微波真空干燥原理
真空微波烘干设备原理
真空微波烘干设备原理真空微波烘干设备是一种物理处理技术，可用于除湿绝热联合烘干各种材料。
它采用真空加微波双重加热技术，并可根据需要在真空室内使材料进行热风干燥、恒温烘干、恒湿烘干等多种方式处理，从而达到除湿绝热的目的。
真空微波烘干设备的核心是采用真空室和微波加热技术的复合内热处理方式，减少物料的水分含量及改善物料的物理性能。
真空室的负压环境使湿物料的水分持续蒸发，微波加热设备可提供大量的热量，并可根据加热过程中实时采集的温度信息，加热精度可达到±1℃，从而保证物料的均匀加热。
在烘干过程中，材料温度可达140℃，充分发挥微波加热的热效应，迅速将材料内部水分蒸发，从而达到烘干目的。
在真空微波烘干设备的运行模式中，有多种组合，可根据需要在真空过程中采用热风干燥、恒温烘干、恒湿烘干等方式处理。
热风干燥是指在真空室内，利用专用的热风系统，使物料内部水分持续蒸发、散发，从而达到干燥目的。
恒温烘干是指通过限制真空室内的温度，使微波加热器上热量可以稳定地提供加热，从而使物料温度保持在一定的范围内，从而达到烘干的目的。
恒湿烘干是指在真空室内，可以对空气进行除湿，从而延缓物料内部水分的蒸发，使烘干过程中物料保持不变的湿度，从而达到烘干的目的。
真空微波烘干设备的主要特点是可快速除湿绝热，耗能低。
因为当物料处在真空室内时，物料内部水分持续蒸发，从而减少了物料中的水分，并且可以在真空室内对空气进行除湿，从而达到控制物料湿度的目的，也可以在真空室内实现恒温烘干，从而提高物料的加热均匀性，大大提高物料的加热效率，减少过热造成的损耗，降低热力的耗费，从而可以达到节能的目的。
真空微波烘干设备是一种新型的物理处理技术，可广泛应用于食品、农产品、药品、化工、建材等产品的除湿绝热处理，使产品更加安全，更加高效。
随着社会的发展，真空微波烘干设备将逐渐得到普及，在实现节能减排、更加安全高效的产品生产方面，起着越来越重要的作用。
微波干燥原理
由于微波加热干燥与常规干燥方法相比，有着显著的优越性和良好的经济效益，因而近年来微波加热干燥在制药工业中得到进一步应用。综观目前用于药品微波干燥设备的现状，只有微波干燥机、微波带式干燥机、微波真空干燥机、微波回转真空干燥机等，上述微波干燥设备虽然均应用了微波技术，但总存在不完善之处，为了解决上述问题，研制了智能化微波真空连续干燥机，这种新型微波干燥机可实现在微波和真空环境中进行连续低温干燥作业。本文从微波干燥机理入手，对智能化 微波真空连续干燥机原理、结构和特点作一阐述，同时对其应用进行分析。
智能化微波真空连续干燥机主要用于医药、化工、食品等行业中粉状、粒状、片状、条状物料的干燥，还特别适用于膏状物料（如浸膏）的干燥。
其中，由于膏状物料的粘稠和热敏等特殊的物性，一直是干燥领域的技术难题。如果采用真空类干燥设备，由于真空状态下传导加热速度很慢，则干燥时间长、且不均匀；又如采用不能连续出料的微波真空干燥机，其最大的缺点是干燥物料处于静止状态，不同位置的物料接受的微波能差异很大，严重影响干燥质量；再如选择其它类干燥机设备，则会存在加热装置体积较大与干燥速度慢的不完善之处。总之，智能化微波真空连续干燥机克服了上述诸多干燥设备的不完善之处，对于极难干燥的浸膏类物料，也已取得了非常满意的效果。
（3）连续干燥。该机内部采用能够自动纠偏的特殊材料的输送带、破碎机构、加料枪和出料器等，从而可以进行大产量的连续干燥作业。为此，在结构设计中妥善地解决了真空状态下实现加料、出料和防止微波能泄漏等技术问题。
（4）低温干燥。一方面，在微波场中，微波只与物料中的溶剂而不与基质相耦合，因此湿分就被加热、汽化、排出，而湿分的载体（基质）则主要是通过热传导给热，所以物料的温度不高，即所谓“选择性加热”；另一方面，该机是在真空环境中对物料进行干燥，从而大幅降低了溶媒的汽化温度。干燥物料温度不高并可以对其控制，因此非常适宜于低融点、热敏性类物料的干燥。
微波真空干燥技术的探讨
科技资讯 ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ
６３
工 业 技 术
科技资讯 ２０１２ ＮＯ．０３
ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ
应力
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图 ３ 高碳钢拉伸应力—应变图
同时由于压力迁移动力的存在是微波干燥具有由内向外干燥的特点即对物料整体而言首先从内部干燥克服了在常规干燥中因物料外层首先干燥二形成硬壳板结阻碍内部水分继续外移的缺点
工 业 技 术
科技资讯 ２０１２ ＮＯ．０３
ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ
微波真空干燥技术的探讨①源自楼海军 韦小红 （ 上海海事大学商船学院 上海 ２ ０ １ ３ ０ ６ ）
微波加热是使被加热物体本身成为发 热体,故 称 之 为 内 部 加 热 方 式 。这 种 方 式 不 需 要 热 传 导 的 过 程 ,电 磁 波 从 周 围 或 特 定 的 方 向 穿 过 物 料 ,使 得 物 料 内 各 部 分 在 同 一 瞬 间 获 得 热 能 而 升 温 ,因 此 能 在 短 时 间 内 达 到 均 匀 加 热 。此 时,由 于 物 料 表 面 水 份 蒸发,致使表面温度降低,从而造成一个内 高 外 低 的 温 度 梯 度 ,这 个 梯 度 的 方 向 正 好 与水份蒸发的方向一致,使得蒸发加快,所 以 效 率 极 高 。同 时 由 于 内 部 产 生 热 量,以 致 于内部蒸汽迅速产生,形成压力梯度,如果 物 料 的 初 始 含 水 率 很 高 ,物 料 的 内 部 压 力 非 常 快 的 升 高 ,水 分 会 在 压 力 梯 度 的 作 用 下 从 物 料 排 除 。在 干 燥 的 过 程 中 能 量 转 化 经 过 了 两 个 步 骤 ,先 是 电 磁 能 转 化 为 有 序 运 动 的 分 子 动 能 ,然 后 通 过 碰 撞 转 化 为 热 能。
微波干燥的原理
微波干燥的原理
微波干燥是一种利用微波的热作用和湿润物料中的水分分子之间的相互作用，将物料中的水分迅速转化为蒸汽并排除出去的过程。
其原理如下：
1. 微波传递：微波是一种电磁波，具有高频率和短波长，能够以很高的速度传递。
通过微波发生器产生微波，并经过波导管或传输装置传递到干燥室中。
2. 微波吸收：当微波与物料中的水分分子相遇时，其电场会使水分子发生自转和翻滚，分子内的极性分子会因电场的作用而频繁变化方向，从而产生摩擦热和内部能量。
3. 温度升高：由于微波与物料中的水分子之间的频繁相互作用，导致水分子的能量不断增加，从而使得物料的温度升高。
4. 蒸发脱水：当物料温度上升到一定程度后，物料中的水分子会迅速转化为蒸汽并排除出物料，从而实现脱水效果。
需要注意的是，微波干燥具有温度均匀、加热速度快、节能高效等优点。
但同时也存在一些问题，如对物料的选择有一定限制，对于具有较高电导率或比热的物料，微波干燥效果不佳。
此外，微波干燥设备的成本较高，操作和控制要求较为精细。
微波干燥机的工作原理
微波干燥机的工作原理
微波干燥机的工作原理是微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快。
微波干燥机利用被烘干物料的吸波性和微波的穿透性，在微波的作用下，水分子发生高频摩擦产生热量，使水分蒸发，使物料变干。
微波干燥机具有加热均匀、加热速度快、热效率高、产品质量好、易于控制、节能、占地面积小、操作维修方便、应用范围广、无污染、能干燥各种物料等特点。
微波干燥机可广泛应用于食品、医药、化工、木材、建材、纸制品、皮革、纺织、陶瓷、粉体、冶金等行业的加热、干燥、熟化、灭菌等工艺过程。
微波干燥机主要由微波发生器、波导管、干燥室及控制和测量系统几大部分组成。
微波发生器是微波干燥机的核心设备，主要由磁控管、电源变压器、微波功率控制器、高压电容器、高压二极管、波导及冷却系统等组成。
微波真空干燥全解
微波加热主要特点
加热迅速 微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热 物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此， 尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间 内达到加热温度。
加热均匀 无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表 里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以加热均匀 性好，不会出现外焦内生的现象。
真空干燥时物料的脱水是依靠热传导将 外来热量传递给被干燥物料的，而在低气 压环境下，用对流方式进行热传递速度较 慢，妨碍了真空干燥优点的发挥。
微波干燥是利用介电加热原理，依靠高频 电磁振荡来引发分子运动，使被加热物发 热，加热方式有别于传统的对流、传导与 辐射，系微波直接对物体进行加热，传热 这一限制因素被打破。
如果击穿放电发生在食品表面，则会 使食品焦糊，一般20kV/m的场强就 可击穿食品(介电常数不同)。
所以正确选择真空度大小非常重要， 真空度并非越高越好，过高的真空度 不仅能耗增大，而且击穿放电的可能 性增大。
3.3微波功率
微波对物质选择性加热的特性。 水是分子极性非常强的物质，较易受到微波作用而
现代食品加工技术
微微波真空干燥原理 二、微波真空干燥的特点 三、几个重要因素对微波真空干燥效果
的影响 四、微波真空干燥在农产品加工中的应
用 五、展望
一、微波真空干燥原理
微波是频率在300兆赫的电磁波。 被加热介质物料中的水分子是极性分子。
它在快速变化的高频电磁场作用下，其极 性取向将随着外电场的变化而变化，造成 分子的运动和相互摩擦效应。 此时微波场的场能转化为介质内的热能， 使物料温度升高，产生热化和膨化等一系 列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
部逐渐形成疏松多孔状，其内部的导热性 开始减弱，即物料逐渐变成不良的热导体。
真空微波烘干设备原理
真空微波烘干设备原理
真空微波烘干设备是一种新型的食品保鲜设备，它利用真空和微波烘干技术，使食品中的水分及时、充分地蒸发，从而延长食品的保质期。
真空微波烘干设备的工作原理是：首先，将食品放入真空室内，将真空室内的空气压力降低，以便水分更容易蒸发；其次，在真空室内引入微波，以加快食品中水分的蒸发速度；最后，在食品的表面形成一层薄膜，阻止水分再次吸收，从而达到保持食品质量的目的。
真空微波烘干设备具有节能、抗腐蚀、安全及高效等特点，可以有效地防止食品中的细菌繁殖，以及防止食品变质变色，延长食品的保质期，是食品行业的重要设备之一。
此外，真空微波烘干设备还可以改善食品的品质，增加食品的口感，提高食品的营养价值，对食品的保鲜具有重要的作用。
总之，真空微波烘干设备是一种新型的保鲜设备，它利用真空和微波烘干技术，可以有效地延长食品的保质期，改善食品的品质，增加食品的口感，提高食品的营养价值，是食品行业的重要设备之一。
微波真空干燥.
◎微波真空干燥真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。
因此，从概念上我们就不能再把通常电热(鼓风)干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。
在真空状态下设这个指标也是没有意义的。
热辐射的量与距离的平方成反比。
同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加应用范围：ZG/FZG型方形、圆形真空干燥机适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。
工作原理：所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。
如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。
注：如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收；如采用SK系列水环真空泵，可不用冷凝器，节省能源投资。
产品特点：真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽。
蒸发器的热损失少。
在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。
ZG/FZG型方形、圆形真空干燥机属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。
技术参数：项目机型名称单ZP ZP ZP ZPD ZPD ZPD ZPD-50位D-500 D-750 D-1000 -1500 -2000 -3000 00 工作容积 L 300 450 600900 1200 1800 3000 内筒尺寸 M m O600×1500 O800 × 1500 O800 × 2000 O1000 × 2000 O1000 × 2600 O1200 × 2600 O1400 × 3400搅拌转速Rp m 5-25 5-12 5 功率Kw 4 5.5 5.5 7.5 11 15 22 夹层设计压力Mp a ≤ 0.3 筒内压力 MP a -0.9～-0.096注：水份蒸发量与物料的特性及干燥温度有关。
真空微波干燥原理
真空微波干燥原理
真空微波干燥是一种结合了真空技术与微波加热技术的干燥方法。
其原理是利用微波的热效应在真空环境下加热物料，使水分蒸发并快速干燥。
以下是真空微波干燥的原理描述：
1. 真空环境：真空微波干燥使用密封的容器，在真空状态下进行干燥。
通过降低环境中的气压，降低水分的沸点，加速水分的蒸发速度。
2. 微波加热：微波是一种高频电磁波，可以快速穿透物料。
在干燥过程中，微波进入物料中，与物料中的水分分子发生相互作用，使水分分子不断摩擦碰撞、振动并转化为热能。
3. 温度控制：在干燥过程中，通过控制微波功率和干燥时间，可以实现对干燥物料的温度控制。
通过监测干燥物料的温度变化，可以调整微波功率和干燥时间，确保物料受热均匀且不超过其热稳定性范围。
4. 水分蒸发：物料中的水分在受热的作用下迅速蒸发，通过真空环境，水分蒸发出容器并从物料中移除，使物料迅速干燥。
5. 干燥效果：真空微波干燥可以有效控制干燥过程中的温度和湿度，从而实现快速、均匀且高效的干燥效果。
与传统的热风干燥相比，真空微波干燥可以在较低的温度下实现较高的干燥速度，有助于保留物料的品质和营养成分。
总之，真空微波干燥通过结合真空技术和微波加热技术，在真
空环境下对物料进行快速、均匀的干燥。
这种干燥方法具有温度可控、干燥速度快、品质保留等优点，被广泛应用于食品、药品、化工等行业的干燥过程中。
微波真空干燥机的原理
微波真空干燥机的原理
微波真空干燥机是一种采用微波辐射的干燥设备，其工作原理如下：
首先，将待干燥物品放入微波真空干燥腔中，腔体通常是金属材料制成。
然后，通过真空泵将腔体内部抽成低压真空状态。
在真空状态下，微波辐射能更加充分地传递给物品表面。
接下来，通过微波发生器产生和供应微波辐射，微波辐射的频率通常在2.45 GHz左右。
这些微波辐射以无线电波的形式传递，会因为物体的反射、吸收、透射等特性而发生变化。
当微波辐射与物体表面接触时，一部分能量会被物体吸收，转化为热能。
这样，物体内部温度会逐渐升高，水分分子也会逐渐蒸发。
蒸发的水分会通过真空泵抽出腔内，从而实现干燥的目的。
需要注意的是，微波真空干燥机在干燥过程中需要保持恒定的微波功率和较低的压力。
微波功率的控制可以通过微波发生器和功率调节器实现；压力的控制则通过真空泵和控制阀门来实现。
总体而言，微波真空干燥机利用微波辐射的特性，通过真空泵抽出腔内空气和水分，从而将物品中的水分蒸发出来，实现干燥的目的。
这种干燥方法具有快速、均匀、高效的特点，适用于对物品表面和内部进行干燥的应用领域。
真空微波干燥机原理
真空微波干燥机原理一、前言真空微波干燥机是一种新型的干燥设备，具有干燥快、能耗低、产品质量好等特点，在食品、医药、化工等领域有着广泛的应用。
本文将介绍真空微波干燥机的原理、特点、优缺点以及应用。
二、原理真空微波干燥机是在真空环境下利用微波能进行加热，使湿物质内部产生热量从而蒸发物质。
其主要工作原理是：将湿物质放入真空室内，将真空室内的压力降至一定的水平，然后通过微波发生器将微波能量传入真空室内，经过湿物质内部的快速旋转和产生摩擦，从而产生热量，使湿物质内部水分快速蒸发，最后在真空环境下将水蒸气通过真空泵排出。
三、特点1.速度快：真空微波干燥机利用微波能加热，其加热速度快，可以显著减少干燥时间。
2.能耗低：在干燥的过程中，因为是在真空环境下进行的，所以能量的损耗很少，节省了能源。
3.产品质量好：干燥过程中，湿物质内部的热量是均匀的，不会对产品造成热点，从而保证了产品的质量。
4.操作简便：真空微波干燥机的操作比较简单，只需要将物质放入真空室中，选择干燥的时间和温度即可。
5.适用范围广：真空微波干燥机适用于食品、医药、化工等行业的产品干燥，如药材、饲料、罐头食品、蔬菜水果等。
四、优缺点优点：1.干燥速度快，能耗低。
2.干燥过程中不会对产品造成热点，保证了产品的质量。
3.操作简便。
4.适用范围广。
缺点：1.设备成本较高。
2.操作需要一定的专业知识。
3.需要一定的维修保养。
五、应用真空微波干燥机的应用范围很广，主要应用于以下几个方面：1.食品行业：罐头食品、水果干、蔬菜干等。
2.医药行业：药材、药品原料等。
3.化工行业：化工原料、塑料原料等。
4.其他行业：纸张、皮革、饲料等。
六、结论真空微波干燥机是一种新型的干燥设备，具有干燥速度快、能耗低、产品质量好等优点，适用于食品、医药、化工等行业的产品干燥，应用范围广，但设备成本较高，操作需要一定的专业知识，需要一定的维修保养。
七、发展前景随着科技的不断进步和应用的广泛推广，真空微波干燥技术在未来的发展前景非常广阔。
微波干燥工作原理
微波干燥工作原理
微波干燥是一种以微波辐射加热物料并蒸发其中的水分来进行干燥
的过程。
其基本工作原理如下：
1. 微波发生器：首先，通过微波发生器产生微波辐射。
微波是一种
高频电磁波，其频率通常在300 MHz至300 GHz之间，常用的微波干燥频率为2450 MHz。
2. 微波传输：微波辐射由波导或光纤等传输线路引导至干燥室，将
微波能量传递给物料。
3. 物料吸收：在干燥室中，物料吸收微波辐射。
水分是微波辐射的
一个常见吸收介质，因此微波辐射主要通过与水分子的相互作用来加热和蒸发物料中的水分。
4. 加热和蒸发：当微波辐射与物料中水分子发生相互作用时，水分
子内部的极性分子会随着电场的变化而迅速转向，从而产生能量和热。
这引起了水分子的运动，并导致物料中的水分温度升高。
5. 蒸汽排除：随着水分温度升高，水分开始蒸发。
蒸汽可以通过干燥室中的通风系统或真空抽取设备等方法排除，从而将物料中的水分去除。
微波干燥的优势包括快速加热速度、能量传递效率高、对热敏感物料的保护较好等。
然而，需要注意的是，由于微波的非均匀性，物料的大小、形状和电磁特性可能会影响干燥效果。
因此，在进行微波干燥之前，需要针对具体的物料进行合适的工艺参数调整和工艺优化。
微波真空干燥
现代食品加工技术微波真空干燥技术汤凤霞微波真空干燥技术一、微波真空干燥原理二、微波真空干燥的特点三、几个重要因素对微波真空干燥效果的影响四、微波真空干燥在农产品加工中的应用五、展望一、微波真空干燥原理●微波是频率在300兆赫的电磁波。
●被加热介质物料中的水分子是极性分子。
它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。
●此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
●微波加热主要特点加热迅速微波加热与传统加热方式完全不同。
它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。
因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到加热温度。
●加热均匀无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。
所以加热均匀性好，不会出现外焦内生的现象。
●节能高效由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。
故热效率高、节能。
它比红外加热节能1/3以上。
●工艺先进只要控制微波功率即可实现立即加热和终止。
应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热.工艺规范的可编程自动化控制。
●安全无害由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。
●●脱水农产品具有方便、健康、毋须冷藏、保藏运输费用低等优点，在世界各地有着广阔的市场前景。
●目前传统的热风干燥已不能满足消费者追求品质一流的要求●真空冷冻干燥的产品品质优良，但存在的问题：●干燥时间长，设备投资大，生产成本高●微波加热干燥农产品时，微波能穿透产品，因此热传递比其他形式的能更为有效。
而真空干燥后产品膨化性能提高，口感酥脆●由此微波真空干燥技术就应运而生，它表现出两者的优点：●既降低了干燥温度又加快了干燥速度，产品的口感、风味和复水性都较佳。
微波真空干燥技术的进展
四、结论
微波真空干燥技术是一种具有重要应用价值的新型干燥技术。本次演示介绍 了该技术的原理、特点、进展及应用情况。目前，这一技术在医药、化工、食品、 农业等领域都得到了广泛的应用，并具有广阔的发展前景。然而，该技术的设备 成本较高和对操作人员技能要求较高等不足之处也需要进一步研究和改进。
相信在未来的发展中，随着技术的不断进步和创新应用，微波真空干燥技术 将会在更多领域发挥其独特的优势，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。
在食品行业，微波真空干燥技术可以用于加工各种食品原料和成品，如蔬菜、 水果、肉类等。在农业领域，微波真空干燥技术可以用于处理各种农作物和动物 制品，如谷物、饲料等。
然而，微波真空干燥技术也存在一些不足之处，如设备成本较高，对操作人 员的技能要求较高等。因此，未来的研究方向之一是降低设备成本和提高操作便 捷性，以便更好地推广这一技术的应用。
一、微波真空干燥技术介绍
微波真空干燥技术是一种结合了微波和真空两种干燥方法的先进技术。其原 理是利用微波的穿透性和加热作用，以及真空环境的低压力和良好隔绝性，将物 料中的水分迅速蒸发并带走，从而达到干燥的目的。
微波真空干燥技术具有以下特点： 1、干燥速度快，比传统的干燥方法更高效； 2、干燥后的产品质量好，具有更好的硬度和更高的保色度；
在工艺设计方面，研究者们通过优化加热系统、制冷系统和真空系统等各个 部件的设计，以提高真空冷冻干燥设备的效率和质量。此外，研究者们还致力于 研究不同物质的物性参数和干燥动力学，以实现对不同物质的最佳干燥效果。
在独特的解决方案方面，研究者们不断探索新的应用领域和市场需求，提出 了一系列独特的解决方案。例如，在食品领域，研究者们利用真空冷冻干燥技术 成功制备了低热量、高营养的食品；在制药领域，研究者们利用该技术成功解决 了药品在高温高压条件下不稳定的问题；在环保领域，研究者们利用该技术成功 实现了工业废水的零排放和资源化利用。
微波真空干燥原理
微波真空干燥原理：
微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品，是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上，发展起来的一项新技术、新工艺。
由于真空条件空气对流、传热难以进行，只有依靠热辐传导的方式给物料供热能。
常规真空干燥方法传热速度慢，效率低，并且温度控难度大。
微波加热是一种辐射加热形式，是微波与物料直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，温度控制容易。
微波真空干燥适用性：
液、膏、粉、粒、块、片、条等各种形态物料；
热敏性物料低温干燥；
各种易燃易爆性溶剂；
结晶水干燥；
微波真空干燥特点：
干燥温度可调可控、能保持物料的色、香、味和营养成份
干燥的成品收率高、复水性强
干燥能力强、速度快
立体托盘、干燥均匀
实测被干燥物料温度，控温精度高
卖点：精准实时在线温控系统，微波加热功率数字连续可控，9段编程控制系统，真正的真空脉冲控制系统，设备，系统多重安全防护及反馈系统，多重智能系统的加持，使得物料烘干更均匀，安全，效率更高，产品品质更高。
微波真空干燥
现代食品加工技术微波真空干燥技术汤凤霞微波真空干燥技术一、微波真空干燥原理二、微波真空干燥的特点三、几个重要因素对微波真空干燥效果的影响四、微波真空干燥在农产品加工中的应用五、展望一、微波真空干燥原理●微波是频率在300兆赫的电磁波。
●被加热介质物料中的水分子是极性分子。
它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。
●此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
●微波加热主要特点加热迅速微波加热与传统加热方式完全不同。
它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。
因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到加热温度。
●加热均匀无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。
所以加热均匀性好，不会出现外焦内生的现象。
●节能高效由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。
故热效率高、节能。
它比红外加热节能1/3以上。
●工艺先进只要控制微波功率即可实现立即加热和终止。
应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热.工艺规范的可编程自动化控制。
●安全无害由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。
●●脱水农产品具有方便、健康、毋须冷藏、保藏运输费用低等优点，在世界各地有着广阔的市场前景。
●目前传统的热风干燥已不能满足消费者追求品质一流的要求●真空冷冻干燥的产品品质优良，但存在的问题：●干燥时间长，设备投资大，生产成本高●微波加热干燥农产品时，微波能穿透产品，因此热传递比其他形式的能更为有效。
而真空干燥后产品膨化性能提高，口感酥脆●由此微波真空干燥技术就应运而生，它表现出两者的优点：●既降低了干燥温度又加快了干燥速度，产品的口感、风味和复水性都较佳。
微波真空干燥技术的探讨
微波真空干燥技术的探讨作者：楼海军韦小红来源：《科技资讯》2012年第03期干燥既是古老的贮藏食品又是现代工业保藏食品的方法之一，食品干燥的主要目的是降低水分含量，使微生物和化学反应引起的腐败速度降到最低程度。
通常，普通的热风干燥容易使食品营养成分丢失，对食品质量产生不利影响-冷冻干燥虽然能使食品质量品质如色、香、味保持的较好，但成本相对较高高。
所以在干燥过程中，对于物料的品质与经济效益的综合考虑，微波真空干燥技术被认为是较好的一项新技术。
微波真空干燥是把微波干燥和真空干燥结合在一起，充分发挥二者的干燥优势，以优化干燥过程。
微波真空干燥设备由微波谐振腔(微波发生器)、真空系统、物料旋转盘和自动控制系统组成。
1微波真空干燥原理及特性1.1原理微波是指频率在300MHz到300KMHz的电磁波。
介质物料由极性分子(水分子)和非极性分子组成，在电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向。
在高频电磁场的作用下，这些取向按交变电磁场的变化而变化，这一过程致使分子的运动和相互磨擦效应，从而产生热量。
此时交变电磁场的电磁能转化为介质内的动能，动能再转化成热能，使介质温度不断升高。
微波加热是使被加热物体本身成为发热体，故称之为内部加热方式。
这种方式不需要热传导的过程，电磁波从周围或特定的方向穿过物料，使得物料内各部分在同一瞬间获得热能而升温，因此能在短时间内达到均匀加热。
此时。
由于物料表面水份蒸发，致使表面温度降低，从而造成一个内高外低的温度梯度，这个梯度的方向正好与水份蒸发的方向一致，使得蒸发加快，所以效率极高。
同时由于内部产生热量。
以致于内部蒸汽迅速产生，形成压力梯度，如果物料的初始含水率很高，物料的内部压力非常快的升高，水分会在压力梯度的作用下从物料排除。
在干燥的过程中能量转化经过了两个步骤，先是电磁能转化为有序运动的分子动能，然后通过碰撞转化为热能。
在真空状态下，水的沸点降低，从而使物料在相对较低的温度下就可以沸腾蒸发。
微波真空干燥机原理
微波真空干燥机原理
微波真空干燥机是一种新型的干燥设备，其工作原理是通过微波辐射和真空环境下的蒸发，将物料内部的水分快速和均匀地蒸发掉。
首先，将待干燥的物料放置在干燥室内的托盘上。
然后，将干燥室内的压力降低为较低的真空状态，以便提高水分的蒸发速率。
接下来，通过微波发生器产生的微波辐射，将微波能量传输到物料中。
物料中的水分吸收微波能量后，开始快速转化为蒸汽。
由于干燥室内的真空环境，蒸汽能够以较快的速率从物料中扩散出来。
在干燥过程中，微波能量的传输是非常高效且均匀的。
这是因为微波能量能够直接穿透物料，并与物料内部的水分分子进行相互作用，从而转化为热能，使水分快速蒸发。
同时，微波能量的传播速度快，让物料内的水分能够均匀地受热，避免了传统干燥中可能出现的过度加热和不均匀干燥的问题。
当物料内的水分蒸发完毕后，干燥过程结束。
此时，可以停止微波发生器的工作，恢复到常压状态，并将干燥室内的湿度排出。
最后，取出干燥好的物料，即可完成整个干燥过程。
微波真空干燥机具有干燥速度快、能耗低、产品质量好等优点。
它在食品加工、化工、药品等领域有着广泛的应用前景。
微波真空冷冻干燥
◎微波真空冷冻干燥放入工作室，利用余热使大部分混合二甲苯气体挥发出来。
预热过程中绝对不能给加热器加热。
3.在预热过程中利用抽气管道将这些气体直接抽出户外，时间半小时。
或半小时以后打开箱门释放已挥发的混合二甲苯气体。
4.给加热器送电，监视控温仪表的升温过程直至工艺规定的温度得到稳定。
干燥库体干燥库体按国标真空容器设计制造标准设计。
外型为卧式圆筒型，外部焊多道加强筋增加强度，焊后进行真空气密性试验。
干燥库门和干燥库之间用硅橡胶条密封，箱体上装有带灯罩的视窗，上部装有小车吊轨，方便物料进出干燥库体。
结构带加强筋卧式圆筒型设计标准真空容器设计制造标准材质SUS或Q235A 箱体漏率25Pa×L/s加热板加热板采用D31(6363)铝合金型材加工而成,分别安装在库体的左右两边,最上一层加热板为加热补偿板，工作时物料盘在二层加热板的中间，加热板的表面进行阳极氧化处理+本色处理。
加热板层的作用是给于物料足够的升华热量。
结构铝合金型号材设计压力0.6MPa材质D31(6363) 设计温度120℃冷凝器冷凝器是捕集升华水蒸汽的装置，与干燥库体联成一体，最大限度减少水蒸汽的运动阻力。
冷凝管采用不锈钢材料经机械弯曲成型，并采用自动焊机焊接，经1.6MPa压力试验和校漏组装而成。
冷凝器后部装有视窗。
结构带加强筋卧式圆筒型设计标准GB150-1998材质SUS或Q235A 箱体漏率25Pa×L/s制冷系统制冷系统由螺杆式压缩机、水冷凝器、节流阀、蒸发器及其辅助部件组成，它为冷凝器提供冷源，主要部件为进口的螺杆式压缩机，管路设计先进合理，能确保长时间安全稳定运行。
有富裕的冷量储备，能应对大量升华水蒸汽负荷。
螺杆式压缩机意大利Frdscold/RefComp 水冷凝器上海特艺压力容器有限公司制冷配件DANFOSS/ALCO 制冷剂R22/R404A真空系统真空泵组可由真空泵+罗茨泵；活阀泵+罗茨泵；水环泵+罗茨泵等组合方式。
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微波真空干燥原理：
微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品，是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上，发展起来的一项新技术、新工艺。
由于真空条件空气对流、传热难以进行，只有依靠热辐传导的方式给物料供热能。
常规真空干燥方法传热速度慢，效率低，并且温度控难度大。
微波加热是一种辐射加热形式，是微波与物料直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，温度控制容易。
微波真空干燥适用性：
液、膏、粉、粒、块、片、条等各种形态物料；
热敏性物料低温干燥；
各种易燃易爆性溶剂；
结晶水干燥；
微波真空干燥特点：
干燥温度可调可控、能保持物料的色、香、味和营养成份
干燥的成品收率高、复水性强
干燥能力强、速度快
立体托盘、干燥均匀
实测被干燥物料温度，控温精度高
卖点：精准实时在线温控系统，微波加热功率数字连续可控，9段编程控制系统，真正的真空脉冲控制系统，设备，系统多重安全防护及反馈系统，多重智能系统的加持，使得物料烘干更均匀，安全，效率更高，产品品质更高。