皮带通廊改造施工方案范文
皮带通廊安装施工方案范本
皮带通廊安装施工方案范本1. 引言本文档旨在提供皮带通廊的安装施工方案范本，以指导施工人员进行安装工作。
皮带通廊是一种常见的设备传输通道，用于支持和保护皮带输送机以及与之相关的设备。
施工人员必须按照本方案的步骤和要求进行操作，以确保施工的质量和安全。
2. 施工前准备在进行皮带通廊的安装施工前，需完成以下准备工作：2.1 施工设计施工前需准备详细的施工设计图纸，包括通廊的布置图、剖面图和细部图等。
施工人员应仔细阅读设计图纸，熟悉施工要求和工艺流程。
2.2 材料和设备准备施工前需准备好所需的材料和设备，包括通廊的钢结构、螺栓、螺母、支撑件等，确保质量符合要求并数量充足。
2.3 现场准备在施工现场，需进行平整、清理和标定等工作。
确保施工区域无障碍物阻碍，并为施工人员提供安全的工作环境。
3. 施工步骤3.1 确定通廊位置根据设计要求，使用仪器和测量工具确定通廊的位置，并在地面上进行标线，以便后续施工时对准。
3.2 安装支撑结构根据设计图纸，安装通廊的支撑结构。
首先安装立柱，然后按照设计要求，固定横梁和斜撑，确保整个结构牢固可靠。
3.3 安装通廊板材在支撑结构上安装通廊的板材。
根据设计要求，将板材剪切、弯曲等加工，然后使用螺栓和螺母将板材固定在支撑结构上。
3.4 进行连接和固定根据设计要求，对通廊的各个部分进行连接和固定。
使用螺栓和螺母将不同的部件连接在一起，并进行紧固，确保通廊的整体稳定性。
3.5 进行检查和测试在安装完成后，进行通廊的检查和测试。
检查通廊的安装质量，确保无松动、变形等问题。
同时，进行通廊的负载测试，以验证通廊的承重性能。
3.6 完成安装记录在安装完成后，对施工过程进行记录。
记录施工的时间、人员、材料使用情况等，作为施工质量控制和后续维护的参考依据。
4. 安全注意事项在进行皮带通廊的安装施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保自身安全。
•在高空作业时，应使用安全带和安全防护网，以防止坠落事故的发生。
上料皮带通廊施工方案
上料皮带通廊施工方案一、方案背景：现代工业生产中，上料皮带通廊作为物料输送的重要设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
其主要功能是将原料从储料仓或料堆输送到生产线上，起到贯穿生产线的作用。
由于其运输能力大、效率高、使用寿命长等优点，因此在大多数生产场地中都会配置上料皮带通廊。
二、施工设计：1.基本要求：(1)施工时间：上料皮带通廊的施工时间应当根据生产线的运行情况进行安排，尽量避免生产线停工或停产的情况。
(2)施工空间：考虑到通廊的长度较长，施工时需要相应的空间，以保证施工人员的操作和设备的安装。
(3)安全要求：施工期间需严格遵守安全操作规范，确保施工人员的安全。
同时，设备安装需要符合安全标准，确保通廊的使用安全。
2.施工步骤：(1)确定施工区域：根据生产线的布局和要求，确定上料皮带通廊的具体位置和尺寸，并标注在施工图纸上，以供施工人员参考。
(2)地基处理：根据通廊的尺寸和荷载，对施工区域的土地进行地基处理，以确保通廊的稳固。
(3)钢构件安装：根据施工图纸上的要求进行钢构件的安装。
先安装立柱，然后再按照通廊的长度进行梁和顶棚的安装。
(4)皮带安装：安装好钢构件后，进行上料皮带的安装。
首先将皮带按照设计要求连接成完整的环形，并调整好张力。
然后将皮带悬挂在通廊的槽槽板上，并进行调整和固定。
(5)驱动装置安装：根据上料皮带通廊的长度和容量，选择合适的驱动装置进行安装。
将驱动装置固定在通廊的一侧，并与上料皮带连接。
3.施工注意事项：(1)施工过程中需保持施工现场的整洁和安全，避免杂物和障碍物对施工造成干扰。
(2)施工人员需具备相应的技能和经验，严格遵守操作规范，确保施工质量。
(3)施工期间需与相邻设备和工作区域的人员进行沟通和协调，避免相互干扰。
(4)施工完成后，需进行通廊的试运行和调整，确保其安装和使用的正常。
三、施工预算：1.施工材料费用：上料皮带通廊的施工材料费用包括钢构件、皮带、槽槽板、驱动装置等，根据具体的施工方案进行预算。
12号皮带走廊施工方案
12号皮带走廊施工方案一、项目概述1、项目名称：1、2号皮带走廊的施工方案2、项目位置：该皮带走廊位于矿山的矿区内，连接矿场和选矿厂之间。
3、项目背景：为了提高矿石的输送效率和降低人力成本，需要修建1、2号皮带走廊，以便快速将矿石从矿场输送到选矿厂。
二、施工方案1、方案内容：a)修建1、2号皮带走廊，从矿场起点到选矿厂终点的距离为1000米，走廊的宽度为2米；b)皮带走廊主要由钢筋混凝土和金属材料构建，包括梁柱、地基、墙体以及安全设施等；c)皮带走廊上部要设置覆盖物，以防止矿石因天气原因受到污染；d)走廊两侧设置行人通道，方便工作人员巡检和维护。
2、施工工艺：a)地基处理：首先清理施工区域，挖掘好地基，并进行基础处理，包括压实、夯实等；b)钢筋混凝土构建：根据设计图纸进行梁柱、墙体的搭建，注意施工质量和尺寸精度；c)皮带安装：根据设计要求，将皮带逐段进行安装，包括安装传动装置和调整张紧力；d)覆盖物安装：安装覆盖物，确保矿石不会受到风雨等天气因素的影响；e)安全设施设置：在走廊两侧设置栏杆，保证行人通道和工作区域的安全；f)环境改善：施工完成后，对施工区周围环境进行清理，确保工作安全和美观。
3、施工流程：a)地基处理：清理施工区域->挖掘地基->基础处理；b)钢筋混凝土构建：施工图纸准备->梁柱、墙体搭建；c)皮带安装：传动装置安装->皮带逐段安装；d)覆盖物安装：覆盖物准备->安装覆盖物；e)安全设施设置：栏杆安装->验收；f)环境改善：施工区周围环境清理。
4、施工安全：a)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，依法操作；b)施工现场必须设置警示标志，保证行人和工人的安全；c)施工设备必须符合安全要求，定期检查并进行维护；d)施工过程中，配备专业的施工人员进行质量监控，确保施工质量达到要求。
三、项目进度根据施工工艺和流程，制定详细的项目进度计划，确保施工进度合理、科学。
皮带通廊改造施工方案
皮带通廊改造施工方案引言随着工业的发展和技术的进步，皮带输送机在物流传送方面的重要性日益突出。
而皮带通廊作为皮带输送机不可缺少的一部分，在生产过程中扮演着至关重要的角色。
然而，由于皮带通廊使用年限较长，同时生产过程中所受到的物理和化学因素都会对其造成一定的磨损和腐蚀，从而也会影响传送机的工作效率。
因此，对于皮带通廊进行改造和维护是非常必要的。
本文主要介绍了对皮带通廊进行改造的施工方案，旨在提高其使用寿命，并保证生产过程的顺畅进行。
方案概述•将现有的通廊进行拆除，清理原有的杂物和污渍。
•更换车间内外侧支撑物件及车间内停车位。
•在车间内进行新型皮带输送机布线设计，增设平衡悬挂红木架。
•加装新型皮带输送机固定件。
•采用高压水枪清洗，喷涂维修。
工程进度安排阶段一：施工前期准备在施工之前，需要对进行通廊改造所需的前期准备工作进行规划和安排，并确保这些准备工作得到妥善实施。
以下为具体的计划内容：1.制定施工方案及工作计划，并安排专人负责监督和管理工作的进度和质量。
2.确定施工人员和技术人员的数量及职责，并制定相应的工作安排。
3.采购所需要的材料和设备，并对其进行检验和质量验收。
4.在施工现场制定安全保障措施并培训工作人员。
阶段二：拆除与清理针对现有的通廊进行拆除和清理，主要涉及以下工作：1.拆除现有的通廊设施。
2.清洗车间室内外苔藓、杂物和污渍，确保施工环境干净卫生。
阶段三：安装支撑物件和车内停车位1.安装车间内侧和外侧各种支撑物件。
2.安装车间内外停车位，确保工作人员和来访客户的停车便利。
阶段四：布线设计及平衡悬挂红木架1.对新型皮带输送机进行布线设计，并确保其与车间内现有设施配合良好。
2.对布线进行调整，加装平衡悬挂红木架。
阶段五：加装固定件1.加装新型皮带输送机固定件。
2.对固定件进行检查和调整，以确保其稳定和牢固。
阶段六：维护和清洁1.使用高压水枪清洗，确保设施表面无杂质和污渍。
2.对设施进行喷涂以进行维修和防腐，延长设施使用寿命。
钢厂皮带通廊施工方案
沙钢1#、2#高炉移地大修改造工程M1BC带式输送机通廊施工方案施工单位：江苏********工程有限公司编制人：叙**审核人:何**审批人：元**日期：2016.6.目录目录..................................................................................................................................................................一、工程概况及编制依据.............................................................................................................................二、施工准备....................................................................................................................................................三、主要施工方法及技术要求....................................................................................................................四、人员安排及施工进度计划：................................................................................................................五、施工设备、器具：..................................................................................................................................六、安全保证措施：.......................................................................................................................................七、质量保证措施：.......................................................................................................................................八、文明保证措施...........................................................................................................................................九、应急预案....................................................................................................................................................十、其它.............................................................................................................................................................十一、附图表....................................................................................................................................................一、工程概况及编制依据1.1工程概况M1转运站至M2转运站之间的M1BC带式输送机通廊，属新建3#高炉原煤储运设施。
皮带廊施工方案
皮带廊施工方案一、项目概述本文档旨在介绍一个关于建造皮带廊的施工方案。
皮带廊是一种用于物料搬运的设备，它由一条带状的连续运输带组成，通过电机驱动带动物料沿着廊道进行输送。
本施工方案将详细介绍皮带廊的安装、调试以及运行维护等过程。
二、施工流程本次皮带廊的施工流程分为以下几个阶段：1. 设计与准备阶段在施工前，需要进行详细的设计与准备工作，包括但不限于以下内容：•根据工程需求，确定皮带廊的规格、尺寸、材料等；•制定施工计划，并确定施工周期；•确定所需的施工设备和材料清单；•检查室内外环境条件，确保施工安全和顺利进行。
2. 施工准备阶段在施工前的准备阶段，需要完成以下任务：•清理施工场地，确保无障碍物和安全隐患；•搭建临时安全围栏，保护施工人员和周围环境；•安装必要的临时电力设施，为施工提供电力支持；•调查地质与水文情况，进行土建工作前的地基处理。
3. 材料准备与安装阶段在进行材料准备与安装阶段时，需要完成以下任务：•采购所需的材料并进行质量检查；•安装输送带架构和支撑系统，确保带状运输带可靠稳定；•安装电机和传动系统，确保廊道的运转可靠；•安装各类辅助设备和防护装置，确保施工人员的安全。
4. 调试与试运行阶段在完成安装之后，需要进行调试与试运行，确保皮带廊的正常运行：•进行电机和传动系统的调试，确保运行正常；•进行带状运输带的调整，确保物料输送正常；•进行各类防护装置的测试，确保施工人员的安全；•进行负载试运行，检验运行稳定性和负载能力。
5. 运行维护阶段在完成调试和试运行之后，进入运行维护阶段，需要做好以下事项：•制定日常维护计划，进行定期检查和维护；•定期清洁输送带和检查松紧调整；•定期检查和维护电机和传动系统；•进行设备巡检和异常处理；•培训维护人员，确保其具备维护技能。
三、安全管理措施在施工过程中，安全是一项重要的管理工作，以下是一些常见的安全管理措施：1.制定完善的安全制度和操作规程，并进行培训；2.工人必须佩戴符合规定的个人防护装备；3.施工现场应设置明显的安全警示标志；4.安排专人负责安全管理，并做好记录；5.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理隐患；6.紧急情况下要做好应急处理准备。
皮带通廊改造施工方案
皮带通廊改造施工方案前言皮带通廊，指的是采煤工作面与皮带机房之间的通道。
正常情况下，皮带通廊仅供人员进出和维护操作，但在煤矿实际生产中，为了提高通道空间利用率，通常在皮带通廊中设置辅助机械设备和管线等，导致通道空间狭小、杂乱无章，给施工和维护带来一定的困难。
因此，对皮带通廊进行改造施工，优化通道结构，提高通道空间利用率，具有重要的意义。
施工方案1. 现状分析根据现场勘测和现状分析，皮带通廊内的设备和管线较为杂乱，存在较大的混乱度和安全隐患。
面对这种情况，我们提出以下方案。
2. 设计方案•分类整理：对通道内的设备和管线进行归类整理。
将相对应的管道、输电线、支管、排风口逐一分类整理标出，同时制定标准的管道系统规划，使通道内的设备和管线清晰可识别，并便于维修维护。
•吊顶封闭：由于皮带通廊高耸狭长，上部空间利用率极低。
设计方案将在通道上方做出吊顶，采用轻质防火材料覆盖，其基本作用是：–利用空气吊顶提高通道的可靠性，降低修理费用，延长通道使用寿命。
–隔离通道和运输设备的空间，增加通道上方存储空间。
–吊挂现有的电线和管线支撑装置，保证其安全可靠。
•施工立措：对于通道内的设备和管线，在整理过程中需要考虑设备的可拆装性和管道的布局方式。
建议采用经济简便、可拆、可移动、安装简便的设备，通过预先制作支架、支架模板等组装成现场需要的设备。
3. 施工流程与安全措施在施工流程中，对于通道禁止使用大型设备，如大型吊车、起重机等，若使用必须先制作模板支撑，保证通道不受损坏。
同时，要开展严格的安全检查和安全教育，做好施工现场安全管理。
结束语进行皮带通廊改造施工，能够提高通道空间利用率，提高设备的可靠性，同时减少施工成本。
在施工过程中，要严格遵守安全规定，加强安全检查和安全教育，保证工人和通道的安全。
12号皮带走廊施工方案
12号皮带走廊施工方案根据您的要求，以下是一份1200字以上的12号皮带走廊施工方案：一、项目概述二、施工准备1.项目经理将负责该项目的总体组织和协调，包括监督施工队伍、与供应商和承包商进行沟通等。
2.施工队将准备所需的材料和设备，并保证其符合相关的安全标准和质量要求。
3.施工区域将被隔离，并安装临时隔离栅栏，以确保周围人员的安全。
三、施工步骤1.拆除旧设备：a.移除现有的皮带和构件，并将其安全存放在指定的区域内。
b.拆除旧的支架和其他不需要的部件，并将其分别处理和妥善处置。
2.场地清理：a.清理施工区域内的垃圾和杂物，并确保工作区域的整洁。
b.检查施工区域内的地面和基础设施，如地面凹陷、墙面裂缝等，并进行维修。
3.安装新构件：a.根据设计图纸，安装新的皮带、支架和托辊等构件。
b.确保每个构件的安装位置准确，并按照规定的标准进行固定和调整。
4.系统测试：a.进行系统的初步测试，确保皮带走廊安装完毕后的基本功能正常。
b.检查并调整皮带的张紧力和对中情况，以确保其正常运行和工作效率。
c.进行负载测试和传感器校准，以验证系统的稳定性和准确性。
5.调试和完善：a.进行系统的调试，检查并调整各个部件的工作状态和参数设置。
b.进行动态测试和运行试验，确保系统在工作条件下具有良好的可靠性和安全性。
c.完善系统的标识和标示，并编制详细的操作维护手册。
6.安全措施：a.在整个施工过程中，加强安全监督，确保施工人员和周围人员的人身安全。
b.严格遵守相关的安全操作规程和标准，如穿戴安全装备、正确使用工具和机械等。
四、项目完成1.完成施工后，对施工区域进行清理和整理，确保其干净整洁。
2.编制完善的竣工报告，并记录施工过程中的问题和解决方案，以供今后参考和借鉴。
3.进行最终的验收测试，确保12号皮带走廊的各项指标符合规定的标准和要求。
4.将所需的文档和技术资料整理归档，以备后续的维护和管理。
总结：本施工方案旨在确保12号皮带走廊的重建工作能够顺利进行，并实现预期的效果。
皮带通廊 施工方案
通廊、管支架制作安装施工方案一.概况1.1工程任务情况工程名称：冀中能源葛泉矿选煤厂地面储装运系统技术改造工程地点：冀中能源葛泉矿选煤厂建设单位：冀中能源葛泉矿制作单位我单位承包的工程:装车仓至2号原煤仓带式输送机栈桥2.结构概况：本工程结构形式为管柱支架、顶部桁架形式。
共分五个支架、五截通廊。
支架标高分别为▽129.856、▽121.086m、▽109.842m、▽101.175m、▽87.354m，最高处桁架的上端部标高为▽146.364。
支架为管支架，其中管支架最高为55.656m，最重为94.4吨。
单片桁架最长为75.034 m，最高截面为 7.266 m,最重为 46.8 吨。
平台梁和桁架上、下、立框架梁全部采用焊接H型钢。
二.编制依据：1.甲方提供3200ｍ3高炉工程主皮带通廊系统钢结构设计图。
2.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）3.《焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB986-88）4.《钢结构焊缝外型尺寸》（GB10854—89）5.《钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）6.《碳钢焊条》（GB5117-85）7.《低合金钢焊条》（GB5118-85）8.《钢结构制作安装施工规程》（YB9254-95）三．施工部署：根据现场施工条件和本单位加工能力，拟将ZJ-1、ZJ-2、ZJ-3、ZJ-4、ZJ-5、HJ-1、HJ-3、HJ-4、HJ-5加工厂制作，HJ-2现场制作，由黄粱梦运到现场，制作工期以甲方施工网络节点图为依据，构件统一编号配套出厂。
制作顺序：管支架1→管支架2→管支架3→管支架4→管支架5→通廊1→通廊1→通廊3→通廊4→通廊5四.施工准备1．技术准备1.1施工图深化设计，画构件详图。
1.2组织施工人员进行图纸审核，熟悉技术要求，学习相关的施工规范、规程及施工方案等。
1.3施工前技术人员需对班组进行口头、书面技术交底工作，并做好记录。
1.4施工所需测量仪器必须经检验合格。
皮带通廊制作安装施工方案可编辑】
辽宁煤化工（集团）股份12#皮带机通廊制作安装方案第一章制作安装方案综述一、项目概况攀技花青岗坪矿业选矿厂12#皮带机通廊A-1至A-5总长135.479 m，单榀最大跨度27.758 m，单榀最大重量约15t通廊总重约63t，通廊整体高差为37.723 m，通廊设计坡度为160。
整个通廊左靠挡土墙边坡右临尾矿浓缩池，由于现场地理条件的限制，对整个通廊的制作安装和施工进度造成一定影响，吊装和高空焊接是本工程的技术难点。
本公司具有丰富的皮带机通廊制安经验，根据12#皮带机通廊的设计施工图和施工现场条件，为了确保该项目优质、高效、安全和工程工期进度，编制以下制安方案，报建设单位审批。
二、制安方案概述12#皮带机通廊A-1至A-5共五榀，A-1和 A-2的通廊整体在地面制作，吊装采用50t吊车；A-3至 A-5榀通廊上、下、左、右桁架在地面制作，利用边坡钢绳采用5t卷扬机单片吊装到位，单片最大重量约 3.75t，卷扬机能满足吊装要求；由于制安场地有限，制作安装顺序采取由低至高，制作一榀安装到位一榀。
三、方案编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—200l；3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002；4、设计施工图；5、施工现场条件。
第二章 12#皮带机通廊制作安装方案一、钢结构的制作（一）桁架的制作顺序：A-1 → A-2 → A-3 → A-4 → A-5。
（二）钢结构的制作前的准备工作：1、用δ=20mm钢板做制作平台二个，规格30m×5 m；2、割、焊及其它设备就位；3、桁架制作材料领料和运输到位。
（三）材质控制：1、检查领用的各类型材，是否符合设计要求，是否具备原始材质证明(物理性能、化学成份)及出厂合格证；2、向正规生产厂家购买焊材，必须有材质合格证；3、焊材在使用前按规范进行烘焙处理；4、焊丝使用前认真进行油污、除锈处理。
皮带通廊改造施工方案
皮带通廊改造施工方案背景本次改造任务是针对公司生产区域内的皮带通廊进行的，该通廊是一个工作日常使用的重要通道，贯穿于多个生产车间之间，保证了生产流程的顺畅进行。
然而，随着时间的积累和设备的更新换代，这条通廊存在一些维护不到位、老化等问题，对生产造成了一定影响。
综合考虑，公司决定对该通廊进行全面改造，以达到加固、美化、提高生产效率等目的，进一步提升公司整体竞争力。
目标本次改造的目标主要包括以下几点：1.加固通廊结构，使其能够更好地承受设备、人员和物品的重量并确保安全性。
2.利用更加环保、节能的材料和设计方案，减少能源的浪费和环境的污染。
3.改善通廊视觉效果，增强整个生产线的美观度和协调性。
4.在满足以上目标的基础上提高生产效率。
前期准备在开始施工前，我们需要对整个通廊进行全面检查和调研，包括：1.通廊的长度、宽度、高度、梁、柱等结构的状态，是否存在老化、锈蚀等问题；2.通廊的承重能力，是否能够满足需要承载的设备、人员和物品的重量；3.通廊的设计图纸、施工方案等文件是否齐备和准确；4.周边环境对通廊施工的影响，如是否影响其他车间的生产正常进行等因素。
通过前期的准备，我们可以更好地了解整个通廊的实际情况，从而更好地制定合适的施工方案。
施工方案1. 维修、加固结构首先，我们需要对原有的结构进行检查，发现存在问题的位置进行及时维修和加固，包括：1.处理墙体开裂、渗水等问题；2.更换老化的管道、电线、开关等设备，保证电气系统的正常工作；3.重新设计和加强支撑梁、柱、地脚螺栓等支撑结构，使之更加牢固和稳定；4.安装防撞装置和栏杆，增强安全性。
通过以上维修和加固，整个通廊的结构将得到进一步的加强和保护。
2. 优化电气系统其次，我们需要对通廊的电气设备和接线进行优化和改进，以提高系统的稳定性和安全性，同时减少能源的浪费。
具体包括：1.更换节能型照明灯具、节约能源并提高照明系统效果；2.优化线路设计，尽量减少电线的长度和电流的损耗；3.安装消防报警设备，提高安全性。
某皮带通廊、檩条、彩瓦安装施工方案
******公司***破碎场改扩建工程皮带通廊檩托、檩条、彩瓦安装施工方案编制：审核：批准：年月日中国*****************公司一、综合说明工程属******公司******综合破碎改扩建工程。
桁架均已制作安装完成，通廊围护为压型彩板，因该工程施工场地属山区丘陵地带，场地狭小，落差较大，5#通廊柱间距离跨度较大（48.6米），作业高度为19.5米，加之是冬雨季施工，施工质量要求高，工期短，这就给本工程安装增加很大的难度，为保证工期及质量，特制定本施工方案（其中脚手架方案另见***********破碎场改扩建工程脚手架施工方案）。
二、施工准备1．针对该工程，压型板及檩条的运输装卸过程和吊装、存放都要特别小心。
吊装时，必须要两点吊装，特别超长时要附加有足够刚度的夹具；存放地点要干燥、坚实、平整，并要有足够的支点；装车、运输、卸车、堆放及吊装全过程都不能损坏、刮伤、扭曲、弄脏压型板；如存放在室内，必须垫离地面，如在露天存放应盖好，以免水分留存在压型板之间。
吊装应平稳，严禁碰撞。
2．钢板现场切割必须使用无齿电动锯，并要将外露的漆面向下摆放，此办法可避免热锯屑熔蚀漆面，进而使压型板氧化锈蚀。
切割后必须立即清理干净板面。
3．安装钢板前要排好板，并按排版规定的方向顺序安装。
4．安装时，应放定位线（拉粉线），保证彩瓦平直，以防雨水侵入，自攻钉、接头、收边包角缝隙等须用玻璃胶密封好，确保不漏雨。
为防止大风损坏彩瓦，每张彩瓦上下各需打2颗自攻钉。
6．通廊侧面彩板应打满钉，打钉时必须拉线，保证横平竖直，收边、包角等必须安装牢固、美观。
7．自攻钉打歪斜的须去掉重打，保证打钉端正与彩板连接紧密。
8．彩板安装质量标准：A、通廊围护彩板平整，接槎顺直。
B、相邻彩板端部错位允许偏差5mm。
C、彩板、包角板等应固定牢固无松动。
三、施工进度安排按照工期要求20__年_月__日开工至20__年__月___日竣工，具体进度计划见施工进度计划表。
皮带通廊优化改造项目施工方案
皮带通廊优化改造项目施工投标文件投标单位：编制日期：年月目录第一章工程概述 (6)一、指导思想 (6)二、编制依据 (6)三、工程概况 (7)四、工程特点 (7)第二章项目管理 (9)一、项目管理目标 (9)二、项目管理组织机构 (10)三、主要岗位的职责 (10)四、公司总部对项目的管理 (13)五、材料采购 (16)第三章施工准备 (17)一、技术准备 (17)二、施工现场平面布置 (17)三、施工机械设备准备 (18)四、劳动力计划 (19)五、主要设备材料用量计划 (20)六、工程安装进度计划 (20)第四章、实验室设备间施工方案 (23)一、工程测量 (23)二、土方工程 (24)三、砌筑工程 (26)四、主体构件制作与运输 (29)五、钢框架结构安装工程 (48)六、板材安装 (59)七、门窗安装 (62)八、钢框架结构安装施工工艺 (63)九、板材安装施工工艺 (68)十、门窗施工工艺 (68)十一、钢框架结构涂装工艺 (69)十二、电气工程 (70)第五章无动力除尘装置和干雾抑尘系统 (74)一、除尘装置工作原理 (74)二、除尘工艺 (75)三、除尘装置组成 (75)四、除尘设备安装 (81)第六章质量保证措施 (83)一、质量目标 (83)二、质量方针 (83)三、质量保证体系 (84)四、各项质量管理制度 (85)五、质量保证措施 (87)六、验收方式 (88)第七章工期保证措施 (90)一、合理安排施工工序 (90)二、加强进度计划管理 (90)三、施工协调管理 (90)第八章施工安全管理 (93)一、指导思想 (93)二、安全管理目标 (93)三、安全管理保证制度 (93)四、安全技术措施 (95)五、防火安全管理 (98)第九章现场文明施工及环保措施 (102)一、文明施工管理体系及组织保证 (102)二、工作制度 (103)三、文明施工管理及环保管理措施 (103)附施工总平面图： (107)附施工进度横道图： (108)附拟投入本工程机械设备： (109)测量设备： (109)附劳动力计划表： (110)第一章工程概述一、指导思想本施工组织设计从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。
皮带通廊制作安装施工方案
皮带通廊制作安装施工方案
一、前言
皮带通廊是一种用于输送物料的重要设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
本文将就如何制作和安装皮带通廊提供详细方案。
二、设备选型
在制作皮带通廊前，首先需要根据物料输送需求选择合适的皮带输送机型号和
规格。
考虑到物料种类、输送量等因素，选择适当的设备非常重要。
三、建设方案
1. 设计方案
根据实际工程需求，制定详细的设计方案。
设计方案应包括通廊长度、宽度、
承载能力等关键参数，确保设备能够满足实际需求。
2. 制作工艺
制作皮带通廊需要使用优质的材料，并且采用先进的工艺。
在制作过程中，需
要严格按照设计要求进行操作，确保设备质量符合标准。
3. 安装施工
安装施工是皮带通廊建设的最后一步，需要在设计方案的基础上进行。
安装过
程中应注意安全、精准，确保设备能够正常运行。
四、验收与调试
在完成安装之后，需要对皮带通廊进行严格的验收和调试。
确保设备各项指标
均符合要求，保障设备在后续使用中的稳定性和可靠性。
五、维护保养
为了延长皮带通廊的使用寿命，需要定期进行维护保养工作。
定期检查设备运
行情况，及时发现并处理问题，确保设备长时间稳定运行。
六、总结
制作和安装皮带通廊需要严格按照设计方案进行，确保设备质量和使用效果。
合理选型、精心制作、安全施工、定期维护是确保设备正常运行的关键。
希望本文提供的制作安装施工方案能对相关工作提供帮助。
皮带通廊改造施工方案
皮带通廊改造施工方案项目背景皮带通廊是现代化物流系统中一个重要的组成部分。
然而，由于年久失修、设计不合理等原因，许多皮带通廊存在安全隐患、效率低下等问题，需要进行改造升级。
本文旨在探讨皮带通廊改造施工方案，通过科学合理的改造方案，提高皮带通廊的效率和安全性，满足现代物流业的要求。
目标和要求本次皮带通廊改造的目标是：1.提高物流效率2.加强安全措施3.减少环境污染为达成以上目标，需要满足以下要求：1.保证改造方案安全可行2.控制改造成本，尽可能减少资源浪费3.在改造过程中，保持对皮带的原始结构和功能不影响改造方案为满足上述目标和要求，本文提出了以下改造方案：1.更换新型皮带：选择性能更优良、使用寿命更长的皮带，提高皮带通廊的运输效率和质量。
2.减少照明能耗：在人不在通廊时，根据亮度自动调节照明灯光，减少通廊内部的能耗。
3.建立维护标准：建立皮带通廊的维护标准，实行计划性维护和检修，提高设备效率和延长使用寿命。
4.安装监测设备：在通达口等关键部位安装监测设备，通过监测数据实时掌握设备运行状态和异常情况，及时预警和处理问题。
5.加强设备保护：在通廊关键设备处设置防护设施，有效避免设备受损或人员伤亡。
实施步骤在实施改造方案时，需要按照以下步骤进行：第一步：确定改造方案在制定改造方案时，需要结合目标和要求，综合考虑技术可行性和经济合理性，选择最佳改造方案。
第二步：组织施工在确定改造方案后，需要组织施工人员进行改造工作。
在施工前需要注意合理安排时间，严格执行施工流程，让施工人员按照施工方案进行改造工作。
第三步：实施监测在改造过程中，需要对设备和材料进行监测，及时发现问题。
在施工前和施工过程中进行监测和记录，确保改造工作的正确性和有效性。
第四步：改造验收在改造结束后，需要对改造工作进行验收，确保改造后的通廊符合要求。
在验收时，需要对改造方案、施工流程、材料和设备等进行全面检验和测试。
风险控制在改造通廊的过程中，可能出现的风险有：1.不可预期的天气突变2.设备故障或材料质量问题3.施工人员失误或违规操作为降低风险，需要采取以下措施：1.预先提前做好天气预报工作，提前采取必要的防范措施。
皮带通廊改造施工方案
皮带通廊改造施工方案
1. 背景
皮带通廊是一种连续输送物料的装置，广泛应用于工矿企业的原材料输送系统中。
然而，在实际应用中，皮带通廊往往因为占地面积大、噪声污染等问题，受到环保部门的限制和监管。
为此，我们进行了皮带通廊改造施工方案的研究和设计，旨在解决上述问题，保证企业的正常生产和环境保护要求。
2. 施工方案
2.1 施工内容
•对皮带通廊进行改造，使其更加环保、节能、安全
•重新设计管道布局，改善物料的输送效率
•加装隔音、减震等附属设备，减少噪声污染
2.2 改造方案
•采用短减速器和倍径滚筒减少噪音和振动，提高皮带传动效率
•重新设计布局，采用斜向输送方式，在占地面积相同的情况下提高输送能力
•安装减震器和隔音材料，有效降低噪声污染，保护相关工作人员和周边居民健康
2.3 施工流程
1.现场勘测，制订详细施工方案
2.采购材料，进行加工和生产
3.拆除原有设备，进行新设备的安装
4.进行设备调试及相关测试工作
5.完成施工验收，交付使用
2.4 施工计划
施工阶段工期
勘测设计10天
材料采购10天
设备制造20天
设备拆除与安装15天
设备调试及测试5天
施工验收3天
3. 施工效果
经过我们的改造施工，皮带通廊在保持原有输送能力的基础上，
更加环保、节能、安全。
改造后的管道布局使物料输送效率大大提高，同时附加的隔音、减震等设备使噪声污染得到有效控制。
4. 结论
针对企业在环保和生产效益上的双重需求，我们进行了皮带通廊改造施工方案的设计和实施。
经过施工工作的推动，取得了预期的效果，得到了企业的认可和肯定。
钢厂皮带通廊施工方案
沙钢1#、2#高炉移地大修改造工程M1BC带式输送机通廊施工方案施工单位：江苏********工程有限公司编制人：叙**审核人: 何**审批人：元**日期： .目录一、工程概况及编制依据工程概况M1转运站至M2转运站之间的M1BC带式输送机通廊，属新建3#高炉原煤储运设施。
通廊总长114m，宽3.4m,高3m，斜度为，中间有ZJ1 、ZJ2、ZJ3支架三个、M1BC皮带通廊分四段（HJ1、HJ2、HJ3、HJ4）。
ZJ1 、ZJ2支架为H型钢框架柱，ZJ3支架为钢管柱，支架与硂基础之间均为地脚螺栓连接。
通廊高度从M1转运站10.9m起升至M2转运站37.6m 高处止（起始标高均为通廊底部标高），其中HJ3跨度较大为35m，且是最重构件约，标高29.1m（通廊中点底部标高）。
HJ4段钢通廊高度最大，标高为35.6m（通廊中点底部标高），重，由于场地限制，HJ4段钢通廊吊装汽车吊位置只能选择七号道路上，需跨煤气管道吊装（见附HJ4立面图）。
该工程施工场地狭小，多处交叉作业。
对制作、组装、吊装带来较大的困难。
编制依据：①《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
②中冶南方工程技术有限公司提供的施工图纸（Y1-0～14）。
③《最新实用五金手册》（修订本）④《钢结构连接节点设计手册》⑤结合现场的施工环境和条件编制。
二、施工准备仔细阅读图纸，组织自审会审，根据图纸，规范及现场环境提做好施工方案。
作好班组人员培训和安全技术交底工作。
材料按设计要求选用，采购，及时报验，不得使用不合格的材料。
现场勘察，选择制作、组装、吊装场地。
三、主要施工方法及技术要求组装与吊装场地选用和要求。
因支架和通廊体形较大制作场地狭窄, HJ1、HJ2、HJ3钢通廊和ZJ3支架选在安装现场进行组装，其他构件ZJ1、ZJ2、HJ4在加工场地组装成整体再运至现场安装。
现场吊装场地要求表面平整并夯实,其地耐力要求达到（9t ／ｍ２）。
皮带通廊改造施工方案
皮带通廊改造施工方案前言皮带通廊是煤矿输送带的重要组成部分，也是煤矿生产的关键环节，对煤矿生产具有重要意义。
由于传统的皮带通廊存在安全和环保等问题，需要进行改造。
本文将介绍皮带通廊改造的具体施工方案。
改造目标和原则目标本次皮带通廊改造的主要目标包括：1.提高传输效率：通过改善输送带换向、传动、物料处理等技术手段，提高传输效率；2.加强绿色环保：采用新的物料处理、粉尘收集等技术手段，减少粉尘污染；3.提高安全性：加强安全设施、应急预案等建设，保障生产安全。
原则1.安全第一，保证工人生命财产安全；2.环保优先，最大限度减少粉尘污染；3.技术先进，提高整体生产效率；4.经济合理，控制项目成本。
改造方案测量和设计施工前需要测量和设计皮带通廊的现有情况，包括皮带长度、宽度、高度，皮带运行速度、弯曲半径等参数。
根据现有情况进行设计，提出改造方案。
基础处理根据设计要求进行基础处理，确保基础符合改造需求。
处理包括施工地基处理、破碎料填筑等。
立柱加固立柱是皮带通廊的重要支撑结构，需要进行加固处理，以防止因立柱发生倒塌等情况导致事故的发生。
皮带加固皮带加固是本次改造的重点。
需要对皮带进行检测，确定处理方案。
加固处理包括： 1. 缝接：根据皮带破损情况，选用合适的缝接方式进行处理； 2. 补裂：对皮带进行补裂处理； 3. 埋头接头：对皮带进行埋头接头处理等。
皮带转向处理对皮带转向进行改造，优化轮座、托辊、杆权限制装置等的布置，改善运行状态，提高传输效率。
皮带辊道和配件更换对于磨损严重、损坏的皮带辊道及配件，需要进行更换。
更换及时、准确，保证皮带顺畅运行。
皮带覆盖为了减少粉尘污染，需要对皮带进行覆盖处理。
采用环保覆盖材料进行覆盖，降低环境污染。
防护网设置为了保障工人生命财产安全，需要设置防护网，加强安全保障。
废气收集和净化通过设置气体净化设备对废气进行净化，减少粉尘及有害气体的排放，降低环境污染。
施工技术施工工艺本次改造的施工工艺包括钻洞、爆破、井壁锚固、混凝土浇筑等，需根据具体情况确定施工方案。
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皮带通廊改造施工方案范文
1. 引言
皮带通廊是一种常见的工业设备，用于将物料从一个地方传输到另一个地方。
然而，随着时间的推移，旧的皮带通廊可能会出现磨损、老化或不再符合现代化生产要求的情况。
因此，对皮带通廊进行改造施工是一个重要的任务。
本文将介绍一个基本的皮带通廊改造施工方案范文。
2. 改造施工方案
2.1 项目背景
本项目旨在改造一条旧的皮带通廊，以提高其运行效率和安全性。
2.2 目标和目的
本改造项目的主要目标是：
•提高皮带通廊的运行效率
•增加皮带通廊的使用寿命
•提升工人的工作安全性
2.3 施工步骤
本改造项目将按照以下步骤进行：
1.拆除旧的皮带通廊结构
2.对旧的皮带通廊进行彻底清洁，包括清除灰尘、污垢等
3.检查和修复任何磨损、老化或损坏的部件
4.安装新的皮带通廊支架和结构
5.安装新的皮带和滚筒
6.进行试运行和调试
7.对施工过程进行记录和整理
2.4 施工时间和资源安排
本改造项目预计需要两周的时间来完成，具体安排如下：
•第一周：拆除旧的皮带通廊结构，清洁和检查工作
•第二周：安装新的支架、结构、皮带和滚筒，并进行试运行和调试为了顺利完成该项目，我们需要以下资源：
•足够的人力
•所需的工具和设备
•新的皮带通廊部件和材料
2.5 健康和安全
在进行改造施工时，我们将严格按照相关的健康和安全规定操作。
确保工人佩戴必要的个人防护设备，并对施工现场进行安全检查和监控。
3. 结论
通过对旧的皮带通廊进行改造施工，我们可以提高其运行效率和安全性，并延长其使用寿命。
这将为企业的生产和运营带来积极的影响。
我们将按照所提出的改造施工方案，确保项目的圆满完成。
以上是一个基本的皮带通廊改造施工方案范文，具体的施工细节和步骤可以根据实际情况进行调整和修改。
希望本文对您有所帮助！。