地下消防水池工程施工组织设计方案

日用消防水池施工组织设计（方案）基坑土方机械开挖

以采用机械挖土为主.在接过基底标高时.工程桩周围.围护体及支撑桩附近应由人工配合.土方随时装车外运。

(1)挖掘机械的选择采用反铲挖土机

(2)土方开挖的条件

①基坑支护结构经业主方、总承包方、设计方共同验收.确认已达到设计要求.砼强度达到设计等级要求.有关技术资料齐全。

②降水已达10天以上。

③土方分包单位建立起完整的组织指挥体系.人员安排.机械配备、保养就序.卸土地点落实。

④现场运输道路准备完成.经检查能满足重型车辆行驶要求。

⑤举行煤气、自来水、供电、市政、交通等有关部门协调会.且征得上述部门的认可。

⑥管线及支护结构监测已落实.并已进行初始观测。

⑦照明、草袋、清扫等工作已安排就序。

(3)质量保证措施

①标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线.以便随挖随测。

②在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及工程桩周围土体.均由人工挖除.应避免挖斗强力撞击工程桩.尤其是因故抓拉工程桩。③开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。

④认真执行技术质量管理制度.及时积累技术资料.土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。

(4)安全保证措施

①确保支护结构安全的关健.挖掘过程中.抓斗距围护体至少30cm以上.避免撞击。

②挖掘机、运输车只能停在路基箱上.不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。

③对围护体和管线进行监测.发现问题及时采取措施。

④夜间施工要有足够的照度.进出口处专人指挥.避免发生交通事故.挖机回转范围内不得站人.尤其是土方施工配合人员。

⑤基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。

⑥做好各级安全交底工作。

(5)交通、环卫协调与文明施工

①与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。

②在进出口处铺设草袋.车辆开出时在大门由二人专门去泥.冲洗车胎.每天早晨清扫.冲洗路面.阴雨天尤其要注意。

本工程采用盲沟集水井排水方法。

(1)当土方开挖至设计基底标高时.开挖宽0.4m.深0.3m的排水沟.沿基坑周边和纵横各15m设一道.而后填满碎石.形成排水盲沟系统。

(2)集水井每30m设一只.至少设四只.每角一只.集水井直径1m.

深度1.0m.井壁采用标砖预制.井底铺0.3m厚的碎石.以免泥砂堵塞水泵。

(3)排水沟和集水井应保持一定高差。

(4)施工现场要有完善的排水堵水系统.防止地表面水流入基坑内。

基础施工完成后及时回填。

回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实.分层厚度控制不超过250mm.控制好回填土的含水率.以免产生“橡皮土”现象。

按规范要求现场取样进行土的干容重测试.以确保其密实。

基础模板制作安装

⑴安装顺序

放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→检查、校正→验收

⑵阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板.支模顺序由下至上逐层向上安装.先安装底层阶梯模板.用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高.配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块.再进行上一阶模板安装.重新核对墨线各部位尺寸和标高.并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢.最后检查斜撑及拉杆是否稳固.校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。

池顶盖板模板安装

⑴安装程序

复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板(铺放密肋

楼板模板)→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收

⑵根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距.应根据模板的砼重量与施工荷截的大小.在模板设计中确定。一般支柱为80～120cm.大龙骨间距为60～120cm.小龙骨间距为40～60cm。

支柱排列要考虑设置施工通道。

⑶底层地面分层夯实.并铺垫脚板。采用多层支顶支模时.支柱应垂直.上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。

⑷通线调节支柱的高度.将大龙骨拉平.架设小龙骨。

⑸铺模板时可从四周铺起.在中间收口。若为压旁时.角位模板应通线钉固。

⑹池顶盖板模板铺完后.应复核模板面标高和板面平整度.预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。

梁模板采用整体预拼的施工方法

即将单根梁模板预组装成形.在支撑架搭设好后。整体吊装梁模板.就位后校正并与支撑固定。

施工要点：

(1)梁口与柱头模板的连接特别重要.可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。

(2)底层梁模支架下的土地面.应夯实平整.并按要求设置垫木.排

水通畅。多层支设时.应使上下支柱在一条垂直线上。

(3)模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等.均应按设计要求布置。

(4)在吊装就位拉结支撑稳固后.方可脱钩。五级以上大风时.停止吊装。

楼板模板采用胶合板模板。

施工要点：

1楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑.上搁木楞.木楞间距应经计算确定；

2胶合板模板施工前宜进行模板排板设计.施工中严格按模板排板图排板.减少胶合板模板的锯割.利于胶合板模板的周转使用；3胶合板模板面板应涂刷脱模剂.以利于脱模；

4胶合板模板的接头应平整.接头处可用胶带纸粘贴。

模板拆除

⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑.然后拆掉柱箍及对拉螺栓.接着拆连接模板的U型卡或插销.然后用撬棍轻轻撬动模板.使模板与混凝土脱离。

⑵墙模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑.再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡.接着将U型卡或插销等附件拆下.然后用撬棍轻轻撬动模板.使模板离开墙体.模板逐块传下堆放。

⑶楼板、梁模板拆除

1)先将支柱上的可调上托松下.使代龙与模板分离.并让龙骨降至

水平拉杆上.接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件.再用钢钎撬动模板.使模板块降下由代龙支承.拿下模板和代龙.然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。

2)拆除模板时.操作人员应站在安全的地方。

3)拆除跨度较大的梁下支顶时.应先从跨中开始.分别向两端拆除。

4)楼层较高.支撑采用双层排架时.先拆上层排架.使龙骨和模板落在底层排架上.待上层模板全部运出后再拆下层排架。

5)若采用早拆型模板支撑系统时.支顶应在混凝土强度等级达到设计的100％方可拆除。

6)拆下的模板及时清理粘结物.涂刷脱模剂.并分类堆放整齐.拆下的扣件及时集中统一管理。

钢筋工程施工方法

钢筋制作施工前的准备

审学施工图纸.采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；对进场钢筋进行检查.符合要求才可使用；

检查所有施工机械.确保运转正常。

钢筋制作

一、施工准备