(完整版)块料踢脚线施工工艺
（八）块料踢脚线施工工艺
1、施工准备
（1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。
（2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。
（3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。
（4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。
2、施工方法
（1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。
（2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。
块料楼地面铺贴工程施工方案
块料楼地面铺贴工程施工方案 一、施工部位 开水间、档案室、前厅、门厅、卫生间 二、工艺做法 1、5～10厚铺地砖，DTG擦缝 2、5厚DTA砂浆粘结层 3、20厚DS干拌砂浆找平层 4、60～55（80～75）厚CL7.5轻集料混凝土垫层 5、钢筋混凝土楼板。 三、施工方案及技术保证措施 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平
标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。 (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准： (1)主控项目 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。 (2)一般项目 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度
块料楼地面施工方案 2
块料楼地面工程施工方案 一、地砖（块料）楼地面施工方法 1、工艺流程 基层清理→出蹋饼→15mm1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:1水泥砂浆嵌缝→养护。 2、施工方法 ①清理楼面出蹋饼，做15mm厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。 ②将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5mm厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带。定位带各相隔15-20块砖，然后从里外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。 ③压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。 ④从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5-6小时内完成。 ⑤嵌缝、养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆擦缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。擦缝结束后，要铺锯沫洒水养护，不得少于7天。 3、质量要求 ①表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹、掉角和缺棱现象。
②要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先做沉水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。 ③踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜一致。
地面砖工程施工工艺操作流程
地面砖工程施工工艺操作流程 1、施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 水泥：采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不宜低于3 2.5级。应有出厂证明和复试报告，当出厂超过三个月应做复试并按试验结果使用。 1.1.2 砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3％。 1.1.3 沥青胶结料：宜用石油沥青与纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充料配制。 1.1.4 胶粘剂：应符合防水、防菌要求。 1.1.5 面砖：颜色、规格、品种应符合设计要求，外观检查无色差，无缺棱、掉角，无裂纹，材料强度、平整度、外形尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技术指标。 1.2 主要机具 1.2.1 电动机械 砂浆搅拌机、手提电动云石锯、小型台式砂轮锯等。 1.2.2 主要工具 磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、锤子、橡皮锤、方尺、铝合金水平尺、 2、作业条件 2.1 熟悉图纸，了解工程做法和设计要求，细部构造、节点深化设计完成，排砖固化图绘制完成并经各方确认。 2.2 墙面抹灰及墙裙等工作完成，满足砖面层施工条件。 2.3 内墙面弹好水准基准墨线(如：+500mm 或+1000mm 水平线)并校核无误。 2.4 门框保护好，防止手推车碰撞。 2.5 穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。 2.6 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，做好排砖设计。 2.7 大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再施工。样板完成后必须经验收合格后方可按样板要求大面积施工。 3、施工工艺 3.1 工艺流程
块料地面铺贴施工工艺
3.1块料地面铺贴 3.1.1工艺流程： →打蜡 3.1.2施工准备 施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 3.1.3作业条件 1）墙面抹灰等作完。 2）弹好＋50cm水平线。 3）穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。 4）门框做好保护防止手推车碰撞。 5）操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。 3.1.4材料要求 1）材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。 2）水泥等级符合设计及相关规范要求。 3）中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。 3.1.5操作工艺 1）施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。
2）测量放线 弹50cm水平线。 3）试排编号 试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。 所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐， 4）刷防护液 石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应除去。 5）冲筋 在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。 6）水泥砂浆结合层 在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 7）铺砂浆 在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便
检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 8）铺贴 从里侧往门口处铺，拍实找平。 按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。 铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。 3.1.6质量要求 1）材料的品种、规格应符合设计要求。 2）板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。 3）表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。 4）板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。 5）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 6）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 7）允许偏差及检验方法 表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查； 缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不足5m 拉通线；
园路铺装工程施工工艺
园路铺装工程 园林铺装工程主要是园路铺装，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： (一)施工准备 1.材料准备园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2.场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3.地形复核对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 (二)场地平整与找坡 1.挖方与填方施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。 2.场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。 (三)地面施工： 1.基层施工施工程序：摊铺碎石→稳压→散填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压（1）摊铺碎石：可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强
块料地面铺贴施工工艺
块料地面铺贴 工艺流程：当块料为石材时 基层处理→测量放线→试排编号→刷防护液→冲筋→水泥砂浆结合层→干铺砂浆→铺贴块料→擦缝→清理→打蜡 施工准备 施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 作业条件 墙面抹灰等作完。 弹好＋50cm水平线。 穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。 门框做好保护防止手推车碰撞。 操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。 材料要求 材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。 水泥等级符合设计及相关规范要求。 中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。 操作工艺 施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。 测量放线 弹50cm水平线。 试排编号 试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。 所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，刷防护液 石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应
除去。 冲筋 在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。 水泥砂浆结合层 在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 铺砂浆 在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 铺贴 从里侧往门口处铺，拍实找平。 按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。 铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。 质量要求 材料的品种、规格应符合设计要求。 板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。 表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。 板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。 踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 允许偏差及检验方法 表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查； 缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不足5m拉通线； 接缝高低差不大于0.5mm； 板块间隙宽度在设计无要求时不大于1mm。
室内墙地面砖排砖施工工艺标准
室内墙地面砖施工工艺标准天元建设集团有限公司
室内墙地面砖施工工艺标准 1 一般规定 1.1 本工艺标准适用于宾馆、酒店、医院、影剧院、办公楼、图书馆、住宅楼等建筑室内卫生间、厨房的墙面、墙裙、地面满贴法施工的饰面砖工程。 1.2所用的水泥、砂、胶合剂等材料，进场应进行复验，合格后方可使用。 1.3应对找平层、粘结层及勾缝、嵌缝所用材料进行试配，经检验合格后方可使用。 1.4勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 1.5墙地砖要按照墙砖→地砖→墙底皮砖(最下皮墙砖)的顺序进行施工，以避免墙根部缝隙明显。 1.6大面积砖面层铺贴根据设计要求设置变形缝。当设计无要求时，变形缝间隔不大于6.0m。 1.7大面积施工前应先做出样板间，样板间完成后必须经分公司技术科检验合格，并经过设计、建设、监理及施工单位共同认定，方可组织大面积施工。并向施工人员做好技术交底工作。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1水泥宜用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应采用同一厂家，同一批号生产的水泥。若出厂日期超过3个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。2.1.2砂子：中砂，用前过筛含泥量不大于3%。 2.1.3 面砖：墙地面砖应具有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证，并复验合格。面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，符合设计要求。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4 胶合剂和矿物颜料应符合设计及规范要求。采用胶合剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。 2.2 主要机具设备
防滑砖施工工艺
防滑砖施工工艺 1.操作程序： 清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护 ◆施工墨线 重新测量地面各部分尺寸，查明饰面层的种类和厚度。 用水平仪在四边墙脚开出完成面标高加50厘米墨线。 留出四周墙面装饰面层厚并找出方弹出地面线。 在地上弹出十字中心线，有对称要求的弹出对称轴，按块面的尺寸加预留缝放样分快。 . 按块料地面铺贴图弹出控制线，由于在铺贴块材时要先用半干砂浆铺底，待实际铺贴时再依这些控制线在石材地面的顶面标高位线。 ◆施工要点 基层处理 检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，基层应清洁，不能有油污、落地灰、特别不能有白灰、砂浆灰，不能有渣土。清理干净后再抹底子灰前应洒水湿润。 铺贴
耐磨砖以1:3干硬性水泥沙浆用找平、结合层。铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都要符合要求后，端起板块，在砖后满刮水泥砂浆，随后安放块料。注意安放时四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲实，找平。 铺贴顺序 从中部向四侧退步铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间的部分，然后再向两边展开。踢脚线则应注意地面成品保护。 ] 安装 踢脚板时在板背面抹2-3mm素水泥浆，贴于墙根，并用木锤或橡皮锤敲实，找平找直。次日用同色水泥浆搽缝。 灌封 板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与板面同色水泥浆搽缝，然后用干锯末试净插亮。 养护 在试净的块料面上覆盖锯末保护，24h后洒水养护2-3d内禁止上人。 2.质保措施： 防板块空鼓 》 基层彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净，晾干。
必须用干硬砂浆做结合层，砂浆应拌匀，拌熟，忌用稀砂浆。 铺结合层砂浆前，先湿润基层，水泥素浆刷匀，随即铺结合层砂浆；并牌实，用木抹子抹平、搓毛。 面板铺贴前，板块应湿润、晾干，板背应清洁，铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘粘剂，若干洒水泥素灰要撒匀，并洒适量的水，定位后，将板块均匀轻击压实，不得用干水泥面铺贴。 板接缝高低差偏大： 用“品”字法挑选合格产品，队厚薄不匀的板块，采用厚度调整办法，在板背抹砂浆调整板厚。 试铺时，浇浆宜稍厚一些，板块正式定位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，边轻击压实，边观察接缝，直至板块平整为止。 ◆防静电架空地板 ( 操作程序 刷素水泥浆一道→20厚1:3水泥设计找平层表面提浆抹光→刷绝缘漆三道→排板弹线→摆放支座、桁架→安放地板 施工要点 场地准备 在铺设前，应认真检查地面平整度及墙壁垂直度，如有重大缺陷应先行改建。
技术标施工工艺块料踢脚线施工
块料踢脚线施工 1.施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2.施工方法 （1）根据墙面标筋和标准水平线，用水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 墙面抹灰施工 1.施工工艺： 基层处理→湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰、中层灰→抹窗台板、墙裙或踢脚板→抹面灰→清理→成品保护 2.操作工艺 （1）墙面浇水：抹灰前一天应浇水湿润。 （2）找规矩、做灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方，如房间较大，在楼地面上先弹出墙角线，再按墙面基层的平整度在距墙阴角150mm处弹出垂直线，再将地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼（厚度不应小于7mm）。 （3）冲筋：用与抹灰层配合比相同砂浆冲筋，一般宽为3cm。 （4）护角：必须在大面抹灰前在室内门窗洞口、墙面及柱子的阳角处用水泥砂浆做护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 （5）抹窗台、踢脚板（或墙裙）：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新 砌筑好，应分层抹灰。踢脚板施工应控制好水平度、垂直度和厚度，并压实抹光。（6）抹灰：一般情况下冲筋2h左右就可以抹底层灰。待底层灰干到6～7成后，即可罩面。如中层灰过干应浇水湿润。罩面灰应二遍成活，厚度宜为2mm，最好两人同时操作，一人先抹刮一遍，另一人随即抹平。
块料楼地面铺贴工程施工方案
1、工艺流程 2、操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用鑒子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排岀砖的放置位置，并在基层地面弹岀十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 ⑸铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lmm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设讣有图案要求时，应按照设讣图案弹岀准确分格线，并做好标记，防
止差错。 (8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0. 5-lmmo (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h 之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交义作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准： (1)主控项口 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设讣要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水：与地漏、管道结合严密牢固， 无渗漏。 (2)—般项日 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm：防滑条顺直。 ⑤地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。 ⑥在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。 4、安全环保措施 (1)在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现象，应釆取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 (2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。 (3)电气装饰应符合施工用电安全管理规定。 5、质量记录 (1)材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。
石材踢脚线施工工艺详解
石材踢脚线施工工艺详解 石材踢脚线施工工艺 翠妹儿:杰哥，卧室这些用了木质踢脚线，客厅贴的地砖应该要用石材踢脚线嘛，说下有哪些施工工艺, 杰哥:客厅的一般都是块料踢脚线嘛，大理石或者花岗石等等。 1、石材踢脚线施工工艺: :材料准备:石材踢脚线、水泥、中砂等 :作业条件: :墙面已经清理干净。 :将阳角处踢脚线的一端，切成45?。 :工艺流程:基层处理—放线—切割放样—找平层—粘贴石材—验收。 (1)基层处理:把基层清扫干净，表面平整。 (2)放线:弹出基准线，保证安装踢脚线的平直。 (3)切割放样:按各墙面长依次切割材料，短料排到墙角或隐蔽处。 (4)找平层: 先做灰饼，再采用20厚1:3水泥砂浆找平。 (5)粘贴石材:20厚1:2干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥并洒清水适量。贴石材时，应保持石材上口平直，贴完后，需将上口灰刮平，垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。 (6)验收:按照相关规范进行施工验收。 :质量控制:踢脚线的尺寸规格一致;基层要处理干净;整个踢脚线要平直等。 :验收:踢脚线平整度是否在偏差内，不大于4mm;转角处是否采用45?碰角处理;粘贴是否牢固;饰面表面层是否洁净、纹理清晰，色泽均匀一致，粘贴无空鼓等。 :注意问题:
:踢脚线的品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、颜色和图案应符合 设计要求。 :饰面块材之间的缝隙均匀一致，填嵌密实、平直、颜色一致。 :阳角注意45?碰角处理。 杰哥:翠妹儿，石材踢脚线的安装就是这些了。 翠妹儿:噢。感觉木质踢脚线和石材踢脚线大体内容差不多，一个用用射钉固 定，一个用水泥砂浆粘接。 杰哥:对的。这期就是石材踢脚线安装的施工工艺了。我有说得不对的地方， 请各位指出哈，我们一起共同进步。 石材CAD设计合集(背景墙、拼花、壁炉、罗马柱) 百度搜索“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网,您的在线图书馆!
块料地面施工方案
块料地面施工方案 A、施工准备 a、材料 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥、以及少量白水泥（擦缝用）。 砂：中砂。 块材：地面砖，按设计要求选择。 b、作业条件 Ⅰ、饰面、天棚粉刷吊顶施工完毕。 Ⅱ、门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。 Ⅲ、楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗漏现象。 Ⅳ、弹好＋50cm水平墨线，各开间中心（十字线）线。 Ⅴ、地面砖在铺贴前一天浸透、晾干备用。 B、操作工艺 a、抹结合层 Ⅰ、根据＋50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。 Ⅱ、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。 Ⅲ、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用刮尺及木抹子压平打实。 Ⅳ、对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。 b、面块料铺贴 Ⅰ、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴； Ⅱ、用水泥浆（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 6）、地毯地面 A、作业条件与施工准备 a、地毯铺设应在结构、机电安装工程及其他装饰工程完工，并
清扫干净后进行。 b、新浇筑的混凝土要养护90～120d，干燥以后方可在上面铺设地毯； c、水泥地面不能有空鼓或宽度大于lmm的裂缝及凹坑，如有上述缺陷，必须提前用修补水泥修补； d、地面不能有隆起的脊或包。如发现有隆起，应提前剔除或打磨平整； e、地面必须清洁、无尘、无油垢、无油漆或蜡，若有油垢宜用丙酮或松节油擦净； f、地面干燥，含水率不得大于8%； g、木地板上铺地毯，应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头，必要时应作加固或更换。 h、铺设地毯的房间四周墙、柱跟部已安装好踢脚板，踢脚板下缘与地面之间的空隙大约8mm，或比地毯厚度大2～3mm。 B、材料、工具准备 a、成卷地毯应在铺设前24h运到铺设现场，打开、展平，消除卷曲应力，以便铺设。 b、准备好足够的倒刺板、铝压条或铜条； c、准备好接缝带或其他接缝材料； d、准备好其他施工工具。 C、操作程序： 地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫。 D、施工要点 a、地毯裁割 Ⅰ、首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2cm下料。地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。 Ⅱ、大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用于握裁刀或手推裁
块料楼地面施工方案
块料楼地面施工方案 1、准备工作 （1）水泥：325 号、425 号白水泥，也可用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； （2）砂：水泥砂浆用粗砂，嵌缝用合色水泥浆； （3）墙面抹灰作完并已弹好+50cm 水平标高线； （4）穿过地面的套管已做完，管洞已用细石混凝土堵塞密实； （5）设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续； （6）安装好门框，并用木板或铁皮保护； 2、施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板(240mmXl20mmX50mm)、合金尖凿子、合金扁凿子(用Ф6钢盘焊接K6 一K8 合金钢片)、钢片刀、拨板(200mmX70mmXlmm)、小型台式砂轮与提式切割机。 3、施工方法 施工工艺： 基层清理标筋刷水泥素浆铺结层砂浆弹线铺块板压平拨缝嵌缝养护 （1）基层清理：基层表面的砂浆、油污和拉圾应清除干净，用水冲洗、晾干。如为光滑的混凝土楼面，应凿毛。对于楼地面的基体表面，应提前一天浇水。 （2）标筋：根据墙水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰
饼标筋。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度0．5％一1％。 （3）刷水泥素浆铺结层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0．4—0．5的水泥素浆，随刷随铺1：3(体积比)干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3．5cm 以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍，然后检测平整度应不大于4mm。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。 （4）弹线：抛光砖弹线分格：根据设计要求和抛光砖的规格尺寸，在已有一定强度的底灰上用墨斗线弹线，弹线要考虑每联间缝隙，找中、找平、找方同水磨石、大理石面层。其他块板：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。 （5）铺地砖：铺贴前将选配好的抛光砖，放入清水中浸泡2—3h，然后取出晾干备用。抛光砖铺贴前先将结合层表面用清水湿润，然后均匀撒布干水泥面，用水刷子弹水后立即铺贴抛光砖(抛光砖背面也要刷水湿润)。铺贴一般均由门口处开始，沿进深方向先铺一张，再往两边铺。操作时，先用方尺找好规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行。铺到尽端后如太紧或太松，应把贴纸切开用开刀调整。其他块板：按定位线的位置铺贴用1：2 的水泥砂浆摊在砖背面上，再将砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并用高度与地面标高线吻合。铺贴8 块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。 4、压平拨缝 （1）每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15min 左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。 （2）压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调查，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
块料楼地面施工工艺
块料楼地面施工工艺 1、块料楼地面施工操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置, 并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。 (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 2、质量标准： (1)主控项目 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。 (2)一般项目 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
完整word版块料地面铺贴施工工艺
3.1块料地面铺贴 工艺流程：3.1.1当块料为石材时 基层处理→测量放线→试排编号→刷防护液→冲筋→水泥砂浆结合层→干铺砂浆→铺贴块料→擦缝→清理→打蜡 施工准备3.1.2 施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 作业条件 3.1.3 墙面抹灰等作完。）1 弹好＋50cm）水平线。 2穿地面的套管做完，3并已进行隐蔽工程验收合格，并经业） 主单位、监理单位签字认可。 门框做好保护防止手推车碰撞。4） 操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。）5 3.1.4材料要求数1）规格符合设计图纸要求。材料场需检验合格，其品种、量齐全。水泥等级符合设计及相关规范要求。）2 中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。）3 3.1.5操作工艺施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，）1 将其撬起，对空鼓部位重新找平。． 2）测量放线
弹50cm水平线。 3）试排编号 试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，? 弄清洞口边、角等部位之间关系。 ?所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐， 4）刷防护液 石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应除去。 5）冲筋 在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。6）水泥砂浆结合层 在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 7）铺砂浆 在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 ，按图纸将板材排好，以便检查30mm板块，厚度不少于 板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 铺贴 8） 从里侧往门口处铺，拍实找平。?按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，?
块料面层镶贴施工方案
块料面层镶贴 施工方案批准： 审核： 编制：
目次 1 工程概况及编制依据-------------------------------------------------------------- 2 1.1 工程概况 ------------------------------------------------------------------ 2 1.2 编制依据 ------------------------------------------------------------------ 3 2 施工准备 ------------------------------------------------------------------------ 4 2.1技术准备------------------------------------------------------------------- 4 2.2材料准备------------------------------------------------------------------- 4 2.3劳动力准备----------------------------------------------------------------- 6 2.4机具准备------------------------------------------------------------------- 6 2.5施工条件准备--------------------------------------------------------------- 6 3 工期准备 ------------------------------------------------------------------------ 7 4 施工工艺 ------------------------------------------------------------------------ 8 4.1花岗石镶贴施工工艺--------------------------------------------------------- 8 4.2 通体砖镶贴施工工艺 -------------------------------------------------------- 9 4.3 墙面釉面砖镶贴施工工艺 --------------------------------------------------- 10 4.4 踢脚板施工工艺 ----------------------------------------------------------- 11 4.5阴阳角处理---------------------------------------------------------------- 11 5 质量标准及保证措施 ------------------------------------------------------------- 12 6 成品保护注意事项 --------------------------------------------------------------- 13 7 安全保证措施 ------------------------------------------------------------------- 14 8 环保措施 ----------------------------------------------------------------------- 15 1 工程概况及编制依据 1.1 工程概况 1.1.1主楼首层，裙楼首层层门厅、大堂、电梯厅，2-3层共享空间，电梯厅，主楼4-19层，裙楼4-8层电梯厅，采用楼面1，石材楼面做法，详细做法如下： 1）防污密封剂
地面石材铺贴的主要施工方法
地面石材铺贴的主要施工方法地面石材铺贴的主要施工方法提要：选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号 其它精品 地面石材铺贴的主要施工方法 1、施工准备 （1）材料 1）大理石、花岗石、抛光砖的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。 2）水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。 3）砂子：中、粗砂。 4）矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。 （2）作业条件 1）做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 2）门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。 4）在四周墙身弹好+50cm的水平墨线,各开间中心（十字）线及花样品种分隔线。
5）选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝隙应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。 2、操作工艺 （1）先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。 （2）根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。 （3）铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。 （4）铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25~30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3~4mm为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用橡皮锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用橡皮锤着力敲击至平整。 （5）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1mm，对于水磨石块不应大于
块料楼地面铺贴工程施工方案
块料楼地面铺贴工程施工方案一、施工部位 开水间、档案室、前厅、门厅、卫生间 二、工艺做法 1、5?10厚铺地砖，DTG察缝 2、5厚DTA砂浆粘结层 3、20厚DS干拌砂浆找平层 4、60?55 （80?75）厚CL7.5轻集料混凝土垫层 5、钢筋混凝土楼板。 三、施工方案及技术保证措施 1、工艺流程
2、操作工艺 (1) 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2) 弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3) 预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置, 并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4 边长的边角料。 (4) 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5) 铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mni厚),用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm勺素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6) 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7) 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8) 养护：当面砖铺贴完24h 内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9) 勾缝：当砖面层勺强度达到可上人勺时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆) 进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5- 1mm。 (10) 清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h 之后) 。清理完毕后用锯末养护2-3 天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11) 地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准：
二、块料楼地面、面层施工工艺
二、块料楼地面、面层施工工艺 1、工艺流程 选砖 基层清理作找平层放线排砖铺砖 验收清理勾缝 2、操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。 (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准： (1)主控项目 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。 (2)一般项目 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。 ⑤地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。 ⑥在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。 4、安全环保措施