电子产品高低温测试报告
pcba高低温贮存实验报告
实验名称：PCBA高低温贮存实验一、实验目的：1. 研究PCBA（Printed Circuit Board Assembly，印刷电路板组件）在不同温度条件下的性能变化。
2. 验证PCBA的可靠性和稳定性，为产品设计和生产提供参考。
二、实验设备：1. 高温箱2. 低温箱3. 热电偶4. 数据记录仪5. PCBA样品三、实验步骤：1. 将PCBA样品放入高温箱中，设置不同的高温条件（如85℃、90℃、95℃等），并保持一定的时间（如24小时）。
2. 在每个温度条件下，使用热电偶和数据记录仪记录PCBA的温度和性能参数（如电压、电流、功率等）。
3. 将PCBA样品从高温箱中取出，放入低温箱中，设置不同的低温条件（如-20℃、-30℃、-40℃等），并保持一定的时间（如24小时）。
4. 在每个温度条件下，使用热电偶和数据记录仪记录PCBA的温度和性能参数。
5. 分析实验数据，评估PCBA在不同温度条件下的性能变化。
四、实验结果：1. 高温条件下，PCBA的温度逐渐升高，性能参数（如电压、电流、功率等）也发生相应的变化。
随着温度的升高，性能参数可能出现下降或不稳定的情况。
2. 低温条件下，PCBA的温度逐渐降低，性能参数（如电压、电流、功率等）也发生相应的变化。
随着温度的降低，性能参数可能出现下降或不稳定的情况。
3. 通过对比不同温度条件下的实验数据，可以发现PCBA在某一特定温度范围内具有良好的性能稳定性。
超过这个范围，性能可能会受到影响。
五、实验结论：1. PCBA在不同温度条件下的性能会发生变化，需要根据实际应用场景选择合适的工作温度范围。
2. 高温和低温条件下，PCBA的性能可能会出现下降或不稳定的情况，需要采取相应的措施来保证产品的稳定性和可靠性。
3. 本实验为PCBA的设计和生产提供了有价值的参考信息，有助于提高产品的质量和性能。
高低温试验c2级
高低温试验c2级高低温试验是对产品在极端温度条件下的性能进行测试和评估的一种方法。
C2级别是对高低温试验的分类标准之一，表示测试所需的温度范围和变化速率。
本文将围绕高低温试验C2级展开，介绍其背景、目的、测试方法和应用。
一、背景随着科技的发展和应用的不断扩大，越来越多的产品需要在极端温度条件下工作或储存。
而极端温度环境对产品的性能和可靠性有着重要影响，因此需要进行高低温试验来评估产品在不同温度条件下的工作状况。
二、目的高低温试验的目的是通过模拟极端温度环境，验证产品在温度变化下的可靠性和稳定性。
具体而言，C2级别的高低温试验要求产品能够在-55℃至+125℃的温度范围内正常工作，并且在温度变化过程中不出现性能损失或故障。
三、测试方法高低温试验C2级采用恒温和温度循环两种测试方法。
1. 恒温测试：将产品置于稳定的高温或低温环境中，保持一定的时间，观察产品的性能和稳定性。
例如，在高温条件下，可以检测产品的工作温度上限、耐热性和散热性能；在低温条件下，可以检测产品的工作温度下限、耐寒性和低温启动能力。
2. 温度循环测试：将产品在高温和低温之间进行循环变化，测试产品在温度变化过程中的性能和可靠性。
例如，可以模拟产品在夏季和冬季的工作环境，检测产品在温度变化时是否会出现性能损失、松动变形或断裂等问题。
四、应用高低温试验C2级广泛应用于各个行业的产品测试和质量控制中。
以下是几个典型的应用场景：1. 电子产品：手机、电脑、电视等电子产品需要经过高低温试验C2级来验证其在不同环境下的性能和可靠性，确保产品在极端温度条件下正常工作。
2. 汽车行业：汽车零部件和整车都需要进行高低温试验C2级，以验证其在各种气候条件下的可靠性和耐久性。
例如，汽车发动机需要在高温环境下保持正常工作，而车身结构需要在低温环境下保持强度和韧性。
3. 航空航天：航空航天器材需要经受严酷的高低温环境，高低温试验C2级对其性能和可靠性的验证尤为重要。
电子产品耐温实验报告
电子产品耐温实验报告1. 实验目的测试不同类型的电子产品在高温环境下的耐受性，以评估其在实际使用中的安全性和可靠性。
2. 实验器材和材料- 温度控制仪- 电子产品样品（手机、电脑、电视等）- 温度计- 计时器- 实验室3. 实验原理电子产品在高温环境下容易出现故障或损坏。
这是因为高温会引起电子元件的过热、电路板的膨胀和焊接点的断裂等问题。
通过将电子产品置于高温环境中，并根据一定的实验时间观察其性能和工作状态的变化，可以评估其耐温性。
4. 实验方法4.1 实验装置搭建在实验室内，搭建一个温度控制系统，该系统能够提供不同温度的环境。
将温度控制仪连接到温度计和电子产品上，以实时监测和记录温度。
同时，设定一个计时器，用于准确计算实验时间。
4.2 实验步骤1. 将待测试的电子产品样品放置在温度控制仪内。
2. 设定温度控制仪的温度为50。
3. 启动计时器，并记录实验开始时间。
4. 在设定的温度下，观察电子产品的外观和性能，并记录相关数据，如是否有明显变形、屏幕是否出现异常等。
5. 持续观察和记录电子产品的外观和性能变化，直至达到设定的实验时间。
6. 停止计时器，记录实验结束时间。
7. 将温度控制仪的温度恢复到常温，并将电子产品取出，再次观察其外观和性能。
5. 实验结果及分析根据实验的记录数据，我们可以得到如下结论：- 在高温环境下，电子产品的外观和性能都发生了一定程度的变化。
- 电子产品的外壳温度会升高，可能导致用户的不适感。
- 部分电子产品的屏幕出现异常，如变色、失真等。
- 温度过高可能导致电子元件的过热，进而影响电子产品的正常工作。
通过实验结果的分析，我们可以得出以下结论：- 高温对电子产品的影响较大，应该在设计和生产过程中寻找有效的散热措施，以减少高温对电子产品的伤害。
- 用户在使用电子产品时，尽量避免将其暴露在高温环境下，以延长其使用寿命。
6. 实验结论通过对不同类型电子产品在高温环境下的耐受性进行测试和分析，我们得出以下结论：- 电子产品在高温环境下容易受到不同程度的损伤和故障。
高低温检验测试报告
版本：
产品高低测试检验报告产品名称：JP01-029-47GJB
型号规格：LPT096-0403-1202A
检验日期：2013-11-5
依据标准：Q/JP-J002A0-2010
检验结论：□合格□不合格
编制罗敏贤
审核
批准
版本：样品信息
样品名称：
样品编号：
样品型号：
样品尺寸：
样品重量：
样品状况：样品图
测试信息测试项目：高低温测试
测试标准：-55°— +85°
测试日期：2013-11-5
测试环境：验实室恒温恒湿箱
测试设备设备名称设备编号校准有效期
1、
2、
3、
测试要求：1、测试总时间24.5H，高温时间12H，低温时间12
2、测试期间图像清晰、连续；
3、动态电阻波动值≤70m欧姆（50RPM）;
4、绝缘电阻≥500M欧姆@500VDC；
5、耐压强度≥500VDC@50HZ
版本：
测试说明：
1、把测试样品置于恒温恒湿箱内，连接好测试仪器。
2、运转恒温恒湿箱，测试条件为：
温度湿度动态波动值绝缘电阻值耐压强度记录时间记录员-55°
0°
+45°
+85°
测试结论：试验中实时监控样品功能测试，符合测试规范要求，判定合格。
附录：测试图片
参考测试文案：Q/JP-J002AA0-2010。
高低温实验报告
B：高低温交变湿热试验，耐湿空气高温50℃±5℃相对湿度70﹪~80％
测试时间
状况描述
A：高温52℃时间10：00-11：00
低温﹣27℃时间13：00-13：30
无异常，功能测试OK
B：高温50℃时间15：00-15：45
相对湿度73﹪
无异常，功能测试OK
试
验
结
果
合格符合标准
试验报告
试验项目：温度冲击试验与高低温交变湿热试验试验日期：
产品或零件名称
盒子
生产单位
样品数量
1个
检验标准
GB/T2423.1-1989
检验设备
温度冲击高低温交变湿热
进货批号
试验样件
标
准
要
求
指
标
试验后，外表不得整体变形，变色，起泡，松动。不得影响节点功能测试
试
验
条件Leabharlann A：高低温冲击试验高温50℃±5℃持续1h
试验员：
备
注
审核员：
高低温测试报告
高低温测试报告一、测试目的。
本次测试旨在对产品在高低温环境下的性能进行评估，以验证其在极端温度条件下的可靠性和稳定性，为产品设计和制造提供参考依据。
二、测试环境。
1. 高温环境，将产品置于高温箱内，温度设定为60℃，保持24小时。
2. 低温环境，将产品置于低温箱内，温度设定为-20℃，保持24小时。
三、测试内容。
1. 外观检查，观察产品在高低温环境下的外观变化，如是否出现裂纹、变形等情况。
2. 功能测试，测试产品在高低温环境下的功能是否正常，如电子设备的开关机、传感器的反应速度等。
3. 性能测试，测试产品在高低温环境下的性能表现，如电池的续航能力、机械部件的运行情况等。
四、测试结果。
1. 外观检查，经过高低温测试后，产品外观无明显变化，未发现裂纹、变形等情况。
2. 功能测试，产品在高低温环境下的功能表现正常，各项功能均能正常运行。
3. 性能测试，经过高低温测试后，产品的性能表现稳定，电池续航能力未出现明显下降，机械部件运行正常。
五、结论。
根据本次高低温测试结果，产品在极端温度条件下表现稳定可靠，符合设计要求。
在实际应用中，产品能够在高温或低温环境下正常工作，具有较高的可靠性和稳定性。
六、改进建议。
在产品设计和制造过程中，应充分考虑高低温环境对产品性能的影响，进一步优化产品结构和材料，以提升产品在极端温度条件下的适用性和可靠性。
七、附录。
1. 高低温测试数据记录表。
2. 高低温测试过程中的照片和视频记录。
八、致谢。
感谢参与本次高低温测试的各位工作人员的辛勤劳动和支持，为本次测试提供了必要的条件和保障。
高低温测试报告
判断标准
电机电气性能符Βιβλιοθήκη 要求，外观无明显损伤测试前电机性能和外观
测试结果
判断
合格：不合格：
测试员
审核
批准
深圳小兵智能科技有限公司
高低温测试报告
电机型号
数量
测试时间
起始时间：
终止时间：
测试设备
恒温恒湿试验箱、步进电机驱动电源
测试条件
测试电压
测试负载：
高温测试参数：1.温度；2.湿度；3.时间；
低温参数设置：1.温度；2.湿度；3.时间；
测试方法
高温测试方法：将电机安装好负载固定在恒温恒湿试验箱内，按要求调整测试参数，运行＿＿小时后，拿出电机放在标准大气压内恢复2-3个小时后检测电机电气性能、外观
高低温试验报告
高低温试验报告1. 引言高低温试验是一种常用的测试方法，用于评估物品在极端温度条件下的性能稳定性。
本报告旨在分析某电子产品在高低温环境中的表现，并得出相应的结论和建议。
2. 试验目的本次试验的主要目的是评估该电子产品在温度变化的极端条件下的可靠性和功效。
具体来说，我们将分别暴露该产品于高温和低温环境中，以模拟实际使用中所可能遇到的极端情况。
3. 试验过程为了得到准确而可靠的结果，我们在试验前进行了详细的准备工作。
首先，我们按照相关标准设定了试验的温度范围和时间。
然后，我们将产品放置在高温箱和低温箱中，分别对其进行暴露。
在暴露期间，我们定期检查产品的温度变化和操作状况，并记录观察结果。
4. 高温试验结果在高温环境中，该电子产品表现出了一定的耐热性。
温度升高后，我们观察到产品操作的稳定性略有下降，但仍能正常使用。
然而，在温度过高的情况下，产品的外壳出现了变形和热量积聚的现象，这可能会对产品的性能产生一定的影响。
5. 低温试验结果在低温环境中，该电子产品表现出了一定的耐寒性。
虽然温度降低后产品操作速度略有减慢，但仍能正常运行。
然而，当温度进一步下降时，产品的显示屏出现了模糊和反应迟钝的问题，这可能会降低产品的用户体验。
6. 结论综合以上试验结果，我们可以得出以下结论：- 该电子产品在高温环境下表现良好，但在极端温度条件下可能存在一定的性能问题。
- 在低温环境下，产品的操作速度和显示效果有所下降，建议用户避免在极寒地区长时间使用。
7. 建议为了确保产品在各种环境下的可靠性和性能稳定性，我们建议生产商采取以下措施：- 加强产品外壳的耐高温性和散热功能，以应对高温环境中的变形和热量积聚问题。
- 优化产品内部结构和显示屏材质，以提高低温环境下的操作速度和显示效果。
8. 总结高低温试验是一个有助于评估电子产品稳定性的重要手段。
通过本次试验，我们发现该产品在高温和低温环境中都表现出了一定的性能问题，但整体而言，它仍在可接受范围内。
高低温与老化测试报告模板
高低温老化测试报告模板产品型号及编号： XXX 测试日期： XXX 测试人： XXX一、测试设备参数表1：测试设备参数表测试设备设备型号硬件版本软件版本DUT XXX XXX XXXNuStreamSmartbits二、测试目的◆验证新开发产品在高温、低温条件下能否满功耗正常工作，不出现重启、死机等异常现象，且流量稳定。
◆验证新开发产品的主要发热器件，在高温环境下满功耗工作时的温度是否超出要求的温度。
◆验证新开发的产品能否在高低温条件下正常启动。
三、测试要求和方法3.1、测试要求◆所有新开发产品必需经过高温12小时、低温12小时的环境测试，且高低温下的设备性能必需与常温时的一致。
◆测试时必需使测试设备满功耗工作，并测量不同时刻下主要发热器件的温度。
◆因尽量减小其它无线信号对被测设备的干扰。
◆新开发产品必需能在高低温条件下正常启动3.2、测试方法3.2.1 IxChariot软件无线流量测试◆测试时要根据不同的产品选择合适的测试设备：1T1R的路由选择1T1R的网卡，2T2R的路由选择2T2R的网卡。
◆将待测设备的信号用馈线引出，固定好导温线后放入高低温箱内。
◆榙建测试模型：1、待测设备的信号用馈线引出，通过屏蔽箱与网卡连接。
屏蔽箱内网卡可通过馈线或无线与无线信号连接，无线信号需加适当的衰减（60dB）。
2、PC1连接2.4G无线信号，PC2连接有线信号。
如果待测设备为双频设备，需新增一台PC3连接5G信号。
3、其余端口可通过网线与NuStream或Smartbits连接。
图1：测试模型框图◆ 环境条件设置：1、高温测试：湿度90%情况下先将温箱的温度调至25℃运行2小时,然后升高到45℃运行12小时,回到25℃运行2小时。
2、低温测试：湿度0%情况下先将温箱的温度调至25℃运行2小时,然后下降到-10℃运行12小时,回到25℃运行2小时。
◆ 使用Chariot 软件无线向有线发包（测试要求：10Pair ,12小时以上），通常测试待测设备的发射能力（此时芯片的功耗大），可以根据情况跑双向。
7628整机高低温循环测试报告8
测试地点：实验室高低温交变湿热试验箱内
测试环境温度：—20℃到60℃
测试环境湿度：0℃及以下为0%；0℃以上为42%
测试器材：
一台高低温交变湿热试验箱、测试架，一个5V/1A电源适配器、无线路由器，一个排插、一根天线延长线，pc电脑主机
测试步骤及方法：
1.准备测试器材。
2.清检测试器材。
3.将WIFI模块放置到测试架具、电源适配器、无线路由器，排插放进试验箱，排插的插头通过试验箱的测试孔插到市电AC 220V上面，打开排插的开关。
8.通过PC的显示信息查看启动是否正常。
9 .测试结束，将测试器材复原归位。
测试数据及现象：
在高低温温度循环过程中能够正常ping包，无断线，掉线现象。
测试结果：
PASS
备注：
编辑：吴凡审核：批准：
4.将一根RF延长线的母头通过试验箱的测试孔插到试验箱里面，
5.将电脑的wifi与其连接上，执行ping包名令。
6.将电源适配器插在排插上面，电源适配器的USB接口接到wifi模块的电源输入接口上面。
7.关闭试验箱门，设置试验箱的温度从—10℃到65℃循环2次，运行试验箱。温度循环过程中温度变化情况如下：
MTK7628系列
整机高低温循环测试报告
20181220
测试项目：
可靠性测试
测试子项目：
整机高低温循环测试
测试级别：
必测
测试对象：
整机
测试目的：
验证产品在高低温循环过程中工作是否正常。
判定标准及依据：
GB/T 2423.34温度/湿度组合循环试验方法
应达到的指标和预期效ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
产品在高低温循环过程中工作正常，ping包正常，无超过5%丢包率
高低温测试检验报告模板.
检 验 报 告报告编号：产品名称：型号规格：检验类型： 高低温恒温测试检验单位：注 意 事 项1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.复制报告未重新加盖 “检验报告专用章”或本公司公章无效。
未经委托单位书面同意，不得复制本报告的任何部分。
3.报告涂改无效。
4.若对检验报告持有异议，应于收到报告之日起15日内向本公司提出，逾期不予以处理。
注：表中符号 “P”代表合格，“F”代表不合格，“N”代表未做测试或不考核。
一、测试目的:通过对样品设备进行高低温测试，以检验样品在极端环境下是否能正常运转，保障产品拥有良好的性能，消除产品潜在故障，保证产品出货合格率。
二、测试设备三、样品信息四、测试内容（一）测试流程：首先，将所有测试设备连接好电源后，将测试样品放入试验箱，并将待测样品端口与测试设备连接起来后，开启电源，打开测试设备开关，调节测试设备相关参数。
准备完成后，关闭试验箱门，调节试验箱的测试温度，高温测试温度设置为+75℃，湿度设置为50%RH，测试时间48h。
高温测试完成后，进行低温测试，低温测试温度设置为-40℃，湿度为0,测试时间48h。
在测试期间，需要不间断记录测试相关数据，记录内容包括记录时间、记录人员、试验箱温度、湿度、测试设备参数变化以及测试样品的状态等。
高低温测试全部结束后，记录试验箱温度、湿度、测试设备参数变化以及测试样品的状态，并判断样品高低温测试结果是否合格，最后拿出样品，关闭所有测试设备。
（二）测试时间：总时间为72h，高温测试48h，低温测试24h。
（三）测试环境：可程式恒温恒湿试验箱（四）测试要求：1.测试期间需保持不间断记录相关数据；2.测试期间保持测试设备功率稳定输出；3.测试时间、测试温度需按要求严格执行。
五、测试说明（一）高温测试说明1.测试工作准备就绪后，设置实验箱测试温度为+75℃，湿度为50% RH,然后开始运行试验箱。
等待温度从初始温度上升至+75℃，湿度保持在50%RH左右，测试时间为48h。
平板电脑可靠性测试之高低温测试项目
平板电脑可靠性测试之高低温环境测试项目平板电脑（Tablet PC）是一种小型、携带方便的个人电脑，以触摸屏作为基本输入设备，并允许用户通过触控笔或数字笔进行操作，而不是传统的键盘或鼠标。
平板计算机在携带使用时只有简易外套保护或甚至没有，为了方便使用，设计缩小尺寸，这样一来可以直接放在口袋里或手提包、背包，但平版计算机在移动的过程当中也会经历到许多环境物理量的变化(如温度、湿度、振动、冲击、挤压..等)以及自然破坏(像是紫外线、太阳光、沙尘、盐雾、水滴..等)，也会造成人为的非故意伤害或不正常当机及误动作，甚至造成故障与破坏(例如：生活化学用品、手汗、跌落、端子插拔过当、口袋摩擦、水晶指甲..等)，这些都会缩短平板计算机的寿命，为了确保产品可靠度以及延长使用寿命提高，我们必须对平板计算机进行多项环境可靠度试验项目。
其中最基本的就是环境试验项目。
平板电脑使用的各种恶劣环境及可靠性评估，测试其性能是否达到要求；主要包括高低温操作与高低温储存、温度与结露、温度循环与冲击、湿热组合性试验、紫外线、太阳光、滴水、沙尘、盐雾等测试。
1、高低温操作与储存推荐试验箱：BYH高低温试验箱操作温度范围：0℃～35℃/5%～95%RH储存温度范围：-10℃～50℃/10%～90%RH操作低温试验：-10℃/2h/通电运转操作高温试验：40℃/8h/通通运转储存低温试验：-20℃/96h/关机储存高温试验：60℃/96h/关机车载储存高温试验：85℃/96h/关机温度冲击：-40℃(30min)←→80℃(30min)/10cycle湿热试验：40℃/95%R.H./48h/通电待机湿热循环试验：40℃/95%R.H./1h→ramp:1℃/min→-10℃/1h，20cycles，通电待机温湿度组合型试验2、紫外光老化试验推荐设备：紫外光老化试验机（）据ASTM-G-154条件50℃/4h←→UVA：340nm/温度：60℃/4h，一个循环8h，共96h，试验后检查表面外观与颜色3、防水、防尘测试推荐使用：淋雨试验箱砂尘试验箱依据IEC60529，符合IPX2防水等级，可防止15度以内斜角落下的水滴进入平板计算机造成损害。
高低温测试报告模板
高低温测试报告模板
客户测试日期
产品名称产品编号
类型试产□量产■材料变更□材料承认□例行实验□其它□试验目的确认-40℃～85℃恶劣环境不对产品品质构成危害的有效性
检测要求1.选取性能测试合格的产品进行高低温测试。
2.测试标准：GB/T242
3.1-2008、GB/T2423.1-2008。
3.恒温恒湿测试箱。
试验过程记录
测试条件高温85℃低温-40℃测试时间高温持续4H 低温持续4H
测试图片
高温低温
试验前后产品性能测试对比
测试前波形情况
过-40℃低温后波形图片过85℃高温后波形图片
试验完毕后产品性能检测
项目要求检测结果高低温测试后产品结构是否变形否低温测试后产品是否破损否
产品波形是否符合指标OK
综合判定合格■不合格□测试：审核：。
完整版)电子产品可靠性测试报告
完整版)电子产品可靠性测试报告XXX检测报告编号：2019-5-25样品信息：样品名称：电子产品可靠性测试委托单位：XXX委托单位地址：XXXXXX样品来源方式：委托方送样检测日期：2019年4月15日至2019年5月15日样品编号：RC661-Z2样品数量：120检测类别：委托试验检测项目：共25项样品说明：裸机40台，PCBA 20块，带包装3箱（60台）检测依据：参考标准：YD/T 1539-2006《移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法》试验情况综述：样品按照要求完成了25项测试，测试结果见报告正文。
具体试验情况：高低温工作试验：样品外观和功能正常，持续时间6小时，温度范围-10℃至45℃。
高温高湿工作试验：样品外观和功能正常，持续时间96小时，温度范围40℃，相对湿度90%。
外箱温湿度交变储存试验：样品状态在线测试，温度范围-20℃至70℃，相对湿度40%，持续时间27小时。
外箱高温高湿储存试验：样品状态在线测试，温度范围70℃，相对湿度90%，持续时间15小时。
冷热冲击试验、裸机跌落试验、裸机微跌试验、彩盒包装跌落试验、快递盒包装跌落试验等试验也均完成。
报告结论：样品按照要求完成了测试，测试结果符合标准要求。
备注：编制：审核：批准：批准人职务：年月日年月日年月日本报告共9页）XXX检测报告报告编号：2019-5-25 试验情况综述项目4：外箱储存试验标准要求：温度60℃，相对湿度90%，持续72小时，包装，不开机。
项目5：冷热冲击试验标准要求：温度65℃、-20℃，转换时间＜5秒，每循环时间1小时，循环50次（PCBA不开机）、200次（整机不开机）。
项目6：角落跌落试验标准要求：高度100cm，水泥地面，6角3面各一次，木质面10cm，3面各500次，水泥地面150cm，8角6面各一次，包装，不开机。
项目7：微跌试验标准要求：高度150cm，跌落表面100cm，裸机，次数见附录照片。
高低温测试实验报告
一、实验目的本实验旨在通过高低温测试设备，验证某型号电子元器件在极端温度条件下的性能稳定性和可靠性。
通过对元器件在不同温度下的工作状态进行测试，评估其在高温和低温环境下的性能表现，为元器件的设计和选型提供参考依据。
二、实验原理高低温测试实验主要基于温度控制原理，通过调节实验箱内的温度，使电子元器件处于设定的温度环境中，观察和记录元器件的电气性能参数变化。
实验过程中，需要保证测试环境的温度稳定性和可控性，以确保实验结果的准确性。
三、实验设备1. 高低温测试箱：用于模拟不同温度环境，确保实验温度的稳定性和可控性。
2. 电子元器件：待测试的某型号电子元器件。
3. 测试仪器：示波器、万用表等，用于测量元器件的电气性能参数。
4. 计算机及数据采集软件：用于记录和存储实验数据。
四、实验步骤1. 准备实验设备，确保设备运行正常。
2. 将待测试的电子元器件放入高低温测试箱中，调整温度至设定值。
3. 启动测试仪器，记录元器件的初始电气性能参数。
4. 在设定的温度下，持续测试一定时间，记录元器件的电气性能参数变化。
5. 重复步骤2-4，分别在高温和低温条件下进行测试。
6. 将实验数据整理成表格，进行分析和讨论。
五、实验结果与分析1. 高温测试结果在高温条件下（例如：85℃），元器件的电气性能参数如下：- 电阻值：R1 = 10kΩ，R2 = 20kΩ- 电流值：I = 0.5mA- 电压值：V = 5V分析：在高温条件下，元器件的电阻值略有增加，但电流和电压值基本稳定，说明元器件在高温环境下的性能较为稳定。
2. 低温测试结果在低温条件下（例如：-40℃），元器件的电气性能参数如下：- 电阻值：R1 = 15kΩ，R2 = 25kΩ- 电流值：I = 0.3mA- 电压值：V = 4.5V分析：在低温条件下，元器件的电阻值明显增加，电流和电压值有所下降，说明元器件在低温环境下的性能有所下降。
六、实验结论1. 在高温和低温条件下，某型号电子元器件的电气性能参数均有所变化，但整体表现稳定。
高低温与老化测试报告模板
高低温老化测试报告模板产品型号及编号： XXX 测试日期： XXX 测试人： XXX一、测试设备参数表1：测试设备参数表测试设备设备型号硬件版本软件版本DUT XXX XXX XXXNuStreamSmartbits二、测试目的◆验证新开发产品在高温、低温条件下能否满功耗正常工作，不出现重启、死机等异常现象，且流量稳定。
◆验证新开发产品的主要发热器件，在高温环境下满功耗工作时的温度是否超出要求的温度。
◆验证新开发的产品能否在高低温条件下正常启动。
三、测试要求和方法3.1、测试要求◆所有新开发产品必需经过高温12小时、低温12小时的环境测试，且高低温下的设备性能必需与常温时的一致。
◆测试时必需使测试设备满功耗工作，并测量不同时刻下主要发热器件的温度。
◆因尽量减小其它无线信号对被测设备的干扰。
◆新开发产品必需能在高低温条件下正常启动3.2、测试方法3.2.1 IxChariot软件无线流量测试◆测试时要根据不同的产品选择合适的测试设备：1T1R的路由选择1T1R的网卡，2T2R的路由选择2T2R的网卡。
◆将待测设备的信号用馈线引出，固定好导温线后放入高低温箱内。
◆榙建测试模型：1、待测设备的信号用馈线引出，通过屏蔽箱与网卡连接。
屏蔽箱内网卡可通过馈线或无线与无线信号连接，无线信号需加适当的衰减（60dB）。
2、PC1连接2.4G无线信号，PC2连接有线信号。
如果待测设备为双频设备，需新增一台PC3连接5G信号。
3、其余端口可通过网线与NuStream或Smartbits连接。
图1：测试模型框图◆ 环境条件设置：1、高温测试：湿度90%情况下先将温箱的温度调至25℃运行2小时,然后升高到45℃运行12小时,回到25℃运行2小时。
2、低温测试：湿度0%情况下先将温箱的温度调至25℃运行2小时,然后下降到-10℃运行12小时,回到25℃运行2小时。
◆ 使用Chariot 软件无线向有线发包（测试要求：10Pair ,12小时以上），通常测试待测设备的发射能力（此时芯片的功耗大），可以根据情况跑双向。