3#焦炉烘炉方案

金业二焦3#炉烘炉方案

根据金业二焦3#焦炉工程进度安排,为安全顺利完成烘炉任务,特制定本方案.

一、准备工作

(一)必须完工的工程

1、烟道工程及烘炉临时工程.

(1)烟道勾缝完毕,沉降缝和膨胀清扫干净,所有测

温及测压埋管应埋好.

(2)烟道翻板合格.

(3)在炉顶炉端墙处砌筑临时烟囱.

(4)烘炉管道试压(管道上测温管、测压管、取样

管、蒸汽吹扫管、冷凝液管安装齐全,压力计接

头安装结束).

(5)烘炉操作地方安装临时照明.

(6)备好消防器材.

2、炉体砌筑及清扫工程.

(1)作出炭化室冷态检查记录.

(2)炉体清扫.

(3)炉端墙30㎜膨胀缝清扫.

1、根据国家耐火材料质量监督检验测试中心于2004年8

月22日.提供的B621#、B439#、B215#、砖号622#、626#、609#、675#,硅砖的热膨胀率编制烘炉计划.

2、干燥期定为8天.

3、日膨胀率400℃以前取0.03%,400℃以后取0.035%.

4、通过计算,确定《3#炉干燥和升温计划》、《烘炉升温曲

线》和《烘炉膨胀计划曲线》.

5、用焦炉煤气烘炉,当燃烧室温度这850℃进转为正常加

热.

6、必须确保3#炉烘炉用煤气.

四、烘炉热工管理

(一)烘烟道

烘炉前三天打开总烟道底翻板,测定分烟道翻板开一半后翻板后吸力在80pa以上,并有调节余量,可不烘分烟道,如达不到,则必须烘分烟道,以达到上述条件.

(二)烘炉小灶点火及升温操作

1、将废气砣支起(最大高度).

2、从大烟囱起,将废气开闭器翻板逐次开大.

3、烘炉小灶点火,机侧点单数,焦侧点双数,并将一、二次

进风口定部打开,当温度达70---80℃时,点燃全部小

灶.

4、根据煤气压力和升温情况,逐渐更换小灶加热煤

气主管孔板,建议:

序号温度区间支管孔板(㎜)

1 100---150℃Φ6

2 150---250℃Φ6

3 250---300℃Φ9

4 300---500℃Φ13

5 500---850℃Φ18 5、100℃以前是炉体水分蒸发阶段,即烘炉的干燥期,

升温要缓慢均匀,力求减少上下温差,使砌体水分

顺利排出,空气过剩系数不小于30,保持烟囱有足

够的吸力,保证有足够的进风开度和废气开闭器

开度.

6、当温度升到170℃时,看火孔压力转为正压操作.

7、当燃烧室温度达到850℃时,按《焦炉加热操作法》

改为正常加热.

8、正常加热运行平稳后,拆除烘炉煤气管道.

9、整个升温过程中,建议空气过剩系数控制以下数

值:

炉温过剩系数

16℃-----100℃40---26

100-----200℃26---18

200-----300℃18---8

300-----400℃8---5

400-----600℃5---4

600-----800℃4---1.5

850℃以上 1.5---1.25 10、当炉温达400℃以后时,可拆除炉端墙小

灶,并将进火口,进风口用砖砌死,小烟囱拆除.

11、在低温区硅砖膨胀率变化大,尤其在

117℃、163℃、180---270℃和573℃等晶型转化点变化更为显著,在这几个温度区间内,特别注意加热升温调节,升温平稳,不准降温.

12、当温度达850℃以上,即可开工.

(三)温度测量使用仪表

1、80~800℃用热电偶温度计.

2、800℃以上用光学高温计.

温度测量项目见下表:

(四)压力测量

烘炉期间压力测量项目表

注:以上项目点火前测一次.

(五)升温管理

实际升温与计划升温、允许波动误差

温度范围允许误差

0---250℃±1℃

250℃---400℃±2℃

400℃---600℃±3℃

﹥600±5℃

烘炉期间,不允许温度下降,但也勿使温度猛升.若上班温度达到甚至超过本班的升温度计划,则本班采取保温,不要继续升

烘炉期间弹簧负荷表

六、烘炉期间的热修工作

1、炭化室封墙、烘炉小灶与炭化室外墙联接处要定期刷浆.

2、除尘孔口、看火孔、蓄热室封墙、蓄热室测温孔、篦子

砖、测温孔、废气开闭器与烟道联接口以及上升管底座的密封.

3、常检查炉顶处的裂缝并及时堵塞.

4、700℃以后对炉顶裂缝可采取灌浆方法.

七、热态工程

进行热态工程时,必须严格按照焦耐院《焦炉砌筑规程》和《焦炉设备安装工程》进行,具体见下表:

(1)每次测出的温度要与上班或本班上次温度对照,发现偏

差较大的应重测,对有问题的应查出原因予以解决.

(2)温度计在每一个测温点内必须放置20分钟后方可读

数.

(3)各种仪表要轻拿轻放,严加保护,热电偶支座固定开工

前检查好热电偶钢管是否固定紧,防止掉入燃烧室.

(4)温度和热电偶应编号,放入指定火道,不能任意变动,如

果测直行、横墙时可临时挪用,但测完后仍应放回原处.

(5)热电偶与火眼圈周围接触严密,测温后立即盖好火眼圈,

严防冷空气进入炉内.

(6)测看火孔压力,禁止打开3个以上火眼盖.

3、交接班制度:

(1)交班者将本班操作情况及发生问题详细向接班者介绍

清楚.

(2)当发现热电偶测温不准及时告有关相关人员处理.

(3)对仪表、工具、帐本等均应交接清楚.

(4)交换室内工作区域应清扫干净.

4、安全规定:认真执行各种安全制度,并做到:

(1)移动测温热电偶时,应带厚手套,当炉温高达500℃后厚

手套应缠上石棉布,防止烫伤手脸,注意炉顶照明电线.