门座式起重机安装与拆除作业安全管理
门式起重机安装拆除方案
门式起重机安装拆除方案1. 引言本文档描述了门式起重机的安装和拆除方案。
门式起重机是一种用于搬运和举升重物的重型机械设备，适用于各种工业和建筑场所。
本方案旨在提供一套详细的步骤和指导，确保门式起重机的安全和有效的安装拆除。
2. 安装流程2.1. 前期准备在门式起重机的安装之前，应进行以下准备工作： - 确定起重机的安装位置和基础设施要求。
- 确保安装区域的地面平坦并具备足够的承重能力。
- 确定起重机的尺寸和重量，以确定合适的起重工具和安装设备。
- 准备好所需的工具和必要的材料。
2.2. 安装步骤1.在安装位置上标记起重机的基准点，并确保基准点与地面垂直。
2.在基准点处进行地基开挖，并按照起重机的基础尺寸要求进行形成。
3.在基础处安装起重机的地脚螺栓，并确保螺栓与基础紧固牢固。
4.使用起重工具将门式起重机的主梁提升到安装位置，并与地脚螺栓对准。
5.使用液压千斤顶逐步提升起重机的主梁，并进行对齐和水平校正。
6.将起重机的支撑杆和配重块安装到主梁上，并进行牢固紧固。
7.连接起重机的电气系统，并进行必要的电气连接和调试。
8.进行起重机的功能测试和系统检查，确保各项功能正常运行。
9.进行最终的安全检查和调整，确保起重机安装符合相关的安全标准和规定。
3. 拆除流程3.1. 前期准备在门式起重机的拆除之前，应进行以下准备工作：- 对拆除区域进行安全评估，确保拆除过程中没有安全隐患。
- 确定拆除所需的工具和设备，并主动采取必要的安全措施。
- 关闭起重机的电源，并断开与电气系统的连接。
- 确保拆除过程中不会受到其他设备或工作人员的干扰。
3.2. 拆除步骤1.从起重机的最高点开始，逆序拆除起重机的组件，包括支撑杆和配重块。
2.使用适当的工具将主梁逐步降低到地面，并确保安全地卸下主梁。
3.拆除地脚螺栓，并将其妥善存放或进行处理。
4.检查拆除过程中可能产生的危险物质或废料，并进行妥善处理或处置。
5.清理拆除区域，并确保没有任何残留物和遗留物。
门座起重机吊装作业安全防范措施
门座起重机吊装作业安全防范措施1、司机必需身体健康，经检查合格，证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病，并具备高空作业的身体条件。
2、司机须经特地技术训练，了解本机的构造性能，熟识操作方法、保养规程和起重工作的信号规章，具有相当娴熟的操作技能，并经相关部门考核合格，取得操作证后，方可单独操作。
3、轨道基础必需坚实牢靠，栈桥要有足够的承载力量，距轨道两端3m外应设置终端限位装置。
轨道坡度不得超过1/1500，轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得大于轨距的1/15O0，每季度用仪器检查一次。
轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于10Ω。
轨道终端限位装置要平安牢靠。
4、新机安装或搬迁、修复后投入运转时，应按规定进行试运转，经当地质量技术监督部门检验合格后方可正式使用。
5、起重机禁止吊运人员。
吊运易爆等危急物品和重要物件时，必需有特地的平安措施，并由司机操作，并设专人指挥。
6、起吊物件的重量不得超过本机的额定起重量，禁止斜吊、拉吊和起吊埋在地下或与地面冻结以及被其它重物卡压的物件。
7、必需安装力矩限制器、高度限位器。
变幅指示器应敏捷精确。
8、当气温低于-20℃或遇雷雨大雾和六级以上大风时，禁止作业。
大风时，吊钩应升至最高位置，臂杆落至最大幅度并转至顺风方向，锁住回转制动踏板，台车行走轮用防爬器卡紧。
9、机上严禁用明火取暖，用油料清洗零件时禁止吸烟。
废油及擦拭材料不得乱泼乱扬。
10、机上必需配置合格的灭火装置。
电气失火时，应马上切断有关电源，用绝缘灭火器进行灭火。
11、各电气平安爱护装置应常常处于完好状态。
高压开关柜前应铺设橡胶绝缘板。
电气部分发生故障，应由专职电工进行检修，修理使用的工作灯电压必需在36V以下。
各保险丝（片）的额定容量不得超过规定值，不许任意加大，不准用其他金属丝（片）代替。
12、夜间工作，机上及作业区域应有足够的照明，臂杆及竖塔顶部应有警戒信号灯。
门座式起重机拆装作业指导书
门座式起重机安装与拆除作业指导书目录1目的 (1)2使用范围 (1)3相关部门和人员职责 (1)4起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序 (4)5危险辩识 (8)6风险评价 (14)7起重机安装与拆除安全控制措施 (14)7.1基本控制措施 (14)7.2具体控制措施 (16)1目的为了规范门座式起重机在安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机安装与拆除施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于：门座式起重机(包括高架、低架丰满门机)的安装与拆除工程。
3相关部门和人员职责3.1施工、技术管理部门职责3.1.1在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。
3.1.2在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。
3.1.3负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。
3.1.3.1在施工调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。
3.1.3.2参加安全技术措施计划的审查。
3.1.3.3参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。
3.2施工机械管理部门职责3.2.1认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。
3.2.2负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。
3.2.2.1组织施工机械的定期技术检验和性能试验。
3.2.2.2参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。
3.2.2.3定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。
3.2.2.4负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。
3.3项目经理职责3.3.1项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任。
3.3.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。
建筑起重机械安装拆卸安全管理制度
建筑起重机械安装拆卸安全管理制度建筑起重机械是在建筑施工中进行起重作业的专用设备，安装和拆卸起重机械是建筑施工过程中非常重要和危险的环节。
为了确保安全施工，提高起重机械的使用效率和安全性，制定一套完善的安装和拆卸安全管理制度是必要的。
一、安全管理制度的目的和适用范围安装和拆卸安全管理制度的目的是为了规范和指导起重机械在施工过程中的安全操作，确保人员和设备的安全，减少事故的发生，保障施工资产的安全。
适用范围包括建筑施工现场的起重作业、起重机械的安装和拆卸过程，以及相关人员的从业行为。
二、安全管理制度的内容1.安全责任制度：明确各级管理人员、安全人员、作业人员和相关人员在安全管理中的职责和责任，确保安全管理的持续性和有效性。
2.安全培训和教育：对从业人员进行必要的安全培训和教育，包括起重机械的使用方法、安全操作规程、事故应急预案等内容，提高从业人员的安全意识和专业技能。
3.安全生产管理：建立完善的施工安全生产管理体系，明确施工现场安全生产的组织、管理和控制措施，包括施工现场的警示标志、安全标识、安全通道等设施的设置和监督。
4.安全技术措施：制定起重机械安装和拆卸的安全操作规程，详细描述安全技术措施和要求，包括起重机械的检查验收、安装前的准备工作、安装过程中的操作要点、安全防护措施等内容。
5.安全检查和监督：建立定期和不定期的安全检查机制，对施工现场的安装和拆卸过程进行监督和检查，及时发现和纠正存在的安全隐患，确保施工现场的安全生产。
三、安全管理制度的执行和监督1.监督和检查机制：建立健全的安全管理执行和监督机制，由专门的安全监督人员负责对施工现场的安全管理制度的执行情况进行监督和检查，及时发现和纠正存在的问题。
2.严格执法和追责：对违反安全管理制度的行为进行严厉执法，依法依规追究责任，对存在严重违法行为或导致事故的责任人进行处罚和追责。
3.安全管理的评价和改进：定期对安全管理制度进行评价，根据评价结果进行改进，及时修订和完善制度，以适应实际施工需求和安全管理的要求。
起重机械设备的安装拆卸安全管理措施
起重机械设备的安装拆卸安全管理措施
1、从事机械设备安装的作人员及管理人员,应当取得建筑机械设备作业人
员证书,方可上岗从事相应的作业或管理工作。
2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求,进行机械设备的
安装、移位、顶升、附着、拆卸活动,并对安装质量及其作业过程的安全负责。
3、机械设备安装和拆卸前,应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标
准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案,经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。
4、机械设备安装或拆卸作业前,作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好
性进行检查。
作业时,应当设置警戒区,禁止无关人员进行施工现场。
施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。
各工序应当定岗、定人、定责。
作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。
5、检测、验收、使用。
机械设备每次安装完毕后,安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。
在向使用单位进行机械设备移交前,应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安
装质量验收,经验收合格后,方可投入使用。
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2024年起重作业安全管理规定（2篇）
2024年起重作业安全管理规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：100吨以上；中型：40～100吨；小型：40吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条安全管理1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案；2.起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；3.在进行大型起重作业前，直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认；2.对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；3.对安全措施落实情况进行确认；4.对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的规划、标识、障碍）；5.核实天气情况。
门式起重机安装、使用、维护、拆卸注意事项
门式起重机是桥式起重机的一种变形，其主体结构为门形框架结构，承载主梁下安装两条支腿，直接在地面的轨道上行走，又叫龙门吊。
具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。
在建筑施工中，门式起重机主要用于料场、钢筋加工场、预制场、地铁车站施工的工作井口等部位的吊装作业。
门式起重机在安装、使用与维护、拆卸过程中，应注意下列安全事项：Ol门式起重机的安装1、门式起重机安装前，应根据现场安装使用的起重设备确定其安装方案，制定安装技术措施；并对安装作业人员进行安全技术交底。
2、安装场地应平整硬化，进出道路要通畅，上方无障碍物，满足汽车吊、运输车辆进出场和吊装作业要求。
3、轨道基础和汽车吊支承点基础应满足承载要求。
4、安装场地周围应布置好安全警戒线，设置好必要的安全标识牌和警示标志。
5、安装作业开始前应对安装工具和所需材料进行检查，安装时必须按安装方案确定顺序进行。
6、安装时所用的高强螺栓、钢材和钢绞线等必须要有合格证，并取样复查，应符合设计要求；安装使用的扭矩扳手及其他施工机具应经检测符合要求后方可使用。
7、高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。
8、在起重设备的起重能力允许的条件下，尽量扩大地面拼装工作，减少高空作业。
9、构件吊装前应先试吊，检查各部受力情况，正常后方可继续起吊。
10、在起吊钢丝绳与设备棱角处垫设半圆形包角(钢丝绳护角)，防止钢丝绳受损。
11、支腿临时立放时，底部走行台车应固定，防止移动。
缆风绳应布置可靠、数量足够。
12、安装过程中，需要作业人员到高处构件上作业时，必须确保构件支撑紧固牢固，并按高空作业的有关标准规范做好防护措施。
02门式起重机的使用与维护1、门式起重机作业前，应重点检查以下项目：(1)轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物；(2)机械结构外观正常,各连接件无松动；(3)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固；(4)各安全限位装置齐全完好。
起重机械安装与拆卸管理措施
起重机械安装与拆卸管理措施前言起重机械安装与拆卸是起重机械使用和维护的重要环节，其合理、规范的操作可以极大地提高起重机械的使用效率，同时也能够保障操作人员和周围人员的安全。
针对起重机械安装与拆卸过程中存在的一些常见问题和管理难题，本文将提出相应的管理措施，以便在操作中起到积极的指导作用。
安装管理措施起重机械安装是保证设备正常工作的首要环节。
按照正规的安装流程，可以有效保障操作人员和设备的安全，防止在日常操作中出现故障和意外状况。
具体的起重机械安装管理措施如下：1. 合理的安装位置在安装起重机械时，一定要根据设备的实际工作环境和特点进行选择。
因为不同的施工环境会对设备的性能和工作效率造成一定的影响，所以在安装时要考虑到这些因素，选择合适的、稳定的安装位置，以保证设备的安全性和工作效率。
2. 良好的基础设施良好的基础设施是起重机械正常工作的基础。
在安装过程中，需要对基础设施进行检查和调整，以确保其稳定性和承重能力符合系统的要求。
3. 严格的安装规范在安装过程中，应根据相关标准和规范完成设备的安装操作。
在进行托臂、曲臂和导轨等组装时，应确保部件的性能符合系统的要求，同时应注意安装部件时的标准操作和固定螺栓的力矩要求，确保设备可以正常工作。
在安装完成后，需要进行检查和调整，以确保设备符合标准的要求。
拆卸管理措施起重机械拆卸是维修和更换设备的必要环节，也是设备处置的重要组成部分。
在拆卸过程中需要注意一些问题，以最大化地保护操作人员和设备。
具体的起重机械拆卸管理措施如下：1. 安全标记在拆卸过程中，应根据设备特征标记部件和连接点，也应标记拆卸前后的部件，方便部件组装和更换。
2. 专业的拆卸工具在拆卸过程中，应使用专业的拆卸工具，确保拆卸的安全和正确性。
为了确保工具的正常工作效果，应定期对其进行检查、修理和更换。
3. 遵循正规的拆卸流程在拆卸过程中，需要遵循正规的拆卸流程。
在更换部件前，应对已有部件进行检查和错误排除。
门式起重机安全管理制度
门式起重机安全管理制度第一章总则第一条为了确保门式起重机的安全运行，防止和减少安全事故，依据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属门式起重机的采购、安装、使用、维护和检验等环节的安全管理。
第三条门式起重机安全管理应遵循合法性、安全性、预防性、持续改进的原则。
第二章安全管理组织与责任第四条公司应设立门式起重机安全管理组织，负责门式起重机的安全管理工作。
第五条公司应明确门式起重机安全管理组织成员的职责，确保各环节的安全管理工作的落实。
第六条公司法定代表人或主要负责人对门式起重机安全管理工作负总责。
第三章采购与安装第七条公司应选择具有合法资质的供应商采购门式起重机，并签订采购合同。
第八条门式起重机的安装应由具有相应资质的单位进行，并按照相关标准进行。
第九条公司应组织对门式起重机安装过程进行监督，确保安装质量。
第四章使用与维护第十条公司应制定门式起重机操作规程，明确操作人员的资质要求。
第十一条操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书后方可上岗。
第十二条公司应定期对门式起重机进行维护和保养，确保其安全运行。
第十三条公司应建立门式起重机运行记录和维修记录，及时发现并处理安全隐患。
第五章检验与评估第十四条公司应按照相关法律法规的规定，定期对门式起重机进行检验。
第十五条公司应组织对门式起重机的安全性能进行评估，及时发现并处理安全隐患。
第六章法律责任第十六条违反本制度的，由公司内部监管部门依法予以查处，有权要求责任人改正违法行为。
第十七条违反本制度的，公司内部监管部门可采取警告、罚款、停职等措施。
第七章附则第十八条本制度自发布之日起施行。
起重作业安全管理规定(4篇)
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
龙门吊安全管理规定及拆、装施工方案范文
龙门吊安全管理规定及拆、装施工方案一、龙门吊安全管理规定龙门吊是一种常用于装卸货物、搭建和拆卸大型设备的机械设备。
为了保障施工人员的生命财产安全，制定以下相关安全管理规定：1. 龙门吊的运行1.操作人员必须经过培训和考核后，才能操作龙门吊。
2.操作人员应熟悉操作龙门吊的规范与技能，能熟练掌握起吊、运行、放下等操作。
3.操作人员在操作龙门吊时，必须使用防滑鞋，防护帽和防护手套等安全用具，避免疲劳操作和穿松洞袖衣。
4.起吊前，需检查吊臂、吊钩、勾环、缆绳、轮轴等部位是否完好，电线电缆等供电装置是否松动或损坏。
5.吊重应在规定范围内，吊装重物必须提前进行安全预估，确认起重点、起重高度、起吊方向等，防止重物摇摆。
6.在运行过程中，应遵守交通规则并保持足够的安全距离。
7.龙门吊在运行时，必须有专人指挥，协调与联系安全。
2. 相关安全制度1.龙门吊的维修保养由专门负责的机械维修人员进行，维修人员应经过培训和取得相关资格证书。
2.龙门吊使用期限为5年，为保证机械设备的安全运行，需在使用冠限期内进行年度检查，如通过了检查，方可继续使用。
3.如果发现龙门吊在操作过程中发生故障，需要及时报修或报废，严禁私自维修或改装机械设备。
二、拆、装施工方案拆卸和装配龙门吊是一项具有重大风险的工作，需要根据实际情况进行科学规划和制定施工方案。
1. 拆卸方案1.在拆卸前，需要进行微调控制，使机械各部位处于最佳位置。
2.拆卸吊臂前，首先应将吊臂全部放置于桥式架，并使用卸扣将吊臂卸下。
3.拆卸起重机架前，需先卸下支撑支架，并采用卸扣将起重机架从对角线方向拆下。
4.拆卸虚拟轮架前，需卸下虚拟轮架的支撑支架，拆除固定螺栓，然后使用起重机将虚拟轮架吊下。
2. 装配方案1.在装配之前，应根据拆卸方案，将各部分整理并核对，确认各部位齐全，无遗失。
2.装配吊臂时，首先需要将吊臂放置在龙门吊主机旁边的地面上，并确认好吊臂的连接钩位置。
3.装配起重机架时，需先将起重机架的支撑架固定好，同时需要用卸扣将吊臂与起重机架之间的连接点进行固定。
门座起重机吊装作业安全防范措施
门座起重机吊装作业安全防范措施门座起重机作为工矿企业中常用的设备，广泛用于物料搬运和生产装置的吊装作业。
然而，门座起重机吊装作业面临的安全隐患较多，因此在吊装作业过程中采取多种安全防范措施十分必要。
安全防范措施1. 设定明确的吊装方案首先，在进行门座起重机吊装作业之前，必须根据实际情况制定明确的吊装方案。
吊装方案应该包括以下内容：•吊装物的重量和重心；•吊装高度和距离；•使用的起重机型号和参数；•吊装过程中需要注意的安全事项。
2. 检查起重机及配件的安全性能在作业前，必须对所使用的起重机及其配件的安全性能进行检查。
具体来说，需要检查以下几个方面：•起重机的运转状态和机械结构是否存在损坏或松动情况；•起重机的制动器、限位器、安全装置等是否正常工作；•钢丝绳是否有损坏、腐蚀、磨损等现象；•各种配件的型号和规格是否与起重机的参数匹配。
3. 做好安全防范措施为了确保门座起重机吊装作业的安全进行，操作人员需做好以下方面的安全防范工作：•在吊装时，尽量保持平稳的速度，避免突然停车或急转弯；•确保在吊装物放下的过程中，没有人员在施工地点；•确保作业周围没有运动物体或人员，以免发生撞击或砸伤事故；•在操作过程中，严格按照提示、标志、信号灯等规定行使；•遇到重大问题或事故，应按规定立即停止操作。
4. 培训操作人员操作人员的安全意识和技能水平直接影响到吊装作业的顺利开展和安全进行。
因此，在进行门座起重机吊装作业前，需对操作人员进行培训，包括以下几个方面：•各种起重机类型和参数的基本知识；•起重机的安全操作程序；•吊装方案和设备的使用方法；•如何判断和处理突发事故。
安全控制规定最后，我们需要制定明确的安全控制规定，避免不遵守规定给吊装作业生产和人员造成的危害。
具体来说，安全控制规定应包括以下内容：•所有操作人员必须在指定的场地、时间和条件下开展作业；•操作人员必须严格执行各项操作程序和要求，切勿擅自调整或更改；•操作人员必须保持机器及各配件的清洁和状态良好，以确保作业的安全进行；•操作人员必须严格遵守各项安全防范措施及程序，保障吊装作业的安全进行；•对于未经授权或不慎发生的人员、设备或材料损坏，必须由责任方负责赔偿和处理。
起重机械安装拆卸作业安全要点范文
起重机械安装拆卸作业安全要点范文起重机械是工程施工中常用的设备之一，它能有效地提高施工效率，但同时也带来了一定的安全风险。
为了确保施工作业过程中的安全性，进行起重机械的安装和拆卸作业时必须严格遵守安全规范和操作要点。
下面将介绍起重机械安装拆卸作业中的一些关键安全要点。
1.施工前的准备工作在进行起重机械的安装拆卸作业前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、无障碍，消除可能存在的危险因素。
同时要确保所使用的起重机械及其附件设备的完好无损，满足使用条件，并进行必要的维护保养。
2.作业人员的资质和安全意识起重机械的安装拆卸作业需要经过专业培训，并持有相应的操作证书。
作业人员必须具备良好的安全意识，严格遵守作业规程和操作要点。
在作业过程中，应遵循指挥者的指挥，服从组织协调，确保作业的安全性。
3.选址和基础的确认起重机械的安装拆卸需要有稳定的基础和足够的承重能力。
在进行作业前，要仔细确认选址和基础条件是否满足要求。
选址时要考虑地基情况、地下管线、周围环境等因素，并经过专业人员的评估和确认。
4.合理使用起重机械在起重机械的安装拆卸作业中，操作人员必须根据实际情况选择合适的起重机械，并按照规范进行正确的组装和拆卸。
同时要严格按照规定的工作范围和额定负荷使用起重机械，禁止超载作业。
严禁在高风力、雷电、大雨、雾霾等恶劣天气条件下使用起重机械。
5.安全防护措施的落实在起重机械安装拆卸作业过程中，必须落实各项安全防护措施，确保作业人员的人身安全。
操作人员应佩戴符合标准要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
同时要设置警示标识，划定安全区域，并配备警示灯、警示标语等设施，以提醒周围人员注意施工作业。
6.操作规范和技术要求在起重机械的安装拆卸作业中，操作人员必须按照操作规范和技术要求进行作业。
操作过程中要注意起重机械的平稳运行，严禁急停急启、猛转猛摆等危险操作。
同时要保持与指挥者的良好沟通，并及时反馈信息，确保作业的顺利进行。
桥(门)式起重机安装(拆卸)安全技术交底
（五）起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：
当起重机轨道跨度Байду номын сангаас于或等于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm；
当起重机轨道跨度大于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。
（六）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度：
7、拆除作业前，吊车必须支稳、支好，拆除过程中必须保证龙门吊结构的稳定性。(拆除龙门吊大梁与支腿连接螺丝或销钉前必须先用吊索具挂好钩，让吊车负重；拆除大梁前必须用揽风或其它撑拉设施将支腿拉稳、撑好，保证支腿在拆除过程中及大梁拆除后的稳定性等。）
8、雨天、雾天及五级或五级以上大风天气不得进行拆除作业。拆除作业结束后，必须对拆卸现场进行全面检查，确认无安全隐患或不安全因素后，方可离开拆卸现场，拆卸下来的构配件应及时运走，运输过程中应注意行车安全。
伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±lmm；
用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。
（十）通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm，其相对标高差不应
大于1mm。
（十一）当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过200mm
通用桥式起重机不应大于1／1000；
通用门式起重机不应大于3／1000；
每2m测一点，全行程内高低差不应大于10mm。
（七）轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差：
通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm；
梁式悬挂起重机为±5mm。
（八）同一截面内两平行轨道的标高相对差：
通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm；
建筑起重机械的安装拆卸和使用管理
建筑起重机械的安装拆卸和使用管理一、引言建筑起重机械是建筑工程中非常重要的工程机械之一，用于吊装、搬运、安装、拆卸等作业。
合理的安装拆卸和使用管理，对于保障施工安全、提高工作效率、延长机械寿命具有至关重要的意义。
本文将对建筑起重机械的安装拆卸和使用管理进行探讨。
二、建筑起重机械的安装拆卸管理1.前期准备：包括制定安装拆卸方案、调查实地状况、准备必要的工具和设备等。
2.安装前检查：对起重机械进行全面的检查和试运行，确保各项功能正常。
3.安装过程：按照安装方案进行安装，确保起重机械的各个部件正确安装且紧固可靠。
4.安装后检查：对安装后的起重机械进行全面的检查，确保不存在安全隐患。
三、建筑起重机械的使用管理1.操作人员的培训：对操作人员进行专业的培训，确保其具备独立操作起重机械的能力。
2.检查维护制度：建立起重机械的定期检查和维护制度，对机械进行定期检修，确保其安全可靠的使用。
3.安全操作规程：建立详细的安全作业规程，包括起重机械的操作规范、安全注意事项等，确保操作人员按照规程操作。
4.定期检查：定期对起重机械进行全面的检查和维护，包括润滑、紧固等工作，及时发现并处理机械故障。
5.过载保护设施：建立起重机械的过载保护设施，确保在超过额定载荷时能够自动停机，防止损坏机械和发生事故。
6.紧急预案：建立起重机械使用过程中的紧急预案，包括火灾、事故等突发事件的处理措施，确保能及时应对各类突发情况。
四、有效的建筑起重机械的安装拆卸和使用管理的意义1.提高了施工安全性：通过合理的安装拆卸和使用管理，可以避免起重机械在使用过程中出现故障和事故，保障施工安全。
2.提高了工作效率：有效的管理措施可以提高起重机械的使用效率，提高施工进度。
3.延长机械寿命：定期检查和维护起重机械可以延长机械的使用寿命，降低维修成本。
五、结论建筑起重机械的安装拆卸和使用管理是建筑工程中非常重要的环节。
通过合理的管理措施和严格的操作规范，可以确保起重机械的安全使用，提高工作效率，降低事故和故障的发生率，保障工程质量。
龙门吊安装与拆除安全技术措施
龙门吊安装与拆除安全技术措施（一）龙门吊安装顺序及安全基本要求: 第一条测量轨道标同及平行度，定好四组行走台车点。
第二条安装四组行走台车。
将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。
第三条安装底梁。
吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。
第四条拼、安装门腿。
吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。
第五条拼装及吊装主梁。
1.根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。
2.如果主梁重量大，跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。
3.吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。
4.指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
5.起吊时，先将主梁吊离地面约30cm后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。
第六条安装操作室及变幅，起重机构。
变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。
第七条安装机械、电气设备。
第八条穿绕变幅、起重钢丝绳。
（钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人。
）第九条安全装置安装及整机调试。
第十条整机试运行及按规定试车验收。
第十一条龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行，拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求。
（二）龙门吊起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序龙门吊安装流程图龙门吊拆除流程图（三）龙门吊拆装危险源辨识及原因分析龙门吊安装拆除危险辨识表序号作业内容伤害类别产生的原因1 技术交底触电技术人员对施工现场，配电方式等未作详细交底或操作人员失误。
门座式起重机拆卸安装方案
门座起重机拆卸、安装施工方案项目名称: MQ***起重机拆卸、安装拆卸、安装单位: **有限公司方案编号: 2014-0005编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:**有限公司门座式起重机拆卸方案起重机概况：本起重机位于温州龙湾码头，本机为MQ**四连杆臂架型，最大起重量10吨，最大幅度25米，总重150吨左右；转台以上部分包括臂架，配重约为90吨，转台以下包括支腿,中心转柱及大车行走机构约为60吨。
本机因客户要求进行拆迁。
根据本机情况拆除分两断进行。
现制定如下拆除方案。
一、所需设备材料：1、200吨汽车吊二台；2、电焊机2台；3、氧气、乙炔3套4、脚手架若干；5、手拉葫芦2，5吨4只；6、其它小工具卸扣若干二、人员安排：1、起重工6人；2、吊车司机2人；3、电焊工2人；4、电工2人；5、安全员1人；6、指挥1人三、安全生产注意事项：1、严格遵守各类安全技术规程；2、捆扎点棱角处要加护角器；3、拆除起吊时要有专人统一指挥；4、高空作业必须使用安全帽、安全带四、拆除顺序：1. 首先清理现场及清理起重机上的杂物，拉好警戒线，对所有人员进行技术安全交底。
2. 切断总电源。
拆除转台与支腿连接处的电线及管道除连接法兰处的螺栓。
以起吊转台以上部分时不干涉转台以下部分为准。
13. 在转台上焊接固定四个吊点。
两个焊接固定在臂架与转台铰轴支承处，另个两个焊接在转台近配重处。
共计四个吊点。
在转台下方的四个支腿上部（平台上方）各焊接固定一个吊点，在转台以下部分也有四个吊点。
4. 两台200吨汽车吊摆好机位，在工作时以不互相干涉，操作方便不影响视线为准，锁好夹轨器，将起重臂牵引到合适位置。
用合适钢丝绳固定好转台以上的四个吊点，准备抬吊前的准备工作。
拆除转台与支腿的连接法兰螺栓。
撤离拆除人员确保人员安全。
由统一指挥人员指挥两台汽车员同时起吊，起吊时严格遵循汽吊安全操作规程；确保在起吊过程中设备的平稳，人员的安全。
将转台以上部分（约90t）放置到船板的合适位置。
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门座式起重机安装与拆除作业安全管理
1.门座式起重机安装与拆除作业安全管理的目标
门座式起重机安拆作业安全管理的目标：防止各类安全事故发生，有效地保障起重机安装与拆除施工相关人员的职业安全健康和相关设备的安全；确保安装与拆除满足质量要求，保障设备使用安全。
2.门座式起重机安装与拆除作业施工流程和一般拆装顺序
2.1门座式起重机安装流程图
2.2门座式起重机安装顺序（以mb600型门座起重机为例）
主要安装顺序：走行机构—门架—塔身ⅱ—塔身ⅰ—中心导电装置及电缆—机台—人字架—回转机构—起升机构—变幅机构—机房内电气设备—司机室机房—平衡重—机架—安全保护装置—电气设备及辅助设施—臂架扳起—调试—交付使用。
2.3门座式起重机拆除顺序（以mb600型门座起重机为例）
将门机开至指定位置并固定好，框架结构的门座起重机需搭好排架方可作业。
拆收钢丝绳；卸一半平衡配重块；拆起重臂并分解；卸剩余平衡配重块；拆斜拉；拆竖塔立架；拆操作室及机械室房架；拆主副卷扬机构及电气设备；拆平衡箱及机械室墙；拆机台前后主体、左右机翼；拆四组回转台车及回转盘；拆门架附件、走台梯子、电缆绞盘；拆装悬梁分件、四组斜梁及上下连杆、纵梁及斜撑（塔柱结构的此步骤为拆除塔身）；拆横梁、底梁与行走台车；拆轨道。
3.门座式起重机安装与拆除作业的安全控制措施
3.1一般控制措施
（1）参加施工的有关技术人员、管理人员、操作人员、安装工人必须接受入场前安全教育，持证上岗。
（2）进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
（3）特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
（4）现场施工人员应严格遵守安全操作规程及相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
（5）高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
（6）爬梯平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
（7）起重、运输设备操作人员作业前应对设备的性能进行检查，确保设备安全运行。
（8）大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥协同配合。
（9）安装拆除工作面设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
（10）安装拆除作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、大雾天气时应停止作业。
（11）安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。
3.2具体控制措施
（1）技术交底：由项目总工程师组织进行技术交底，使参与作业人员了解门座起重机的特点，对起吊手段，施工方法、施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害；工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。
（2）作业中具体控制措施：
a、高处坠落。
作业人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带、保险绳。
高空作业时，必须搭设牢固的脚手架，拴好安全网，零散物品及工器具必须入置在牢固处，防止坠落，严禁向地面抛扔物品。
作业人员作业时必须站在工作平台内，通行时必须在安全通道内，严禁攀、坐在不安全部位，谨防坠落。
b、物体打击。
作业人员在作业过程中，必须观察作业环境，在操作时要注意作业方法及避让物体碰撞的方法。
起重设备在起吊重物时，速度要均衡，重物平稳，禁止忽快忽慢和突然制动。
c、机械伤害。
每班作业前，必须对使用的机械设备及工器具进行认真检查，确认完好后方可使用。
起重设备作业时，必须停置在坚实地面上，支腿一定要支垫平稳牢固，作业时有专人监护。
作业中，严格遵守操作规程，起吊重物的起重量不能超过起重设备的额定起重量，严禁斜吊，拉吊重物，起吊作业范围内严禁行人通过和逗留。
d、触电。
作业用电动设备、机具、照明必须按规定装漏电保护
器和接地。
作业时观察周围环境，避免起重设备和构件碰挂周围电源。
e、火灾。
施工现场应配备必须的消防器材，动火作业应有专人监护，并按规定采取可靠措施。
氧气瓶、乙炔瓶在搬运过程中，应避免剧烈震动和碰撞冲击。
要缓慢开启瓶阀，防止附件升压过速产生高温。
开瓶阀时不许用钢板手敲击瓶阀，防止产生火花。
每种气体要有专用减压器，氧气瓶、乙炔瓶必须分别放置，距离不小于5米。
f、起重伤害。
作业前，要认真检查使用的钢丝绳有无断丝、断脱、严重锈蚀，确认完好后方可使用。
根据起吊重物的重量合理选用钢丝绳，合理选用吊具、吊点。
在拴钢丝绳吊索处有棱角，必须采用包角衬垫，防止割断钢丝绳，并采取防止钢丝绳脱滑措施。
钢丝绳吊索必须在吊钩上挂好，起吊过程中注意观察，防止脱钩。
g、车辆伤害。
疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故；转运构件车辆驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。