调油房安全操作规程标准版本
调油操作程序
调油工艺流程一、准备工作1. 根据生产计划领油漆。
2. 根据作业指导书了解调油比例、粘度等。
3. 正确佩戴个人安全用品:安全眼镜、防毒面具、化学手套。
4. 准备调油工具:秒表、粘度杯、搅棒、电子称、开桶工具、空桶、夹子、过滤网纱等。
5. 检查工具、仪器功能。
二、调油1. 根据作业指导书找到油漆,检查油漆编号、有效期和生产日期。
因不同批次油漆颜色有一定色差,需要同时使用时,必须先混合均匀,确保喷涂产品颜色一致。
2. 用准备好的开桶工具开桶(包括原油和空桶),3. 将原油用油勺搅拌均匀(特别是有粉类),避免颜料由于比重不同而导致各层颜色不同,然后从中称取一定数量,做好原油重量记录。
4. 按作业指导书中规定的调油比例,计算出所需稀释剂重量,称量好后倒入油漆中。
5. 将稀释后的油漆搅拌直至均匀。
6. 粘度测量。
粘度杯内应无气泡,至少测量 2 次,如实记录粘度值。
7. 过滤。
选择合适的网纱,将网纱用夹子固定在空桶上,然后将稀释好的油漆过滤。
至少过滤 2 次,送去喷油房。
精品资料各种油漆所含成分颗粒径不同,因而过滤时为达到去除其中杂质而不将油漆中有效成分截留的目的,必须正确选择过滤用网纱。
一般无粉油漆采用400 目,细粉油漆300~350 目,粗粉油漆250~300 目;UV 全光450~500 目,UV 哑光400~450 目。
8. 如实填写调油记录。
9. 生产完成后,将剩余油漆(原油和稀油)封好桶盖,填写标签。
三、注意事项调油房是整个车间重点消防部位,是喷涂所用漆料的调配地点,调油技术员必须对油房进行有效管理:1. 调油房内严禁带入火种。
2. 调油房内不能用金属工具敲桶,避免因撞击产生火花,造成安全隐患。
3. 开桶后桶边锋利,操作人员必须注意安全,避免受到伤害。
4. 所有油桶必须有清楚标识,避免用错油漆。
5. 所有油桶和稀释剂必须盖紧,以免玷污、挥发浪费。
6. 同类油漆摆放在一起,保持油房整洁、有序。
7. 油房各用具如量杯、夹子、搅拌棒要及时清洗,电子秤、秒表须经常维护保养。
调油作业安全操作规程
调油作业安全操作规程一、引言为了确保炼油生产的安全生产,有效预防和控制调油作业中可能发生的事故和危害,特制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于炼油生产调油作业过程中,涉及人员必须严格执行本规程。
三、调油作业前的准备1. 项目安排在调油作业开始前,必须制定具体的项目安排和作业指导,使作业人员充分了解所需调油设备以及调配各种油品的特点和工艺参数,并能熟练掌握相关计算方法。
2. 设备检查在进行调油作业前,必须对设备进行检查,特别是对于输送油料的管道、泵、阀门进行检查,以排除设备的故障或隐患,确保设备的安全可靠,防止发生危险。
3. 工作环境检查在调油作业开始前,必须对工作环境进行检查,检查工作场所是否整洁、安全,设备是否处于正常状态,设备周围是否有滑动、坚硬或其他危险物品,以便消除安全隐患。
4. 安全防护安装必要的安全防护装置和设施,如防爆板、闸门、反渗透装置、隔离门等,以确保跑冒滴漏事故的不发生。
四、调油作业中的安全操作1. 设备操作1.1 操作前应检查设备状态,确保各操作面正常工作,阀门处于规定位置。
1.2 操作人员必须了解设备的特性,掌握操作方法和过程中需要调整的参数,待设备停稳后再进行操作。
1.3 在操作过程中,应注意观察仪表指示情况,保持油位、温度和压力等参数处于稳定状态。
1.4 操作完毕后,关闭所有设备和阀门,并在调度人员的指导下确认设备处于安全状态。
2. 过程控制2.1 根据工艺要求,调整化料、加料流量,保持油位、温度和压力等参数的平衡。
2.2 在设备停产时,应及时关停输送介质,切勿随意关闭阀门或停电。
2.3 通过设备参数的观察和调整,保持设备正常运行,避免设备过热、过压、漏油等情况的出现。
3. 废气排放3.1 废气排放量必须符合国家规定、企业标准和环保要求,并遵守环保部门的有关规定。
3.2 废气排放管道和阀门应定期检修,确保管道及阀门的工作状态完好,以防止废气泄漏。
4. 废水处理4.1 废水处理必须符合国家环保要求和企业标准。
油库安全操作规程范本(2篇)
油库安全操作规程范本一、概述本规程旨在确保油库的安全运营,遵守行业标准和法律法规。
所有工作人员都必须遵守本规程,以保障员工和环境的安全。
二、一般要求1. 所有工作人员必须接受必要的培训,并持有相关操作证书。
2. 所有操作人员必须佩戴个人防护装备,并保持干净整洁。
3. 所有设备必须经过定期检查和维护,并及时修复任何故障。
4. 禁止将易燃物品接近储油设备,确保设备周围环境干燥且清洁。
5. 禁止在禁烟区域吸烟,确保油库内的空气质量。
6. 禁止在油库内吃饭或储存食品。
三、进油操作1. 操作人员必须戴好手套和眼镜,确保个人安全。
2. 进油前必须检查设备和通道是否存在漏油情况。
3. 进油时必须确保油品的接口与设备相匹配,并且连接牢固。
4. 进油时必须以慢速操作,以避免溅油现象的发生。
四、储油操作1. 设备上的油位指示必须保持清晰可见。
2. 不得将储油容器超负荷使用,以免引发危险事故。
3. 禁止油库内的人员乱堆放物品,确保设备周围通畅无障碍。
4. 油库内必须保持清洁,防止杂物落入油箱,影响油品质量。
五、发油操作1. 确保油品符合质量要求,不得发放不合格的油品。
2. 发油操作人员必须仔细检查接口并确保连接牢固,防止油品泄漏。
3. 发油时必须佩戴个人防护装备,以防止意外事故的发生。
4. 发油时必须以慢速操作,以避免溅油现象的发生。
六、废弃物处置1. 油库内的废弃物必须分类储存,且定期清理。
2. 废弃油品必须按照相关规定进行处理,不得随意倾倒或排放。
七、紧急情况处理1. 发生火灾、泄漏等紧急情况时,员工必须立即按照应急预案进行处理。
2. 所有员工必须熟悉应急设备的使用方法,如灭火器、泄漏处理设备等。
3. 火灾发生时,必须迅速报警并按照应急预案进行疏散和灭火。
八、安全检查1. 定期对油库设备进行安全检查,发现问题及时修复并报告上级。
2. 定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
九、处罚措施对违反本规程的工作人员,将按照公司规定进行相应处罚,包括警告、罚款、停职等。
油库安全操作规程模版
油库安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障油库的安全运行,预防事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事油库操作、管理和安全监督的人员。
第三条油库操作人员应具备相关专业知识,遵守操作规程,熟悉安全设备,增强自我保护意识。
第四条油库管理人员应制定完善的安全管理制度,组织开展安全培训和演练,定期进行安全检查和隐患整改。
第五条任何单位和个人不得擅自进入油库,未经许可不得进行操作和施工。
第六条油库操作人员应遵守国家有关石油、化工等安全生产法律法规的规定,加强安全教育,提高安全意识。
第二章油库设施和安全设备第七条油库应具备安全可靠的设施和设备,并定期进行检修和维护。
第八条油库设施应符合设计要求,设有防火、防爆、排放等必要的安全设施。
第九条油库应配置灭火器材、泡沫灭火系统、消防水池等消防设备,保障应急灭火工作。
第十条油库应安装可靠的监测系统,及时监测油气浓度、油温、油位等指标,提醒操作人员采取有效措施。
第十一条油库应配备应急救援装备,包括泄漏堵漏材料、呼吸器、安全绳具等,确保在紧急情况下能够迅速有效地处置事故。
第十二条油库应建立完善的安全管理制度,规范设备操作、维护和检修流程,确保设备安全可靠。
第三章油库作业安全第十三条油库作业人员应认真履行职责,严格按照操作规程进行作业。
第十四条油库操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
第十五条油库作业人员应严守操作规程,确保作业过程中不发生火灾、爆炸、泄漏等事故。
第十六条油库作业人员在进行危险操作前,必须进行安全检查,确保设备及工具完好无损。
第十七条油库作业人员应严格控制气体浓度,必要时佩戴呼吸器,并避免使用明火或产生火花。
第十八条油库作业人员在进行设备维护或修理时,必须按照规定停机和切断电源,严禁带电操作。
第十九条油库作业人员在操作过程中应及时发现和排除安全隐患,如发现泄漏、轻微火灾等情况,应立即报告领导并采取应急处理措施。
第二十条油库作业人员上班前应检查个人健康状况,如有不适应立即请假。
调油房安全操作规程
调油房安全操作规程调油房是一个重要的设备,主要用于油品的混合和调配,是炼油厂中不可或缺的组成部分。
然而,它也是一个存在危险的场所,需要采取一系列的安全措施来保障操作人员的安全。
本文将会介绍调油房的一些安全操作规程。
前置工作在进行调油房操作之前,需要做一些前置工作,以确保设备的正常运行状态和操作人员的安全:1.安全检查:对调油房的仪表、阀门、管道等设备进行全面检查,确保其安全、完好和正常运行。
2.装备保护:操作人员应该配备专业的防护装备,如防毒面罩、手套、防护鞋等等,以免发生危险时造成伤害。
3.禁止吸烟:调油房是易爆场所,操作人员不得在此处吸烟、火种不得靠近。
安全操作措施在进行调油房操作的同时,应该严格按照以下安全措施来执行:操作人员必须持证上岗调油房是一个高危的操作场所,操作人员必须持证上岗,才能执行相应的操作。
未经培训和考核的人员不得擅自进入调油房。
严格控制液位高度在调油房的操作过程中,应该严格控制液位高度,以防止发生爆炸或溢出的情况。
操作人员应该定期检查和维护液位传感器,并且及时上报故障。
禁止超过最大操作压力调油房的操作压力是有限制的,操作人员应该遵守红色警示线,不能超过最大操作压力,否则会引起安全事故。
禁止进行非法操作在调油房的操作过程中,操作人员不得进行非法操作,如改变液位高度、关闭关键阀门、或者离开调油房等等。
如有需要,应该提前申请并获得领导的批准。
发现异常情况要及时报告在调油房的操作过程中,如果发现任何异常情况,如液位高度波动、管道破裂、设备故障等等,操作人员应该及时停机并向领导报告,以便及时处理问题。
安全应急处置在调油房发生安全事故时,应该立即启动安全应急预案,采取相应的措施来处理:1.紧急停机:第一时间进行停机操作,以防事故加剧,保障操作人员的安全。
2.疏散人员:应立刻疏散操作人员到安全地带,并进行相应的急救处理。
3.报告领导:应及时向上级领导报告安全事故,并按照应急预案及时启动相关处置措施。
重油罐及油泵房安全操作规程范本
重油罐及油泵房安全操作规程范本第一章总则第一条根据国家相关法律法规、标准以及公司实际情况,制定本安全操作规程,规范重油罐及油泵房的安全操作,保障人员和设备的安全。
第二条本安全操作规程适用于所有进入重油罐及油泵房的人员,包括装卸人员、操作人员、维修人员等。
第三条本安全操作规程应定期进行检查、修订,并进行相应的培训和宣传。
第四条任何违反本安全操作规程的行为都将严肃处理,违规者将承担相应的法律责任和经济责任。
第二章重油罐安全操作第五条进入重油罐前必须穿戴相应的个人防护装备,包括防爆服、防静电鞋、防毒面具等,严禁穿着易燃材料的衣物进行作业。
第六条进入重油罐前必须检查氧气浓度、甲烷浓度和有害气体浓度,确保进入重油罐内的气体浓度符合要求。
第七条进入重油罐前必须通知相关人员,并按照操作票的要求执行作业。
第八条进入重油罐作业时,必须由至少两人同时进入,互相监督,确保安全。
第九条进入重油罐作业时,必须使用防爆工具和设备,并按照相关规定进行操作。
第十条进入重油罐作业结束后,必须清理现场,离开重油罐,并将罐门锁好,确保安全。
第三章油泵房安全操作第十一条油泵房必须保持通风畅通,严禁堆放易燃材料和杂物。
第十二条油泵房必须采取防火措施,如设置灭火器、灭火器箱等,并定期进行检查和维护。
第十三条油泵房必须定期检查电气线路和设备,确保其正常运行,严禁私拉乱接电线,禁止擅自更换电气设施。
第十四条油泵房内必须标明各种设备的安全运行规定和操作方法,工作人员必须按照要求进行操作。
第十五条油泵房内必须设置监控设备,及时监测设备运行情况和异常情况,以便及时处理。
第四章突发事件处理第十六条发生突发事件时,必须立即启动应急预案,组织人员撤离现场,并及时报警。
第十七条发生火灾时,必须立即开启消防器材进行灭火,并通知专业人员进行处理。
第十八条发生中毒事故时,必须立即喷洒清新剂,打开通风设备并报警,及时将中毒人员送往医院救治。
第十九条发生漏油事件时,必须立即查找漏油源并进行处理,以免造成更严重的后果。
调油房丝印仓库喷油安全操作规程
调油房丝印仓库喷油安全操作规程一、前言二、作业准备1.作业人员必须通过相关培训,并持有相应操作证件,具备操作技能和安全意识。
2.确认喷油设备及辅助设备完好无损,如喷油枪、气源、油源等。
3.确保调油房丝印仓库通风良好,防止油雾聚集和爆炸的危险。
4.检查喷油设备是否正常工作,如气压是否稳定、喷油枪是否漏油等。
三、喷油操作流程1.开始前,对喷油区域进行密闭防护,确保周围人员远离,避免意外伤害发生。
2.打开油源和气源,调整喷油枪的喷油角度和喷油压力,确保喷油均匀稳定。
3.在喷油区域从上到下进行均匀喷油,避免喷油过程中喷油枪距离工件过远或过近。
4.喷油过程中,操作人员要保持稳定的姿势和专注的注意力,防止油雾或喷油枪引起的事故。
5.喷油结束后,关闭油源和气源,并及时清理喷油区域的油雾和残留物,防止滑倒和火灾的发生。
6.作业人员应及时提交作业记录,并上报喷油设备的维护和保养需求。
四、安全注意事项1.操作人员必须穿戴安全防护装备,如防护眼镜、手套、防护服等。
2.禁止吸烟、明火和静电产生物品进入喷油区域,防止引发火灾。
3.喷油设备严禁私自拆卸、维修和调整,如有需要,应由专业维修人员进行操作。
4.作业人员应定期进行岗前培训和安全演练,提高应急处理能力和事故防控意识。
5.喷油区域应设置明显的警示标识和安全通道,保证人员疏散的通畅。
6.遇到异常情况,如油源异常、气源异常等,应立即中止喷油作业并上报相关负责人。
五、事故应急处理1.在喷油过程中发生火灾或爆炸时,应立即使用灭火器、灭火器等设备进行灭火,同时报警并疏散人员。
2.在喷油过程中发生人身伤害时,应立即停止作业,进行急救,并报告相关负责人。
3.在喷油设备发生故障或泄露时,应立即关闭油源和气源,并通知相关维修人员进行处理。
六、附则1.本安全操作规程适用于调油房丝印仓库喷油作业,如有特殊情况,应根据实际情况进行调整。
2.所有作业人员必须严格遵守本规程,不得擅自违反操作流程和安全要求,否则将承担相应的法律责任。
调油房安全操作规程
编号:SM-ZD-72198 调油房安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改调油房安全操作规程简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1.调油房为一级防火区,严禁任何人携带火种、手机进入调油房或在调油房内使用电器设备、接电工具;2.调油工每日必须对调油房内的电源线路、通风状况、涂料、溶剂、助剂密封状况、安全库存量和温湿度状况进行检查,并进行记录;3.搅拌器转速不得超过150r/min,避免高速运转产生静电;4.调油房内消防栓、灭火器一米范围内严禁堆放任何物料,当班调油工负责检查灭火器是否处于安全使用状态;5.调油作业过程中严禁使用金属器械直接敲击油桶或开油水桶,避免击打产生火花;各班调油房内仅限存放当班计划用量的油漆和开油水及助剂,严谨存放全天的使用量;6.所有油漆或开油水助剂,在调油房储存过程必须保持密封状态,防止泄露;7.调油工离开调油房(房内无人)时必须锁门后方可离开,严禁出现长期无人现象;调油房内的所有涂料、溶剂、助剂、等材料和其它物品(工具、水杯、手套等)必须定置整齐分类摆放在区域范围内,限高摆放3层;8.调油作业完毕、下班前将现场卫生清洁一次,包括地面、窗沿、窗台、桌面和油缸保持地面无油漆或溶剂;9.调油房内的所有调和油都要填写《调和油漆标签》,详细描述其当前状态,防止用错料;10.调油工交接班时就当班的生产情况、现场“6S”、油漆调配情况进行交接检查;11.交班时发现问题及时提出,并要求纠正,问题遗留下一班则由下一班承担;12.对于异常油漆一定要交接清楚,否则造成质量事故交由当班负责。
调油房安全操作规程(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________调油房安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6027-68 调油房安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.调油房为一级防火区,严禁任何人携带火种、手机进入调油房或在调油房内使用电器设备、接电工具;2.调油工每日必须对调油房内的电源线路、通风状况、涂料、溶剂、助剂密封状况、安全库存量和温湿度状况进行检查,并进行记录;3.搅拌器转速不得超过150r/min,避免高速运转产生静电;4.调油房内消防栓、灭火器一米范围内严禁堆放任何物料,当班调油工负责检查灭火器是否处于安全使用状态;5.调油作业过程中严禁使用金属器械直接敲击油桶或开油水桶,避免击打产生火花;各班调油房内仅限存放当班计划用量的油漆和开油水及助剂,严谨存放全天的使用量;6.所有油漆或开油水助剂,在调油房储存过程必须保持密封状态,防止泄露;7.调油工离开调油房(房内无人)时必须锁门后方可离开,严禁出现长期无人现象;调油房内的所有涂料、溶剂、助剂、等材料和其它物品(工具、水杯、手套等)必须定置整齐分类摆放在区域范围内,限高摆放3层;8.调油作业完毕、下班前将现场卫生清洁一次,包括地面、窗沿、窗台、桌面和油缸保持地面无油漆或溶剂;9.调油房内的所有调和油都要填写《调和油漆标签》,详细描述其当前状态,防止用错料;10.调油工交接班时就当班的生产情况、现场“6S”、油漆调配情况进行交接检查;11.交班时发现问题及时提出,并要求纠正,问题遗留下一班则由下一班承担;12.对于异常油漆一定要交接清楚,否则造成质量事故交由当班负责。
调油房安全操作规程
调油房安全操作规程调油房是石油化工行业中的一个重要部门,但由于涉及到危险品,因此安全操作至关重要。
以下是调油房安全操作规程:一、通风设备操作规范1.开启检查在调油房操作前,首先要检查通风设备是否处于正常工作状态。
检查要求每次操作时都要确认。
2.操作规范操作通风设备时要保持操作台面或拨动开关等干燥清洁,以确保操作人员安全。
3.关闭规范完成调油工作后,及时停止通风设备。
停止后,要将设备相关开关关闭,以避免其他人员误操作。
二、气体检测设备操作规范1.安装基本规范气体检测设备在调油后放置于指定位置。
每日操作前都要检查设备并验证操作方法是否正确。
2.操作标准调油过程中如发现异常,应立即进行气体检查。
如果检查存有异味,要立即停止调油工作。
3.停运规范设备使用完毕,应彻底的关闭气体检测设备。
如果设备发生故障,应及时向上级报告,不得私自修复。
三、操作过程安全规范1.现场安全调油期间,操作人员必须配戴防护用品。
简言之,操作人员必须增强现场安全的、防护用品使用要达到规定标准。
2.设施安全调油设施应定期检查,确保设施的安全性。
检查中如有碰见问题,要及时处置,并通知管理人员。
3.特殊情况安全处理在特殊情况下,如井下设备问题,风险方案应及时启动,以确保安全。
调油房是石化行业中关键的相对危险区域,操作过程中一定要严格执行安全规程。
在实际操作中,还应注意配合协调,协同作业,确保工作的连续性和高效性。
调油房安全操作规程示范文本
调油房安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月调油房安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.调油房为一级防火区,严禁任何人携带火种、手机进入调油房或在调油房内使用电器设备、接电工具;2.调油工每日必须对调油房内的电源线路、通风状况、涂料、溶剂、助剂密封状况、安全库存量和温湿度状况进行检查,并进行记录;3.搅拌器转速不得超过150r/min,避免高速运转产生静电;4.调油房内消防栓、灭火器一米范围内严禁堆放任何物料,当班调油工负责检查灭火器是否处于安全使用状态;5.调油作业过程中严禁使用金属器械直接敲击油桶或开油水桶,避免击打产生火花;各班调油房内仅限存放当班计划用量的油漆和开油水及助剂,严谨存放全天的使用量;6.所有油漆或开油水助剂,在调油房储存过程必须保持密封状态,防止泄露;7.调油工离开调油房(房内无人)时必须锁门后方可离开,严禁出现长期无人现象;调油房内的所有涂料、溶剂、助剂、等材料和其它物品(工具、水杯、手套等)必须定置整齐分类摆放在区域范围内,限高摆放3层;8.调油作业完毕、下班前将现场卫生清洁一次,包括地面、窗沿、窗台、桌面和油缸保持地面无油漆或溶剂;9.调油房内的所有调和油都要填写《调和油漆标签》,详细描述其当前状态,防止用错料;10.调油工交接班时就当班的生产情况、现场“6S”、油漆调配情况进行交接检查;11.交班时发现问题及时提出,并要求纠正,问题遗留下一班则由下一班承担;12.对于异常油漆一定要交接清楚,否则造成质量事故交由当班负责。
油水调配工作及油房管理规程指引
为确保油房清洁,预防油漆受影响。
2.适用范围
喷油部油房
3.职责
喷油专职人负责
4.操作规范
4.1油水调配人员必须经过考核合格后方可上岗工作。
4.2调配油水前,操作人员必须先戴好卫生口罩和工作手套,如果在使用搅拌机时,还要戴好防护眼罩,方可进行操作。
4.3操作人员必须在指定位置---油水调配区进行油水调配工作。
4.4调油房是否有相近颜色的油漆,若有,就按照颜色的特性对办调配,如调配的颜色白色纸皮刮出来后与样办油或工程样办的颜色一致即可。
4.5油漆调配完成,需将油漆桶的盖好。
4.6经常巡查拉上油漆所喷出货物的颜色是否和样办一致。
5.作业流程
5.1据相关的工程资料及样板要求,调配出正确的油水。
5.6严禁工人进入油房,例(打开油水、加油);负责人在开油要指定的油漆加指定的开油水,不得私自加其它溶解剂。
5.7退油漆规定,每一次下单所用的合格油漆必须做完此单才退回油房,再油漆房负责人分区存放。
5.8确保油房工作环境清洁卫生。闭杂人员,不得进入油房玩耍。
5.9油房保持空气流通,避免油漆受潮或高温,车间使用油漆,各组长必须监督油漆桶是否密封。
5.2根据生产计划排期及实际生产情况,调配或请购足量的合格油水,确保生产顺利运作。
5.3调配各款产品的油水,并以实际的PO单量调配,在生产过程中给予控制油水用量,以免浪费;
5.4在生产每款产品的油水要有油漆编号批号及产品编号批号对应,并填写油漆使用记录表。
5.5油房负责人要定期检查在生产中的油漆,发现问题应立即改善或通知上级人员。
5.10安全第一的工作原则,加强对易燃物品的规范管理,确保油房的消防措施安全。
6.注意事项
加油站配电房操作规程
加油站配电房操作规程
加油站配电室及控制柜操作规程
一、送电前检查
1.检查配电室内是否有异物。
2.检查各设备开关等是否断开。
3.检查电流表和电压表显示是否正常。
二、送电
1.按下合闸按钮,待万能断路器跳至"储能"后方能进行下步操作。
2.送电后,检查电压表、电流表及各信号灯等显示是否正常。
三、断电
1.将控制柜控制开关断开。
2.将潜油泵开关、室内插座、加油机等开关断开。
3.必须在停机状态断电,如设备正在运行,须先停机在断电。
四、异常处理
1.如发现配电柜有异音、胶皮烧焦的味道,必须立即断电检查,待故障解除后才能送电。
2.如电压或电流异常,立即停止设备并联系配电站调整。
五、维修维护
1.配电室须每周除尘、紧固,对于老化的线路必须更换。
2.维护维修时必须断电。
3.维护、维修时,必须由电工操作或监护。
4.禁止带手套操作配电柜,操作配电柜时,手必须洁净、干燥,严禁"湿手、油手"操作配电柜。
调油作业安全操作规程
编 制
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主 题:调油作业安全操作规程
版本号
A
编制日期
2012年10月30日
1、经培训考核合格后上岗,禁止未经培训进行操作;
2、操作人员必须了解油漆性能及其危害特性;
3、作业场所严禁烟火,操作者须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法;
4、操作人员在作业时必须佩戴防毒口罩或其它防护用品;
5、保持工作环境的卫生和通风,连续作业必须安装抽风装置及废漆处理装置;
6、在调油作业场所10米以内严禁明火作油作业;
8、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具;严禁用汽油或香蕉水洗手;
9、贮气罐和喷枪所承受的空气压力应保持稳定不变;
10、油漆和溶剂在作业期存量不允许超过一天的用量,油漆和溶剂要保持通风阴凉,避免高温高热;
调油房安全操作规程通用版
操作规程编号:YTO-FS-PD277调油房安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards调油房安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1.调油房为一级防火区,严禁任何人携带火种、手机进入调油房或在调油房内使用电器设备、接电工具;2.调油工每日必须对调油房内的电源线路、通风状况、涂料、溶剂、助剂密封状况、安全库存量和温湿度状况进行检查,并进行记录;3.搅拌器转速不得超过150r/min,避免高速运转产生静电;4.调油房内消防栓、灭火器一米范围内严禁堆放任何物料,当班调油工负责检查灭火器是否处于安全使用状态;5.调油作业过程中严禁使用金属器械直接敲击油桶或开油水桶,避免击打产生火花;各班调油房内仅限存放当班计划用量的油漆和开油水及助剂,严谨存放全天的使用量;6.所有油漆或开油水助剂,在调油房储存过程必须保持密封状态,防止泄露;7.调油工离开调油房(房内无人)时必须锁门后方可离开,严禁出现长期无人现象;调油房内的所有涂料、溶剂、助剂、等材料和其它物品(工具、水杯、手套等)必须定置整齐分类摆放在区域范围内,限高摆放3层;8.调油作业完毕、下班前将现场卫生清洁一次,包括地面、窗沿、窗台、桌面和油缸保持地面无油漆或溶剂;9.调油房内的所有调和油都要填写《调和油漆标签》,详细描述其当前状态,防止用错料;10.调油工交接班时就当班的生产情况、现场“6S”、油漆调配情况进行交接检查;11.交班时发现问题及时提出,并要求纠正,问题遗留下一班则由下一班承担;12.对于异常油漆一定要交接清楚,否则造成质量事故交由当班负责。
调油岗位职业健康安全操作规程
调油岗位职业健康安全操作规程
(ISO45001-2018)
1、操作及职业健康工作:
(1)工艺操作流程及要求:根据生产任务的要求准备相应的容器和油漆,按配比要求完成配漆工作;
(2)完成每批的调油工作后,必须做好好所在岗位的清洁卫生工作;
(3)调油开始时,必须提前15分钟打开排风扇以降低有机溶剂的浓度,并在工作结束后延时15分钟关闭通风系统;
(4)调油结束后不能将有机溶剂直接洒在地面上,必须做好作业场所的卫生清洁工作。
(5)使用易燃易爆等危险化学品必须遵守化学品安全管理的规定:作业场所必须满足防爆要求,禁止携带火源,禁止使用铁质易产生火花的工具,禁止穿着化纤服及带钉鞋,禁止携带电子产品,做好静电防护,确保容器完好,保持作业场所安全设施完好,熟知紧急事件的应急处置方法等规定(具体查看作业场所安全管理规定)。
2、职业危害防护措施:
(1)工程机械防护:通风设施;
(2)个人防护:在工作时必须戴好防护手套、防护眼镜和防毒口罩,对个人防护用品,应该爱护使用并定期更换;
(3)奖罚规定:对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育;
(4)现场处理:一旦发生卫生事故,如:油料溅入眼睛等,应该立即用清水冲
洗10~15分钟,再送至医院治疗。
(5)必须定期安排接触人员参加职业健康体检。
调油工的安全操作规程
调油工的安全操作规程
1.工作区域内严禁烟火,禁止将火源以及非防爆设备带入作业场所
2.油漆、溶剂等危化品物料按规定放置在专用场所(防爆柜),禁止随意乱放
3.所有化学品都必须有明显的中文标签,分类摆放且标签朝外
4.必须开启送排风装置,保持室内空气畅通
5.必须按规定佩戴防护眼镜、防毒口罩、防静电服、防护手套等安全防护品
6.必须熟悉调油间内外消防器材的存放位置,能正确操作灭火器材
7.开桶所用工具为有色金属或不产生火花的合金工具,搅拌油漆所用工具为木
棒,严禁使用黑色金属工具开启油漆桶
8.调油或倾倒溶剂时,应在第二容积内进行,严禁直接在地面上进行作业,溢
流在第二容器内的油漆和溶剂要定时清理
9.抽取油漆和溶剂时,要根据具体情况,流速适宜,避免一切静电积聚
10.盛放液体的容积和再利用的空桶使用完要及时盖上盖子,不用的空桶应及时
清理出调油间
11.所有沾有溶剂、油漆等化学液体的垃圾,均作为“危险品垃圾”处理
12.每日检查是否有安全隐患出现,如有,当立即排除。
调油控制流程[模板]
Page 1 of 5Version 01Valid from1 Purpose /目的对调油控制流程进行规范,确保其符合规定要求,防止浪费现象以及不良品的产生Regulate the paint adjust control flow to ensure compliance with requirements and prevent the waste of materials and defective product.2 Scope / 范围适用于XXXX有限公司喷漆车间调油房.Apply to paint kitchen in paint shop XX (Guangzhou) .3 Responsibility / 职责3.1 喷漆车间调油人员负责按文件要求从事调油操作..Paint mixing operation should according to relevant operation procedure.3.2 车间管理人员负责指导和监控调油人员按文件要求执行。
The managers of workshop must monitor that paint mixing operation under the operation procedure control.4 Definitions / 定义无5 Instruction / 指引5.1使用工具和物料Tooling and material5.1.1搅拌器;Blender5.1.2油桶、瓢、开桶器;Paint bucket, ladle, open bucket device5.1.3 NK-2号粘度杯、DIN4#粘度杯、秒表,电子秤;13NK -2 viscosity cup, DIN4 # viscosity cup, stopwatch, electronic scales5.1.4防护用品;Protective equipment5.1.5过滤网纱、碎布;Page 2 of 5Version 01Valid fromStrainers, shred5.1.6运输车、备用桶。
接卸油?、油泵房、调配等岗位安全操作规程
接卸油、油泵房、调配等岗位安全操作规程编号:4.2-1接卸油、油泵房、调配等岗位安全操作规程(修订版)2021年度目录1、接卸油岗位操作规程2、油泵房安全操作规程3、消防泵房安全操作规程4、调配岗位安全操作规程5、付油岗位安全操作规程6、化验岗位安全操作规程7、特种作业操作规程8、设备检修安全操作规程9、异常工况处置内容10、计量采样安全操作规程11、消防柴油电动泵操作规程12、移动式泡沫灭火设施操作规程13、自动化仪表设施操作规程1、接卸油岗位安全操作规程1.1、岗位适用范围适用于油品卸油操作岗位。
1.2、使用的危险化学品物化性质汽油、柴油、甲醇。
1.3、岗位生产工艺流程、工艺控制指标及关键控制点(1)工艺流程油罐车进入停车位后,开启相应的油罐卸油锁,将卸油接口密闭联接,开启卸油口阀门,启动油泵,将油品输入油罐。
卸油完成后,缓慢关闭卸油口阀门,盖好闷盖并加锁。
(2)工艺控制密封接头:应完好,不得有泄漏、渗漏现象;油罐液位(关键控制点):液位正常控制范围:40cm—280cm;低液位40cm报警、低低液位30cm停泵;高液位280cm报警、高高液位290cm自动停泵,停止向储罐进油。
流量(关键控制点):卸油液体泵流量控制正常范围:700L/min1.4、操作规程1.4.1、卸油准备(1)卸油人员检查确认油罐附件及周边环境符合安全卸油条件;(2)核对罐车油品与接油罐油品是否一致,确保无误;观察油罐液位高度,防止溢油。
(3)油罐车到指定卸油位置要熄火,并确保静电接地良好;(4)将35kg干粉灭火器灭火器放置在卸油场地的上风口;(5)查验铅封是否合格,检查油品品种,确定进油油罐,打开相应闸门,启动油泵开始卸油。
(6)车辆稳油15分钟后,计量员会同油罐车驾驶员一起启封,测量油罐车内液面高,计量温度、采样、测量视密度和试验温度,用试水尺测试罐底是否含水,以上测量数据要记录在《油品计量单》、《油品验收入库单》上。
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调油房安全操作规程标
准版本
调油房安全操作规程标准版本
操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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1.调油房为一级防火区,严禁任何人携带火种、手机进入调油房或在调油房内使用电器设备、接电工具;
2.调油工每日必须对调油房内的电源线路、通风状况、涂料、溶剂、助剂密封状况、安全库存量和温湿度状况进行检查,并进行记录;
3.搅拌器转速不得超过150r/min,避免高速运转产生静电;
4.调油房内消防栓、灭火器一米范围内严禁堆放任何物料,当班调油工负责检查灭火器是否处于安全使用状态;
5.调油作业过程中严禁使用金属器械直接敲击油桶或开油水桶,避免击打产生火花;各班调油房内仅限存放当班计划用量的油漆和开油水及助剂,严谨存放全天的使用量;
6.所有油漆或开油水助剂,在调油房储存过程必须保持密封状态,防止泄露;
7.调油工离开调油房(房内无人)时必须锁门后方可离开,严禁出现长期无人现象;调油房内的所有涂料、溶剂、助剂、等材料和其它物品(工具、水杯、手套等)必须定置整齐分类摆放在区域范围内,限高摆放3层;
8.调油作业完毕、下班前将现场卫生清洁一次,包括地面、窗沿、窗台、桌面和油缸保持地面无油漆或溶剂;
9.调油房内的所有调和油都要填写《调和油漆标
签》,详细描述其当前状态,防止用错料;
10.调油工交接班时就当班的生产情况、现场“6S”、油漆调配情况进行交接检查;
11.交班时发现问题及时提出,并要求纠正,问题遗留下一班则由下一班承担;
12.对于异常油漆一定要交接清楚,否则造成质量事故交由当班负责。
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