第9讲浇道系统设计

10.03.2019
3.分流道的尺寸设计
D≥产品最大壁厚+1.5mm
B=1.25D
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1）流道的直径设计
流道的直径过大 ：不仅浪费材料 , 而且冷却时间 增长, 成型周期也随之增长, 造成成本上的浪费。 流道的直径过小 ：材料的流动阻力大 , 易造成充 填不足, 或者必须增加射出压力才能充填。 因此流道直径应考虑塑料流动性并适合 产品的重
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3.尽量减小及缩短浇注系统的截面及长度 尽量减少塑料熔体的热量损失与压力损失 减小塑料用量和模具尺寸 4.尽可能做到同步填充 一模多腔情形下，要让进入每一个型腔的熔体能 够同时充满，而且使每个型腔的压力相等。
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5.有利于型腔中气体的排出 6.防止型芯的变形和嵌件的位移
自然平衡
人工平衡
不平衡
自然平衡
人工平衡
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平衡式布置
非平衡式布置
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5.分流道的长度
分流道长度宜短, 过长会造成压力损失,不利于生产也浪费 材料；过短, 产品的残余应力增大且容易产生毛边。
L1=6~10mm，L2=3~6mm，L3=6~10mm。 L的尺寸根据型腔的多少和型腔的大小而定。
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一、浇注系统概念 高性能模具
一副高性能模具必须具备下列三个高性能 系统的配合： 高性能充填系统 高性能保压系统
高性能冷却系统
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一、浇注系统概念 塑料模具的浇注系统
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浇注系统：由注射机喷嘴中喷出的塑料熔体进入型腔的流动通 道。 作用：使塑料熔体平稳有序地填充型腔，并在填充和凝固过程 中把注射压力充分传递到各个部分，以获得组织致密的塑件。 分类： 普通浇注系统：冷流道 卧式或立式注射机用 角式注射机用 无流道凝料浇注系统：热流道、绝热流道
分流道冷料穴
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4）使塑件和流道在分型面上的投影面积的几何中心与锁模 力的中心重合。
5）保证熔体迅速而均匀地充满型腔
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6）分流道的长度尺寸尽可能短，截面尺寸尽可能小
7）要便于加工及刀具的选择
8）每节流道要比下节直径大10～20％[ D＝d×(110～120％）]
流道的表面粗糙度Ra≤0.8μm。浇口套材料为T8A、 T10A等，热处理淬火硬度HRC53~57。浇口套常采 用先装配后再磨配加工。
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五、分流道设计
作用：使塑料熔体的流向得到平稳的转换并尽快 地充满型腔。
分流道的截面形状 分流道的设计要点
分流道的尺寸设计
分流道的布置
b 0.2654 2 h b 3
m4 L
b——梯形大底边宽度，mm m——塑件的质量，g L——分流道的長度，mm h ——梯形的高度，mm
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4.分流道的布置 流道排列的原则
尽可能使熔融塑料从主流道到各浇口的距离相等。
使型腔压力中心尽可能与注射机的中心重合。
流道的布置
分流道制造要点
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流道的截面形状会影响到塑料熔体在流道中的流
动以及流道內部的塑料熔融的体积。
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1.分流道的截面形状
1）圆形截面
优点：流道形状效率较高。 缺点：增加制作费用及成本，稍不注意会造成流道
交错而影响流动效率。
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2）矩形截面
流道效率与圆形相当，但面积却
比圆形流道多出27%，增加了浇 注系统凝料，而且会造成推出力 增加的现象。
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3）梯形截面
面积比圆形流道多出39%，更加浪费，但是与圆形 流道相比的唯一优点是制造简便。
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4）U形截面
又称改良式梯形流道，結合圆形与梯型的优点改 良而成，面积仅比圆形流道多出14%。
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四、主流道设计
作用：是连接注射机喷嘴和模具型腔的桥梁，是熔 体进入型腔的过程中最先经过的部位。
设计要点: 截面形状、锥度、孔径、 长度、球面R、圆角r
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主浇道穿过两块模板时应呈阶梯状，或采用浇口套
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定位圈与浇口套的关系
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5）六角形截面
其面积仅为圆形流道的82%， 是最理想的浇道，但是制造
不易，通常不考虑使用。
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2.分流道的设计要点
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1）分流道的截面厚度要大于制品的壁厚。 2）含玻璃纤维等流动性较差的塑料流道截面要大些。 3）流道方向改变的拐角处应适当设置冷料穴。
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二、浇注系统组成及各部分作用
主浇道 分浇道 浇口
冷料穴
浇注系统的设计是否适当，直接影响 成型塑件的外观、特性、尺寸精度和 成型周期。
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三、浇注系统设计原则
1.要适应塑料的成型性能 2.要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 ) 尽量避免出现熔接痕 熔接痕的存在主要会影响外
观，使得产品的表面较差；而出
现熔接痕的地方強度也会较差。
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保压不足 尽量避免过度保压和保压不足
过度保压
当浇注系统设计不良或操作条件不当使熔 料在型腔中保压时间过长或是承受压力过
大. 过度保压会使产品密度较大，增加內应力， 甚至出现飞边。
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尽量减少流向杂乱 会使塑件强度较差，表面的纹路也较不美观。
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6.分流道的制造要点
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圆弧铣刀加工，要保证位置度
划线、立铣、研磨（Ra1.6）
划线、立铣、研磨（Ra1.6）
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思考与练习： 1.浇注系统的作用是什么? 2.注射模浇注系统由哪些部分组成? 3.注射模浇注系统的设计原则有哪些? 4.主流道设计时应注意哪些问题? 5.分流道设计时应注意哪些问题?
量或投影面积。
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流道直径 (mm)
4 6 8 10 12
产品重量(g) 95 375 375以上 大型
流道直径 (mm)
4 6 8 10 12
投影面积 (cm2)
10以下 200 500 1200 大型
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2）分流道的截面设计
梯形截面分流道的尺寸可按如下经验公式计算:
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谢谢大家！ 再 见！
Thank you. See you later.
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问题： 1.什么是注射模的浇注系统? 2.如何设计注射模的主流道和分流道?
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目的与要求：
1.掌握浇注系统设计原则，组成、作用。
2.掌握主流道的作用、设计要点。 3.掌握分流道的作用、类型，设计要点。 重点与难点： 难点：浇注系统结构分析 重点：浇注系统详细设计