 注浆工艺(1) 钻孔布设：根据勘察结果和设计要求，进行钻孔布设，需考虑孔径、孔深、孔距等因素，确保注浆材料能够充分渗透到地基中。
(2) 注浆操作：在布设好的钻孔上，进行注浆操作。
通常采用高压注浆的方式，将预先配置好的水泥浆或地下水降低剂通过泵送装置注入地基中。
(3) 注浆监测：对注浆过程进行实时监测，包括注浆压力、注浆量、孔隙率等，以确保注浆质量。
(4) 安全措施：在进行注浆作业时，需采取相应的安全措施，避免孔洞坍塌、注浆材料泄漏等安全事故发生。
3. 注浆方案优化根据地质勘察资料和实际施工情况，对注浆方案进行优化设计。
比如，针对不同地质层的情况，可调整注浆材料的配比和施工工艺，以提高注浆效果。
同时，注浆方案的优化还需考虑到经济性和环保性，并与其他加固工程相结合，达到综合效益的最大化。
五、注浆效果评估1. 注浆后的地基承载力、变形情况需要进行定期监测，以评估注浆效果。
注浆专项方案
一、方案概述注浆施工作为一种加固地基、提高地基承载力的有效手段，广泛应用于土木工程领域。
本方案旨在针对特定工程的地基基础加固需求，制定一套科学、合理的注浆施工方案，确保施工质量、安全和进度。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地基基础注浆加固工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约10万平方米，建筑面积约20万平方米4. 地基基础情况：根据地质勘察报告，该场地地基土主要为粉土、粉质粘土，部分区域存在软土层，地基承载能力较差。
三、注浆目的1. 提高地基承载能力，确保建筑物安全稳定；2. 改善地基土的物理力学性质，降低地基沉降；3. 防止地基土的流失和地下水渗透。
四、注浆材料1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa；2. 砂：采用中粗砂，粒径不大于5mm；3. 水：符合饮用水标准。
五、注浆工艺1. 钻孔：采用地质钻机进行钻孔，孔径为100mm，孔深根据设计要求确定；2. 清孔：钻孔完成后，采用风水联合清洗法清理孔内杂物；3. 注浆管埋设：将注浆管插入孔内，管口高出地面50cm；4. 配置浆液：根据设计要求，将水泥、砂、水按一定比例配置成浆液；5. 注浆：采用高压注浆泵进行注浆，注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间；6. 注浆结束标准：注浆量达到设计要求，且注浆压力稳定。
六、质量控制措施1. 材料质量：严格把控水泥、砂、水等原材料的质量，确保符合设计要求；2. 钻孔质量：确保钻孔深度、孔径、孔位等符合设计要求；3. 注浆质量：严格控制注浆压力、注浆量，确保注浆均匀、密实；4. 施工过程：严格执行施工方案，确保施工质量。
七、安全保障措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2. 设备安全：定期检查和维护施工设备，确保设备正常运行；3. 环境保护：做好施工现场的环保工作，减少对周围环境的影响。
八、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月；2. 钻孔、注浆阶段：2个月；3. 施工验收阶段：1个月。
建筑工程中注浆施工方案
建筑工程中注浆施工方案一、工程概况注浆是指将浆料注入岩土中，以提高岩土的承载力和抗渗性的施工技术。
在建筑工程中，注浆技术广泛应用于地基加固、裂缝修复、防水处理等方面。
注浆施工是一项复杂的工程，需要科学合理的施工方案和专业的施工团队来保证施工质量和工程安全。
本文针对某建筑工程的注浆施工提出一份详细的施工方案。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据设计要求和实际情况，确定注浆的位置、方式、浆料类型等，制定具体的施工方案。
2. 施工人员培训：对施工人员进行岩土工程知识和注浆技术的学习培训，提高其专业技能和安全意识。
3. 施工设备准备：准备好所需的注浆设备、浆液搅拌机、搅拌桶、管道等工具和设备。
4. 现场勘察：在施工前对注浆位置进行详细的勘察和测量，确定地下构造和岩土层情况，为施工提供准确的数据支持。
三、施工工艺和方法1. 注浆孔洞布设：根据设计要求，确定注浆孔洞的位置和数量，采用机械钻孔或手工挖孔的方式进行布设。
2. 清理孔洞：清理孔洞内的杂物和水泥浆，保证注浆的通畅和清洁。
3. 注浆设备安装：将注浆设备安装到注浆孔口，确保安装牢固和密封良好。
4. 浆料搅拌：根据设计要求和浆料配比，选用适当的浆料类型，并在搅拌机中搅拌均匀。
5. 注浆施工：将搅拌好的浆料通过管道注入注浆孔洞中，控制注浆压力和浆液流速，确保注浆均匀和充分。
6. 注浆监测：在注浆过程中，对注浆压力、注浆量、孔洞周围土体的沉降等进行实时监测，及时调整施工参数。
四、施工注意事项1. 注浆孔洞应按设计要求布设，并统一标记编号。
2. 注浆孔洞的清理和安装工作应由专业人员进行，确保孔洞的质量和通畅。
3. 注浆设备的安装和调试应由具有相关证书的技术人员进行，并做好相关安全措施。
4. 注浆施工中，严格按照浆料配比和施工工艺要求，确保注浆效果达到设计要求。
5. 注浆施工过程中，需对孔洞周围土体的沉降和变形进行实时监测，及时调整施工参数。
6. 注浆施工结束后，对施工现场、设备和周边环境进行清理和复原，确保施工安全和环境卫生。
注浆方案设计
一、材料要求：（路基）1、流动性好，需要灌注充分2、初凝、终凝时间合适，控制其灌注量和距离3、浆液结石率要高，确保形成足够的结石体填充空洞和裂缝4、能达到设计要求的强度5、凝固时间要快、泌水率低、膨胀性大二、材料成分：目前注浆采用的材料成分一般是如下几类1. 粉煤灰降低代表着体系中有更多的活性或潜在活性材料以参与水化反应，进而有更多的水化产物生成，以填充用水量大条件下的多孔空间，提高流动性和颗粒均匀性，同时提高强度，增大粘度。
2. 水泥聚丙烯纤维：在出现裂缝的情况下，能继续承受较大的抗冲击强度，纤维在中间均匀分散，形成网状结构，产生阻裂效果。
乙醇胺醋酸酯：（记为TEA-E），改变粉煤灰水泥颗粒表面的电荷，防止细颗粒团聚而促进颗粒微细化，优化颗粒级配，表现出优异的助磨效果。
聚合物：填充原来由水分占据的空间，利用其失水粘结的过程为水泥提供水化所需水分，避免了单纯水泥水化时水分挥发造成的大量孔隙，水泥石结构中，与水泥的水化产物互相粘结，相互交叉形成互交网状结构，进一步减少了水化产物的孔隙，可形成完整的保护层。
3. 水玻璃、有机高分子、VAE乳液（醋酸乙稀酷一乙稀乳液）等4. 水5. 砂6. 添加剂早强、减水、缓凝、速凝、膨润土（防止浆液离析，避免水泥沉淀，增大浆液的稳定性）、稳定剂、增塑剂等。
三、配合比设计：选择材料不同可以通过控制水固比（水与固体质量）、固相比（水和粉煤灰、砂）、水玻璃（等其他添加剂）含量（占水泥质量）等几个方面进行调整，加入适当添加剂进行配合比设计。
通过试验检测的方法测定浆液的粘度、结石率、初终凝时间、强度等并与上述参数分析对比，得出最优方案，。
采用控制控制变量法，构成不同配合比的方式进行试验。
配合比试验。
（外加剂验证单独试验）四、主要设备和仪器液压式压力试验机、电子天平、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、水泥抗压抗折试验机、水泥标准稠度仪、水泥标准养护箱、泥浆测试仪、水泥胶砂，试模、水泥负压筛析仪、量筒、秒表等。
注浆施工方案
注浆施工方案注浆施工方案是指利用注浆工艺将水泥浆料注入地层中，以加固地基、地下结构或固化土壤的施工方法。
下面是一个700字的注浆施工方案：一、工程概述本工程是为了加固某地区的地下结构而进行的注浆施工。
施工范围包括地下室及附近地基，注浆对象主要是软弱土层和裂缝等问题区域。
本施工方案将采用水泥浆注浆的方法进行加固处理，以提高地下结构的稳定性和承载能力。
二、施工准备1. 组织编制施工方案及施工进度表，明确施工的目标、内容和工期。
2. 进行地勘工作，对施工区域进行详细的勘测和测绘，了解地貌、地质情况及地下障碍物分布情况。
3. 对施工区域进行清理，确保施工现场整洁，方便施工作业。
4. 采购必要的材料和设备，包括水泥、注浆泵、管道等施工所需器具。
三、施工步骤1. 在施工区域周围设置警示标志牌和安全警示线，确保施工过程中的安全。
2. 开挖注浆井，在需要加固的地点附近钻孔，孔深根据实际情况确定，一般不小于5米。
3. 清理注浆井内杂物，保持孔壁干燥清洁。
4. 进行预注浆，将水泥浆料注入孔中，以填充孔隙和裂缝。
5. 进行正式注浆，将适量的水泥浆料通过注浆泵和管道注入孔洞中，并逐渐向外扩散填充。
注浆过程中需注意注浆管道的固定和泥浆的流量控制。
6. 施工过程中发现重要裂缝，需使用纤维改性水泥浆料进行注浆，以提高抗裂性能。
7. 施工完成后，对注浆井进行封堵，采用固定材料填充井眼，确保固化效果。
四、质量控制1. 施工过程中需采集浆液样品进行试验，检测浆液的流动性、强度和稳定性等指标，确保浆液质量符合要求。
2. 施工人员需熟悉水泥浆料的配置比例和施工操作规程，确保施工过程中的质量控制。
3. 在施工过程中严格按照施工方案和施工进度表进行施工，确保施工的及时性和连贯性。
五、安全措施1. 施工人员必须具备施工操作的资质，并熟悉施工流程和安全规范。
2. 在施工过程中，严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 施工现场应设置消防器材，并定期进行消防安全检查。
注浆方案设计
一、材料要求:（路基）1、流动性好，需要灌注充分2、初凝、终凝时间合适，控制其灌注量和距离3、浆液结石率要高，确保形成足够的结石体填充空洞和裂缝4、能达到设计要求的强度5、凝固时间要快、泌水率低、膨胀性大二、材料成分：目前注浆采用的材料成分一般是如下几类1.粉煤灰降低代表着体系中有更多的活性或潜在活性材料以参与水化反应,进而有更多的水化产物生成，以填充用水量大条件下的多孔空间，提高流动性和颗粒均匀性，同时提高强度，增大粘度.2. 水泥聚丙烯纤维：在出现裂缝的情况下,能继续承受较大的抗冲击强度，纤维在中间均匀分散，形成网状结构，产生阻裂效果。
乙醇胺醋酸酯:（记为 TEA—E)，改变粉煤灰水泥颗粒表面的电荷,防止细颗粒团聚而促进颗粒微细化，优化颗粒级配，表现出优异的助磨效果。
聚合物：填充原来由水分占据的空间，利用其失水粘结的过程为水泥提供水化所需水分，避免了单纯水泥水化时水分挥发造成的大量孔隙，水泥石结构中，与水泥的水化产物互相粘结，相互交叉形成互交网状结构，进一步减少了水化产物的孔隙,可形成完整的保护层.3. 水玻璃、有机高分子、V AE乳液(醋酸乙稀酷一乙稀乳液)等4. 水5。
砂6. 添加剂早强、减水、缓凝、速凝、膨润土（防止浆液离析，避免水泥沉淀,增大浆液的稳定性）、稳定剂、增塑剂等.三、配合比设计：选择材料不同可以通过控制水固比（水与固体质量）、固相比（水和粉煤灰、砂）、水玻璃（等其他添加剂）含量(占水泥质量)等几个方面进行调整，加入适当添加剂进行配合比设计。
通过试验检测的方法测定浆液的粘度、结石率、初终凝时间、强度等并与上述参数分析对比，得出最优方案，.采用控制控制变量法,构成不同配合比的方式进行试验。
配合比试验。
（外加剂验证单独试验）四、主要设备和仪器液压式压力试验机、电子天平、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、水泥抗压抗折试验机、水泥标准稠度仪、水泥标准养护箱、泥浆测试仪、水泥胶砂，试模、水泥负压筛析仪、量筒、秒表等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内蒙古伊泰京粤酸刺沟矿业有限责任公司注浆站方案设计辽宁中煤科技股份有限公司2008年12月24日目录前言 (1)1系统功能 (2)2系统构成及工艺流程 (3)3自动监控系统 (6)4多功能连续式定量制浆系统 (7)5外加剂添加系统 (8)6系统参数 (8)7选用的主要设备及技术参数 (8)8能源和材料 (12)9土建 (12)10配电部分 (12)11灌浆注胶管网布置 (16)12经费概算 (16)前言黄泥灌浆是煤矿井下最主要的防灭火手段之一，灌浆防灭火时，泥浆浓度对注浆防灭火的效果影响很大，泥浆浓度越大效果越好。
现有灌浆防灭火系统的水土比通常在5:1左右，井下浆液流失量大，灌浆效率低。
若提高泥浆浓度，黄土容易在管路中沉降，出现堵塞管路的问题。
由于泥浆流动性好，对位置较高处（巷道顶部、采空区两道）浮煤自燃的防治效果不好。
在发现煤层自燃高温点时，采用常规的注水、灌浆和喷阻化剂时，由于重力作用，浆液流往低处，不能在高处积存、渗流范围很小，难以扑灭高处大面积火源；浆液往低处流，冲出水沟，不能有效降低块煤内部温度，停止注浆后，风流渗透流畅，复燃很快，且用水或灌浆控制火势时，将迅速产生大量水蒸汽，反而会促进煤层自燃火势发展，恶化工作环境，并有产生水煤汽爆炸的危险。
采用注氮、注惰性泡沫灭火时，需封闭性严，且气体热容小，能带走高温区的热量有限，灭火周期很长，火区复燃概率高。
胶体防灭火技术集堵漏、降温于一体，防灭火效果佳，已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。
采用井下移动式注胶防灭火系统时，设备安装运行及材料运输均不能迅速实施，且注胶流量小，材料运输量大，使得灭火效率降低。
为了对矿井火灾进行有效地预防和在紧急情况下快速反应，迅速控制火灾，减少灾害损失，有必要建立一套多功能灌浆注胶防灭火系统，使其能够实现灌浆材料的就地取材和大流量压注胶体等新型防灭火材料。
根据酸刺沟矿的实际情况，建立多功能灌浆注胶防灭火系统，使其能够使用多种灌浆材料（黄土、粉煤灰等），以解决灌浆料的来源问题；实现高浓度浆液的制备及管路输送，提高灌浆效率；通过向灌浆系统中加入少量外加剂，实现压注凝胶、复合胶体、三相泡沫和固化充填材料等功能，有针对性地处理各种不同情况下的浮煤自燃。
1系统功能多功能灌浆注胶系统具有如下功能：1）系统可用粉煤灰、黄土等多种灌浆材料，易实现灌浆材料就地取材；2）系统能制备各种浓度浆液（水土比最高可达1:1），以适应不同情况的灌浆；3）通过在高浓度浆液中加入悬浮剂，使高浓度浆液能够通过胶体防灭火系统顺利地输送到用浆地点，且不会堵塞管路；4）仅需变换外加剂，即可通过该系统实现大流量地压注凝胶、复合胶体和固化充填材料等多种新型防灭火材料，提高系统的利用率；5）完善的自动化控制系统可确保胶体防灭火系统的稳定运行，减小人为因素影响，提高系统的可操作性。
2系统构成及工艺流程多功能灌浆注胶防灭火系统由多种浆料（粉煤灰、黄土）储存场地、浆料破碎和过滤系统、连续式定量制浆系统、地面外加剂添加系统、输浆管网系统和井下外加剂添加系统构成。
地面固定式灌浆注胶防灭火系统流程见图1，工艺流程见图2。
图1 地面固定式灌浆注胶防灭火系统流程框图图2 地面固定式灌浆注胶防灭火系统工艺流程图各种制浆料（粉煤灰、黄土）通过浆料破碎、过滤及输送系统（扒装、破碎、可伸缩皮带一体机）送至连续式定量制浆系统内，与水泵输送过来的水定量混合（水土比为1：10～1：1可调）、搅拌成浆后，输送至滤浆机过滤，然后由渣浆泵输送至井下灌浆管网系统，输送到灌浆地点。
工艺过程阐述如下：制浆材料经过破碎和过滤后与悬浮剂经各自的定量喂料器送入冲浆器，冲浆器的冲水来自水泵，浆液经搅拌器搅拌、滤渣器过滤后，通过浆管进入混合器，与外加剂混合后，进入搅拌池搅拌成浆，注浆时经集浆池进入下浆管。
加入悬浮剂的浆液具有保水性、渗透性、悬浮性和致密性，在使用过程中浆液不离析，流动性好，而且浆液与管壁的摩擦阻力减小，便于泵送和管路运输。
较好的保水性和致密性能，又可在较长时间内覆裹煤体。
通过在地面按比例加入外加剂（如凝胶的基料等），并在井下加入少量的添加剂（如凝胶的促凝剂等），即可实现大流量的压注凝胶、复合胶体、固化充填材料、三相泡沫等功能。
浆液浓度较大，或使用沉降速度较快的砂土或粉煤灰制浆时，需通过外加剂添加系统A 向浆液中加入稠化悬浮剂，形成稠化胶体后，再输送至灌浆管网。
稠化胶体(图3)由稠化悬浮剂、水和浆料（砂土、粉煤灰、黄土等）构成。
稠化悬浮剂能提高浆液粘度，使砂、土或粉煤灰悬浮，浆液在使用过程中不泌水、不离析，便于泵送和管路运输，稠化悬浮剂添加量0.06%左右，成本约6～9元/m 3。
稠化胶体流动性好，可远距离输送，不堵管，且成本低。
主要用于停采线、切眼、采空区等大面积区域的灌浆防灭火。
在地面灌浆站和井下用浆地点附近分别加入相应的外加剂，即可通过该系统实现大流量地压注凝胶和复合胶体。
1）压注凝胶凝胶（图4）由基料、促凝剂、增强剂(砂土或粉煤灰等)和水按一定比例混合而成。
基料和促凝剂总用量为10～13%，增强剂为0～30%，每立方胶体材料成本约60～100元。
主要用于煤层顶部火灾、空洞及两道密闭间的充填堵漏。
在灌浆站通过外加剂添加系统B 将基料（水玻璃）加入灌浆管网，在井下用浆地点附近通过外加剂添加系统D 将促凝剂（碳酸氢钠）加入图3 稠化胶体图4 凝胶灌浆管网内。
2）压注复合胶体复合胶体（图5）由稠化悬浮剂、胶凝剂、水和浆料（砂土、黄土等）构成。
稠化悬浮剂用量0.06%、胶凝剂用量0.06%，胶体成本约15～18元/m 3。
胶体成本低，有一定的可堆积性，具有粘弹性，主要用于井下动压带和大范围火区的防治。
在灌浆站通过外加剂添加系统A 将稠化悬浮剂加入灌浆管网内，在井下用浆地点附近通过外加剂添加系统B 将胶凝剂加入灌浆管网内。
3自动监控系统自动监控系统可根据实际需要实现设备的开停控制，调节系统流量，并自动地调节各种物料的配比，监控整个系统运行，并可实现远距离网络监控（如图6）。
图5 复合胶体采空区图6 多功能注胶防灭火系统监控流程示意图监控过程阐述如下：1）根据流量传感器检测到的水量和浓度传感器检测到的浆液浓度，确定出从滤浆机输出浆液的流量和浓度；2）工控机根据设定的浆液浓度和流量要求，向水泵和制浆机发送指令，调节水量和制浆料加入量，使浆液达到所设定的浓度和流量；3）工业控制机根据设定的相应外加剂加入量，向定量给料装置发送指令，调节外加剂的加入量，使其在浆液中的浓度达到设定值；4）根据流量传感器检测出注胶流量，并通知井下人员按比调节相应的外加剂加入量（人工调节设备至设定的添加量）。
4多功能连续式定量制浆系统该系统主要由多功能连续式定量制浆机、水泵、滤浆机、渣浆泵、悬浮剂添加设备、排污泵、清水泵和自动监控系统构成。
5外加剂添加系统该系统主要是为了实现利用注胶管网压注凝胶、复合胶体、稠化胶体和固化充填材料等多种新型防灭火材料而设置的。
根据各种材料添加比例的要求，由专门的添加设备来实现各种外加剂向注胶管网内的添加。
稠化悬浮剂由稠化剂添加机定量添加；基料（水玻璃）由化工泵添加；井下促凝剂和胶凝剂添加设备选用多功能胶体压注机。
6系统参数1）制浆料输送量：60m3/h；2）水量：>60m3/h；3）水灰比：1:10—1:1.5；4）基料量(8%)：1.6—4.8t/h；5）促凝剂量(2.5%)：0.5—1.5t/h；6）稠化悬浮剂量(0.1%)：20—60kg/h；7）胶凝剂量(0.06%)：12—36kg/h；8）基料贮量：15m3；9）制浆料料场：400m2。
7选用的主要设备及技术参数1）定量给料机型号：ZSL-40数量：1台送料量18～40m3/h功率：15Kw电压0.4Kv功能：将黄土等制浆料按照设定量均匀送往胶体制备机；配置后可供后台终端监控的定量监控装置。
2）挡边胶带输送机型号：DJ6550数量：1套（含卸载部、驱动部、中间支架、上下托辊、电动机、减速器、挡边PVC胶带、张紧部等）。
输送量60m3/h功率：15kw。
电压0.4Kv3）胶体制备机型号：ZLJ60数量：1台最大制胶量：60m3/h；功率：18.5kw。
电压0.4Kv可使用土、粉煤灰、砂等原材料制成各种浓度的复合胶体。
胶体的浓度比例可任意调节，制胶量从30m3/h至60m3/h任意调节。
4）滤浆机型号：LJ-60C数量：1台最大滤浆量：60m3/h；功率：7.5kw。
电压0.4Kv配合胶体制备机共同使用，可监控、终端有显示，并可生成数据报表。
5）清水泵型号：IS80-50-200数量：1台流量：60m3/h；功率：15kw；扬程：50m。
电压0.4Kv6）排污泵型号：WQ15-30-3数量：1台流量：15m3/h；功率：3.0kw；扬程：30m。
电压0.4Kv7）矿用移动式防灭火注浆装置型号：ZHJ-6/2.4数量：1台流量：6m3/h；功率：15kw；压力：2.4MPa电压0.4Kv8)渣浆泵型号：4/3C-AH数量：1台流量：80m3/h；功率：110kw；扬程：30m；电压：400V。
8能源和材料1）动力电；2）供水：>60m3/h，要求水中无不溶性杂物；3）制浆料贮存：1000m3；4）基料贮存：20t；5）稠化悬浮剂贮存：20t；6）胶凝剂储量：20t；7）促凝剂储量：随用随购。
9土建1）厂房：25m×15m×6m(长×宽×高)。
2）基料贮存罐：3m×3m×2.4m(内)，半地下，钢筋混凝土结构。
3）设备基础。
4）本次不计算土建部分。
10配电部分依据招标技术规范书的要求，多功能灌浆注胶防灭火系统配电设备采用3台GGD型交流低压配电柜。
1）GGD型交流低压配电柜：①GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，构架零件及专用配套零件由型钢定点厂家配套供货，以保证柜体的精度和质量。
通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔，通用系数高。
②GGD柜设计时充分考虑到柜体运行中的散热问题，在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内电器元件发热后，热量上升，通过上端的散热槽孔排出，而冷风不断地由下端的槽孔补充进入柜内，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热目的。
③GGD柜按照现代工业产品造型设计的要求，采用黄金分割比的方法设计柜体和各部分的分割尺寸，使整柜美观大方；柜门用转轴式活动铰链与构架相连，安装、拆卸方便，门的折边处均嵌有一根山型橡塑条，关门时与构架之间的嵌条有一定的压缩行程，能有效防止门与柜体的直接碰撞，提高了门的防护等级。
④装有电器元件的仪表门用多股软铜线与构架相连，整柜构成完整的接地保护电路。