隧道环向排水盲管整体施工技术
隧道排水盲管的施工方法
隧道排水盲管的施工方法
1.隧道排水盲管的布设
隧道衬砌防水板背后系统排水盲管由纵向盲管、环向盲管和泄水管组成。
纵向排水盲管沿纵向布设于两侧墙脚，各按设计设打孔波纹管1根，用来排出衬砌背后集水，并按设计于边墙设泄水孔，将地下引入洞内侧沟，并将环、纵向盲管通过泄水管与隧道侧沟连通；环向按设计设置打孔波纹管，环向排水盲沟间距按设计布设，沿盲沟两侧使用铁丝+射钉固定，定位间距50cm，将射钉打入出之内，用铁丝将环向盲管定位于射钉上，如下图所示。
洞内采用双侧水沟，隧道设中心水沟。
排水盲管示意图
环向、纵向盲管用“T”形接头连接，沿边墙按设计间距布设边墙泄水管将地下水引入洞内水沟，纵、环向盲管、泄水管采用三通连接，泄水管的出口应离开水沟内壁一定距离，不得紧贴沟壁表面。
2.排水盲管安设
先在喷射混凝土表面上按设计定出安装环向盲管的位置并划线，根据洞壁实际渗水情况作适当调整，盲管尽可能通过喷射混凝土表面
的低凹处和出水点。
利用移动式工作台车对作业面净空及喷射混凝土质量进行检查，合格后进行纵环向防水设施施工。
纵横向盲沟连接做到平顺畅通，坡度符合设计要求。
盲沟的出水口设滤水篦子或反滤层。
集中出水点处沿水源方向钻孔，然后将单根引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以便地下水从管中集中流出。
泄水管安装时一端安在模板台车的预留孔上，另一端采用三通连接在纵向排水盲管上，并固定牢固。
隧道纵环向盲管、阴阳角防水板技术交底 (1)
简易台车、自动爬行式热合机、射钉枪、热风焊枪、超声波焊机、中埋式止水带热熔焊机、中埋式止水带夹具。
三、隧道纵、环向盲管施工交底内容
1、根据现场施工情况，若纵、环向排水盲管安装十字交叉后，在二衬混凝土过程中容易使得纵、环向盲管挤压变形，造成盲管排水不畅，影响排水效果。
2、在施工过程中，考虑每板二衬背后的纵向盲管布设水平位置于环向盲管下移5-10cm,即纵向盲管布置与环向盲管弯入侧沟的位置不在同一水平面上，以达到避免环、纵向盲管十字交叉的目的，同时要求环、纵向盲管
交底人：
复核：
接收人：
中铁二十二局集团有限公司玉磨铁路项目部
技术交底书
工程项目：新建玉溪至磨憨铁路 编号：
工程名称
隧道工程
接受交底单位
交底内容
隧道纵环向盲管、阴阳角防水板施工
交底日期
2017-10-13
的泄水孔出水口在同一水平面上，且高于侧沟底以上25cm。
交底人：
复核：
接收人：
中铁二十二局集团有限公司玉磨铁路项目部
中铁二十二局集团有限公司玉磨铁路项目部
技术交底书
工程项目：新建玉溪至磨憨铁路 编号：
工程名称
隧道工程
接受交底单位
交底内容
隧道纵环向盲管、阴阳角防水板施工
交底日期
2017-10-13
一、适用范围
本交底适用于玉磨铁路18标隧道一分部隧道纵、环向盲管及阴、阳角防水板施工。
二、技术要求
1、操作人员
操作人员须经过技术安全培训后方可上岗。
技术交底书
工程项目：新建玉溪至磨憨铁路 编号：
工程名称
隧道工程
接受交底单位
交底内容
隧道纵环向盲管、阴阳角防水板施工
隧道排水盲管定位工艺
11．排水盲管安装定位施工工艺1 工艺概况在以往的泄水孔施工中，二衬背后排水盲管引出段未有效加固，混凝土浇筑过程中受冲击易变形，易形成反坡、堵塞等现象，且施工完成后孔口不易凿出。
排水盲管设计为两根纵向盲管加1根环向盲管的“单元式”排水方式，通过引出段固定环定位装置、衬砌台车开孔，实现盲管引出段的准确定位。
2 工艺特点本工艺以额外增加的一个固定装置来固定排水盲管的坡度与角度，防止了混凝土浇筑过程中对盲管的损坏。
避免了浇筑完成后出现反坡的现象。
3 适用范围适用于双线隧道各级围岩二衬的排水盲管的安装施工。
4 主要引用标准《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）5 施工方法5.1.施工准备原材料验收合格可以使用后，按照交底培训学习后，加工固定环、固定端口、定位调节装置，排水盲管安装到位。
图1 泄水孔定位装置加工图图2 固定环现场固定施工图5.2.台车就位台车就位后，在台车上提前施做的孔位确定后，调整盲管口位置，首先试穿一次，检查是否有角度，长短是否合适。
图3 衬砌台车模板端口外漏示意图5.3.固定环安装⑴将纵、环向排水盲管穿入固定环中。
⑵通过尺量确定固定环位置。
⑶将固定环的连接筋焊于仰拱预埋钢筋上或者是仰拱接茬筋上。
固定环安装示意图图4 泄水孔固定环加工示意图（1）泄水孔固定环示意图注：1、图中尺寸均以“mm”计； 2、本图主要示意80mm盲管，括弧内为50mm盲管数据;3、连接钢筋采用Φ16钢筋加工，圆环采用φ8钢筋加工而成；4、图示构件优先采用钢材下脚料进行加工。
名称单位长度m 数量连接筋0.351圆环0.33(0.2)4(4)合计质量kg 0.550.52(0.32)1.07(0.87)单个固定环工程量图5 泄水孔固定环加工示意图（2）5.4.固定端口安装⑴固定环安装完成后，衬砌台车定位。
隧道盲沟、排水管施工技术交底
技术交底书
3）将膨胀锚栓打入定位孔。
4）用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀锚栓上。
5）环、纵向排水盲管、横向排水管采用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。
管式盲沟布置
排水系统平面及管道布置图
一般地段隧道纵向盲沟与边墙横向水管、环向盲沟连接图
时速160km双线有砟轨道衬砌盲沟水管及结构纵向施工缝布置（2）施工要点
1）纵向盲沟尚宜自底部起以防水板按约165度圆弧半包裹，可先行将防水板粘结覆盖于纵向盲沟上，并留出不小于50cm的余长，施工时覆盖粘结于边墙防水。
隧道环向排水盲管整体施工技术
隧道环向排水盲管整体施工技术发表时间：2019-06-24T16:06:11.587Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：张黎黎[导读] 摘要：隧道施工中，防排水施工质量受到各单位的高度重视，但从开通运营的隧道衬砌渗漏水分析，环向盲管堵塞问题非常严重，本文以大瑞铁路隧道工程环向排水盲管施工为例，详细介绍了隧道环向排水盲管整体施工技术、工艺流程、工艺控制要点，对比了该工艺与传统施工工艺在质量、进度、成本、效益等方面的优势，可供同类工程提供一定参考。
中铁十二局集团第二工程有限公司山西省太原市 030032摘要：隧道施工中，防排水施工质量受到各单位的高度重视，但从开通运营的隧道衬砌渗漏水分析，环向盲管堵塞问题非常严重，本文以大瑞铁路隧道工程环向排水盲管施工为例，详细介绍了隧道环向排水盲管整体施工技术、工艺流程、工艺控制要点，对比了该工艺与传统施工工艺在质量、进度、成本、效益等方面的优势，可供同类工程提供一定参考。
关键词：隧道工程环向盲管整体施工1.前言隧道是一种地下结构物，建成后总处在地下水的包围中［1］，目前随着隧道施工技术的快速发展，隧道施工领域广泛采用设置衬砌矮边墙以控制衬砌施工质量，矮边墙设置高度均高于环向排水盲管出水口位置，环向排水盲管穿矮边墙部分需在矮边墙浇筑前进行施工。
传统的施工工艺一般采用矮边墙内直接预埋一定长度的环向排水盲管，环向剩余长度分段连接的方式施工，该工艺盲管接头数量多，接头连接质量控制难度大，盲管穿过矮边墙部位易堵塞，排水效果无法保证，对后期铁路运营安全影响较大［2］。
我集团大瑞铁路隧道工程采用环向排水盲管整体施工工艺，消除了盲管接头，保证了隧道环向排水盲管的施工质量，比传统的施工有很大的优点。
2.工艺特点（1）采用预埋定型PVC管，盲管整体施工，消除了盲管连接接头，保证了盲管出水口排水坡度符合设计要求。
（2）施工工艺简单、安全快速。
（3）减少渗漏水病害。
3.工艺原理排水盲管整体施工原理：按设计位置在矮边墙内预埋外径φ110mm定型PVC管，管内预穿3mm铁丝，利用防水板铺挂台车将矮边墙以上盲管按设计位置安装、固定，通过铁丝牵引将盲管两端由上而下穿过预埋的PVC管，盲管头露出矮边墙表面，实现环向排水盲管整体施工。
铁路隧道防排水施工技术
铁路隧道防排水施工技术摘要：近年来随着我国经济的快速发展，我国已相继修建了郑西、石太、武广、福厦、合武、京沪等一些铁路客运专线，这些客运专线有大量的隧道工程，铁路客运专线隧道与现有的隧道有诸多不同，而且我国也没有完善的经验总结和工程实践。
本文主要总结铁路隧道的防排水施工技术，希望可以给相关工程人员带来有用的启示。
关键词：铁路隧道；防排水施工；施工技术中图分类号：u459.1文献标识码：a文章编号：1.铁路隧道防排水现状我国铁路隧道起步较早，20世纪8o年代以前，铁路隧道施工主要采用传统矿山法施工，整体式衬砌，由于没有采取完善的防水设施，造成隧道建成后有三分之一左右的隧道出现漏水病害。
80年代后我国隧道施工开始采用新奥法施工，使隧道的渗漏情况有了一定的改善。
随着我国修建大量的长大隧道，对隧道的防排水有了新的要求。
目前铁路隧道设计中由过去“以排为主”转变为“防、排、截、堵相结合，因地制宜综合”的原则。
采用防排水设施措施有：由环向排水管、纵向排水管和隧道两侧的排水沟或中央水沟组成完善的排水系统；在复合式衬砌之间设置防水卷材加土工布构成防水板。
这些材料多为工程性能好的高分子材料，这都极大地改善了铁路隧道的渗漏状况。
2.技术要求及施工工艺流程防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
另外隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（gb50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
2.1防排水设计2.1.1洞身衬砌防水（1）本线隧道二次衬砌拱部、边墙及仰拱混凝土抗渗等级不低于p10。
（2）隧道暗洞衬砌初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设防水板及无纺布（分离式）防水。
（3）隧道环向施工缝设外贴橡胶止水带及中埋式橡胶止水带防水。
纵向施工缝采用外贴橡胶止水带及中埋式橡胶止水带防水。
施工缝环向数量按10m一道计列，纵向数量按2道计列。
铁路隧道纵向排水盲管安装施工工法(2)
铁路隧道纵向排水盲管安装施工工法铁路隧道纵向排水盲管安装施工工法一、前言铁路隧道的建设是现代交通建设的重要组成部分。
在隧道工程中，排水是一个重要的环节，可以保证隧道的稳定和安全。
铁路隧道纵向排水盲管安装施工工法是一种经过实践验证的有效方法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点铁路隧道纵向排水盲管安装施工工法具有以下特点：1. 施工简便、工期短：工法操作简单，施工速度快，可大幅度缩短工期。
2. 排水效果好：通过纵向排水盲管的安装，可以迅速排除隧道内部积水，防止地下水对隧道的侵蚀和破坏。
3. 适应性广：该工法适用于各种地质条件下的隧道，可以根据工程实际情况选择不同规格的纵向排水盲管。
4. 维护方便：盲管的维护和更换相对简单，可以减少维护成本。
5. 节约材料、降低成本：纵向排水盲管安装不需要额外的材料，仅使用一些简单的机具设备，可以节约材料和降低成本。
三、适应范围铁路隧道纵向排水盲管安装施工工法适用于各类铁路隧道工程，特别是在地下水位较高、地质条件复杂的地区，可以起到良好的排水效果。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理是通过在隧道的顶部和底部设置纵向排水盲管，利用盲管的高强度与导水性能，将隧道内部的积水迅速引导至管外，并通过排水管道排出。
该工法采取的技术措施包括：在施工过程中合理设置的排水孔，选用合适的盲管材料和规格，确保排水的效果和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：包括施工周边环境清理、施工机具和人员的准备等。
2. 盲管安装：根据设计要求，在隧道的顶部和底部设置纵向排水盲管，盲管的间距和排水孔的数量根据工程实际情况进行布置。
3. 盲管固定：使用固定装置将纵向排水盲管固定在隧道的壁面，确保其稳定性。
4. 排水管道安装：将盲管引向隧道外部排水管道，并与排水系统连接。
5. 检查和调试：完成施工后，进行排水系统的检查和调试，确保其正常运行。
6隧道排水盲管施工作业指导书
隧道排水管施工技术交底1、目的明确荆垭隧道进口排水管施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道施工作业，保证施工质量。
2 、编制依据(1)《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）(2)《地下水工程防水技术规范》（GB 50108-2008）(3)《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）3 、适用范围适用于荆垭隧道排水管的施工。
4、工艺流程及技术要求4.1工艺流程：管定位管安装固定无纺布施工施工拱墙砌衬混凝土4.2概述⑴、隧道工程防排水施工，按照“防、堵、截、排，因地制宜，综合治理”的原则进行。
⑵、环向排水管采用φ100半圆轮式透水管，每10m设置一环，局部水量大时保酌情增加。
其安置在敷设防水板前进行，并边墙内的纵向排水管采用三通管连接；纵向排水管为每侧设置一条直径为φ116mmHDPE双壁波纹管半边打孔。
由于本隧道为短隧道纵向水管直接于隧道进出口检查井连接。
纵向管安设时纵向坡度必须与线路坡度一致，且每隔1m固定一次，坡度满足设计要求。
⑶、φ100Ω型弹簧排水设置范围：原则上在渗水较集中处铺设，平均20m 设置一道，施工时可根据具体情况适当调整。
⑷、φ100Ω型弹簧排水设置原则：根据初期支护喷射砼厚度及地下水的大小和围岩变形收敛情况，喷射砼可分为二至四层，每层厚度不小于5cm。
开挖后由于围岩裂隙水的全面流出，立即喷第一层砼封闭，随着围岩变形，第一层砼产生裂缝漏水，凡漏水处设φ100Ω型弹簧排水管，然后检查第一层喷射混凝土表面有无渗水情况，在有渗水的部位打眼引水，并设半管，排水管设置钢钉初期固定后，立即向其表面喷射2～3cm速凝灰浆包裹固定。
第二层也依此顺序进行。
在较长的无渗漏水地段，可每隔5～10m沿墙壁钻眼，按上述方法预设弹簧排水管。
若最后一层喷射混凝土完成后仍有渗漏水情况，可采用打设排水孔，凿槽安设排水管的方式排水，排水管安装完毕后，应采用砂浆喷埋，喷至初衬表面，并保证喷层表面与隧道内表面顺接、平整、光滑。
隧道排水盲管施工工艺
隧道排水盲管施工工艺 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】新建铁路西成客专陕西段XCZQ-10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺中国中铁中铁三局集团西成客专项目部2016年5月西成10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺一、设计概况隧道排水系统设计为环向每隔12m设一道Φ50mmHDPE打孔波纹管盲管，富水区段每隔6m设置一道，环向HDPE打孔波纹管盲管采用PE板窄条固定，用5cm长水泥钉锚固在喷层面上，环向HDPE打孔波纹管盲管在隧道水沟泄水孔处，将排水盲管直接接入水沟；纵向盲管沿隧道两侧边墙底部纵向设置Φ80mmHDPE打孔波纹管盲管，按每分段12m引入隧道水沟内，引排防水层背后的积水。
衬砌排水盲管布置见图1，排水盲管引至水沟见图2。
图1 衬砌排水盲管布置图图2 排水盲管引至水沟设计图二、施工流程及工艺隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺流程图衬砌盲管施工 衬砌施工时，根据设计要求布置盲管间距，对地下水发育的富水地段，环向Φ50mmHDPE 打孔波纹管按照6m 间距布置，纵向Φ80mmHDPE 打孔波纹管按照12m/处引出。
打孔波纹管引出出口端按照2%的排水坡设置，衬砌边墙位置处设置为内轨线下26cm ，靠初支侧为内轨下21cm ，水沟位置为内轨下28cm ，详见图4。
衬砌排水盲管检查由于隧道内水质为碱性，长期流水会在盲管内形成一层白色碳酸钙结晶，堵塞盲管，水沟施工前，首先测量组对衬砌排水盲管管口位置和尺寸进行检查，不符合设计要求的需要进行凿槽修整。
然后采用自制小型简易工具对排水盲管内的白色结晶物进行掏除，并对管道进行疏通，保证排水顺畅，详见图5。
图4 衬砌排水盲管加固定位 图5 衬砌排水盲管疏通检查盲管接长保护对衬砌引出的盲管管口进行修凿，保证设计流水截面积，然后采用对应管径的HDPE 打孔波纹管进行套接，采用土工布进行包裹，铁丝捆绑固定，详见图6-8。
1隧道排水盲管施工作业指导书
丽香铁路W标段隧道工程编号：隧--014 排水盲管施工作业指导书单位：_________________编制：_________________审核：_________________批准：_________________2015年08月01日发布2015年08月01日实施丽香铁路隧道工程排水盲管施工作业指导书1.适用范围适用于铁路单线隧道排水盲管定位安装施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方可上岗。
2.2外业准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
施工所需机具设备、材料进场，检验合格。
3.技术要求3.1排水管安装位置准确、定位牢固，不能出现移位现象。
3.2防水板搭接长度满足要求，吊点牢固。
3.3初支表面平整。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序每板仰拱作为一个施工区，施工程序为：施工准备一测量定位一安装定位架一安装排水管一浇筑混凝土一检验验收。
4.2工艺流程5.施工要求5.1施工准备排水管进场检验合格，定位圈加工完成。
初支表面处理完成。
5.2施工工艺5.2.1纵、环向排水盲管安装前先由测量人员在初支表面使用红油漆定位画线，明确盲管安装高度、里程、断开位置。
5.2.2根据技术交底加工盲管定位圈，加工尺寸应符合要求，焊接牢固。
5.2.3在初支上根据定位画线安装纵环向盲管，纵环向盲管应与初支密贴，纵环向盲管位置应准确，然后安装土工布和防水板。
在防水板上设计盲管伸出位置割孔，将盲管引出。
纵、环向盲管按设计每10m衬砌长度为一段分段接引至侧沟，按独立排水原则每处出水口为3个管口同时伸出，相邻管口距离控制在20cm，引出段加设PVC外套管，管口采用无纺布封闭。
排水盲管技术交底(详细资料)
技术交底书
工程名称
中子铺隧道
技术交底单位
中铁十九局集团西成铁路客专线四川段XCZQ-1标第一项目部
交底项目
隧道排水盲管布设
交底日期
2013年10月03日
5、明洞衬砌排水盲管：边墙顶设置Φ80mm纵向盲管（双壁打孔波纹管），回填50cm厚砂卵石反滤层，采用三通与竖向Φ50mm盲管（软式透水管）连接，竖向盲管每隔10m衬砌侧沟。
3、纵向排水盲管：采用Φ80mm双壁打孔波纹管（外裹无纺布），沿纵向布设于土工布后，水沟底上方（现在的仰拱填充面上50-60cm处），每10m弯入侧沟，与环向盲管出口净距离不得小于30cm。坡度方向与隧道坡度方向一致。
4、仰拱填充内的横向排水管：采用Φ100mmPVC管，在侧沟处管底口位于侧沟底以上15cm处，中心水沟处位于中心水沟底上20cm处。在侧沟下部时与侧沟采用异形弯头连接。每15m设置一道，并设置2%的排水坡度。
盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
接受人：技术负责人：交底人：
附图：侧沟尺寸及盲管口位置、异形弯头大样图
技术交底书
工程名称
中子铺隧道
技术交底单位
中铁十九局集团西成铁路客专线四川段XCZQ-1标第一项目部
交底项目
隧道排水盲管布设
交底日期
2013年10月03日
1、隧道排水盲管分为Φ50mm环向排水盲管、Φ80mm纵向排水盲管和底部Φ100mm横向排水管。
2、环向排水盲管：采用为Φ50mm软式透水管，安装在初期支护和防水板间，即土工布后面，每隔10m设置一道，在拱墙底部直接弯入侧沟，不得与二次衬砌环向施工缝位置重合，与环向施工缝距离不得小于3m，盲管要外包土工布，布设时尽量圆顺，尽量布设在渗水点处，用膨胀螺栓或者钢卡等固定。
隧道排水盲管施工工艺完整版
隧道排水盲管施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】新建铁路西成客专陕西段XCZQ-10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺中国中铁中铁三局集团西成客专项目部2016年5月西成10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺一、设计概况隧道排水系统设计为环向每隔12m设一道Φ50mmHDPE打孔波纹管盲管，富水区段每隔6m设置一道，环向HDPE打孔波纹管盲管采用PE板窄条固定，用5cm长水泥钉锚固在喷层面上，环向HDPE打孔波纹管盲管在隧道水沟泄水孔处，将排水盲管直接接入水沟；纵向盲管沿隧道两侧边墙底部纵向设置Φ80mmHDPE打孔波纹管盲管，按每分段12m引入隧道水沟内，引排防水层背后的积水。
衬砌排水盲管布置见图1，排水盲管引至水沟见图2。
图1 衬砌排水盲管布置图图2 排水盲管引至水沟设计图二、施工流程及工艺隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺流程图衬砌盲管施工 衬砌施工时，根据设计要求布置盲管间距，对地下水发育的富水地段，环向Φ50mmHDPE 打孔波纹管按照6m 间距布置，纵向Φ80mmHDPE 打孔波纹管按照12m/处引出。
打孔波纹管引出出口端按照2%的排水坡设置，衬砌边墙位置处设置为内轨线下26cm ，靠初支侧为内轨下21cm ，水沟位置为内轨下28cm ，详见图4。
衬砌排水盲管检查由于隧道内水质为碱性，长期流水会在盲管内形成一层白色碳酸钙结晶，堵塞盲管，水沟施工前，首先测量组对衬砌排水盲管管口位置和尺寸进行检查，不符合设计要求的需要进行凿槽修整。
然后采用自制小型简易工具对排水盲管内的白色结晶物进行掏除，并对管道进行疏通，保证排水顺畅，详见图5。
图4 衬砌排水盲管加固定位 图5 衬砌排水盲管疏通检查盲管接长保护对衬砌引出的盲管管口进行修凿，保证设计流水截面积，然后采用对应管径的HDPE 打孔波纹管进行套接，采用土工布进行包裹，铁丝捆绑固定，详见图6-8。
盲管施工及盲沟排水方案
中铁十四局新建贵广铁路编制：审核：时间：地下室底板施工降排水专项方案一．编制依据1.翰佳星级商务酒店施工图；2.《翰佳星级商务酒店工程地质勘察报告》；二．工程概况翰佳星级商务酒店工程位于天津市空港开发区，南临中环西路，东临西三道，西临西二道。
主要施工内容包括土建，装饰，电气，给排水，通风，空调等。
2、建筑、结构特点：本工程总建筑面积27432.45m2。
(其中：地上21679.31m2,地下5753.13m2)。
基础采用静压管桩及灌注桩承台及筏板基础，地下室为框架剪力墙结构。
外墙采用陶粒砼砌块，内墙采用加气砼砌块，地下室底板及侧墙为APF自粘防水卷材。
屋面为3+3 SBS改性沥青防水卷材。
三．地下室底板施工降排水方法1.前期施工降水采用在基坑底36口井降水井用潜水泵抽排到基坑顶的排水系统内以排除基底渗水和雨水等。
2.底板施工排水采用盲沟集水井组合方式降排水。
本基坑设计安全等级为二级。
采用明挖顺做法施工，选用放坡+灌注桩支护+二轴水泥搅拌桩止水帷幕+混凝土桁架支撑的综合支护形式。
基坑四周肥槽需用C15砼填满做传力带所以无法设明沟。
根据现场实际情况，盲沟、集水井布置如下：底板内在两条后浇带内保留4口降水井，设盲沟与降水井相互连通。
详见《底板降排水平面布置图》3、排水沟施工方法施工完毕后随着底层土方的清挖在垫层施工前在整个底板范围内按《底板降排水平面布置图》设置排水盲沟、集水井。
盲沟做法：盲沟上口宽40cm ，下口宽30cm，深40cm，沟内填大料径的碎石，沟底铺旧安全网，并在上口铺彩条布后再浇注底板垫层混凝土。
详见《盲沟大样图》盲沟大样图4、集水井做法：盲沟井（降水井）在后浇带处设置盲沟集水井，管顶设钢套筒，以使底板防水层封闭，作法如下图所示，方法是将井口周围500mm宽范围的混凝土垫层降低200mm，在井口处安装直径400mm的，套管用3mm厚钢板卷制，座在降水井井壁上，套管中部加设50mm宽止水钢板，防水层做到套管外侧。
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隧道环向排水盲管整体施工技术
发表时间：2019-06-24T16:06:11.587Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：张黎黎
[导读] 摘要：隧道施工中，防排水施工质量受到各单位的高度重视，但从开通运营的隧道衬砌渗漏水分析，环向盲管堵塞问题非常严重，本文以大瑞铁路隧道工程环向排水盲管施工为例，详细介绍了隧道环向排水盲管整体施工技术、工艺流程、工艺控制要点，对比了该工艺与传统施工工艺在质量、进度、成本、效益等方面的优势，可供同类工程提供一定参考。
中铁十二局集团第二工程有限公司山西省太原市 030032
摘要：隧道施工中，防排水施工质量受到各单位的高度重视，但从开通运营的隧道衬砌渗漏水分析，环向盲管堵塞问题非常严重，本文以大瑞铁路隧道工程环向排水盲管施工为例，详细介绍了隧道环向排水盲管整体施工技术、工艺流程、工艺控制要点，对比了该工艺与传统施工工艺在质量、进度、成本、效益等方面的优势，可供同类工程提供一定参考。
关键词：隧道工程环向盲管整体施工
1.前言
隧道是一种地下结构物，建成后总处在地下水的包围中［1］，目前随着隧道施工技术的快速发展，隧道施工领域广泛采用设置衬砌矮边墙以控制衬砌施工质量，矮边墙设置高度均高于环向排水盲管出水口位置，环向排水盲管穿矮边墙部分需在矮边墙浇筑前进行施工。
传统的施工工艺一般采用矮边墙内直接预埋一定长度的环向排水盲管，环向剩余长度分段连接的方式施工，该工艺盲管接头数量多，接头连接质量控制难度大，盲管穿过矮边墙部位易堵塞，排水效果无法保证，对后期铁路运营安全影响较大［2］。
我集团大瑞铁路隧道工程采用环向排水盲管整体施工工艺，消除了盲管接头，保证了隧道环向排水盲管的施工质量，比传统的施工有很大的优点。
2.工艺特点
（1）采用预埋定型PVC管，盲管整体施工，消除了盲管连接接头，保证了盲管出水口排水坡度符合设计要求。
（2）施工工艺简单、安全快速。
（3）减少渗漏水病害。
3.工艺原理
排水盲管整体施工原理：按设计位置在矮边墙内预埋外径φ110mm定型PVC管，管内预穿3mm铁丝，利用防水板铺挂台车将矮边墙以上盲管按设计位置安装、固定，通过铁丝牵引将盲管两端由上而下穿过预埋的PVC管，盲管头露出矮边墙表面，实现环向排水盲管整体施工。
4.施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程
施工工艺流程见图4.1。
图4.1 盲管整体施工工艺流程图
4.2 施工操作要点
4.2.1 盲管进场验收
盲管送至施工现场后，应对材料进行抽样检查验收，主要检查项目有：
（1）材料的规格型号是否与设计相符；
（2）材料的外观、直径、间距、钢丝保护层厚度、纵向拉力、纵向伸长率、横向拉力、横向伸长率、圆球顶破强度、CBR顶破强度、渗透系数、等效孔径、扁平率是否符合规范要求；
（3）材料的产品合格证或质量证明文件是否齐全；
4.2.2 盲管下料
（1）根据设计文件，考虑施工预留变形量、隧道超挖、松铺系数、外露长度等因素进行计算，下料长度一次满足要求，盲管整体布置见图4.2.2-1。
（2）预留变形量、超挖量根据技术交底及断面净空测量综合确定，松铺系数考虑设计长度的1.05倍，盲管外露长度不小于5cm。
（3）下料长度：L下料长度=（1+1.05）L设计长度+L预留变形及超挖+5cm=20.85m
4.2.3 PVC管加工
根据设计文件及现场施工需要计算PVC管弯曲角度、各部位长度，其结构尺寸示意图见图4.2.3-1～2。
（1）PVC管尺寸计算：大瑞铁路设计文件要求，环向盲管横向排水坡度不小于2%，本处取值5%；盲管顶部不得超过矮边墙高度，
a=29cm，b=48cm，考虑超挖、外露长度等影响c=15cm；d=18cm，e=38cm。
弯起角度α=100°。
（2）PVC预埋弯头制作：根据计算出的尺寸对PVC管进行加工，按图4.2.3-2中加固钢丝位置进行钻孔，钻孔直径4mm，采用20号铁丝将相邻孔位连接，共计加固位置6处，均匀分布，钻孔处采用胶带封堵，其余接缝位置采用520胶水进行加强。
4.2.4基面处理
（1）对防排水范围内初支表面进行检查，初支表面保证平整，割除外露的钢筋头等尖锐物体，并对割除顶端采用铁锤敲击，涂抹砂浆。
对局部不平整的位置采用砂浆找平，若范围过大则采用喷混凝土进行找平。
（2）检查初支表面渗水情况，以确定PVC预埋管的位置及数量，若有股状水渗出则采用盲管直接引出，若初支表面大面积渗水，则需对环向盲管加密。
4.2.5测量定位
（1）根据设计文件采用全站仪放样出纵向盲管高程，设计环向盲管具体位置并用红油漆进行标识。
（2）若初支表面有股转水渗出，该股状水需直接通过排水盲管引入侧沟，采用无棱镜测距法测出出水点里程，将该里程在出水点同侧盲管安设位置标识，确保增加的排水盲管与出水点里程一致。
4.2.6 PVC管安装
（1）PVC管安装及固定示意图见图4.2.6-1、-2。
图4.2.6-1PVC管安装侧面图（单位：cm）图4.2.6.2 PVC管安装正面图（单位：cm）
（2）放样完成后即进行PVC预留管的安装，靠初支位置采用固定胶带结合射钉固定，其中固定胶带由防水板废弃的边角料加工而成，尺寸为5cm（宽）×20cm（长）。
PVC管底部采用φ20mm钢筋支架进行固定，紧靠PVC管水平两侧设置2根竖向钢筋，底部设置横向钢筋，采用焊接方式将钢筋笃定，竖向钢筋伸入仰拱基底不小于15cm。
采用20号铁丝将PVC管固定在钢筋支架上。
（3）直接在钢模板位置打孔，孔径φ120mm，PVC管端头直接伸出钢模板。
（4）PVC管安装完成后穿φ3mm铁丝。
4.2.7 矮边墙防排水设置
（1）根据设计文件进行纵向盲管、小边墙范围土工布、防水板的铺设，其中盲管外裹土工布，采用防水板进行反裹。
（2）小边墙范围挂点按设计参数设置，其中防水板高度距离小边墙顶部不得小于1m距离，防水板焊接参照验收标准进行。
4.2.8 矮边墙模板安装
矮边墙采用4mm厚钢模板，工厂化加工，模板尺寸75mm×200cm，螺丝连接，与模板固定位置打设φ120mm预留孔。
模板安装过程中严格控制好支距及高程，待加固完成后即可进行下道工序。
4.2.9 纵向止水带安装
本工程纵向止水带设计为背贴式橡胶止水带和中埋式钢边止水带，其按照相关标准施工，满足设计及规范要求即可。
4.2.10混凝土浇筑
混凝土采用罐车配合溜槽直接入模进行浇筑，浇筑过程中混凝土不能直接冲击PVC管，宜在管两侧浇筑，防止由于冲击力过大导致PVC管位置出现较大偏差，待混凝土浇筑完成6小时后即可进行模板的拆除。
4.2.11盲管整体挂设
（1）待拆模完成后即可进行环向盲管的整体挂设，通过预留铁丝牵引，盲管挂设由断面左侧（右侧）向右侧（左侧）单侧进行，整体铺挂，盲管采用固定胶带进行固定，胶带由废弃的防水板边角料加工而成，尺寸为5cm（宽）×20cm（长），射钉笃定于盲管两侧。
固定胶带布置间距为：拱墙部位1m间距，拱腰以上50cm间距，要确保盲管安设紧贴初支表面。
（2）盲管外露PVC管端头不小于5cm，便于对盲管进行通风试验检查。
4.2.12验收
盲管布设完成后在自检合格的前提下向监理申请验收。
5.效益分析
从安装时间上分析，每安装一环环向盲管所需时间约1小时，比传统的方法节省1小时，提高了施工效率。
从成本上分析，该施工方法每模衬砌减少人工费400元，增加钢筋托架、PVC管等材料费100元，每模衬砌可节约300元，即25元/m。
我集团大瑞铁路隧道总长
32646m，可累计节约费用82万元。
目前国内铁路隧道衬砌渗漏水严重，部分原因为排水盲管堵塞导致，该技术可保证环向盲管质量，极大
降低排水盲管堵塞的概率，隐形效益非常明显。
根据现阶段运营线路缺陷整治情况分析，衬砌渗水是隧道病害最直接的体现［3］，因此如何保证防排水施工质量尤为重要。
该技术目前已通过大瑞铁路、玉磨铁路、大临铁路实践运用效果明显，同时该工法工艺简单、投入少、极大保障了环向盲管施工质量，可供同类工程参考。
参考文献：
（1）周遵能《防排水技术在隧道工程中的应用》（中国水运）-2018年1月第6卷第1期
（2）王得林《某隧道衬砌渗漏水成因分析及整治方法》（科技创新导报）-（2009）01a-0053-01 （3）徐清政《岩溶隧道衬砌渗漏水分析及处治研究》（湖南交通科技）-2015年6月第41卷第2期作者简介：张黎黎，1982-，女，工程师，主要从事隧道与地下工程施工技术。