板状刚玉生产工艺

板状刚玉生产工艺

板状刚玉是一种高硬度、高强度、高温稳定性和高耐蚀性的新材料，具有广泛的应用前景。下面是板状刚玉的生产工艺。

1. 原料准备：板状刚玉的主要原料是高纯度的铝酸盐矿石。原料必须经过粉碎、筛分和磁选等处理，获得均匀细小的颗粒。

2. 破碎：将原料矿石送入破碎机，进行初步破碎，将颗粒大小控制在一定范围内。

3. 磨碎：将初步破碎后的矿石送入球磨机内进行磨碎。通过连续磨碎、分级，获得所需的细颗粒。

4. 压制：将磨碎后的细颗粒加入适量的粘结剂，经过混合搅拌，将混合物放入模具中，进行压制。压制过程中需要控制良好的压力和温度，保证板状刚玉的强度和致密度。

5. 烧结：将压制成型的板状刚玉放入高温炉中进行烧结。烧结温度通常在1700~1800℃之间，时间约为2~4小时。在烧结过

程中，板状刚玉颗粒之间会发生结晶和结合，形成坚固的板状结构。

6. 抛光：烧结后的板状刚玉表面一般较粗糙，需要经过抛光处理。先用粗砂纸对表面进行初步打磨，然后逐渐细化砂纸的粒度，最终使用细砂纸进行最后的抛光。

7. 检测：对生产出的板状刚玉进行各项性能检测。主要包括硬

度、密度、抗压强度、耐磨性等指标的测试，以确保产品质量达到要求。

8. 成品包装：将经过检测合格的板状刚玉进行包装。通常采用木箱、纸箱或泡沫塑料包装，以防止在运输过程中的损坏。

以上就是板状刚玉的生产工艺。通过合理的工艺流程和严格的质量控制，可以生产出具有优良性能的板状刚玉产品。