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深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案一、项目概况本项目为深基坑工程施工中的喷锚支护专项工程,施工内容主要包括基坑喷锚材料的准备、喷锚施工参数的确定以及喷锚支护的具体施工方案。

工程所在地的地质环境为岩土地质,中等或较高的岩层厚度,统一考虑以钢筋深层作为基坑支护的主要形式。

二、施工准备1.喷锚材料准备:①钢筋:按照设计要求,选择符合国家标准的钢筋,包括带肋钢筋和无肋钢筋。

②喷锚胶浆:选用符合国家标准的喷锚胶浆,具有良好的黏结强度和抗渗透性能。

③其他材料:根据实际需要选择相应的材料,如支撑模板、锁脚处理材料等。

2.设计参数确定:根据工程的实际情况,确定喷锚支护的设计参数。

包括锚杆的直径和间距、钢筋的断面尺寸和布置方案等。

三、施工方案1.喷锚材料的搅拌:首先将喷锚胶浆的基料和固化剂按照一定的比例混合,搅拌均匀。

然后将制备好的胶浆通过喷浆泵送至施工现场。

2.喷锚材料的喷射:按照设计要求确定喷射孔的数量和位置,然后使用喷射设备将胶浆喷射到孔洞中。

喷射孔的直径和间距要符合设计要求,并且胶浆要充分填满孔洞,确保钢筋与周围土体之间的粘结。

3.喷锚材料的养护:在喷射完成后,对已喷射的锚杆进行湿养护,保证胶浆的正常凝固和硬化。

4.锚杆固结:确保喷锚胶浆充分固化之后,进行锚杆固结。

采用抗拉强度足够的锚具将钢筋与岩体连接起来,形成稳定的支撑体系。

5.锚眼的加固处理:根据设计要求,在喷锚施工完成后,对锚眼进行加固处理,确保锚眼的固定性能和可靠性。

6.支模安装:根据基坑的大小和形状,选择适当的支模进行安装,确保基坑的稳定性和安全性。

7.其他工作:根据实际需要,进行其他相关工作,如排水、防水、检查等。

四、安全措施1.施工现场应设置合理的警示标识和围挡标志,保证周边人员和交通的安全。

2.施工人员应经过培训,熟悉施工方案和操作规程,并佩戴好安全防护用品。

3.施工设备和工具应经过检查和维护,保证其正常运行和安全使用。

4.定期进行施工现场的安全巡视和整改,确保安全生产。

2024年基坑支护挂网喷浆施工方案(2篇)

2024年基坑支护挂网喷浆施工方案(2篇)

2024年基坑支护挂网喷浆施工方案____年基坑支护挂网喷浆施工方案一、背景与目标随着城市建设的不断发展,地下基础工程在城市中的使用越来越广泛。

基坑的支护工程是基础工程的重要组成部分,通过支护工程可以确保基坑的稳定和安全施工。

挂网喷浆技术是一种常用的基坑支护施工方法,具有施工速度快、质量好等优点。

本方案旨在通过挂网喷浆施工,确保基坑的安全施工和使用。

二、施工准备1.施工前需要进行详细的现场探勘和勘测,了解地质条件和土壤力学参数,为施工方案的设计提供参考数据。

2.根据实际情况设计挂网喷浆施工方案,并编制详细的施工图纸和技术要求。

3.准备挂网喷浆施工所需的设备和材料,包括喷浆机、喷浆泵、挂网设备、耐碱玻璃纤维布、水泥、胶凝剂等。

三、施工步骤1.基坑支护布置:根据设计要求,在基坑周围挖掘出基坑支护隧道,并根据设计要求设置挂网位置和间距。

2.挂网安装:将挂网设备固定在基坑支护隧道的内侧,根据设计要求进行水平和垂直的拉拉度调整,确保挂网平整紧密。

3.胶凝剂制备:按照胶凝剂厂家提供的配比,将胶凝剂与清水混合搅拌均匀,形成均质的胶凝剂溶液。

4.喷浆施工:使用喷浆机和喷浆泵将胶凝剂溶液送入挂网内侧,喷洒到土体表面。

喷浆时要均匀喷洒、紧密连接,确保每一部分土体都能被覆盖到。

5.玻璃纤维布铺设:在喷浆的湿浆层上迅速铺设耐碱玻璃纤维布,将其压实并与挂网连接紧密。

6.连续喷浆:在玻璃纤维布铺设完成后,迅速进行第二次喷浆施工,覆盖在玻璃纤维布上,并保证与前一层喷浆紧密连接。

7.施工交接:每天工作结束后的施工交接中,施工单位负责提供施工记录和检验报告,以供监理单位核验。

四、施工要点1.施工过程中需保证喷浆连续、均匀,喷浆速度要控制在设计要求范围内,避免出现浆液稀薄或聚集过多的情况。

2.挂网安装要求平整紧密,避免出现松动、变形等情况,以确保后续施工的质量和效果。

3.胶凝剂配比要准确,搅拌均匀,确保胶凝剂的性能和质量。

4.喷浆施工过程中,要保持现场整洁,及时清理漏浆、掉渣等杂物,确保施工质量和安全。

深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案一、施工前准备在进行深基坑喷锚支护专项施工之前,需要进行充分的前期准备工作,主要包括以下几个方面:1. 工程勘察在施工前,需要进行详细的工程勘察,了解基坑所处地质条件、地表情况等因素,为后续施工提供依据。

2. 设计方案制定根据工程勘察结果,制定深基坑喷锚支护的具体设计方案,包括支护结构、喷锚方式、材料选择等内容。

3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和经验,以保证施工过程中的安全和高效。

二、喷锚支护施工流程1. 喷锚孔布设根据设计要求,确定喷锚孔的布设位置和间距,进行标定和布设工作。

2. 喷锚孔钻进使用专用钻机进行喷锚孔的钻进工作,确保孔位准确和孔径符合要求。

3. 注浆灌注在喷锚孔内灌注适量的注浆材料,填充孔道,并保证浆液浸透整个孔体。

4. 喷锚加固将喷锚管或锚索插入注浆的孔内,使其与地基形成牢固的连接,确保整体结构的稳固。

5. 支护结构搭设根据设计方案,搭设支护结构,确保基坑墙体能够承受土压力和周围环境的影响。

6. 水平支撑设置水平支撑,平衡不同部位的水平力,使基坑墙体保持稳定。

三、施工安全措施1. 严格遵守相关规定确保施工过程中遵守相关安全规定和操作程序,减少施工事故的发生。

2. 定期检查定期对施工现场进行检查和监测,及时发现并解决可能存在的安全隐患。

3. 安全培训为施工人员提供必要的安全培训和指导,加强安全意识,降低施工风险。

四、施工质量控制1. 施工记录详细记录施工过程中的各个环节,包括喷锚孔布设、孔钻进程、注浆情况等,保证施工过程可追溯。

2. 质量检查对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收,确保每个步骤质量合格,达到设计要求。

3. 整体验收在施工完成后,进行整体验收,查看施工结果是否符合设计要求,保证工程质量。

五、施工结束工作1. 清理整理及时清理施工现场的材料、设备等杂物,保持基坑周围环境整洁。

2. 施工总结对施工过程进行总结,收集经验教训,为今后施工工作提供借鉴。

2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文(二篇)

2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文(二篇)

2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文一、项目概述本项目为2024年年度建设项目,位于某地一处基坑地区,总面积10000平方米。

工程的主要内容为基坑支护挂网喷浆施工。

二、施工原理挂网喷浆施工是一种基坑支护常用的方法,其施工原理是通过在基坑外围布设钢丝网,然后对基坑周边进行喷浆处理,形成一个整体的支护系统。

挂网喷浆施工具有施工简单、工期短、成本低等优点,广泛应用于各类基坑开挖工程。

本施工方案将详细介绍挂网喷浆施工的具体步骤、施工流程和技术要求。

三、施工步骤1.准备工作(1)制定施工方案:根据工程地质条件和设计要求,制定挂网喷浆施工方案,并组织相关人员进行技术交底,确保施工方案的可行性和安全性。

(2)采购和检查材料:根据施工方案所需材料的规格和数量,组织采购,并对采购的材料进行验收,确保符合技术要求。

(3)组织人员和机械:组织专业人员和所需机械设备,确保施工人员具备相关证书和经验,并对机械设备进行检修和调试,确保正常使用。

(4)现场布置:根据施工方案的要求,对现场进行布置,包括搭建施工设施、铺设施工道路、设置安全防护设施等。

2.挂网施工(1)搭设脚手架:根据挂网的高度和长度,搭设适当尺寸的脚手架,并确保脚手架的牢固和平整。

(2)布设钢丝网:将预先加工好的钢丝网铺设在脚手架上,并用扣件或钢丝进行固定,确保钢丝网的平整和稳固。

(3)检查钢丝网:对铺设好的钢丝网进行质量检查,检查钢丝网的平整度、张力等指标,确保达到设计要求。

(4)喷浆施工:在钢丝网外侧设置喷浆管道,并通过喷浆泵将混凝土喷射到钢丝网上,形成喷浆层。

(5)钢丝网修整:喷浆结束后,对钢丝网进行修整,确保钢丝网与喷浆层的紧密结合。

四、施工流程1.挂网施工流程(1)搭设脚手架(2)布设钢丝网(3)检查钢丝网(4)喷浆施工(5)钢丝网修整2.施工时间安排:本项目挂网喷浆施工时间为7天,具体施工进度如下:(1)准备工作:2天(2)挂网施工:5天五、技术要求1.施工人员应具备相关证书和经验,熟悉挂网喷浆施工工艺和操作规程;2.施工现场应设置合理的安全防护设施,确保施工安全;3.钢丝网应选用耐腐蚀、强度高的钢丝,满足相关标准要求;4.喷浆材料应符合设计要求,控制喷浆的坍落度和强度;5.施工结束后,对施工质量进行检查和验收,确保达到相关设计要求。

基坑喷锚支护施工方案

基坑喷锚支护施工方案

基坑喷锚支护施工方案一、项目概况本工程为一座多层地下建筑基坑,位于城市中心,周边环境复杂,周围存在大量建筑物和地下管线。

基坑深度为15米,面积为5000平方米。

本方案旨在采用喷锚支护技术,确保基坑施工的安全与顺利进行。

二、施工方案1.根据设计要求,确定基坑的形状和尺寸,并制定详细的施工方案。

将基坑分为多个工作面,分别进行施工,分段进行喷锚支护工作。

2.在开始施工之前,需要在场地边缘进行地表测量,并进行地质勘探。

通过地质勘探,确定地层情况,以及周围地下管线和建筑物的位置。

并提前进行相应的地下管线迁移和建筑物加固工作。

3.在基坑周围搭设防护围栏,并设置安全警示标志,确保施工场地的安全。

4.对基坑进行分块施工,每次施工前需要对分块区域进行一次地表及井下勘探。

通过测量和采样,确定该区域的地质条件及预估地层的稳定性。

5.对分块区域进行地表的开挖工作。

根据设计要求,确保基坑的几何形状和尺寸的精确度。

6.在地表开挖完成后,进行井下工作,包括井下爆破和清理。

对于地层较软或者地下水位较高的情况,需要进行地下水的抽排工作。

7.进行喷锚支护作业。

首先在基坑壁面进行清洁处理,确保基坑壁面的平整度和附着力。

然后喷涂基坑壁面专用的喷锚材料,同时埋设钢筋,以增加基坑的稳定性和抗压能力。

8.喷涂完成后,对喷涂区域进行养护,确保喷锚材料的固化和硬化。

9.根据施工进度,逐渐进行下一块区域的开挖和喷锚支护工作。

三、施工注意事项1.严格执行施工现场的安全规定,确保工人的人身安全。

2.在进行喷锚支护前,对基坑边缘进行巡视,清除杂物和碎石,确保基坑边缘的平整度。

3.在喷锚施工过程中,注意控制材料的喷涂厚度和均匀性,避免出现材料过厚或者漏涂的情况。

4.对于地下水位较高的地段,应提前进行地下水抽排工作,确保基坑的施工条件。

5.施工现场应设置排水系统,及时排除基坑内的积水,防止基坑坍塌的风险。

6.进行喷锚支护施工时,应进行严格的质量检测,确保喷锚材料的质量和稳定性。

深基坑喷浆支护方案

深基坑喷浆支护方案

深基坑喷浆支护方案一、引言深基坑施工是建筑工程中的重要环节,它为后续的地下结构施工提供了必要的条件。

然而,由于深基坑的开挖会破坏周围土体的稳定性,导致土体塌方和坍塌的风险。

因此,在深基坑施工中,需要采取支护措施来保证人身安全和施工进展。

深基坑喷浆支护方案就是其中一种常用的支护方式。

二、喷浆支护原理喷浆支护是利用喷浆机将混凝土或其他增强材料喷射到基坑周围土体中,形成一个坚固的外部护壁。

该护壁能够保持基坑的稳定性,防止坑底土体倒塌和墙壁破裂,并且能够承载地下水的压力,减少水渗漏对施工的影响。

1.基坑设计在深基坑喷浆支护的方案设计中,首先需要进行基坑的设计和布置。

基坑的尺寸和形状应根据工程要求和周围土体的稳定性来确定。

通常情况下,基坑的边界应比实际需要的扩大一定的距离,以充分考虑喷浆支护的需要。

2.喷浆材料选择喷浆支护的材料应选择适当的水泥、细骨料和外加剂,以确保混凝土的强度和耐久性。

在选择材料时,需要考虑基坑周围土体的特性、施工条件和预期使用年限等因素。

3.喷浆施工工艺喷浆施工工艺包括喷浆机的选择和喷浆的施工方法。

在选择喷浆机时,需要考虑基坑的尺寸、施工条件和喷浆的要求。

喷浆施工方法通常分为主动喷浆和被动喷浆两种。

主动喷浆是指喷浆机直接喷射到基坑周围土体中,形成喷浆墙。

被动喷浆是指在基坑挖掘过程中,将喷浆机移到坑底或坑边,通过喷浆管将浆液喷射到开挖面上,以保持土壁的稳定。

4.施工监测和质量控制在喷浆支护方案施工过程中,需要进行监测和质量控制。

监测包括土体位移、水位、浆液流量等参数的实时监测,以及基坑周围土体的稳定性和喷浆墙的质量评估。

质量控制包括混凝土强度、浆液配合比和喷浆厚度等的检测和调整。

四、总结深基坑喷浆支护方案是一种常用的基坑支护方法。

通过喷浆支护,可以有效地保证施工安全和地下结构的稳定性。

然而,喷浆支护方案的设计和施工需要充分考虑工程需求、土壤条件和施工条件等因素,同时进行严格的监测和质量控制。

深基坑喷锚支护施工技术

深基坑喷锚支护施工技术

深基坑喷锚支护施工技术1. 引言深基坑喷锚支护施工技术是目前广泛应用于基坑工程中的一种先进施工技术。

通过喷锚技术,可以有效加固土体,并提高基坑工程的稳定性和安全性。

本文将介绍深基坑喷锚支护施工技术的基本原理、施工步骤以及常见问题的解决方法。

2. 基本原理深基坑喷锚支护施工技术的基本原理是利用高压喷涂设备将锚杆注入土体中,形成锚索体系,以增强土体的稳定性。

喷锚过程中,注入的锚杆会与土体中的颗粒及水分相结合,形成一个坚固的支撑体系,从而达到加固基坑的目的。

3. 施工步骤3.1 基坑准备工作在深基坑喷锚支护施工前,首先需要进行基坑的准备工作。

包括测量、定位、挖掘基坑等。

确保基坑的尺寸满足设计要求,并保证施工区域周围的建筑物和地下管线不受影响。

3.2 搭建喷锚支护作业平台在基坑内部搭建喷锚支护作业平台,以便喷涂设备和其他施工设备的操作。

作业平台的搭建需要考虑工作面的垂直度、水平度和稳定性,以确保施工的顺利进行。

3.3 预处理施工面在施工面上进行预处理工作,主要包括清洁施工面、切削不坚固的土层、清除松散物等。

通过预处理,可以提高喷涂材料的附着力,确保施工质量。

3.4 喷锚作业喷锚作业是深基坑喷锚支护施工的核心环节。

首先,将喷涂设备搭建在作业平台上,然后根据设计要求选择适当的锚杆材料和喷涂材料。

在作业过程中,需要根据施工面的情况调整喷涂压力和喷涂速度,使喷涂成膜均匀且与施工面紧密结合。

3.5 后处理工作喷锚作业完成后,需要进行后处理工作。

包括清理喷锚设备和作业平台、检查施工质量、记录施工数据等。

同时,还需要进行监测和维护工作,确保喷锚支护体系的稳定性和安全性。

4. 常见问题与解决方法4.1 施工面不均匀如果施工面不均匀,会导致喷涂材料的附着力不够,影响施工质量。

解决方法是在喷涂前对施工面进行修整,确保施工面的平整度和表面粗糙度满足要求。

4.2 喷涂压力过大喷涂压力过大会导致喷涂材料在施工面上形成的膜过厚,降低了喷涂材料的附着力。

基坑护坡喷浆专项方案

基坑护坡喷浆专项方案

一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基坑支护工程,基坑深度约为-5.5m,土方开挖深度4.5米。

基坑周边环境复杂,涉及市政道路、地下管线等,施工难度较大。

为确保基坑施工安全、顺利进行,特制定本专项方案。

二、施工目标1. 确保基坑施工安全,防止坍塌、涌水、涌砂等事故发生。

2. 保证施工质量,确保基坑护坡结构稳定、可靠。

3. 优化施工组织,提高施工效率,缩短施工工期。

三、施工准备1. 材料准备:水泥、砂、碎石、钢筋、网片、锚杆、喷浆机、搅拌机、泵送设备等。

2. 机械设备准备:挖掘机、装载机、吊车、喷浆机、搅拌机、泵送设备等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、管理人员等。

四、施工工艺1. 基坑开挖:采用机械开挖与人工修坡相结合的方式进行,确保边坡稳定。

2. 喷浆护坡:采用挂网喷浆工艺进行护坡,具体步骤如下:(1)铺设钢筋网:根据设计要求,将钢筋网铺设在基坑边坡上,确保钢筋网与边坡紧密结合。

(2)锚杆施工:根据设计要求,在基坑边坡上钻孔,植入锚杆,并进行锚杆固定。

(3)喷射混凝土:采用喷浆机将混凝土喷射至钢筋网上,厚度达到设计要求。

(4)养护:喷浆完成后,对混凝土进行养护,确保其强度达到设计要求。

五、质量控制1. 材料质量:严格控制水泥、砂、碎石等原材料的质量,确保符合设计要求。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 检查验收:施工过程中,加强检查验收,发现问题及时整改。

六、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,确保人员安全。

3. 加强施工安全管理,防止坍塌、火灾等事故发生。

七、环境保护1. 施工过程中,做好施工现场的卫生清洁工作,减少对周边环境的影响。

2. 施工过程中,合理使用水资源,减少对地下水资源的污染。

八、施工进度安排1. 施工准备:5天2. 基坑开挖:10天3. 喷浆护坡:15天4. 养护:5天5. 总工期:35天九、结语本专项方案旨在确保基坑护坡施工安全、顺利进行。

基坑支护挂网喷浆施工方案范文

基坑支护挂网喷浆施工方案范文

基坑支护挂网喷浆施工方案范文
如下:
工程概况
本工程位于XX市某区某地,项目总占地面积XX平方米,地理位置较为便利,周边交通便捷。

基坑支护挂网喷浆施工是本项目的重要环节,为保障工程施工安全和工期进度,特制定以下施工方案。

工程背景
本工程为XX市重点工程项目,工程涉及基坑支护工程。

本次施工任务是对基坑挂网喷浆进行施工,以确保基坑支护结构的稳定和安全。

本次施工方案紧密结合工程实际,采用科学合理的施工工艺,旨在提高工程施工效率和质量。

施工方案
1. 施工准备
进行施工前的准备工作,包括人员、设备和材料的准备工作。

确保施工现场的安全和整洁。

2. 基坑挂网
在基坑施工完成后,立即进行挂网工作,确保支护结构的稳定性。

挂网工作需符合标准要求,严格按照设计图纸施工。

3. 喷浆施工
选择合适的喷浆材料,按照设计要求进行喷浆施工。

确保喷浆浓度和均匀性,严格控制施工厚度。

4. 施工质量检测
对喷浆施工后的支护结构进行质量检测,确保施工质量符合标准要求。

如有质量问题,及时整改。

5. 安全防护
施工过程中,加强安全防护工作,保障施工人员的安全。

严格遵守相关安全规定和操作规程。

总结
本次基坑支护挂网喷浆施工方案紧密结合工程实际,科学合理。

通过施工前的准备工作和严格的施工过程控制,保证了施工质量和进度。

希望以上施工方案能够为工程的顺利实施提供参考,确保工程的安全和质量。

以上就是基坑支护挂网喷浆施工方案范文,希望对你有所帮助。

深基坑喷锚支护专项施工方案

深基坑喷锚支护专项施工方案

皇城嘉苑小区深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案河南金川建筑目录第一章、工程概况第二章、基坑排水、支护方案设计第三章、施工整体部署第四章、基坑支护施工与土方开挖配合第五章、基坑支护工程第六章、平安保证技术方法第七章、平安生产与文明施工第八章、施工应急方法第一章、工程概况一、工程概况信阳市羊山新区新十八大街西侧,皇城嘉苑小区项目。

二、工程及水文地质条件(一)工程地质条件参考河南省信阳工程地质勘探院2021年12月提供的<<皇城嘉苑岩土工程勘探报告》水文概况:勘探期间测得地下水位埋深米,地下水要紧为部份基岩裂隙水及上层滞水,水位随季节转变,年转变幅度。

本场地抗浮设计水位标高建议为东侧,西侧,本场地地基土及地下水对混凝土结构具微侵蚀性。

场区内各层土的岩性特点如下:要紧土层紧缩模量、地基土承载力特点值及紧缩性评判1)、杂填土, C:5kPa,φ:15度,该层厚度~,平均1m。

2)、粉质粘土,C:40kPa,φ:16度,该层埋深平均为-1米到-7米3)、强风化泥质砂,C:50kPa,φ:30度,该层埋深平均为-7米到-14米2、开挖基坑时应注意边坡稳固。

按期观测其对周围道路市政和建筑物有无不利阻碍,非放坡开挖时,基坑支护结构设计应由建设单位另外委托具有相应资质的单位进行设计。

3、基坑开挖体会收后,应当即进行垫层和基础施工,避免太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。

4、基坑开挖进程中如碰到与地质报告中不符的情形应及时通知相应部门一起协商处置。

(二)工程水文地质情形据信阳气象站资料:该区气候湿润,降水充沛,位于冷暖气候过度带上,亚热带气候表现较为明显,四季分明。

年内降水量分派不均,多集中于5—8月,约占全年降水量的54%,在此期间多暴雨且强度大;场地地下水要紧为上层滞水,赋存于上部填土层及粘性土层中,水位随季节转变,地下水位约为米左右,基础施工期间需持续降水。

第二章基坑排水、支护方案设计第一节支护方案设计基坑支护设计由信阳皇城嘉苑项目部设计。

基坑喷锚支护施工方案

基坑喷锚支护施工方案

基坑喷锚支护施工方案施工项目名称:基坑喷锚支护施工方案施工单位:XXX建筑工程有限公司工程位置:XXX市XXX区XXX路XX号一、施工概述基坑喷锚支护施工是一种常见的基坑支护方法,通过预埋锚杆、喷锚混凝土等形式对基坑进行加固,以提高基坑的稳定性和安全性。

本施工方案旨在详细描述基坑喷锚支护的具体步骤、关键工序以及注意事项,确保施工过程安全可靠。

二、施工步骤及方法1. 前期准备工作在施工前,需进行严密的前期准备工作,包括调查勘探、设计方案确定、施工方案编制等。

同时,需调查地下管线、设备设施情况,确保施工过程不受其干扰。

2. 基坑开挖按照设计要求,采用适当的挖掘机进行基坑开挖。

在挖掘过程中,注意保持坑壁的垂直度和光滑度,避免土方坍塌。

3. 预埋锚杆施工针对基坑边坡及坑底,采用预埋锚杆进行支护。

预埋锚杆的布置要满足设计要求,锚杆的长度和直径需符合相关标准。

在施工过程中,需保证预埋锚杆的稳固性和密实性。

4. 喷锚混凝土施工在预埋锚杆施工完成后,进行喷锚混凝土施工。

喷锚混凝土的配合比需符合设计要求,采用专用的喷锚设备进行施工。

喷锚混凝土施工时要注意均匀喷涂,确保施工质量。

5. 监测与验收施工完成后,进行基坑支护监测工作。

包括测量预埋锚杆的锚固长度、锚杆的张拉力、喷锚混凝土的密实度等。

同时,进行工程验收工作,确保施工质量符合相关标准和规范。

三、施工安全措施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志,并按照相关要求配备必要的安全防护设施。

2. 所有施工人员应接受必要的安全培训,了解基坑喷锚支护施工的安全操作规程,并佩戴好相应的个人防护装备。

3. 施工中需严格遵守相关施工规范和操作规程,确保施工过程安全可靠。

4. 定期对施工现场进行安全巡视,及时发现并处理可能存在的安全隐患。

四、施工质量控制1. 施工过程中应按照设计要求和相关规范进行施工,确保每个工序的质量达到标准。

2. 在施工过程中,对于预埋锚杆和喷锚混凝土的施工质量,应进行及时的检测和验收。

喷浆基坑支护方案

喷浆基坑支护方案

喷浆基坑支护方案一、工程概况。

咱这基坑啊,就在[具体地点]那块儿。

这基坑大小呢,长大概是[X]米,宽是[X]米,深度那也有[X]米呢,就像一个大深坑在那儿等着咱们去好好支护,不然可容易出乱子。

二、喷浆支护的原理。

1. 加固土体。

您想啊,这喷浆就像是给土体穿上一层坚硬的铠甲。

咱们把水泥浆啊,通过那个喷射机,“噗噗噗”地喷到基坑的土壁上。

这水泥浆就会渗到土的缝隙里,把那些松散的土颗粒都给黏在一起,就像胶水把碎纸片粘成一块硬纸板一样,这样土体就变得结实多啦。

2. 形成防护层。

喷浆喷上去之后,会在土壁表面形成一层硬壳,这个硬壳可厉害着呢。

它就像一个护盾,挡住外面的土啊、水啊什么的,不让它们随便往基坑里面跑,也防止基坑里面的土往外垮塌。

三、施工准备。

1. 材料准备。

首先得有水泥吧,咱就选那种质量好的[水泥型号]水泥,就像挑战士一样,得挑强壮可靠的。

还有砂呢,中砂就挺合适,不能太粗也不能太细,就像给水泥找个好搭档。

再就是石子,粒径合适的石子能让喷浆的强度更高。

别忘了还有外加剂,就像给喷浆加点“魔法药水”,让它凝固得更快、性能更好。

2. 设备准备。

喷射机那可是关键设备,就像咱打仗的大炮一样。

要把它调试好,保证喷浆的时候“火力”够猛又够准。

还有空压机,它得给喷射机提供足够的动力,就像打气筒给气球打气一样,让水泥浆能顺利地喷射出去。

另外,搅拌机也不能少,得把水泥、砂、石子和外加剂搅拌得匀匀的,像做蛋糕把材料搅拌均匀才能好吃一样。

3. 人员准备。

这施工啊,得有熟练的喷射工。

这些工人就像武林高手一样,要能熟练地操作喷射机,把水泥浆喷得又均匀又好看。

还有搅拌工,他们得掌握好搅拌的节奏,不能把材料搅成一团乱麻。

当然啦,现场还得有个经验丰富的班组长,就像军队里的小队长,指挥着大家干活。

四、施工流程。

1. 坡面修整。

咱先得把基坑的坡面整修好。

那些凸出来的土块就像痘痘一样,得给它铲平喽;凹进去的地方呢,就像脸上的小坑,要给它填平。

深基坑喷锚支护施工方案

深基坑喷锚支护施工方案

深基坑喷锚支护施工方案一、引言深基坑施工是指在地下开挖并支护深度较大的土方工程。

在这样的工程中,为确保施工过程中的安全和效率,特别是在基坑开挖过程中,采用喷锚支护技术是一项重要且常用的措施。

本文将介绍深基坑喷锚支护施工方案的主要内容。

二、施工前准备在进行深基坑喷锚支护施工前,需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面:1.方案设计在制定深基坑喷锚支护施工方案时,需要综合考虑周边环境、地质条件、施工工艺和设备选型等因素,以确保支护施工的顺利进行。

2.资源准备在开始喷锚支护施工前,需要准备好所需的人力、物资和机械设备,保证施工过程中的顺利进行。

3.安全措施在进行深基坑喷锚支护施工前,必须充分考虑安全因素,制定完善的安全管理措施,确保施工过程中人员和设备的安全。

三、施工流程1.基坑开挖深基坑喷锚支护施工的首要步骤是进行基坑开挖,根据设计要求,采取合适的挖掘方法和施工工艺,确保基坑按照设计规格准确开挖。

2.锚杆钻孔在基坑开挖完成后,进行喷锚支护工程前,需要通过对地下深层进行锚杆钻孔,以便后续的喷锚作业。

3.喷锚固化在锚杆钻孔完成后,对锚孔进行喷涂混凝土或其他粘结材料,形成牢固的喷锚固化体系,以增强支护结构的稳定性和承载能力。

4.综合施工喷锚支护施工是一个综合的工程过程,需要各个环节协调配合,确保喷锚支护工作的高效进行。

四、施工质量控制在深基坑喷锚支护施工过程中,对施工质量的控制至关重要,主要包括以下几个方面:1.监测与检测在喷锚支护施工过程中,定期对支护结构进行监测与检测,以确保支护结构的稳定性和安全性。

2.质量验收喷锚支护施工完成后,需要组织相关专业人员进行质量验收,确认施工符合设计要求和相关标准。

3.问题处理在喷锚支护施工过程中,出现问题时需要及时进行处理,以免影响支护结构的使用和安全性。

五、总结深基坑喷锚支护施工方案是一项重要的深基坑工程技术,其施工过程需要充分考虑地质条件、施工工艺、安全要求等因素。

喷浆支护施工方案(3篇)

喷浆支护施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述喷浆支护是一种广泛应用于隧道、地下工程、边坡支护等领域的支护方式。

它通过喷射混凝土将支护结构直接与围岩紧密贴合,形成一层坚固的保护层,以提高围岩的稳定性,防止岩体崩塌和地下水渗流。

本方案针对某地下工程喷浆支护施工,旨在确保施工质量、安全和进度。

二、工程背景某地下工程位于我国某城市,地质条件复杂,围岩稳定性较差。

为保障工程安全,需采用喷浆支护技术进行围岩加固。

工程主要内容包括:隧道掘进、喷浆支护、排水系统建设等。

三、施工方案1. 施工准备(1)人员组织:成立喷浆支护施工班组,明确各岗位人员职责,确保施工有序进行。

(2)材料设备:准备喷射混凝土、水泥、砂石、钢筋等原材料,以及喷射机、搅拌机、输送泵、防护用品等设备。

(3)技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握喷浆支护技术要求。

2. 施工工艺(1)喷射混凝土施工1)配料:按照设计要求,准确配料,确保喷射混凝土强度和耐久性。

2)搅拌:使用搅拌机将配料搅拌均匀,确保混凝土质量。

3)输送:采用输送泵将混凝土输送到喷射位置。

4)喷射:采用喷射机将混凝土喷射到围岩表面,喷射厚度根据设计要求确定。

5)养护:喷射完成后,对混凝土进行养护,确保强度达到设计要求。

(2)钢筋网施工1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋网,确保尺寸准确。

2)绑扎:将钢筋网绑扎在围岩表面,确保钢筋网与围岩紧密贴合。

3)焊接:对钢筋网进行焊接,确保钢筋网稳定性。

4)混凝土浇筑:在钢筋网上浇筑混凝土,形成整体支护结构。

3. 施工质量控制(1)原材料检验:对原材料进行检验,确保符合设计要求。

(2)施工过程控制:对施工过程进行监控,确保施工质量。

(3)混凝土强度检测:对喷射混凝土强度进行检测,确保强度达到设计要求。

(4)钢筋网焊接质量检测:对钢筋网焊接质量进行检测,确保焊接牢固。

4. 安全措施(1)施工现场安全:设置安全警示标志,确保施工人员安全。

(2)机械设备安全:定期对机械设备进行检查和维护,确保设备安全运行。

基坑支护施工方案(修改后)

基坑支护施工方案(修改后)

基坑支护施工方案(修改后)
一、方案背景
随着城市建设的不断发展,基坑作为城市建设中重要的工程施工形式,在城市建设中占据着重要地位。

基坑支护施工是基坑工程中的重要环节,对保障施工安全和工程质量至关重要。

本文结合实际工程需求,对基坑支护施工方案进行调整和优化,以确保施工全过程的安全和高效。

二、工程特点
本工程位于城市中心区域,地下管线密集,周边建筑物复杂,地质条件多变,施工环境复杂,对基坑支护施工提出了更高要求。

三、施工方案调整
1.支护结构优化
结合实际情况,采用了XXX支护结构,XXX支护材料,并对支护结构进行了合理设计和优化,确保其稳定性和安全性。

2.施工工艺调整
优化了基坑开挖和支护工艺,采用了XXX施工方法,对施工过程中的关键环节进行了调整和优化,提高了施工效率和质量。

3.安全措施加强
加强了施工现场安全管理,规范了操作流程,增加了安全监测设备,确保施工过程中的安全风险得到有效控制。

四、效果预期
通过对基坑支护施工方案的调整和优化,预期可以有效降低施工风险,提高施工效率,保障工程质量。

五、总结
针对本工程的特点,我们对基坑支护施工方案进行了调整和优化,提出了具体的施工方案措施,以确保施工安全和工程质量。

我们将全力以赴,按照方案要求,高标准完成基坑支护施工任务,为城市建设贡献自己的力量。

2024基坑支护挂网喷浆施工方案

2024基坑支护挂网喷浆施工方案

2024基坑支护挂网喷浆施工方案一、项目介绍本项目为2024年基坑挖掘工程的支护施工方案,包括挂网及喷浆的施工。

基坑挖掘深度为10米,宽度为15米,长150米。

二、施工准备1. 确定施工布局和施工监理单位;2. 准备施工材料,包括挂网材料、喷浆材料等;3. 安排施工人员,确保人员技术熟练、持证上岗;4. 检查挖掘设备的运行状况,确保设备能正常使用;5. 制定安全管理措施,包括施工现场安全、交通安全等。

三、挂网施工1. 挂网工序:根据基坑尺寸,将挂网材料切割成合适的尺寸,然后使用螺栓将挂网固定在基坑墙壁上;2. 挂网固定:根据基坑墙壁高程确定挂网位置,使用打钢夯将螺栓固定在墙壁上;3. 挂网检查:挂网后应检查挂网的整体情况,确保挂网平整、牢固;4. 焊接补强:对于有裂纹或松动的挂网点进行补强焊接,提高挂网的牢固性。

四、喷浆施工1. 喷浆工具准备:准备喷浆设备、喷枪、输送管道等喷浆工具;2. 喷浆施工工艺:先在基坑墙壁上进行喷浆固结处理,以提高基坑墙壁的强度;然后在基坑底部进行喷浆填充,以固化土壤和提高基坑整体稳定性;3. 喷浆剂准备:根据工程要求配制喷浆剂,确保喷浆能与土壤充分反应,形成坚固的喷浆体;4. 喷浆施工控制:根据现场土壤条件及施工进度,合理控制喷浆厚度、喷浆速度,保证喷浆的质量。

五、安全管理措施1. 安全通道:设置施工区域的安全通道,并标志清晰;2. 安全设施:设置施工现场的安全警示牌、警示标志等;3. 安全培训:对施工人员进行必要的安全培训,提高安全意识;4. 安全防护:施工人员在施工现场应佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。

六、施工总结与质量评估1. 施工总结:在施工结束后进行总结,记录施工中出现的问题、解决方案以及施工经验;2. 质量评估:对施工质量进行评估,包括挂网的牢固性、喷浆的均匀性等。

以上是2024基坑支护挂网喷浆施工方案的概要内容,具体的施工细节和工期需要根据实际情况进行进一步调整和制定。

基坑维护喷浆施工方案(3篇)

基坑维护喷浆施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX基坑维护喷浆工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:占地面积约XXX平方米,基坑深度约XXX米1.4 施工单位:XX建设集团有限公司1.5 施工周期:预计XXX天二、施工组织设计2.1 施工队伍:本项目由XX建设集团有限公司负责施工,施工队伍由经验丰富的技术人员和熟练的施工人员组成。

2.2 施工进度计划:根据工程概况和施工组织设计,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

2.3 施工工艺:采用先进的喷浆施工工艺,确保施工质量。

三、施工准备3.1 施工材料:确保施工材料的质量,按照工程需求进行采购。

3.2 施工设备:准备齐全的施工设备,如喷浆机、搅拌机、输送泵等。

3.3 施工人员:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的安全意识和操作技能。

3.4 施工现场:对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。

四、施工工艺及方法4.1 施工工艺(1)喷浆前,对基坑进行清理,确保无杂物、积水等。

(2)对基坑周边进行加固处理,确保施工安全。

(3)按照设计要求,将水泥、砂、石子等材料进行搅拌,制备喷浆料。

(4)采用喷浆机进行喷浆施工,确保喷浆均匀、密实。

(5)喷浆后,对喷浆面进行检查,确保施工质量。

4.2 施工方法(1)喷浆前,对基坑进行清理,包括清除杂物、积水等。

(2)对基坑周边进行加固处理,如打桩、锚杆等,确保施工安全。

(3)制备喷浆料,按照水泥、砂、石子的比例进行搅拌,搅拌均匀。

(4)采用喷浆机进行喷浆施工,喷浆压力控制在0.5-1.0MPa之间。

(5)喷浆过程中,确保喷浆均匀、密实,避免出现漏浆、起泡等现象。

(6)喷浆后,对喷浆面进行检查,发现问题及时进行处理。

五、质量控制措施5.1 材料质量控制(1)对水泥、砂、石子等材料进行检验,确保材料质量符合要求。

(2)对进场材料进行标识、分类存放,避免混淆。

5.2 施工过程质量控制(1)严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

深基坑放坡开挖喷锚支护及降水施工方案

深基坑放坡开挖喷锚支护及降水施工方案

深基坑放坡开挖喷锚支护及降水施工方案一、工程概况本工程位于城市中心地段,地铁施工工程,开挖深度为30m,底板面积为1000平方米,周边建筑高度约10层以上。

施工期限为3个月。

二、开挖喷锚支护方案1.地下水位测定与降低方案在开挖前,首先进行现场地下水位测定。

根据地下水位的深度,采取相应的降水措施。

本工程地下水位较高,需要采取降水井加排水泵的方式进行降低,以保证施工安全。

降水泵选用大流量、大扬程泵进行排水,以满足工程要求。

2.施工开挖方案(1)根据现场情况,选择适当的放坡比例进行开挖。

针对施工区域较小而且处于城市中心地段,采用放坡施工方式,以减少对周边建筑物的影响。

(2)开挖顺序为先开挖基坑边缘部分,并进行喷锚支护,然后在喷锚支护区域内逐步开挖。

3.喷锚支护方案(1)根据设计要求,喷涂锚喷材料,提高基坑边坡的稳定性和承载力。

采用高强度、高黏度的短切玻纤锚喷材料进行喷锚加固,有效防止边坡塌方和水土流失。

(2)根据设计要求,喷涂面层石材、纤维网等,以增强喷锚支护结构的稳定性和抗冲刷能力。

1.注水井施工(1)选择合适的位置进行注水井施工。

注水井距离基坑边缘的水平距离应满足设计要求,以确保对周边土壤的渗透达到一定程度。

(2)注水井采用钻孔井及吊管灌注水泥浆加固井口的方式进行施工。

注水井深度应达到持续注水的地下水层,井底应钻入可见地下水动力位面下方。

2.降水施工程序(1)测定地下水位,监测注水井水位。

随着注水时间的增加,观察地下水位是否下降。

(2)通过注水井注入一定量的水进入基坑,以稀释地下水和土壤中的颗粒物,降低土体的渗透性。

(3)通过井外排水管道将基坑内的水排出,保持基坑内干燥。

(4)根据工程需要,持续注水,并及时排水,直到达到设计要求的降水效果。

四、安全措施1.每次开挖前,进行现场安全检查,并采取相应的措施,确保施工过程中的安全性。

2.在喷锚支护施工过程中,加强对喷锚材料和喷涂操作的管理和控制,杜绝发生安全事故。

(整理)z8 深基坑喷浆支护方案(改vb )

(整理)z8 深基坑喷浆支护方案(改vb )

目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (5)四、施工组织 (6)五、工艺流程及施工方案 (7)六、质量要求 (13)七、基坑降水施工方案 (13)八、施工组织管理 (15)九、放坡及已建建筑物监控 (17)十、土方施工过程中遇紧急情况的安全处理措施 (20)中盛立方城一期二标段及地下车库工程基坑支护方案一、编制说明1、编制依据:(1)施工图纸、地质报告(2)《建筑基坑支护技术规程》(J G J120-2012)(3)《土层锚杆设计与施工规范》(C E C S22-90)(4)《基坑土钉支护技术规程》(C E C S96:97)(5)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(G B50086-2002)(6)《建筑地基基础设计规范》(G B50007-2011)(7)《建筑基坑工程技术规范》(Y B9258-97)(8)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(G B50202-2002)(9)《建筑施工土石方工程安全技术规范》(J G J180-2009)(10)《建筑边坡工程技术规范》(G B50330-2002)2、范围:根据设计定位图,基础开挖图,对在基础施工阶段的基坑建设进行支护。

二、工程概况本工程为中盛立方城一期二标段工程(包含1#、6#、8#、9#、10#、11#楼)及地下车库,结构类型为框架剪力墙结构,1#楼建筑面积为:14906.18㎡,地下一层,地上20层;6#楼建筑面积为:22944.67㎡,地下一层,地上二十六层;8#楼建筑面积为:11190.49㎡,地下一层,地上25层;9#楼建筑面积为:11659.12㎡,地下一层,地上二十五层;10#楼建筑面积为:12590.78㎡,地下一层,地上26层;11#楼建筑面积为:21140.6㎡,地下一层,地上26层。

地下车库面积约为:16000㎡。

建筑耐久年限为50年,耐火等级为一级,剪力墙、框架抗震级为三级,错层处剪力墙、框架柱抗震等级为二级,部分商业框架抗震等级为四级。

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z8深基坑喷浆支护方案(改v b)目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (5)四、施工组织 (6)五、工艺流程及施工方案 (7)六、质量要求 (13)七、基坑降水施工方案 (13)八、施工组织管理 (15)九、放坡及已建建筑物监控 (17)十、土方施工过程中遇紧急情况的安全处理措施 (20)中盛立方城一期二标段及地下车库工程基坑支护方案一、编制说明1、编制依据:(1)施工图纸、地质报告(2)《建筑基坑支护技术规程》(J G J120-2012)(3)《土层锚杆设计与施工规范》(C E C S22-90)(4)《基坑土钉支护技术规程》(C E C S96:97)(5)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(G B50086-2002)(6)《建筑地基基础设计规范》(G B50007-2011)(7)《建筑基坑工程技术规范》(Y B9258-97)(8)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(G B50202-2002)(9)《建筑施工土石方工程安全技术规范》(J G J180-2009)(10)《建筑边坡工程技术规范》(G B50330-2002)2、范围:根据设计定位图,基础开挖图,对在基础施工阶段的基坑建设进行支护。

二、工程概况本工程为中盛立方城一期二标段工程(包含1#、6#、8#、9#、10#、11#楼)及地下车库,结构类型为框架剪力墙结构,1#楼建筑面积为:14906.18㎡,地下一层,地上20层;6#楼建筑面积为:22944.67㎡,地下一层,地上二十六层;8#楼建筑面积为:11190.49㎡,地下一层,地上25层;9#楼建筑面积为:11659.12㎡,地下一层,地上二十五层;10#楼建筑面积为:12590.78㎡,地下一层,地上26层;11#楼建筑面积为:21140.6㎡,地下一层,地上26层。

地下车库面积约为:16000㎡。

建筑耐久年限为50年,耐火等级为一级,剪力墙、框架抗震级为三级,错层处剪力墙、框架柱抗震等级为二级,部分商业框架抗震等级为四级。

地形地貌:本场地位于驻马店市淮河大道西段南侧,其地貌单元属黄淮冲洪积平原。

根据河南省地矿建设工程(集团)有限公司提供的《岩土工程详细勘察报告》,各层土的特征及物理学参数描述如下:一层粉质粘土(Q4a1):顶部为耕植土,局部为建筑垃圾,厚约0.5~0.7m,粉质粘土为主,含大量植物根系及局部含碎砖块,向下为粉质粘土,暗褐黄色,可塑。

见较多铁锈斑及少量褐色或灰褐色斑点,少量灰色斑纹,含鲕状铁锰质结核,切面稍有光滑,无摇震反应,干强度中等,韧性中等。

该层场区普遍分部,厚度6.30~6.4m,平均6.33m;层底标高76.80~76.90m,平均76.87m;层底埋深6.30~6.40m,平均6.33m。

二层粘土(Q4a1):褐黄色,可硬塑,切面光滑,无摇震反应,感强度高,韧性高,含鲕状铁锰质结核和块状钙质结核(姜结实)。

该层场区普遍分部,厚度2.80~3.30m,平均3.09m;层底标高73.50~74.10m,平均73.78m;层底埋深910~9.70m,平均9.42m。

三层粘土((Q4a1):褐黄色,可硬塑,切面光滑,无摇震反应,感强度高,韧性高,含鲕状铁锰质结核和块状钙质结核(姜结实)。

该层场区普遍分部,厚度2.30~3.10m,平均2.72m;层底标高70.80~71.50m,平均71.06m;层底埋深11.70~12.40m,平均12.14m。

四层粘土(Q4a1):褐黄色,可硬塑,切面光滑,无摇震反应,感强度高,韧性高,含鲕状铁锰质结核和块状钙质结核(姜结实)。

该层场区普遍分部,厚度8.00~8.70m,平均8.29m;层底标高62.60~62.77m,平均62.77m;层底埋深20.30~20.60m,平均20.43m。

五层粘土(Q4a1):褐黄色,可硬塑,切面光滑,无摇震反应,感强度高,韧性高,含鲕状铁锰质结核和块状钙质结核(姜结实)。

该层场区普遍分部,厚度1.90~2.40m,平均2.03m;层底标高60.40~60.90m,平均60.74m;层底埋深22.30~22.80m,平均22.46m六层粘土(Q4a1):褐黄色,可硬塑,切面光滑,无摇震反应,感强度高,韧性高,含鲕状铁锰质结核和块状钙质结核(姜结实)。

该层场区普遍分部,厚度7.90~13.80m,平均12.16m;层底标高47.10~53.00m,平均48.58m;层底埋深30.20~35.00m,平均32.22m。

七层粘土(Q4a1+pl):黄灰色,褐黄色~棕黄色,坚硬,切面光滑,干强度高,韧性高,无摇震反应,含鲕状铁锰质结核和块状钙质结核(姜结实)。

该层场区普遍分部,厚度13.00~13.00m,平均13.00m;层底标高35.20~35.20m,平均35.20m;层底埋深44.00~38.00m,平均45.00m。

水文地质条件:地下水静止水位在现地面以下3.0m,属空隙潜水,主要接受大气降水的补给,受季节性影响水位年变化幅度1.5m 左右。

近3~5年水位约为2.5m,历史最高水位约为1.0m(抗浮设计水位按1.00m考虑)。

场地土类型为中软场地土,场地类别为I I级。

水文地质条件:勘察期间,似建工程场地地下水位在现自然地面下3.0m,地下水类型属孔隙潜水类型,主要接受大气降水的补给,受季节性影响水位年变化幅度1.5米左右。

近3~5年水位约2.5m,历史最高水位约为1.0m.场地内-20m以上浅地层均为粘性土,根据《建筑抗震设计规范》(GB5001-2011)判定该场地不存在液化条件,可不考虑液化影响。

因地下水位在基地以上地下水对基础施工和基坑开挖会造成影响,必须采取降水措施。

基础的基底设计标高6#、8#、9#、10#、11#楼为-7.000米,1#楼为-7.100米,地下车库为-5.65米。

电梯井基底设计标高6#、8#、9#、10#、11#楼为-9.9米,1#楼为-9.400米。

本工程属于二类土,基坑开挖按1:0.4放坡,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用喷浆护坡技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。

三、施工准备1、作业条件(1)学习审查图纸。

(2)勘察现场,了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建设物以外及水电供应,运输道路情况,作为计算土方工程量,选择施工方案及组织降水、排水的依据。

(3)将施工区域内的障碍物,如高压线、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠及房屋基础等进行拆除、清理。

(4)按照设计及施工要求,做好施工区域内的"三通一平"工作。

基础采用大开挖、土方全部外运。

(5)做好测量放线工作。

在不受基础影响的范围,设置测量控制网。

包括轴线和水准点。

(6)基坑施工所需临时设施,如电源、道路、排水和临时设施等,应按施工平面布置图设置就绪。

四、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。

加强组织管理,根据工程需要实行例会制。

施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。

主要施工机械设备附表1五、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看喷浆挂网施工是关键环节,其特点表现为作业时间长,施工难度大,受土体影响大。

施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。

施工前设置位移观测点,施工期间应连续观测,直至施工完毕。

1、工艺流程:放线→基坑开挖→边坡修整→打φ12@1000钢筋做锚杆→φ5@500冷拔丝骨架→绑扎钢丝网片→自上而下喷砼→养护2、主要技术参数:(1)钢筋骨架:冷拔丝φ5@500,用φ12@1000钢筋绑扎固定,固定钢筋伸入土内400㎜。

(2)网片钢筋:(3)喷射混凝土强度等级: C20;(4)喷射混凝土厚度:50±20mm;(5)坡顶混凝土:外延1.0m,作好护坡顶排水;3、施工方法:(1)、材料:复合32.5级水泥,5mm碎石,中砂,φ5冷拔丝钢筋,φ12冷轧带肋钢筋,20*20钢丝网片。

(2)、施工:○1、放线根据基坑围护剖面图,确定基坑开挖线,用木桩和白灰作出开挖线标记。

○2土方开挖根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备等条件,采用原状土放坡形式进行基坑支护。

土方开挖时间大概需要10天时间。

为保证基坑侧壁的边坡稳定,基坑降水井布置于基坑的两侧,以减少地下水对边坡的影响。

根据岩土勘察报告按坡率1:0.33的坡度放坡,保持基坑稳定的安全系数K为1.15。

为避免施工期间雨水对边坡冲刷破坏,采取喷浆挂网支护基坑边坡,减少雨水对基坑边坡的冲刷。

2.1、土方开挖程序:测量放线→挖桩间土→修坡→界桩→整平→验槽。

2.2、开挖坡度确定:鉴于基坑开挖深度较大、地下水位较高的情况,拟采用反铲式挖掘机和人工清底相结合的开挖方式,在基坑灰线范围内进行开挖。

基坑开挖范围由基础周围外放300mm操作宽度。

根据现场场地较大的特点,拟采用放坡的方式进行施工。

2.3开挖施工的注意事项:2.3.1 采用反铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法由两种;2.3.1.1 端头挖土法:挖土机从基坑(槽)的端头以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

2.3.1.2 侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。

2.3.2、土方开挖从上到下分层分段一次进行。

挖土采用二次开挖,第一次采用大面积开挖,挖至筏板标高以上-2.5m处,开挖方向由东向西;第二次挖土作业内容为桩间土方,采用一台小型挖掘机进行开挖,开挖过程中及时组织人工修理边坡,清理浮土。

2.3.3、在开挖基坑过程中应随时检查槽壁和边坡的状态。

2.3.4、开挖基坑(槽),不得挖至设计标高以下,机械应严格按照水平控制点进行开挖。

如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,有人工挖出。

在开挖过程中机械不得碰撞桩基,预留桩基高度里基底1.5m。

2.3.5、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用塔吊配合把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

2.3.6、修帮和清底。

由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。

在槽底顶上小木屑,抄好标高制点。

然后用人工拉线将土层清理直设计标高并挖走。

2.3.7、槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

2.3.8、开挖基坑(槽)的土方,因现场堆土条件有限,除留置一部分作为回填土外,其他全部拉出场外。

2.3.9土方开挖工程的质量检验标准2.3.10基槽边四周用围栏进行全封闭防护,夜间必须设红色标志灯。

沿基坑周边用Ø48钢管搭设1.0米高的栏杆,距基坑边1m,水平横杆间距为350mm,底部设置高度200mm的围护墙,即挡水墙。

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