陶瓷过滤片
泡沫陶瓷过滤片的用途
泡沫陶瓷过滤片的用途
1.汽车尾气净化
汽车尾气中的颗粒物质对环境和人体健康造成了很大的影响。
泡沫陶瓷过滤片可以作为一种有效的尾气净化材料,通过其细小的孔隙过滤颗粒物,减少有害气体的排放,提高汽车尾气的净化效果。
2.工业废气处理
许多工业过程会产生大量的废气,其中包括颗粒物质和有害气体。
泡沫陶瓷过滤片可以用于工业废气处理装置中,通过过滤和吸附的方式,有效去除废气中的颗粒物和有害气体,减少对环境的污染。
3.矿井通风净化
在矿井开采过程中,会产生大量的尘埃和有害气体。
泡沫陶瓷过滤片可以应用于矿井通风系统中,通过过滤和吸附作用,净化通风气流中的颗粒物和有害气体,提高矿井内部的空气质量,保障工人的健康和安全。
4.水处理
水处理是保障人类饮水安全的重要环节,其中固液分离是一个关键步骤。
泡沫陶瓷过滤片可以用于水处理装置的滤芯中,通过其细小的孔隙,有效过滤水中的悬浮物和杂质,提高水的净化效果。
5.空气净化
泡沫陶瓷过滤片也可以用于空气净化领域中。
在一些对空气质量要求较高的场所,如医院、实验室、电子厂等,可以使用泡沫陶瓷过滤片作为空气净化设备的滤芯,通过过滤和吸附的方式有效去除空气中的颗粒物和有害气体,提高室内空气的质量。
总结而言,泡沫陶瓷过滤片具有广泛的应用前景。
它可以用于汽车尾气净化、工业废气处理、矿井通风净化、水处理和空气净化等领域。
通过其优异的过滤和吸附性能,能够有效去除颗粒物和有害物质,保护环境和人类健康。
同时,泡沫陶瓷过滤片的制备工艺也在不断发展,使其性能得到了很大的提高,进一步拓展了其应用范围。
陶瓷膜过滤器工作原理
陶瓷膜过滤器工作原理
陶瓷膜过滤器工作原理类似于常见的微滤器,通过其微小的孔隙将溶液中的杂质、悬浮物和微生物等分离出来。
具体工作原理如下:
1. 孔隙筛选:陶瓷膜过滤器具有非常小的孔隙,通常在纳米级别。
当溶液通过过滤器时,孔隙会阻挡其中的大分子物质和悬浮物,只允许溶液中的溶质和水分子通过。
2. 压力差驱动:通常通过施加压力差来推动溶液通过陶瓷膜过滤器。
高压一侧的溶液会通过孔隙进入低压一侧,而杂质和悬浮物则被截留在高压一侧。
3. 筛选效果:根据孔隙大小的不同,陶瓷膜过滤器可以实现从悬浊液中去除微米甚至纳米级别的颗粒和微生物。
这使得它在许多领域中被广泛应用,如水处理、饮料生产、制药等等。
4. 清洗与维护:随着使用时间的增长,过滤器表面会积聚一定量的杂质,影响过滤效果。
因此,定期清洗和维护是保持陶瓷膜过滤器高效运行的重要步骤。
常见的清洗方法包括物理清洗(如用水或气体冲洗)和化学清洗(如使用酸碱溶液进行反应)等。
综上所述,陶瓷膜过滤器利用微小的孔隙将溶液中的杂质和悬浮物截留,实现了有效的分离和过滤作用。
通过施加压力差,溶液被迫通过过滤器,而不同大小的颗粒和微生物则被截留在
高压一侧。
通过定期清洗和维护,陶瓷膜过滤器能够长时间保持高效的过滤效果。
陶瓷过滤板标准
陶瓷过滤板标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:陶瓷过滤板是一种常用于固液分离的过滤设备,广泛应用于化工、矿山、冶金、食品等行业。
由于陶瓷过滤板的使用频率越来越高,为了确保其安全可靠地运行,制定了一系列的标准。
本文将介绍陶瓷过滤板的标准内容及其重要性。
陶瓷过滤板的标准主要包括以下几个方面:材质标准、尺寸标准、工艺标准、安全标准和性能标准。
材质标准是针对陶瓷过滤板的原材料进行规定,要求其必须符合相关国家标准,保证产品的质量和稳定性。
常见的陶瓷过滤板材料有氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等,其主要特点是耐高温、耐腐蚀、耐磨损,适用于各种恶劣的工作环境。
尺寸标准是指陶瓷过滤板的外形尺寸、过滤面积、厚度等方面的规定,保证其能够满足工艺要求并便于安装和维护。
正规的生产厂家会根据客户的需求定制不同尺寸的过滤板,确保其完全符合设备的结构要求。
工艺标准是指陶瓷过滤板的生产工艺流程和技术要求,包括原料的选取、成型、烧结、表面处理等方面。
在生产过程中,必须严格按照标准操作,确保产品质量,提高生产效率。
安全标准是针对陶瓷过滤板在使用过程中可能出现的安全隐患制定的规定,包括防爆、防漏电等相关内容。
陶瓷过滤板通常用于过滤腐蚀性液体或高温液体,一旦发生安全事故可能造成严重的后果,因此安全标准十分重要。
性能标准是指陶瓷过滤板的过滤效率、阻力、耐压性等性能指标的规定,保证其满足生产工艺的要求。
好的陶瓷过滤板应具有良好的过滤效率、较低的阻力、较强的耐压性,确保其在长期使用过程中不易发生故障。
陶瓷过滤板的标准制定对于行业的规范化发展具有重要意义。
标准化可以提高产品质量,减少不合格品率,降低生产成本,提高生产效率。
标准化可以增强企业竞争力,树立良好的企业形象,促进行业的良性发展。
最重要的是,标准化可以保障用户的权益,确保产品的安全可靠性,为用户提供更好的使用体验。
陶瓷过滤板标准的制定对于促进行业的发展和提高产品质量具有重要意义。
只有严格执行标准,不断提高产品质量和性能,才能满足市场的需求,赢得用户的信任和好评。
直孔陶瓷过滤片和泡沫陶瓷过滤片的区别
态铸 造合金 中的夹杂物 ,达 到净 化金属液的效果 。
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作者简介: 孟萍 ( 6 一 , ,山东龙 口 , 1 9) 女 9 人 工程师,主要从事陶瓷新材料 的研究 。
维普资讯
铸造
盂萍: L 瓷过滤片和泡沫陶瓷 直子陶 过滤片的区别
更重 要 的是 ,由于有些 “ 破碎 掉渣 ”发生 在泡 沫过滤
片 的内部 深处 ,使用 中无法发 现 ,易产生 额外 的 “ 过
滤片材料夹 渣”问题 。
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因此具 有较 强 的化 学亲 和力 ,能有 效地 吸附微 小 的杂 质 ,如图3 所示 。
22 泡 沫陶瓷 过滤 片的过 滤机理 .
陶瓷膜过滤系统
陶瓷膜过滤系统
陶瓷膜过滤系统是一种利用陶瓷材料制成的膜片过滤技术。
它采用微孔陶瓷膜作为过滤介质,通过压力差驱动水或其
他溶液通过膜片,以分离和去除其中的固体颗粒、细菌、
病毒等杂质,从而实现液体的过滤和纯化。
陶瓷膜过滤系统具有以下特点:
1. 高效过滤:陶瓷膜的微孔结构可以有效拦截微小颗粒和
微生物,具有很高的过滤效率和流通量。
2. 高强度耐用:陶瓷材料具有抗压性和耐腐蚀性,能够承
受较高的压力和长期使用而不容易破损。
3. 长寿命:陶瓷膜的过滤性能稳定,不易发生堵塞和磨损,可以长时间稳定运行。
4. 易清洗维护:陶瓷膜表面光滑,结构均匀,易于清洗和
维护,可以反复使用。
5. 节能环保:陶瓷膜过滤系统不需要添加化学物质处理水源,不会产生化学废物,符合环保要求。
陶瓷膜过滤系统广泛应用于水处理、食品饮料、制药、化工等行业,可以用于纯水制备、废水处理、浓缩和分离等工艺过程中的液体过滤和固液分离。
陶瓷过滤器 凝结水除铁锈的原理
陶瓷过滤器凝结水除铁锈的原理
陶瓷过滤器是一种常用于净化水质的设备,其原理是利用陶瓷
材料的微孔结构和表面电荷特性进行过滤和净化水质。
当陶瓷过滤
器用于凝结水除铁锈时,其原理主要包括以下几个方面:
1. 物理过滤,陶瓷过滤器的主要作用是通过其微孔结构过滤水
中的杂质和悬浮物,包括铁锈颗粒、泥沙等。
这些微孔可以有效地
阻隔较大颗粒的杂质,使水通过后变得清澈。
2. 化学吸附,陶瓷材料表面通常具有一定的化学活性,可以吸
附水中的有机物质和部分重金属离子,包括铁锈中的铁离子。
这种
化学吸附作用可以进一步净化水质,降低水中的铁锈含量。
3. 电荷特性,陶瓷材料表面通常带有一定的负电荷,可以吸附
水中的一些带正电荷的离子和颗粒,包括铁锈中的铁离子。
这种电
荷吸附作用也有助于净化水质,去除铁锈。
综合以上几点,陶瓷过滤器在凝结水除铁锈时主要通过物理过滤、化学吸附和电荷特性这几种方式协同作用,最终达到净化水质、去除铁锈的目的。
当水通过陶瓷过滤器时,铁锈颗粒和铁离子会被
有效地去除,从而提高水质的清洁度和安全性。
这种原理使得陶瓷过滤器成为一种常用的净水设备,被广泛应用于家庭和工业用水领域。
陶瓷滤芯净水原理
陶瓷滤芯净水原理
陶瓷滤芯是一种常见的净水器滤芯,它采用陶瓷材料制成,具有良好的过滤能力和耐用性。
那么,陶瓷滤芯的工作原理是什么呢?
1. 组成结构
陶瓷滤芯主要由滤芯筒和滤芯壳组成。
滤芯筒是由多孔的陶瓷片和微孔陶瓷组成的,而滤芯壳则是用塑料或金属材料制成的外壳。
2. 过滤原理
陶瓷滤芯的过滤原理是物理过滤和吸附过滤相结合。
具体步骤如下:
1.物理过滤:陶瓷滤芯的陶瓷片和微孔陶瓷中具有大量的微孔和细孔,
可过滤掉水中的大分子物质、异色质、沙石等杂质。
2.吸附过滤:陶瓷滤芯的陶瓷片表面通常涂有一层活性炭,活性炭可以
吸附水中的有机物、氯、异味等。
3. 优点和缺点
3.1 优点
1.过滤效果好:陶瓷滤芯可以过滤掉大分子物质、异色质、沙石等。
2.耐用性强:陶瓷滤芯的材料硬度高,不易损坏,寿命较长。
3.容易清洗:陶瓷滤芯可以重复使用,只需要进行简单的清洗即可。
3.2 缺点
1.不能过滤细菌和病毒:虽然陶瓷滤芯可以过滤掉很多杂质,但无法过
滤细菌和病毒。
2.滤水速度慢:由于陶瓷滤芯的过滤孔径较小,滤水速度相对较慢。
4. 维护保养
1.定期清洗:建议每3个月清洗一次。
2.更换滤芯:一般建议每6个月更换一次滤芯,以保证滤芯的过滤效
果。
5. 总结
陶瓷滤芯是一种可靠的净水器滤芯,适用于家庭和办公场所等小型水源净化。
它的过滤原理是物理过滤和吸附过滤相结合,过滤效果良好,耐用性强,易于清洗
和维护。
但是,需要注意的是,陶瓷滤芯无法过滤细菌和病毒,滤水速度相对较慢,需要定期更换滤芯。
陶瓷过滤板标准
陶瓷过滤板标准
陶瓷过滤板的标准通常是由相关行业协会或政府机构制定的,旨在确保产品的质量和性能符合一定的要求。
具体标准可能会因不同的应用领域和地区而有所不同。
一般来说,陶瓷过滤板的标准包括以下几个方面:
1. 尺寸和形状:陶瓷过滤板的尺寸和形状应符合一定的要求,以便于安装和使用。
常见的形状包括圆形、方形和矩形等。
2. 孔径和孔型:陶瓷过滤板的孔径和孔型应符合一定的要求,以实现所需的过滤效果。
孔径的大小和分布应均匀,孔型应符合流体动力学原理,以便于液体的流动和过滤。
3. 物理性能:陶瓷过滤板的物理性能应符合一定的要求,如机械强度、耐磨性、耐腐蚀性等。
这些性能指标直接影响着陶瓷过滤板的寿命和可靠性。
4. 化学性能:陶瓷过滤板的化学性能应符合一定的要求,如热稳定性、化学稳定性等。
这些性能指标直接影响着陶瓷过滤板在不同环境下的适用性和稳定性。
5. 制造工艺:陶瓷过滤板的制造工艺应符合一定的要求,以确保产品的质量和性能。
制造过程中应严格控制原料的配比、烧成温度和时间等工艺参数。
总之,陶瓷过滤板的标准是一个综合性的标准,涉及到多个方面。
只有符合这些标准的产品才能满足实际应用的需求,并保证安全、可靠和高效的使用效果。
陶瓷过滤板系列
陶瓷过滤板系列陶瓷过滤板主要应用于铝及铝合金生产中的净化工艺。
随着对铝制品质量要求越来越高,陶瓷过滤板的应用将越来越广泛。
我公司的陶瓷过滤板是聘请国内顶尖研究人才,采用本公司独家的配方和工艺。
引进国外先进生产设备和部分原料精心研制而成。
其性能完全达到或超过国外同类产品的水平。
一、作用1.可有效根除铝液中的大块夹杂物。
2.可除去铝液中常规工艺无能为力的几微米尺寸的细小夹杂物。
同时由于过滤板滤掉了细小杂物,减小了铝液中有效的晶核数,从而使铝液在较大的过冷条件下生核长大,凝固时间缩短,组织得到细化。
3.减少铝液中的氢气含量。
氢原子可以吸附在一些氧化夹杂上,氧化夹杂又可成为气泡生长核心,因此滤掉夹杂的同时也除去了其上的气体。
4.通过吸附作用,可除掉铝液中的有害元素的含量(Na K)二.过滤板规格选择一般来说,选择过滤板应考虑到对成品质量的要求,流槽铝液的流量,过滤铝液总量,铝液本身清洁度等因素。
目前我公司生产的陶瓷过滤板规格:表1供用户选择表2为我公司推荐的各种规格过滤板的选择方法。
供用户参考。
表1另外可根据客户要求定做各种规格的过滤板表2三.主要参数:三.使用方法1.清洁过滤箱。
2.轻轻把过滤板放入过滤箱内,并用手压紧过滤板周围的密封衬垫,以防铝液旁流。
3.均匀预热过滤箱和过滤板,使之接近铸造铝液温度。
4.浇铸时注意观察铝液压头的变化,正常起始压头是75-150mm。
当铝液开始通过时,压头会降至25mm以下,随后压头会慢慢有所增加。
5.过滤结束后,及时取出过滤板,清洁过滤箱。
陶瓷滤芯过滤原理
陶瓷滤芯过滤原理
陶瓷滤芯过滤原理
陶瓷滤芯是一种非常适合用来过滤水的滤芯,它是把一个特别定制的滤芯组件嵌入一个陶瓷外壳中来完成过滤的一种技术。
它是一种特殊的滤芯,它在去除水中悬浮物上效果非常明显,而且在过滤性能上非常高效,它能够把水中的有害物质过滤出来,保证水的洁净和健康。
陶瓷滤芯是由一个特殊的滤芯组件嵌入在一个陶瓷外壳中的,这种滤芯组件由陶瓷瓷网和碳化珠组成的,瓷网是一个由许多瓷网子构成的网状物,它的主要作用是构成一个有效的滤芯,它既能保证过滤效果也能耐磨耗;而碳基珠的作用就是把水中的有害物质绑定起来,确保有效的过滤操作。
陶瓷滤芯过滤的原理非常简单,当水在滤芯中流动时,瓷网会阻挡悬浮物,碳化珠则会绑定水中的有害物质。
当水流动过滤芯后,它就变得十分洁净,可以直接用于饮用。
陶瓷滤芯的使用特点是它的过滤精度非常高,可以在滤除悬浮物的同时保留水中的矿物质和有益物质,使水变得更健康,而且它的耐用性也非常强。
它的使用寿命可以达到数千倍,是其他滤芯的几十倍,可以有效减少滤芯的更换频率,节约更多的成本,而且它的维护和更换也比其他滤芯容易得多,可以有效减少用户的维护成本。
- 1 -。
45平真空陶瓷过滤片参数
45平真空陶瓷过滤片参数一、引言二、特性1. 高效过滤:45平真空陶瓷过滤片采用先进的陶瓷材料制成,具有微孔结构,能够有效过滤微小颗粒物质,提高过滤效率。
2. 耐腐蚀性:该过滤片具有优异的耐腐蚀性能,能够在酸、碱等腐蚀性介质中长期稳定运行,不易受到腐蚀而影响过滤效果。
3. 耐高温性:45平真空陶瓷过滤片具有较高的耐高温性能,能够在高温环境下工作,不会因温度升高而失去过滤功能。
三、材料45平真空陶瓷过滤片主要采用陶瓷材料制成,常见的材料有氧化铝、氧化锆等。
这些陶瓷材料具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,能够满足各种工业环境下的过滤需求。
四、结构45平真空陶瓷过滤片的结构一般分为多孔层和支撑层。
多孔层是实现过滤功能的关键部分,通过其微孔结构,实现对微小颗粒物质的过滤。
支撑层则用于固定多孔层,并提供结构强度,保证过滤片的稳定性和耐用性。
五、应用领域45平真空陶瓷过滤片在各个领域都有广泛的应用,以下是几个常见的应用领域:1. 石油化工:在石油化工过程中,需要对液体或气体进行过滤,以去除杂质。
45平真空陶瓷过滤片能够高效过滤微小颗粒物质,确保生产过程的纯净度和安全性。
2. 食品加工:在食品加工过程中,需要对食材或食品进行过滤,以去除杂质和保证产品的质量。
45平真空陶瓷过滤片的耐腐蚀性和耐高温性能,能够满足食品加工环境的要求。
3. 环境保护:45平真空陶瓷过滤片可用于水处理、废气处理等环境保护领域,能够有效去除水中的悬浮物和废气中的有害物质,净化环境。
4. 医药制造:在医药制造过程中,对药液进行过滤是十分重要的,以保证产品的纯净度和安全性。
45平真空陶瓷过滤片能够高效过滤微小颗粒物质,满足医药行业的要求。
六、总结45平真空陶瓷过滤片具有高效过滤、耐腐蚀、耐高温等特性,采用陶瓷材料制成,结构包括多孔层和支撑层。
在石油化工、食品加工、环境保护、医药制造等领域有广泛应用。
通过使用该过滤片,可以有效地去除微小颗粒物质,提高产品的纯净度和安全性。
陶瓷过滤器的工作原理
陶瓷过滤器的工作原理
陶瓷过滤器的工作原理是通过陶瓷材料的特殊结构来进行过滤和分离操作。
通常情况下,陶瓷过滤器由多孔的陶瓷材料制成,这些孔道大小可以根据需要进行调节。
当液体或气体通过陶瓷过滤器时,较大的颗粒或杂质会被陶瓷材料的孔道所阻挡,而较小的分子或溶解物则可以通过孔道穿过。
这样一来,液体或气体中的杂质就会被过滤掉,而较纯净的溶液或气体则通过陶瓷过滤器。
陶瓷过滤器的过滤效果主要取决于孔径的大小和数量。
较小的孔径能够过滤掉更小尺寸的杂质,而较大的孔径则允许更大尺寸的颗粒通过。
同时,过滤器中孔道的数量也决定了过滤的速度和效率,孔道越多,则通过的液体或气体的速度越快,但可能会降低过滤的精度。
陶瓷过滤器通常用于液体或气体的净化和分离过程,如水过滤、饮料澄清、颗粒物过滤等。
由于陶瓷材料具有耐高温、耐腐蚀等特性,因此陶瓷过滤器在一些特殊环境中也可以使用,如高温气体过滤和酸碱液体过滤等。
陶瓷过滤膜原理
陶瓷过滤膜原理
陶瓷过滤膜是一种新型的微孔过滤材料,可以通过对水进行物理过滤的方式,过滤出
杂质和微生物。
其原理是基于陶瓷的特性和微孔的作用,在保持水分子自由穿透的同时,
能够有效拦截水中的各种杂质和病菌,达到净化水质的目的。
首先,陶瓷材料具有高强度和耐腐蚀性能,能够承受高压和高温。
而微孔过滤膜的制
备则通过高温烧结、离子交换、蒸汽煅烧等技术,使得陶瓷材料具有多个高精度的微孔,
通常孔径在0.1-0.5微米之间。
这些微孔可以完全过滤掉细胞、病毒、细菌等微生物,以
及废水、重金属等污染物质,但能够保留水分子自由流动的性质。
其次,陶瓷过滤膜在过滤过程中,水分子被迫通过陶瓷过滤膜的微孔通道,其大小和
形状均为规则的几何结构。
在水分子通过微孔通道时,具有一定的电荷特性,能够有效吸
附水中的微生物和杂质,从而达到净化水质的目的。
同时,也可以去除水中的气体、颜色、味道等,使水更加清爽。
最后,由于陶瓷过滤膜具有较高的物理强度,在处理水质时,能够承受高压和高温的
冲击,极大地提高了陶瓷过滤膜的使用寿命。
而且陶瓷过滤膜相对于其它过滤膜材料,具
有很强的再生能力和清洗能力,可以通过反冲清洗等方式,快速、简便地清洗陶瓷过滤膜,从而保持稳定的过滤效率和水质。
总之,陶瓷过滤膜可以通过物理过滤的方式有效净化水质,具有高效、可靠、环保、
经济的优点,在水处理领域得到广泛应用。
陶瓷膜过滤器技术规格
陶瓷膜过滤器技术规格书一、产品概述陶瓷膜过滤器是对工业生产使用过程中的废水、使用的原水、废液进行处理的一种设备。
使废水通过陶瓷膜过滤器后达到国家规定的排放标准或循环利用。
陶瓷膜过滤器的核心部件 - 陶瓷膜过滤管,它是以耐酸的陶瓷颗粒或石英、刚玉砂等为主要原料、添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等多种原料进行科学配方,经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成。
陶瓷过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温,再生能力强等特点。
陶瓷膜系列过滤元件是在传统的多孔陶瓷过滤元件基础上,由过滤陶瓷部技术人员近两年来研制开发的一种高性能陶瓷表面过滤元件,其结构特点是孔径规格多,可适应各种水处理要求(最小孔径可达0.1μm, 最大600μm)、机械强度高、过滤阻力小的陶瓷支撑体和孔径较小(0.2μm-10μm)的表面膜过滤层组成,它克服了传统过滤元件过滤精度低、过滤阻力大的缺点,具有传统的过滤元件和陶瓷膜过滤元件的双层优点。
耐酸度:≥95 %耐碱度:≥92 %气孔率:30-45%抗压强度:11 MPa抗弯强度:5.7±0.1 MPa热稳定性:250℃密度:1.45~1.52Kg/m3处理介质温度:5~800℃二、应用领域1、化工生产· 氨气、氨水过滤·二次盐水过滤·碱液脱盐过滤·脱炭液过滤·双氰胺液体精过滤·硝酸、硫酸过滤·化肥行业中碳酸丙烯脂、醋酸铜氨液过滤以及碳酸钾的过滤2、精细化工生产·各种液体活性炭过滤·终端溶液精滤、提纯·原料液精过滤(酸、碱、醇、酮水等)3、制药生产·制药及生物化工液体的过滤与澄清·活性炭脱色过滤·催化剂(钯炭、镍等)的过滤·蒸汽过滤4、水处理·各种生活用水、工艺用水处理,工业废水净化(焦化水、浊环水等)·适用于生产及工业的含油废水处理·水处理行业中工业水处理、工业循环冷却水净化、高纯工艺水净化· 生产水处理、超滤、反渗透、电渗析、离子交换树脂前的预过滤·中水回用处理,设备冷冻、冷却循环水的过滤·工业废水过滤、净化·河水、井水、湖水等的精密过滤材质种类体积密度g/cm2气孔率 %孔半径µm透气度使用温度℃酸蚀失重 %碱蚀失重 %抗压强度Mpa缺弯强度Mpa碱陶土质0.7-1.145-70 1.1-8 1.8-5.13003169.78-15.757.96-10.9稀土高岭土质1.6-1.825-4530-100 4.65-30500 1.5820.1-59.813.4-28.7铝钒土质 1.8-220-3025-557-109002630.7-48.927.8-77.9氧化铝质2-2.225-550.2-800.02-3610002542.3-64.839.2-118刚玉质 1.7-2.430-500.22-2000.01-5812001439.2-88.319.6-43.2注:透气度标示单位:m2,cm/m2.HMMH2O材质种类适应过滤条件用途举例碱陶土质无腐蚀性气体及液体药物生产过滤、饮用水过滤、一般用水处理稀土高岭土质低冷、中温腐蚀性气体和液体生产过滤、煤气、烟气过滤、盐水、粉尘、废水过滤铝钒土质酸性、中性弱碱性气体和液体汽油、柴油过滤、汽车废气处理氧化铝质冷热气体及液体银锌电池隔膜、油水分离、压缩空气油雾分离刚玉质冷热气体及液体热碱液过滤、高温烟气过滤、电解电镀槽液过滤石英质酸性、中性气体及液体高压气体过滤、味精发酵液电渗析预滤、污水处理规格尺寸:滤板:(230-400)×(230-400)×(35-65)滤砖(113-230)×113×(45-65)滤管(50-1000)×(50-200)×(45-180)五、供应设备型号数量供应设备型号为:陶瓷膜过滤器处理量20m3/h,一套。
陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应用
要原 因是轮辋缩松缺陷。为降低漏气废 品率 , 经过 详细的观察和比对漏气位置后发现 . 漏气位置与缩 松级别 并无 明显 关联 。随后对 上百 件 车轮漏气 部位 的断 口进行仔 细观察 , 并详细分析其金相 , 终于找 到 了漏 气 的真 正 原 因— — 夹 渣 缺 陷 。统 计 数 据 显 示 ,0 左右的漏气位置均存在夹渣缺陷, 9% 另有少数 显著缩 孔导 致产 生漏 气 。
2 1年第 3期 00 2 1年 6 00 月
F U D Y E UP N N E HN L G O N R Q IME TA D T C O O Y
铸造 工艺 ・
陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽 车轮 中的应 用
王 岩. 邢秋 林
( 佛山市南海中南铝车轮制造有限公司, 东 佛山 5 80 ) 广 2 00
摘 要 : 绍 了陶瓷过滤 片在低压铸造铝合金汽车轮 中的应 用. 细说 明了陶瓷过 滤片在 应用过程 中存在 介 详
的问题与解决措施 。生产 实践证明 : 采用 陶瓷过滤片工艺对降低低压轮 夹渣 , 漏气缺 陷有明显效果 。
关键词 : 陶瓷过滤片 ; 低压铸造 ; 铝车轮
中图 分 类 号 :G 4 . T 292 文 献标 识 码 : A 文章 编号 :6 4 6 9 (0 0 0 — 0 8 0 17 — 6 4 2 1 )3 0 1— 2
陶瓷过滤机工作原理
陶瓷过滤机工作原理
陶瓷过滤机是一种常用的过滤设备,主要用于对各种液体进行过滤处理。
其工作原理如下:
1. 原料液体进入过滤机的进料口,经过进料管道进入过滤机内部。
2. 过滤机内部有多个陶瓷滤片,这些滤片是由陶瓷材料制成,具有一定的孔隙结构。
液体通过这些陶瓷滤片时,固体颗粒和大部分杂质被滤掉,只有液体能够通过滤片的孔隙。
3. 过滤后的液体通过滤片进入过滤机的出料管道,流出设备。
4. 在液体通过滤片时,一些较小颗粒的杂质可能会附着在滤片表面,导致滤片堵塞。
为了防止这种情况发生,通常会采用反吹、反冲洗等方法清洗滤片,将附着在滤片上的杂质清除。
5. 清洗后的滤片可以重新使用,继续进行过滤操作。
通过这样的过程,陶瓷过滤机可以将原料液体中的固体颗粒和杂质有效地分离出来,得到较为纯净的液体。
由于陶瓷滤片的特殊结构和材料特性,陶瓷过滤机通常具有较高的过滤效率、较长的使用寿命和较好的耐腐蚀性,广泛应用于化工、食品、制药等行业的过滤工艺中。
泡沫陶瓷过滤片简介
泡沫陶瓷过滤片简介发布时间:2006年9月1日 13时22分泡沫陶瓷过滤器的过滤机理:整流作用:在浇铸系统中放置泡沫陶瓷过滤片后,金属液流阻力增大,液态金属在浇铸系统中改变流动状态,液流能够沿浇铸系统缓慢的流入铸型型腔内,从而不易产生涡流,使液态金属从紊流转变为层流,充型平稳,发挥浇铸系统挡渣功能。
机械筛分:金属液中存在着大量的氧化物夹杂、熔渣等其它大块杂质。
通过选用合适孔径的泡沫陶瓷过滤器可以运用机械的方法筛分掉大量的夹杂物。
滤饼机理:泡沫陶瓷过滤器由于具有三维立体网状结构,可以高效的机械挡渣,许多大于过滤空洞的夹杂被捕获在过滤网入口处。
随着捕获夹杂物数量的增多,在过滤网入口处表面形成了由大夹杂物组成的“滤饼”。
滤饼使液流变细,这样小于过滤网网孔尺寸的夹杂也被部分的捕获在“滤饼”上,有些不能上浮的渣子可以被过滤网挡住。
而被挡住的渣子本身又产生了过滤功能,即双向过滤。
吸附机理:泡沫陶瓷过滤网拥有很大的表面积,有利于吸附大量微细夹杂质点。
金属液流通过过滤网被分割成细小的液流单元增大了金属熔体与过滤介质的接角面积,许多细小的夹杂物由于引力作用便被吸附到过滤网上。
这种吸附主要以无选择的多分子层物理吸附为主,这样夹杂物在过滤网架上逐层粘附,直至堵塞为止。
•最常规使用的碳化硅泡沫陶瓷过滤器,最高使用温度1500℃•泡沫陶瓷过滤器抗冲击强度不及直通式陶瓷过滤器,因此选择同样面积的过滤器,厚度建议酌情增加50~75%•80~90%孔隙率的泡沫陶瓷过滤器使金属液通过十分顺畅•迷宫式通道使砂、渣更易被阻挡•铸钢用过滤器用来铸钢的无论是直通还是泡沫陶瓷过滤器,其物理性能及方式与铸铁类似。
由于需要更高的浇铸温度,主要是材质的选择,必须能够满足铸钢的要求。
苦苦寻思吗?如铸件含杂质过多,铸件比较脆弱,导致铸件开裂,表面气孔密布,表面光洁度不够,铸件产品内部结构较硬,数控加工时间较长,刀具损坏率太大等等.现在有了新一代铸件净化过滤片—蜂窝式泡沫陶瓷过滤片,.可以帮你解决这些问题,提高铸件质量水平.,提高生产效率. 在美国,日本,德国,韩国等的铸造企业已开始大批量应用过滤网来降低渣滓与杂质带来的废品率。
陶瓷膜过滤器工作原理
陶瓷膜过滤器是一种常见的膜分离技术,用于液体或气体中的固体颗粒和溶质的分离。
它采用由陶瓷材料制成的多孔膜,具有微孔或超微孔结构,通过物理筛选和表面吸附作用实现分离过程。
以下是陶瓷膜过滤器的工作原理:
1. 孔隙过滤:陶瓷膜具有多个微孔或超微孔,可以控制其孔径大小。
当待过滤
的流体通过陶瓷膜时,大于孔径的固体颗粒、胶体或悬浮物无法通过孔隙,被滞留在膜表面,而较小的分子和溶质则可以通过膜孔,完成过滤。
2. 表面吸附:除了物理筛选作用,陶瓷膜还具有表面吸附能力。
部分溶质分子
可能会被膜表面的吸附力吸附,从而阻止它们通过膜孔。
这种表面吸附作用可以进一步提高过滤器的分离效果,使更小的分子也被滞留在膜表面。
3. 反冲洗:随着过滤的进行,膜表面会逐渐堵塞,导致过滤效率下降。
为了清
洁和恢复膜的过滤性能,陶瓷膜过滤器通常会进行反冲洗操作。
反冲洗过程使用逆向的流体流动,通过膜孔向反方向冲刷,以清除堵塞的固体颗粒和溶质,从而恢复膜的过滤效率。
陶瓷膜过滤器具有较高的耐腐蚀性、耐温性和机械强度,适用于广泛的工业和环境应用,如水处理、食品和饮料生产、化工、医药等领域。
它能够高效地分离和去除悬浮物、微生物、颗粒、色素、重金属等物质,实现精细过滤和分离纯化的目的。
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挤出成型陶瓷滤渣片
—用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤
该产品具有比表面积大,机械强度高,耐热冲击的特点,通过型内过滤可取得以下效果:净化金属液,去除非金属杂质和气体;使金属液充型平稳,减少旋涡;简化浇注系统,提高工艺出品率;减少铸件气孔,优化细化金属组织;提高铸件表面质量和力学性能;降低铸件废品率;减少加工余量和提高刀具寿命,降低铸造成本。
堇青石、莫来石、锆莫来、锆刚玉不同材质过滤器最高使用温度分别为1350℃、1500℃、1580℃、1650℃
•良好的抗热冲击性能,不会炸裂,不会被冲垮
•均匀一致的圆形开孔使金属液通过时不会产生新的细小涡流,更利于实现完成金属液由紊流转变为层流的调整;
•精度模具挤压成型带来的极强的产品一致性和质量稳定性。
•同样外形规格的直通式陶瓷过滤器,方孔比圆孔开孔率高出20%左右
Performance Index
外形规格尺寸可由用户提供,也可共同设计、实验。
本公司现有过滤片几何特性
•“渣迪”DERGDS泡沫陶瓷过滤器的主要工作原理是让絮乱,翻腾的金属液经过泡沫陶瓷蜂窝孔后变成平稳,均匀,干净的金属液。
使得导致产品表面问题`低强度和硬度的杂质去除。
如一些非金属颗粒`熔渣`耐火材料碎片等。
使得稳定的金属层流把模具填充的更好,一方面益出气泡,另一方面减少砂型模具的侵殊,并降低产品报废率。
渣迪牌DERGDS泡沫陶瓷过滤片分类:
1.碳化硅泡沫陶瓷过滤片
2.氧化锆泡沫陶瓷过滤片
3.氧化
铝泡沫陶瓷过滤片一、渣迪牌DERGDS泡沫陶瓷过滤器的主要特点: A.SiC碳化硅材质:(适用范围:铸铁,铸铜)
1.工作温度:1540℃
2. 耐火度:1710℃
3. 强度:
≥2.5Mpa 4. 空隙率:80-90% 5. 通空率:80-90%
6. 抗热震性:1200℃到水冷10分钟为一次循环≮5次
7. 不掉渣,抗掉渣能力强B:ZrO2氧化锆材质:(适
用范围:铸钢,碳钢,不锈钢,合金钢等耐热钢) 1.氧化锆ZrO2 ≥94% 2.氧化铁Fe2O3 ≤0.1% 3.使用温度:≤1 750℃ 4.耐火度: 1850℃ 5.通孔率: 80% 6.抗热震性:1300℃到室温10分钟为一次循环≮5次7.不掉渣/抗掉渣能力强 C:氧化铝材质: (适用范围;铝|铝合金)1.氧化铝AL2O3:≥80% 2.工作温度:≤1250℃3.通孔率: 80-90%4.
不掉渣二、选用的主要依据:1、根据使用温度
选择适当的过滤片类型;2、根据铸件的质量要求和净化效果选择合适的孔眼密度;3、根据铸件重量和浇注时间选择合适的规格尺寸。
三、注意事项:1、使用时防止过滤片受潮;2、使用前用压缩空气将过滤片吹扫干净,防止因运输碰撞等造成的残渣进入型腔; 3、过滤片应尽量靠近型腔,以减少二次渣。