消防埋地管道施工专项方案

目录

一工程概况 (2)

二编制依据 (2)

三主要施工方法 (2)

四防腐施工工艺 (10)

五安全防护措施 (12)

六主要资源需求计划 (13)

七主要消耗材料表 (14)

八劳动力计划 (15)

九吊装作业要求 (15)

一工程概况

本工程名称为日照港油品码头有限公司油库二期工程库外工艺及热力

管网—给排水管道及消防管网。是专为新建罐区提供消防水的供水管道，管

道起点从消防泵房预留阀门井终点接至新建罐区，将来新建罐区消防管道与

之连接形成完整的消防供水管路。

二编制依据

2.1日照港油品码头有限公司油库二期工程给排水专业相关图纸；

2.2执行规范标准：

a给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008

b建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002

c石油化工给排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2013

d建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2002 e埋地钢质管道防腐层技术标准 SY/T 0447-2007

f日照港油品码头有限公司对本工程施工的各项规定，特别是用火、用电、

动土作业的相关规定

三主要施工方法

3.1施工准备

3.1.1 技术准备

3.1.1.1 图纸审查：•施工前必须进行图纸审查，以便将设计图纸存在问

题向建设单位提出并进行澄清。

3.1.1.2施工技术、安全、质量交底：施工前，由相关管理人员对参加的

施工人员进行技术、安全、质量等交底、培训。

3.1.2人员准备：选择有类似施工经验的施工班组组织施工，选择持有质量

技术监督局颁发的特种设备焊接证书的熟练焊工进行施焊。

3.1.3材料准备：

3.1.3.1主材准备：开工前管材及配件到货后，检查材质证明书符合设计

及规范要求；自检合格后报监理和业主审查；钢管的外观应无裂纹、缩孔、

夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀或凹陷不超过壁厚负偏差。

3.1.3.2焊材准备：根据设计文件要求选择焊材，进场焊材必须具有合格的

焊材质量证明文件，方可使用。焊材发放严格执行烘烤、发放、回收制度，发放台帐必须准确，真实。

3.1.4施工现场：根据设计图纸以及业主建立的要求，首先根据已临时确定的探沟开挖位置开挖探沟，探明管道经过路径地下大致情况，确定管道具体位置；

3.1.5本工程库外消防管道全部埋地敷设，需穿越多处绿化带，开挖前需将施工区域的绿化带移除，东侧DN500的管线施工区域绿化带迁移工作已经与油品公司相关部门沟通完毕；

3.1.6机械设备的准备：施工所需电焊机、试压泵等机具准备就绪。

3.2施工部署

3.2.1 探沟开挖：根据现场的查看情况暂时确定探沟开挖数量为13处，

位置集中在两处管廊附近、日照港仓储一公司与装车区之间道路附近、灯塔基础附近。施工过程中根据现场实际情况可适时增加开挖探沟数量。

3.2.2 绿化带的迁移工作由日照港油品码头有限公司完成，目前已经完成东

侧DN500消防水管道施工区域绿化迁移区域的确认工作。绿化迁移完成后开始管道及管沟的放线工作。

3.2.3放线和测量及土方开挖：地下管道工程的放线与测量前应完成定位和

高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，且应作出明显标记。

土方开挖，用水准仪进行标高复测定位。

3.2.4管道防腐：按照设计文件要求，将管道进行喷砂除锈，除锈等级为

Sa2.5级，除锈合格后，先涂刷一道防锈底漆，然后将1.1mm厚聚乙烯防腐胶带按搭接率55%进行缠绕。

3.2.5安装：现场沟基挖好，并视沟底情况铺设细砂土垫层。然后将已经防

腐合格的管道吊装下放到管沟内相应位置，首尾相接，依次排开，便于组队焊接；施工人员按照规范要求进行坡口处理、组对、焊接，施工过程中注意防护，保护好管道防腐层。管道组对焊接完毕后，组织进行水压试验。

3.2.6回填：水压试验合格后，经防腐补口处理，经监理确认后方可进行回

填。回填时须从管道两侧对称同时进行，分层夯实。

3.3 施工工序

3.3.1消防水管道施工工序

3.3.2防腐施工工序

3.4施工方法、质量要求

3.4.1 开挖探沟

探沟开挖深度为2米，宽度为1米，长度为4米。为防止损毁地下管道电缆等设施，开挖方法为人工开挖。

3.4.1.1 探沟开挖时应用铁锨轻轻开挖，避免使用尖锐的镐头。

3.4.1.2 探沟开挖应分层开挖，每次开挖深度不大于10厘米。

3.4.1.3开挖时发现地下电缆、管线等设施及时报告。开挖时应将该设施完

全暴露，见底见边。

3.4.2测量放线

根据现场已有的控制点准确放出管沟开挖线，在开挖过程中采用水准仪控制管沟沟底的标高，保证地基、管基的基坑尺寸和基底的标高达到图纸的要求，做好定位测量记录。

3.4.2.1施工测量应沿管道线路设置便于观测的临时水准点和管道轴线控制材料检验 管线除锈 直管防腐、检测 管线焊口防腐、检测 验收交工 材料验收 施工准备 管道防腐 安装、焊接 局部回填 整体水压试验 现场防腐补口 隐蔽前检查 管沟回填 管沟放线 管沟开挖 坐标复测定位 沟基处理 开挖探沟

桩，且应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标志，并符合下列规定：

a）临时水准点的间距宜不大于200 m；

b）水准点和控制桩应经复核确认后使用；

c）放线测量记录应标明所依据的控制点。

3.4.2.2地下管道工程下述作业施工前，应校测管道中心线及高程控制桩：

a）地基验槽；

b）施工软土管基；

c）管道铺设。

3.4.3管沟开挖

3.4.3.1管沟开挖动土前，应办理动土手续，并开挖探沟探明管沟位置地下管道电缆等布置情况。

3.4.3.2探明地下情况后方可进行管沟开挖，并根据需要制订下列措施：

a）防止地面水流入的措施；

b）排除积水的措施；

c）降低地下水位的措施；

3.4.3.3管沟开挖的注意事项：

a) 根据设计图纸及现场状况，土方开挖采用人力及机械开挖结合的方法进行。

b) 挖出的土方堆放在管沟附近，必要时对管沟采取加固措施，当沟底遇

到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规格则碎石块及侵泡土质而

不宜作沟底基础时，应根据实际情况挖除后做人工沙垫层基础。基础

厚度宜采用0.3-0.5DN，且不得小于150毫米。

a)管道开挖沟底净宽度为1.4米，深度符合设计要求。由于管沟区域土质

为软土，管沟土层处边坡坡度按高宽比1：0.67放坡。

b)管沟开挖时，遇有地下管道、电缆或地下土质异常时，施工单位应采取

保护措施，并及时通知建设单位由其会同有关部门协商处理。

3.4.3.4管沟开挖不得扰动天然地基，其质量应符合下列规定：

a）沟壁平整；