自立式调节阀

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自力式压力调节阀工作原理

自力式压力调节阀工作原理

自力式压力调节阀工作原理自力式压力调节阀是一种常用的自动调节阀,其主要工作原理是通过介质流过阀门的开度调节,控制介质的压力在规定范围内稳定。

自力式压力调节阀的主要组成部分包括阀体、阀门、弹簧、调节螺母、调节弹簧、调节弹簧螺栓等。

工作原理如下:1.弹簧调节:调节弹簧的张力,可以控制阀门的开度。

当系统压力过高时,介质压力从压力分配室进入调节弹簧上方,使得阀门受到上升力作用;当系统压力过低时,介质压力从压力分配室进入调节弹簧下方,使得阀门受到下降力作用。

调节弹簧的张力会调整阀门的开度,从而使得系统的压力保持在预定范围内。

2.阀门调节:介质进入阀体后,通过阀门的开度来调节介质流量和系统的压力。

当调节弹簧的力作用于阀门上时,阀门会受到压力的作用,从而产生一个开启的力矩。

通过调整调节弹簧的张力,可以改变阀门的开度,从而调节介质的流量和系统的压力。

3.压力平衡:在自力式压力调节阀中,压力分配室起到平衡作用。

当系统的压力变化时,压力分配室中的压力也会相应调整。

当系统压力过高时,一部分介质压力通过压力分配室进入调节弹簧上方,使得阀门关闭;当系统压力过低时,一部分介质压力通过压力分配室进入调节弹簧下方,使得阀门打开。

通过压力分配室的平衡作用,可以使得阀门的开度在一个合适的范围内调节。

自力式压力调节阀的工作原理简单、可靠,广泛应用于工业和民用领域中。

它通过对阀门的开度和弹簧的张力进行调控,实现对系统压力的自动调节,从而保证系统的稳定运行。

可根据具体需要选择不同类型的自力式压力调节阀,以满足不同的压力调节要求。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理自力式调节阀是一种常用的工业控制阀,它通过自身结构和工作原理实现流体的调节和控制。

下面将详细介绍自力式调节阀的工作原理。

一、自力式调节阀的结构组成自力式调节阀主要由阀体、阀盘、阀座、弹簧、调节杆等组成。

阀体是阀门的主体部份,通常由铸铁、铸钢等材料制成。

阀盘是阀门的关键部件,它通过与阀座的接触来控制流体的通断和调节。

弹簧用于提供阀盘的封闭力,保证阀门的正常工作。

调节杆则用于手动调节阀门的开度。

二、自力式调节阀的工作原理自力式调节阀的工作原理基于阀盘与阀座之间的压力差。

当流体进入阀体时,流体作用在阀盘上,压力使得阀盘与阀座之间产生压力差。

当压力差达到一定数值时,阀盘会受到压力的作用而打开或者关闭,从而实现流体的通断和调节。

具体来说,当流体进入阀体时,阀盘处于关闭状态。

此时,流体的压力作用在阀盘上,使得阀盘与阀座之间产生一个压力差。

阀盘上方的压力较大,下方的压力较小。

由于压力差的作用,阀盘受到向下的力,使得阀盘与阀座之间的接触更加密切,从而实现了阀门的关闭。

当需要调节流体时,通过调节杆手动改变阀门的开度。

当调节杆向上挪移时,阀盘与阀座之间的接触面积减小,导致压力差减小。

此时,阀盘上方的压力减小,下方的压力增大,阀盘受到向上的力,使得阀盘与阀座之间的接触变得松散。

流体通过阀门的开口进入阀体,实现流量的增大。

反之,当调节杆向下挪移时,阀门的开度减小,阀盘与阀座之间的接触面积增加,压力差增大。

阀盘上方的压力增大,下方的压力减小,阀盘受到向下的力,使得阀盘与阀座之间的接触更加密切。

流体的流量减小。

三、自力式调节阀的特点和应用领域1. 自力式调节阀具有简单、可靠的工作原理,结构简单,易于维护和维修。

2. 自力式调节阀适合于各种工业领域,如石油化工、电力、冶金、制药等。

它可以用于调节流体的压力、流量、温度等参数,实现工艺过程的自动控制。

3. 自力式调节阀适合于中小流量和中小压力的工况,通常用于管道系统的调节和控制。

自力式压力调节阀工作原理详解

自力式压力调节阀工作原理详解

自力式压力调节阀工作原理详解一、介绍1. 自力式压力调节阀的定义自力式压力调节阀是一种可以根据介质压力的变化自动调节阀门开度的装置,其工作原理简单、可靠,并且在工业生产中具有广泛的应用。

二、工作原理1. 动作原理在自力式压力调节阀中,主要的工作原理是通过介质压力的变化来调节阀门的开度,以达到控制介质流量和压力的目的。

2. 结构组成自力式压力调节阀主要由主阀门、控制阀门、调节弹簧、调节器等部件组成。

其中,主阀门和控制阀门的开度受到介质压力的影响,并通过调节弹簧和调节器来实现对阀门开度的控制。

3. 工作过程当介质的压力发生变化时,这种变化会通过控制阀门作用在主阀门上,引起主阀门开度的变化,从而达到调节介质流量和压力的目的。

三、应用领域1. 工业生产在工业生产中,自力式压力调节阀广泛应用于石油化工、能源、冶金、造纸等领域,可以用于控制介质的流量和压力,保证生产过程的稳定性和安全性。

2. 水处理在城市供水、污水处理等领域,自力式压力调节阀也有着重要作用,可以用于控制水的流量和压力,保证给水系统的正常运行。

3. 其他领域自力式压力调节阀还可以应用于空调、制冷、暖通等领域,用于控制制冷剂或空气流量和压力,保证设备的正常运行。

四、结语自力式压力调节阀作为一种重要的控制装置,在工业生产和生活中都发挥着重要的作用,其简单可靠的工作原理使其成为一种广泛应用的调节装置。

希望通过本文的介绍,读者对自力式压力调节阀的工作原理有了更深入的了解,为相关领域的工作者提供一些参考和帮助。

自力式压力调节阀工作原理详解五、优势和特点1. 简单可靠自力式压力调节阀采用了简单且可靠的结构设计,不依赖外部能源,仅凭介质本身的压力变化就能够实现对阀门开度的自动调节,因此具有较高的可靠性。

2. 节能环保由于自力式压力调节阀不需外部能源驱动,因此可以在一定程度上节约能源消耗,降低对环境的影响,符合节能环保的要求。

3. 响应速度快自力式压力调节阀可以快速响应介质压力的变化,并及时调节阀门开度,从而能够有效控制介质流量和压力,保证生产过程的稳定性和安全性。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理自力式调节阀是一种常用于工业自动控制系统中的阀门,它能够根据输入信号自动调节流体的流量,以实现对系统参数的精确控制。

下面将详细介绍自力式调节阀的工作原理。

一、自力式调节阀的组成自力式调节阀由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母、调节弹簧座、调节杆等部分组成。

1. 阀体:阀体是自力式调节阀的主要部件,它包括进口和出口通道,通过控制阀芯的开度来调节流体的流量。

2. 阀芯:阀芯是阀体内部移动的部件,它的开度决定了流体通过阀体的通道的面积大小。

3. 弹簧:弹簧是用来提供阀芯闭合力的部件,它通过将阀芯向关闭方向施加力,使阀芯保持在闭合状态。

4. 调节螺母:调节螺母是用来调节弹簧压力的部件,通过旋转调节螺母可以改变弹簧的压力大小。

5. 调节弹簧座:调节弹簧座是用来安装调节螺母和弹簧的部件,它可以固定调节螺母和弹簧的位置。

6. 调节杆:调节杆是连接阀芯和调节螺母的部件,它可以将调节螺母的调节力传递给阀芯。

二、自力式调节阀的工作原理自力式调节阀的工作原理基于流体力学和力平衡原理。

当流体经过自力式调节阀时,流体的压力将作用在阀芯上,通过调节阀芯的开度来调节流体的流量。

1. 开度调节:当调节阀的输入信号发生变化时,调节螺母会受到信号的作用,从而改变弹簧的压力大小。

弹簧的压力将通过调节杆传递给阀芯,使阀芯发生位移,从而改变阀芯的开度。

2. 压力平衡:当流体压力作用在阀芯上时,阀芯上的压力将通过阀芯上下两侧的面积差来实现平衡。

当阀芯的上下两侧面积相等时,阀芯上的压力将平衡,阀芯将保持在一个稳定的位置。

3. 流量调节:阀芯的开度决定了流体通过阀体通道的面积大小,从而影响流体的流量。

当阀芯的开度增大时,通道的面积增大,流体的流量也随之增大;当阀芯的开度减小时,通道的面积减小,流体的流量也随之减小。

4. 反馈调节:自力式调节阀通常还配备了反馈装置,用于将阀芯位置的变化反馈给控制系统。

控制系统可以根据反馈信号对阀芯的位置进行调整,以实现对流体流量的精确控制。

自力式调节阀的用途与原理有哪些?

自力式调节阀的用途与原理有哪些?

自力式调节阀的用途与原理有哪些?自力式调节阀是工业领域常用的一种调节和控制流体的装置,它通常用于稳压和流量调节。

本文将介绍自力式调节阀的概念,用途和原理。

概念自力式调节阀是一种特殊的压力调节阀。

其调节机构依靠此前压缩过的气体来实现稳压和流量控制。

其核心部件是调节弹簧,根据弹簧的张力大小和阀门开度,自力式调节阀可以控制输出压力和流量。

用途1.压力稳定器自力式调节阀广泛应用于气体压力稳定器。

在气源压力波动较大的情况下,通过自力式调节阀稳定器可以获得稳定的输出气压。

应用场景包括气动工具、气压机及空气压缩系统等。

2.流量控制器自力式调节阀还可以用于气体和液体的流量控制,比如氧气供应系统、污水处理系统、真空系统等。

通过微调弹簧张力和阀门开度,可以实现精准的流量控制。

3.温控器自力式调节阀还可以用于温控系统。

通过控制液体、气体的流量,控制温度的变化,例如水温控制系统、热水器控制系统等等。

原理自力式调节阀的调节弹簧通过气路和阀门进行解压和加压,在受控介质向下通流的过程中,阀门的开度和弹簧张力会相互影响,从而实现介质输出的稳压和流量控制。

在自力式调节阀中,主要包括压力传感元件、调节机构和输出部件三个部分。

•压力传感元件:压力传感元件可以将受控介质输出的压力信号转化为弹簧张力信号。

•调节机构:调节机构包括弹簧、阀门和活塞,在弹簧受力驱动下,通过阀门调节介质的输出压力和流量。

•输出部件:输出部件将介质输出到外部环境中,包括进出口接头、输出管路等。

此外,自力式调节阀还有一些特殊的设计,例如双膜片式自力式调节阀、比例自力式调节阀等。

这些设计主要是为了满足一些特殊的控制要求,可以根据实际场景进行选择。

总的来说,自力式调节阀由于具有稳定性好、控制精度高、使用方便等特点,被广泛应用于压力控制和流量控制等领域。

自力式调节阀计算

自力式调节阀计算

自力式调节阀计算自力式调节阀是一种不需要外部能源,依靠介质本身压力差进行自动调节流量或压力的阀门。

计算自力式调节阀的参数时,需要考虑以下几个关键步骤:1. 确定阀门的工作原理:自力式调节阀通常有直作用和角作用两种类型。

直作用式利用介质压力直接作用于阀芯,而角作用式则通过机械连杆将介质压力转换为阀芯运动。

2. 确定阀门的流量特性:自力式调节阀的流量特性描述了阀门开启程度与流量之间的关系,常见的有线性、等百分比和快开等。

3. 确定阀门的压力特性:压力特性定义了阀门出口压力与进口压力差之间的关系。

4. 计算阀门的Kv值或Cv值:Kv值是指在阀门全开时,通过阀门的水(温度为5-30℃)每小时流量(m³/h),当介质为水时,Kv值和Cv值之间的换算关系为Cv = Kv × 1.17。

5. 计算所需的阀门开度:根据系统的最大流量和所需的流量调节范围,计算出阀门的开度。

6. 选择合适的阀门尺寸:根据计算得到的Kv或Cv 值,参照阀门制造商提供的选型表,选择合适的阀门尺寸。

7. 确定阀门的弹簧预紧力或膜片力:这是为了确保在最小流量时阀门能够打开,同时在最大流量时能够关闭。

8. 校验阀门的压力恢复能力:自力式调节阀需要有足够的压力恢复能力,以保证在流量变化时能够迅速恢复设定压力。

9. 考虑温度和压力的影响:介质的温度和压力会影响阀门的性能,需要根据实际工作条件对计算结果进行修正。

10. 安全系数:在计算过程中应考虑一定的安全系数,以应对系统中可能出现的不确定因素。

在计算过程中,可能需要反复迭代和调整参数,直到找到最适合系统要求的自力式调节阀型号和规格。

此外,实际应用中还需参考阀门制造商提供的技术资料和经验公式,以确保计算的准确性和阀门的可靠性。

自力式调节阀

自力式调节阀

自力式调节阀是一种无需外来能源,依靠被测介质自身压力或温度或流量变化,按预先设定值,进行自动调节的控制装置,是一种节能型仪表。

它集控制、执行诸多功能于一身,自成1个独立的仪表控制系统。

集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。

不同于一般含义上的控制阀。

自力式调节阀有自力式压力(微压)调节阀、自力式(压差)流量调节阀、自力式温度调节阀等几类。

自力式压力调节阀是其家族成员之一,由于它无需外来能源,产品结构简单,使用方便,维护工作量少等优点,特别适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。

据德国报道,城市供热、供暖系统采用该产品,热效率比以前提高30%~40%,节能效果显著。

本文仅就自力式压力调节阀的原理、结构特性及工程应用经验进行论述。

1自力式压力调节阀分类及工作原理1.1自力式压力调节阀的分类1)按阀后、阀前控制分为两类:自力式阀后(减压)控制阀;自力式阀前(泄压)控制阀。

2)按是否带指挥器分为两大类:直接作用型自力式调节阀,如图1所示;指挥器操作型自力式调节阀,如图2所示。

1.2工作原理1)自力式阀后压力调节的工作原理见图3所示。

阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P2。

P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。

当P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。

此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置。

这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,P2降低,直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。

同理,当P2降低时,作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。

2)自力式阀前压力调节的工作原理同阀后压力调节的工作原理(见图4),应注意阀芯反装。

1.3自力式压力调节阀与控制阀的区别这两类产品的区别,主要在于控制阀既需要外界能源(如电源或气源)做驱动能,又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置,从而实现改变流体流量。

自立式调节阀说明书

自立式调节阀说明书

自立式调节阀说明书自立式调节阀说明书概述•自立式调节阀,又称自力式调节阀,是一种常见的工业控制阀。

•它通过内部的机械结构和控制系统实现对流体流量、压力以及温度的调节,广泛应用于各个工业领域。

结构与工作原理•自立式调节阀主要由阀体、阀芯、阀杆、执行器等组成。

•当流体通过阀体时,通过调节阀芯的开度,来控制流体的通过和阻塞。

•阀芯的开度由执行器通过正反馈机构传递,从而实现对流体流量和压力的精确控制。

特点与优势•精确的控制能力:自立式调节阀可以根据工艺需要,精确地调控流体的压力、流量和温度,在工业生产中起到关键作用。

•稳定可靠的性能:自立式调节阀采用高质量的材料和严格的制造工艺,保证了其稳定可靠的性能,能够适应各种恶劣的工况环境。

•高效节能的效果:自立式调节阀结构紧凑、运行平稳,能够提高生产效率,减少能源消耗,具有显著的节能效果。

•易于维护与操作:自立式调节阀具有简单的结构和高度自动化特点,方便维护和操作,减少了人工和时间成本。

应用领域•化工工业:自立式调节阀广泛应用于石油、化工、液化气等领域,实现了高效安全的生产流程控制。

•电力工业:自立式调节阀在发电厂的锅炉控制系统中,能够实现对流体温度和压力的稳定调控。

•制药工业:自立式调节阀用于药品生产流程中,能够保证药品质量和安全性。

•食品工业:自立式调节阀在食品生产过程中,用于调控流体流量和温度,确保食品的稳定性和安全性。

使用和维护注意事项•在安装自立式调节阀时,应根据实际需要正确选择阀门的型号、口径和安装位置。

•定期对自立式调节阀进行巡检和维护,保持阀门的正常运行和工作效果。

•在操作自立式调节阀时,务必遵守相关的工艺操作规程,以免发生操作失误和事故。

•如发现自立式调节阀存在故障或异常,请及时通知相关维修人员进行处理,切勿私自进行拆卸和修理。

结语自立式调节阀作为一种重要的工业控制阀,发挥着关键的作用。

通过对其结构、工作原理以及应用领域的了解,我们可以更好地掌握其使用和维护技巧,从而保证工业生产的安全和稳定。

自力式调节阀的相关知识

自力式调节阀的相关知识

自力式调节阀的相关知识自力式调节阀(Self-Operated Temperature Regulating Valve,简称SORV)是一种常见的工业自控装置。

它通过自身的识别和反应能力,根据外部信号来改变自身的工作状态,实现控制和调节工艺参数的目的。

下面是关于自力式调节阀的一些基本概念和工作原理的介绍。

自力式调节阀的分类自力式调节阀的种类较多,常见的包括热传导式、热滞后式、热成本式和比例式等。

其中,热传导式调节阀和热滞后式调节阀应用最为广泛,具有结构简单、灵敏度高、稳定性好等优点。

自力式调节阀的主要组成部分自力式调节阀主要由阀体、阀芯、调节弹簧、温度控制元件、传动机构和控制阀等组成。

其中,温度控制元件是自力式调节阀的核心部件,它通过感应工艺参数变化并反映到调节弹簧上,进而改变调节阀的工作状态。

自力式调节阀的工作流程自力式调节阀根据工艺参数变化的大小和方向,自动调节阀体出口处的介质流量,以达到控制和调节工艺参数的目的。

具体而言,可分为以下几个步骤:1.当工艺参数发生变化,如温度升高,热传导式调节阀中的温度控制元件感应到温度变化并反映到调节弹簧上。

2.调节弹簧随着工艺参数的变化而产生一定的位移,使阀芯向左或向右移动,从而改变阀体入口处的介质压力。

3.改变介质压力后,阀体出口的介质流量也随之发生变化,保持工艺参数的恒定。

自力式调节阀的优缺点与其他调节阀相比,自力式调节阀具有以下优点:1.动作速度快,直接感应工艺参数变化,响应速度高。

2.能够自适应工艺参数变化,不需要外部干预。

3.结构简单、维护成本低。

但是,自力式调节阀也存在以下缺点:1.稳定性和准确性受环境影响较大。

2.适用范围较窄,局限于一些工艺参数的调节和控制。

自力式调节阀的应用领域自力式调节阀广泛应用于化工、食品、医药、轻工等领域的工艺参数控制和调节中。

如在化工生产中,安装热传导式自力式调节阀,可实现对反应釜和蒸馏塔的温度控制,保证反应的稳定性和产品质量;在食品加工中,使用自力式调节阀调节水温、压力等工艺参数,可实现自动控制切换,提高生产效率和产品质量。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理自力式调节阀是一种常用的工业控制阀,它通过自身的结构和工作原理来实现流体的调节和控制。

下面将详细介绍自力式调节阀的工作原理。

一、基本结构自力式调节阀由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母和调节弹簧组成。

阀体普通为铸铁或者不锈钢材料,具有良好的耐腐蚀性和密封性。

阀芯是阀门的关键部件,它通过上下挪移来调节阀门的开度。

调节螺母用于调节阀门的开度范围,而调节弹簧则提供阀芯的回弹力。

二、工作原理自力式调节阀的工作原理基于流体力学和弹簧力学的基本原理。

当流体通过阀门时,流体的压力作用在阀芯上,使阀芯向上挪移。

同时,调节弹簧提供的回弹力使阀芯向下挪移。

通过调节弹簧的张力,可以控制阀芯的位置,从而实现对流体流量的调节。

具体工作过程如下:1. 初始状态:阀芯位于关闭位置,阀门彻底关闭,流体无法通过。

2. 开启阀门:当控制系统发出开启阀门的信号时,阀芯开始向上挪移。

此时,流体开始通过阀门,流量逐渐增大。

3. 流量调节:当流量达到设定值时,阀芯的上升速度减慢,流量保持在设定值附近。

此时,阀芯的位置受到调节弹簧的力平衡控制,保持稳定。

4. 关闭阀门:当控制系统发出关闭阀门的信号时,阀芯开始向下挪移。

此时,阀门逐渐关闭,流量逐渐减小。

5. 压差调节:阀芯的位置可以通过调节螺母来改变,从而改变阀门的开度范围。

通过调节螺母,可以实现对流体压差的调节。

三、优点和应用自力式调节阀具有以下优点:1. 简单可靠:自力式调节阀的结构简单,没有电气或者气动元件,因此可靠性高,维护成本低。

2. 稳定性好:自力式调节阀通过调节弹簧的力平衡,可以实现对流量的稳定调节,具有较高的控制精度。

3. 适合范围广:自力式调节阀适合于液体、气体和蒸汽等各种介质的调节和控制。

自力式调节阀广泛应用于各个行业,如化工、石油、电力、冶金等。

它常被用于流量控制、压力控制、温度控制等工艺过程中。

例如,在化工生产中,自力式调节阀可以用于控制反应器中的流体流量,保证反应过程的稳定性和安全性。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理自力式调节阀是一种常见的工业阀门,广泛应用于各种流体控制系统中。

它通过自身的结构和工作原理来实现流体的调节和控制。

下面将详细介绍自力式调节阀的工作原理。

一、自力式调节阀的结构自力式调节阀主要由阀体、阀芯、弹簧、导向件和调节机构等部分组成。

1. 阀体:阀体是自力式调节阀的主体部分,通常由铸铁或不锈钢等材料制成。

它具有进口和出口两个连接口,用于流体的进出。

2. 阀芯:阀芯是自力式调节阀的关键部件,它通过上下移动来调节流体的通量。

阀芯通常由不锈钢或铜制成,具有较好的耐腐蚀性和密封性能。

3. 弹簧:弹簧是自力式调节阀的力源,它提供了阀芯的恢复力,使阀芯能够保持稳定的工作状态。

4. 导向件:导向件用于引导阀芯的运动轨迹,确保阀芯在阀体内的位置稳定。

5. 调节机构:调节机构是自力式调节阀的控制部分,通常由手轮、电动机或气动执行器等组成,用于控制阀芯的上下运动。

二、自力式调节阀的工作原理自力式调节阀的工作原理可以分为两个步骤:压力调节和流量调节。

1. 压力调节当流体通过自力式调节阀时,流体的压力会作用在阀芯上。

阀芯受到流体压力的作用,向下移动,直到弹簧的恢复力平衡流体压力。

这样,阀芯的位置就能够根据流体压力的变化而自动调节。

当流体压力增加时,阀芯会向下移动,减小流体通量,从而降低系统的压力。

相反,当流体压力减小时,阀芯会向上移动,增大流体通量,从而提高系统的压力。

通过这种方式,自力式调节阀能够自动调节系统的压力,使其保持在设定的范围内。

2. 流量调节自力式调节阀还可以通过调节阀芯的位置来控制流体的流量。

当调节机构对阀芯施加力,使其上下移动时,阀芯的开度会发生变化,从而改变流体的通量。

当调节机构使阀芯向下移动时,阀芯的开度减小,流体通量减小。

相反,当调节机构使阀芯向上移动时,阀芯的开度增大,流体通量增大。

通过这种方式,自力式调节阀能够精确地控制流体的流量,满足系统对流量的要求。

三、自力式调节阀的应用自力式调节阀广泛应用于各种工业领域,特别是在化工、石油、电力、冶金等行业中。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理自力式调节阀是一种常见的工业控制阀,用于调节流体介质的流量、压力和温度。

它采用自身的力量来实现阀门的开启和关闭,不需要外部动力源。

下面将详细介绍自力式调节阀的工作原理。

一、结构组成自力式调节阀主要由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母和调节弹簧等部份组成。

1. 阀体:阀体是自力式调节阀的主体,通常由铸铁、铸钢或者不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

2. 阀芯:阀芯是阀门的关键部件,负责控制介质的流量。

它通常由不锈钢、铜合金等材料制成,具有耐磨损和耐腐蚀的特性。

3. 弹簧:弹簧是自力式调节阀的动力源,通过弹性变形产生力量,驱动阀芯的运动。

4. 调节螺母:调节螺母用于调节弹簧的紧缩程度,从而控制阀芯的开启程度。

5. 调节弹簧:调节弹簧的刚度决定了阀芯的开启力量,通过调节弹簧的刚度可以实现不同的流量控制。

二、工作原理自力式调节阀的工作原理基于弹簧的弹性变形和阀芯的运动。

当介质通过阀体进入阀芯时,介质的压力作用在阀芯上,使得阀芯受到向下的力量。

同时,弹簧也对阀芯施加向上的力量。

当两者的力量平衡时,阀芯处于开启的位置。

当介质流量发生变化时,介质的压力也会随之变化。

如果流量增加,介质的压力会增加,使得阀芯受到更大的向下力量,导致阀芯向下挪移,减小流通截面,从而降低流量。

相反,如果流量减小,介质的压力会减小,使得弹簧对阀芯产生更大的向上力量,使阀芯向上挪移,增大流通截面,从而增加流量。

调节螺母的作用是调节弹簧的紧缩程度,从而控制阀芯的开启程度。

通过调节螺母,可以改变弹簧的刚度,进而调节阀芯的开启力量,实现不同程度的流量控制。

三、应用领域自力式调节阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药等行业。

它可以用于调节各种介质的流量、压力和温度,具有结构简单、可靠性高、维护方便等优点。

在石油行业,自力式调节阀常用于油气管道的调节和控制。

它可以根据管道中的流量变化,自动调节阀门的开启程度,确保管道中的油气流量稳定。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理自力式调节阀是一种常用的自动控制装置,用于调节流体(液体或气体)的流量和压力。

它通过感知流体的压力变化,并根据预设的设定值,自动调整阀门的开度,以达到所需的控制效果。

下面将详细介绍自力式调节阀的工作原理。

一、自力式调节阀的组成部分自力式调节阀主要由阀体、阀盘、弹簧、调节螺杆、感应器和执行器等组成。

1. 阀体:阀体是自力式调节阀的主要部分,它通常由金属材料制成,具有良好的耐压性能和密封性能。

2. 阀盘:阀盘位于阀体内,通过阀杆与执行器相连接。

阀盘的开度大小决定了流体的通过量。

3. 弹簧:弹簧用于提供阀盘的恢复力,使阀盘能够根据流体压力的变化自动调节开度。

4. 调节螺杆:调节螺杆用于调整弹簧的预紧力,从而改变阀盘的开度范围。

5. 感应器:感应器用于感知流体的压力变化,并将信号传递给执行器。

6. 执行器:执行器根据感应器传递的信号,通过控制阀盘的开度来调节流体的流量和压力。

二、自力式调节阀的工作原理自力式调节阀的工作原理基于压力平衡原理和力的平衡原理。

1. 压力平衡原理:自力式调节阀的阀盘上下两侧分别与进口和出口相连,当流体压力在阀盘两侧不平衡时,就会产生一个力矩,使阀盘发生偏移,从而调整阀门的开度。

2. 力的平衡原理:自力式调节阀的阀盘上有一个调节螺杆,通过调节螺杆的预紧力,可以改变阀盘的开度范围。

当流体压力超过设定值时,感应器会感知到压力变化,并将信号传递给执行器。

执行器会根据信号的大小,通过控制阀盘的开度来调节流体的流量和压力,使其保持在设定值范围内。

三、自力式调节阀的工作过程1. 初始状态:当自力式调节阀处于初始状态时,阀盘关闭,流体无法通过。

2. 流体压力变化:当流体压力超过设定值时,感应器会感知到压力变化,并将信号传递给执行器。

3. 执行器控制阀盘开度:执行器根据感应器传递的信号,通过控制阀盘的开度来调节流体的流量和压力。

当流体压力过高时,执行器会减小阀盘的开度,从而降低流体流量和压力。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理自力式调节阀是一种常用的工业自动控制装置,用于控制流体介质的压力、温度、流量等参数。

它主要由阀体、阀瓣、调节弹簧、导向装置等组成。

下面将详细介绍自力式调节阀的工作原理。

1. 工作原理概述自力式调节阀通过感应介质压力的变化来调节阀瓣的开度,从而实现对介质流量的控制。

当介质流经阀体时,介质的压力作用在阀瓣上,通过阀瓣与调节弹簧之间的相互作用,实现对阀瓣开度的调节。

当介质流量发生变化时,阀瓣的位置也会相应调整,以保持设定的流量值。

2. 工作原理详解自力式调节阀的工作原理可以分为两个阶段:压力调节和流量调节。

2.1 压力调节当介质进入阀体时,介质的压力作用在阀瓣上。

阀瓣与调节弹簧之间通过导向装置连接,调节弹簧的作用是提供一个恒定的反力,使得阀瓣能够保持在设定的位置上。

当介质的压力超过设定值时,阀瓣会向关闭方向挪移,减小阀门的开度,从而降低介质流量。

相反,当介质的压力低于设定值时,阀瓣会向开启方向挪移,增大阀门的开度,从而增加介质流量。

2.2 流量调节自力式调节阀的流量调节是基于压力调节的基础上进行的。

当介质的流量发生变化时,阀瓣的位置也会相应调整,以保持设定的流量值。

当流量增加时,介质的压力会降低,此时调节弹簧的反力相对较大,阀瓣会向关闭方向挪移,减小阀门的开度,从而限制流量的增加。

相反,当流量减小时,介质的压力会增加,此时调节弹簧的反力相对较小,阀瓣会向开启方向挪移,增大阀门的开度,从而增加流量。

3. 自力式调节阀的特点自力式调节阀具有以下几个特点:3.1 自动调节自力式调节阀能够根据介质的压力和流量变化自动调节阀瓣的开度,实现对介质流量的精确控制。

它不需要外部的电气或者气动装置,可以独立工作。

3.2 稳定性高自力式调节阀的调节弹簧提供了恒定的反力,使得阀瓣能够稳定地保持在设定的位置上,具有较高的稳定性。

3.3 结构简单自力式调节阀的结构相对简单,由较少的零部件组成,维护和维修相对方便。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理自力式调节阀是一种常见的工业自动控制装置,用于调节流体介质(如气体、液体)的流量、压力或者温度。

它采用了一种特殊的工作原理,能够根据系统的需求自动调整阀门的开度,以实现稳定的流量或者压力控制。

自力式调节阀主要由阀体、阀芯、弹簧和调节机构等组成。

下面将详细介绍自力式调节阀的工作原理。

1. 压力平衡原理自力式调节阀利用压力平衡原理来实现自动调节。

在阀门的两侧设置了一个平衡室,平衡室内的压力通过传感器感应并反馈给调节机构。

当系统中的流体压力发生变化时,平衡室内的压力也会相应变化,从而引起调节机构的动作,调整阀门的开度。

2. 弹簧力平衡原理自力式调节阀中的弹簧起到了平衡作用。

弹簧的力量与平衡室内的压力力量相平衡,使得阀门保持在一个稳定的开度。

当系统中的流量或者压力发生变化时,平衡室内的压力也会相应变化,从而改变弹簧的受力状态,使阀门的开度发生调整。

3. 调节机构调节机构是自力式调节阀的核心部件,它能根据平衡室内的压力变化来调整阀门的开度。

调节机构通常由气动或者电动元件组成,根据不同的控制信号来实现阀门的自动调节。

例如,当系统需要提高流量时,调节机构会收到一个信号,使阀门开度增大,从而增加了流体的通过量。

4. 阀芯阀芯是自力式调节阀的关键部件,它位于阀体内,通过调节阀门的开度来控制流体的流量或者压力。

阀芯的形状和材料会影响阀门的调节性能和耐久性。

通常,阀芯会根据系统需求和工作条件进行设计和选择。

总结:自力式调节阀是一种基于压力平衡和弹簧力平衡原理的自动控制装置。

它通过调节阀门的开度来实现对流体介质的流量、压力或者温度的稳定控制。

其工作原理主要包括压力平衡原理、弹簧力平衡原理、调节机构和阀芯等。

通过合理设计和选择,自力式调节阀能够在工业生产中发挥重要的作用,提高生产效率和产品质量。

自力式调节阀的小知识

自力式调节阀的小知识

自力式调节阀的小知识
自力式调节阀是一种用于控制流量和压力的阀门,在工业生产、制造和流程控
制等领域被广泛应用。

本文将介绍自力式调节阀的基本构造、工作原理和应用。

基本构造
自力式调节阀由阀体、阀芯、弹簧、调节弹簧、锥形阀芯、阀座等部件组成。

其中,阀芯和调节弹簧是关键部件。

阀芯位于阀体内,能够随着介质的流动可自由移动,以调节流量。

调节弹簧是
阀芯所受压力的来源,调节弹簧和阀芯通过螺纹联接,在介质的力作用下达到自动调节的效果。

锥形阀芯和阀座负责阀门的密封。

工作原理
自力式调节阀的工作原理是通过阀芯受力平衡来控制介质的质量和流速。

当介
质的压力或流量发生变化,调节弹簧的弹性变形也就随之发生,从而改变弹簧的张力和阀芯达到平衡的力。

当阀芯的位置变化时,介质流量也会随之改变,进而达到自动调节的效果。

应用
自力式调节阀具有体积小、操作方便、价格低等优点,广泛应用于化工、石油、纺织、医药、轻工等领域中的流程控制和调节。

它既能够控制物质的流量,又能够控制介质的压力,是实现自动化控制的重要组成部分。

随着工业自动化程度的不断提高,自力式调节阀也不断地发展和改进。

目前,
市场上出现了许多新型自力式调节阀,如常开型自力式调节阀、电动自力式调节阀等。

这些新型产品的推出,极大地方便了工业自动化生产和管理。

结论
自力式调节阀是一种重要的流量和压力控制装置。

本文介绍了自力式调节阀的
基本构造和工作原理,以及其在工业生产和流程控制中的应用。

了解自力式调节阀的相关知识,对于推进自动化控制和流程优化是非常必要的。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理自力式调节阀是一种常见的工业控制装置,用于调节流体介质的压力、流量和温度。

它通过内部的阀芯和弹簧机构实现自动调节,无需外部能源的辅助。

一、工作原理自力式调节阀的工作原理基于流体力学和机械原理。

当介质通过调节阀时,介质的压力作用在阀芯上,同时通过弹簧机构对阀芯施加一个相对的力。

通过调节弹簧的预紧力,可以使阀芯在不同的压力下产生不同的位移,从而调节流体介质的流量。

二、结构组成自力式调节阀通常由阀体、阀盖、阀芯、弹簧机构和调节装置等组成。

1. 阀体和阀盖:阀体和阀盖是调节阀的主要部件,通常由铸铁、不锈钢等材料制成。

阀体内部有一个通道,介质通过这个通道进入和离开阀体。

2. 阀芯:阀芯是调节阀的关键部件,它位于阀体内部的通道中,可以通过上下移动来改变通道的开度。

阀芯通常由不锈钢等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和密封性能。

3. 弹簧机构:弹簧机构是自力式调节阀的核心部件,它由弹簧和调节装置组成。

弹簧提供了一个恢复力,使阀芯能够回到初始位置。

调节装置用于调节弹簧的预紧力,从而控制阀芯的位移。

三、工作过程当介质进入自力式调节阀时,介质的压力作用在阀芯上。

如果介质的压力高于设定值,阀芯会受到压力的作用向下移动,减小通道的开度,从而降低介质的流量。

反之,如果介质的压力低于设定值,阀芯会受到弹簧机构的作用向上移动,增大通道的开度,从而增加介质的流量。

通过调节弹簧的预紧力,可以改变阀芯的灵敏度和稳定性。

当弹簧的预紧力增大时,阀芯的位移对压力的变化更为敏感,但也更容易受到外界干扰;当弹簧的预紧力减小时,阀芯的位移对压力的变化不太敏感,但也更稳定。

四、优缺点自力式调节阀具有以下优点:1. 简单可靠:自力式调节阀不需要外部能源的辅助,只依靠介质本身的压力和弹簧机构的作用,因此具有较高的可靠性和稳定性。

2. 节能环保:由于自力式调节阀不需要外部能源,可以减少能源的消耗,降低对环境的影响。

3. 适用范围广:自力式调节阀可以适用于不同介质和工况的调节,具有较大的适用范围。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理引言概述:自力式调节阀是一种常见的工业控制装置,用于调节流体介质(如气体或液体)的流量和压力。

它通过自身的结构和工作原理来实现自动调节,具有简单、可靠、灵活等特点。

本文将详细介绍自力式调节阀的工作原理。

一、阀门结构1.1 阀体和阀盖自力式调节阀的阀体和阀盖通常由铸铁、钢材或不锈钢制成,具有较高的强度和耐腐蚀性。

阀体和阀盖之间通过螺栓连接,确保密封性能。

1.2 阀芯和阀座阀芯是自力式调节阀的核心部件,通常由不锈钢或铸铁制成。

阀芯与阀座之间形成密封界面,通过阀芯的上下运动来控制流体的流量。

阀座通常由耐磨材料制成,以提高密封性能和使用寿命。

1.3 弹簧和调节螺钉自力式调节阀中的弹簧和调节螺钉用于调整阀芯的位置和开度。

通过调节螺钉的松紧程度,可以改变弹簧的压缩量,从而实现对阀芯位置和开度的控制。

二、工作原理2.1 压力平衡原理自力式调节阀的工作原理基于压力平衡原理。

当流体介质通过阀门时,流体的压力作用在阀芯上,同时也作用在阀座上。

阀芯和阀座之间的压力差会导致阀芯的上下运动,从而调节流体的流量。

2.2 弹簧力平衡原理自力式调节阀中的弹簧起到平衡流体压力和调节阀芯的作用。

弹簧的弹力与流体压力之间的平衡关系决定了阀芯的位置和开度。

当流体压力增加时,弹簧的弹力也会增加,从而使阀芯向关闭方向移动,减小流量。

2.3 调节螺钉调整原理通过调节螺钉的松紧程度,可以改变弹簧的压缩量,进而调整阀芯的位置和开度。

当调节螺钉被松开时,弹簧的压缩量减小,阀芯向开启方向移动,增大流量。

反之,当调节螺钉被紧固时,弹簧的压缩量增加,阀芯向关闭方向移动,减小流量。

三、自力式调节阀的应用3.1 工业生产自力式调节阀广泛应用于工业生产中,用于调节流体的流量和压力。

它可以根据工艺要求自动调节阀门的开度,确保生产过程的稳定性和安全性。

3.2 暖通空调系统自力式调节阀在暖通空调系统中起到调节供水和回水温度的作用。

通过自动调节阀门的开度,可以控制供水温度,使室内温度保持在设定范围内。

自力式调节阀介绍

自力式调节阀介绍

自力式调节阀介绍自力式调节阀(Self-operated control valve)是一种常见的工业控制装置,主要用于调节流体的流量、压力或温度,以满足工业过程中的需要。

与传统的电气或气动调节阀不同,自力式调节阀通过流体本身的能量来驱动阀门的开闭,不需要外部动力源,具有结构简单、维护方便、适用范围广等优点。

自力式调节阀的工作原理是通过阀门两侧不同的压力来产生一个力矩,推动阀芯上下移动,实现阀门的开闭。

根据阀芯位置的变化,调节阀可以根据工艺要求自动调节阀门的开度,控制流体的流量或压力。

自力式调节阀可广泛应用于石油、化工、冶金、发电等行业。

自力式调节阀由以下几个部分组成:阀体、阀芯、阀座、继电器和控制台等。

阀体是调节阀的主要结构,一般采用铸铁、铸钢等材料制成,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

阀芯是调节阀的核心部件,它决定了阀门的开度和流体的流量。

阀座是阀芯移动时的停靠位置,它可以防止流体的泄漏。

继电器和控制台是用来接收和处理控制信号的装置,通过它们可以实现对阀门开度的控制和调节。

自力式调节阀有多种结构类型,包括直通式、角式、直角式等,不同类型的调节阀适用于不同的工艺要求。

对于需要调节流量的设备,一般选择直通式调节阀;对于压力调节的设备,角式调节阀或直角式调节阀更为合适。

此外,自力式调节阀还可以根据需要安装附加部件,如手轮、指示仪表等,以实现手动操作或监测阀门的状态。

自力式调节阀的使用注意事项如下:首先,操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程,确保安全操作。

其次,定期检查和维护调节阀的运行状态,保持阀门的正常工作。

同时,根据工艺要求和设备状态,及时调整阀门的开度和流量,以确保流体的稳定运行。

最后,阀门的密封性能也需要定期检查和维护,防止泄漏和损坏。

总之,自力式调节阀是一种常用的工业控制装置,它广泛应用于各个行业的流体控制过程中。

它具有结构简单、维护方便、使用灵活等优点,可以实现对流体流量、压力和温度的精确控制。

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理

自力式调节阀工作原理引言:自力式调节阀是一种常见的工业控制阀,用于调节流体介质的流量或压力。

它能根据系统的要求自动调节阀的开度,从而实现流量或压力的控制。

本文将介绍自力式调节阀的工作原理以及其在工业控制中的应用。

一、自力式调节阀的组成结构自力式调节阀由阀体、阀盘、阀杆、弹簧、螺母等组成。

阀体是阀门的主体部分,通常由金属材料制成,具有良好的耐压性和耐腐蚀性;阀盘是位于阀体内的可移动部件,它的开度决定了流体的通过量;阀杆是连接阀盘和手动装置的部分,用于控制阀盘的运动;弹簧则用于提供恢复力,保证阀盘在关闭状态时能够完全密封。

二、自力式调节阀的工作原理自力式调节阀利用了流体介质的压差通过阀体和阀盘之间的间隙,产生力矩从而控制阀盘的开度。

当流体进入阀体中,由于流体速度的变化,产生的压差使得阀盘上下移动。

当系统需要调节流量或压力时,通过调节阀杆的高度来调整阀盘的开度。

当阀盘的开度增加时,阀体与阀盘之间的流通面积增大,流体通过阀体的速度也增加,从而增加了阀盘上方的压力。

相反,当阀盘的开度减小时,流通面积减小,流体速度降低,上方的压力也会相应降低。

通过调节阀杆的高低,可以改变阀盘的开度,从而实现对流量或压力的控制。

当系统需要增加流量或压力时,阀杆向下调整,将阀盘打开。

流体进入阀体后,增加的压差会将阀盘推向关闭位置,减小流体通过的面积,从而使流量或压力逐渐增加。

相反,当系统需要减小流量或压力时,阀杆向上调整,将阀盘关闭。

流体进入阀体后,减小的压差会使得阀盘上升,增加流体通过的面积,从而使流量或压力逐渐减小。

三、自力式调节阀的应用自力式调节阀在工业领域具有广泛的应用。

它被广泛应用于石油化工、电力、冶金、矿山等行业中,用于控制流量、压力等参数,保证生产过程的稳定性和高效性。

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自力式调节阀、偏心旋转阀 内衬调节阀、卫生级产品、蝶阀
(1917)
氮封系统、呼吸阀 阻火器、紧急泄放装置
(1987)
美C国as凯h希co柯有In限c.公司
(1912)
大流量自力式阀 卫生级、洁净产品
高压力自力式调节阀 卫生级、洁净产品
(1979)
ᄫे
‫ݝ‬ॊᔈೆါ‫ޘ‬ອ‫ݬ‬ၫ....................................2 1078ᇹ೰ࡢॖछ..........................................4 QCT/521ᄂ࢛..............................................6 ࡢॖᇹᄻ‫ޘ‬ອໍ...........................................8 ࡢॖᇹᄻ‫ޘ‬ອໍ.........................................10 ᔈೆါࢯஂछ‫ޘ‬ອໍ..................................12 ఼ᒜछĂஈுቯૺᆦည଀‫ޘ‬ອໍ................16
5400 呼吸阀
3500 呼吸阀
先导式 碳钢阀体 / 不锈钢内件 不锈钢阀体 / 不锈钢内件 铝制阀体 / 不锈钢内件
15
重力式 碳钢阀体 / 不锈 不锈钢阀体 / 不 铝制阀体 / 不锈 FRP阀体 / 不锈 FRP阀体 / 哈氏 2"~12" (DN50 法兰 3
出口压力范围
PsiG 1- 300 1- 225 1- 225 1- 225
部分自力式产品参数
1000HP/1000LP产品结构图
1、行程定位阶,防止膜片行程过大造 成损坏;
2、高速流体不直接冲刷膜片,压力传 递平稳,可实现很高的可调比;
3、流开式设计,提高可调比至300:1; 4、轴流式通道,降低能量损失,降低
1078 氮封阀压力流量表
空气流量 (Nm3/hr)
1" 1078
2" 1078
353
1533
455
1974
557
2416
659
2858
761
3299
863
3741
965
4183
1066
4624
1168
5066
1270
550813Biblioteka 259491474
6391
1576
6833
1677
7274
1779
7761
同的工况; 4、独创笼式结构, 提高可调比和调节精
度; 5、平衡阀座, 导向阀杆相结合,可调比
可达1000:1 6、标准双层阀座设计,软阀座位于硬
阀座内侧, 不受高速流体冲刷, 使用 寿命长; 7、标准阀体提供入口侧和出口侧的压 力检测口。
Cashco Inc. Shanghai Representative Office 3
阀体
材料
尺寸
碳钢 不锈钢
铸铁 碳钢 不锈钢
1" 1 - 1/2"
2" 3"
4"
铸铁
6" 8" 1"
1 - 1/2"
最大抗压差能力 (PSIG)
气源压力 PSIG 3 - 15 3 - 15 3 - 15 3 - 15 3 - 15 6 - 30 6 - 30
标准 1400 1200 600 600
600 300
Cashco Inc. Shanghai Representative Office 1
1000HP系列参数特性表
阀体尺寸
阀芯尺寸
全通径
缩径
尺寸 Cv 尺寸 Cv
1/2"
1/2"
5
3/8"
3
3/4"
3/4"
9
1/2"
7
1"
7/8"
5
5/8"
8
1 - 1/4"
1"
13
1 - 1/2" 1 - 1/4" 17 7/8" 13
纹结构咬死的状况
1、高强度整块塑料加工成形,不同于喷涂工艺 2、塑料部分质地均匀,材料厚实 3、波纹管密封, 双密封结构 4、可用于绝对真空场合 5、标准304SST外壳 6、可快速更换阀杆
Cashco Inc. Shanghai Representative Office 7
储罐装置蒸气控制系统
2" 2- 1/2 ”
3” 4”
膜片材质
软膜片
金属膜片
Cv
Cv
54
12
81
108
198
Cashco Inc. 2 Shanghai Representative Office
阀芯材质
铜/铜 不锈钢 铜 / 不锈钢 不锈钢 铜/铜 不锈钢 不锈钢 不锈钢 铜 / 不锈钢 不锈钢 不锈钢
阀芯材质
铜/铜 不锈钢 铜/铜 不锈钢 铜/铜 不锈钢 不锈钢 不锈钢 铜/铜 不锈钢 不锈钢
凯希柯有限公司相继并购了Valve Concepts (VCI), Kaye & MacDonald (KM)和 Sensiflo三大专业阀门生产商,增强了产品优势。
美国凯希柯有限公司的优势产品:完整的氮封系统方案及设备、自力式调节 阀、偏心旋转调节阀、内衬调节阀、波纹管调节阀、低温型阀门、卫生型产品等。
1881
8158
1983
8599
2085
9041
2187
9483
特点说明
1. 标准全不锈钢材质,提高抗腐蚀性能; 2. 入口压力可达200PSIG (1.38 MPaG),可有效防止由入口压力波动引起的出口压力不稳定; 3. 出口压力可设定为真空状态,最低设定压力为-1500PaG; 4. 完全关闭时能紧密关断,防止窜气; 5. 动作区间小,减小氮气损耗; 6. 同一口径多种流量阀芯可相选;标准大流量设计; 7. 顶装式结构,可实现在线维护; 8. 有过滤器,止回阀,压力表,多出品等可选项; 9. 可实现一台阀门对多个储罐供气;
阀芯 抗气蚀
600 600 600 600
600 300
3 - 15
600
600
标准 600 600 600 600
300 200
600
521/520塑料内衬调节阀参数性能表
阀体尺寸
阀芯尺寸
Cv
最大可调比
1/2"
.438"
2 .5
40:1
1"
.875"
10
50:1
1 - 1/2"
1.500"
21
50:1
型号 名称
3400 呼吸阀
弹簧式
15 12 4400 呼吸阀
产品图片
作用机理
材料
尺寸 连接方式 最大设定压力(PSIG ) 最大设定真空度(PSIG )
重力式 碳钢阀体 / 不锈钢内件 不锈钢阀体 / 不锈钢内件 铝制阀体 / 不锈钢内件 FRP阀体 / 不锈钢内件 FRP阀体 / 哈氏合金内件 2"~12" (DN50 - DN300) 法兰 3
5 - 390
5 - 440
5 - 200 5 - 300 5 - 440
阀座材质
软阀座 软阀座 硬阀座 硬阀座
软阀座 ( 除 TFE)
软阀座 (TFE) 硬阀座 硬阀座 硬阀座
硬阀座 (Stellite)
出口压力范围
PsiG 1- 500 1- 500 1- 500 1- 400 1- 400
阀体尺寸
技术规格表
设定压力范围表 出口压力范围
0 - 5 英寸水柱 5 - 14 英寸水柱 14 - 30 英寸水柱
1 - 1.5PSIG 1.5 - 3PSIG 3 - 14PSIG 0 -- 1.5 英寸水柱 ( 真空 ) 1.5 - 6 英寸水柱 ( 真空 )
弹簧颜色 黄色 白色 黑色 红色 红色 红色 黄色 黄色
14
0.6 缩径
19
0.2 缩径
5.7
全通径
78
0.4 缩径
32
0.6 缩径
46
0.2 缩径
16
全通径
187 0.4 缩径
73
0.6 缩径
107 0.2 缩径
36
全通径
357 0.4 缩径
137
0.6 缩径
215 0.2 缩径
71
全通径
710 0.4 缩径
341
0.6 缩径
535 0.2 缩径
160
噪音; 5、笼式阀芯,抗大压差工况,蒸汽工
况入口压力可为2600PSIG; 6、入口压力只在锻造阀套中,提高整
个阀体承压能力; 7、“飞行原理”提高流通能力; 8、压力调节范围广
DA1产品特点
1、最大入口压力可达3000PSIG 2、4”以下全部可实现内取压; 3、独有”万能”阀芯,多种组合以应对不
阀座材质
软阀座 软阀座 硬阀座 硬阀座
软阀座 ( 除 TFE)
软阀座 (TFE) 硬阀座 硬阀座 硬阀座
硬阀座 (Stellite)
流体状态 液体 气体 蒸汽
最大入口压力 PSIG 400 450 400 450
400
450
400 450 450
操作压降范围 PSIG 5 - 250 5 - 400 5 - 390 5 - 440
2"
1.750"
40
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