水平定向钻机操作

合集下载

水平定向钻性能和操作使用

第一节水平定向钻性能和操作使用一、概述XZ680水平定向钻机是在非开挖地表的条件下，铺设各种地下公用设施（管道，电缆等）的一种施工机械，广泛用于穿越公路、铁路、建筑物、河流，以及在文物保护区、农作物和植被保护区等不易开挖的条件下，进行供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线的铺设。

根据不同地层，选用不同型式的钻头及回扩头；根据所铺管线的直径，选用不同大小规格的回扩头。

（一）型号组成XZ680：X——徐工Z——定向钻680——推拉力680kN（二）适用范围适用于沙土、粘土、卵石等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。

工作环境温度-10℃～+45℃。

（三）产品特点<1>发动机为康明斯六缸水冷式涡轮增压发动机，总功率250kW。

最大回拖力可达680kN，扭矩27000Nm。

<2>低速大扭矩马达驱动，两档无级调速，结构简捷。

<3>齿轮齿条推拉给进系统，运动平稳可靠。

<4>钻杆在拆装时采用强力钻杆夹持器, 卸扣扭矩大，卡瓦径向动作，夹持快速可靠。

<5>高强钻架，适应不同长度钻杆；可滑动钻架，角度调节方便。

<6>随机配备2吨随车起重装置，方便进行吊装作业。

二、主要性能及参数<1>机器外形<2>主要性能与参数三、结构简介XZ680水平定向钻机是自成一体的定向钻孔装置。

整机主要有底盘、动力头、钻架、发动机系统、随车吊、虎钳、锚固装置、液压系统、电气系统及泥浆系统等部件组成。

1、底盘底盘主要包括主车架和左、右行走装置。

左、右行走装置和主车架直接焊接成一体，车架后端带有H型液压支腿。

行走装置包括履带张紧装置、橡胶履带总成、驱动轮、导向轮、支重轮及行走减速机等组成。

行走减速机选用内藏式行星减速机（包括马达），输出扭矩大、结构紧凑。

2、发动机系统发动机系统包括发动机、水散热器、空滤器、消声器等，是整个机器的动力源。

发动机选用康明斯公司的NTA855增压水冷发动机, 发动机额定功率为250kW/2100r/min，水散热器为吸风式散热器。

水平定向钻机操作流程

水平定向钻机操作流程1. 概述水平定向钻机是一种用于油气井下进行水平井段钻探的设备。

本文档旨在介绍水平定向钻机的操作流程。

2. 准备工作在开始操作水平定向钻机之前，需要进行以下准备工作：- 确认井口安全情况- 检查钻机设备的完整性和正常运行状态- 确定钻孔位置和井筒设计参数3. 操作步骤3.1 安装钻机设备将水平定向钻机设备安装到井口附近的合适位置，确保固定牢固，并连接井口装置。

3.2 启动钻机设备按照钻机设备操作手册的指引，正确启动钻机设备，并确保各项参数设置正确。

3.3 进行下套管操作根据钻孔设计要求，进行下套管操作。

具体步骤包括：- 使用套管切槽工具切割套管- 在套管底部安装钻头- 使用钻具将套管插入井孔3.4 进行定向钻进操作以下是定向钻进操作的步骤：- 选用合适的定向工具，如测斜仪和定向底钻- 根据井筒设计要求，设定井斜角度和方向- 控制钻机设备进行定向钻进工作，同时记录测斜数据- 定期检查钻机设备的运行状态，确保正常工作3.5 完成水平段钻进当达到目标井段的设计长度后，完成水平段的钻进工作。

此时，需要进行以下操作：- 停止钻机设备的工作- 进行测斜数据的分析和记录- 将测斜数据传输至地面进行分析3.6 结束操作当水平定向钻机操作完成后，需要进行整理和清理工作：- 拆卸钻机设备并安全存放- 清理工作区域，确保无遗留危险物品- 记录并汇报井下作业情况4. 安全注意事项在操作水平定向钻机时，务必注意以下安全事项：- 遵守操作规程和操作手册中的安全要求- 保持设备、工作区域的整洁和安全- 定期检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况- 配备合适的防护设备，如安全帽、护目镜等以上为水平定向钻机操作的基本流程，具体操作步骤和安全事项可根据实际情况进行调整。

操作人员应严格遵守相关规定和操作规程，确保操作安全和井段钻进的顺利进行。

水平定向钻穿越施工教程说明

水平定向钻穿越施工教程说明水平定向钻穿越施工水平定向钻穿越施工简介：随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台，这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。

关键字：非开挖施工水平定向钻穿越随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台，这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。

采用水平定向钻穿越技术进行管线穿越施工，是城市市政建设和电气化管网改造，通讯光缆敷设和穿越大中小型江河，湖泊以及不可拆迁建筑物的最佳选择，是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。

近几年水平定向钻穿越技术在世界各国及各个行业得到了广泛的应用，尤其在环保和市政管网改扩建项目及大型管道穿越江河工程项目上更显出了其独特的优势，其工作过程是通过计算机控制进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把产品管线回拖到扩大了的导向孔中，完成管线穿越的施工过程。

1、水平定向钻穿越施工工艺：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。

1.1 钻导向孔:要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。

水平定向钻机工作原理

水平定向钻机工作原理
水平定向钻机（Horizontal Directional Drilling，HDD）是一种无开挖和无破坏的地下钻孔方法，常用于管线铺设、地质勘探和地下设施安装等工程项目中。

水平定向钻机的工作原理如下：
1. 钻孔布置：首先，根据需要的管道布置和地质状况，选定适合的钻孔点位和方向。

然后，通过测量确定钻孔入口和出口位置，并将其标记出来。

2. 钻孔操作：水平定向钻机在钻孔开始前被放置在入口点，机身平放水平。

然后，将钻杆插入钻孔并开始旋转。

同时，通过推进系统推进钻杆，驱动钻头深入地下。

3. 钻头工作：钻头位于钻杆的前端，具有尖锐的切削边缘和喷水装置。

当钻头转动时，切削边缘会切割地下材料，并通过喷水装置冲洗切削屑。

4. 钻孔导向：为了保证钻孔的方向和位置，水平定向钻机配备了导向系统。

导向系统有不同类型，其中较常见的是测距系统和惯性导航系统。

这些系统能够测量和控制钻头在水平和垂直方向上的位置，使其沿预定的轨迹前进。

5. 钻孔完成：一旦钻孔达到预定的深度和位置，钻杆和钻头被提取出地下。

地下管道或管线可以通过钻孔的入口点和出口点进行安装。

通过以上工作原理，水平定向钻机能够在地下进行准确定位的钻探作业，有效地避免了地面开挖和破坏。

同时，该技术还能提高施工效率，缩短工期，并减少环境影响。

水平定向钻机操作规程

水平定向钻机1 操作规程操作前检查施工前了解技术施工资料,地质、水位情况,选择合适的钻具和施工方法。

在岗位上的每一个工作人员都要专心操作，听从指挥，密切配合，主动协作，不得妨碍他人。

施工时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。

1.1钻机启动前的初步检查钻机每次启动前必须对柴油箱、液压油箱、柴油机机油液位、所有操作手柄位置(要求处于0位)、动力头油位、压力表、油管接头和马达及油缸的外泄漏情况进行初步检查确认。

1.2发动机的启动与停止发动机刚启动时应怠速运转5分钟后才开始阶梯式增速。

发动机要停止作业时,不能在高速运转的情况下直接停机,必须转至怠速运转,5分钟后才可对发动机进行停机操作。

1.1钻机工作前1.1.1液压控制装置预热钻机工作前,每个液压控制装置应无负载缓慢动作约10分钟,可避免液压油未经预热引发液压系统损坏或出现故障的现象。

1.1.2调整施工轴线方向与入土角将钻机开至施工位置,调整好施工轴线方向,确保施工时管线轴向方向与工程要求的轴线方向相符;再将主梁放下,拆掉前脚板拉杆(前脚板上安装拉杆时)调整入土角度,角度不能达到工程要求时,再辅以后支撑进行调节,直至角度与工程要求一致(施工完成后,调整大梁角度,固定好前脚板拉杆,防止运输过程中,前脚板翻转)。

1.2固定锚板钻机定位后,前脚板必须固定牢固,防止施工时钻机移位;对于随车吊安装在前锚板上的钻机,锚板固定时锚钉要高出前脚板,防止施工过程中前脚板翻转,造成施工事故。

1.3导向钻头的组装与校核先安装导向钻杆体的前堵、斜掌、掌面,再安装导向探棒,堵好后水堵,装上弹簧,拧上导向用接杆,再装上扭矩套,拧上左旋螺母,最后校核探棒与显示仪的钟点和测距。

1.4泥浆泵与混配站的联接联接泥浆泵吸浆口到泥浆混配站的出口。

对泥浆进行混配。

1.5安装钻杆操纵动力头开关,将其移至最后端。

松开前夹持器(固定作用)、后夹持器(翻转作用)。

放入一钻杆到托杆臂上(操作“顶杆、放杆”旋钮),将托杆臂伸出。

水平定向钻机操作规程样本

水平定向钻机操作规程1.合用范畴本文献规定了水平定向钻机操作办法及操作过程注意事项。

本文献合用于水平定向钻机操作。

2.操作规程规定2.1 运营前准备2.1.1 水平定向钻机作业环境规定（1）施工场合符合国家关于职业安全健康、防火关于规定。

（2）施工现场器材堆放整洁、下垫上盖，标记清晰；排水设施作全面规划，布置合理。

（3）现场影响安全施工沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标记。

2.1.2 对水平定向钻机设备状态规定（1）设备各项技术性能及参数达到铭牌原则。

（2）设备运营平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。

（3）各种安全防护、制动、限位和换向等装置完好、有效。

（4）设备清洁、润滑、紧固、调节和防腐等达到规定。

（5）设备运转记录和有关资料齐全、精确。

（6）设备零部件、附件和工具齐全、完好。

2.1.3 对人员状态及劳保穿戴规定（1）具备专业中技、中专及以上学历，身体健康，无妨碍本岗位作业疾病和生理缺陷。

（2）通过专业安全技术培训，掌握水平定向钻机操作技能，考核合格。

（3）熟悉和掌握设备构造、性能、原理、用途和保养等知识。

（4）掌握设备“四懂三会”技能，明确自己岗位，不串岗乱岗，并听从指挥，遵守现场安全管理制度。

（5）按规定穿戴劳动保护用品。

2.1.4 设备交接班规定（1）操作人员应熟悉管道规格、现场地质状况、施工工艺等关于作业条件。

（2）操作人员接班，必要按规定期间提前上岗，观测，理解设备完好状态，清点工具、附件等状况。

同步掌握施工进度和质量状况。

（3）交班人应提前做好清洁工作，并填写运转记录。

交接班人按巡回检查规定采用听、看、查、问办法，逐点交接，双方在交接记录本上签字。

同步，由工程技术人员向机组人员进行安全技术交底。

（4）水平定向钻机应在运转状态下交接。

如处在解决故障或修保状态时，应详细交接。

（5）设备交接六交六不接。

六交，即交任务；交质量规定和办法；交设备运转状况；交安全办法；交工具附件数量及完好状况；设备运转记录及关于资料；六不接，即：任务不清不接；质量规定和办法不明不接；设备保养不好不接；工具、附件、备用配件缺少损坏不接；安全办法不当；设备、场地不清洁、漏油、电故障未排除不接；记录、资料不全、不准不接。

水平定向钻机操作

第一节水平定向钻机操作
【1】非开挖水平顶钻机的工作原理和施工程序
1、钻头、钻杆钻进
固定设备后，按照设定的角度，在动力头的作用下，钻头带动钻杆旋转前进，并在导向仪的控制下，按照施工要求的深度和长度进行钻进，穿过地面障碍物后，穿出地面。

在钻进的过程中，为防止钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，同时也起到固化通道，防止管道塌陷的作用。

钻杆钻进示意图
2、回扩头回扩
在钻头带着钻杆穿出地面后，卸掉钻头，将回扩头于钻杆安装固定，动力头回拖，钻杆带着回扩头反向回拖，扩大管道直径尺寸。

回扩示意图
3、管道回拖
在回扩头回拖的同时，将管道固定在回扩头后，动力头拖动钻杆,带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动，直至将管道拖出地面，完成管道铺设施工。

管线回拖示意图。

定向水平钻探机安全操作规程

定向水平钻探机安全操作规程1. 前言本《定向水平钻探机安全操作规程》旨在指导定向水平钻探机的操作人员遵守相关安全规范，确保作业安全顺利进行。

2. 设备检查- 在每次使用定向水平钻探机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件，包括井下钻探设备、控制系统、传感器和安全装置等，确保其完好并能正常工作。

- 如发现设备存在故障、损坏或不正常情况，操作人员应立即向上级报告，并等待维修或更换设备后再进行作业。

3. 操作准备- 操作人员在进行定向水平钻探机作业之前，应提前熟悉所使用的设备、操作程序和相关安全操作规程。

- 操作前应对井下环境进行全面评估，确保安全因素得到充分考虑。

如发现存在安全隐患，应及时采取相应的措施解决。

4. 操作流程- 操作人员在进行定向水平钻探机作业时，应按照标准操作程序进行操作，确保安全和高效。

- 操作人员应严格遵守设备的额定工作参数和操作限制，确保设备在安全的范围内运行。

- 在操作过程中，操作人员应随时关注设备的运行状态，发现异常情况应立即采取措施停机检查，并向上级报告。

5. 环境保护- 操作人员在进行定向水平钻探机作业时，应注重环境保护，遵守相关环保法律法规。

- 操作过程中产生的废物和污染物应按照规定的程序进行处理和处置，确保不对周围环境造成污染。

6. 紧急事故处理- 操作人员应定期进行紧急事故演练，并熟悉各类紧急事故的处理方法。

- 在发生紧急事故时，操作人员应迅速采取应急措施，保护自身安全，并及时向上级报告。

7. 安全记录- 操作人员应及时、准确地记录定向水平钻探机的作业情况和安全相关事件。

- 安全记录应包括设备故障、事故事件、安全改进建议等，以便于事后总结和分析，并采取相应的纠正和预防措施。

8. 安全责任- 操作人员应时刻保持高度的安全意识，自觉履行安全责任。

- 在作业过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，不得违规操作。

- 对于违反安全规定、操作不当导致事故的，将追究相应的法律责任。

水平定向钻机操作规程

水平定向钻机操作规程1. 引言水平定向钻机是一种用于钻探和开采水平井的专用设备。

本操作规程旨在详细说明水平定向钻机的操作流程，确保工作人员的安全和生产的顺利进行。

2. 设备概述水平定向钻机是一种大型钻探设备，由钻机本体、推进系统、定向控制系统等组成。

钻机本体用于提供钻孔所需的功率和承载能力，推进系统用于推进钻头前进，定向控制系统用于控制钻孔的方向和角度。

3. 操作准备3.1 人员准备操作水平定向钻机的人员应具备相关的技术培训和操作经验。

操作前，需要确保所有参与操作的人员健康状况良好，无酒后驾车等不良行为。

3.2 设备准备•检查钻机本体、推进系统、定向控制系统等是否完好，如有损坏需要提前修理或更换。

•确保钻机所需的电力和液压供应充足，并做好相应的接线和连接。

•根据实际需求，选择合适的钻头和钻杆，并做好装配和连接。

3.3 工作环境准备•清理施工现场，确保工作区域没有杂物和障碍物。

•检查地面平整度，如果地面不平，需要进行修整和加固。

•标明工作区域的边界和周围的安全警示标志。

4. 操作流程4.1 钻井布置1.根据设计要求和相关规范，确定钻井位置和井口布置，并进行测量和标记。

2.按照设计要求，安装井口设备，包括井口防喷器、闸阀等，确保钻井安全。

4.2 钻杆下井1.将钻杆按照规定的顺序和方法装配好，确保连接紧固。

2.使用钢丝绳等辅助设备，将钻杆缓慢下放到井内。

4.3 钻头下井1.将钻头的选择器和驱动头装配好，并与钻杆连接。

2.使用钢丝绳等辅助设备，将钻头缓慢下放到井内。

4.4 定向控制1.启动定向控制系统，并进行相关设定，包括钻孔方向和角度。

2.根据设定的参数，使用操纵杆或遥控器进行定向控制，确保钻孔按照要求的方向和角度进行。

4.5 开始钻进1.启动钻机本体和推进系统，将钻头推进到设计深度。

2.根据需要，定期停止钻进，检查井壁状况和取心样品。

4.6 完成钻井1.达到设计井深后，停止钻进并提升钻杆和钻头。

2.检查钻杆和钻头的状况，如有损坏需要进行更换和修理。

水平定向钻机安全操作规程

水平定向钻机安全操作规程1. 目的和适用范围本操作规程旨在确保水平定向钻机的安全操作，并适用于所有使用水平定向钻机的工作场所。

2. 安全要求2.1 操作者要求2.1.1 操作者必须具备相关的操作技能和培训，了解水平定向钻机的工作原理和操作步骤。

2.1.2 操作者必须严格遵守操作规程，不得擅自改动设备设置或操作程序。

2.1.3 操作者必须佩戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2.2 设备要求2.2.1 水平定向钻机必须经过定期的检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

2.2.2 所有安全装置必须处于完好状态，如报警装置、紧急停止开关等。

2.2.3 设备操作面前必须设置明显的警示标志，并建立安全区域，禁止未经授权人员接近。

2.3 作业环境要求2.3.1 工作场所必须经过安全评估，并采取相应的安全措施，如防滑措施、防护栏杆等。

2.3.2 当作业环境存在可燃、易爆等危险物质时，必须采取相应的防护措施，并配备消防设备。

2.3.3 作业现场必须保持整洁、干燥，避免杂物堆放和易燃物接触。

3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查设备状态，确保设备处于正常运行状态。

3.1.2 根据作业要求，选择合适的钻杆和钻头，并进行检查。

3.1.3 准备好必要的附件和工具，并确保其可用性。

3.2 操作流程3.2.1 按照操作规程正确启动水平定向钻机。

3.2.2 确保操作区域内无人员或其他物体。

3.2.3 根据作业要求，进行相应的定向钻井操作，保持操作稳定和准确。

3.2.4 定期检查设备运行状态，如发现异常情况，及时停机并报修。

3.2.5 操作结束后，确保设备处于安全状态，彻底清理作业现场。

4. 紧急情况处理4.1 火灾事故4.1.1 发现火灾情况时，立即按下紧急停止开关，切断电源。

4.1.2 使用适当的灭火器材进行初期灭火，并通知相关人员。

4.1.3 在火灾无法控制时，迅速撤离现场并报警。

4.2 人员伤害事故4.2.1 发生人员伤害事故时，立即停止作业并采取急救措施。

水平定向钻机操作手册

水平定向钻机操作手册简介水平定向钻机是一种能够在地下进行定向水平钻探的设备。

本操作手册目的在于提供使用该设备的操作步骤和注意事项。

操作步骤1. 设置钻机：在选择钻孔位置后，将钻机设置在钻孔位置，松开调整螺栓，调整至水平位置，如果钻机不在水平位置请重新调整，以便使钻头能正确工作，调整螺栓，将钻机冷却水管和电缆连接到钻机上各自相应的管道和接口上。

2. 安装钻头：扣在沉头的前方装有钻头的钻杆(插头一侧)，再将下一个钻杆的接头(管套一侧)插入到当前钻杆的插头(沉头一侧)中, 直到进入感到阻力，然后用扳手拧紧套管，将两片套管保持紧密联接。

逆向操作来拆卸钻杆。

安装完钻头后，可进行防滑装置的调整。

3. 连接水管：将水管制作好，然后在钻杆与钻杆之间连接上水管，开启灌水泵进行注水，以便降低摩擦和降温。

4. 启动钻机：启动钻机，将其从地下的钻孔中运送出来，直至探头悬空在孔口处，等待探头温度下降到合适的温度后，再放下钻杆以进行正式钻探。

5. 钻探操作：钻探过程中需要调整控制针，控制针与齿轮配合可在一次转钻时获得有向钻进的控制。

转完一定深度后及时使用套管固定孔壁稳定井下工作，当下套管满足不了坍塌力矩时，可向上钻进一定深度后及时套管。

6. 结束钻探：到达预定深度时，钻杆全部取出，拆卸套管，回收现场并进行清理。

注意事项1. 钻探过程中应时常注意钻头的状态，及时更换磨损严重的钻头。

2. 钻探过程中应随时注意探头温度的变化，防止过热导致钻杆变形或钻头损坏。

3. 操作时应遵循操作规程和安全操作规范，防止发生事故。

4. 在使用水源时应谨慎，防止水源变脏或污染。

5. 使用完毕后将设备存放在干燥通风的地方，切勿将设备存放在潮湿环境中。

水平定向钻探机安全操作规程

水平定向钻探机安全操作规程一、概述本文档旨在规范水平定向钻探机的安全操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

本规程适用于所有水平定向钻探机操作环境。

二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的培训和证书，并且熟悉水平定向钻探机的工作原理和操作流程。

2. 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 在设备运行前，必须对设备进行全面检查，确保各个部件的正常运行和安全性能。

4. 在操作过程中，应严格遵守相关的安全操作规定，不得擅自更改或绕过任何安全设备或措施。

5. 操作结束后，设备必须进行及时的清洁和维护，并及时上报设备异常情况。

三、操作流程1. 设备开机前，先检查电源和各个传感器的连接情况，确保设备处于正常工作状态。

2. 启动设备，并进行相关参数的设置，包括转速、钻头尺寸等。

3. 在操作过程中，根据钻探的需要进行钻进、钻杆回次等操作，同时注意控制相关参数的变化。

4. 在钻探过程中，一旦发现异常情况或操作失误，应立即停止设备，并上报相关负责人进行处理。

5. 操作结束时，关闭设备，并进行相关清洁和维护工作。

四、紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时，操作人员应冷静应对，迅速采取相应的应急措施，并及时上报相关负责人。

2. 如遇到设备故障或事故，应按照应急预案进行处理，确保人员安全，并进行相关的事故调查和报告。

五、日常维护1. 设备的日常维护工作包括设备清洁、润滑、松紧度检查等，必须按照设备制造商的要求进行。

2. 定期对设备进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。

3. 对设备的维护记录和维修记录必须及时填写和上报。

六、风险防控1. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规定，不得违反操作规程和要求。

2. 针对已知的风险和危险源，必须采取有效的防控措施，确保人员的安全和设备的正常运行。

3. 在发生事故或异常情况时，必须及时上报，并采取相应的措施进行处理。

以上是水平定向钻探机的安全操作规程，希望所有操作人员牢记并严格遵守，保障工作安全和设备的正常运行。

水平定向钻穿越施工教程说明

水平定向钻穿越施工水平定向钻穿越施工简介：随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台，这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。

见示意图一：钻导向孔。

水平定向钻作业指导

水平定向钻作业指导书水平定向钻作业指导书1 1 适用范围适用范围适用范围1.1 定向钻穿越适用于管道及电缆、光缆等钢套管穿越湖泊、沼泽、河流、公路、铁路、建筑物及其它不宜进行开挖施工的地段。

1.2 穿越段地层为非卵石土壤。

1.3 穿越点有安装钻机和管线组焊场地，地下无其它不明障碍物。

1.4 穿越管道直径不大于φ720mm，穿越长度≤1500m，穿越管段的最小覆土厚度≥6m，最大覆土厚度≤30m。

2 2 施工原理及特点施工原理及特点施工原理及特点2.1 施工原理水平定向钻机在要穿越的障碍物一侧，沿预定轨道钻一导向孔，钻头在障碍物一侧设计穿越点入土，从障碍物另一侧出土，然后卸下钻头换上扩孔器并连接要穿越钢管，用钻机通过钻杆把要敷设在障碍物下面的管道或钢套管沿导向孔回拖到钻机一侧的地面上出土。

其原理是：钻机通过钻杆推动钻头沿设计曲线旋转前进，泥浆通过钻杆内部输送至钻头，从钻头的水嘴喷射冲刷钻头前端的泥土，起到减少钻头旋转和推进的阻力，同时冷却润滑钻头、粘结固定孔壁。

钻头的钻进位置及钻进方向由控向系统和泥浆的配比来控制。

钻头的位置及钻进方向由钻挺内的信号棒发送信息，利用有线式控向方式向控向员提供信息，由控向员根据计算机提供的钻头在孔内的位置参数实行控制。

定向钻穿越示意图见下图一。

图一：定向钻钻孔示意图2.2 定向钻穿越施工特点2.2.1 施工质量好。

采用定向钻穿越敷设管道，其埋深能够满足设计要求，避免了常规开挖穿越埋深不足的隐患。

2.2.2 施工周期短，一般为大开控工期的三分之一。

2.2.3 施工占地少，避免了大开挖对环境造成的破坏，可最大极度地减少工农业生产的影响。

2.2.4 社会效益好。

避免了对已建基础设施的损坏，确保了航运、公路、铁路等交通工具的正常畅通，不影响人民群众正常生活、工作秩序。

2.2.5 节省工程投资。

节省大量的人工及土方工程费用。

3 施工程序注：⑴、钻前准备包括设备试运、配制泥浆，控制参数标定。

水平定向钻机操作规程

水平定向钻机操作规程
《水平定向钻机操作规程》
一、设备准备
1. 确保水平定向钻机处于稳定状态，机器表面清洁无杂物。

2. 检查润滑油和液压油的添加情况，确保充足。

二、安全操作
1. 操作人员需穿戴好安全帽、工作服和手套。

2. 确保作业场地周围没有人员和障碍物，保持安全距离。

三、设备操作
1. 启动水平定向钻机前，先检查各个部件是否正常，如钻头、钻杆等。

2. 设置好所需的钻孔水平方向和角度，进行定向钻孔。

四、设备维护
1. 操作完成后，清理机器表面和内部，防止积灰和杂物影响下次使用。

2. 定期检查设备的润滑和液压系统，及时更换润滑油和液压油。

五、操作规范
1. 操作人员需按照操作手册上的要求来操作水平定向钻机，禁止进行任何非正常操作。

2. 若设备出现故障或异常情况，应立即停止操作并向上级报告。

六、设备保养
1. 设备在每次使用后，应进行必要的保养和检修，延长设备的使用寿命。

2. 定期对设备进行大修，检查各个部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。

七、设备存放
1. 设备存放时，应放置在干燥、通风的地方，避免阳光直射和雨淋。

2. 设备存放前，应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

以上就是《水平定向钻机操作规程》，希望各位操作人员严格按照规程进行操作，确保设备的安全和正常运行。

水平定向钻机操作规程

水平定向钻机操作规程1.适用范围本文件规定了水平定向钻机的操作方法及操作过程注意事项。

本文件适用于水平定向钻机的操作。

2.操作规程要求2.1 运行前的准备2.1.1 水平定向钻机作业环境的要求（1）施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。

（2）施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水设施作全面规划，布置合理。

（3）现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。

2.1.2 对水平定向钻机设备状态的规定（1）设备各项技术性能及参数达到铭牌标准。

（2）设备运行平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。

（3）各种安全防护、制动、限位和换向等装置完好、有效。

（4）设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。

（5）设备运转记录和相关资料齐全、准确。

（6）设备零部件、附件和工具齐全、完好。

2.1.3 对人员状态及劳保穿戴要求（1）具有专业中技、中专及以上学历，身体健康，无妨碍本岗位作业的疾病和生理缺陷。

（2）经过专业安全技术培训，掌握水平定向钻机操作技能，考核合格。

（3）熟悉和掌握设备的结构、性能、原理、用途和保养等知识。

（4）掌握设备的“四懂三会”技能，明确自己的岗位，不串岗乱岗，并听从指挥，遵守现场安全管理制度。

（5）按规定穿戴劳动保护用品。

2.1.4 设备交接班的规定（1）操作人员应熟悉管道的规格、现场地质情况、施工工艺等有关作业条件。

（2）操作人员接班，必须按规定时间提前上岗，观察，了解设备的完好状态，清点工具、附件等情况。

同时掌握施工进度和质量情况。

（3）交班人应提前做好清洁工作，并填写运转记录。

交接班人按巡回检查要求采用听、看、查、问的方法，逐点交接，双方在交接记录本上签字。

同时，由工程技术人员向机组人员进行安全技术交底。

（4）水平定向钻机应在运转状态下交接。

如处于处理故障或修保状态时，应详细交接。

（5）设备交接的六交六不接。

六交，即交任务；交质量要求和措施；交设备运转情况；交安全措施；交工具附件数量及完好情况；设备运转记录及有关资料；六不接，即：任务不清不接；质量要求和措施不明不接；设备保养不好不接；工具、附件、备用配件缺少损坏不接；安全措施不妥；设备、场地不清洁、漏油、电故障未排除不接；记录、资料不全、不准不接。

水平定向钻机安全操作规程

水平定向钻机安全操作规程1.基本要求（1）操作人员必须具备相关的岗位培训证书和安全操作知识，并经过必要的安全操作培训。

（2）必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服、安全鞋等。

（3）严禁饮酒、吸烟和使用易燃、易爆物品，如酒精、油漆等。

（4）严禁在工作区域内乱扔垃圾和杂物，保持工作区域的整洁和干净。

（5）在作业开始前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。

2.作业安全要求（1）在作业前，必须查明地下的管线、电缆等设施，并采取相应的防护措施，避免损坏。

（2）明确钻孔的目标和方向，绘制详细的钻孔路线图，并按照图纸上的参数进行操作。

（3）在作业过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入运动部件的区域，以免发生意外伤害。

（4）定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，减少故障的发生。

3.作业现场安全要求（1）作业现场必须设立明显的安全警示标志，并标明工作区域及禁止入内的区域。

（2）使用防护栏杆或防护网围起作业区域，防止未经授权的人员进入作业区域。

（3）严禁擅自更改或调整设备的工作参数，必要时需要事先向相关负责人请示。

（4）保持作业现场的通风良好，避免因浓重的尘埃影响操作人员的视线和呼吸。

4.紧急事件处理（1）当发生紧急事件时，及时采取紧急停机的措施，切断电源或刹车，确保设备停止运转。

（2）向现场工作人员发出警告信号，确保所有人员都得到及时的避难指引。

水平定向钻机的安全操作规程是保障工作人员和设备安全的重要措施。

只有严格按照规程执行，提高安全操作意识，可以减少事故的发生，确保施工作业的顺利进行。

同时，需要定期对操作人员进行安全培训和技术培训，增强其安全操作能力和应急处理能力，确保他们能够独立应对突发情况。

最后，随着技术的不断发展和新的安全要求出现，安全操作规程需要不断地进行修订和更新，以适应新的情况和需求。

水平定向钻机安全操作规程

水平定向钻机安全操作规程1.本标准规定了对水平定向钻机操作的一般要求、作业条件、作业前的安全准备、作业中和作业后的安全操作。

本标准适合于GT系列水平定向钻机。

2.一般要求2.1操作人员应经过专门的培训，熟悉并掌握所操作水平定向钻机及配套设备的性能、构造、使用和维护保养的方法，培训合格后方可操作。

2.2在施工过程中，操作人员应穿绝缘鞋，配戴安全帽、绝缘手套等安全用品。

定位探测操作人员应穿警戒服。

2.3回拖扩孔走私的大小为待铺管直径的1.2--1.5 倍。

根据土质的情况应配制合适的钻进液。

2. 4水平定向钻机周围应架设隔离围栏。

水平定向钻机在使用过程中，当遇到紧急情况时，应按照操作规程的有关规定进行紧急处理。

2. 5对穿越铁路、公路的工程，在施工之前应和相关主管部门取得联系，在施工时应考虑车辆的来往情况，并设立警示标志。

2.6钻杆拆装时，应在钻杆的丝扣部位涂抹丝扣油。

完工后应按保养手册的规定进行保养。

3.作业条件3.1在待铺管线的两端，要有足够的作业空间。

地面的承压小于接地比压时，应采取措施3.2在基坑或围堰中作业时，基坑或围堰应支护，并配备足够的排水设备。

3.3夜间施工应有充分的照明设施。

4.作业前的安全准备4.1应勘查沿铺设管线水平方向管线长度两端以外至少各100m,垂直管线方向两边至少各300m范围内的各种地下管线和设施，如：污水管、白来水管、高压电缆、通信电缆、光缆、煤气管线及人防工程等。

这些地下管线和设施的资料可根据相关部门的档案和现场的原有标志情况与管线单位共同进行现场确认，并用仪器对其进一步探测验证，必要时需对局部进行开挖验证。

将所有地下管线和设施的位置和走向都标注在施工的剖面图和平面图上，且在实地作好标记。

4.2应查询有关地质资料，了解地层土质的种类。

检测土层的间隙度、含水性、透水性、地下水位、基岩的深度、含沙和砾石的情况，并将勘查结果标注在施工剖面图上。

穿越河流时，需要了解河流周围的地形地貌以及水流的缓急情况、河床底部的形状等。