板状刚玉现行标准
致密刚玉与板状刚玉的耐磨强度
致密刚玉与板状刚玉的耐磨强度
致密刚玉与板状刚玉都是耐磨材料中的佼佼者，它们在不同的
应用领域展现出了出色的耐磨性能。
致密刚玉是一种非常坚硬的材料，通常用于制造刀具、轴承和磨料工具。
它的耐磨强度主要来自
其高硬度和坚固的晶体结构。
而板状刚玉则是一种具有微晶结构的
陶瓷材料，其耐磨性能取决于其微晶结构的紧密排列。
在实际应用中，致密刚玉通常用于对抗高速磨损和重载磨损的
环境，例如在矿山和建筑行业中。
其高硬度和耐磨性使其能够承受
极端的压力和磨损，保持长时间的使用寿命。
而板状刚玉则更适用
于对抗细颗粒磨损和低速磨损的环境，例如在化工和陶瓷行业中。
其微晶结构能够有效地抵御微小颗粒的侵蚀，延长设备的使用寿命。
总的来说，致密刚玉和板状刚玉都具有出色的耐磨性能，但其
应用领域和适用环境有所不同。
选择合适的耐磨材料取决于具体的
使用场景和要求，只有在正确的条件下使用，它们才能发挥出最大
的作用。
刚玉标准样的主要成分含量
刚玉标准样的主要成分含量
刚玉（Corundum）是一种氧化铝矿物，其化学组成是氧化铝（Al2O3）。
然而，刚玉在自然界中可以包含不同程度的杂质，其中最常见的是铁、钛、铬、钴等。
在标准样品中，刚玉的主要成分应当是氧化铝（Al2O3），并且其他杂质的含量应该限制在特定的范围内。
这些标准可以根据刚玉用途的不同而有所变化，比如在宝石学、工业磨料或其他领域的应用。
一般来说，标准样品的刚玉主要成分含量应当满足以下要求：
- 氧化铝含量：通常应当接近或等于100%。
这意味着纯净的刚玉样品应当主要是由氧化铝构成，其他杂质应当非常少。
- 杂质含量：如果存在杂质，其含量应当受到限制，并且在标准样品中应当声明。
例如，铁、钛、铬等元素的含量应当控制在特定的百分比以下，以确保刚玉的质量和纯度。
这些含量的限制通常由相关的标准化组织或行业标准制定，并可能因用途和行业要求的不同而有所差异。
如果需要特定的刚玉标准样品，最好参考相关的标准或联系生产商，以获取具体成分含量的信息。
板状刚玉国内主要生产企业
1.浙江自立股份有限公司公司名称：浙江自立股份有限公司公司简介：浙江自立股份有限公司（简称自立股份）是由上虞东舜耐火材料有限公司、浙江东瑞高级陶瓷有限公司、上海同创陶瓷有限公司、江苏永和耐火材料有限公司四家公司组成的一家耐火材料、高档氧化铝原料、国内外贸易的综合性公司。
生产耐火产品，包括蜡石质系列烧成耐火砖产品、不烧系列耐火砖产品、不定形及预制耐火材料产品、滑板与透气砖等特种耐火材料。
公司生产高档氧化铝原料-板状刚玉。
耐火材料年综合生产能力为180000吨，高档氧化铝原料（板状刚玉）25000吨。
拥有2500吨自动液压机、1800℃梭式高温窑、1900℃高温竖窑以飞利浦能谱扫描电子显微镜、美国热电X射线荧光光谱仪为代表的国际一流检测设备。
公司现有职工1200余名，其中专业人员120名，与宝钢钢研所、武汉科技大学建立了良好的合作关系，公司每年都引进和培养各类专业人员若干名，为企业在技术、设备、管理等方面不断注入新鲜的血液，使公司的技术力量不断增强，为公司今后的不断发展打下了良好的基础。
公司于1996年率先在耐火行业通过了ISO-9002标准认证的质量管理体系，并顺利换版ISO9001-2008，2006年引入SPC管理方法来提高质量保证能力，2009年通过IS014001-2004。
稳定的产品质量和良好的售后服务使我们拥有了以上海宝钢为中心，以上海基地为依托，面向华东，辐射全国的广阔市场，并大量出口到日本、韩国、美国、俄罗斯、德国等地。
我们的方针是“技术领先，强化管理，致力于达到最优质的质量、最合理的价格，最新颖的功能，最周到的服务，以满足用户的需求”。
公司全体员工对企业的发展充满信心，我们真诚的欢迎国内外新老客户光临垂询。
主要产品：铁水系统钢水系统垃圾焚烧炉RH精炼炉中间包系统功能性耐火材料电解铝行业板状刚玉原料中频炉材料产品照片：无2.中铝集团晋铝耐材有限公司公司名称：中铝集团晋铝耐材有限公司公司简介：中铝集团晋铝耐材有限公司是中国铝业集团成员单位，是山西省最大的综合性耐火材料高新技术企业，是中国有色金属工业集团晋铝高温材料检测中心，具有省级检测资质。
常见珠宝玉石鉴定国家标准
常见珠宝玉石鉴定国家标准：1）、钻石：A、英文名称：diamond。
B、矿物名称：金刚石。
C、材料性质：（1）化学成分：C；（2）可含有N、B、H等微量元素。
I型含N；II型不含N，Ⅱb型含B。
（3）结晶状态：晶质体。
（4）晶系：等轴晶系。
（5）晶体习性：常见八面体、菱形十二面体、立方体晶形，晶面常发育阶梯状生长纹、生长锥或蚀象。
（6）常见颜色：白色系列：无色至浅黄、浅褐。
（7）彩色系列：深黄、褐、灰及浅至深的蓝、绿、橙黄、粉红、红、紫红，偶见黑色。
（8）光泽：金刚光泽。
（9）解理：四组完全解理。
（10）摩氏硬度：10。
（11）密度：3.52（±0.01）g/cm3。
（12）光性特征：均质体，偶见异常消光。
（13）多色性：无。
（14）折射率：2.417。
（15）双折射率：无。
（16）紫外荧光：无至强，蓝色、黄色、橙黄色、粉色等，短波常较长波弱。
（17）吸收光谱：415，453，478nm吸收线，594nm吸收线（辐照改色钻石及天然彩色钻石）。
（18）放大检查：浅色至深色矿物包体，云状体，点状包体，羽状纹，生长纹，内凹原始晶面，原始晶面，解理，刻面棱线锋利。
（19）特殊性质：色散强（0.044）。
（20）热导性：钻石热导率高（0.35卡/厘、秒、度）。
（21）发光性：将钻石置于日光下曝晒后，会发出淡青蓝色的磷光；在X-射线下大多数发天蓝色或浅蓝色的荧光，极少数不发荧光；在阴极射线下发蓝色或绿色光。
（22）导电性：II a 型钻石为非常好的绝缘体；II b型钻石为优质高温半导体材料。
D、优化处理：（1）激光钻孔：放大检查可见钻石内部白色的管状物，并在钻石表面有圆形开口。
少数可见充填物。
（2）覆膜处理：可见有薄膜脱落，用小刀或针尖可将薄膜刮掉。
（3）充填处理：放大检查可见充填裂隙呈现闪光效应，暗域照明下呈橙黄或紫至紫红、粉红色等闪光，亮域照明下呈蓝至蓝绿、绿黄、黄色等闪光；充填物中可有残留气泡、流动构造、细小裂隙等，充填区域呈白色雾状，透明度降低；可有不完全充填区域。
板状刚玉
烧结板状刚玉
一.烧结板状刚玉是以纯氧化铝原料，经磨细，成型，烘干，在1950℃
±20℃的超高温竖窑内快速升温、冷却而形成的致密结晶体，其微观晶相是片状，被称为板状刚玉。
板状刚玉的莫氏硬度是9，熔点是2050℃，化学成份和物理指标如下表：
注：物理参数检测用样品由3-6mm段粒度组成。
二.板状刚玉作为超高温耐火材料，具有高纯、低碱、高致密度、
高强度、高导热性、高抗震性、耐腐蚀性、高绝缘性等，主要作为高级耐火材料骨料和粉料，用于定型和不定型耐火材料中，只要使用电熔白刚玉、亚白刚玉、棕刚玉的地方，都可以用板状刚
玉代替，且产品性能有明显提高。
主要应用在：冶金、化工、电子、陶瓷、高温窑炉、磨料磨具等行业。
电熔刚玉是高能耗、高污染行业，随着国家对环境、高能耗治理力度加大，电熔刚玉逐渐淡出市场，板状刚玉的需求越来越大。
刚玉管 质量标准
刚玉管质量标准
刚玉管是一种高性能陶瓷制品，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀等优异性能，被广泛应用于机械、化工、电子、航空等领域。
为确保刚玉管的质量和性能，制定了如下质量标准：
1.外观质量：刚玉管应具有光滑平整的表面，无明显的裂纹、气泡、缺口等缺陷。
2.物理性能：刚玉管的密度应大于
3.90g/cm，硬度应达到9.0级以上，压强强度应大于150MPa。
3.化学性能：刚玉管应具有优异的耐腐蚀性能，在酸、碱等一般化学介质中不发生化学反应。
4.尺寸精度：刚玉管应符合设计要求的尺寸精度，且管径和壁厚应均匀，不得存在明显的偏差和变形。
5.其他要求：刚玉管应具有良好的耐磨性能和导热性能，且在高温环境下不易软化、变形。
以上是刚玉管的质量标准，生产厂家应严格按照标准生产，确保产品的质量和性能符合用户需求。
- 1 -。
板状刚玉
板状刚玉在耐火材料中的性能和应用G.W.Kriechbaum1), urich1), G.MacZura2), Ken Moody2), T. Yamamoto3), U.Mattos4)1) Alcoa Chemie Bad Homburg, Germany2) Alcoa Industrial Chemicals Pittsburgh, U.S.A.3) Alcoa Kasei Ltd. Tokyo, Japan4) Alcoa do Brazil Sao Paulo, Brazil1简介40年以来，板状刚玉已广泛应用于钢铁、铸造、石化和陶瓷用高性能耐火材料。
板状刚玉因其高的耐火度、优异的抗热震性、抗蠕变性和耐磨性，而成为主导的合成高纯氧化铝骨料。
尽管耐火材料的整体消耗量急剧下降，尤其是在钢铁制造上的应用，但是板状刚玉的使用不仅相对增长了，而且是绝对增长了。
连铸的引入，不定形耐火材料比例的稳定增加，以及优质钢的猛烈趋势都是板状刚玉基耐火材料发展的动力。
本文的目的是描述板状刚玉的典型性能，与其他合成高铝骨料相比结果怎样，以及它的典型应用。
也会介绍板状刚玉与尖晶石和无钙结合剂共同使用的最新进展。
2 性能板状刚玉是致密的、完全收缩的、烧结的α-Al2O3，由50-400μm的晶粒构成骨料结构。
板状刚玉因其晶粒形状像板子而得名。
在稍低于熔融温度下快速煅烧超细α-Al2O3料球制备板状刚玉。
热处理后，破碎或碾磨18-20mm的料球得到各种尺寸的板状刚玉，见表1a。
表1a 常见的板状刚玉尺寸开尺寸闭尺寸-1/4",-6目，,-8目，,-14目，,-28目，,-48目，,-60目，,-100目，-325目Li，-325目Std，-20μm 1/2-1/4",3/8-1/4",，3-6目，1/4"-8目，6-10目，8-14目，14-28目，28-48目，48-200目表1b总结了板状刚玉的性能。
板状刚玉的主要成分和特征
板状刚玉的主要成分和特征？板状刚玉是一种烧结刚玉，主要应用在耐材或浇注料行业。
那么你知道板状刚玉的主要成分和特征吗？今天海旭磨料板状刚玉厂家为大家介绍板状刚玉的主要成分和特征。
板状刚玉的主要成分：
矾土烧结刚玉的主要化学成份是：Al2O3的含量在99%以上、SiO2(0.1%)、Fe2O3(0.02%)、Na2O(0.4%)。
板状刚玉具有发育良好的α-Al2O3晶体结构，韧性高，可承受较大的磨削压力而不至于破碎，并能切削较厚的金属层，横向进给可高达6mm以上。
板状刚玉的主要特征：
1、对于优异的高温性能来说刚玉中氧化硅、氧化铁和氧化钛的低含量是非常重要的。
溶酸铁的超低含量典型值是小于0.002%对于磷酸盐结合耐火材料是非常重要的。
2、对比烧结板状刚玉和其他合成高铝骨料，例如电熔白刚玉，发现差别在于具有较细尺寸的杂质含量。
这会引起巨大的性能差异，尤其是高温性能。
3、较高的杂质含量以较细的尺寸引入会大大降低高温体积稳定性和抗蠕变性。
对比电熔白刚玉和板状刚玉的气孔率能看到巨大的差异。
尽管两种骨料的总气孔率一样，但晶粒气孔有显著差别。
4、电熔晶粒的开口气孔率是烧结晶粒的2-3倍。
电熔氧化铝的大部分气孔由大的开口气孔构成，而板状刚玉有超过一半的气孔是闭口气孔。
高比例的闭口气孔对于高的抗热震性是板状刚玉的典型特征。
高纯刚玉砖用板状刚玉
高纯刚玉砖用板状刚玉
刘新彧 1) 徐延庆 2) 耿可明 2) Andreas Buhr3) Gunter Büchel3) 1）安迈铝业（青岛）有限公司 2）中钢集团洛阳耐火材料研究院
3）Almatis GMBH,Frankfurt,Germany
摘 要 采用板状刚玉和电熔白刚玉为骨料，研究了其不同比例对高纯高玉砖性能的影响。
就抗侵蚀而言，纯板状刚玉砖 T100 最好, 能和高铬砖相媲美，可以取代高铬砖以保护环境。
图 12 抗渣油气化炉渣试验后残砖
图 13 抗渣油气化炉试验后侵蚀深度
图 14 抗渣油气化炉试验后 T50 砖显微结构
结论
图 15 距工作面不同距离处 SiO2 含量
对板状刚玉和电熔白刚玉在高纯刚玉砖的应用进行了详细的研究。结果表明，板状刚玉
砖能够提高刚玉砖的性能, 尤其是综合性能，总结如下，
含板状刚玉的刚玉砖具有较好的烧结活性，可以提高刚玉砖的致密程度；
含板状刚玉的刚玉砖体积密度高，显气孔率低；
纯板状刚玉的刚玉砖具有较高的常温耐压强度，常温抗折强度和高温抗折强度；
板状刚玉砖的耐磨性能最好；
含板状刚玉的刚玉砖抗煤气化炉渣和渣油渣侵蚀和渗透性能优于纯电熔白刚玉砖；
图 3 烧后刚玉砖的显气孔率、体积密度和收缩率
珠宝玉石国标
珠宝玉石鉴定1 范围本标准规定了珠宝玉石的术语、鉴定方法及鉴定标准。
本标准适用于珠宝玉石品种的确定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本标准。
GB/T 16552 珠宝玉石名称。
3 术语下列术语适用于本标准。
3.1晶体crystal晶体是具有格子构造的固体，其内部质点在空间作有规律的周期性重复排列。
3.2晶质体crystalline指结晶质的固体（晶体）。
3.3晶质集合体crystalline aggregate由无数个结晶个体组成的块体称晶质集合体。
晶质集合体包括显晶质集合体和隐晶质集合体。
3.4非晶质体non-crystalline组成物质的内部质点在空间上呈不规则排列，不具格子构造的固体物质。
3.5晶系crystal system按晶体的对称程度分为七个晶系：等轴晶系（cubic system）、六方晶系（hexagonal system）、四方晶系（tetragonal system）、三方晶系（trigonal system）、斜方晶系（orthorhombic system）、单斜晶系（monoclinic system）、三斜晶系（triclinic system）。
3.6晶体习性crystal habit指某种矿物在一定的外界条件下，趋向于结晶成某一种形态的特征。
3.7双晶双晶纹twin, twinning striation双晶是两个或两个以上的同种晶体按一定的对称规律形成的规则连生。
按双晶个体连生方式分为接触双晶、穿插双晶和环状双晶。
接触双晶又分为简单接触双晶和聚片双晶。
双晶纹是双晶接合面在晶面、解理面或宝石切磨平面上呈现的线状条纹。
3.8晶面晶面条纹crystal face, striation晶体生长过程中自然形成的包围晶体表面的平面。
板状刚玉理化指标
板状刚玉理化指标板状刚玉是一种高性能陶瓷材料，具有优异的理化指标，广泛应用于工业领域。
下面将从硬度、热稳定性、抗化学性能和导热性能四个方面详细介绍板状刚玉的理化指标。
首先，板状刚玉的硬度极高，属于莫氏硬度9级材料，仅次于金刚石。
这使得板状刚玉在工业领域中的应用得以广泛推广。
它具有出色的耐磨性，能够抵御各种机械划伤和摩擦，使其成为耐磨零部件的理想选择。
此外，由于硬度高，板状刚玉还可以用于切割和研磨工具的制造。
其次，板状刚玉具有出色的热稳定性。
在高温环境下，它能够保持较高的强度和硬度，且不会发生明显的尺寸变化。
这意味着板状刚玉在高温设备中的应用非常可靠，如高温炉窑内的耐火材料、燃烧器喷嘴等。
热稳定性的优越性也使得板状刚玉在电子行业中被用作高温绝缘材料。
另外，板状刚玉还具有优异的抗化学性能。
它能够耐受酸、碱等强腐蚀介质的侵蚀，不易发生化学反应。
因此，在化学工业中，板状刚玉常被用作反应器、储罐和管道等设备的内衬材料。
它的抗化学性能还赋予了板状刚玉在医疗器械领域的广泛应用，如人工关节、牙科种植体等。
最后，板状刚玉还具备良好的导热性能。
其热导率远高于其它常见的结构陶瓷材料，因此在热管理领域有着重要应用。
板状刚玉的导热性能使其成为散热器、高功率电子元件的散热材料等的理想选择。
同时，导热性能的良好还有助于板状刚玉材料的高温性能稳定，进一步加强了其在高温环境下的应用优势。
总之，板状刚玉作为一种高性能陶瓷材料，在硬度、热稳定性、抗化学性能和导热性能等方面都具有出众的理化指标。
这些优异的性能使得板状刚玉在工业领域得到广泛应用，如耐磨零部件、耐高温设备、抗腐蚀设备和热管理领域等。
因此，进一步研究和开发板状刚玉的相关技术，不仅有助于提升工业生产的效率和可靠性，还能够推动相关领域的技术创新和发展。
板状刚玉项目可行性研究报告范文
板状刚玉项目可行性研究报告范文覆盖所有内容点摘要本文旨在评估当前中国市场上引进板状刚玉产品的可行性。
板状刚玉是一种金属材料，它具有耐酸碱性、耐腐蚀性和耐磨性，可以用于制造汽车部件，医疗装备和航空部件等产品。
本报告首先介绍了板状刚玉的特点，然后综合考虑了相关市场调研、政府政策、新产品的成本和技术发展等问题，得出了板状刚玉产品在中国市场上引进的可行性结论。
关键词：板状刚玉；产品可行性；中国市场IntroductionIn view of the above characteristics, the feasibility of introducing PHS products into the Chinese market is evaluated in this report. The evaluation focuses on four aspects, including government policy, market survey, cost and technology.Government PolicyMarket SurveySecondly, we should assess the potential market size of PHS products. According to the data from the China Association of Automobile Manufacturers, the sales volume of automobiles in China reached 24.76 million in 2023, and the output of medical equipment reached 13.25 billion yuan in 2023. There is a huge potential market for PHS products in China.CostCost is one of the most important factors in evaluating the feasibility of a project. In order to reduce the cost of introducing PHS products, we should consider two aspects, manufacturing cost and marketing cost.For manufacturing cost, we should take full advantage of the existing production capacity. For example, we can purchase the necessary raw materials in large quantities and process them in our own factory to reduce the cost of raw materials. In addition, we should also purchase advanced manufacturing equipment to reduce the cost of labor.。
刚玉能效对标达标 标准
刚玉能效对标达标标准
刚玉能效对标达标标准是指依据国家或地区相关政策和规定，对刚玉生产过程中的能源消耗、环境影响等方面进行评估和对比，从而评估其能效水平是否符合标准。
刚玉能效对标达标标准通常包括以下方面：
- 能源消耗：评估刚玉生产过程中的电力、天然气等能源消耗量，并与行业基准水平进行对比。
- 环境影响：评估刚玉生产过程中的废气、废渣等排放量，并与行业基准水平进行对比。
- 生产效率：评估刚玉生产效率，如产量、质量等方面，并与行业基准水平进行对比。
- 技术水平：评估刚玉生产过程中的技术水平，如设备、工艺等方面，并与行业基准水平进行对比。
通过实施刚玉能效对标达标标准，可以促进企业提高能效水平，降低能源消耗和环境影响，推动行业可持续发展。
板状刚玉项目可行性研究报告(专业经典案例)
板状刚玉项目可行性研究报告（用途:发改委甲级资质、立项、审批、备案、申请资金、节能评估等）版权归属：中国项目工程咨询网《项目可行性研究报告》简称可研，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。
可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
《板状刚玉项目可行性研究报告》主要是通过对板状刚玉项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对板状刚玉项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该板状刚玉项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为板状刚玉项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。
可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
《板状刚玉项目可行性研究报告》是确定建设板状刚玉项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建板状刚玉项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建板状刚玉项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
北京国宇祥国际经济信息咨询有限公司是一家专业编写可行性研究报告的投资咨询公司，我们拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格、我单位编写的可行性报告以质量高、速度快、分析详细、财务预测准确、服务好而享有盛誉，已经累计完成6000多个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告编写，可以出具如下行业工程咨询资格，为企业快速推动投资项目提供专业服务。
板状刚玉及板状刚玉-尖晶石质新型浇注料的研制
板状刚玉及板状刚玉-尖晶石质新型浇注料的研制Kriechbaum G W ，Gnauck V ，Laurich J O ，van Garsel D —Alcoa lndustrial Chemicals Europe ，Frankfurt/Main ，GermanyVan der Heijden J —Alcoa Nederland B V ，Rotterdam ，NetherlandRoutschka G —DIFK Deutsches Lnstitut fur Feuerfest und Keramik GmbH ，Bonn ，Germany摘 要 开发了一种生产耐火浇注料的新方法。
该工艺允许使用高比例的粗颗粒骨料。
尽管采用的是自流浇注技术，还是制备了含有大约60%粗颗粒骨料（18~22 mm 的板状刚玉和4.5~12 mm 的富铝尖晶石）的试验样品。
感应炉抗渣试验表明，所研究的材料对含有不同含量的氟（不超过5%）的碱性渣（Cao ∶SiO 2≈6）具有极高的抗侵蚀性能。
除了其他用途之外，这种新工艺有望应用于钢包衬中。
1 前言近年来，为了提高板状刚玉和板状刚玉-尖晶石质低水泥浇注料的物理性能和抗渣侵蚀性能，人们在减少该浇注料需水量和开口气孔方面取得了显著的进展[1-7]。
已经研制出了加水量为4.0%~4.5%（振动浇注时加水量为3.5%~3.6%）的板状刚玉和板状刚玉-尖晶石质低水泥自流浇注料。
这些浇注料具有良好的抗渣侵蚀性、优良的常温和高温强度以及极低的开口气孔率。
即使在1500℃煅烧后，该材料的显气孔率也只有16%~18%，并且其中不含孔径大于5μm 的开口气孔。
这是通过优化骨料的颗粒形态和粒度分布以及细粉（如水泥、板状刚玉粉、活性氧化铝、分散性氧化铝）的表面特性而实现的。
同时，这种高性能的浇注料已经在各种不同的应用领域尤其是钢铁行业中进行了成功的工业应用。
工业应用发现，通过对浇注料细粉部分的进一步优化将使浇注料的颗粒堆积更好，需水量更少，从而进一步减少浇注料的气孔率。
微孔刚玉砖执行YBT4134-2005标准
微孔刚玉砖1、范围：1.1本标准规定了微孔刚玉砖的术语、定义、分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。
1.2本标准适用于高炉陶瓷杯用微孔刚玉砖，也可用于高炉风口、铁口、渣口组合砖。
2、术语和定义：2.1 平均孔径：在所测得的耐火材料显气孔径范围内，直径对孔容积的积分除以总的显气孔容积。
2.2 小于1μm孔容积率：耐火材料中孔径小于1μm的显气孔容积占显气孔总容积的百分数。
2.3 微孔刚玉砖：显气孔的平均孔径不大于0.5μm，且小于1μm孔容积不低于70%的刚玉砖。
3、分类及形状尺寸：3.1 砖的标记分为WGZ-80，WGZ-83，W、G、Z分别为微、刚、砖三个汉字拼音首字母。
80、83分别表示两种砖的AL2O3含量。
3.2 砖的形状尺寸应符合YB/T 5012的规定。
也可由供需双方商定。
4、技术要求：4.1 砖的理化指标应符合表1的规定。
4.2 砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。
项目规定值尺寸允许偏差长度 ±1.0 宽度 ±1.5 厚度±0.5 扭曲 ≤1.0 裂纹长度宽度≤0.10 不限制 宽＞0.10~0.25 ＜20 宽度＞0.25不准有 缺棱、缺角长度（a+b+c ，e+f+g)≤20 熔洞直径≤3 深度 ≤3 相对边差砌筑高度方向≤1.0项目指标WGZ-80 WGZ-83Al 2O 3，% ≥ 80.0 83.0 Fe 2o 3,% ≤1.0 1.0 显气孔率，% ≤ 15 13 体积密度，g/cm 3 ≥ 3.1 3.2 常温耐压强度，MPa ≥ 130 150 铁水溶蚀指数，% ≤ 1.5 1.0 抗渣性（溶蚀率）/% ≤ 10 8 透气度，（mDa ） ≤ 0.5 0.5 平均孔径，μm ≤ 0.5 0.3 ＜1μm 孔容积率，% ≥ 70 80 抗碱性（强度下降率），% ≤ 10 10 平均线膨胀系数/10-6℃-1 提供数据 导热系数，（600℃~1000℃）/[W/（m ·k ）] ≤提供数据注：透气度单位换算 1mDa=0.987×10-3μm 2.5、质量评定程序。
板状刚玉基本资料要点
关于烧结板状刚玉的基本资料一、烧结板状刚玉简介烧结板状刚玉，是一种高纯氧化铝为原料，纯净的、不添加任何外加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉。
技术上，它具有高的耐火度、优异的抗热震性、抗蠕变性和抗剥落性。
广泛应用于钢铁、铸造、石化、陶瓷、玻璃等行业的高性能耐火材料中。
经济上，它具有原料来源稳定，生产过程节能、环保，产品性价比高等优点。
2008年，我公司投资2000万元，建成了年产10000吨烧结板状刚玉生产线，于2009年6月份投入正常生产。
二、烧结板状刚玉的主要性能1.耐火度》1800 C,其熔点高达2050 C。
2.具有结晶粗大、发育良好的 :-AI2O3晶体结构，大大改善了抗蠕变性能。
3.板片状晶体结构，开口气孔小显气孔率低，吸水率低；内部圭寸闭气孔较多，抗热震、抗剥落性能好。
4.由于生产过程不添加任何添加剂，使得纯度高，体积稳定性好，重烧收缩极小。
三、烧结板状刚玉技术指标四、烧结板状刚玉粒度级别备注：粒度分布可以按照用户要求进行生产五、烧结板状刚玉的生产烧结板状刚玉最早1934年产自美国，上个世纪九十年代初开始逐步在中国生产，目前国内已批量生产的厂家有六家。
各厂的生产工艺大同小异，其基本生产流程为：工业氧化铝粉进厂成分、粒度检测磨粉细度检测成球（盘成球或桶成球）烘干高温竖窑烧成（1800 - 1900 C）理化指标检测破粉碎粒度检测包装入库六、烧结板状刚玉在耐火材料中的使用1. 滑动水口良好的热震稳定性和耐磨性，是滑动水口用耐火原料首选要求。
而烧结板状刚玉正好能够满足其要求。
目前在烧结板状刚玉中添加适量石墨（或炭黑）及抗氧化剂为基本材质的铝-碳质滑动水口，或在烧结板状刚玉中添加适量氧化锆、石墨（或炭黑）及抗氧化剂为基本材质的铝－锆－碳质滑动水口仍是国内滑动水口材质的主体。
2. 钢包浇注料随着炉外精炼技术的不断发展，耐火材料在钢包中的使用环境越来越苛刻。
钢水在钢包中需要停留更长的时间进行搅拌、加热、不同钢渣的侵蚀。
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板状刚玉现行标准
板状刚玉是一种具有优异性能的耐火材料，广泛应用于钢铁、玻璃、陶瓷等行业。
为了确保产品质量和安全性能，各国都制定了相应的标准。
在中国，板状刚玉的现行标准是GB/T 2479-2018 耐火材料 板状刚玉》。
该标准规定了板状刚玉的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
具体来说，该标准主要包括以下几个方面：
1. 分类：根据化学成分和物理性质将板状刚玉分为不同的牌号。
2. 要求：规定了板状刚玉的基本要求，包括外观质量、尺寸偏差、密度、硬度等指标。
3. 试验方法：提供了各种物理性能测试的方法和步骤，如抗压强度测试、耐磨性测试等。
4. 检验规则：规定了出厂检验和型式检验的要求和方法，以确保产品质量符合标准要求。
5. 标志：规定了产品的标志内容和位置，以便用户正确识别和使用产品。
GB/T 2479-2018 耐火材料 板状刚玉》是板状刚玉生产和应用的重要标准，对于保障产品质量和安全性能具有重要意义。