铸铁金相检验(自编)PPT演示课件

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1. 石墨的形态及识别
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A型 片状石墨 无方向性均匀分布
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B型 菊花状石墨 片状与细小卷曲 片状石墨聚集成菊花状分布
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C型 初生的粗大直片状石墨
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D型： 细小卷 曲的片 状石墨 在枝晶 间无方 向性分 布
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100X
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100X
20Hale Waihona Puke Baidu9/11/8
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400X
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片状珠光体 500×
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粒状珠光体 500×
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第一篇 灰铸铁的金相检验
• 一、灰铸铁介绍
• 1、依据￠30mm单铸试棒加工的标准抗拉 试样，测得的最小抗拉强度值，灰铸铁分为8 个牌号：
• HT100
HT250
• HT150
HT275
• HT200
HT300
• HT225
HT350
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2、灰铸铁的硬度等级分为6级
• H155 • H175 • H195
俗称硬度牌号
H215 H235 H255
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二、金相试样的选取及制备
• 1. 试样的选取 • 一般是取自试块、试棒或铸件的本体或
在铸件毛胚加工面上端30mm处切取. • 2. 试样的制备 • 将试样观察面在细砂轮上磨平，然后分
几道砂纸磨制至抛光，消除试样磨面的 划痕。铸铁石墨不使其污染或拖尾。
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E型：片状石墨在枝晶二次分支间呈方 向性分布
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F型：初生的星状（或蜘蛛状）石墨
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2、石墨长度
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1级>1mm 2级>0.5-1mm
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3级 0.25-0.5mm 4级 0.12-0.25mm
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细磨
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精磨
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3. 试样的抛光
• 选用短毛纤维柔软的平绒、呢或丝绸做 抛光布。用抛光粉、抛光剂、抛光胶等 做抛光剂。常用的有金刚石液、氧化铝、 氧化铬、氧化铁等。在开始抛光时兑的 浓度可以高些，这对防止石墨拖尾有好 处。抛光时用力要适中均衡，随时转动 变换试样方向，将至完成时把抛光液减 薄，并用力减轻。最后清水冲洗试样， 每个试样一般抛光5～6分钟即可。
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抛光
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4. 试样的侵蚀
• 一般采用2～5％硝酸酒精溶液或4％苦 味酸酒精溶液。
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配浸蚀液：酒精25ml+硝酸1ml
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浸蚀、清洗、吹干
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三、灰铸铁金相检验及评定方法
• 石墨：类型、石墨的长度和等级。 • 基体组织：珠光体的数量，铁素体数量。 • 磷共晶的数量。 • 渗碳体数量等。
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磷1
磷2
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磷4
磷6
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磷8
磷10
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检测磷共晶侵蚀剂
• 1）硝酸20~25ml，乙醇75~80ml。 能显示磷共晶的分布，时间1~3分钟，直到基 体组织呈深暗色为止。
• 2）氢氧化钠10g，赤血盐4g，水100ml 50~60℃侵蚀，侵蚀1~3s，渗碳体不染色或 轻微染色，磷共晶呈浅黄色或黄褐色
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金相检验标准
• 国标：GB/T 7216-2009灰铸铁金相检验 • 美标：ASTM A247-06评定铸铁金相的方
法
• 国际标准:ISO 945-2008铸铁石墨显微组 织的分类
• 其他标准检验。
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四、灰铸铁的组织
• 石墨 • 基体组织 • 抛光后观看 • 放大100倍
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珠光体的数量
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A
B
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A
B
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A
B
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A
B
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A
B
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A
B
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A
B
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A
B
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4、碳化物数量
• 抛光试样以2～5％硝酸酒精溶液浸蚀 • 按大多数视场对照标准评级图评定 • 放大倍数100
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五、铸件实物金相
A、看石墨组织 100X
B、看基体组织 100X 400X
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1、用显微镜看
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2、看石墨
100X
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400X
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400X
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2、看基体组织
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碳化物数量分为6级
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碳1
碳3
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碳5
碳10
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碳15
碳20
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5、磷共晶数量
• 抛光试样以2～5％硝酸酒精溶液浸蚀 • 按大多数视场对照标准评级图评定 • 放大倍数100
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磷共晶数量分六级
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5级 0.06-0.12mm 6级 0.03-0.06mm
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7级 0.015-0.03mm 8级< 0.015mm
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3. 珠光体的数量
• 抛光试样以2～5％硝酸酒精溶液浸蚀 • 以大多数视场对照相应的
A（薄壁铸件） B（厚壁铸件）评级图评定 放大倍数为100