配电柜安装规则 (1)
成套配电箱(柜)安装规程
成套配电箱（柜）安装规程第一节成套配电柜安装1. 工艺流程基础制作安装→配电柜搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收2. 控制要点2.1 柜体符合标准，有“CCC”认证。
2.2 基础型钢安装允许偏差符合规定。
2.3 防雷接地符合设计或规范要求。
2.4 安装完成后进行绝缘摇测。
3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电柜安装：3.2 配电柜的基础型钢应与保护导体可靠连接；装有电器的可开启门与框架的接地端子应选用截面积不小于4mm2的裸3.3 编织铜线连接，并应有标识。
3.4 低压成套配电箱柜应有可靠的防电击保护，柜内保护接地导体（PE）排应有裸露的连接外部保护接地导体的端子。
3.5 配电柜相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接，且防松零件应齐全。
3.6 柜内分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排。
3.7 线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路不应小于0.5MΩ，二次回路不应小于1MΩ；二次回路的耐压试验电压应为1000V，试验持续时间应为1min 或符合产品技术文件要求。
配电柜安装实例图配电柜接线实例图基础槽钢接地实例图第二节成套配电箱安装1. 工艺流程弹线定位→支架安装→明装（暗装）配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘测试→试运行验收2. 控制要点2.1 箱体符合标准，有“CCC”认证。
2.2 配电箱配线排列整齐，绑扎成束。
2.3 箱体线缆进出口应有防护措施。
2.4 防雷接地符合设计或规范要求。
2.5 安装完成后进行绝缘摇测。
3. 质量要求3.1 本章节适用于一般工业与民用建筑成套配电箱安装：3.2 配电箱的金属框架必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门和与框架的接地端子间应选用截面积不小于4mm2的裸编织铜线连接，标识明确。
3.3 配电箱标志牌、标志框齐全、正确清晰。
箱内标识器件、接线端子编号标识清晰。
3.4 箱体应安装牢固，且不应设置在水管正下方，安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰，相互间接缝不应大于2mm。
配电柜配电箱安装施工工艺
1.1.1成套配电柜安装1.1.1.1配电柜的材料要求1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。
2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。
3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。
1.1.1.2配电柜的布置及安装要点1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。
2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。
3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。
4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。
然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。
1.1.1.3基础型钢安装1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方不能超过３片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
配电柜安装技术要求
配电柜安装技术要求(1)柜(盘)安装在振动场所应采取防震措施(如开防震沟、加弹性垫等)。
(2)柜(盘)本体及柜(盘)内设备与各构件间连接应牢固。
主控制柜、继电保护柜、自动装置柜等不宜与基础型钢焊死。
(3)端子箱安装应牢固,封闭良好,安装位置应便于检查;成列安装时，应排列整齐。
(4)柜(盘)的接地应率良好。
装有电器的可开启的柜(盘)门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。
成套柜应装有供携带式接地线使用的固定设施(手车式配电柜除外)。
(5)抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求:1)抽屉推拉应灵活轻便无卡阻碰撞现象;2)动触头与静触头的中心线应一致.触头接触应紧密;3)抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开;4)柚与柜体间的接触头应接触紧密;当抽展入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出时程序应相反。
(6)柜(盘)的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷漆。
安装于同一室内，且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。
(7)柜间隔板和柜侧挡板。
高低压配电柜的柜间隔板和柜侧挡板必须齐全，不齐全者应在现场配制完善，可事先向建设单位办理“技术变更核定(洽商)单”(表4-35)。
低压柜的侧面靠墙安装时，挡板可以取消。
(8)柜门网门及门销应调整得开团灵活:检修灯要完好，有门开关的检修灯应能随着门的开闭而正常明灭。
(9)二次回路接线要求。
1)按图施工.接线正确;2)电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应车固可靠;3)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号正确,字迹清晰且不易脱色;4)配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤;5)柜、盘(屏)内的导线不应有接头;6)每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。
(10)柜、盘(屏)内的配线应采用截面不小于1.5mm电压不低于400V 的铜芯导线，但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可使用较小截面的绝缘导线。
电气高低压配电柜安装规范【最新版】
电气高低压配电柜安装规范1.安装前检查准备情况安装前，监理工程师和甲方工程师应检查通道是否畅通，必要时请总承包商搭建一条简单的运输通道与各安装点连接，施工现场的布置应符合安装要求。
安全文明的建设。
同时，应检查安装单元施工设备的布置状态，并敦促安装单元检查施工设备，以确保其状况良好。
在高压设备到达现场之前，配电室，沟槽和基础槽钢应已完全完成。
1）配电室配电室：在建造配电室之前，应将建造配电室所需的详细图纸移交给施工方（合同签订后两周内，务必确认位置）图纸的内容，内容和完成时间）在配电室的建设过程中，我方或合作单位的技术人员应在现场进行监督，以免出现施工错误。
（建造配电室大约需要2周）2）基础：槽钢的放置应与配电室中预留的设备风道相对应，并且设备与墙壁之间的最小距离应清晰（距离太近，设备门无法打开）。
（焊接槽钢大约需要2天，我们的技术人员必须在场指导）设备到达现场：3）如果未建配电室和地基，则设备必须有存放地点（以防雨淋或提供必要的防雨材料）。
2.安装2.1每个配电室的门窗必须密闭，并保持房间清洁。
2.2配电盘已牢固安装。
板上的设备与每个组件牢固连接。
2.3面板和机柜的接地要牢固。
配有电器的可打开托盘和橱柜门应通过软线可靠地连接到接地的金属框架。
2.4接线盒应牢固安装并关闭。
安装位置应易于检查。
连续安装时，应整齐排列。
2.5配电盘中的配线应水平和垂直，螺钉不得松动，且导线末端接触良好。
2.6磁盘中的组件是固定且可靠的，不会松动，并且触点没有氧化和毛刺。
2.7次级电路的连接器应由铜制品制成。
接线的具体要求：2.7.1电路连接（螺栓连接，插拔，焊接等）应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和配套线的末端应标明其圈号；数字应正确，字迹清晰，不易褪色。
2.7.3接线整齐，清晰，美观；电线绝缘良好，没有损坏。
2.7.4机柜或机柜中的电线不应有接头。
2.7.5每个接线板每侧的接线通常是一根，不超过两条。
2.8次级电路的带电体在400V以下和带电体与地面之间的电气间隙应不少于4mm。
配电柜安装标准 -回复
配电柜安装标准-回复什么是配电柜？配电柜是用于供电系统的集中控制和分配电能的设备。
它通常由电源总开关、断路器、保护装置、指示灯、电能仪表等组成，并安装在电气系统的主控室或控制中心。
配电柜的主要职责是分配电能，以满足不同电器设备的动力和控制需求。
配电柜的安装标准和注意事项：1. 安装位置选择：配电柜应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的场所。
同时应考虑方便操作和维修，避免受潮和阳光直射。
2. 安装基础：配电柜的安装基础应具备足够的承重能力，能够稳稳地支撑住配电柜本体及相关设备。
基础的深度和尺寸应符合设计要求，以确保整个配电系统的稳定性和安全性。
3. 安装间距：配电柜之间应保留足够的前后和左右间距，便于操作和维修。
通常应保持最少800mm的间隙，并确保配电柜周围无遮挡物。
4. 导线的布线和连接：在配电柜内部，根据不同电器设备的需求，选择合适的导线规格。
导线的绝缘应完好无损，并采用合适的接线方式进行连接，如螺栓、接线端子或插片接头等。
导线的接头应做好防腐保护，并紧固稳固。
5. 接地：配电柜必须进行可靠的接地，以确保安全使用电能。
接地线应使用高质量的导体，并连接到可靠的接地装置上，如接地极或接地网。
6. 通风和散热：配电柜应设计良好的通风系统，以确保内部设备的正常运行和散热。
通风孔和散热风扇的位置和数量应根据设备功率和热量产生量来确定，以防止温度过高引发设备故障。
7. 防护措施：配电柜应安装合适的防护装置，以防止误触、触电或机械损伤。
如安装门锁、开关盖、防护罩等。
8. 标识和标签：配电柜内部应清晰标识每个断路器、保护装置和电源开关的功能，并贴上持久的标签。
这样操作人员在出现故障时能够迅速定位和处理问题。
9. 维护和检查：配电柜应定期进行维护和检查，检查电器设备的运行状态、接线是否松动、接地是否可靠等。
定期清洁配电柜内部的灰尘和杂物，并修复或更换受损的部件。
总结：配电柜的安装标准非常重要，它涉及到供电系统的安全运行和设备的寿命。
配电箱柜安装标准
成套配电板、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘)安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于电压为10KV以下及一般工业民用建筑、石化装置、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。
二、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303－2002)；2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范》（GB 50171－92)；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150－91)；三、基本规定1、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）的3。
0。
1规定餐具,尚应符合下列规定：1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。
1。
2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内.2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验.3、接地（PE)或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE)或接零（PEN)干线相连接，不得串联连接.4、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91)的规定.5、高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜（屏、台）用动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定:5.1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品,有许可证编号的安全认证标志，不间断电源有出厂实验记录.5.2 外观检查:有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷.6、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装应按下列程序进行:6。
1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。
图解配电柜的安装接线的规范..
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
?? 适用条件?? 需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：?? 操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
?? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
?? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识=0>1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识=0>1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性?? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气工程配电箱、柜安装方法
电气工程配电箱、柜安装方法
（1）配电箱明装做法:
配电箱在混凝土墙上明装
符号说明：
1-支架
2-钢管
3-配电箱
4-接地线
5-膨胀螺栓
6-墙体
（2）配电箱暗装
在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。
配电箱暗装做法:
配电箱在混凝土墙上暗装
符号说明：
1-钢管
2-水泥砂浆填实
3-配电箱
4-混凝土墙体
（3）配电柜安装
落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。
基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。
配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。
配电柜
的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。
配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。
配电柜安装所用连接螺栓均为镀臂螺栓，配电柜固定见下图:
配电柜的固定方法
符号说明：
1-槽钢基础
2-混凝土楼面
3-配电柜
4-配电柜开孔
5-成排配电柜
6-支吊架
7-电缆桥架
（4）管路及桥架进配电箱（柜）做法:
管路进出配电箱的方法符号说明：
「暗配管暗箱做法
2-明配管明箱做法
3-根母、锁母
4-接地线
5-配电箱
6-膨胀螺栓
7-钢管
8-墙体。
高低压配电柜安装规范【最新版】
高低压配电柜安装规范1.安装前对准备工作的检查在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。
同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。
高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工1)、配电室配电室:配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方(合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认)，并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。
(配电室建设大约需2周左右)2)、地基:槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确(距离太近，设备的柜门打不开)。
(槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导)设备到达现场:3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。
2.安装2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。
2.2配电盘安装稳固。
盘内设备与各构件间连接牢固。
2.3盘、柜的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。
2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。
2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。
2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。
结线的具体要求:2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
2.7.3配线整齐、清晰、美观;导线绝缘良好，无损伤。
2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。
2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。
2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。
配电柜(箱)安装方案
配电柜（箱）安装方案1、材料要求：配电柜（箱）必须具有产品合格证，并对实物进行开箱检查验收，其金属柜（箱）架无变型，表面平整，电气设备组件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录。
引进柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。
铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧。
柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接。
配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当的余量，以便于检修及接线。
导线剥削处应不伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，并不得减少导线的股数。
配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均应带电，垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧接电源，右侧接负荷，接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端作好重复接地；零母线在配电箱上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应；当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于规范规定的截面导线。
箱体应有一定的机械强度，金属柜（箱）架无变型，表面平整，周边平整无损伤，油漆无脱落，接地螺栓齐全。
箱内各种器具应安装牢固，电气设备组件无缺损，导线排列整齐，压接牢固，具有产品合格证。
2、主要机具：铅笔、卷尺、水平尺、线坠、手锤、錾子、台钻、钢锯等。
3、操作工艺：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时，其底边距地 1.5m；或根据设计要求的高度安装，在同一建筑物内，同类箱、盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
配电箱不用的敲落孔应完好无损。
配电箱内应分别设零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。
电气工程安装手册
电气工程安装手册第一章配电柜一、配电柜（盘）安装1、安装要求（1）柜（盘）安装在振动场所，应采取防震措施（如加开防防震沟、加弹性垫片）。
（2）柜（盘）本体及柜（盘）内设备与稳中有降榴弹件间连接应牢固。
（3）端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便手检查；成列安装时，应排列整齐。
（4）柜（盘）的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的柜（盘）门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。
2、普通配电柜（盘）安装（1）柜（盘）在室内的位置按图施工。
（2）在距离配电柜顶和底各200mm高处，按一定的位置绷两根尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正。
（3）打平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。
柜体与柜体两侧挡板采用螺栓连接。
柜体与基础槽钢最好是采用螺栓连接。
3、配电柜（盘）上电器安装（1）规格、型号应符合设计要求，外观应完整，且附件完全、排列整齐，固定可靠，密封良好。
（2）各电器就在能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定。
（3）发热元件宜安装于柜顶。
（4）熔断器的熔体规格应符合设计要求。
（5）电流试验柱及切换压板装置应接触良好；相邻压板间应有足够距离，切换时不应碰及相信的压板。
（6）信号装置回路应显示准确，工作可靠。
4、配电柜（盘）内配线配电柜、盘（屏）内的配线应采用截面不小于1.5mm、电压不低于400V的铜芯导线。
（1）引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力；（2）铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内；铠装钢带切断处的端部应扎紧；（3）用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接接地；如不采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有一根接地/（4）橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护；（5）柜、盘内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯应留有适当余度。
配电柜地安装接线地要求规范(图文)
实用标准文档 10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以 502，注意别留缝隙。 11、用于外部接线端子的线槽应加大。 12、线槽不要与主回路输出端太近。 13、零序互感器要用自身所带铜排联接。 14、成柜要做出厂检验。 15、导线经过隔板时要加护套。 16、导线中间不要有接头。 17、电缆支架要合理。 18、考虑安装维护的安全。 4.电柜布局 4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器 的任何控制设备(比如一台 PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因 其在高频时阻抗较低。
实用标准文档
【图文】配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装
1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称 安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： ?? 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 文案大全
图解配电柜的安装接线的规范标准
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识=0>1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识=0>1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
配电柜安装规则GGD
配电柜安装规则GGDGGD配电柜是一种低压开关设备，广泛用于电力、冶金、石化、纺织、建筑等行业的电能转换、分配和控制系统中。
GGD配电柜的安装规则如下：1.安装位置选择：-GGD配电柜应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体和震动的室内环境中，避免阳光直射。
-安装位置应方便操作、检修和排放热量。
2.安装前准备：-安装前应检查配电柜是否完好无损，观察柜体，控制元件和进线出线端子是否有松动、脏污等现象。
-清理安装区域，确保无杂物和灰尘。
3.电缆引入：-电缆引入应采用金属软管等适当方式，并使用半径最小为6倍电缆直径的接地装置，确保线缆的良好接地。
-电缆在引入配电柜前，应设置合适的引线槽，并保持搭接部分的长度不小于20倍电缆直径。
4.装配柜体：-GGD配电柜的安装应使用合适的吊装工具，确保柜体平稳安装在预定位置上。
-安装柜体时应使用螺栓加固，确保柜体无振动和松动现象。
5.连接导线：-对于大电流导线的接线应采用压螺母等可靠连接方式。
-导线接头应使用合适的压接工具，确保压接质量良好，防止接触不良或松动造成线路故障。
6.接地处理：-GGD配电柜的金属外壳和支持结构应可靠接地，接地导线的连接应采用良好的焊接或螺栓连接。
-接地电阻应达到国家标准要求，接地装置应处于易于操作的位置，并配备可靠的警示标识。
7.电源连接：-GGD配电柜的进线端子和电源线连接应正确牢固，接线应符合电气工程技术要求。
-分支电路的接线应按照电气连接图进行正确连接，避免错接或漏接。
8.完善附件：-安装完配电柜后，应完善配电柜的附件，如配电柜门锁、配电柜配电标牌、观察窗等。
-配电柜配电标牌应清晰易读，标明主要技术参数、操作注意事项和维护保养方法。
-GGD配电柜的可供接线端子应标有接地保护连接的标记，接地保护导线的连接点应与接地装置相连。
-接地保护导线的截面积应满足规定，接地保护装置的运行状态应定期检查，确保正常工作。
10.安全措施：-安装人员在进行配电柜安装时，应按照相关的安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备安全。
配电柜安装作业安全
配电柜安装作业安全一、一级（A）配电柜安装作业安全（一）配电室安装要求（1）配电室的顶棚距地面高度不低于3m，配电装置顶端距顶棚不小于0.5m。
（2）配电室应能自然通风，并采取防雨雪和小动物侵入等措施。
（3）配电室的门窗向外开，并配锁。
（4）配电室建筑物、构筑物的耐火等级不低于三级并设置可扑灭电气火灾的灭火器和砂箱，门前应有安全通道。
（5）配电柜安装保证1.5m宽的安全操作通道，铺设绝缘橡胶板。
柜体安装要垂直，柜面整齐、平稳。
底座与柜体固定牢固。
（6）底座槽钢与重复接地连接可靠，重复接地与柜体保护零线做电气连接。
（7）配电柜按顺序编号，柜内开关按系统图接线，并标明开关用途、路别。
（二）电缆敷设（1）由配电室一级柜至二级配电箱的电缆采用直接埋地，埋地深度不小于0.7m，电缆周围铺50mm厚的细砂，上面盖红砖保护，然后回填夯实。
室内设电缆沟，宽度为0.35m，深度为0.6m。
侧面抹灰防水，电缆出入穿管保护，电缆铺设后用棉纱堵好，将管口封闭，防水，防动物进入电缆沟、配电室。
（2）按规格大小选择电缆终端接线端子，接线端子（鼻子）应压接牢固，电缆线相序用相色带缠绕整齐，电缆垂直固定在支架上。
电缆按路别标明去向及用途。
（三）接地装置要求（1）现场采用TN-S接零保护系统。
（2）配电室内做一组重复接地装置。
接地体选用φ50镀锌钢管，长度每根2.5m，接地连接线为40×4镀锌匾钢，每三根为一组，一字形排列，间距5m，埋于自然地面-0.8m。
连接采用焊接，搭接长度不小于连接体宽度的2倍以上，三面施焊，焊接后用沥青做防腐处理（具体做法可绘制示意图）。
（3）重复接地的接地电阻值小于等于10Ω。
（4）接地装置与配电柜内的零线端子板连接采用M10镀锌螺丝加弹簧垫压接可靠。
（四）安全注意事项（1）电工作业必须做到持证上岗，穿戴好相应的劳保用品。
（2）严禁酒后上班作业。
工作中不准打闹、开玩笑。
（3）操作中听从指挥，精力集中，防止配电柜倾斜伤人。
配电柜(箱)的安装方法
配电柜（箱）的安装方法
一、设备基架的制作与安装
（1）调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按照图纸要求根据配电柜（箱）的安装尺寸预制基础型钢架，并刷好防锈漆。
（2）按照施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放置在预留位置或预留铁件上，用水准仪或水平仪找平、找正。
找平的过程中，需要使用垫片的地方最多不能超过三片。
然后将基础型钢架与地面或预留铁件等使用螺栓固定牢固。
最终型钢钢架顶部高出地面（或地板）的高度根据配电柜（箱）厂家的技术要求确定，必须确保整个工程的统一协调与美观。
（3）基础型钢安装完毕以后，必须用铜线进行可靠的接地。
（4）然后将基础型钢支架刷两遍灰漆。
二、配电柜（箱）的安装
（1）按照施工图纸，按顺序将配电柜（箱）安装到相应的基础型钢上。
单独配电柜只找正面和侧面的垂直度。
成列配电柜（箱）各台就位后，先找正两端的配电柜（箱），再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜体不标准时以柜面为准。
在找正时，采用0.5mm的垫片进行调整，但每处垫片最多不超过三片。
然后按照配电柜（箱）的固定尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。
（2）配电柜（箱）就位，找平、找正后，除基础型钢与柜体的固定、柜体与柜体、柜体与侧挡板等的连接均使用相应大小的镀锌螺丝进行固定。
配电箱(柜)安装规范
1．配电箱(柜)安装规范1）施工准备设备运到施工现场后,先根据设计图纸核对规格型号是否符合要求和规定。
外观有无机械损伤、变形和油漆脱落。
器具内配线严禁外露，配件要求齐全，有产品合格证。
2）配电箱安装a．挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。
配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。
配电箱采用膨胀螺栓在剪力墙上，隔墙上明装配电箱安装需要加对拉螺杆固定。
b．落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。
落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm。
c．箱内接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。
同一接线端子最多允许压接两条导线。
在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。
与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。
与母排连接的电线通过接线端子连接。
配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。
d．线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路用500V兆欧表摇测，各条支路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。
同时做好摇测记录。
线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。
3）高低压柜的安装规范满足通电条件后，将配电箱卡片框内的卡片按图纸填写好部位，编上号。
a．安装前对准备工作的检查在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。
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GGD型配电柜作业指导书一、总则本指导书适用于GGD型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。
二、引用标准《主回路（一次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02《低压电器安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-03《接地保护电路安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-04《线端热缩管加工工艺》 Q/ON-OFF-GY-06三、工艺要求说明：GGD型配电柜为外购柜体。
1.元件安装GGD型配电柜结构架用8MF冷弯型钢板局部焊接组装而成，零部件按模块原理设计，并有具有相离孔距20mm的模数安装孔。
分工一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅元件安装柜体的安装方式，用户的进出线要求，空开、接触器的飞弧距离，一次配线所需要的空间，确定 N、PE排的安装位置等。
在方便配线的同时，要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。
进线刀开关及主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。
A. HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关安装：根据刀开关操作杆确定安装梁位置（竖梁深度），安装梁进行固定，螺钉朝外穿进行固定。
使用M8*20螺钉（每根镀锌梁或板同喷塑框架安装采用爪垫安装，每根至少一个 ） 旋转操作式刀开关安装： 1.紧固旋转机构安装板，左右共六个平极十字攻花螺钉。
2.安装旋转操作式刀开关旋转机构，调整同柜门配合位置要求：四个M8*12外六角螺钉安装，其中一个螺钉加爪垫。
1.根据刀开关孔距同旋转机构杆确定安装梁上下位置，安装梁进行固定。
2.安装刀开关。
3.调整操作连杆螺母位置，保证刀片合闸到位，三个刀片中任何一个刀片到位置处相差不超过2mm 。
柜背面调整刀开关：开关操作杆进行旋转，调整连杆螺母，开关接点分合到位。
图1 刀开关安装调试B.框架开关安装：图2 框架开关安装C.塑壳开关：调整到位后粘贴分、合闸标识。
根据柜门开孔高度移动柜体前后纵拉梁。
框架开关安装：1.根据框架开关深度确定横梁安装前后位置深度安装开关固定梁（开关如果采用安装板安装，安装板必须有加强劲）2.固定框架开关，安装螺钉紧固。
3.柜门外露开关面板5mm右。
塑壳开关：1.根据开关数量，出线电缆截面确定元件安装位置。
2.自加工部分的空间尽量压缩，保证用户出线空间。
图3 塑壳开关安装注意：一般情况GGD型配电柜为前后开门，元件较多时可采用正反两面安装。
开关容量较大，采用母线制作，前后开关位置调整均匀。
D.电流互感器安装：➢电流互感器优先正面安装，方便维修，可以用安装梁固定安装，也可以固定在铜排上，往铜排上安装时，顶丝和铜排的热缩管之间加电流互感器本身的垫片。
如果铜排截面和电流互感器的安装槽不匹配时，在铜排的后面垫3~5mm黄色绝缘板，宽度以电流互感器的安装槽为准，高度和电流互感器等高。
➢三个电流互感器安装时，优先采用水平排列（□□□），电流互感器之间最小有3mm的间隙，有困难时采用“品”字型排列，B相的电流互感器与A、C相电流互感器之间最小有10mm 的间隙。
图4 电流互感器安装注：当主回路元件容量较小，数量较多，控制回路元件，采用导线制作可以考虑线槽布件。
A.柜内控制部分元件根据元件布置图进行安装，无布置图依据不妨碍用户出线。
原则：柜内可以直接放置的，柜内放置，空间有限时可采用接线端子、控制熔断器、小型中继竖梁侧端子板安装。
柜内二次元件安装：1.根据内部空间决定安装位置。
2.控制元件较多采用线槽布件。
3.控制元件较少可以直接安装。
空间尽量压缩，保证用户出线空间。
图5 柜内接线端子安装柜内二次元件安装：1.柜内无空间，对于接线端子，熔断器、HH5系列中继等元器件、附件采用斜端子板安装。
2.安装时需要注意安装位置在柜门铰链侧。
★注意自接线侧靠门。
图6 侧梁元件、端子安装B.柜门灯、钮等元件依据技术板面布置图进行安装，有问题项目工程师协商解决：2. 元件标识粘贴柜内元件：若元器件其本身带有标记部位，直接贴于元器件上的标记部位上.无标记位置的粘贴于元件明显位置或安装板上左侧应粘贴整齐。
微断开关、熔断器、接线端子标识的粘贴。
（电流端子断开电点冲下）图7 元件标识粘贴柜门元件代号的粘贴：粘贴在柜门内元器件位置左上方，同一排的元件代号保持在一条直线上。
用铅笔画一条同仪表门边平行的直线，按直线粘贴。
柜门元件标签粘贴位置图8 柜门标签粘贴3一次线配制一次线配制前期工作：根据图纸及元件容量及进出线，确定铜母线和导线截面、母线走向、联接；依据连接和进、出线确定铜母线支撑。
标准GGD柜汇流母线柜顶为三相相线，柜后低部安装N、PE排。
➢柜顶部母线夹相序位置及安装：图9 柜顶母线夹安装➢配电柜内部，母线夹安装图10 柜体内部返排支撑安装➢零、地排支架安装图11 零支架安装----竖母线架及支撑间距见下表：母线宽度支撑间距（mm）固定螺栓15≤b≤30 300=15mm为M520mm为M625mm、30mm为M8柜顶母线系统相序：1.从柜正面数为远、中、近、最近对应为A、B、C相。
2.同批配电柜母线夹前后位置统一。
★在汇流排并柜两端头母线夹外及零排靠侧板处必须加防护，用螺钉同柜体框架固定。
柜体前门柜后门A相B相C相GGD配电柜内部返排支撑安装：1.根据进、出线方式确定安装部位。
2.对于母线截面较小可采用绝缘子支撑，截面较大采用母线架安装。
3. 安装支撑时不可将钢性安装梁绕进三相铜排内部。
安装过程中考虑铜排搭接距离、电气间隙，支撑强度。
零排、地排安装位置：1.零排截面较大（宽度80~100mm）采用专用零母线夹安装。
地排采用垂直安装在柜体结构框架上，如果没有空间可采用柜体框架水平安装。
2.零排截面较小（宽度60mmj及以下）采用Φ50mm绝缘子安装。
地排垂直安装在柜体结构框架，在零排下部。
备注：对于柜内塑壳开关等出现电缆截面较大的，出线注意增加绝缘支撑。
进出、线电缆梁安装配带齐全。
一次导线配制➢导线的线色：按电装技术说明的要求选用导线，无说明时选用色线。
➢导线的线径：技术图纸中注明线经时按技术图纸选用，如不便于加工，改线径征求项目工程师的同意。
技术图纸中无标注时，根据公司《低压配电成套装置选线表》选用需要特别注意第7条。
配线：➢断线---应按元件的实际长度断线，断线余量为：长度1m以内时余量≤100mm，长度1m以上时余量≤150mm。
（原则上用盒尺测量）➢线束敷设---导线线束在板或梁后敷设，分支水平线束用塑料扎扣捆绑，垂直线束用螺旋管缠绕捆绑，捆绑时导线不应交叉，采用扎带捆绑时间距80mm，在开关等元器件的分线处适当增加扎扣，保证分线点直接对应元器件的接线点。
整条线束横平竖直，参照物安装梁边、U型竖梁。
➢线束固定---水平线束固定间距250mm，尽量使用扎扣捆绑固定，无法固定时采用30*30的吸盘固定；垂直线束固定间距300mm ，直接固定在U型竖梁(U型竖梁前立面的内面)，线束转弯处增加固定点。
经过电气梁端头时注意防护。
➢无论单股导线或多股导线，分线时不能握死弯，用手握90度活弯,分线点直接对应开关的接线点。
➢导线从分线点到元器件接线点的长度,以元器件的具体位置而定，导线到相同电器元件的接线点弯曲一致。
➢采用单股导线时，端头应折回头弯，回头弯的长度以线皮间距元器件裸铜接点1mm为标准，回头弯水平压接；电器元件为螺钉压接时，单股导线应弯圈，弯圈应为螺钉直径的倍，弯圈方向同螺钉紧固前进方向一致；压接处线皮外露1mm，压接牢固。
➢采用多股导线时，端头要涮锡，涮锡后保持线皮的清洁。
两根以上的导线连接时采用冷压接线片，压接时用专用压线钳压接两道，压接的顺序-先压导线端，压接后涮锡，涮锡的质量保证锡从接线片的开口处进入接线片内。
接线片涮锡后套热缩管，热缩管要剪成直角，同一排导线的热缩管成型后，应保持高度一致。
铜排加工与安装➢电装技术说明中对铜排有要求时，依据该说明选用铜排,但横封铜排不得小于20mm。
➢从空开引出“π”接铜排依据图纸标注的电缆截面而定，相间电气间隙不够时，要进行铜排搭接或刻角，保证相间电气间隙最小为13mm。
➢母线制作参照《主回路（一次回路）配线工艺守则》母线加工部分。
➢铜排表面处理：无特殊要求的，汇流母线喷黑漆，竖母线及分支铜母线为表面镀锡套黑色热缩管。
要求如下：分支母线热缩管距电气元件的接线端子为3mm；分支母排与主母排连接时热塑管与搭接面间距5mm。
➢铜排安装时要保证横平竖直，同一平面的铜排保证差距在1~3mm 内。
➢母线平置时，贯穿螺钉应由下而上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。
贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈、弹簧垫圈和螺母，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
➢铜排安装时，不应使电器的接线端子受额外压力➢铜排安装后，贴圆形色标用来区分相序：粘贴部位在明显位置，粘贴要求--同一排母线色标整齐一致，规格如下：---铜排宽度10～15mm，用Φ10的色标。
---铜排宽度20～30mm（包括30mm），用Φ20的色标。
---铜排宽度30mm以上，用Φ30的色标。
★注意：主汇流排过长分段制作，在分段后制作安装完成后经检验员确认，完成确认需要对分段铜母线进行标识。
内容包括：几号柜至几号柜（按柜体连接放置位置）、相序等。
铜排加工制作参考图片：旋转式刀开关进线排制作，满足进线电缆搭接面。
控制回路取电源线在铜排上钻Φ孔，用M5螺钉固定。
上返母线夹的竖汇流母线制作。
1．竖汇流截面在60*6以下时建议使用绝缘子支撑固定。
2．60*6及以上时考虑使用母线夹固定。
刀开关至塑壳开关经互感器母线制作配电柜采用前后两面安装元件和铜排加工零、地排制作：➢N、PE排的截面：截面的选择应符合《主回路（一次回路）配线工艺守则》中表9的规定。
由于考虑柜体的宽度和铜排的机械强度， N、PE排的截面应增大，最小不应小于40*4。
➢N、PE排加工：N、PE端子数量不能少于开关的馈出回路数,且能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线和电缆。
比如，进线电缆为3*120+2*70，那么N、PE排上就应该预留压接70mm2电缆的压接空间，用?10压接螺钉。
➢N、PE排安装为方便用户接线尽量采用垂直安装，当元件安装靠下出线空间不够时可以水平安装。
4.二次线配制配线前工作：➢准备导线：电装技术说明无特殊要求时，用黑色多股软线，电流回路选用ｍｍ２，其余选用ｍｍ２，屏蔽线按要求选用。
➢打印线号管：线号管长度应为20~25mm，剪成直角，线号打印清晰、牢固，相应线径选用相应线号管，不得任意混用。
下线：下线前核实所有的二次元件位置；下线时依据图纸标注的仪表门接线点和柜内的元件对应点，考虑走线的方式进行下线，导线的余量不超过200mm,下线后穿上相应的线号管。