瑞源冷库制冷系统操作规程
制冷设备的操作规程模版（3篇）
制冷设备的操作规程模版第一章总则第一条为了确保制冷设备的安全运行，保护人员和设备的安全，提高设备的工作效率和使用寿命，制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有制冷设备的操作，包括制冷机组、冷冻库、冷藏车等。
第三条制冷设备的操作人员必须经过专业的培训和考核，持有相关的操作证书方可从事相关操作工作。
第四条操作人员必须熟悉相关设备的结构和工作原理，了解有关的操作规程和安全注意事项。
第五条操作人员在操作设备时必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自改变设备运行状态或进行非正常操作。
第七条操作人员在操作设备过程中发现异常情况或故障必须立即停机，并上报相关部门进行处理和维修。
第八条操作人员必须遵守相关的环境保护规定，严禁任何污染或浪费资源的行为。
第二章设备操作第一条制冷设备的操作人员必须大致了解设备的位置和运行状态，能够判断设备是否正常工作。
第二条操作人员必须先进行设备的预热和预冷工作，确保设备处于正常工作温度。
第三条操作人员在操作设备之前必须先对设备进行检查，确认设备各项指标符合要求。
第四条操作人员在操作设备时必须按照设备的工作程序进行操作，严禁违规操作。
第五条操作人员在操作设备时必须注意设备的运行指示，如温度、压力、电流等指标。
第六条操作人员在操作设备之前必须先关掉电源，并确保设备处于安全状态。
第七条操作人员在操作设备时必须保持设备周围的通道畅通，严禁乱堆杂物。
第八条操作人员在操作设备时必须注意设备的运行声音和振动情况，如发现异常必须及时停机检修。
第九条操作人员在操作设备时必须遵守相关的操作规程，不得进行非正常操作或擅自改变设备运行状态。
第十条操作人员在操作设备结束后必须关闭所有设备，清理现场，并做好相关的记录工作。
第三章安全注意事项第一条操作人员在操作设备时必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
第二条操作人员在操作设备时必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
某冷库制冷系统安全操作规程（3篇）
某冷库制冷系统安全操作规程冷库制冷系统是一个关乎安全的重要设备，为了确保系统运行的安全性和稳定性，制定了一系列的安全操作规程。
以下是冷库制冷系统的安全操作规程：一、操作人员要经过专门的培训和考试合格后，方可操作冷库制冷系统。
二、操作人员应穿戴好符合要求的劳动防护用具，包括手套、防护眼镜、防护鞋等。
三、操作人员在操作前必须对冷库制冷系统进行检查，确保设备完好无损。
四、在操作过程中，操作人员要保持警觉，不得擅自更改系统设置或进行其他未经授权的操作。
五、操作人员需定期对冷库制冷系统进行巡视，注意观察是否存在漏水、线路松动、异味等异常情况。
六、操作人员在操作过程中，严禁使用带有腐蚀性、易燃性和易爆性的物质。
七、当发现冷库制冷系统存在异常情况时，如冷媒泄漏、压力升高等，操作人员要立即停止操作，并向上级报告。
八、操作人员在操作过程中，尽量避免直接接触冷媒，以免对身体造成伤害。
九、操作人员在操作过程中，应严格按照制定的操作程序进行，不得随意操作。
十、操作人员在操作过程中，要保持清洁卫生，及时清理周围的杂物，确保工作区域的整洁。
十一、操作人员要定期对冷库制冷系统进行维护保养，包括清洗和更换部件等，确保设备的正常运行。
十二、操作人员要定期进行安全检查，包括检查电气线路、阀门、压力表等，及时发现问题并加以解决。
十三、操作人员要严格遵守相关的安全规定和操作手册，确保冷库制冷系统的安全操作。
十四、操作人员要随时了解和学习冷库制冷系统的相关知识，保持自身安全意识的提升。
十五、操作人员要定期参加培训和考试，及时更新和掌握冷库制冷系统的操作技能。
十六、操作人员在操作过程中，要与其他工作人员保持良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
冷库制冷系统是一项技术含量较高的工作，操作人员必须具备相应的操作技能和安全知识。
以上所述的安全操作规程是对冷库制冷系统操作的基本要求，操作人员应严格遵守并加以落实，以确保冷库制冷系统的安全运行。
某冷库制冷系统安全操作规程（2）第一章总则第一条为确保某冷库制冷系统的安全运行，保证人员和设备的安全和健康，特制定本规程。
制冷系统调整工作规程范本（2篇）
制冷系统调整工作规程范本一、调整前准备工作1.清理工作对制冷系统进行全面清理，包括清理管道、冷凝器、蒸发器等部件，确保没有堵塞和污垢。
2.检查工作检查制冷系统的各个部件，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、冷媒管道等，确保没有损坏或漏气现象。
3.备件准备准备好可能需要更换的备件，以备不时之需。
二、系统调整步骤1.启动制冷系统按照制冷系统的启动程序，逐步启动制冷系统。
确保制冷系统能够正常运行。
2.检查系统参数检查制冷系统的参数，包括压力、温度、排气温度等。
对比实际参数和标准参数，判断系统是否正常运行。
3.调整参数根据实际需要，对制冷系统的参数进行调整。
包括调节冷凝器风扇速度、调整蒸发器压力等。
4.监测制冷效果调整参数后，对制冷系统的效果进行监测。
包括检查冷气输出温度、冷气流量等。
5.优化调整根据监测结果，对制冷系统进行优化调整。
包括细调各个参数，确保制冷效果达到最佳状态。
6.记录调整结果将每次的调整结果记录下来，包括参数调整情况、监测结果等。
以备后续参考。
三、调整后工作1.系统检查对制冷系统进行全面检查，确保没有遗留问题。
2.备件归放将备件按照规定放回原处，确保备件的完好性。
3.整理工作场所整理工作场所，确保工作环境的整洁。
4.总结分析总结调整过程中的经验和问题，进行分析和总结。
寻找问题的根源，提出改进措施。
5.报告上级将调整结果和分析报告上级，以供上级了解工作情况。
四、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.注意防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套等。
3.不得擅自更改系统参数，以免引发事故。
4.严禁使用过期或损坏的设备和备件。
5.及时报告发现的任何异常情况，以便及时处理。
养成良好的制冷系统调整工作习惯，确保工作进度和质量。
以上是制冷系统调整工作规程的范本，供参考。
在实际工作中，可以根据具体情况进行调整和修改。
制冷系统调整工作规程范本（二）1. 工作目的本工作规程的目的是规范制冷系统调整过程，并确保系统能够稳定高效地运行，提供舒适的环境温度。
制冷设备的操作规程范本（3篇）
制冷设备的操作规程范本1. 主要安全注意事项- 在操作制冷设备前，必须了解设备的工作原理和操作流程，并接受相关培训。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
- 禁止操作人员身上携带易燃、易爆物品，禁止吸烟、乱丢烟蒂。
- 禁止在操作设备时，使用手机或其他电子设备。
- 操作设备时，应保持专注，避免分心或疲劳操作。
- 学习并熟悉设备的紧急停机操作步骤，以防意外情况发生。
2. 操作规程2.1. 开机操作- 检查设备的电源插座和开关是否正常，是否与其他设备相互干扰。
- 打开设备的电源开关，待设备启动后，检查各个部件是否正常工作。
- 检查制冷设备的压力表，确保制冷系统的工作压力在正常范围内。
- 若制冷设备有自动控制系统，应验证其设定值是否与实际工作需求相符。
2.2. 设备运行监测- 定期检查设备的工作状态，包括运行温度、冷却效果等，并记录相关数据。
- 注意观察设备的运行噪音和振动情况，如有异常情况应及时处理。
- 定期清洁设备的滤网和换热器，以保持其良好的散热效果。
- 检查设备的冷媒液位，确保其在正常范围内，如有不足应及时补充。
2.3. 停机操作- 在停机前，应先关闭设备的电源开关，待设备停止运行后，再断开电源插头。
- 若需长时间停机，应将设备内的冷媒排放干净，防止冷媒泄漏或积聚。
- 停机后，应对设备进行清洁和维护，包括清理设备表面的灰尘和污垢等。
- 若设备需要维修或更换部件，应在专业人员的指导下进行操作，确保操作安全。
2.4. 紧急情况处理- 若设备出现故障或异常情况，应及时切断电源，并通知维修人员进行处理。
- 在紧急情况下，请不要擅自打开设备的罩盖或进入设备内部，以防止意外伤害。
- 在紧急情况下，应按照设备的紧急停机操作步骤执行，并及时向相关人员报告。
3. 设备维护和保养3.1. 日常保养- 定期检查设备的电线、接线端子和插头是否损坏或松动，如有问题及时处理。
- 清理设备的进风口和出风口，以保持良好的通风效果。
制冷系统安全技术操作规程范文
制冷系统安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障制冷系统的安全运行，避免事故的发生，提高安全管理能力，树立安全意识，制定本规程。
第二条本规程适用于制冷系统的设计、安装、调试、操作、维修、检查、更新等所有环节，适用于所有涉及制冷系统的人员。
第三条制冷系统涉及的标牌、警示符号、技术规范等，应按照国家相关法律法规执行。
第四条本规程中提及的相关术语，应遵循国家标准执行。
第二章安全管理第五条制冷系统的安全管理应执行责任制，设立专职安全管理人员负责制冷系统的安全管理工作。
第六条制冷系统的安全管理应建立健全充电管理、设备维护和使用、事故应急处理等制度，并严格执行。
第七条制冷系统的运行应制定制度，明确运行时人员的职责，确保操作人员具备相应的资质证书，并定期进行安全培训。
第八条制冷系统的安全管理应加强对设备的检查和维护，定期进行设备的保养和维修。
第三章设计与安装第九条制冷系统的设计与安装应满足国家相关技术规范的要求，设计人员应具备相关设计和施工资质。
第十条设计人员应根据实际情况，选择合适的制冷设备和材料，确保设计方案的合理性和可行性。
第十一条安装人员应按照设计图纸和施工要求进行安装，杜绝施工过程中的疏忽和违规操作。
第十二条安装人员在进行各种焊接、连接和固定工作时，应采取相应的防火防爆措施，确保操作安全。
第十三条安装完成后，应进行安装质量检验，确保设备的安全运行。
第四章操作与维护第十四条制冷系统的操作人员应进行安全培训，确保掌握操作技能和操作规程。
第十五条操作人员应熟悉制冷系统的操作原理和设备的结构，按照操作规程进行操作。
第十六条操作人员在使用制冷系统时，应留意设备运行情况，及时发现异常现象，并采取相应的措施进行处理。
第十七条操作人员在进行系统调试、清洗、维修等工作时，应戴好相应的个人防护装备，确保操作安全。
第十八条制冷系统的维护工作应按照规定的维护时间和维护内容进行，避免因维护不当而对设备造成损害。
第十九条维修人员应熟悉制冷设备的构造和工作原理，具备相应的修理技能和经验，按照维修要求进行维修。
制冷系统安全技术操作规程范文
制冷系统安全技术操作规程范文一、总则1.为保证制冷系统安全运行，防止事故的发生，制定本操作规程。
2.本操作规程适用于制冷系统的运维人员，在操作制冷系统时必须遵守本规程的各项内容。
3.运维人员必须熟知制冷系统的工作原理、技术规范和安全操作要求，并遵守相关法律、法规、规范和企业的制度、规定。
4.本规程的内容要与制冷系统的操作手册和技术文档相一致，并对系统的具体情况进行修订和完善。
二、操作前的准备1.运维人员在操作制冷系统之前，必须佩戴所有必要的防护设备和个人防护用品，包括安全帽、防护镜、绝缘手套等，并确保其正常使用和有效性。
2.运维人员应了解制冷系统的运行状态，包括工作负荷、工作温度、工作压力等，以便进行合理的操作和判断。
3.对于需要操作的设备和管路，运维人员应仔细检查其是否正常运行和无安全隐患，确保设备和管路的完整性和稳定性。
4.操作过程中，必须按照相关规定和程序进行，不得擅自更改操作方式或忽略安全要求。
三、操作规范1.操作人员在操作制冷系统时，必须按照相应的操作顺序进行，并确保所依据的文件和技术要求是最新版本。
2.操作人员必须熟悉操作设备的各个部分和控制系统，掌握正常操作的步骤和要点，确保设备的稳定运行。
3.操作人员必须了解冷媒的性质和特点，对不同冷媒要采取相应的处理措施，确保作业安全。
4.操作人员应在操作前进行设备的检查，确认其正常运转并充足供料。
5.在操作设备时，操作人员必须掌握正确的操作方法和技巧，严禁恶意操作或破坏设备。
6.在操作设备时，操作人员应随时注意设备的运行状态，如有异常情况及时采取措施，避免事故发生。
7.操作人员应遵守安全操作程序，包括设备启动、停止、调整、检修等，并按照规定操作时间、温度、压力等参数。
8.操作结束后，操作人员应及时关闭设备，清理现场，保持设备的整洁和安全。
四、事故应急处理1.在发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，包括停止设备运行、切断电源、排空压力等，并向上级报告。
制冷设备操作规程
制冷设备操作规程一、引言制冷设备是一种重要的工业设备，用于降低物体的温度。
为了确保制冷设备的安全运行和高效工作，制冷设备操作规程被制定出来。
本文将详细介绍制冷设备的操作规程，包括设备的启动与住手、设备的日常维护和保养、设备的故障处理等内容。
二、设备的启动与住手1. 准备工作在启动制冷设备之前，操作人员应先检查设备周围的安全环境，确保没有可燃物和易燃物质。
同时，检查设备的电源和冷却剂供应是否正常，确保设备能够正常运行。
2. 启动设备操作人员应按照制冷设备的启动顺序进行操作，确保设备能够按照正常的工作流程启动。
启动过程中，应注意观察设备的运行状态，确保设备运行平稳。
3. 住手设备在住手制冷设备之前，操作人员应先将设备的冷却剂供应切断，然后按照停机顺序逐步关闭设备。
住手设备后，应及时清理设备周围的杂物，并确保设备处于安全状态。
三、设备的日常维护和保养1. 清洁设备定期清洁制冷设备是保持其正常运行的重要措施。
操作人员应定期清洁设备的冷却器、过滤器和散热器等部件，确保设备的散热效果良好。
2. 润滑设备制冷设备中的一些运动部件需要定期润滑，以减少磨擦和磨损。
操作人员应按照设备的维护手册，定期给设备的运动部件添加润滑剂，确保设备的顺畅运行。
3. 检查设备定期检查制冷设备的各个部件，包括电源线、冷却剂管道、传感器等，确保设备没有损坏和漏气现象。
同时，也要检查设备的控制系统和安全装置是否正常工作。
四、设备的故障处理1. 故障诊断当制冷设备浮现故障时，操作人员应首先进行故障诊断，确定故障的具体原因。
可以通过查看设备的故障代码、检查设备的传感器和控制系统等方式进行诊断。
2. 故障修复根据故障的具体原因，操作人员应采取相应的修复措施。
可以更换损坏的零件、修复漏气点、调整控制系统等方式进行故障修复。
修复过程中，应注意安全操作，避免二次损坏。
3. 故障记录每次发生故障后，操作人员应及时记录故障的原因、修复的过程和结果。
这些记录可以作为今后维护和保养设备的参考，匡助提高设备的可靠性和运行效率。
冷库制冷系统操作规程
冷库制冷系统操作规程一、冷库制冷系统操作人员1.冷库制冷系统操作人员必须具备相关专业知识和技能，并持有相关证书。
2.冷库制冷系统操作人员必须经过专门培训，熟悉制冷系统的基本原理、操作流程和常见故障处理方法。
3.冷库制冷系统操作人员必须穿戴适当的工作服和安全防护用品，并遵守相关安全操作规定。
二、冷库制冷系统操作前准备工作1.操作人员必须检查冷库制冷系统的运行状态，包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、电控设备等。
2.检查冷库内的温度、湿度、气流等参数，确保正常运行。
3.查看制冷系统的各个阀门、传感器和仪表是否正常，如有异常情况及时处理。
4.确认冷库内的货物摆放和堆放情况，确保通风畅通。
5.检查冷库制冷系统的冷媒、润滑油、压力传感器等工作介质是否充足。
三、冷库制冷系统操作流程1.启动制冷系统前，按照冷库制冷系统的开机顺序，依次启动制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备。
2.在启动制冷压缩机前，确认冷凝器和蒸发器的阀门是否处于正常状态，防止背压过高或过低。
3.启动制冷压缩机后，观察制冷系统的运行状况，包括温度、湿度、压力等参数是否正常。
5.在制冷系统运行过程中，监测冷媒压力和温度，确保工作稳定和安全。
6.根据冷库内的货物存放情况和温度要求，调节制冷系统的工作参数，保持适宜的温度和湿度。
四、冷库制冷系统异常处理1.如发现冷库制冷系统有异常报警或故障，操作人员应及时停机处理。
2.在处理故障时，操作人员必须按照标准操作程序进行，遵守相关安全规定，确保人员和设备安全。
3.如发现温度过高或过低的情况，可以适当调节制冷系统的工作参数，如冷凝器和蒸发器的阀门开度等。
4.操作人员必须熟悉制冷系统的维护保养知识，定期进行检查和清洁，确保设备的正常运行。
五、冷库制冷系统操作注意事项1.操作人员必须遵守制冷系统的操作规程和安全规定，不得擅自操作设备和改变参数。
2.操作人员必须定期接受技术培训，熟悉制冷系统的运行原理和故障处理方法。
3.操作人员必须保持清洁和整洁的工作环境，防止制冷设备受到灰尘和污染的影响。
某冷库制冷系统安全操作规程范文
某冷库制冷系统安全操作规程范文一、工作前的准备1.着装与个人防护：- 必须穿戴防寒服，注意保暖。
- 戴上手套、安全帽和防滑鞋。
- 避免穿戴金属装饰品，以防止电气事故的发生。
2.了解冷库制冷系统：- 熟悉冷库制冷系统的结构和运行原理。
- 了解冷库制冷系统的安全操作规范。
3.检查工作环境：- 检查工作区域是否清洁干燥，无明火和易燃物品。
- 检查工作区域是否有紧急出口和灭火设备。
二、制冷系统日常操作：1.开启制冷系统前的准备工作：- 检查电源是否正常，电压是否稳定。
- 检查冷却介质的储量是否充足。
- 检查系统内的压力是否正常。
- 检查制冷系统的阀门和管道是否完好。
2.启动制冷系统的操作步骤：- 按规定的程序启动冷库制冷系统。
- 检查制冷系统的运行状态，确保各项参数正常。
- 注意观察制冷设备的运转音和震动，如发现异常应及时报告。
3.运行中的操作注意事项：- 遵守制冷系统的操作规程，不得擅自调整系统参数。
- 定期检查制冷装置的冷却介质，及时补充或更换。
- 定期清洗冷却器和排水系统，保证制冷效果和系统正常排水。
三、应急处理与安全疏散：1.应急处理：- 当发生制冷系统故障时，立即停止设备运行。
- 尽量保持冷库门关闭，防止温度上升过快。
- 避免直接接触有漏电或冻伤的部位，戴上绝缘手套进行修理。
2.安全疏散：- 当发生火灾或其他紧急情况时，立即按照疏散路线撤离。
- 如果疏散路线被堵塞，可以尝试寻找其他出口或利用相邻房间的窗户逃生。
- 在疏散过程中保持冷静，不要慌乱拥挤。
四、日常维护与保养：1.定期检查与保养：- 定期对制冷设备进行检查和保养，确保其正常运行。
- 定期检查电气连接是否松动，有无漏电情况。
- 定期检查冷却介质的质量和储量，及时补充或更换。
2.维护记录与文件：- 做好每次维护的记录，包括维护内容、时间和人员。
- 做好维护文件的管理，确保文件的完整和易于查阅。
五、安全培训与责任落实：1.安全培训：- 对冷库制冷系统的操作人员进行安全培训，确保其熟悉操作规程和安全事项。
制冷系统操作规程
制冷系统操作规程一、概述制冷系统是指用于控制和维持特定环境温度的系统，广泛应用于工业、商业和家庭等场所。
为了保证制冷系统的安全运行，提高系统的性能和效率，制订制冷系统操作规程是必要的。
本操作规程的目的是为了确保制冷系统的操作人员可以正确操作、监控和维护制冷设备，预防事故的发生，保护设备的完好性和人员的安全。
二、操作流程1.开启系统（1）确认所有设备和部件处于正常工作状态。
（2）按照制冷系统启动顺序，逐一启动设备和部件。
（3）监测系统的运行状态，确保各参数处于正常范围内。
（4）若发现异常情况，及时采取措施进行处理，并记录异常情况、处理过程和结果。
2.调整温度（1）根据需要调整冷却或加热设置温度。
（2）逐渐调整温度设定值，以免对设备和系统造成冲击。
3.监测和记录（1）定期监测和记录制冷系统的运行参数，包括温度、压力、流量等。
（2）及时跟踪、分析和处理异常数据，确保系统的稳定运行。
4.系统维护（1）定期检查和维护制冷设备，包括清洁和更换过滤器、润滑部件、检查电气连接等。
（2）定期对系统进行保养，包括检查制冷剂的充放情况、紧固螺栓、防腐涂层等。
（3）按照制造商的指导手册进行设备维护和保养工作。
5.紧急处理（1）设立紧急处理预案，包括对突发事件的应急处理和事故报告机制。
（2）定期进行应急演练，提高工作人员的紧急响应能力和处理能力。
（3）在紧急情况下，及时采取安全措施，保护现场安全，减少损失，并报告相关部门。
三、操作注意事项1.操作人员应经过专业培训，掌握相关知识和技能。
2.操作人员应佩戴个人防护装备，包括手套、眼镜等。
3.操作过程中，应遵守安全操作规程，注意操作流程和标识。
4.禁止擅自修改、调整和维修制冷设备，如有需要应报告相关部门。
5.在操作过程中，应注意环境保护，减少对环境的污染。
6.操作过程中，应确保设备周围通畅，防止堵塞和重物压迫设备和管道。
四、总结制冷系统操作规程的制定和执行，对于确保制冷设备的正常运行和人员的安全至关重要。
制冷系统操作规程
制冷系统使用注意事项1.制冷系统必须由专业人员进行维护。
2.严禁系统在正常运转时，随意开关系统上阀门。
3.严禁随意开关水泵进出口阀门，否则可能造成水泵损坏。
4.由于库房高度不同，距水泵距离不一，需设置每库融霜供水管截止阀开度，以防冲霜时，库内溢水，造成货物损坏。
5.水冲霜系统供水管调节截止阀开度调定后，严禁随意开关此阀。
否则冲霜时会造成冷风机水盘溢水，库内积水，库内食品损坏; 或者冷库冲霜不干净，影响制冷效果；或者造成冲霜水泵堵转损坏。
6.水冲霜系统的水泵为一用一备，至少每月应手动切换一次，使两台水泵交替运转，以防泵内锈蚀。
7.水冲霜系统在电动阀后设置有旁通到回水管的小阀门，以防不冲霜冷库的电动阀关闭不严后，冲霜冷库的冲霜水渗透到电动阀关闭不严的库内冷风机翅片上，影响风机制冷性能。
正常运行时此阀应处于开启状态。
与此阀并联的小阀门用于判断电动阀是否可以关闭严，正常运行时，此阀应处于关闭状态。
建议每两个月检查每个电动阀是否关严。
8.一楼冲霜水直接排放，冲霜时水箱内水位变化较大，一楼冲霜完毕后，建议检查水箱内水位是否达到浮球处，以防水箱内水位太低，选成水泵气蚀。
9.由于水泵均处于室外，冬季气温较低，冷库负荷小，应多观察水泵和相关水管是否有结冰情况，如有结冰及时采取措施。
10.应禁止无关人员到蒸发冷平台逗留，以防发生意外。
11.调试完一周内必须检漏一次，重点与检查机组、冷风机、蒸发冷等运转部位连接的管路及阀件的漏点。
以后每月检漏一次，重点观察贮液器液位情况及管路接头处是否有油渍。
12.建议每周检查一次贮液器的液位，正常运行时贮液器液位应处于第二、第三视镜之间。
13.应定期检查油分离器油位，正常运行时应可以从视镜看到油面。
14.应根据每间库房的使用情况，冬夏季气温特点，合理确定冲霜时间，霜层过厚将降低冷风机换热效率。
15.库房内冷风机的回风口附近应严禁堆放货物，否则将影响制冷效果。
16.库房内物品堆放应合理，保持排风及回风通畅，及货物间合理的气流循环。
制冷系统操作规程完整
制冷系统操作规程完整一、设备操作1.操作前检查：在每次操作制冷系统之前，必须对设备进行检查，确认设备及信息完整，确保无故障存在。
2.操作人员：只有经过相关培训和持证上岗的人员才能进行制冷系统的操作。
3.启动与停机：按照设备的启动与停机程序操作，确保设备正常运行。
4.监控与调节：通过监控器对制冷系统进行实时监测，确保温度、湿度等参数在规定范围内，及时进行调节。
二、保养维护1.定期检查：对制冷系统进行定期检查，包括检查冷凝器、蒸发器、压缩机、阀门等设备，确保各项零部件正常运行。
2.清洁保养：对制冷系统的各项零部件进行定期清洁，包括清理换热器、过滤器、水管等部分，确保散热效果和通风畅通。
3.润滑检查：定期对制冷系统的润滑系统进行检查，确保润滑油的充足和质量合格。
三、安全措施1.安全操作：操作人员必须严格按照制冷系统的技术规范操作，禁止将非相关操作纳入其中。
2.个人防护：操作人员必须佩戴相关安全防护用品，包括帽子、手套、防护眼镜等，确保人身安全。
3.紧急停机：在发现设备出现异常情况时，必须立即停机，并按照相关应急处理流程进行操作。
4.禁止私拉乱接：严禁擅自私拉乱接电源或改变电源线路，确保用电安全。
四、应急处理1.意外停电：若因突发停电导致制冷系统停机，操作人员应及时进行应急处理，确保系统正常运行。
2.温度过高：如果温度过高，可能存在设备故障或水流不畅等问题，应立即停机检查，防止设备损坏。
3.泄漏处理：如发现系统泄漏，应立即采取措施停机处理，及时修理故障，排除隐患。
4.操作记录：每次操作结束后，操作人员应填写相应的操作记录，包括时间、温度、湿度等参数，以备后续统计和分析。
通过制冷系统操作规程，能够确保制冷系统的正常运行，保护设备安全，提高能效。
同时，还能够对各种应急情况进行处理，保障工作的顺利进行。
操作人员必须严格按照规程操作，不得擅自改变操作程序，以确保操作的安全性和有效性。
制冷机操作规程范本（3篇）
制冷机操作规程范本1. 安全操作规程1.1 在操作制冷机前，必须熟悉制冷机的结构、性能和操作方法，遵循制冷机的使用说明书和安全操作规程。
1.2 操作制冷机前，应检查电源线是否完好，接地是否正常，电源开关是否关闭，以确保操作的安全。
1.3 在操作制冷机时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以保障个人的安全。
1.4 禁止在操作制冷机时穿着松散的衣物或者配饰，以免发生危险。
1.5 在操作制冷机时，切勿将手或其他物体伸入机器内部，以免造成意外伤害。
1.6 不得随意拆卸制冷机的外壳或其他部件，以免影响制冷机的正常运行或造成安全事故。
2. 操作流程规程2.1 操作制冷机前，应先开启电源开关，待机器正常启动后，方可进行操作。
2.2 操作制冷机时，应先将制冷机的温度调节至合适的档位，根据实际需求进行调整。
2.3 操作制冷机时，应先打开制冷机的进气口，并确保进气口畅通无阻。
2.4 在操作过程中，应时刻关注制冷机的工作状态和显示屏的参数，如温度、湿度等。
2.5 操作制冷机时，应遵循制冷机的使用说明书，按照制冷机的要求进行操作。
2.6 操作制冷机时，应注意观察制冷机的运行声音和震动情况，如发现异常应及时停止操作并进行检修。
3. 维护保养规程3.1 在操作制冷机前，应检查制冷机的各个部件是否完好，如风扇、压缩机、冷凝器等，如发现异常应及时修复或更换。
3.2 定期清理制冷机的内部和外部，保持制冷机的清洁，以确保制冷效果和运行效率。
3.3 定期检查制冷机的冷媒量，如发现不足应及时补充，如发现过多应及时排除。
3.4 定期检查制冷机的电源线和电源插头，确保其正常工作，如发现异常应及时修复或更换。
3.5 定期进行制冷机的润滑和维护，保障制冷机的正常运行。
3.6 定期进行制冷机的性能测试和调整，保障制冷机的高效运行。
4. 紧急情况处理规程4.1 在制冷机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理。
冷库制冷系统操作规程
冷库制冷系统操作规程一、引言冷库是一种用于存储冷藏、冷冻物品的特殊场所，它需要制冷系统来维持适宜的温度和湿度。
冷库制冷系统操作规程旨在规范冷库制冷系统的操作程序，确保系统运行安全稳定，提高工作效率和保障冷库储存的物品质量。
二、操作人员管理1.操作人员应具备相关的制冷系统操作技能和培训合格证书。
2.操作人员应正确佩戴劳动防护用品，并按要求进行岗前培训。
3.操作人员应定期进行身体检查，确保身体健康。
4.操作人员应按时参加公司组织的制冷系统操作培训，不断提升自身技能水平。
三、制冷系统操作1.系统启动前应检查电源和冷冻剂供应情况，确保正常运行。
2.按照操作手册的要求，按顺序启动制冷系统的各个部分。
3.在启动过程中，要注意观察仪表的读数，确保系统运行正常。
4.严禁随意开启或关闭制冷系统的主要设备，必须获得相关负责人或工程师的批准。
四、冷藏区维护1.冷藏区的温度和湿度应始终保持在设定范围内，严禁随意调整设备操作参数。
2.定期清洁冷藏区，保证冰箱内外的环境卫生。
3.注意冷库储存物品的分类和安放，防止食品交叉污染。
4.定期检查冷库设备和设施的运行情况，如电机、风扇、压缩机、冷凝器等是否正常运转。
5.在停机前，应先清除储存物品，然后关闭制冷系统，并完成相应的操作记录。
五、事故处理1.如发生冷库制冷系统故障或事故，操作人员应立即停止系统运行，通知相关维修人员进行处理。
2.不得随意进行自行修理，以免造成更大的损失。
3.在事故处理过程中，应全面记录事故发生的时间、地点、原因以及维修人员处理情况，以便后续分析和追溯。
六、维修保养1.制冷系统设备的维修保养工作由专业人员负责，不得随意委托非专业人员进行操作。
2.定期检查制冷系统设备的冷冻剂压力、冷凝器、蓄冷装置等部分，确保设备正常运行。
3.储存冷冻剂时要注意防火防爆措施，存放位置应符合相关规定。
七、安全防护1.操作人员在操作制冷系统时，必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
制冷系统安全技术操作规程范文
制冷系统安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保制冷系统的正常运行，保护操作人员的人身安全，预防系统事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于制冷系统的操作与维护管理人员，并严格遵守相关的法律法规和国家标准。
第三条制冷系统应经过相关部门的安全评估和质量检测，取得相应的合格证，并确保制冷系统设计合理、设备完好、操作规范。
第四条制冷系统操作人员应具备相关的资质和技术，并定期参加安全培训和技术培训，提升自身的安全意识和技能水平。
第五条进入制冷系统操作区域的人员必须佩戴相应的个人防护装备，并按要求进行操作。
第二章操作规程第六条操作人员在进入制冷系统操作区域前，应先了解系统的工作原理、设备的位置以及工作场所周边的安全情况，掌握系统的基本情况。
第七条操作人员应按照系统操作手册的要求，正确操作制冷系统。
严禁随意调整系统的参数和操作设备。
第八条操作人员应定期对制冷系统进行巡检，检查设备的运行状态，发现异常情况及时报告，并采取措施进行处理。
第九条操作人员应按照规定的操作程序进行操作，严格执行开机、运行和停机的程序，确保系统的安全稳定运行。
第十条操作人员应保持操作区域的清洁和整齐，设备上禁止堆放杂物，杜绝火源和易燃物品进入操作区域。
第三章安全防护第十一条操作人员应经常检查制冷系统的压力表、温度计和测气仪器等设备的精度和工作状态，确保设备的准确性和可靠性。
第十二条操作人员在操作制冷系统时，应保持警觉，注意观察设备的运行情况，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检修。
第十三条操作人员在执行紧急停机操作时，应迅速切断电源，并向有关部门汇报情况，采取紧急措施，确保人员安全。
第十四条操作人员应定期对制冷系统进行维护保养，及时更换设备的易损件和老化部件，确保设备的正常运行和安全使用。
第十五条操作人员在进行制冷系统维修时，应先切断电源和供气源，并佩戴绝缘手套、防护眼镜等个人防护装备，确保人员安全。
第四章应急措施第十六条操作人员应掌握常见事故的应急处理措施，并参加相关应急演练。
某冷库制冷系统安全操作规程模版（3篇）
某冷库制冷系统安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障冷库制冷系统的安全运行，预防事故的发生，保障操作人员的人身安全和财产安全，制定本规程。
本规程适用于某冷库制冷系统的日常操作和维护保养。
第二条冷库制冷系统操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规程操作。
第三条冷库制冷系统操作人员必须具备相应的操作资质，并定期进行安全培训和考核，掌握冷库制冷系统的基本原理和操作技能。
第四条冷库制冷系统操作人员必须按照“安全第一、预防为主”的原则进行操作，确保操作过程中的安全。
第五条冷库制冷系统操作人员必须熟知冷库制冷系统的布线、设备、参数等基本情况，做到心中有数，胸有成竹。
第二章基本要求第六条冷库制冷系统操作人员在进行操作前，必须穿戴好相关的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条冷库制冷系统操作人员严禁饮酒、吸烟等影响工作精神和判断能力的行为。
第八条冷库制冷系统操作人员操作前必须对冷库制冷系统的设备和管路进行检查，确保运行正常，并消除潜在的危险。
第三章操作规范第九条冷库制冷系统操作人员必须按照操作规范进行操作，严禁私自擅动设备和管路。
第十条冷库制冷系统操作人员在操作设备时，必须熟悉设备的启停操作方法，并按照要求进行操作。
第十一条冷库制冷系统操作人员在操作设备时，必须注意观察设备的运行状态，发现异常情况及时采取措施处理，并向上级报告。
第十二条冷库制冷系统操作人员在冷库制冷系统运行时，必须严格控制冷媒的负荷，避免超载运行，防止设备损坏或人员伤亡。
第十三条冷库制冷系统操作人员必须定期检查冷库的温度，确保冷库内温度在规定范围内，并及时调整。
第十四条冷库制冷系统操作人员必须定期检查冷库的压力，确保冷库内压力在规定范围内，并及时调整。
第十五条冷库制冷系统操作人员在操作设备时，必须注意检查设备的绝缘状况，确保设备正常运行和人员安全。
第十六条冷库制冷系统操作人员必须定期对设备和管路进行清洁和维护保养，及时更换损坏的零部件和密封件，保证设备的正常运行。
制冷设备操作规程
制冷设备操作规程一、引言制冷设备操作规程旨在确保制冷设备的安全运行和操作人员的安全，减少事故发生的可能性，提高工作效率，保护环境。
本操作规程适合于所有制冷设备的操作人员。
二、操作人员的资质要求1. 操作人员应具备相关的制冷设备操作证书，并定期进行培训和考核。
2. 操作人员应熟悉制冷设备的结构、原理和操作流程，并能熟练操作设备。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程，保证设备的安全运行。
三、操作前的准备工作1. 操作人员应检查设备的工作环境，确保通风良好，无易燃、易爆等危（wei）险物质。
2. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应检查设备的电源、气源等供应是否正常，并确保设备接地良好。
4. 操作人员应检查设备的润滑油、冷媒等物质的储存和供应是否充足。
四、操作流程1. 操作人员应按照设备的启动顺序，挨次启动冷却系统、压缩机、冷凝器、蒸发器等。
2. 操作人员应根据设备的工作状态，调节冷却水流量、压力、温度等参数，确保设备的稳定运行。
3. 操作人员应定期检查设备的运行状态，包括压力、温度、润滑油的流量和质量等，并及时记录相关数据。
4. 操作人员应根据设备的运行情况，及时处理异常情况，如压力过高、温度过低等，并报告相关部门。
5. 操作人员应定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、更换易损件等，确保设备的正常运行。
五、操作安全注意事项1. 操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自更改设备的参数和工作状态。
2. 操作人员应注意设备的安全警示标志和标识，禁止随意触摸设备的运动部件。
3. 操作人员应注意设备周围的安全距离，禁止非操作人员进入作业区域。
4. 操作人员应注意设备的电源温和源的安全使用，禁止私拉乱接电线和管道。
5. 操作人员应定期进行紧急情况的演练和应急预案的培训，提高应对突发情况的能力。
六、操作记录和报告1. 操作人员应按照规定的格式记录设备的运行状态、参数和维护保养情况，并及时上报相关部门。
制冷设备操作规程
制冷设备操作规程一、引言制冷设备是一种重要的工业设备，用于控制和维持特定环境的温度和湿度。
为了确保制冷设备的安全运行和有效性，制冷设备操作规程应该被制定和遵守。
本文将详细介绍制冷设备的操作规程，包括设备的启动、运行、停机和维护等方面。
二、设备启动1. 确保设备周围的安全环境，清除可能影响设备运行的障碍物。
2. 检查设备的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
3. 检查设备的冷却介质和润滑油的储存情况，确保充足。
4. 打开设备的电源开关，待设备启动完成后，观察设备是否正常运行。
三、设备运行1. 监测设备的运行参数，包括温度、湿度、压力等，确保设备工作在正常范围内。
2. 定期检查设备的冷却系统，清洁冷凝器和蒸发器，确保散热效果良好。
3. 检查设备的压缩机和电机，确保其运行正常，无异常噪音和震动。
4. 定期检查设备的制冷剂流量和压力，调整相应参数以保持设备的稳定运行。
5. 注意设备的能耗情况，合理调整设备的运行模式，以降低能耗。
四、设备停机1. 在停机前，先关闭设备的电源开关，确保设备停止运行。
2. 清理设备周围的工作区域，清除杂物和残留物，确保设备的安全和整洁。
3. 检查设备的冷却系统，排除冷凝器和蒸发器中的水分，防止腐蚀和结冰。
4. 关闭设备的冷却介质和润滑油的供应，确保设备的储存安全。
五、设备维护1. 定期检查设备的冷却系统，清洗冷凝器和蒸发器，确保散热效果良好。
2. 检查设备的冷却介质和润滑油的储存情况，及时补充和更换。
3. 定期检查设备的压缩机和电机，清洁并润滑相关部件，确保其正常运行。
4. 定期检查设备的制冷剂流量和压力，调整相应参数以保持设备的稳定运行。
5. 注意设备的能耗情况，采取节能措施，定期检查设备的能效性能。
六、紧急处理1. 在设备发生故障或异常情况时，立即关闭设备的电源开关，确保人员安全。
2. 通知维修人员进行故障排除和维修，不得擅自进行修理和更换设备部件。
3. 在紧急情况下，根据实际情况采取适当的应急措施，保护设备和周围环境的安全。
制冷系统安全技术操作规程范本
制冷系统安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，为了确保制冷系统的安全运行，保护人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有制冷系统的安全保护和管理工作。
第三条制冷系统操作人员应经过专业培训，持有相应的职业资格证书，熟悉本规程并严格执行。
第四条制冷系统操作人员应严格遵守操作规程，服从管理，并对操作过程中可能出现的危险和事故隐患保持高度警惕，及时上报。
第二章安全管理第五条制冷设备的安全管理责任人应建立健全安全责任制，明确各工作岗位的安全职责和权限。
第六条安全管理责任人应组织开展制冷系统安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
第七条制冷系统应具备完善的安全设施，包括但不限于火灾报警器、烟雾探测器、紧急停机按钮等。
第八条员工应穿戴合适的防护设备，并定期进行检查和维护。
第三章制冷系统操作第九条操作人员应熟悉制冷系统的结构和原理，了解其工作状态和参数。
第十条操作人员应认真执行制冷系统的开机和停机操作规程，确保操作流程安全。
第十一条在开机前，操作人员应检查制冷系统的各项设备是否完好，有无异味、异响和异常现象，如发现问题应及时处理或报告。
第十二条开机操作前应确保制冷系统的电力、气体等供应设施可靠，并保证工作环境的通风和安全。
第十三条开机操作应按照操作规程和技术要求进行，严禁违规操作和超负荷运行。
第十四条在运行过程中，操作人员应监测制冷系统的工作参数，如温度、压力、水位等，并及时发现和排除故障。
第四章突发情况处理第十五条在制冷系统突发故障、泄漏或其他紧急情况下，操作人员应立即采取紧急停机措施，并向主管人员报告。
第十六条在发生火灾、爆炸、中毒等危险情况时，操作人员应迅速报警，并做好紧急疏散和救援工作。
第十七条在发生人员伤害事故时，操作人员应立即启动急救程序，并及时报告事故情况。
第十八条制冷系统发生故障或事故后，应立即停机排除故障，修复设备或更换零部件，并进行记录和分析。
某冷库制冷系统安全操作规程范本
某冷库制冷系统安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障某冷库制冷系统的正常运行，确保操作人员的人身安全和设备财产安全，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于某冷库制冷系统的操作人员，包括运行、维护、维修人员等。
第三条操作人员在操作过程中应严格遵守国家法律、法规、规章以及本规程的相关规定。
第四条操作人员应具备必要的岗位职责所需的技术知识和技能，严禁擅自操作无权设备。
第五条管理人员应对操作人员进行安全操作规程的培训，并确保操作人员能正确理解和掌握规程内容。
第六条操作人员应熟悉某冷库制冷系统的结构、原理、工作过程和操作方法，做到心中有数，熟练操作。
第七条操作人员应定期检查设备的运行状况，发现问题及时上报，并进行必要的维护和修理。
第二章安全操作要求第八条操作人员应佩戴标识牌，严禁未经授权和未接受培训的人员进入冷库制冷区域。
第九条水平式离心泵、水环式离心泵、往复式压缩机等关键设备均需设置防护装置。
第十条操作人员应定期检查冷库制冷系统的防爆安全装置和自动报警系统，确保其正常运行。
第十一条操作人员应合理安排冷库制冷系统的负荷，严禁超负荷运行。
第十二条操作人员应定期清洗和维护冷库的换热器、冷凝器等部件，确保其散热效果良好。
第十三条操作人员应按照制定的冷冻曲线，合理控制冷库的温度，严禁频繁进行急剧的温度变化。
第十四条操作人员在开展维护和修理工作前，应切断电源、气源，并确保相关设备处于安全状态。
第十五条操作人员应定期对制冷系统进行保养和检查，及时发现并处理漏气、漏水等问题。
第十六条操作人员应随时关注冷库制冷系统的运行状况，如发现异常及时进行处理或报告。
第三章应急措施第十七条操作人员在发生突发事故时应立即采取应急措施，确保人员安全和设备正常运行。
第十八条在操作过程中如发现氨气泄漏等危险情况，应立即采取措施避免扩散，并按照相应安全规定进行处置。
第十九条在遇到电气事故时，应迅速切断电源并采取救援措施，确保操作人员的人身安全。
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瑞源冷库制冷系统操作调节规程
一、总则
1．操作人员必须须遵守各项安全技术规程，操作规程和冷冻工艺规程、保证机器设备安全运行和储藏货物的要求。
合理调节机
器和设备，充分发挥设备的的制冷效率，降低耗冷量，节约水、
电、氨的消耗量。
2．操作人员应经常注意设备的运行情况和库温变化，每2小时应测定一次压缩机的吸汽温度、排汽温度、冷凝温度、蒸发温度、
过冷温度、电流量和膨胀阀前的蒸发温度。
检查所有压力表、
温度计、压力控制器、远距离液面指示器等控制仪表示度的正
确性。
如有失灵情况，立即检修或更换。
3．为保护职工身体健康和节约冷量，整个制冷系统的法兰、阀门、焊缝及密封存器等均不应有漏氨现象。
二、开机前的准备工作：
1.检查上两班的车间记录，了解上两班的工作情况，机器设备
有无故障记录，系统阀门有无调整。
2.检查压缩机，压缩机上的进排气伐，进排气管线上的检修伐，
油冷却器的油泵进油伐，精滤器上的检修伐，喷油伐、回油
伐均应打开、放油伐、加油伐应关闭。
控制板上的压力表伐
应打开，油冷却器进出水伐应打开。
3.检查冷凝器，冷凝器上的进汽伐，出液伐，均压伐，放空气
伐，压力表伐应打开，放油伐放油时才打开。
安全伐前的检
修伐应打开。
4.检查高压贮液桶，高压贮液桶上的进液伐，出液伐，均压伐，
放空气伐，安全伐前检修伐，液面指示器上的均压伐均应打
开，放油伐放油时才打开。
5.检查总调节站，总调节站上的进液伐应打开，经济器供液，
经济器回液使用经济器时打开，过桥伐使用经济时应关闭，
不用经济器时应打开。
至循环桶的出液伐应打开，预冷水直
供伐和库房直供伐平时关闭，需用时才打开，备用伐严禁打
开。
6.检查循环桶，循环桶的进汽伐，出汽伐应打开（3#桶的出汽
伐根据变温库用作高温库抑或低温库选开）进液伐应根据工
作情况适当调节，电磁伐前的检修伐，减压管上的抽汽伐，
控制器上的均压伐，压力表伐均应打开，放油伐应关闭，放
油时才打开。
7.检查氨泵，氨泵进出液伐，抽气伐，压差继电器上的检修伐
应打开。
8.各分调节站上的进液伐，压力表伐应打开，直供伐平时应关
闭，调节站至库房的供液伐应根据楼层高低，管路远近适当
调井，电磁伐前的检修伐应打开。
9.检查库房冷风机，冷风景区机的进回汽伐应打开，热氨冲霜
伐平时应关闭，热氨冲霜时才打开。
10.检查高压桶的液面，高压贮液桶的液面不得高于80%低于
30%。
11.检查循环桶的液面，循环桶的液面不得超过于70%。
12.检查压缩机的油面，1#机油面指示器应有50%，其余20型机，
上视孔应能见到油面。
三、启动
1.启动冷凝水泵、冷凝风机和凉水塔风机，冷凝水泵电流不得
超过12A，冷凝风机电流不得超过12A，凉水塔电流不得超
过5A。
2.启动氨泵向库房冷风机送液（降低循环桶液面，保证压循机
启动后不会来霜，和避免开机后压力骤降氨泵不上液）。
压缩
后盘车，启动前搬动联轴器，观察有无过重。
3.检查压缩机能量调节手柄是否在停止位置，能量指示针是否
在卸载位置。
4.压缩机盘车，启动前搬动联轴器数周，观察联轴器是否过重。
5.启动压缩机油冷却水泵，油冷却水泵电流不得超过22A，启
动压缩机油泵，由于螺杆机配置的是外转子油泵，油泵上油
较慢，应待到油压达0.3mpa以上才能启动主机,机组正常运
行时油压应比排出压力高0.1mp a～0.3mpa。
6.油压正常后启动压缩机，启动压缩机时应注意压缩机有无杂
声，电流是否正常。
7.将压缩机能量调节手柄板向加载，待能量指针到达满载后板
回能量调节阀至停止位置。
8.压缩机正常运行后启动氨泵和冷风机进行降温，启动冷风机
时应观察电流是否正常，高温库风机电流正常时为20A；低
温库为18A。
9.根据循环桶液面向循环桶供液。
三、运转与调整：
1．压缩机蒸发温度应比库房熳度低5～15℃，压缩机的回气压力-10℃系统应在0.1mp a～0.2mpa范围，-30℃系统应在0～0.05mpa 范围。
2．压缩机的排出温度不应超过90℃，不得超过100℃，排出压力不得超过1.5mpa。
3．压缩机的油温不应超过60℃，不得超过70℃，油面不应低于视油镜的二分之一。
4．高压贮液桶液面不得高于80%低于30%。
5．循环桶的液面不应低于30%高于70%。
6．压缩机的喷油压力应比排汽压力高0～0.3mpa。
7．待全部开机操作结束，重新巡回检查一下油压，排汽压力，冷凝压力，蒸发压力，排汽温度和油温等各运行参数是否处于正常范围。
8．确保操作无误后，做好机器运行记录。
四、停机：
1．压缩机停机前应先关闭循环桶供液伐，降低循环桶液面，后停止氨泵运行。
2．停止冷风机运行，降低系统压力。
3．将压缩机能量调节手柄拨向卸载，待能量指针指向卸载完成，停止压缩机运行。
4．停止油泵运行。
5．停止油冷却水泵运行。
6．如果其他系统都停止运行时停止冷凝水泵、冷凝风机及凉水塔风机运行。
五、水冲霜，库房冷风机霜厚时应进行冲霜一般情况下采用水冲霜，
冲霜时：
1．关闭库房供液伐，或停止氨泵供液，待风机蒸发器内液体用完后停止风机运行。
2．冲霜时调好库房冲霜水伐，并到库房观察水冲霜情况以免水出或溢出水盆，冲霜人员到库房后通知机房开动冲霜水泵，冲霜完毕通知机房停止冲霜水泵，不允许离开冲霜现场。
3．冲霜完毕关好冲霜水儆，打开放水伐，收管内存水放净。
4．冲霜后需待蒸发器上余滴净（一般10——15分钟）方能开启供液伐降温。
5．防止冲霜水伐漏寻湿商品，一般情况下应停止系统运行后冲霜。
六．放油操作
1．集油器的放油操作
1）其它设备的积油放入积油器后，关闭进油阀。
2）通知压缩机管理人员加强压缩机的管理。
然后逐渐开启降压阀，
使集油器内氨液蒸发。
3）当压力近似回汽压力时，关闭
降压阀，静置20分钟，观察集油器内压力表指针是否上
升，若有著上长升，应重新开启降压阀，直至压力不再上
升为止。
4）开启放油阀将油放出，然后关闭放油阀使其
处于待工作状态。
2．低压循环桶的放油操作
①低压循环桶的放油次数应视压缩机的耗油量而定,但每周不
应少于一次。
②处理好集油器，使其处于待工作状态。
（关闭降压阀，放出存
油后，再关闭放油阀）
③放油前打开低压循不桶下部放油管检修阀，关闭放油阀，使
循环桶内存油流向下部小集油器并静置20分钟。
④打开集油器进油阀，打开循环桶放油阀，把循环桶内存油放
入集油器。
⑤通过玻璃油位指示器观察集油器内油位，若油位达到70℅则
停止放油。
关闭循环桶放油阀与集油器进油阀，若在放油过
程中发现进油管表面有结霜说明油已放完，应立即关闭循环
桶放油阀与集油器进油阀。
⑥打开降压闭，重复集油器放油各步骤。
3．高压桶、经济器的放油操作与循环桶大致一样，可参阅循环桶的放油操作。
七．放空气操作
1．冷凝器的放空气操作
①打开冷凝器上的放空气阀与放空器的混合气体进入阀。
②打开回汽阀。
③稍开供液节流阀。
④稍开放空气阀。
⑤在操作中应调节
节流阀与放空气，以使配合适宜。
⑥放空气结束时，关闭混合气体进入阀。
⑦关闭节流阀，停
止供液。
⑧关闭回汽阀⑨关闭放空气阀，停止放空气的工作。
2．高压贮液桶的放空气操作可参阅冷凝器的放空气操作。
八．加氨操作
1．加氨前，将氨瓶按顺序过称，以便统计所加入氨数量。
2．接好加氨瓶与加氨站接头，一般用高压橡皮管连接。
3．稍许松开调节站接头，再将氨瓶阀门稍许打开，排出管内空气，再将松开的接头连接好，每加一瓶都用同样方法排出空气。
氨
瓶阀门应向下倾放。
4.关闭总调节站上高压贮液桶的供液阀，调整阀门，使其与低温
系统相连，加快加氨速度。
5.稍打开调节站阀门，让低压气体进入橡皮管内，试其密封性及
承受压力，证实完好，再打开氨瓶上加氨阀。
（注意顺牙与反牙）
6.在加氨过程中，注意观察压缩机运转情况和高压桶液面。
7.操作人员应戴橡皮手套，准备好防毒面具，防止人身事故。
8.待加到氨瓶底部结霜，再抽一段时间，证明瓶中氨已加完，先
并闭瓶上的加氨阀，后关调节站上的加氨阀，拆下氨瓶。
9.按上述步骤，再接另一只氨瓶继续加氨，直至加氨完成。
九．制冷系统的氨泄漏检漏检查阀门管道是否有氨泄漏可用酚酞试纸
1.把酚酞试纸放入清水中。
2.把试纸移至有氨味的部位，若试纸变红色，则说明此部位有泄
漏。