配电房电气设备安装标准和工艺要求....
配电房设备安装工艺标准要求(图文)
2、配电柜的长度大于6m时，其柜后通道应设两个 出口，且通道最小宽度为1000mm。
3、基础型钢安装允许偏差在规定范围内 。
4、变配电房与隔墙或楼板的所有孔洞作防火密闭 封堵。
变配电房设备安装
配电室整体布置美观，高低压柜立面、背面平整，水平度、 垂直度控制较好，操作ห้องสมุดไป่ตู้道宽敞。
变配电房设备安装 配电室门设置挡鼠板
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变配电房设备安装 其他质量问题
1、配电柜相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接， 且防松零件齐全。
2、配电柜正面有盘面编号，背面也应注明编号，配 电柜内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
3、配电柜上的标识器件标明被控设备编号及名称， 或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不 易脱色。
4、变压器低压侧的中性点直接与接地干线连接。
电气设备安装工艺标准
电气设备安装工艺标准1. 引言电气设备的安装工艺是保障设备正常运行和提高安全性的重要环节。
本文档旨在制定电气设备安装工艺标准，确保电气设备的安装和连接符合规范，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 安装准备在进行电气设备的安装之前，应进行详细的准备工作，包括： - 确认设备安装位置和布局 - 准备所需的工具和设备 - 检查设备的完整性和外观是否损坏 - 检查设备的电气参数和连接要求3. 安装环境电气设备的安装环境应符合以下要求： - 温度和湿度控制在设备的规定范围内 - 确保通风良好，防止过热 - 防止灰尘、腐蚀性气体等对设备的影响 - 防止机械震动和冲击4. 安装步骤4.1 安装支架 - 根据设备尺寸和重量选择合适的支架 - 确保支架稳固可靠，能够承受设备的重量 - 按照设备布局要求进行支架安装和固定4.2 连接电源 - 根据设备的电气参数和连接要求选择合适的电源线 - 使用绝缘良好的材料进行电源线的连接 - 确保电源线正确接地，防止电气安全事故4.3 连接信号线 - 根据设备的信号输入输出要求选择合适的信号线 - 确保信号线的长度和接口连接正确无误 - 使用绝缘良好的材料进行信号线的连接，防止干扰和信号损失4.4 安装附件 - 根据设备的附件要求选择合适的附件 - 按照设备布局要求进行附件的安装和固定 - 确保附件与设备的连接可靠，不影响设备的正常运行5. 安全措施在进行电气设备安装过程中，需要注意以下安全措施： - 使用绝缘工具和设备进行操作，防止电击事故 - 在操作过程中佩戴防护手套和眼镜，防止受伤 - 遵循施工安全操作规程，如梯子使用规范、场地清理等- 避免设备过热造成火灾和烟雾泄漏的风险 - 确保设备的接地和连接正确可靠，防止电气事故6. 质量检验在安装完成后，对电气设备进行质量检验，确保设备安装工艺符合标准和规范要求，包括： - 检查设备的接线和连接是否牢固可靠 - 测量设备的电气参数是否符合要求 - 检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动7. 维护和保养在安装完成后，应制定维护和保养计划，定期对电气设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命和安全性。
配电房工程施工规范
一、工程概况配电房工程是电力系统中重要的基础设施，负责电能的分配和供应。
为确保配电房工程的安全、质量和效率，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工单位应具备相应的资质和施工经验，熟悉国家和行业的相关规范、标准。
2. 施工前，施工单位应进行现场勘察，了解工程地质、地形、环境等情况，编制施工组织设计和施工方案。
3. 施工单位应做好施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
4. 施工单位应备足施工材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 基础施工（1）根据设计要求，进行土方开挖，确保基础尺寸符合要求。
（2）对基础进行平整、夯实，确保基础表面平整。
（3）按照设计要求，设置钢筋网片，绑扎钢筋。
（4）浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度达到要求。
2. 结构施工（1）根据设计要求，进行墙体、梁、板等结构构件的施工。
（2）确保结构构件的尺寸、位置、垂直度等符合设计要求。
（3）进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度达到要求。
3. 电气安装（1）按照设计要求，进行高低压配电柜、变压器、电缆等电气设备的安装。
（2）确保电气设备安装牢固、可靠，接线正确。
（3）进行电气设备的调试和试运行，确保设备运行正常。
4. 通风、排水、消防等设施施工（1）按照设计要求，进行通风、排水、消防等设施的施工。
（2）确保设施安装牢固、可靠，符合相关标准。
四、施工质量控制1. 施工单位应严格按照施工图纸、规范、标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行质量控制，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、电气设备安装等。
3. 施工单位应建立健全质量保证体系，对施工过程中的质量问题及时进行整改。
五、施工安全1. 施工单位应严格按照国家和行业的安全规定，确保施工现场安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
六、竣工验收1. 施工单位应按照合同约定，完成配电房工程的建设。
电气设备安装工艺标准
电气设备安装工艺标准范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。
施工准备设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。
2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻。
作业条件：2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。
2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。
操作工艺工艺流程：→配线槽、配管—→挂随行电缆—→安装感应开关感应板—→指示灯、按钮、操纵盘安装—→安装底坑检修盒—安装控制柜3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm ，并考虑维修方便。
3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座或混凝土底座（图）。
图控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。
3.2.3 控制柜安装固定要牢固。
多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。
安装极限开关：3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.4m。
当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图）。
图极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。
钢丝绳在开关手柄轮上应绕圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。
配电室设备安装技术要求
配电室安装技术要求一、工程概况本工程施工容包括SCB1250KVA干式变压器两台，KYN28-12高压柜4台，低压配电柜16台，发电机配电柜2台，直流屏一套，并包括发电机至发电机配电柜电缆，配电柜母线，敷设10kV高压电缆的安装。
二、工程质量验收标准1、国标《电气装置安装工程施工及验收规》(相关条款)2、市供电部门相关施工验收规定3、《防雷与接地装置》4、《供电安全工作现场规程》5、《10KV及以下变电所设计规 GB50053－946、《供配电系统设计规》 GB50052－957、《低压配电设计规》 GB50054－958、《《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-929、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168–92；10、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》GBJ47–9011、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》GBJ49–90三、安装要求1、柜体安装及调整1) 根据的施工图确定每台柜的安装位置并按顺序就位。
2) 柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将其它盘依次找平、找正。
3) 柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上，在线坠稳定后，测量盘面上下端到垂线的距离，不一致时用垫铁加以调整，水平面拉白线绳进行观察、调整，调整好后进行固定。
4) 根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接；在采用焊接方式时，可在底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm，焊接后采取防腐措施；柜体之间采用螺接时，螺栓的露扣长度为2-3扣。
5) 盘柜安装技术要求：①柜体的垂直度不超过柜体高度的1.5‰。
②水平偏差：相邻两柜<2mm 成列柜顶部<5mm③盘面偏差：相邻两盘边<1mm 成列柜盘面<5mm④盘间接缝间隙<2mm6) 手车式柜的安装应符合下列要求：①检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠。
②手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。
电气设备安装技术要求
电气设备安装技术要求1、电气设备的要求（1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
配电系统应采用三相负荷平衡。
220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。
（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
（3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。
（4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。
不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。
亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。
否则，应予清除或做防护处理。
配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。
（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。
移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。
其中心点与地面的垂直距离应为0.8～1.6m。
配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体港版厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。
（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
2、电气设备的安装（1）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。
金属板与配电箱体应作电气连接。
高低压配电房安装标准[详]
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高低压配电房安装标准[详]
一、概述
为了确保高低压配电房的安全运行，本文档规定了高低压配电房的安装标准。
二、安装位置
1. 高低压配电房应建在通风、排水良好、便于供电和维护的场地。
2. 高低压配电房的地面应平整，地坪的荷载能力不得低于500kg/m2。
3. 高低压配电房周围应设置隔离防护措施。
三、设备要求
1. 高低压配电房的设备应符合国家强制性标准，配置应符合配电要求。
2. 电缆穿墙应采用防水、防火套管，并应设止水装置。
3. 配电变压器应设置温度计、压力继电器等保护装置。
4. 配电柜应安装地线并接地。
5. 配电房应设置灭火设备。
四、安全要求
1. 配电房内禁止存放易燃、易爆物品。
2. 配电房应安装通风、排气、防爆设施，确保配电房内空气质量。
3. 配电房应设置可靠的接地装置，且符合国家电气安全规范。
五、操作规定
1. 配电房应设置安全警示牌，且应有专人管理。
2. 操作时应先关闭漏电保护开关、隔离开关及低压电源开关，依次进行操作。
3. 操作人员应持有相关资格证书，操作合格后方可上岗。
六、维护保养
1. 配电房设布局合理，便于检修、操作和维护。
2. 配电房应进行定期维护保养，发现问题及时解决。
3. 配电房应保持干燥、清洁，并定期清理配电设备及灰尘。
配电箱安装工程施工技术和标准
配电箱安装工程施工技术和标准一、施工准备（一）作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。
2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。
3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。
4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。
暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（二）材料要求1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。
低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。
2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。
低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。
然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。
各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。
4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。
（三）主要机具1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、质量要求（一）高压开关柜质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
续表（二）低压成套柜(屏、台)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
（三）照明配电箱(盘)质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测四、操作工艺（一）配电箱安装要求1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
配电室施工标准
配电室施工标准一、主要施工工序：电缆支架1、施工工艺质量要求支架标高一致，安装整齐美观。
2、主要技术及管理措施（1）电缆支架使用膨胀螺栓固定在电缆沟沟壁上，在电缆支架最底层设置一根通长的镀锌扁铁作为支架接地使用，保证电缆沟沟壁尤其是转角处的平整。
（2）用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。
（3）“丁”“十”字口精心策划，采用定制三通支架，确保电缆在转角处不下垂，使电缆排列整齐。
二、主要施工工序：接地连接点1、施工工艺质量要求（1）设备区构架接地端子高度、方向一致，接地端子顶标高≥500mm（场平±0mm）。
（2）接地引下线沿构架正面引出，接地引下线引出方位与架构接地孔位置对应，并应露出保护帽。
（3）接至电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接，有色金属接地线可用螺栓连接、压接、放热焊接方式连接，用螺栓连接时应设置防松螺帽或防松垫片，确保紧密牢固。
（4）接地网连接焊接处涂防腐漆，接地标示油漆色带为黄绿相间，接地标识颜色分割清晰，宽窄一致，美观统一。
（5）施工质量应满足GB 50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等相关规程、规定要求。
2、主要技术及管理措施（1）接地扁钢型号符合设计接地计算要求。
（2）现场材料具备出厂合格证。
（3）接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法，防止破坏表面锌层。
（4）支架连接要根据接地材料规格，确定连接点一般不少于2点，并且必须做导通试验。
（5）有地线柱构架应双接地，架构爬梯应可靠接地。
三、主要施工工序：主变压器安装1、施工工艺质量要求外观检查无缺陷；本体及附件检查试验良好；变压器油过滤和试验优良；器身内检及套管等附件安装优良；交接试验结果优良。
2、主要技术及管理措施1、安装前本体和附件的检查及试验。
2、变压器芯部检查。
3、交接试验。
四、主要施工工序：站用变压器安装1、施工工艺质量要求（1）本体固定牢固、可靠，防松件齐全、完好，接地牢固（包括低压侧中性点，铁心一点接地），导通良好。
配电房电气设备安装标准和工艺要求....
配电房电气设备安装标准和工艺要求....配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》目录第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、配电柜基础安装二、配电柜安装第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求二、 1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求一、硬母线安装要求二、硬母线固定要求三、硬母线连接方式和要求第四部分：二次回路安装和调试要求一、控制电缆敷设的工艺要求二、二次线安装（接线）工艺要求三、相互动作试验（联动试验）要求第五部分：安装工程全部结束后应做工作第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础：1、基础型钢安装允许误差不直度每米��1m/m 全长��5m/m水平度每米��1m/m全长��5m/m 2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度，要求尺位置误差及不平度��5m/m 寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。
（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。
3、基础接地点数�R2点，接地连接牢固，导通良好。
二、柜子安装：1、安装位置要符合图纸要求2、垂直度误差��1.5mm/m（用铅坠检查）3、水平误差：相邻两柜顶部��2mm成列柜顶部��5mm 4、盘面误差：相邻两盘边��1mm 成列盘面��5mm 5、盘间接缝��2mm6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。
第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求工序检验项目外壳及附件铁芯设检查备检绕组查检查引出线本体附件安装接地铭牌及接线图标志附件清点绝缘子检查外观检查铁芯紧固件检查铁芯绝缘电阻铁芯接地绕组接线检查表面检查绝缘电阻绝缘层裸露导线外观防抬件引线支架本体固定温控装置风机系统相色标志外壳、本体接地温控器接地风机、开启门接地二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求性质主要主要主要主要主要主要主要质量标准齐全清晰齐全光滑、无裂纹无碰上变形紧固、无松动绝缘良好只能1点接地牢固正确无放电痕迹及裂纹绝缘良好无损伤、裂纹无毛刺尖角齐全、完好固定牢固、无损伤牢固、可靠牢固、转向正确齐全、正确牢固、导通良好备注所有数量风机同时起动裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规定动作可靠、指示准确用软导线可靠接地，且导通良好工序检验项目性质主要质量标准按设计规定牢固按设计规定牢固良好、合格水平，标志方向正确按制造厂规定与箱盖内表面平齐畅通完整、无变形无渗漏备注检查试验报告对照厂家规定检查一分钟点下一滴油叫漏油变色干燥剂，蓝色为干燥，红色已潮基础制作及布置安装与预埋件连接本体位置就位与基础配合附件安装气体继电密封及校验器安装瓦斯继电器安装连通管升高坡度连通管插入箱盖深度安全气道管道导通性安装膜片外形法兰密封主要温度计安插孔内介质及密封装测温包毛细管导通吸湿器安与油枕连接装油封油位吸湿剂同箱内绝缘油良好、严密弯曲半径大于50mm 牢固、密封在油面线处干燥清洁、密封良好准确良好清晰颜色均匀、完整无短缺、完好无变形无漏油、无渗油纹压力释放阀盖及升高座内部阀安装电触点动作绝缘水平整体检查箱体及附件子结合面与导线连接电压切换接点分断情况装置（分装置密封接头）指示位置和标识温度控制器指示主要主要主要油漆附件安装散热片油门、密封主要铭牌及接线图标志引出线端瓷套清洁，无机械损伤，无裂紧固，无渗油、漏油紧固、端子不受外力手感明显无渗油、无漏油清晰、档位指示明显、正确正常、接点接触良好绝缘油试验油位主要主要合格正常按设计规定检查试验报告符合油枕上刻度位置其他中性点接地基础及本体接地分别接地，且接地牢固、导通良好第三部分：配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺一、硬母线的安装要求：1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。
电气设备安装的基本要求和做法
电气设备安装的基本要求和做法1.高低压配电柜、控制箱1.1施工程序1.2施工准备安装配电箱、柜的人员、材料、施工机具、安全用具已经准备齐全、安装的技术要求已经明确，施工员已向施工班组进行技术交底和安全交底。
1.3配电箱柜检查验收安装前，要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、内部回路数及容量、保护电器的整定值，并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘，应满足设计站安装规范的要求。
根据设计图纸，现场找到配电箱的安装位置，根据箱体的外型尺寸测量定位、画线，可以更准确的找到予埋件、或金属膨胀螺栓的位置。
1.4配电箱柜的安装1.4.1安装基本要求(1) 配电箱应安装在土建内部粉刷完成的场所，暗装配电箱或明装壁挂式配电箱以箱底为安装标高的基准，一般为 1.3～1.6m，以设计为准。
在同一建筑物内，同类箱体安装高度应)1；目同，允许偏差在10mm以内。
相连或邻近的配电箱标高应相等。
配电柜固定牢固，垂直度误差〈1.5‰，最大偏差3MM。
开关柜凋试动作准确无误，自动保护及信号回路动作正常，表计指示准确。
(2) 安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能采用予埋方式。
砼或实体砖墙明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。
钢结构柱挂式配电箱采用金属抱箍、卡件方式固定。
落地配电箱一般采用槽钢支架安装固定，以保证安装便捷和防水。
(3) 配电箱箱体、金属盘面、门、电器金属外壳均应有明显可先辈的接地。
接地线PE使用黄绿双色线。
PE线不得使用金属软管、箱体、接线盒串联接入被保护的对象。
(4) 箱内配线须排列整齐，并绑扎成束，在活动部位的两端要固定。
箱体引入和馈出的电线应留有适当的余量，以方便检修和更换接头。
(5) 导线削切绝缘线时，不得损伤线芯，导线接头应牢固可靠。
单股芯线可采用穿孔顶丝压接，或弯成顺时针小圆圈螺栓加垫片压接。
小截面多股芯线可采用搪锡或村接端子。
16平方毫米以上的导线采用压接端子和专用接头。
(6) 配电箱的母线和电缆芯线、接地线应有国家电力标准色标。
(完整版)配电室施工标准
配电室施工标准一、主要施工工序：电缆支架1、施工工艺质量要求支架标高一致，安装整齐美观。
2、主要技术及管理措施（1）电缆支架使用膨胀螺栓固定在电缆沟沟壁上，在电缆支架最底层设置一根通长的镀锌扁铁作为支架接地使用，保证电缆沟沟壁尤其是转角处的平整。
（2）用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。
（3）“丁”“十”字口精心策划，采用定制三通支架，确保电缆在转角处不下垂，使电缆排列整齐。
二、主要施工工序：接地连接点1、施工工艺质量要求（1）设备区构架接地端子高度、方向一致，接地端子顶标高≥500mm（场平±0mm）。
（2）接地引下线沿构架正面引出，接地引下线引出方位与架构接地孔位置对应，并应露出保护帽。
（3）接至电气设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接，有色金属接地线可用螺栓连接、压接、放热焊接方式连接，用螺栓连接时应设置防松螺帽或防松垫片，确保紧密牢固。
（4）接地网连接焊接处涂防腐漆，接地标示油漆色带为黄绿相间，接地标识颜色分割清晰，宽窄一致，美观统一。
（5）施工质量应满足GB 50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等相关规程、规定要求。
2、主要技术及管理措施（1）接地扁钢型号符合设计接地计算要求。
（2）现场材料具备出厂合格证。
（3）接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法，防止破坏表面锌层。
（4）支架连接要根据接地材料规格，确定连接点一般不少于2点，并且必须做导通试验。
（5）有地线柱构架应双接地，架构爬梯应可靠接地。
三、主要施工工序：主变压器安装1、施工工艺质量要求外观检查无缺陷；本体及附件检查试验良好；变压器油过滤和试验优良；器身内检及套管等附件安装优良；交接试验结果优良。
2、主要技术及管理措施1、安装前本体和附件的检查及试验。
2、变压器芯部检查。
3、交接试验。
四、主要施工工序：站用变压器安装1、施工工艺质量要求（1）本体固定牢固、可靠，防松件齐全、完好，接地牢固（包括低压侧中性点，铁心一点接地），导通良好。
电气设备安装项目施工标准工艺规范
电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1 开关柜安装（1）施工流程（2）基础型钢安装：调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。
基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差注：环形布置按设计要求。
基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
（3）柜（盘）稳装：柜（盘）安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
允许偏差见表2-31。
柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。
盘、柜安装的允许偏差（4）柜（盘）二次小线连结：按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。
敷设电缆要求见“电缆敷设”。
控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
电气设备安装方法及技术要求
电气设备安装方法及技术要求1、主要施工程序施工准备→预留预埋→基础型钢及支吊架预制安装→电缆沟及直埋电缆沟划线开挖→高、低压开关柜安装→桥架敷设→管路敷设→电缆敷设及管内穿线→电机检查接线→接地→电气调试。
2、主要施工方法及技术要求2.1、施工准备熟悉图纸，了解各分区设备，制定线路的走向，使厂区分散的供电线路布置最优化。
核实图中选用设备材料，准备施工机具，制定施工计划，根据工期安排及进度要求合理配备专业劳动力，提出设备材料的进场，采购计划。
2.2、预留预埋施工人员配合土建按图进行管路、接地扁钢、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。
其中穿越各构筑物基础及池壁的部分要及时预埋，与土建结构矛盾之处，由技术人员进行协调处理，不得随意损伤建筑钢筋，同时请现场质检人员验收。
预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。
2.3、基础型钢及支吊架预制安装1、基础型钢制作安装（1）施工时按图纸要求预制加工型钢架。
（2）基础槽钢安装允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。
（3）基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。
2、支吊架制作、安装（1）用专业切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好打角组对，点焊调直、调平、搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。
（2）所有支吊架均刷防锈漆两遍，面漆一遍。
（3）支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定。
2.4、电缆沟及直埋电缆沟划线开挖根据设计，按图纸供电的电缆走向来布置厂区内从低压柜到设备的电缆的长度，及采用电缆沟或直埋的方向、数量、位置，统一布置计划。
制定开挖计划。
2.5、低开关柜安装1、开关柜运到现场后，组织开箱进行检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。
2、根据施工图的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上。
成列柜逐台找正，以柜面为标准。
3、就位找正后，按柜规定螺孔尺寸进行固定或焊接固定（柜、箱与基础型钢间采用点焊，不能焊死）。
配电室设备安装技术要求
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载配电室设备安装技术要求地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容配电室安装技术要求一、工程概况本工程施工内容包括SCB1250KVA干式变压器两台，KYN28-12高压柜4台，低压配电柜16台，发电机配电柜2台，直流屏一套，并包括发电机至发电机配电柜电缆，配电柜母线，敷设10kV高压电缆的安装。
二、工程质量验收标准1、国标《电气装置安装工程施工及验收规范》(相关条款)2、西安市供电部门相关施工验收规定3、《防雷与接地装置》4、《供电安全工作现场规程》5、《10KV及以下变电所设计规范 GB50053－946、《供配电系统设计规范》 GB50052－957、《低压配电设计规范》 GB50054－958、《《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-929、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168–92；10、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ47–9011、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ49–90三、安装要求1、柜体安装及调整1) 根据设计院的施工图确定每台柜的安装位置并按顺序就位。
2) 柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将其它盘依次找平、找正。
3) 柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上，在线坠稳定后，测量盘面上下端到垂线的距离，不一致时用垫铁加以调整，水平面拉白线绳进行观察、调整，调整好后进行固定。
4) 根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接；在采用焊接方式时，可在底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm，焊接后采取防腐措施；柜体之间采用螺接时，螺栓的露扣长度为2-3扣。
配电所电气安装工程技术要求
配电所电气安装工程技术要求一、配电所概况20KV配电所安装，容量为2*630KVA。
二、技术要求1、施工做法：1.1配电所内电气设备：配电所内所有电气设备，包括高低压柜、变压器、交直流屏、信号屏等设备的采购、吊装、搬运、就位、安装、调试。
1.2设备基础槽钢制作安装：配电所内所有电气设备，包括高低压柜、变压器、交直流屏、信号屏等设备的基础槽钢制作安装。
1.3设备接地、接零和变电所接地：1.4 设备间连接母线及电线、电缆的采购、安装：低压柜至信号屏采用50的钢管埋地敷设。
1.5配电所内外墙上所有套管的封堵：包括已穿电缆和未穿电缆的套管的封堵。
1.6 高压进线电缆及标志桩的施工：高压进线电缆的施工范围从供电方案答复意见中的开闭所开关下桩头出线至配电所内高压柜的上桩头。
电缆通道、电缆的采购与安装包括在工程范围内。
电缆通道为2通道的150的玻璃钢管，外包C20的砼，长度暂定为750米；电缆为YJV22-20-3*95，长度暂定为1500米。
1.7与供电局及总包、各专业施工单位的协商，办理各项与供电相关的手续：包括办理供电申请、设备安装、系统调试、试验、验收、通电、移交等事宜的手续，直接交供电公司的费用（方案编制费、终端设备费、外部工程费）不用考虑，该部分费用由业主支付。
外部工程的协调亦是本工程承包商的工作内容，协调包括但不限于外部通道、顶管、停电申请等所有手续的办理，开闭所的施工、验收、通电等，但开闭所的相关费用不含于报价中。
本工程承包商不得以开闭所未通电为借口而拖延专变的通电时间。
1.8 配电所内的工作：配电所内部模拟屏、挡鼠板、防盗窗、防虫网、接地、风机的采购、安装。
1.9多功能仪表和后台监控系统：包括后台监控系统，从配电室到值班室的配线，及值班室内电脑及操作台的布置。
后台监控系统从配电室到值班室的配线单独配管敷设；值班室内电脑及操作台为多功能表后台系统。
系统总线为2*1.5MM2的ZR-RVS阻燃双绞线，并满足屏蔽功能。
电气安装施工工艺标准
电气安装施工工艺标准电气安装施工工艺：A 、施工前的准备工作了解图纸设计，组织施工人员熟悉施工图，了解工程所用设备，材料之规格型号，工程技术人员对施工人员进行技术交底，制定为确保工程质量和安全的有关施工方法，明确施工与验收规范及技术措施，安全措施，准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品，准备好所需安装工程的技术记录，试验记录等表格。
B 、施工要求严格按照设计图纸，工程计划，技术措施及有关规程规范进行施工，确保达到优良工程标准。
一、线管施工工艺标准1、 施工准备1.1材料a 、线管、直接、锁紧螺母、护圈帽、接线盒等b 、通丝吊杆、膨胀螺栓、角铁、扁铁等1. 2机具a 、弯管器、管子压嵌、切管器、毛刷等2、施工工艺2.1施工程序2. 明配管的选择应使用管壁厚度不小于1.5mm 的电线管。
2. 3测量定位应按设计图纸确定各用电点的安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。
然后根据线管应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平定位。
2.4明配管路的施工方法一般为配管、支架、吊架敷设。
在管子敷设前应按设计图纸，加工好各种支架、吊架等金属支持件。
2.5明管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M 一个弯，20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管不超过四个，以便以后穿线换线。
2.6线管支架成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁或采用ø 8通丝吊杆做成单独吊架，骑马卡固定，线管固定点间最大距离应符合下例要求ø 15-20mm为1.5M、ø 25-32mm为2.0M、ø40-65mm为2.5M、ø65mm以上为3.5M。
在导管终端、弯头中点或台、箱等边缘距离为150-500mm范围内设管卡。
2.7线管的连接线管的连接应采用全扣管接头，并在接头处跨接接地线。
配电柜安装施工工艺标准
二、主要施工方法、各项工程的主要施工方案1.1施工准备➢ 1.1.1技术准备1.1.1.1在开工前，组织施工、管理、生产骨干熟悉技术标准，对本工种专业施工图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
充分了解设备材料规格，施工现场平面尺寸、建筑结构。
同时应与其他工种协调配合好。
1.1.1.2技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，通过技术交底使参加施工的有关人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
1.1.1.3技术负责人向专业队长进行交底要求细致、齐全、并要结合具体操作部位、关建部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，专业队长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真的讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
电缆终端头制作的施工是本工程的关建工序，要由具备资格的操作者进行完成，且对全进程进行质量监控。
➢ 1.1.2材料准备1.1.2.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。
1.1.2.2设备材料应根据实际情况编制计划表，分批进场。
1.1.2.3工程材料计划的编制和材料的领用要有预见，加强与物质供应部门的联系以便于工程的顺利开工。
1.1.3.4配电柜安装➢就位时应根据图纸及现场条件确定就位次序，一般情况是以不防碍其他柜就位为原则，先内后外，先靠墙处后入口处，依次将配电柜放在安装位置上。
➢配电柜就位后，应先调到大致的水平位置，然后再进行精调。
先精确地调整第一块柜，再以第一块柜为标准逐个调整其余柜，使其柜面一致、排列整齐、间隙均匀。
➢配电柜的固定采用焊接固定时，每台柜的焊缝不少于4处，每处焊缝长约100mm左右。
为保持柜面美观，焊缝宜放在柜体的内侧。
焊接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上值得注意的是，主控制柜、继电保护盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死，应用螺丝固定。
电气设备安装工艺标准
电气设备安装工艺1 范围本工艺适用于额定载重量5000kg 及以下、额定速度3m/s 及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。
2 施工准备2.1 设备、材料要求：各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求各种开关应动作灵敏可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。
槽钢、角钢无锈蚀膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。
2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝、克丝钳、电工、手电钻。
2.3 作业条件：机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。
开慢车进展井道内安装工作时各层门关闭门锁良好、可靠门不能用手扒开。
3 操作工艺3.1 工艺流程：线槽、配—行电缆—装感应开关感应板—→灯、按钮、操纵盘安装—→安装底坑检修盒—3.2 安装控制柜根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。
一般应远离门窗与门窗、墙的间隔 不小于600mm 并考虑维修方便。
控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。
假设无控制柜过线盒则要制作控制柜型钢底座或混凝土底座〔图5-100〕。
图5-100控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。
控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。
控制柜安装固定要结实。
多台柜并排安装时其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上〔以便调整〕。
3.3 安装极限开关：根据布置图假设极限开关选用墙上安装方式时要安装在机房门入口处要求开关底部距地面高度1.2~1.4m。
当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时可在机房顶板上装导向滑轮导向轮位置应正确动作灵敏、可靠〔图5-101〕。
图5-101极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。
钢丝绳在开关手柄轮上应绕3~4圈其作用力方向应保证使闸门跳开切断电源。
根据布置图位置假设在机房地面上安装极限开关时要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。
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配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》
目录
第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求
一、配电柜基础安装
二、配电柜安装
第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求
一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求
二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求
第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求
一、硬母线安装要求
二、硬母线固定要求
三、硬母线连接方式和要求
第四部分：二次回路安装和调试要求
一、控制电缆敷设的工艺要求
二、二次线安装（接线）工艺要求
三、相互动作试验（联动试验）要求
第五部分：安装工程全部结束后应做工作
第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求
一、柜子基础：
1、基础型钢安装允许误差
2、根据高低压柜子的数量和尺寸，
决定槽钢的长度和宽度，要求尺
寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。
（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。
3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。
二、柜子安装：
1、安装位置要符合图纸要求
2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查）
3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm
4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm
成列盘面﹤5mm
5、盘间接缝﹤2mm
6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基
础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。
7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰
完整。
第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求
一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求
二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求
第三部分：配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺
一、硬母线的安装要求：
1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。
2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直
安装时，螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。
二、硬母线固定的要求：
1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面
上。
2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中
间，两侧用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。
三、硬母线连接方式和要求：
1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：
①硬母线连接处应平整、光洁，接触面应去除氧化层、锈蚀和杂质、粒屑，
涂抹导电膏或中性凡士林；塔接部分的长度不应小于母排的宽度，塔接处不应受到任何外加应力。
②螺孔直径应比螺栓直径大1mm,孔与孔间的误差不应超过0.5mm。
③母线塔接时，紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈，螺栓两侧应加平垫，
螺母侧应加
④接触面的连接应紧密，用0.05mm*10mm塞尺检查，母线宽度在63mm及以上
者不得塞入6mm，母线宽度在56mm及以下者不得塞入4mm。
第四部分，配电房二次安装回路得安装和调试要求
配电房二次安装包括：控制电缆得敷设、二次回路接线和相互动作试验三个部分组成
一、控制电缆得施放
1、控制电缆的施放、应根据配电房的设计说明，高低压柜的原理图纸喝
设备实际原件的排列（如信号屏上的光示牌）等进行统一考虑。
当然
也可参考设计者的电缆清册进行。
2、要考虑节约原则，备用电缆芯不能太多，10芯的电缆回路只要有1-2
芯备用就足够了。
电缆芯的截面只要符合规定就可以了。
3、电缆芯的直径要求：
国家规定：电流回路不得小于2.5mm2
电压、信号回路不得小于1.5mm2
苏州供电局规定：
去计量表的电流回路不得小于4mm2
去计量表的电压回路不得小于4mm2
另外，我们工作中采用的方法应该是单芯铜线，而不得采用多股软线
(因为多股软线容易出现外露的细铜丝，导致短路，发生事故)
4、电缆走线应该挺直，自身不能呈螺旋形，尽量做到横直竖平，转弯处
一定要有弧度(避免机械性损伤电缆)，且每隔0.7m用扎带捆绑一下。
5、控制电缆的终端(俗称电缆头)处理要规范，注意讲究工艺。
详见附备
二。
6、一般情况下控制电缆中间不允许有对接头
7、每根控缆的两端一定要排上电缆号牌(写上始端、终端、规格)。
8、变压器箱内控缆要沿壳体的边缘走线，并用扎带固定在变压器壳体
上，接入温控器的电缆头要固定，避免接线螺丝吊起整根电缆重量，
以防端子脱落。
9、控制电缆在做好电缆头后，在接线前，应用摇表测量其对地和芯间绝
缘。
其数值不能小于1MΩ(用1000伏摇表测量)。
二、二次线安装(接线)工艺
1.首次根据原理图和接线图的要求进行接线。
2.对有些设备制造厂出厂时，二次端子没有编号的一定要先补写编号后再
行接线。
3.每根小线二端均要有小白头(端子牌)。
建议上面要用三段编号法。
写上
端子的号码，清晰正确且不易脱色。
4.走线要平服、整齐，接线要挺括，接入端子的所有导线要讲究美观，排
列整齐。
5.导线芯线端部弯圈，顺时针方向，且大小合适。
接线要接成S型或C型(这
样不但美观有艺术感，而且为以后发生接错线而进行改正留下余地)。
详
见附图一。
6.二次小线遇特殊情况要进行对接，一定要用标准的正规端子进行连接，
不能用铜丝缠绕对接，再用黑包布包裹之。
7.所有接线都要安全施工，符合图纸要求，正确无误。
导线连接牢固可靠。
8.用于综合保护的屏蔽电缆的屏蔽层，按规定要求可靠接地。
三、相互动作试验(整个配电房控制和信号回路的联动试验)
1.首先用万用表测±KM、±HM、±XM、+/-之间电阻在1MΩ以上(证明+/-
间不存在短路情况，若回路有监视继电器那么电阻在接近监视继电器
内阻就算正常)。
2.对高低压断路器进行合、分、合的操作试验应正常。
3.一定要再高压开关合闸情况下进行信号回路的校验。
4.所有信号校验要以信号屏的光示牌为准。
做到有牌必亮，有牌必好，有
牌必校。
信号装置应做到声光同步，自保、常亮、复置三个功能正常。
5.校验高压开关和变压器的正向、反向闭锁正常，所谓正向闭锁就是变压
器阀门和高压开关的分闸闭锁。
一定要阀门关上才能分闸。
所谓反向闭
锁，就是当高压开关拉开，且接地刀闸打上时，变压器电磁锁吸上才能
打开变压器阀门。
6.试验结束，应将高压开关，刀闸等所有高压一次设备恢复检修状态(即
开关、刀闸全部拉开、接地刀闸合上)。
7.同时把控制、储能、信号等直流、交流电源全部断开。
安装工程全部结束后，应做到下述几点：
1.所有高低压柜、变压器，直流屏，信号箱应完整无损，外壳清洁，动作
性能符合要求规定。
2.基础及支架应稳固，断路器操作时不应有剧烈振动。
3.油漆应完整，相色正确，接地良好。
4.应准备好下列资料和文件，供验收和移交时使用：
➢制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证及安装图纸等技术文件。
➢安装技术记录。
➢调整试验记录(包括继电保护定制校验报告，各种电气试验报告)。
➢备品备件及未用工具清单。
5.打扫现场。
做到“工完料尽场地清”，做到文明施工。
说明：
本次编写的“配电房电气设备安装标准和工艺要求”仅仅是针对公司目前承担的10KV～20KV电气设备的安装任务而写，随着公司规模的发展，今后承接安装的电气设备，容量更大，电压更高，技术更为先进。
这些“标准和工艺要求”还需不断修正，充实，完善和提高。