10 通风空调系统工程施工PPT课件

弯剪子
（4）咬口加工
1.何谓咬口连接？？ 2张钢板的剖面为“︱”型，将钢板折方后剖面为
“L”型，然后将2张“L”型的钢板咬口连接成1个“ 口”型。这样2张钢板就加工成1根通风管道了。
（4）咬口加工
2.法兰连接：2根通风管道相连接时，将2根通风管道的 一端都安装1片法兰，然后将法兰连接，这样2根通风管 道就相连接起来了。 3. 咬口连接用于将2张钢板加工成1根通风管道，而咬 口连接无法将2根通风管道相连接，2根通风管道相连接 要用法兰连接。
10.2 通风系统的安装 10.3 通风空调系统的
10.1.1 金属风管的制作与安装
➢风管—指金属板材、硬聚氯乙烯板以及玻璃钢制成的 方形或圆形管子。 ➢风道—指砖、混凝土、炉渣混凝土以及木材制的风道 。 ➢通风管道是风管和风道的总称，尺寸单位均为用mm。
10.1.1 金属风管的制作与安装
（3）板料剪切
• 3)剪切曲线、折线、切角时，决不可切掉板料上画线 印记。为此必须使剪刀片的端部和转角的顶端相重合 。
• 4)剪孔时,先凿个孔,放入剪刀，沿画线按逆时针方向 剪切。剪圆时,直径较小则按逆时针方向用弯剪子剪 切;当圆直径较大余边又较小时,可按顺时针方向剪切 。
• 5)剪切后,必须用剪子或倒角机对板料端部进行倒角 。这样可避免咬角后出现重叠，造成安装后严重漏风
塑料风管
塑料PP、PVC风管 复合不锈钢风管
7.2.2 风管及管件
（1）工艺流程
画线→剪切→咬口加工→卷圆或折方→接口成型（咬口 或焊接）→装配法兰
（2）画线
➢ 金属风管采用计算、展开法下料，划定剪切线； ➢ 板料拼接时，不论咬接或焊接，不得有十字交叉缝； ➢ 矩形底边宽度≤0.9m时，不得有拼接缝；＞0.9m时，
如需要用手工锤击成型时,不用碳素钢制造的工具。 • ⑤不锈钢板冷加工减低韧性，材料发生硬化。在拍打
制作咬口时，注意不要拍反，以免改拍咬口时板材硬 化，造成加工困难，甚至产生断裂现象。
（4）咬口加工
3)铝板风管咬接要求。 ➢①铝板风管和配件壁厚δ≤1.5 mm可采用咬口连接； δ＞1.5 mm采用气焊或氢弧焊。 ➢②铝板风管和配件表面应避免刻划，不应有划伤等缺 陷，放样时应采用铅笔或色笔画线放样。风管的咬口或 成型应尽量采用木锤或木方锤，以避免咬口缝变形。
1)钢板风管咬接要求。 ➢④风管上的测定孔和检查孔应按设计要求的部位在风 管安装前装好，结合处应严密牢固。
（4）咬口加工
2）不锈钢板风管咬接要求。 ➢ ①风管壁厚δ≤1mm时可采用咬口连接，δ＞1mm采
用电弧焊、氩弧焊,不得采用气焊。焊条应选择与母 材相同类型的材质，机械强度不应低于母材的最低值。
（4）咬口加工
4)咬口的宽度和留量。 ➢咬口宽度依所制风管的板厚决定。 ➢咬口留量的大小、咬口宽度和重叠层数与使用的机械 有关。
（4）咬口加工
4)咬口的宽度和留量。 ✓ 对于单平、单立、单角咬口在第一块板材上等于咬口
宽，而在第二块板材上是两倍宽，这样咬口的留量就 等于三倍咬口宽。如厚度为0.7mm以上的钢板，咬口 宽7mm，其留量为7mm×3=21mm。
➢ 使用手剪剪切钢板时板料厚度＜0.8 mm。其余的一 般都用机具剪切。
（3）板料剪切
• 1)剪切之前，严格校对板材上的画线尺寸，被剪切的 钢 板上必须有明显的切线画印，剪切之后仍须认 真校对下料尺寸后再行加工。
• 2)将剪口张开后应垂直夹住钢板，对准切线剪切。在 进行切断过程中，用手向上抬起且折曲切下来的板料， 可减少剪切过程中的阻力。
➢部件—指通风、空调系统中各类封口、阀门、排气罩 、风帽、检视门、测定孔和支、吊、托架等。 ➢配件—指通风、空调系统的弯管、三通、四通、异径 管、静压箱、导流片和法兰等 ➢金属附件—指连接件和固定件（如螺栓、铆钉等）。
10.1.1 金属风管的制作与安装
➢通风与空调工程的风管和配件所用材料，一般可分为 金属材料和非金属材料两种。 ➢金属材料主要有普通薄钢板(俗称黑铁皮)、不锈钢板 和铝和铝合金板等金属材料。 ➢非金属材料有硬聚氯乙烯板(硬塑板)、有机玻璃钢、 无机玻璃钢等。
（4）咬口加工
➢ 1)钢板风管咬接要求。 ➢ ①制作风管和配件的钢板厚度δ≤1.2 mm可采用咬
口连接;δ＞1.2 mm宜采用焊接；翻边对焊宜采用气 焊,镀锌钢板制作风管和配件,应采用咬口连接或铆接 。
（4）咬口加工
➢ 1)钢板风管咬接要求。 ➢ ②塑料复合板风管一般采用咬口和铆接，避免气焊和
电焊烧毁塑料层,咬口机械不能有尖锐的棱边,以免造 成伤痕,如果塑料层有被损伤的处，应及时刷漆保护 。
第十章 通风空调系统工程施工
概述
通风工程和空气调节工程在施工安装方面基 本内容是相同的，都包括风管、部件和配件 的制作和安装；风机及空气处理设备的安装 ；系统的调节、试运行。
第十章 通风空调系统工程施工
10.1 风管系统的安装
10.1.1 金属风管的制作与安装 10.1.2 非金属风管的制作与安装 10.1.3 阀门的安装
（4）咬口加工
2）不锈钢板风管咬接要求。 ➢ ②风管与配件的表面，不得有划伤、凹痕等缺陷，加
工和堆放应避免与具有锈蚀性的碳素钢材料接触。 ➢ ③制作较复杂形状的配件时可用纸板，先下好样板，
再在不锈钢板上画线下料。
（4）咬口加工
2）不锈钢板风管咬接要求。 • ④尽量采用机械加工,做到一次成型，减少手工操作。
（4）咬口加工
1)钢板风管咬接要求。 ➢③螺旋咬口风管在专用联合机械上制作。所用带钢宽 度为135mm，厚度为0.5-1.25mm，材质为冷轧碳钢板 及镀锌钢板。制成的圆形风管直径为100-1000mm。螺 旋风管的最大制作长度可根据安装和运输条件决定，其 长度允许偏差为±5 mm;
（4）咬口加工
减少纵向拼接，不得横向拼接； ➢ 板材加工前应除尽表面油污和积尘，使用中性洗涤剂;
（2）画线
➢ 画线开始必须规方（规角），保证板料为直角； ➢ 画线必须做到：线平直、等分准确、交圈严密、尺寸
正确，应经常校核尺寸； ➢ 画线包括：剪切线、翻边线、倒角线、留孔线、咬口
线等；
（3）板料剪切
➢ 板料上已作好展开图及清晰的留边尺寸下料边缘线的 印迹，可进行下道剪切工序。