汽轮机扣盖作业指导书

河南省安装集团有限责任公司HENAN INSALLATAION GROUP.,LTD

山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮机扣盖作业指导书

编号：SDJR-12MW/YF/QJ-O4

批准：

审核：

编制：

河南省安装集团有限责任公司

江苏华尔润集团余热发电工程项目部

2010年12月15日

1.适用范围：

本方案适用于山东巨润建材有限公司余热利用发电工程汽轮发电机房凝汽式汽轮机扣盖作业。

2.编制依据：

2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司本机图纸；

2.2青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《安装使用说明书》；

2.3青岛捷能汽轮机集团股份有限公司《产品合格说明书》中各种技术测量、项目要求；

2.4《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇）》﹝DL5011-92﹞

2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3第3部分，汽轮发电机组

2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》〔GB50232-98〕

2.6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分〔DL5009-92〕

3.施工项目概况及主要技术参数：

3.1施工项目概况：

汽轮机组及辅机（包含水处理系统）安装，包括除锈、防腐、保温、焊接、试压、单机试车、油系统循环，配合进行系统调试；

3.2技术规范

3.2.1汽轮机主要技术参数

型号：N12-2.35/(0.703)

型式：凝汽式

额定功率：12000kw

汽机额定转速：3000r/min

汽机一阶临界转速：1859/6130r/min

转向：顺汽流方向看为顺时针

主进汽压力：2.35MPa（max2.55MPa min2.15MPa）

主进汽温度：410 0C390℃（max400 0C min365 0C）

凝气压力：0.008MPa（冷却水27 0C）

循环冷却水温：正常27 0C，最高33 0C

振动：正常运转量，最大允许振动值（外壳上）0.05mm

在超过临界转速时，最大允许振动值（外壳上）0.10mm

汽轮机本体：

汽轮机本体重量：60t

转子重：7.54t

上盖起吊重：t

本体外形尺寸（长×宽×高）：5858×4374×2017

最小起钩高度：6m

4.作业必备条件

4.1安全技术措施：

4.1.1合理组织劳动力，进行全面的安全技术交底，参加扣大盖的工作人员少而精，对汽机的安装程序、技术要求都应有足够的了解，进行明确分工，统一指挥，将参加施工人员分为两个作业小组，一个小组负责零部件的清理、检查、吹除、吊动，另一个小组负责安装。

4.1.2安装人员衣着整齐，穿无纽扣、无衣袋的工作服，穿胶底鞋，严防杂物掉进缸内，对安装中所用的工具安装前清点登记，安装结束查对核实，发现遗落要查出决不允许遗留在缸内。

4.1.3 汽轮机扣大盖前应完成下列各项工作并应符合要求，且具备规定的安装记录或签证书：

(1)设备开箱检验报告及签证；

(2)设备缺陷情况及处理签证；

(3)汽轮发电机基础交接验收记录；

(4)基础沉降记录；

(5)汽缸、轴承座底部支撑安装记录；

(6)汽缸、轴承座与台板间接触记录；

(7)汽缸、轴承座清理、检查（含渗油试验）记录；

(8) 内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙的测定；

(9)汽缸法兰结合面间隙记录；

(10) 汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心记录；

(11)转子轴颈椭圆度和不柱度记录；

(12)转子弯曲记录；

(13)转子推力盘端面瓢偏记录；

(14)转子联轴器找中心记录；

(15)转子轴向定位记录；

(16)轴瓦安装记录；

(17)汽封及通流间隙记录；

(18)推力瓦安装记录；

(19)低压缸与冷凝器连接记录；

(20)汽缸内部保护装置及检测元件校验记录；

(21)各分项工程施工验收签证记录；

(22)其他安装记录。

4.1.4汽轮机转子在汽封或油挡洼窝处的中心位置确定，及各转子联轴器找中心的最终测定；

(7)转子最后定位各转子联轴器法兰之间的垫片厚度记录；

(8)隔板找中心；

(9)汽封及通流部分间隙的测定；

(10)推力轴承间隙的调整与测定；

(11)汽缸内可拆卸零件的光谱复查；

(12)汽缸内零部件缺陷的消除；

(13)汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的彻底清理，管口、仪表插座和堵头的封闭。

4.2扣盖程序和方法

汽轮机扣大盖是本体安装一个重要工序，按下列方法、程序、措施施工：

4.2.1汽轮机正式扣大盖之前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣，以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查，保证正式扣大盖工作的顺利进行。试扣大盖的同时可配合进行下列工作：

(1)测取汽封套、隔板套或隔板与汽缸间的径向间隙；

(2)试装汽缸的连通管；

(3)紧好汽缸缸、隔板套及汽封套螺栓后，盘动转子倾听汽缸内部，应无摩擦音响，盘车时应装好推力瓦。

4.2.2试扣结束后，将汽缸内和轴承箱内的所有零部件清理出来，做好以下工作

(1)扣大盖所需的设备零部件，应预先进行清点检查，无短缺或不合格的情况，并按一定的次序放置整齐；

(2)施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后应再次清点，不得遗失；