钻孔灌注桩20133

中交一公局桥隧公司JS第七合同段
2.4 技术准备
试验： 1、用于该桩基施工的进场材料经检验，全部合格。 2、已完成桩基C30配合比验证，设计配合比为:
水泥 ： 砂 ：碎石 ： 水 ：减水剂：粉煤灰 1 ： 2.566 ： 3.695 ： 0.542 ： 0.013 ： 0.332
3、坍落度控制范围为 18-22㎝。
导管气密性试验
（1）在方木上安装放置导管，将其连成一体，对导管连接顺序进 行编号，然后上好前、后封盖。
（2）向拼装好的导管内灌入水，然后连接好管路，利用加压设备 向导管内输入的水压不小于孔内水深 1.3倍的压力，同时不小于 导管壁可能承受灌注混凝土时最大压力的 1.3倍。
（3）将导管在恒压下前后滚动，并持压观察其接口处是否漏水、 周身是否有变形，来验证导管的密封性、承压和抗拉性能。
2、施工准备
2.1、人员配备
序号
岗位
姓名
备注
1
技术负责人
朱加治
2
施工现场负责人
任宝伟 现场技术员ห้องสมุดไป่ตู้名,施工员1名
3
试验负责人
丁子君
现场试验员2名
4
质检负责人
孙爱生
质检员1名
5
测量负责人
马耀举
配测量员2名
6
安全负责人
白海东
现场安全员1名
7
生产工人
30人
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2.2 机械设备配置
GQ40 GW40 J36-400 GXQ6-12 自制
单位 台 台 台 台 台 辆
数量 4 1 1 1 1 1
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2.3 材料
进场材料检验合格，数量满足施工需要，厂商及型号如下： 水泥：鹿泉市曲寨水泥有限公司 P.042.5水泥； 砂：河北唐县砂场； 碎石：保定满城县； 外加剂：JD-9聚羧酸减水剂； 粉煤灰：S95矿渣粉。
≤4
1.06 ～ 1.10
18-28
≤4
1.10 ～ 1.15
20-35
≤4
3.4砌泥浆池
由于施工场地狭窄，我部确定在拼宽路基 1#台台背位置开挖一个 3m ×3m ×2m的泥浆池，池底铺设双层塑料布，用于泥浆的排放 和存放。
为了保证施工现场的整洁，泥 浆池要按标准围护，排出的废 浆及钻渣要及时装车外运排放。
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2.4 技术准备
测量： 1、全线导线点、水准点的复核已完成并报监理批复，并以此进行定 位放线、测量。 2、对老桥的位置已复核完毕。 3、放出新桥的桩位，并经监理检验，准确无误。
首件工程方案：已上报并批复。
检测工具：全站仪、水准仪、验孔器、测绳、泥浆三件套、钢 尺、坍落度筒等。
马 5㎝，长50 ㎝ 的木桩制作，埋置深度为30-40㎝，浇筑 桩 砼进行保护， 在施工时中心桩被挖掉后，骑马桩垂直 拉线，使中心桩恢复，以保证桩位的准确。
在桩机就位开钻前，需对桩位进行复测，以免在钻 机移动过程中将桩位点动摇。
骑马桩
骑
马
中心桩点
桩
骑马桩
3.2护筒的制作和埋设
(1)护筒内径1.2m，采用1㎝钢板卷制。 钢板壁厚要保证护筒不变形。
泥浆池围护
3.5导管的选用和检查
导管采用直径 φ250mm 、壁厚 6mm 的无缝钢管，除底节为 4m外 其余每节均为3m ，并配有2节1m 和0.5m 的短管用于调节导管的长度 及漏斗的高度。导管的连接采用丝扣式，并在两丝扣之间设置橡胶 止水垫圈。导管进场后必须进行 水密承压实验 和接头抗拉试验 ，以 检查导管的密封性能。
3.6钻孔
? 钻孔桩施工前各项准备工作必须全部到位 ，各项检测工具要列好名细，如测绳、泥浆三件套、 比重计、钢尺、导管、水平尺、气压泵等。
? 钻机就位前，对主要的机具进行检查、维修和安装，并检查全套设施的就位情况及水电供应情 况。检查完毕后，开始安装钻机，钻机就位后，用垫木做机座，使底座和顶端平稳，将钻头对 准设计中心徐徐放入孔内，然后盖上封口板，卡上推钳，空钻数圈,在钻进和运行中不得产生 位移和沉陷。
护筒埋设
3.3泥浆制作
制备泥浆时，严格控制对粘土及配合比的选择，并对 泥浆的各项性能指标进行测定。根据本桥地质情况和 采用的钻孔方式，泥浆性能指标按下图控制：
钻孔方法 地层情况
反循环
一般地层
易坍地层 （沙层）
卵石层
泥浆性能指标
相对密度
粘度（ Pa.s ） 含砂率（ %）
1.02 ～ 1.06
16-20
序
名称
号
1
混凝土搅拌站
规格 HCS90
单位 座
数量 1
2
砼运输车
8m3
辆
2
3
装载机
ZL50
台
2
4
挖掘机
EC290BLC
台
1
5
吊车
QY16
台
1
6
反循环钻机
QY230
台
1
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2.2 机械设备配置
序号
名称
7
电焊机
8
切断机
9
弯曲机
10
割断机
11
调直机
12
炮车
规格 BX1-500
我部选该通道0号台4#桩作为桩基首件工程。桩径1.0米，桩长 18米，砼采用C30砼，每根砼量14.13m3。
计划工期：2013年3月25日～2013年3月29日
本桥桩基地质图
标高9.40m 桩长18m
标高-8.60m
粉质粘土（4.5m） 粉土、粉砂(6.9m) 粉质粘土（6.6m）
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(2)护筒在埋设定位时，护筒中心与桩 中心的平面位置偏差不大于 50mm，倾斜 度不大于1%。
(3)护筒顶高于地面0.3m。要在护筒外 侧回填粘土并分层均匀夯实。
(4)护筒埋置深度2～4m；护筒必须定 位准确，中心与桩中心线重合，平面误差 控制在50mm ，筒壁必须垂直，不得倾斜。 护筒埋设经过自检后，报监理检验。
3、钻孔灌注桩施工方案
具体工艺流程为： 放线定桩位及高程 →埋设护筒→钻机就位→钻 孔→验孔→清孔→安装、吊放钢筋笼 →放导管 →浇筑桩身砼 →拔除护筒→桩头破除。
3.1、施工场地平整和钻孔定位
首先对场地进行清表，然后用机械进行平整、压实。 场地整平后，用全站仪放出各桩的孔位中心桩，然并在 孔位中心桩四面以骑马桩的方式测放出护桩点，以放出 的骑马桩作为桩基定位和恢复的定位点。骑马桩以直径 骑
中交一公局桥隧工程有限公司 京石改扩建工程JS7项目部
钻孔桩经验交流会 暨一级技术交底会
二0一三年三月十六日
目录
1、工程概况 2、施工准备 3、钻孔灌注桩施工方案 4、钻孔中简单故障处理 5、安全组织与疏导 6、钻孔桩安全生产、文明施工
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1、工程概况
我部施工的K132+219.960桥式通道为原桥两侧拼宽，上部为 钢筋砼实心板，基础采用灌注桩基础。该通道与路线右前夹角为 12 0°，下穿路基宽度4.5米，桥下净空3.2米。桩基共有12根，按磨擦 桩设计。