焦炉烘炉过程中的安全技术措施(正式)
焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术焦炉烘炉是工业生产过程中常见的设备，其作用是将原料进行加热处理以实现工艺要求。
然而，由于其操作要求高温高压，且易受到外界因素的干扰，因此必须采取一系列的安全措施来确保操作人员和设备的安全。
本文将从设备的设计、操作的规范以及事故处理等方面，详细介绍焦炉烘炉的安全技术。
焦炉烘炉的设计方面，首先要保证设备的稳定性和可靠性。
设备的结构设计要考虑到高温和高压环境下的应力情况，采用耐高温、耐腐蚀的材料，并进行充分的强度计算和模拟分析，确保设备在正常工作条件下不会出现破裂、泄漏等安全隐患。
同时，焦炉烘炉的设备要设置适当的防火、防爆装置，以及自动控制系统，确保设备在遇到异常情况时能够自动停机，并发出警报信号。
操作规范是焦炉烘炉安全的关键。
操作人员必须按照操作规程进行操作，并经过专业培训，熟悉设备的性能和工作原理，掌握操作技能。
在操作过程中，要注意以下几个方面：1. 严格遵守操作规范。
操作人员在操作过程中要遵守各项操作规程，不得擅自改变操作方式和参数，以免引发事故。
2. 定期检查设备。
定期对焦炉烘炉进行检查和维护，发现问题及时处理。
特别要注意检查设备的密封性能、防爆装置的有效性以及管道和阀门的状态等。
3. 加强安全教育。
定期组织安全教育培训，加强操作人员的安全意识，培养他们的安全技能和应急处理能力。
4. 建立完善的监测系统。
焦炉烘炉应配备合适的监测系统，可实时监测设备的温度、压力、流量等参数，并能自动报警，及时发现异常情况。
除了严格遵守操作规范外，事故处理也是焦炉烘炉安全的重要环节。
在发生事故时，操作人员要迅速切断供气、供电等设备，并采取紧急救援措施，同时及时上报事故情况，配合相关部门进行事故处理。
特别要注意避免在事故发生时恐慌和盲目行动，以免引发更严重的事故。
总之，焦炉烘炉作为一种重要的工业设备，在潜在危险性方面具有较高的风险。
因此，在设备的设计、操作的规范以及事故处理方面，都需要严格把控和加强管理，确保设备和操作人员的安全。
焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术焦炉烘炉是工业生产中常用的设备，用于加工和处理各种原料。
然而，焦炉烘炉操作涉及高温、高压和易燃易爆等危险因素，因此必须高度重视安全技术。
本文将介绍一些焦炉烘炉安全技术的重要内容。
一、设备安全检查在操作焦炉烘炉之前，必须对设备进行全面的安全检查。
安全检查包括但不限于以下几个方面：1. 确保设备完好无损，无明显的机械故障或损坏。
2. 检查设备的电气系统，确保电线、电缆和电气设备正常工作。
3. 检查设备的传动系统，包括皮带、链条、齿轮等，确保传动装置完好、灵活运转。
4. 检查设备的加热系统，包括燃烧器、燃气管道、燃料供应系统等，确保加热装置正常工作、无泄漏。
二、安全操作规程焦炉烘炉操作必须严格遵守安全操作规程。
以下是一些常见的安全操作规程：1. 操作人员必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作要点。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
3. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
4. 在操作焦炉烘炉过程中，必须保持设备周围的通道畅通，防止人员跌倒或被设备碰撞。
5. 禁止在焦炉烘炉周围堆放易燃易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
三、安全监测系统焦炉烘炉操作过程中，应配备安全监测系统，及时监测和报警各种安全隐患。
以下是一些常见的安全监测系统：1. 温度监测系统：用于监测焦炉烘炉的温度，确保温度在安全范围内。
2. 压力监测系统：用于监测焦炉烘炉的压力，确保压力在正常范围内。
3. 气体监测系统：用于监测焦炉烘炉周围的气体浓度，特别是可燃气体或有害气体，防止中毒或爆炸事故。
4. 火焰监测系统：用于监测焦炉烘炉的火焰，及时发现火焰异常情况，避免火灾事故的发生。
四、事故应急措施即使采取了一系列的安全措施，事故仍然难以完全避免。
因此，焦炉烘炉操作必须制定相应的应急措施，以减少事故的损失。
以下是一些常见的应急措施：1. 在焦炉烘炉附近设置灭火器和灭火器，便于及时扑灭初起火灾。
焦炉煤气烘烤安全操作规程
焦炉煤气烘烤安全操作规程焦炉煤气烘烤是一种常见的工业加热方式，使用煤气作为燃料进行烘烤工作。
由于涉及到火源和燃气，安全操作是非常重要的。
下面是焦炉煤气烘烤的安全操作规程：一、设立安全区域1. 确保焦炉煤气烘烤区域周围没有易燃易爆物品，周围没有人员停留。
2. 根据烘烤设备的尺寸和烘烤时间，设立相应的安全距离，确保周围没有人员进入。
3. 标示明确的安全区域，使用醒目的标识牌进行警示。
二、确保煤气供应安全1. 使用合格的煤气供应设备，确保供气管道的正常通畅。
2. 定期检查煤气管道和连接件，确保无泄漏现象。
3. 确保煤气供应质量稳定，避免含有杂质和过高的压力。
三、操作前的准备工作1. 确保操作人员具有相应的培训和操作经验，了解煤气烘烤设备的使用方法和安全要求。
2. 检查烘烤设备的状况，确保设备操作正常，无损坏或漏气现象。
3. 检查烘烤区域的通风状况，确保有足够的新鲜空气流通。
四、点火操作1. 点火前，先打开煤气阀门，然后使用点火器进行点火，避免直接使用明火点火。
2. 在点火后，需要保持一定的安全距离，并且注意观察火焰的状况，确保火焰正常燃烧。
3. 如果发现火焰异常，如不稳定、颜色变化等情况，应立即停止煤气供应，并检查设备和煤气管道。
五、使用过程中的安全要求1. 在使用过程中，不得随意更改煤气供应参数，如煤气压力、煤气量等。
2. 在烘烤过程中，操作人员应时刻观察煤气燃烧情况，如有异常现象应立即停止煤气供应，并检查设备。
3. 不得在煤气烘烤区域内进行其他操作，避免引起意外。
六、维护保养1. 定期对煤气烘烤设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期清洁煤气管道和烘烤区域，排除积尘和杂物。
3. 定期更换煤气管道和连接件，确保设备的密封性。
以上就是焦炉煤气烘烤的安全操作规程，只有严格按照规程进行操作，做好安全防护措施，才能保证工作的顺利进行，避免安全事故的发生。
当然，除了以上规程，还需要根据具体的焦炉煤气烘烤设备和场地环境，结合实际情况进行安全操作。
焦炉煤气烘烤安全操作规程
焦炉煤气烘烤安全操作规程焦炉煤气烘烤是工业生产中常见的一种热处理技术，但由于涉及到燃气使用，存在一定的安全隐患。
为了保证作业人员和设备的安全，制定焦炉煤气烘烤安全操作规程至关重要。
本文将围绕焦炉煤气烘烤的安全操作进行详细阐述。
一、焦炉煤气烘烤前的准备工作1. 作业人员必须穿戴安全防护装备，包括工作服、安全帽、耐高温手套等。
对于涉及到有毒气体的作业，作业人员还要戴上防毒面具。
2. 对焦炉进行检查，确保设备运行正常，无泄漏、堵塞等情况。
3. 检查焦炉周围环境，防止可燃物料和易燃物品靠近焦炉，保持安全距离。
二、焦炉煤气烘烤操作注意事项1. 在煤气管道连接前应先检查连接是否松动，如有松动应立即拧紧，并用肥皂水检查是否有气泡，确保无泄漏。
2. 在点火前，必须先关闭炉内调解阀和燃烧器调解阀，点火完成后再逐渐开启。
3. 点火时应远离煤气泄漏源，用长手柄火柴点燃，并注意迅速从火柴上撤离手。
4. 煤气烘烤期间，应时刻观察烘烤效果和火焰状况，如发现异常应及时做出处理和调整。
5. 煤气烘烤期间，严禁在泄漏煤气情况下开启或关闭燃气阀门。
6. 日常检查焦炉运行情况，及时清理积灰和烟道。
三、应急措施1. 发现煤气泄漏时，应立即采取下列措施：a) 立即关闭煤气阀门，并通知相关部门和上级领导；b) 迅速撤离泄漏区域，并确保周围人员的安全；c) 禁止使用明火或产生火花的设备；d) 通风，确保室内空气流通。
2. 发生火灾时，应采取以下应急措施：a) 立即启动火灾报警器，通知消防部门；b) 迅速撤离火灾区域，并确保周围人员的安全；c) 使用灭火器、泡沫灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火；d) 切勿用水进行灭火，以免加剧火势。
四、工作结束后的处理1. 及时关闭煤气阀门，切断煤气供应。
2. 清理工作场地，将杂物和可燃物料清除，保持干净整洁。
3. 将安全防护装备归还指定位置，并定期进行检查和维护。
总结：焦炉煤气烘烤安全操作规程是保障工作人员和设备安全的基本要求。
焦炉煤气烘烤安全操作规程
焦炉煤气烘烤安全操作规程一、前言焦炉煤气是一种重要的工业燃料，广泛应用于各个领域。
在烘烤过程中，应注意安全操作，确保人员和设备的安全。
本文将介绍焦炉煤气烘烤的安全操作规程，以便工作人员更好地了解和掌握相关知识，确保工作安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备：在使用焦炉煤气烤箱前，应检查设备是否符合生产要求，电气线路是否完好，通风是否良好，以确保设备安全运行。
2.落火保证：从气源取出煤气，检查阀门，清理管道和喷头，确保阀门和管道的通畅，以保证气源畅通。
3.环境检查：检查操作环境，确保没有易燃物品和化学品等有爆炸危险的物品，以确保操作环境的安全性。
4.个人防护：操作人员应佩戴防护手套、口罩等防护物品，避免操作过程中产生的煤气、烟雾对人体的伤害。
三、操作中的安全要求1.气源的使用：使用煤气前应先检查气源管道是否通畅，阀门是否正常，控制好使用煤气的流量，做到用气平稳。
2.煤气喷头维护：保证煤气喷头和喷雾器的正常工作，清理煤气喷头和过滤器，防止喷嘴堵塞，确保喷雾均匀。
3.煮沸液体的蒸发：使用煤气进行烘烤时，应注意盛装烹制煮沸液体时的蒸发量，避免煤气数量过多，以免造成火灾危险。
4.加热温度与装载量的控制：加热温度不要超过焦炉煤气烤箱的允许最高温度，并在加热过程中控制装载量，避免导致过载损坏设备。
5.煤气泄漏的处理：如煤气管路出现泄漏，应及时将煤气管道关闭，开启门窗通风，清除空气中的煤气，及时报警安排专业人员处理。
四、操作后的处理1.关闭操作：在停止使用焦炉煤气烤箱之前，应关闭煤气阀门，清空过滤器，关掉设备的电源。
2.设备保养：焦炉煤气烤箱必须保持清洁，设备使用后应及时清理，保证设备正常使用。
3.场地清理：完成后，应及时清理场地，并做好残留物质的妥善处理，以保持操作环境的整洁。
五、注意事项1.在使用煤气烤箱前，应详细了解设备的使用方法并按要求进行操作。
2.当发现某些故障和不正常情况时，应立即停止使用，并及时报告有关人员进行检修。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文一、焦炉砌筑安全技术（一）焦炉砌筑前的安全准备工作1. 准备砌筑所需的材料和工具，并进行清点核对，确保数量准确。
2. 严格按照设计图纸要求，合理规划施工方案，确保施工质量。
3. 履行工程项目的手续办理工作，包括工程验收、安全评估等。
4. 对焦炉基础进行检查，并根据检查结果进行必要的修复和加固。
（二）焦炉砌筑中的安全措施1. 施工人员必须具备相应的专业技术知识和证书，并接受专业培训。
2. 各分部的负责人要对各自分部的施工质量负责，并配备足够的劳动力。
3. 管线和电缆要按照设计要求进行设置，并加强防水绝缘措施。
4. 施工现场要进行规范的管理，包括严格执行安全操作规程，设置安全警示标志，防止闲杂人员进入，确保施工安全。
5. 施工人员要定期参加安全培训，并熟悉各种应急救援措施。
（三）焦炉砌筑后的安全检查工作1. 施工结束后，对焦炉进行全面的安全检查，包括焦炉的结构、管道、电缆等设施的安全性能。
2. 检查焦炉的砌筑质量，并记录相应的数据和信息。
3. 进行大赛焦炉的验收工作，包括焦炉的准备情况、保温材料的选择和使用情况等。
4. 对焦炉的砌筑工艺进行评价和总结，并提出改进建议。
二、烘炉安全技术（一）烘炉前的安全准备工作1. 清空烘炉内的残留物，并对烘炉进行清洁和消毒。
2. 准备烘炉所需的燃料和烘炉配置的材料，并进行清点核对。
3. 检查烘炉的电源和电器设备，并进行必要的维修和检修。
4. 提前对烘炉进行预热，确保烘炉的温度能够适应烘炉配置的工艺要求。
（二）烘炉中的安全措施1. 在烘炉内设置热电偶和热电偶保护装置，实时监测烘炉的温度变化。
2. 对烘炉的供气管道进行检查和维护，确保气体的流动畅通和安全可靠。
3. 对烘炉的风动机进行维护和保养，包括清洁风叶和检查风机轴承等。
4. 对烘炉的电源和电器设备进行维修和检修，确保正常运行和安全可靠。
（三）烘炉后的安全检查工作1. 烘炉使用结束后，要及时关闭烘炉的电源和燃气阀门，确保燃气的安全。
焦炉班组安全工作措施
焦炉班组安全工作措施焦炉班组安全工作措施一、前言焦炉作为炼铁生产过程中的重要设备之一，其安全工作具有重要的意义。
焦炉作业时存在着高温、高压、易燃、有毒等诸多危险因素，如果安全措施不到位，极易发生事故。
因此，为提高焦炉班组的安全管理水平，保障班组人员的安全与健康，对焦炉班组的安全工作措施进行科学规范的制定是非常必要的。
二、生产环境安全1.规范作业场所焦炉班组的作业场所需要进行规范化管理，以确保工作场所的安全性。
首先，要定期清理作业场所，保持场地整洁，避免杂物堆放引发火灾；其次，要配备足够的通风设备，保持空气流通，尽量降低有害物质的浓度；最后，要设置明确的标识，提示作业人员注意安全，划定禁止通行区域，避免发生意外。
2.确保安全设施完好焦炉班组应定期检查和维修各类安全设施，如炉前的防爆设备、防火墙、喷淋系统等。
在正常运行期间定期对设施进行检查，发现问题及时修复或更换，防止设施损坏导致事故的发生。
3.保证供气安全焦炉的制气和供气过程中需要使用氢气和一氧化碳等有毒或易燃气体。
因此，焦炉班组应建立健全的气体安全管理制度，严格控制气体的使用和储存，保证气体输送管线的安全可靠，确保气体供气过程的安全。
三、人员安全管理1.建立岗位责任制焦炉班组应建立科学合理的岗位责任制，明确每个人员的职责，规范员工行为。
同时，要加强对员工的安全培训，提高员工对危险因素的识别和防范能力，降低事故发生的概率。
2.督促员工佩戴防护装备焦炉作业过程中存在高温、有毒气体等危险因素，员工应佩戴符合要求的个人防护装备，如防火服、防毒面具、耐高温手套等，以保护员工的人身安全。
3.规范作业流程焦炉作业过程中的每个环节都需要按照严格的程序进行，员工必须要按照操作规程进行作业，禁止擅自变动或减少环节。
同时，要完善作业记录，及时发现问题并及时解决，确保焦炉作业正常、安全进行。
四、应急预案管理1.建立健全应急预案焦炉班组应建立健全针对突发事件的应急预案，明确各岗位的职责和应急措施。
焦炉烘炉安全技术
焦炉烘炉安全技术焦炉烘炉是工业领域常见的燃烧设备，用于烘烤、烧结、熟化等工艺过程，但其操作和使用过程中存在一定的安全风险。
本文将深入探讨焦炉烘炉的安全技术，以确保安全生产和人身安全。
一、燃烧安全技术1. 燃烧系统设计：焦炉烘炉的燃烧系统需要合理设计，包括燃烧器的选型和位置、燃料与空气的比例控制等。
燃烧器选择应根据需要的热量和特定工况进行，燃烧器位置要尽量避免过高或过低的位置，以免燃烧不完全或造成过热。
2. 定期维护保养：焦炉烘炉的燃烧系统需要定期进行维护保养，包括清理燃烧器、燃烧室和烟道等。
燃烧器的堵塞、燃烧室的积炭等都会影响燃烧效果和安全性，因此需要定期进行检查清理，确保其正常运行。
3. 燃烧控制技术：燃烧控制是焦炉烘炉安全的关键，需要使用先进的控制系统对燃烧过程进行监测和调整。
通过燃烧控制技术可以实现燃料和空气的比例控制、燃烧稳定性的调节等，确保燃烧过程的安全和高效。
二、防爆安全技术1. 防爆设计：焦炉烘炉涉及到燃气、燃油等易燃易爆物质，需要进行防爆设计。
防爆设计包括使用防爆电气设备、防爆信号传输装置、防爆管路和防爆仪表等，确保设备在爆炸环境中工作时不引发爆炸。
2. 气体检测技术：焦炉烘炉使用燃气燃料，需要使用气体检测技术来监测燃气的浓度和泄漏情况。
气体检测仪器可以及时发现燃气泄漏，避免爆炸事故的发生。
3. 通风系统：焦炉烘炉的通风系统需要合理设计和维护，确保室内的有害气体及时排出。
通风系统可以采用机械通风和自然通风相结合的方式，保持室内空气流通和清新。
三、热安全技术1. 绝热设计：焦炉烘炉的绝热设计要考虑设备壁体的保温效果和热损失问题。
采用合适的绝热材料和技术，减少热能的散失，提高设备的热效率。
2. 温度控制：焦炉烘炉操作中需要对炉内的温度进行监测和控制，使其在安全范围内保持稳定。
可以采用温度传感器和温度调节器进行监测和控制，及时发现和处理异常情况。
3. 热辐射防护：焦炉烘炉在工作时会产生大量热辐射，需要采取相应的防护措施，防止人员被灼伤。
2024年烘炉安全注意事项（三篇）
2024年烘炉安全注意事项烘炉开工过程中，除应遵守厂方一般安全规定外，还必须遵守以下安全注意事项。
１）烘炉管道及其配件，应按设计试验条件检查，以保证其严密性。
防止煤气爆炸、烧伤、中毒等事故，处理煤气泄露必须佩带好防毒面具。
２）烘炉点火要遵循先送火后送煤气的原则。
３）发现火焰燃烧不正常时，要及时检查原因，必要时可停止加热后进行处理，并报值班负责人备案。
４）煤气管道必须保证正压操作，总管压力不得低于500Pa。
５）在煤气管道进行动火（如焊接等）作业或更换孔板、管件时，应有技术、安全人员在场，采取安全措施。
６）发现有人有头晕、恶心、呕吐等煤气中毒现象，要马上采取急救措施，立即送医护部门。
７）进入焦炉区必须戴好安全帽；８）高空作业时必须系好安全带。
９）消火设备齐全，操作人员必须掌握其使用方法。
１０）严禁铁器等杂物掉入焦炉内。
１１）防止测线架钢丝拉断伤人。
１２）热修过程中防止热砖、泥块伤人。
１３）对上岗工作人员应经常进行安全技术教育。
１４）在任何时候不允许由高处往下面乱扔东西。
１５）在炉顶行走时不许踩在铁件面上。
１６）在炉台上行走时注意前后左右，以免掉下炉台。
１７）所有电气设备非烘炉专业人员不许乱动。
１８）各特殊工种（如电工、焊工等）必须持证上岗。
１９）应根据工作特点及工作场地的具体条件将拟定的安全技术规程悬挂于工作场地。
2024年烘炉安全注意事项（二）我很抱歉，但我无法打开或查看.doc文件。
但是，我可以给您提供一些2024年烘炉使用的安全注意事项的建议。
以下是一些常见的安全注意事项：1. 在使用烘炉之前，请确保您已经了解并遵守烘炉的操作说明和使用手册。
2. 在使用烘炉时，务必穿戴适当的防护装备，包括保护眼睛和手部的手套。
3. 维护烘炉的清洁和整洁。
定期检查和清除烘炉内的积尘和杂物，以确保烘炉正常运行。
4. 注意烘炉的温度。
根据您的需要，调整烘炉的温度，并确保在操作烘炉时具备足够的热量控制措施。
5. 使用烘炉时，需要密切关注烘炉周围的环境和周围的物体。
焦炉烘炉过程中的安全技术措施
焦炉烘炉过程中的安全技术措施焦炉和烘炉是钢铁、有色金属工业中重要的冶炼设备，它们在生产过程中存在一系列的安全隐患，如果不加以注意，将会对生产和人员造成重大危害。
因此，在焦炉和烘炉的生产过程中，必须严格遵照相关的安全技术措施，确保人员和设备的安全。
本文将介绍焦炉烘炉过程中的常见安全技术措施。
一、炉前安全在进入焦炉或烘炉区域前，应注意以下事项：1.穿戴适当的个人防护装备：包括耐高温的工作服，耐高温手套，耐热鞋子等等。
同时还应佩戴适当的防护面罩，防止火花飞溅，以及防护安全帽、安全眼镜等等防护用品。
2.确认周围安全：在进入烘炉或焦炉区域前，应仔细观察周围环境，确保没有人和物品在附近活动，以免发生意外事故。
3.停止设备：在进入烘炉或焦炉前，应先将设备停机并切断电源。
如果需要进行维护或更换设备，还需等到机器冷却后方可进行。
二、气体/液体切断在焦炉和烘炉生产过程中，需要使用大量气体和液体，这些气体/液体在使用过程中可能会导致爆炸等严重的安全事故，因此，必须严格进行切断处理。
1.确认气体/液体使用状态：在使用气体/液体前，应先确认其使用状态。
如果发现有异常情况，应及时停止使用，并进行排除。
2.正确使用切断装置：在切断气体/液体时，应使用专用设备进行处理，这包括气体/液体切断阀门、切断面板等等，确保切断时不会对周围设备和人员造成影响。
3.定期检测切断装置：如果长期不使用切断装置，其状态可能出现问题，因此需要对其进行定期检测和维护，确保在需要时能够正确使用。
三、保持炉体通风在烘炉和焦炉生产过程中，产生了大量热量和烟气，必须通过通风处理来消除，否则将会对人员和设备造成安全隐患。
1.确保通风设施有效：通风设施必须保持畅通，确保烟气和热量能够顺畅地排除。
通风设施必须设置在合适的位置，确保其能够覆盖整个炉体区域。
2.布置适当的通风设备：在烘炉和焦炉区域周围布置适当的通风设备，充分利用自然通风和人工通风，确保烟气和热量能够快速排除。
焦炉砌筑烘炉开工安全技术规程
焦炉砌筑烘炉开工安全技术规程一、前言烘炉是冶金企业中的重要设备，其砌筑工作是烘炉建设的关键，同时与烘炉的安全运行息息相关。
因此，在砌筑烘炉的过程中，必须严格按照安全技术规范进行，确保烘炉建设质量和烘炉的安全运行。
为此，制定本技术规程，以规范焦炉砌筑烘炉开工的安全操作。
二、安全作业基本要求1.工作前必须进行安全交底，确认各项准备工作已到位，并参考相关标准、规范、图纸等资料。
2.砌筑人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括耐高温手套、工作鞋、防护面罩、耳塞等。
3.各项机具、工具必须按安装使用说明书操作，并经过严格的检查，确保无异常。
4.交通、电气、起重等设备，必须符合国家标准，并配备操作人员，确保安全稳定运行。
5.在开工前，必须进行现场安全检查，消除隐患，确保施工安全。
6.砌筑中产生的废弃物和杂物，必须及时清理，保持工作现场干净、整洁。
7.移动重物必须使用吊车等设备，严禁人工操作。
三、砌筑基本要求1.排除烘炉原有区域内残留杂物，保证砌筑前平整干净。
2.清理钢筋表面腐蚀物和锈蚀物，保证各部位之间粘结牢固。
3.砖块必须符合要求，质量应达到国家标准，并进行分类堆放。
4.砌筑由底往上逐层进行，每层砌筑前必须检查上一层工程的质量。
5.砌筑剪切处、楼梯口和阴阳角等位置应有砖砌垫，并且保证垫砖牢固、平整。
6.水泥浆应按国家标准进行调配，以保证浆料的黏结力和流动性。
7.严格控制墙体厚度、炉墙缝隙等尺寸。
8.确定每层砌筑顺序前，应根据设计要求合理安排烤炉的洞口位置和焦炉的砖孔数量，保证结构合理、留有必要的机械装置孔洞。
9.砌筑过程中应保证垂直度和水平度，墙体应保证平整度和垂直度。
10.烘炉内的设备必须符合要求，严格按照设备图纸安装。
11.如果未能在规定时间内完成砌筑任务，必须停工整理并提交相关报告。
四、安全预警机制在烘炉砌筑开工期间，必须建立健全的安全预警机制，防范安全事故的发生。
具体措施如下：1.设置四联防火报警系统，监控烘炉周边环境。
烘炉安全注意事项（三篇）
烘炉安全注意事项烘炉是一种用于加热和烘干物品的设备，常用于实验室、工厂和冶金等领域。
由于烘炉的工作原理和高温操作，使用烘炉时需要注意一些安全事项。
下面将详细介绍烘炉的安全注意事项。
一、场地选择和准备1.选择通风良好的场所，避免烘炉使用过程中产生的烟雾、有害气体等无法及时排除，造成空气污染。
2.检查场地是否有易燃物品，如有，在烘炉使用期间要将其移开，以防止因接触高温而引发火灾。
3.烘炉周围应干燥整洁，无积水、杂物等，避免造成绊倒、滑倒等意外事故。
4.适当设置安全警示标志，提醒他人注意烘炉使用，防止无关人员进入烘炉使用区域。
二、烘炉的安装和维护1.正确安装烘炉，并按照使用手册的指导进行操作。
安装时要确保烘炉放置平稳，并且有足够的通风空间。
2.烘炉的电源和线路要符合安全标准，遵循用电安全规定。
避免使用老化的电线和插头，以免因电路老化导致电气问题引发事故。
3.定期对烘炉进行维护保养，清洁积灰和杂物，检查加热元件和温度控制系统是否正常工作，确保烘炉的安全和正常运行。
三、使用烘炉的注意事项1.熟悉烘炉的使用说明，了解烘炉的工作原理和操作步骤。
如果对烘炉不熟悉，应请专业人士进行指导，以免操作不当造成意外。
2.使用烘炉时，要注意烘炉周围的温度，避免与烘炉接触的物体过热或烫伤人体。
3.开启烘炉前，确认烘炉内没有易燃物品和有毒物品，避免因存放物品不当引发火灾或产生有害气体。
4.加热物品时，要确保物品与烘炉内壁保持一定的距离，避免接触导致物品损坏和烘炉内部热量不均匀。
5.监控烘炉的温度，确保温度控制在安全范围内。
过高的温度可能会引发物品燃烧、烘炉损坏等问题。
6.避免长时间连续使用烘炉，应给烘炉适当的休息时间，以免过度加热导致烘炉过热、烧坏等问题。
7.使用烘炉时应注意防止电源线和温度传感器等线缆被绊到或拉扯导致设备倾倒。
8.遇到烘炉异常情况时，如发生漏电、冒烟等现象，应立即切断电源并通知专业人士进行检修。
9.禁止将未经处理的有毒物品或化学药品放入烘炉中，以免产生有害气体并对人体健康造成危害。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文（二篇）
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文焦炉砌筑是冶金行业中的一项重要工作，烘炉则是焦炉砌筑后的一道必要工序。
在焦炉砌筑和烘炉过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术的相关内容。
一、焦炉砌筑技术1.砌筑材料的选用：在焦炉砌筑过程中，合适的砌筑材料对于炉体的稳定性和耐火性能至关重要。
一般来说，耐火砖和耐火浇注材料是常用的砌筑材料。
在选择耐火砖时，要综合考虑其材质、强度和耐火度。
2.砌筑工艺：焦炉砌筑的工艺要求十分严格，需要严格按照炉体结构和设计要求进行砌筑操作。
砌筑时要注意砖块的排列和砌筑缝隙的处理，确保炉体的密实和稳固。
3.砌筑质量检验：焦炉砌筑完成后，需要对砌筑质量进行检验。
常用的检验方法包括观察砌筑表面是否平整、砖块是否有裂缝以及炉体是否有渗漏等。
二、烘炉技术1.烘炉目的：焦炉砌筑完成后，需要进行烘炉处理，主要目的是使炉体中的水分蒸发和砌筑材料固化，提高炉体的稳定性和耐火性能。
2.烘炉工艺：烘炉的工艺包括烘炉温度的控制和烘炉时间的掌握。
一般来说，烘炉温度应逐步升高，以避免炉体温度突变造成破裂。
烘炉时间应根据炉体结构和砌筑材料的特性来确定。
3.烘炉安全：烘炉过程中需要严格控制烘炉温度和烘炉时间，避免炉体过热或过长时间的烘炉，以免引起炉体破裂和安全事故。
三、开工安全技术1.安全检查：在焦炉砌筑和烘炉完成后，需要进行开工前的安全检查。
主要包括炉体结构的检查、砌筑材料的检查以及周围环境的检查等。
确保焦炉的安全性能符合要求。
2.开工流程：开工前需进行开工前的操作流程，如设备的准备工作，检查焦炉的状态、安全装置和泄漏情况等，并配备必要的防护装备，如呼吸器、防护眼镜和手套等。
3.开工安全措施：开工过程中要严格遵守安全操作规程，不得随意更改操作流程。
在开工过程中，应加强现场监控和人员巡查，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
4.事故应急处理：在开工过程中，如发生火灾、漏气和炉体破裂等突发事件，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散，并采取适当的措施进行事故处理。
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术(3篇)
2024年焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术是保证焦炉正常运行的重要环节，本文将介绍2024年焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术的相关内容。
一、焦炉砌筑安全技术1. 砌筑材料选择：在选择砌筑材料时，要考虑其耐火性能、强度和耐磨性等因素。
同时，还要充分考虑砌筑材料的供应情况和成本控制，以确保砌筑质量和经济效益的平衡。
2. 砌筑工艺控制：焦炉砌筑的成功与否与砌筑工艺的掌握密切相关。
砌筑工艺包括砌筑顺序、砌筑层高、砌筑速度等。
要严格按照设计要求进行砌筑，合理控制砌筑速度，以避免砌筑质量不合格或产生其他安全隐患。
3. 施工管理：焦炉砌筑施工过程中的管理至关重要。
要加强施工人员的技术培训和工艺指导，确保施工作业按照规范进行。
此外，还要加强现场安全管理，提供充足的安全防护设备，防止人员和设备发生意外。
二、焦炉烘炉安全技术1. 烘炉操作规程：制定详细的焦炉烘炉操作规程，明确各项操作步骤和安全要求。
操作人员应严格按照规程操作，确保烘炉过程的安全和顺利进行。
2. 温度和压力控制：焦炉烘炉过程中，要严格控制炉内温度和压力，避免超温超压现象的发生。
定期检查炉内测温仪表和压力表的准确性，及时更换损坏的仪表，以确保数据的可靠性。
3. 检修维护：焦炉烘炉设备在使用过程中存在磨损和老化的问题。
定期检修和维护烘炉设备，包括配件更换、设备清洗等，以确保其正常运行和使用安全。
三、焦炉开工安全技术1. 火箭炉点火：焦炉开工前，要进行火箭炉点火试验。
在点火过程中，要注意控制火焰大小和烟气排放，防止火灾的发生。
同时，要定期检查火箭炉的点火装置，确保其正常运行和使用安全。
2. 开工检查：焦炉开工前，要进行全面的设备检查，包括砌筑状态、管道连接、仪表运行等方面。
发现问题及时处理，确保设备的安全和正常运行。
3. 安全培训：开工前，要对操作人员进行安全培训，包括操作规程、安全注意事项等方面。
提高操作人员的安全意识和应急处理能力，确保开工过程的安全。
焦炉烘炉过程中的安全技术措施
焦炉烘炉过程中的安全技术措施焦炉烘炉是炼钢过程中的重要环节，其效果将直接影响后续生产的质量和效率。
然而，在焦炉烘炉过程中，由于存在高温、高压、易燃等危险因素，一旦发生安全事故将会给企业造成严重的经济和社会损失。
因此，必须采取有效的安全技术措施，确保焦炉烘炉过程的安全和稳定进行。
焦炉安全措施加严操作规程“三怕”是焦炉烧结设备操作中要遵守的基本原则。
具体来说，就是“怕炉闸卡渣、怕高压炸炉、怕底渣暴炉”。
“三怕”操作规程的加严是确保焦炉安全运行的一个重要环节。
此外，针对不同尺寸的焦炉和不同操作人员的技能水平，还需要制定不同的操作规程，确保操作人员能够清晰、准确地掌握和遵守规程，减少因操作失误导致的安全事故。
加强设备维护对焦炉设备进行定期检查、维护和保养，排查设备故障，并及时进行修理和更换破损的设备和附件，可以尽可能减少安全事故的发生。
除此之外，还要根据焦炉的使用状况，对设备进行更新改造，优化升级设备，以提高设备的安全性和稳定性，确保设备的长期、稳定运行。
关注气体抽放炼铁过程中需要将烧结中生成的废气进行抽放，以保证炼铁设备的正常运行。
焦炉也有相似的过程，需要对烘炉中的气体抽放进行注意和监控。
经常性地对气体抽放系统进行检查，同时要保证气体抽放与处理设施的运行稳定和正常，以免发生气体泄漏事故。
如果发现气体抽放不正常或者系统存在异常，必须立即停止炼铁工作，并进行必要的检查和维修。
设立安全警示标志在焦炉周围设置醒目的安全警示标志，明确标识出高温、高压等危险区域和隐患，提醒操作人员注意安全，以避免发生意外事故。
烘炉安全措施合理布局烘炉其中，在烘炉的布局上是一个重要的方面。
应该避免烘炉之间的相互影响，并保证每台烘炉无遮挡，以确保空气循环顺畅，并防止火灾等安全事件的发生。
做好烘炉保养烘炉的保养包括定期的、不定期的、预防性的保养即烘炉的年度大修维护。
烘炉的定期保养以确保烘炉平稳运行。
不定期保养则是为了解决日常烤炉操作中的容易出现的小故障。
焦炉施工安全技术措施有哪些
焦炉施工的安全技术措施是什么
1.施工道路畅通，施工危险区域应设置警告标志，如龙门架设置
严禁坐人，防止高空坠落等。
2.进入施工区说域必须戴安全帽，穿劳动服，进入2m以上高空作业，安全带必须系紧并系在牢固可靠的地方。
3.高空作业人员事先体检，患有高血压.不适合在高处工作的人，
例如心脏病患者，不允许在高处工作。
4.禁止从高空投掷物体，如需往下运送物料时，应使用吊框往下
送
5.在光线不足的地方，应为施工提供足够的照明，电线不能有破皮。
6.脚手架立杆间距不得超过2m，横杆间距不得大于1.2m，底部应
垫木块，马道外侧和上下坡道两侧应设置栏杆。
7.马道的跳板应系牢，不得有探头板。
8.机电设备的装置均应设保护罩，并有专人操作，启动机器前，
检查机械设备的关键部件，如有问题停止使用。
9.操作过程中不要清洁或润滑机器，检修设备时必须切断电源，
所有机电设备必须接地。
10.卷扬机和龙门架应固定牢结，钢丝绳不能与其他物体发生摩擦，大车提升架必须配备一个上升到位的保护卡。
11.起重架的升降应由专人操作，吊框周围不能闲人停留，龙门架
吊框严禁坐人。
焦炉施工安全技术措施有哪些
焦炉施工安全技术措施有哪些焦炉施工是一个高危的作业，涉及到较多的危险因素，例如高温、化学危险品、机械及电气设备等，一旦施工中存在安全隐患，就会给工人的身体健康和安全带来威胁。
为此，本文将介绍焦炉施工的安全技术措施，以便施工人员在工作中防止事故的发生。
安全生产意识教育安全生产意识教育是对工人的基本要求，施工前需要给所有参与者进行安全生产教育，提高工人的安全意识和防范能力。
培训内容应涵盖焦炉施工的基本操作流程、安全操作规范、危险救援操作流程等，提高工人的整体安全素质。
个人防护措施在施工现场，工人应当正确使用个人防护装备，包括头盔、护目镜、口罩、手套、安全带等，以保证自身的安全。
施工前应对工人进行个人防护教育，督促工人使用防护装备进行作业，并及时更换损坏的防护装备。
同时，禁止工人戴手表、项链等物品，以免发生危险事故。
现场管理现场管理是施工中安全措施的重要环节。
首先要在施工现场标准设置警示标志，警示标志必须设置在有危险的地方，如高温区、化学品存放区等。
其次，施工现场的通风和照明也是安全管理的一大重点。
因此，应保持通风和光线的良好，确保施工人员有一个良好的工作环境。
停工安全措施在发生安全事故时，应该采取及时的停工措施。
如果在施工过程中发现一些异常情况，应及时向上级报告，并采取停工措施进行处理。
施工停工的目的是为了确保施工质量和安全，并及时进行危险排除，以避免跟大的灾难。
清洁教育施工过程中，在地面和设备上都可能滞留焦油和化学物质等物质残留，这可能会对工人的安全造成危害，因此在工作结束后应及时进行清洁。
应对清洗过程进行安全教育，遵循清洗工作的标准操作流程和安全操作规程，防止在清洁过程中发生事故。
总结因为焦炉施工所涉及的危险性大，安全技术措施是非常关键的。
通常，焦炉施工的安全管理措施分为安全生产意识教育、个人防护措施、现场管理、停工安全措施和清洁教育等几个方面，每一个都是施工环节中不可或缺的环节。
衷心希望通过本文，可以提高每一个工人的安全意识，并避免因焦炉施工产生的危险事故的发生。
焦炉烘炉过程中的安全技术措施
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焦炉烘炉过程中的安全技术措施
旅客列车发生火灾时，事故现场的铁路运输企业工作人员或者其他人员应立即向邻近铁路车站、列车调度员和公安机关报告，有关部门接到报告后，应按规定逐级上报，拨打119报警。
铁路运输企业应立即启动应急预案，迅速有效地进行处置。
应急处置的基本要求是：
（一）立即停车。
列车运行中发生火灾威胁行车和旅客人身安全时，应立即停车（停车地点应尽量避开特大桥梁、长大隧道等）。
电气化区段并应立即通知牵引供电部门停电。
（二）疏散旅客。
列车发生火灾时，乘务人员应迅速向列车长报告，组织起火车厢旅客向邻近车厢或地面安全地带疏散，采取措施稳定旅客情绪，同时要防止发生旅客跳车、趁火打劫等意外事件。
（三）迅速扑救。
列车长接到火灾报告后，应立即组织指挥义务消防队，携带灭火器赶到起火车厢，确认火情，迅速扑救。
（四）切断火源。
停车后，列车需要分隔时，司机、运转车长、车辆乘务员应迅速将起火车辆与列车分离，切断火源，防止蔓延。
（五）设置防护。
对甩下的车辆，由车站值班员（在区间由司机、运转车长和车辆乘务员）负责采取防护措施。
（六）报告救援。
列车长和乘警应立即向上级机关和行车调度报告事故情况，请求救援。
（七）抢救伤员。
在疏散旅客、迅速扑救火灾的同时，如有被火围困或受伤人员应立即抢救。
焦炉烘炉过程中的安全技术措施
焦炉烘炉过程中的安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-焦炉烘炉过程中的安全技术措施烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。
一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项（1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。
（2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。
（3）机、焦两侧雨棚距小炉灶不能过近或过低。
（4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。
（5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。
（6）参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动保护用品。
（7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。
（8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。
（9）煤场和灰场均应有良好的照明设施。
（10）煤场和灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。
（11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。
（12）不许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。
（13）不能用工具或其它器具碰坏封墙和火床。
（14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。
（15）清出的灰渣不能放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。
（16）测温或取样拔管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。
（17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。
（18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。
（19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其它不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。
（20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧度，防止其掉入立火道内。
（21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。
（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。
（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到明电线上。
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烘炉操作是一项焦炉开工生产前较为复杂的热工工作，在烘炉过程中，除了应该严格执行技术操作规定外，还应该严格执行安全操作规定。
一、采用固体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）烘炉期间，无关工作人员不得随意进入炉台及烟道走廊。
（2）一般情况下在烘炉棚内不准动火和吸烟。
（3）机、焦两侧雨棚距小炉灶不能过近或过低。
（4）焦炉炉顶和机、焦两侧操作台的工作人员禁止随意往下抛扔砖块、铁器、工具等物品。
（5）当上面进行吊装作业时，工人不准在下面行走。
（6）参加施工及烘炉的所有人员必须穿戴好劳动
保护用品。
（7）在炉顶行走时，不准踩踏装煤孔盖。
（8）煤场与灰场间应隔一定的距离，禁止混放在一起。
（9）煤场和灰场均应有良好的照明设施。
（10）煤场和灰场的排水设施要良好，运输道路应平坦而畅通。
（11）对由炉台运至灰场的热灰渣，应及时消火。
（12）不许任何人靠近运输皮带机，并严禁乘坐皮带运输机。
（13）不能用工具或其它器具碰坏封墙和火床。
（14）烧火工在向小炉灶内添加燃料时，注意不要碰坏挡砖。
（15）清出的灰渣不能放在炉柱附近，也不能扔到操作台下面，而应运到指定地点。
（16）测温或取样拔管时要戴好石棉手套，防止高温铁管烫伤身体。
（17）测温时要防止灰渣等杂物落入立火道中。
（18）打开看火孔盖时，应站在上风侧，防止热气流烧伤面部。
（19）打开看火孔盖测温时应使用安全火钩，不得使用其它不安全的工具，防止金属杂物掉入立火道内。
（20）用热电偶测温时，要经常检查套管丝扣的松紧度，防止其掉入立火道内。
（21）热修瓦工在各部位工作时，要注意防止耐火泥浆溅入眼睛。
（22）在给炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应使用安全梯子进行操作，禁止踏在烘炉小灶或交换开闭器上操作。
（23）各个工种的各种操作工具应整齐放置，操作时严禁碰到明电线上。
二、采用气体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）煤气管道及其配件，应按照焦炉加热用管道及配件的安装、试压技术条件进行检查和验收，保证管路系统的严密性。
（2）烘炉点火之前，应做煤气爆发试验，合格后方能往炉内送煤气点火。
（3）烘炉开始后，当分烟道吸力小于30Pa时，应立即进行调节。
（4）机、焦两侧煤气管道压力小于500Pa时，应关小各炉灶的小支管旋塞。
当采取这一措施后，煤气压力继续下降时，可以停止加热。
（5）烘炉期间，更换煤气大小孔板后，应做火把试验，检查其严密性。
（6）每次点火前应先准备好火把，预先将火把点燃，放在煤气出口前方，然后再打开煤气旋塞。
（7）发现烘炉小灶火焰外喷时，要及时查找原因，必要时应停止加热。
（8）当发现计量仪表导管和胶管脱落时，应立即关闭煤气开闭器进行修理。
（9）采用煤气烘炉时，应定期排放冷凝液。
（10）应该准备一定数量的防毒面具，各级烘炉人员应懂得防毒面具的使用方法并能熟练地进行操作。
（11）操作人员若有头痛、恶心等中毒症状时，应立即到空气新鲜处，必要时应到医院进行诊治。
（12）处理煤气设备故障或更换部件时，如更换孔板、旋塞，进行火把试验时须有两名以上人员在场。
（13）全炉停火和点火时，在炉灶或煤气管道附近的安装作业和其它作业，应一律停止。
（14）根据工作特点和岗位情况，制定安全技术规程。
（15）清扫煤气管道时，应先用蒸汽进行吹扫，将剩余煤气从放散管处排出，其余杂物可从冷凝液排放管处排出。
送煤气时，必须先通入蒸汽，在放散管处放散，然后用煤气驱赶蒸汽。
（16）在煤气区域工作时应严格执行煤气作业安全规定。
三、采用液体燃料烘炉安全操作注意事项
（1）油槽在安装完毕后要充水或充气试验，充压试验应按要求进行，进行水压试验时一般充水后20min无渗漏即为合格。
（2）油泵试运转合格，泄漏率合格，压力表、接地线均应齐全好使。
（3）油管的试验压力一般为工作压力的1..25～1.5倍。
（4）油管要与高压电线、易燃易爆的管线、高温地点保持一定的距离。
（5）油泵正常运转时，要防止油槽抽空。
（6）燃烧用油的质量应达到要求，特别是所含水分和杂质应达标。
含水太多，易使燃烧火焰中断，甚至产生爆炸；杂质过多，易堵塞喷嘴。
（7）预热油时温度不能过高，一般不超过90℃，要严防沸腾现象的发生。
（8）要选择适当的风油比，保证燃烧完全。
（9）燃油设备出现事故时，如油槽冒顶跑油，管线和法兰处漏油等，要及时进行处理。
（10）油槽贮油不能太满，贮油槽接地良好，一般要求接地电阻不大于5～10Ω。
（11）冬季要注意管线、阀门的防冻防凝工作，
当发生冻凝现象时，禁止用明火处理，只能采用蒸汽或其它安全措施处理。
（12）在燃油设备上和管线上要进行明火作业时，要严格执行动火手续，并同时采取相应的安全措施，如用蒸汽吹扫，用冷水冲洗，通风处理，用防火物覆盖等。
在确认无燃烧爆炸的危险后可动火，动火时必须有专人看护。
(五)升温管理
实际升温与计划升温、允许波动误差
温度范围允许误差
0---250℃±1℃
250℃---400℃±2℃
400℃---600℃±3℃
﹥600 ±5℃
烘炉期间,不允许温度下降,但也勿使温度猛升.若上班温度达到甚至超过本班的升温度计划,则本班采取保温,不要继续升
（三）烘炉期间的煤气平衡
使用焦炉煤气烘炉按每孔41200m3计算，其消耗煤267.8万m3（按4000大卡/ m3计）烘炉不同温度段消耗量的比例如下：
烘炉温度区间，℃烘炉天数温度区间消耗比例，% 每小时用量，m3/h
~100 8 4.5 502
100~150 10 5.3 600
150~250 21 17.4 924
250~300 6 12.7 2362
300~500 8 27.3 3807
500~900 7 32.8 4575
（四）各部温度测点选定
1.标准燃烧室号的选定：共18排。
标准号：1 2 3 7 12 17 22 27 33 34 40 45 50 55 60 64 65 66
2.标准燃烧室立火道标准号的选定：
每排10个立火道：1 3 8 12 15 18 21 25 30 32。