m测深钢卷尺示值误差测量结果不确定度评定
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u（Δe6）=L×103×Δt×α/ =0.0164mm
3.7 标准钢卷尺和被校测深钢卷尺温度差引起的标准不确定度分项u（Δe7）的评定（采用B类方法进行评定）
原则上要求标准钢卷尺和被校测深钢卷尺温度达到平衡后进行测量，但实际测量时，两者有一定温度差Δt存在，假定Δt在±0.1℃范围内等概率分布，则该分布半宽α为0.1℃，包含因子k取 ，L以10m代入，α以11.5×10-6/℃代入得标准不确定度分项u（Δe7）为
3.1 测量重复性引起的标准不确定度分项u（Δe1）的评定（采用A类方法进行评定）将被校准测深钢卷尺安放在检定台上，使其与标准钢卷尺平行，并使被校准测深钢卷尺5米处和标准钢卷尺零位对齐，然后读出10m处示值误差，作为一次测量过程。重复上述过程，在重复性条件下连续测量10次，得一测量列为：10000.3；10000.3；10000.2；10000.2；10000.3；10000.3；10000.3；10000.2；10000.3；10000.3
10m测深钢卷尺示值误差测量结果不确定度评定报告
1.概述
1.1测量方法：JJG4－1999《钢卷尺检定规程》。
1.2环境条件：温度（20±5）℃，相对湿度≤75%。
1.3测量标准：标准钢卷尺。
Ⅰ级标准钢卷尺最大允许示值误差为±（0.03＋0.03L）mm
1.4被测对象：测深钢卷尺。Ⅰ级测深钢卷尺最大允许示值误差为±（0.1＋0.1L）mm；Ⅱ级测深钢卷尺最大允许示值误差为±（0.3＋0.2L）mm；以10m测深钢卷尺为例，即而得出不同规格测深钢卷尺的示值误差测量结果不确定度。
u（Δe7）=L×103×α×α/ =0.0066mm
3.8 输入量Δe得标准不确定度的计算
=0.11mm
4.合成标准不确定度的评定
4.1 灵敏系数
数学模型ΔL=Δe
灵敏系数
4.2 合成标准不确定度的计算
合成标准不确定度可按下式得
uc2(ΔL)=[cu(Δe)]2
uc(ΔL)=0.11mm
5.扩展不确定度的评定
=L×103×α×Δα/ =0.008mm
3.6 被校准测深钢卷尺和标准钢卷尺线膨胀系数都存在不确定度，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe6）的评定（采用B类方法进行评定）
由于测深钢卷尺线膨胀系数和标准钢卷尺的线膨胀系数在（11.5±1）×10-6/℃
和（10.8±1）×10-6/℃的范围内等概率分布，两者线膨胀系数之差Δα应在（0.7±2）×10-6/℃范围内服从三角分布，该三角分布半宽α为2×10-6/℃，包含因子k取 ，L以10m代入，Δt以2℃代入，得
F—测深钢卷尺的横截面积，该尺的横截面宽度为12mm，其厚度为0.22mm（F=12×0.22mm2）。
δ=19.32×10-4L（mm）
拉力误差Δp以相等的概率出现在半宽为0.5N的区间，认为其服从均匀分布，包含因子k取 。由于被校准测深钢卷尺和标准钢卷尺都需加一定的拉力，故拉力误差在5m测量过程中影响两次。
2.数学模型ΔL=Δe
式中：ΔL—测深钢卷尺的示值误差；
Δe—5～10m段测深钢卷尺在标准钢卷尺0-5m所对应的偏差读数值。
3.输入量Δe的标准不确定度的评定
输入量Δe的标准不确定来源主要是测量重复性引起的标准不确定度分项u（Δe1）；校准测深钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u（Δe2）；标准钢卷尺示值误差引起的标准不确定度分项u（Δe3）；拉力误差引起的标准不确定度分项u（Δe4）；线膨胀系数不同，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe5）；被校准测深钢卷尺和标准钢卷尺各自线膨胀系数有不确定度，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe6）；测深钢卷尺和标准钢卷尺温度差引起的标准不确定度分项u（Δe7）。
取包含因子k=2,扩展不确定度为
U=k×uc(ΔL)=2×0.11=0.22mm
6.测量不确定度的报告与表示
10m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为
U=0.22mm，k=2
采用上述的评定方法可得：
15m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为
U=0.33mm，k=2
20m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为
U=0.44mm，k=2
30m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为
U=0.66mm，k=2
50m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为
U=1.1mm，k=2
100m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为Hale Waihona Puke Baidu
U=2.2mm，k=2
平均值 =10000.3mm
单次实验标准差
所以u（Δe1）=s=0.0483mm
3.2 校准测深钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u（Δe2）的评定（采用B类方法进行评定）
由于每次测量人眼分辨率大致为0.1mm，包含因子k为 ，由于一次测量
带有两次人眼分辨率误差，故
u（Δe2）= =0.041mm
3.5 两者线膨胀系数不同，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe5）的评定（采用B类方法进行评定）
测深钢卷尺的线膨胀系数为（11.5±1）×10-6/℃，而标准钢卷尺的线膨胀系数为（10.8±1）×10-6/℃，两者线膨胀系数中心值之差Δα=0.7×10-6/℃,Δt在半宽α为2℃范围内服从均匀分布，包含因子k为 ，L以10m代入，得
3.3 标准钢卷尺示值误差引起的不确定度分项u（Δe3）的评定（采用B类方法进行评定）。
根据JJG741-2005《标准钢卷尺检定规程》，Ι级标准钢卷尺最大允许示值误差为±（0.03+0.03L）mm,半宽a为（0.03+0.03L）mm；认为其服从正态分布，包含因子k为3，则L以10m代入：
u（Δe3）=（0.03+0.03L）/3 =0.11mm
3.4 由拉力误差给出的标准不确定度分项u（Δe4）的评定（采用B类方法进行评定）
由拉力引起的误差为：
δ=L×103×Δp/（9.8×E×F）（mm）
式中：L—测深钢卷尺的长度，以m为单位取值；
Δp— 拉力偏差，由JJG741-1991《标准钢卷尺检定规程》知Δp≤0.5N；
E—弹性系数，E=20000kg/mm2
3.7 标准钢卷尺和被校测深钢卷尺温度差引起的标准不确定度分项u（Δe7）的评定（采用B类方法进行评定）
原则上要求标准钢卷尺和被校测深钢卷尺温度达到平衡后进行测量，但实际测量时，两者有一定温度差Δt存在，假定Δt在±0.1℃范围内等概率分布，则该分布半宽α为0.1℃，包含因子k取 ，L以10m代入，α以11.5×10-6/℃代入得标准不确定度分项u（Δe7）为
3.1 测量重复性引起的标准不确定度分项u（Δe1）的评定（采用A类方法进行评定）将被校准测深钢卷尺安放在检定台上，使其与标准钢卷尺平行，并使被校准测深钢卷尺5米处和标准钢卷尺零位对齐，然后读出10m处示值误差，作为一次测量过程。重复上述过程，在重复性条件下连续测量10次，得一测量列为：10000.3；10000.3；10000.2；10000.2；10000.3；10000.3；10000.3；10000.2；10000.3；10000.3
10m测深钢卷尺示值误差测量结果不确定度评定报告
1.概述
1.1测量方法：JJG4－1999《钢卷尺检定规程》。
1.2环境条件：温度（20±5）℃，相对湿度≤75%。
1.3测量标准：标准钢卷尺。
Ⅰ级标准钢卷尺最大允许示值误差为±（0.03＋0.03L）mm
1.4被测对象：测深钢卷尺。Ⅰ级测深钢卷尺最大允许示值误差为±（0.1＋0.1L）mm；Ⅱ级测深钢卷尺最大允许示值误差为±（0.3＋0.2L）mm；以10m测深钢卷尺为例，即而得出不同规格测深钢卷尺的示值误差测量结果不确定度。
u（Δe7）=L×103×α×α/ =0.0066mm
3.8 输入量Δe得标准不确定度的计算
=0.11mm
4.合成标准不确定度的评定
4.1 灵敏系数
数学模型ΔL=Δe
灵敏系数
4.2 合成标准不确定度的计算
合成标准不确定度可按下式得
uc2(ΔL)=[cu(Δe)]2
uc(ΔL)=0.11mm
5.扩展不确定度的评定
=L×103×α×Δα/ =0.008mm
3.6 被校准测深钢卷尺和标准钢卷尺线膨胀系数都存在不确定度，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe6）的评定（采用B类方法进行评定）
由于测深钢卷尺线膨胀系数和标准钢卷尺的线膨胀系数在（11.5±1）×10-6/℃
和（10.8±1）×10-6/℃的范围内等概率分布，两者线膨胀系数之差Δα应在（0.7±2）×10-6/℃范围内服从三角分布，该三角分布半宽α为2×10-6/℃，包含因子k取 ，L以10m代入，Δt以2℃代入，得
F—测深钢卷尺的横截面积，该尺的横截面宽度为12mm，其厚度为0.22mm（F=12×0.22mm2）。
δ=19.32×10-4L（mm）
拉力误差Δp以相等的概率出现在半宽为0.5N的区间，认为其服从均匀分布，包含因子k取 。由于被校准测深钢卷尺和标准钢卷尺都需加一定的拉力，故拉力误差在5m测量过程中影响两次。
2.数学模型ΔL=Δe
式中：ΔL—测深钢卷尺的示值误差；
Δe—5～10m段测深钢卷尺在标准钢卷尺0-5m所对应的偏差读数值。
3.输入量Δe的标准不确定度的评定
输入量Δe的标准不确定来源主要是测量重复性引起的标准不确定度分项u（Δe1）；校准测深钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u（Δe2）；标准钢卷尺示值误差引起的标准不确定度分项u（Δe3）；拉力误差引起的标准不确定度分项u（Δe4）；线膨胀系数不同，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe5）；被校准测深钢卷尺和标准钢卷尺各自线膨胀系数有不确定度，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe6）；测深钢卷尺和标准钢卷尺温度差引起的标准不确定度分项u（Δe7）。
取包含因子k=2,扩展不确定度为
U=k×uc(ΔL)=2×0.11=0.22mm
6.测量不确定度的报告与表示
10m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为
U=0.22mm，k=2
采用上述的评定方法可得：
15m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为
U=0.33mm，k=2
20m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为
U=0.44mm，k=2
30m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为
U=0.66mm，k=2
50m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为
U=1.1mm，k=2
100m测深钢卷尺示值误差测量结果扩展不确定度为Hale Waihona Puke Baidu
U=2.2mm，k=2
平均值 =10000.3mm
单次实验标准差
所以u（Δe1）=s=0.0483mm
3.2 校准测深钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u（Δe2）的评定（采用B类方法进行评定）
由于每次测量人眼分辨率大致为0.1mm，包含因子k为 ，由于一次测量
带有两次人眼分辨率误差，故
u（Δe2）= =0.041mm
3.5 两者线膨胀系数不同，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u（Δe5）的评定（采用B类方法进行评定）
测深钢卷尺的线膨胀系数为（11.5±1）×10-6/℃，而标准钢卷尺的线膨胀系数为（10.8±1）×10-6/℃，两者线膨胀系数中心值之差Δα=0.7×10-6/℃,Δt在半宽α为2℃范围内服从均匀分布，包含因子k为 ，L以10m代入，得
3.3 标准钢卷尺示值误差引起的不确定度分项u（Δe3）的评定（采用B类方法进行评定）。
根据JJG741-2005《标准钢卷尺检定规程》，Ι级标准钢卷尺最大允许示值误差为±（0.03+0.03L）mm,半宽a为（0.03+0.03L）mm；认为其服从正态分布，包含因子k为3，则L以10m代入：
u（Δe3）=（0.03+0.03L）/3 =0.11mm
3.4 由拉力误差给出的标准不确定度分项u（Δe4）的评定（采用B类方法进行评定）
由拉力引起的误差为：
δ=L×103×Δp/（9.8×E×F）（mm）
式中：L—测深钢卷尺的长度，以m为单位取值；
Δp— 拉力偏差，由JJG741-1991《标准钢卷尺检定规程》知Δp≤0.5N；
E—弹性系数，E=20000kg/mm2