矿井静压管路及配属设施安装标准
井下管路安装、维护管理规定
井下管路安装、维护管理规定为进一步提高我公司质量标准化管理水平，提升和扩展“三个亮点”工程的创建成果，杜绝非标准管路工程，切实加强井下各类工业管道的安装、维护及管理工作，根据枣矿集团字[2006]211号文规定，特制订井下工业管路安装、维护管理规定。
一、井下管路安装一般规定1、φ50mm及以上的管路，安装前必须有管路的平面布置图、剖面图以及桥架和各种部件的加工设计图纸。
使用标准图集的注明图集标号。
2、各类管路的高度、间距、悬挂以及连结方式，必须按照2016版《煤矿安全规程》第90条的规定执行。
3、管路、管件、阀门及支吊架的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。
4、服务矿井生产的管路用快速接头或法兰连接，并要求上下卡兰在同一条垂直线上，螺栓方向一致。
连接时不大于200m和各分支点必须安装阀门控制。
正在施工的长期服务与矿井主要巷道的管路距迎头150m可采用临时快速接头连接，具备条件可集中时间统一焊接，但巷道完成交接时，管路必须焊接完成后交付。
5、管径在25mm以下的管路弯管，应采用手工弯管机进行冷弯，使用弯管机时，冷弯的最大管径为50mm。
直径大于50 mm的管子则应装沙加热后煨弯。
6、成品弯管的表面应无裂纹、分层、过烧现象，且过渡圆滑。
弯管壁厚的减薄率不超过15%，椭圆率小于8%。
7、管路的对接焊缝严禁有气孔、裂纹、加渣及熔合性飞溅物。
焊缝处高出管路外表厚度应不超过0.5 mm，咬边长度不超过焊缝全长的10%。
8、法兰连接必须平行保持同轴性，螺栓能自由穿入。
每对法兰使用相同规格型号的螺栓，穿向一致，露出螺纹2～4个螺距，紧固匀称、松紧适度。
使用快速接头连接管路时，同一巷道所有接头固定螺丝方向必须保持一致。
9、阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，必须连接牢固、紧密，启闭灵活、不滴漏。
10、管路的下井应定尺管理。
下井管路每节全长为5.0m，便于井口上下、大巷运输及联接时接头上下对应。
井下压风、供水、排水及注氮管路管理规定
井下压风、供水、排水及注氮管路管理规定一、管理范围划分（一）机运队：负责轨道运输巷、胶带运输巷以及本单位管辖区域内的风、水、注氮管路的检查、维护和日常管理。
（三）其它采掘区队：负责从大巷管路接口处（含：管路接口处的三通、阀门）至所施工巷道内风水管路的检查和维护，负责本单位己使用水泵排水管路的检查和维护。
二、管路安装标准（一）永久风水管路安装标准1.凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供水管路，必须经机电科验算批准后方可实施安装工程。
2.机电科提供管路安装图纸及技术要求，施工单位根据工程量报施工材料计划，由机电科审核后报有关部门批准。
3.轨道运输大巷风水管路每100m安装一个DN25（pg40）球阀，胶带运输大巷风水管路每50m安装一个DN25（pg40）球阀。
4.所有风水管路过巷道及硐口时，必须制作和硐口高度一致的龙门架通过，并在其巷道口安装与管路配套的闸阀。
5.管路安装必须符合规程和质量标准化的要求，做到整齐平直、不交叉、不落地、不粘灰积尘、无跑冒滴漏。
所有管路必须刷漆防腐，压风管刷黄漆、供水管刷黑漆，刷漆要均匀美观无流淌。
6.管路安装完要用压风或压力水冲净管路内的杂物，并对管路做压力试验保证无跑冒滴漏现象，由机电科验收合格后移交有关单位管理。
（二）岩巷风水管路安装标准1.井下所有风、水管路必须进行吊挂，临时管路采用挂钩固定，永久管路按照设计要求进行安装。
2.管子挂钩由机运队统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的挂钩。
机修车间要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格挂钩任何单位可拒绝领用。
3.挂钩吊孔高度以巷道腰线为准，水平误差不超过±50mm，锚杆埋入深度不小于300mm并确保挂钩外露部分全线平直，挂钩每4m安装一个，间距误差不超过±50mm。
锚杆埋入后用木条楔紧，任何单位不得用锚固剂或水泥固定，便于挂钩回收重复利用。
4.吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设按照风管上、水管下的原则安装，上下间距为200mm，上下间距误差不超过±20mm。
井下管路安装、维护管理规定
井下管路安装、维护管理规定井下管路安装、维护管理规定为进一步提高我公司质量标准化管理水平，提升和扩展“三个亮点”工程的创建成果，杜绝非标准管路工程，切实加强井下各类工业管道的安装、维护及管理工作，根据枣矿集团字[2006]211号文规定，特制订井下工业管路安装、维护管理规定。
一、井下管路安装一般规定1、φ50mm及以上的管路，安装前必须有管路的平面布置图、剖面图以及桥架和各种部件的加工设计图纸。
使用标准图集的注明图集标号。
2、各类管路的高度、间距、悬挂以及连结方式，必须按照2016版《煤矿安全规程》第90条的规定执行。
3、管路、管件、阀门及支吊架的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。
4、服务矿井生产的管路用快速接头或法兰连接，并要求上下卡兰在同一条垂直线上，螺栓方向一致。
连接时不大于200m和各分支点必须安装阀门控制。
正在施工的长期服务与矿井主要巷道的管路距迎头150m可采用临时快速接头连接，具备条件可集中时间统一焊接，但巷道完成交接时，管路必须焊接完成后交付。
5、管径在25mm以下的管路弯管，应采用手工弯管机进行冷弯，使用弯管机时，冷弯的最大管径为50mm。
直径大于50 mm的管子则应装沙加热后煨弯。
6、成品弯管的表面应无裂纹、分层、过烧现象，且过渡圆滑。
弯管壁厚的减薄率不超过15%，椭圆率小于8%。
7、管路的对接焊缝严禁有气孔、裂纹、加渣及熔合性飞溅物。
焊缝处高出管路外表厚度应不超过0.5 mm，咬边长度不超过焊缝全长的10%。
8、法兰连接必须平行保持同轴性，螺栓能自由穿入。
每对法兰使用相同规格型号的螺栓，穿向一致，露出螺纹2～4个螺距，紧固匀称、松紧适度。
使用快速接头连接管路时，同一巷道所有接头固定螺丝方向必须保持一致。
9、阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，必须连接牢固、紧密，启闭灵活、不滴漏。
10、管路的下井应定尺管理。
下井管路每节全长为5.0m，便于井口上下、大巷运输及联接时接头上下对应。
集团公司管路安装吊挂标准
窑街煤电集团公司井下各类管路安装技术标准及要求本要求及标准适用于井下供水、防尘、压风、灌浆、注氮、排水和瓦斯抽放等管路的安装、吊挂。
1 管路安装的一般标准1.1管路安装前要进行设计，并对管路的支撑或吊挂件所用材料及附属件的强度进行计算，要求其最小负重强度大于其支撑或吊挂管路重量的3—5倍。
永久管路应避免使用易变形（如皮带）、易折断拉伸（如铁丝）等材料吊挂管路。
1.2管路应优先选择安装在非运输行人侧的巷帮（供水、排水管应安装在水沟侧），安装高度可根据检修更换方便确定，但距巷道底板不小于0.3m；若条件限制，必须安装在运输行人侧时，其安装高度不得影响运输、行人及安全，管路与其他设施和设备的安全间隙必须满足安全生产要求。
1.3 管路安装吊挂要平直，应尽量减少拐弯，严禁拐急弯，若必须拐弯时，要求缓慢平滑拐弯，以减小阻力损失。
管路跨越巷道或巷道交叉点时，必须从巷道顶部通过，不得影响巷道的通风、运输、行人和设备检修等，其高度应尽可能接近所跨越巷道的顶板。
1.4在倾斜巷道中敷设管路时，应采用管卡将管路固定在巷道中，防止管路下滑。
在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距为15-20m；在巷道倾角大于30°时，管卡间距为10-15m，当沿立井敷设管路时，应将管路固定在罐道梁或专用管架上。
1.5管路应根据安全生产的需要安装阀门，同一趟管路中不得异径管路花接。
1.6管路安装前应详细检查管材、闸阀质量，新安装或更换的管路要进行漏气或漏水实验，做到通畅、不漏水（气），胶垫、螺栓齐全。
1.7防尘管路应根据规定要求安设三通和阀门，以便冲洗巷道和安装喷雾设施。
1.8 当管路通过风门、风桥等设施时，应在设施墙体上打孔通过，通过后应及时用灰浆堵严管路与墙体的缝隙，管路的安装不得影响风门的开关。
1.9 接胶管或塑料管时，接头用铁丝扎紧，杜绝跑、冒、滴、漏，井下不准使用非抗静电的塑料（PE）管。
1.10不使用的管路要及时拆除，拆除或更换管路前，必须将拆除更换的管路与正在使用的管路用挡板或闸门隔开，将管路内的流体排尽，并对拟拆除更换管路的安装吊挂安全状况进行仔细检查，以防发生意外。
井下管路安装标准
井下管路安装标准井下管路安装标准1、在巷道允许的情况下，风水管路吊挂高度不低于1800mm；在不能保证1800mm的高度时；保证不能影响行人和运输，安全距离不能小于300mm。
横贯巷道时，走上面要设计拱形，走下面要挖地沟。
2、风、水管路要吊挂整齐，间距均匀，阀门方向一致，阀门手轮不易碰人，定期防腐处理，无锈蚀、灰层；管接头、阀门无滴漏，胶管接头应用卡子固定，严禁用铁丝绑扎；跨越巷道的管路必须设规范的过桥。
3、管路吊挂要用包箍或钢丝绳吊挂。
4、风水管路和电缆必须分别安装在巷道的两侧，确需安装在巷道的一侧时，要安装在电缆下方，留有100mm距离。
5、风水管路敷设时，要考虑备用的需要，在需用之处预留出口。
6、管路安装完毕，刷漆编号喷字:风管喷黄漆，水管喷绿漆；压风管编号牌形状为椭圆形，横长150mm,竖长100mm，采用喷白漆红字，位置在风管接口处以里1米处。
压水管编号牌形状为椭圆形，横长100mm,竖长70mm，采用喷白漆红字，位置在风管接口处以里1米处。
7、凡因巷道等自然条件影响的，巷道空间及安全距离不够的，管路必须走地板掏槽附设。
8、其不到之处将按《规程》和有关标准要求执行。
井下电缆吊挂标准1、电缆不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水,并严禁悬挂任何物件。
电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持０.３ｍ以上的距离。
在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。
盘圈或盘＂８＂字型的电缆不应带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限．2、井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧。
如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
井下电缆应有标志牌．牌上应注明电缆来去方向、型号、电压等级及区段长沿电缆线路每隔一定距离，在每个拐弯处或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端都应悬挂标志牌。
井下管线安装标准
煤矿井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.11.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。
1.2E形架必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的E形架，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E 形架任何单位可拒绝领用。
1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。
吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。
1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。
1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。
1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。
1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。
水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。
刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。
1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。
要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。
2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。
管路吊挂标准
枣泉煤矿井下管路悬挂标准第一节管道敷设1 所有掘进巷道在掘进时，必须同时铺设巷道内所需管路，管路距迎头不得超过30m。
掘进时，所有管道沿底板敷设，巷道验收前，由掘进单位统一吊挂，经调度室、动力科、生产技术科验收合格后方可移交。
2 各综采工作面机巷内均设置：压风管、供水管、排水管各一趟，其中压风管、供水管规格为DN100，排水管规格为DN125。
工作面回采时，压风管作为注氮管，排水管继续用来排水。
3 各综采工作面辅助巷和回风巷内均设置：.供水管一趟，管道规格为DN100。
排水管及压风管各一趟，管道规格为DN125。
其中，压风管作为回采时的注胶管。
排水管仍用来排水。
如回采时涌水量较大、一趟排水管不能满足要求时，动力科将以设计书的形式，预先通知掘进单位再增加一趟排水管。
4 矿井主井筒和采区主要大巷内管道数量、规格、敷设方法，统一采用管托架。
当管道不超过两趟时，托架用槽钢制作，利用锚杆固定在巷帮。
每间隔20m,需将托架端头用链环悬挂于巷顶，以防托架端头下沉；当管道多于两趟时，需采用落地式管托架；当有设计单位的管道敷设方案时，以设计方案为准。
5 综采工作面机巷内，不论巷道断面形式，电缆均悬挂于巷道下帮，管道均悬挂于巷道上帮。
综采面回风巷及辅助巷内，不论巷道断面形式，电缆悬挂于巷道上帮，管道悬挂于巷道下帮。
6 运行胶轮车、支架车的运输大巷，管道布置于水沟一侧，以尽量减少占用巷道有效空间。
管道跨越巷道时要紧贴巷顶布置，要保证美观、规范。
7 综采工作面机巷内，管道使用3联挂钩悬挂，挂钩下端距地面0.3 m。
综采面回风巷及辅助巷内，管道使用4联挂钩悬挂，挂钩下端距地面 0.3 m。
挂钩间距为4m。
挂钩由掘进单位从机电队领取。
挂钩使用Ф8mm 钢丝绳悬挂于巷帮或巷顶锚杆端头，挂钩要悬挂平直、美观规范。
8 为便于管道装车运输、安装、人员搬运，管道长度统一规定为6m, 机电队在编制材料计划时需注明每节管道长度。
第二节管道附件安装1 主井筒内的主压风管、主供水管、主注氮管、主注胶管，均要在井口、每个水平分支处、管道末端安装闸阀。
井下管线安装标准
煤矿井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.11.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。
1.2E形架必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的E形架，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E 形架任何单位可拒绝领用。
1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。
吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。
1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。
1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。
当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。
1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。
1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。
水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。
刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。
1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。
要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。
2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷内的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。
煤矿管路安装标准
煤矿管路安装标准
一、准备工作
1.制定详细的安装计划和方案，明确安装任务和目标。
2.对安装人员进行技术培训和安全教育，确保安装过程的安全和质量。
3.准备所需的材料和设备，包括管材、管件、阀门、支架等，确保质量合格。
4.确定安装位置和布局，绘制安装图纸和施工方案。
5.对安装现场进行清理和检查，确保没有安全隐患。
二、管路安装
1.根据安装图纸和方案进行管路安装，确保管路走向合理、美观。
2.对管材进行切割和加工，确保切口平整、无毛刺。
3.对管件进行清洗和消毒，确保管件内部无杂质和污染物。
4.按照规定的要求进行阀门安装，确保阀门开关灵活、密封性好。
5.对支架进行安装和固定，确保支架稳定、承重能力强。
6.对管路进行压力试验，确保管路密封性好、无泄漏。
三、安全措施
1.在安装过程中，应始终遵守安全操作规程，确保人员安全。
2.对现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
3.在安装过程中，应注意保护个人安全，如佩戴安全帽、手套等。
4.在处理危险品和化学品时，应注意保护环境，避免污染和危害。
四、质量保证
1.在安装过程中，应严格按照设计图纸和方案进行施工。
2.对每一步工序进行质量检查，确保符合规范和标准。
3.对使用的材料和设备进行检查和验收，确保质量合格。
4.在安装过程中，应注意保护成品和半成品的质量。
5.在验收时，应对整个系统进行全面检查，确保系统正常运行。
五、环境保护
1.在安装过程中，应注意减少噪音、尘土等污染。
2.对产生的废弃物进行分类处理，避免对环境造成污染。
6s井下风水管路安装标准
铜矿峪矿井下风水管路敷设安装标准井下风水管路敷设要遵循管路安装设计规范，满足安全生产要求。
根据我矿井巷设计施工要求，制定本标准。
一、井下风水管路敷设，一般情况下要安装在巷道宽帮侧，风管在上，水管在下，管路要平直安装，30米内管路高低差要小于100mm；风水管安装间距要均匀，不小于150mm；管路与巷壁间距要相等，弯头制作要圆弧过度不能拐死弯。
1）主运输巷道及554铲运机道顶底延风水管路敷设：要保证行人避车安全，管路安装净高度不低于1.8m，过川脉龙门管路要尽可能贴近拱顶架设，平滑过渡，554铲运机道川脉龙门管路高度要统一，不能影响铲车运行。
2）掘进凿岩巷道及砼喷浆临时风水管路：管路可悬吊架设，焊管接头要密封，PVC管、及高压胶管悬挂要整齐，与设备及主风水管连接要用快速接头，杜绝跑冒滴漏。
3）立井风水管路安装可以焊接也可以用法兰连接，管路安装不能妨碍人员上下梯子。
4）竖井管路安装：管路安装可以用套管或法兰连接，管路要用管卡子固定在罐道梁上，根据设计要求每隔一定距离安装管支座。
5）斜井管路安装：根据井筒内设施情况，可以安装在人行道一侧，也可以安装在非人行道一侧，可以底板敷设，也可以沿井壁架设。
当管道架设在人行道上方时，管道最低点与人行踏步的净高度不低于1800mm；为防止管子下滑，架设的管子每隔一定距离应设置一个带拉杆的管卡子。
6）有电缆架设的巷道，管路在电缆下方安装，管路与电缆间距不小于300mm，管路高度根据电缆安装高度制定。
二、支架安装：选用φ36圆钢，插入原岩深度根据安装管路重量及原岩状况制定，一般深度要求在300～500mm；锚杆眼要打平直，不能下倾；锚杆伸出管路部分要上弯，弯头长度150mm左右；锚杆安装间距一般为4米/组～6米/组，弯道安装及管路重量比较大的情况下要加密锚杆安装。
三、阀门及风水计量表的安装：阀门与计量表要垂直安装，为使阀门与计量表有合理的安装空间，可选择巷道岩壁宽敞的位置，调整管路间隙安装。
井下采掘地区管线吊挂管理标准
井下采掘地区管线吊挂管理标准本规范适用于焦煤公司所属矿井采掘工作面巷道在用风水管路和电缆的吊挂管理。
一、风水管路的吊挂1、压风管、排水管、静压水管、瓦斯抽放管等管路应和电缆分别敷设在巷道的两侧。
2、巷道内风水管路的铺设应满足设备、行人的安全需要；巷帮要预留出防止巷道变形损坏风水管路的间距。
3、铺设管路的巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应即时修护。
4、巷道内从迎头向外100米后的管路必须进行刷漆防腐。
刷漆的颜色遵照如下规定:供风管路黄色，供水管路绿色，注浆管路红色，排水管路蓝色、瓦斯抽风管黑色。
刷漆必须保证均匀，鲜艳美观。
5、巷道内管路，应有标明用途、管径、长度、流体方向等的标识，管路标识应规范、清晰。
标识箭头用白色油漆标注，指示风、水的流向。
平直管道15～20米一个箭头，拐弯及过墙两则均要标注箭头；4寸以下的管道，箭头长度是管道直径的2倍，4寸以上的管道，箭头长度是管道直径的1.5倍。
同一趟管道的箭头长短大小要一致。
6、不论何种管道，要求在箭头尾端用汉语拼音首字母标示介质种类，例如排水管路用字母“PS”表示，从压风管路用字母“YF”表示，供水管路用“GS”表示，注浆管路用“ZJ”,瓦斯抽放管路用”CF”表示等。
用阿拉巴数字标注距离，距离以米为单位，用字母“m”表示，例如：“YF-φ50-200”（φ50代表管路内径，单位mm。
200代表管路长度,单位m）。
字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色为白色“宋体”。
7、供风、供水管路每隔50米应加装一组分支三通和截止阀，管路要求密封完好，无跑、冒、滴、漏现象。
8、风水管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。
由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，并用规范的塑料钩或铁钩吊挂，吊钩间距必须均匀一致。
煤矿井下管路吊挂标准及相关规定
井下管路吊挂标准及相关规定矿属各单位：为了进一步加强我矿井下管路吊挂管理，规范各单位现场施工管路吊挂标准，杜绝井下管路吊挂乱、无统一标准的现象，根据《煤矿安全规程》及质量标准化要求，结合我矿实际，特制定本规定。
一、适用范围本规定适用于井下管路吊挂，所指管路主要包括压风管、供水管、排水管、注浆管等。
二、一般规定1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧，敷设在同一侧时，应与电缆保持0.3m以上的距离，且敷设在电缆下方，原则上管路敷设距底板至少保持300mm以上距离。
2、巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全需要，巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护。
3、巷道内管路必须进行刷漆防腐。
刷漆的颜色遵照如下规定:供风管路黄色，供水管路绿色，排水管路黑色。
刷漆必须保证均匀，鲜艳美观。
4、巷道内管路，应有标明用途、管径、长度（管路编号）、流体方向等的标识，管路标识应规范、清晰。
标识及箭头用白色或红色油漆标注，指示流向。
直线管道50m一个箭头，拐弯及过墙两侧均要标注箭头。
DN100(4寸)及以下的管道，箭头长度是管道直径的2倍，DN100(4寸)以上的管道，箭头长度是管道直径的1.5倍。
同一趟管道的箭头长短大小要一致。
5、每根管路都应有编号，排水管路用字母“PS”表示，压风管路用字母“YF”表示，供水管路用“GS”表示，等，直径用“DN”标识，单位为mm，编号为管子的序号，例如YF-DN100-88。
字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致，字母、数字颜色与箭头颜色一致。
管子编号统一喷在距管接口右侧0.8米的位置并便于观看。
6、供风、供水管路每隔50m应加装一组分支三通和截止阀，当遇到分支处安装一个三通和截止阀，截止阀一律口朝上倾斜30度布置，管路要求密封完好，无跑、冒、滴、漏现象。
（分支采用25#液压截止阀）7、管路的管径在同一巷道内必须保持统一，不得使用不同管径的管路，严禁使用前小后大管路的管径进行连接。
8、管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。
井下巷道管线吊挂标准
煤矿井下管线安装标准一、主巷风、水、排水管路安装标准1、井下所有有人员作业的巷道必须敷设压风、供水管路，且风、水管路必须进行吊挂，临时管路必须采用吊具或专用锚杆进行吊挂固定，永久管路按照设计技术要求进行安装。
2、挂钩吊孔高度2.6m；水平间距不超过3m，吊孔固定锚杆埋入深度不小于800mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，保证吊挂最下方的管路离地不小于1.8m。
3、吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，吊具吊点为巷帮专用起吊锚杆上，要求将吊具固定牢固，构件齐全，掉片不超过1片，特殊情况下（起伏不平）经机电科、生产质量标准化办公室认可现场后可允许采用2个连片，吊环螺丝紧固且外露不少于1扣，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。
每个巷道口管路必须安装一组阀门，直巷风管水管阀门每300米一个，便头风管100米一个，水管50米一个，阀门便头方向垂直于巷道或45度朝下，不得影响行车行人。
4、安装管路时，要求在管路对口联结处上好胶垫（密封圈），法兰盘固定螺栓必须齐全紧固，不出现漏风漏水。
连片上的螺栓使用M12×35mm的，法兰盘连接螺栓使用M16的，4寸管应选用4寸管吊具，6寸管必须选用6寸管吊具，不得出现单个吊具。
5、当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，不得出现偏移或斜交等现象，严禁出现急弯或死弯。
当管路在巷道敷设通过巷道交叉口时，需安装龙门架，由队组提前一天通知机电队，并由机电队在一周内量管加工，并及时通知队组领取，机电队并派一人指导安装。
（特殊情况除外）6、临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的阀门，阀门手柄45度朝下。
管路过避难硐室横川时，在横川口必须各出一风、水便头，供水阀门安装高度距底板不大于1.6m。
7、井下所有装设压风供气阀门或压风自救系统位置必须用鲜明颜色标示，挂牌管理，牌半中要注明阀门的规格、供气量、位置或压风自救系统阀门扳手要在同一方向平行于巷道，敷设的风、水管路采用油漆进行防腐处理。
管路安装要求
1)主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置；2)管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200m～300m，最大不超过500m）应设置放水器；3)在抽采管路的适当部位应设置除渣装置和测压装置；4)抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配；5)地面主管上的阀门应设置在地表下用不燃性材料砌成、不透水的观察井内，其间距为500m～1000m；6)抽采管路应保持一定的坡度，一般不小于1%；7)在倾斜巷道中，管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距一般取15m-20m；8)抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施；9)通往井下的抽采管路应采取防雷措施；10)抽采瓦斯管路必须进行防腐处理，外部涂红色以示区别。
根据上述要求，结合矿井的实际情况，选择管路敷设方式和附属装置。
二、管路敷设地面管路从抽采泵站至瓦斯管道井段无需穿过构筑物，采用埋管方式铺设至瓦斯管道井，瓦斯管道井是专门施工的大直径钻孔，其中下套管至井底，井下管路敷设采用沿巷道侧帮敷设，专用回风大巷管路用混凝土支撑墩垫起或支撑吊挂铺设方式。
在变坡处安装放水器，巷道分叉处将管路架空，用锚杆、卡子固定在巷道邦上，不影响行车和行人。
三、管路防腐、防锈及地面管路的防冻措施地面和井下管路外表均要涂刷一层红色或黑色防锈漆，以防管路锈蚀；地面管路需要在外表设置保温层，以防冬季寒冷冻裂。
四、附属装置及其安装1）截流阀门：在瓦斯抽采管路(干管、支管)上和钻场、钻孔的连接处，均需安设阀门，主要用于调节与控制各个抽采地点的抽采负压、瓦斯浓度、抽采量等，同时修理和更换瓦斯管时可关闭阀门切断回路。
设计选用的阀门为闸阀。
2）测压装置：在瓦斯干管、支管以及钻孔连接装置上均应设置测压嘴，以便经常观测管内压力。
测压嘴还可作为取气样孔，取出气体进行气体成分分析或测定瓦斯浓度。
3）计量装置：瓦斯流量是瓦斯抽采工作中的一个重要参数，较准确的测定瓦斯流量才能真实地反映瓦斯抽采效果。
管路安装标准
静压水管、压风管路安装吊挂设计及标准一、吊挂高度静压水管、压风管路按照副斜井现有安装顺序铺设，不得出现管路交叉现象，要求最底部管路距离巷道底板不低于400mm。
二、吊挂方式1、使用管座吊挂在锚喷支护的巷道内安设时必须预先施工好管座孔，并设置好管座，然后按相应顺序把静压水管、压风管路固定于管座的上、下位置；要求每根管路设置两个支撑管座。
2、在架棚支护的巷道等巷道条件设置管座有困难时，亦可用8#镀锌铁丝代替管座进行管路的吊挂工作，但要求必须使用双股8#镀锌铁丝。
三、吊挂标准1、管路吊挂必须平、直、顺，每根管路设置2个支撑管座，管路遇有拐弯时，必须设置弯头；2、吊挂管路时最下面管路应距巷道底板不小于400mm；3、三通阀门必须按要求安装，静压水管、压风管路上每隔50m 设置一个φ54mm的三通阀门;4、用8#镀锌铁丝吊挂时，不得出现单股铁丝吊挂，必须使用双股铁丝吊挂。
四、交付验收管路安装完毕，必须进行通水、加压试验，确认无跑、冒、滴、漏现象，整趟管路密封连接良好，并经机电科、工程科、监理单位、施工单位负责人验收合格并签字后方可交付使用。
机电科2012.07.15通知东泰项目部、龙鑫项目部、安监科：定于2012年07月14日15:30对龙鑫项目部2012年07月09中班皮带损坏影响生产事故进行追查分析。
参加会议人员及分工：安监科：科长、记录员；负责人员召集，会议纪要的整理和汇报；机电科：科长、副科长、参加事故抢修人员；负责事故机电方面带的分析；龙鑫项目部：机电经理、跟班队长、维修班长、皮带司机东泰项目部：机电经理、跟班队长、维修班长、皮带司机机电科2012.07.14。
矿井静压管路及配属设施安装标准
矿井静压管路及配属设施安装标准为提升我公司质量标准化工作水平，进一步完善防尘和防灭火系统，根据《**集团公司“一通三防”管理制度》要求，静压管路及配属设施的安装需按以下标准执行。
一、《**集团公司“一通三防”管理制度》第六章第一节1、地面必须建立永久性水池，并具有备用水池，所有水池都要安装过滤和净化设施，每季检查一次，并根据情况及时清挖，要有防冻和防杂物掉入等防护措施，确保防尘用水的水量和水质。
2、防尘用水管路必须使用钢管，管路应铺设到所有能产生粉尘、沉积粉尘、受粉尘威胁区域和需要用水冲洗和喷雾的所有通风的巷道和地点,包括：斜井布置的进回风井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷（专回和瓦排巷内布置防尘管路时必须用绝缘管材或在管路上设置绝缘材料）、开掘巷道，地面洗选、储装运系统，井上下所有装载、转载、卸载点。
采区及以上巷道中铺设的主管路内径尺寸不得小于150mm，其余所有巷道管路的内径不得小于100mm。
在井下所有巷道管路上每50m设置一个三通阀门。
所有管路及其配属设施必须指定专人管理，至少每月巡检一次，管路不得通过封闭区域。
防尘管路统一标准色为消防红。
管路要吊挂平直牢固、不拐死弯、接口不花接不漏水。
管路中的所有支管和阀门（手把）要齐全灵敏，支管和阀门（手把）的规格型号必须统一，并进行编号管理。
所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。
防尘管路不得兼作排水管、压风管。
积极推广使用喷塑管和快速接头等强度高、洁净、高效的管材和管件。
供水水量、水压、水质要同时满足正常生产用水如防灭尘、打钻和灾变时如防灭火、人员供水施救等各方面用水需求，确保井下水量充足，水压合理，水质达标。
所有喷雾、水幕都要选用流量小、压力大并符合MT/T240规定的喷头，压力和流量达不到规定和需求时要配置增压增流设施，在管路系统中的用水点处安装压力、流量测定装置，对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量先测定一次，防尘系统变化时再测定一次，正常情况每季测定一次，对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次，井下所有用水点必须确保水量≥0.6m3/min、水压≥0.4MP；在管路系统中按系统等级和需要在入井前、采区、工作面安设三级水质过滤装置，进入采掘面前的管路上装备高质量的水质过滤器，重点喷雾区域安多级水质过滤器，所有过滤器都要及时清洗，防尘用水的水质正常情况下每半年化验一次，水质的基本标准是：水中悬浮物含量不超过30mg/L，粒径不大于0.3mm，PH值在6-9之间，大肠菌群不超过3个/L，特殊设备水质按厂家要求的标准。
本矿管路悬挂标准
管路悬挂标准一、管路安设标准：1、本标准所称管路包括：供风管路、供水管路、排水管路、等各类管路。
2、矿井供风、供水、排水系统主管路、分支管等永久管路安设必须编制专门设计，在巷道施工的同时，严格按设计固定及挂钩，管路滞后迎头的距离不得大于50m。
该类巷道施工期间的临时供风、供水、排水管路规范的固定在挂钩上，不再另设临时管桩或挂钩。
3、不安设永久管路的巷道施工期间，必须按以下标准规范的设置临时挂钩：（1）管路悬挂离巷道底板高度0.6m（多根管路时为最下边一根的高度）；（2）管桩或挂钩间距2.5m；（3）多管必须平行布置，悬挂间距（边对边）100mm；（4）所有管子安装在同一垂面上，误差不得超过±20mm；（5）严禁采用铁丝悬挂或固定的。
4、各类管路或管桩的高度允许误差为±100mm，管桩或挂钩间距误差为±100mm，多管平行布置的间距误差为±30mm。
但必须保持水平。
5、严禁将任何管路直接放置于巷道底板上（巷道临时施工期间，工作面迎头10米以外的供风、供水软管、采煤工作面内的乳化液软管可不受此限）。
严禁将任何管路悬挂于巷道支护的锚杆、锚梁、锚网上。
6、巷道使用期间需要布置乳化液管路、供风支管、供水支管、排水管。
巷道施工期间设置的临时管路管桩或挂钩的强度必须满足此要求；实现采掘一体化。
不得施工完后再次进行悬挂。
7、管路横穿巷道时必须选择合适的位置沿巷道顶部或底部布置（底龙门或下龙门，走底龙门时管路必须埋入地下。
），拱型断面巷道还必须安设弯管，并确保管路紧贴巷帮、巷顶。
管路边沿距巷帮最宽处不得大于200mm。
8、管路经过巷道转弯处必须设置弯管，并保证管路紧贴巷帮。
管路边沿距巷帮最宽处不得大于200mm。
9、管路过风门时必须预埋穿管孔，并保证与两侧的吊挂高度一致。
10、在巷道开口处必须设置伐门。
其它位置每200米设置一个伐门。
管路伐门根据实际摆成统一一个角度并上标志牌。
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矿井静压管路及配属设施安装标准
为提升我公司质量标准化工作水平，进一步完善防尘和防灭火系统，根据《**集团公司“一通三防”管理制度》要求，静压管路及配属设施的安装需按以下标准执行。
一、《**集团公司“一通三防”管理制度》第六章第一节
1、地面必须建立永久性水池，并具有备用水池，所有水池都要安装过滤和净化设施，每季检查一次，并根据情况及时清挖，要有防冻和防杂物掉入等防护措施，确保防尘用水的水量和水质。
2、防尘用水管路必须使用钢管，管路应铺设到所有能产生粉尘、沉积粉尘、受粉尘威胁区域和需要用水冲洗和喷雾的所有通风的巷道和地点,包括：斜井布置的进回风井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、采煤工作面进回风巷（专回和瓦排巷内布置防尘管路时必须用绝缘管材或在管路上设置绝缘材料）、开掘巷道，地面洗选、储装运系统，井上下所有装载、转载、卸载点。
采区及以上巷道中铺设的主管路内径尺寸不得小于150mm，其余所有巷道管路的内径不得小于100mm。
在井下所有巷道管路上每50m设置一个三通阀门。
所有管路及其配属设施必须指定专人管理，至少每月巡检一次，管路不得通过封闭区域。
防尘管路统一标准色为消防红。
管路要吊挂平直牢固、不拐死弯、接口不花接不漏水。
管路中的所有支管和阀门（手把）要齐全灵敏，支管和阀门（手把）的规格型号必须统一，并进行编号管理。
所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。
防尘管路不得兼作排水管、压风管。
积极推广使用喷塑管和快速接头
等强度高、洁净、高效的管材和管件。
供水水量、水压、水质要同时满足正常生产用水如防灭尘、打钻和灾变时如防灭火、人员供水施救等各方面用水需求，确保井下水量充足，水压合理，水质达标。
所有喷雾、水幕都要选用流量小、压力大并符合MT/T240规定的喷头，压力和流量达不到规定和需求时要配置增压增流设施，在管路系统中的用水点处安装压力、流量测定装置，对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量先测定一次，防尘系统变化时再测定一次，正常情况每季测定一次，对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次，井下所有用水点必须确保水量≥0.6m3/min、水压≥0.4MP；在管路系统中按系统等级和需要在入井前、采区、工作面安设三级水质过滤装置，进入采掘面前的管路上装备高质量的水质过滤器，重点喷雾区域安多级水质过滤器，所有过滤器都要及时清洗，防尘用水的水质正常情况下每半年化验一次，水质的基本标准是：水中悬浮物含量不超过30mg/L，粒径不大于0.3mm，PH值在6-9之间，大肠菌群不超过3个/L，特殊设备水质按厂家要求的标准。
执行标准：
1、管路敷设
结合公司具体条件，应铺设地点有：排矸斜井、主要进回风大巷、采区进回风巷、联络巷道、1106工作面风运巷、各掘进巷道。
管路的内径100mm（新井的永久静压管路系统按照“采区及以上巷道中铺设的主管路内径尺寸不得小于150mm，其余所有巷道管路的内径不得
小于100mm”标准执行），管路上每50m设置一个三通阀门，三通阀门上必须设置能够连接直径为50mm管路的接口，管路三通上需固定一条长20m以上的胶管，其中胶带运输巷道内的胶管直径必须≥25mm，并整齐盘绕在滚动轮上，盘放在行人帮。
采掘巷道管路安设距工作面不得大于50m。
2、配属设施安装
（1）压力表
各采掘工作面入口及其它用水地点的静压管路上安装压力表，确保水压≥0.4MP。
（2）流量计
各采掘工作面入口及其它用水地点的静压管路上安装流量计，确保水量≥0.6m3/min。
（3）过滤器
在静压管路入井前、采区和工作面安设三级水质过滤器，进入采掘面前的管路上装备高质量的水质过滤器，重点喷雾区域安多级水质过滤器，所有过滤器都要及时清洗。
二、《**集团公司“一通三防”管理制度》第七章第二节第3条
采掘巷道口采区巷道管路上必须设置消防栓，并配备阻燃消防水管。
执行标准
采区管路上1106回采工作面和各掘进工作面巷道接口处设置消防栓接口，消火栓的规格为DN50，由带阀门的三通支管及水龙带接
口组成。
2012年7月1日。