电动机降压启动——串电阻

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串电阻启动

串电阻（或电抗）降压起动控制线路
在电动机起动过程中，常在三相定子电路中串接电阻（或电抗）来降低定子绕组上的电压，使电动机在降低了的电压下起动，以达到限制起动电流的目的。

一旦电动机转速接近额定值时，切除串联电阻（或电抗），使电动机进入全电压正常运行。

这种线路的设计思想，通常都是采用时间原则按时切除起动时串入的电阻（或电抗）以完成起动过程。

在具体线路中可采用人工手动控制或时间继电器自动控制来加以实现。

图2定子串电阻降压起动控制线路
图2是定子串电阻降压起动控制线路。

电动机起动时在三相定子电路中串接电阻，使电动机定子绕组电压降低，起动后再将电阻短路，电动机仍然在正常电压下运行。

这种起动方式由于不受电动机接线形式的限制，设备简单，因而在中小型机床中也有应用。

机床中也常用这种串接电阻的方法限制点动调整时的起动电流。

图2（A）控制线路的工作过程如下：
按SB2 KM1得电（电动机串电阻启动）
KT 得电（延时）KM2得电（短接电阻，电动机正常运行）
按SB1，KM2断电，其主触点断开，电动机停车。

只要KM2得电就能使电动机正常运行。

但线路图(A)在电动机起动后KM1与KT一直得电动作，这是不必要的。

线路图(B)就解决了这个问题，接触器KM2得电后，。

串电阻降压启动控制电路分析（图）

串电阻降压启动控制电路分析（图）串电阻降压启动控制电路分析（图）2009年01月24日星期六 15:59串电阻降压启动控制电路分析（图）线路分析：按下启动按钮SB1,接触器KM线圈得电，KM吸合，KM的常开接点闭合自保持，电机启动过程中，当转速达到一定要求时，按下启动按钮SB2,接触器KM1线圈得电，KM1吸合，KM1的常开接点闭合自保持，在主回路中将第一级电阻切除，当转速再升到一定要求时，按下启动按钮SB3,接触器KM2线圈得电，KM2吸合，KM2的常开接点闭合自保持，在主回路中将第二级电阻切除，当转速达到额定转速时，按下启动按钮SB4,接触器KM3线圈得电，KM3吸合，KM3的常开接点闭合自保持，在主回路中将第三级电阻切除，至此电阻全部切除，电机完成降压启动。

按钮接触器中间继电器控制的补偿器降压启动原理分析(图)原理：补偿器降压启动是利用自耦变压器来降低启动电压，达到限制启动电流的目的。

自耦变压器有多个抽头，以获得不同变比。

采用自耦变压器降压启动，其启动电流与启动转矩按变比平防备的降低。

线路分析：电机启动时，按下启动按钮SB1,接触器KM1线圈得电，KM1吸合，KM1的常开接点闭合，使KM2线圈得电，KM2的常开接点自锁，使KM1、KM2能够自保持，同时，KM2的常闭接点打开，使KM3被闭锁，即不允许KM3线圈得电。

在电机启动结束后，手动按下按钮SB2,中间继电器KA线圈得电，KA的常开接点自锁，同时KA的常闭接点打开，使KM1线圈失电，KM1的常开接点打开，使KM2线圈失电，此时将补偿器从启动回路中切除。

在KM2线圈失电后，KM2的常闭接点闭合，使KM3线圈得电，KM3的常开接点闭合，自锁。

同时KM3的常闭接点打开，使KM1、KM2线圈不得电。

达到接触器接点互锁的目的。

这时电机在额定电压下运行。

要求：书中有关电机的电路要全部会画图，会选择电路中的元器件（即会设计控制电路）。

例如：以30kW电机为例。

串电阻降压启动项目2任务3.

【夯实基础】 • 一、时间继电器
•
时间继电器是在电路中起着控制动作时间的继电器，当它的感测系统接受输入信号以后，需经过一定时间，它的执行系统才会动作并输出信号，进而操作控制电路。 • 空气阻尼式时间继电器又称气囊式时间继电器。它是利用气囊中的空气通过小孔节流的原理来获得延时动作的。
• 1．空气阻尼式主要由以下几个部分组成：
• • （1）电磁机构电磁机构由线圈、铁心和衔铁组成。（2）触头系统触头系统由两对瞬动触点（一常开、一常闭）和两对延时触点（一常开、一常闭）组成。瞬动触点和延时触点分别是两个微动开关。（3）气室气室为一空腔，内装一成型橡皮薄膜，随空气的增减而移动，气室顶部的调节螺钉可调节延时时间。（4）传动机构传动机构由推板、活塞杆、杠杆及各种类型的弹簧组成。（5）基座基座由金属钢板制成，用以固定电磁机构和气室。
图2-20 时间原则控制绕线型电动机转子串电阻起动控制电路
• 2．绕线转子异步电动机起动控制线路
• （1）时间原则控制绕线型电动机转子串电阻起动控制电路 • 图2-20为按时间原则控制绕线型电动机转子串电阻起动控制电路。图中 KM1~KM3为短接转子电阻接触器，KM4为电源接触器，KT1~KT3为时间继电器。
• 电路工作情况：合上电源开关QS，按下起动按钮SB2，接触器KM4线圈通电并自锁，KT1同时通电，KT1常开触头延时闭合，接触器KM1通电动作，使转子回路中KM1常开触头闭合，切除第一级起动电阻R1，同时使KT2通电，KT2常开触头延时闭合，KM2通电动作，切除第二级起动电阻R2，同时使KT3通电，KT3常开触头延时闭合，KM3通电并自锁，切除第三级起动电阻R3，KM3的另一副常闭触点断开，使KT1线圈失电，进而KT1的常开触头瞬时断开，使KM1、KT2、KM2、 KT3依次断电子释放，恢复原位。只有接触器KM3保持工作状态，电动机的起动过程结束，进行正常运转。

他励直流电动机降压与串电阻启动分析与设计

辽宁工程技术大学《电机与拖动》课程设计设计题目：他励直流电动机降压与串电阻启动分析与设计院（系、部）：电气与控制工程学院专业班级：姓名：学号：指导教师：刘春喜王继强李国华杨桢日期：2013-6-26电气工程系课程设计标准评分模板摘要通过降低电枢电压或在电枢上串联多级电阻，可以减小他励直流电动机的启动电流和转矩。

分析了他励直流电动机多级降压和串多级电阻的启动原理给出了多级启动电压和多级启动电阻的计算选择方法。

以一个实际他励电动机为例进行分析，设计了该电动机电枢十四级降压和电枢串五级电阻的启动系统，通过MATLAB编程画出了该直流电动机十四级降压和串五级电阻启动的机械特性图。

关键词：他励直流电动机电枢降压启动电枢串电阻启动机械特性 MATLAB目录1 引言 (1)2 他励直流电动机降压启动 (1)2.1 他励直流电动机降压启动原理 (1)2.2 启动电压的计算选择 (2)2.3 实例分析 (3)3 他励电动机转子串电阻启动 (6)3.1 他励电动机转子串电阻启动原理 (6)3.2 启动电阻的计算选择 (7)3.3 实例分析 (8)4结论 (11)参考文献 (12)1 引言直流电动机接入电源后，从静止状态上升到稳定运行状态的过程，称为启动过程。

对直流电动机启动时有两条基本要求：第一，要有足够大的启动转矩Tst （即转速为零时的电磁转矩），使电动机在负载状态下能够顺利启动，并且启动过程所需时间应尽量缩短；第二，启动电流要尽量小，应限制在换向允许的最大电流以内，保证换向良好。

直接启动时，他励直流电动机电枢加额定电压U N ，电枢回路不串任何电阻，此时由于n=0,Ea=0,所以启动电流如（1）所示a Nst R U I = (1) aT I C T Φ= (2) 由于电枢回路总电阻Ra 较小，所以Ist 可达额定电流I N 的十几甚至几十倍。

这样大的电流可造成电机换向严重不良，产生火花，甚至正、负电刷间出现电弧，烧毁电刷及换向器。

三相鼠笼式异步电动机串电阻降压起动控制线路

实验十三相鼠笼式异步电动机串电阻降压起动控制线路
掌握三相异步电动机串电阻降压起动控制线路的接线\工作原理和常见故障排除方法
1、手动接触器控制串电阻降压起动控制线路：
把三相可调电压调至线电压380V ，按下屏上“关”按钮。

按图7-1接线。

图中SB 1、SB 2、SB 3、KM 1、KM 2选用D64--2挂件， R 选用控制屏上的白炽灯泡，
三相异步电动机用DJ26。

(1) 开启控制屏电源总开关，按启动按钮，接通380V 交流电源。

(2) 按下SB 1，观察并记录电动机串电阻起动运行情况。

(3) 再按下SB 2，观察并记录电动机全压运行情况。

(4) 按下SB 3使电机停转后，按住 SB 2不放，再同时按SB 1，观察并记录全压起动时电动机和接触器运行情况。

FR
2、时间继电器控制串电阻降压起动控制线路：
关断电源后，按图7-2接线。

图中SB
1、SB
2
、KM
1
、KM
2
、KT
1
选用D64挂件，
R选用白炽灯泡，电机用DJ26。

(1)开启控制屏电源总开关，按启动按钮，接通380V交流电源。

(2) 按下启动按钮SB2，观察并记录电动机串电阻起动时各接触器吸合情况、电动机运行状态。

(3) 隔一段时间，时间继电器KT1吸合后，电动机全压运行时各接触器吸合情况、电动机运行状态。

图7-2 时间继电器控制串电阻降压起动控制线路
思考题
1、画出手动接触器控制串电阻降压起动控制线路和时间继电器控制串电阻降压起动控制线路工作原理流程图。

2、降压起动的自动控制与手动控制线路比较，有哪些优点？。

电动机降压启动的方法

电动机降压启动的方法
电动机降压启动是指通过控制电源电压的方式，使电动机在启动过程中电压逐渐升高，以减小启动电流，降低对电网的影响。

以下是常见的电动机降压启动方法：
1. 电阻式降压启动：通过在电动机的起动电路中串联一个可调节的电阻，在启动的初期阶段降低电压，逐渐加大电阻值，使电动机启动电流逐渐升高，从而减小对电网的冲击。

2. 自耦式降压启动：通过在电动机的起动电路中串联一个可调节的自耦变压器，将电网电压降低一定比例输出给电动机，然后逐渐调节自耦变压器的输出电压使其逐渐接近电网电压。

3. 自动升压器降压启动：通过自动升压器实现起动电压的逐渐增大，其中自动升压器会自动调整输出电压。

4. 变频器降压启动：通过使用变频器将电网的交流电转换为可调节的直流电，然后再转换为可调节的交流电，从而实现启动电压的逐渐升高。

这些方法在实际应用中根据需要选择，以实现电动机启动时的平稳运行和对电网的节约和保护。

他励直流电动机降压启动与串电阻启动分析与设计毕业论文

《电机与拖动》课程设计设计题目：他励直流电动机降压启动与串电阻启动分析与设计院（系、部）：专业班级：姓名：学号：指导教师：日期：摘要通过降低电枢电压或在电枢回路上串电阻，减小了直流电动机的启动电流与启动转矩，避免了电刷及换向器的烧毁与机械运动机构的损坏。

分析他励直流电动机降压启动的启动原理，以及多级电压的计算方法；设计一个降电压的多级启动系统。

分析他励直流电动机串多级电阻启动的启动原理，以及多级电阻的计算方法；求切除电阻时的瞬时转速和电动势；设计一个串电阻的分级启动系统。

做出了机械特性图，对启动特性进行了分析。

通过降低电枢电压或在电枢回路串电阻，减小了启动电流与启动转矩，达到了平稳启动的目的。

关键词：他励直流电动机降压启动串电阻启动机械特性目录1他励直流电动机的启动方法 (1)2他励电动机降压启动 (1)2.1降压启动的原理 (1)2.2各级启动的电压 (2)2.3降压启动实例与机械特性 (3)3 他励直流电动机串电阻启动 (5)3.1串电阻启动原理 (5)3.2各级电阻的计算 (6)3.3 串电阻启动实例与机械特性 (7)4结论 (10)参考文献 (11)1 他励直流电动机的启动方法直流电动机接入电源后，转速从零达到稳态转速的过程，称为启动过程。

直流电动机启动时有两条要求：第一，应有足够大的启动转矩T st ，以缩短启动时间，提高生产效率；第二，启动电流不能过大，一般要小于二倍的额定电流。

第三，启动设备要简单、经济、可靠。

a a a U E I R =+⨯(1) 直接启动[1]时，他励直流电动机电枢加额定电压U aN ，电枢回路不串任何电阻，此时由于转速n =0，电动势E =0，根据式(1)得到式(2)。

a Nst aU I R =(2)显然直接启动时启动电流将达到很大的数值，将出现强烈的换向火花，造成换向困难，还可能引起过流保护装置的误动作或引起电网电压的下降，影响其他用户的正常用电；同时由(3)可知，启动转矩也很大，造成机械冲击，易使设备受损。

串电阻启动参数设置

串电阻启动参数设置在电气工程领域中，串电阻启动是一种常用的启动方式，特别适用于需要较大起动转矩的交流异步电动机。

在进行串电阻启动时，合理设置启动参数对于电机的性能和寿命具有重要影响。

下面将介绍一些关于串电阻启动参数设置的方法和注意事项。

对于串电阻启动，我们需要考虑的一个重要参数是串接在电机回路中的电阻值。

串电阻的作用是通过限制电流来减小电机的起动电流，从而保护电机和电网不受过大的冲击。

一般来说，串电阻的阻值应该根据电机的额定功率和起动转矩来确定，一般在启动过程中，串电阻的阻值应该逐步减小，直到完全接通。

串电阻的减小速度也是一个需要考虑的参数。

串电阻的减小速度过快会导致电机起动过程中电流变化过大，容易造成电机过载或损坏；而减小速度过慢则会延长电机的启动时间，影响电机的正常运行。

因此，在设置串电阻的减小速度时，需要根据具体情况进行合理调整，一般来说，串电阻的减小速度应该能够在保证电机正常启动的同时尽快接通全部串电阻。

串电阻启动参数设置还需要考虑电机的负载情况。

不同的负载情况下，电机的起动转矩和启动电流会有所不同，因此在设置串电阻启动参数时需要根据具体负载情况进行调整。

特别是在负载较大的情况下，需要合理设置串电阻的阻值和减小速度，以确保电机能够顺利启动并正常运行。

在进行串电阻启动参数设置时，还需要考虑电网的情况。

串电阻启动会对电网产生一定的冲击，因此在设置串电阻启动参数时需要考虑电网的容量和稳定性，避免对电网产生不利影响。

此外，还需要考虑电机的启动时间和启动次数，合理设置串电阻启动参数，可以有效延长电机的使用寿命，并提高电机的启动效率。

串电阻启动参数设置是一个复杂而重要的工作，需要综合考虑电机的额定功率、起动转矩、负载情况和电网容量等因素，合理设置串电阻的阻值和减小速度，才能确保电机顺利启动并正常运行。

只有在合理设置串电阻启动参数的基础上，电机才能发挥最佳性能，提高工作效率，延长使用寿命。

串电阻启动参数设置

串电阻启动参数设置引言：在工业生产和日常生活中，电机的启动过程是一个关键的环节。

而串电阻启动是一种常用的启动方式，通过改变电路的电阻来实现电机的平稳启动。

本文将探讨串电阻启动的参数设置，包括起始电阻值、降压时间和降压电流等方面，以帮助读者更好地了解和应用串电阻启动技术。

一、起始电阻值的选择起始电阻值是指电路中串联的电阻的阻值大小。

起始电阻值的选择需要考虑到电机的额定电流和启动电流。

起始电阻值过小，电机的启动电流会过大，可能会对电机和电源造成损坏；起始电阻值过大，电机的启动转矩会减小，导致启动困难。

因此，根据电机的额定电流和启动电流，选择适当的起始电阻值是非常重要的。

二、降压时间的控制降压时间是指电机从起动到正常运行所需的时间。

降压时间的控制需要考虑到电机的负载特性和启动要求。

一般来说，降压时间过短，电机的起动过程会急剧加速，可能会对电机和负载产生冲击；降压时间过长，会延长电机的启动时间，影响工作效率。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况来确定合适的降压时间，以实现电机的平稳启动。

三、降压电流的控制降压电流是指电机启动过程中的电流大小。

降压电流的控制需要考虑到电机的额定电流和启动电流。

降压电流过大，可能会对电机和电源造成损害；降压电流过小，电机的启动转矩会减小，导致启动困难。

因此，在设置串电阻启动参数时，需要根据电机的额定电流和启动电流，选择合适的降压电流。

四、启动过程的监测和调整在实际应用中，为了确保电机的安全启动，可以通过监测电机的电流和转速来进行调整。

例如，可以通过安装电流表和转速表来实时监测电机的电流和转速，并根据实际情况进行参数调整。

此外，还可以通过改变串联电阻的阻值来调整电路的参数，以实现更好的启动效果。

结论：串电阻启动是一种常用的电机启动方式，通过改变电路的电阻来实现电机的平稳启动。

在设置串电阻启动参数时，需要考虑起始电阻值、降压时间和降压电流等方面。

适当选择起始电阻值、控制降压时间和降压电流，可以实现电机的安全、平稳启动，提高工作效率。

串电阻降压启动原理

串电阻降压启动原理一、引言串电阻降压启动是电机启动中常用的一种方法，它通过串联一个电阻器来降低电机的起始电流，从而实现启动。

本文将详细介绍串电阻降压启动的原理及其应用。

二、串电阻降压启动原理1. 串联电阻器在串电阻降压启动中，需要在电机的起始端与电源之间串联一个电阻器。

这个电阻器的作用是降低起始时刻的电流，从而减小对供电系统的冲击，并保护设备不受过大的负载。

2. 降压作用在串联了一个适当大小的电阻器后，由于该元件内部存在一定大小的电势差，因此会使得供给到设备端口上的总体工作电势减小。

这样就可以达到降低起始时刻设备端口上工作状态所需能量消耗量从而达到减小对供给系统冲击和保护设备不受过大负载等目标。

3. 启动过程当我们开始启动一个带有串联了一个适当大小的电阻器后续接入了供给系统中最初有限制性能力和总体工作能力情况下的电动机时，由于电阻器的存在，会使得设备端口上工作状态所需能量消耗量减小，因此启动时刻设备端口上的电流就会减小。

这样就可以起到保护供给系统和设备的作用。

三、串电阻降压启动应用1. 适用范围串电阻降压启动主要适用于大功率电机、带有高惯性负载的电机、低温环境下的电机等情况。

在这些情况下，启动时刻需要消耗较大的能量，而串联一个电阻器可以有效地降低起始时刻的电流，从而达到保护供给系统和设备的目标。

2. 特点与优点串电阻降压启动具有以下特点和优点：（1）能够有效地降低起始时刻的电流，从而减小对供给系统的冲击，并保护设备不受过大负载；（2）适用范围广泛，在大功率电机、带有高惯性负载的电机、低温环境下的电机等情况下都可以使用；（3）操作简单，不需要复杂的控制系统；（4）成本较低，不需要使用昂贵的启动设备。

四、串电阻降压启动注意事项1. 电阻器的选取在选择电阻器时，需要根据电机的额定功率、起动转矩和起始电流等参数来确定。

一般来说，电阻器的阻值应该能够使得起始时刻的电流不超过电机额定电流的1.5倍。

2. 启动时间控制在串电阻降压启动中，由于起始时刻的电流较小，因此启动时间会比较长。

电动机降压启动方式比较分析

电动机降压启动方式比较分析摘要：本文对电动机降压启动方式进行了比较分析，总结了电动机突然而剧烈的启动造成的危害，分析了电动机的起动方式，对电动机的几种降压启动进行了比较。

关键词：电动机降压启动比较分析1 电动机突然而剧烈的启动造成的危害通常情况下，在异步电动机中，其全压启动电流与额定电流有一个数量关系，即全压启动电流为额定电流的4~7倍，如果启动电流过大，则将对电动机的寿命进行降低，导致变压器的二次电压出现大幅度的降低，这就减少了电动机的启动转矩，甚至有可能导致电动机出现根本无法启动的局面。

异步电动机还会对同一个网络中的其他供电设备造成影响，如果交流电动机突然出现了剧烈的启动现象，则其可能造成大量的损失，如下几点。

(1)进行Y-v启动会造成启动电流或电压发生瞬变，导致相关电气故障的发生，同时还可能造成电压发生剧烈的变化，造成整个电网中其他电气设备出现故障。

(2)造成运行故障。

电动机突然启动将造成管路系统产生巨大的压力振动，其会对所带的货物产生严重的损坏。

(3)对经济效益造成严重的影响。

电动机的一旦发生了故障，都会造成停运和维修的故障损失，致使电动机的运营成本造成严重的增加。

2 电动机的起动方式分析2.1 全压直接起动方式分析作为电动机最为简单的启动方式之一，电动机的全压直接启动就是将其定子绕组上直接加额定电压，然后直接进行启动。

电动机的全压直接起动主要适用于负载和电网容量允许的条件下。

电动机全压启动的优点是其起动的转矩较大，且起动的时间较短，所使用的起动设备较为简单，易于操作和维护，启动设备的故障率较低。

在对电动机进行全压起动时，由于起动电流很大，如对于鼠笼型电动机其起动电流一般为额定电流的6～8倍，如果此时电动机功率较大，则过大的电动机起动电流将造成配电网电压的降低，直接影响其直接连接的其他电气设备的正常工作。

2.2 Y－△起动方式分析Y－△的起动方式就是将△连接的电动机，在其起动时接成Y 型，当电动机完成起动后其速度将接近△运行。

电阻降压启动工作原理

电阻降压启动工作原理
电阻降压启动是一种常见的电动机启动控制方式，适用于大功率交流电动机的启动。

其工作原理是通过在电动机的起动过程中，向电动机供电线路中串联一个额外的电阻，来降低电动机的起动电流。

当电动机启动时，初始状态下，电动机内部的转子处于静止状态，电动机的启动电流较大，容易导致电网的电压下降，甚至引起其他设备的工作异常。

而通过串联一个电阻，可以限制流过电动机的电流，在启动过程中逐渐减小电流的大小，从而降低了电动机的起动电流，减轻了对电网的影响。

电阻降压启动的实现方式是通过在电动机供电线路中串联一个定值电阻。

当启动电机时，电流首先通过电阻流过，而电阻会引起一定的电压降，从而使电动机端的电压降低。

通过正确选择电阻的阻值，可以使电动机在启动过程中获得适当的电压，以实现较低的启动电流。

在电动机达到一定转速后，电流逐渐减小，电压降也随之减小。

此时，通过自动切断电阻的方式，可以使电动机获得额定电压供电，进而实现正常运行。

总的来说，电阻降压启动通过串联电阻来限制电动机的起动电流，降低对电网的影响，实现电动机的平稳启动。

三相笼型异步电动机定子串电阻减压起动控制电路设计与制作

电动机的定子绕组，使电动机旋转的起动。
减压起动起动时降低加在电动机定子绕组上的电
压，以减小起动电流。起动后再将电压逐步恢复到额定值，使电动机转源自正常起动过程。1. 全压起动
供电变压器容量足够大小容量笼型电动机
直接起动优点:电气设备少，线路简单缺点:起动电流大，引起供电系统电压波动
2.减压起动
这种降压启动控制线路有手动控制、接触器控制、时间继电器控制等。。
I st m ax
定子绕组串接电阻减压起动的计算
定子绕组串接电阻减压起动的计算
电器原理图
线路工作原理分析
工作原理示意图1
工作原理示意图2
梯形图和指令表
指令表
成果展示
成果展示
心得体会
通过此次课程设计。培养了我们综合运用所学的基础理论课、技术基础课、专业课的知识和实践技能去分析和解决实际工作中的一般工程技术问题的能力，使我们建立了正确的设计思想，学会了如何把三年所学的理论知识运用到实践当中去。掌握了PLC控制系统的原理、并进一步巩固、扩大和深化了所学的基本理论，基本知识和基本技能，提高了逻辑思维能力。
谢谢
三相笼型电动机减压起动
限制起动电流
缺点:虽可减小起动电流，但降低了起动转矩适用:空载或轻载起动
三相笼型电动机的减压起动方法
定子绕组串电阻(或电抗器)起动星－三角形减压起动自耦变压器减压起动延边三角形起动
定子绕组串电阻减压起动
定子绕组串接电阻降压启动是指在电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用，来降低定子绕组上的启动电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下正常运行。这种降压启动的方法由于电阻上有热能损耗，如用电抗器则体积、成本又较大，因此该方法很少用。

定子串电阻降压启动原理图解电动机

定子串电阻降压启动原理图解 - 电动机三相笼型异步电动机有直接启动和降压启动两种方式。

直接启动简洁、牢靠、经济，但启动电流是其额定电流的4～7倍。

因此，功率大的电动机直接启动时，过大的启动电流会导致电网电压显著下降，从而影响同一电网上其它电器的正常工作。

一般容量在10kW以下或其参数满足下式的三相笼型异步电动机可接受直接启动，否则必需接受降压启动。

式中：—电动机的直接启动电流/A；—电动机的额定电流/A；S—变压器容量/kVA；P—电动机额定功率/kW。

降压启动是指：利用启动设备或线路，降低加在电动机定子绕组上的电压来启动电动机。

降压启动可达到降低启动电流的目的，但由于启动力矩与每相定子绕组所加电压的平方成正比，所以降压启动的方法只适用于空载或轻载启动。

1、电路原理图2、电路组成本电路由电源隔离开关QS；熔断器FU1、FU2；沟通接触器KM1、KM2；热继电器FR；时间继电器KT；启动按钮SB2；停机按钮SB1；起动电阻R及电动机M1、M2组成。

3、技术要求在电动机启动时，在定子电路中串入启动电阻，使电动机定子绕组电压降低，启动结束后再将电阻切除，使电动机在额定电压下正常运行。

正常运行时定子绕组接成Y型的笼型异步电动机，可接受这种方法启动。

4、工作原理（1）合上QS，电源引入。

（2）串电阻启动按下按钮 SB2→ KM1 线圈得电→→KM1主触头闭合，电动机串电阻启动。

→KM1动合触点闭合→实现自锁。

→KT线圈得电，通电延时。

（3）全压运行当达到 KT 的整定时间，其动合延时触点闭合→KM2 线圈得电→KM2 的常开主触点闭合将 R 短接，电机全压运转。

（4）停止按下SB1电动机停止运行。

（5）停止使用时，断开电源开关QS。

降压启动用电阻一般接受ZX1、ZX2系列铸铁电阻，其阻值小、功率大，可允许通过较大的电流。

上述电路当电动机全压运转后，KT及KM1线圈仍旧有电，这样会造成不必要的铺张。

将把握电路做以下修改就可解决上述问题。

正反转串电阻降压启动工作原理

正反转串电阻降压启动工作原理正反转串电阻降压启动是一种常用的电动机启动方式，其工作原理是通过串联接入在电动机电路中的外部电阻来限制电动机启动时的电流，并逐渐降低电动机起动时的电压，从而实现电动机平稳启动。

正反转串电阻降压启动的具体工作原理如下：1.电动机启动时，电源接通，电动机绕组中的电流会瞬间急剧增加，这会导致电动机的启动对电网冲击较大，可能会引起电网电压的波动。

2.为了避免电动机启动时的冲击对电网造成不稳定的影响，可以通过外部串联接入电路中的电阻来限制电流增加的速度。

这些电阻会在启动过程中逐渐切除，从而逐步降低电阻，实现电流的逐渐增加。

3.通过逐渐降低电动机启动时的电压，可以使电动机启动时的电流保持在一定范围内，避免电动机在启动过程中过载，从而保护电动机和电网的安全运行。

4.当电动机启动后，电阻被完全切除，电动机可以以额定电压和电流正常工作。

正反转串电阻降压启动的优点如下：1.降低了电动机启动时的冲击，保护了电网的稳定运行。

2.可以使电动机启动时的电流控制在一定范围内，减少了电动机启动时的过载概率，延长了电动机的使用寿命。

3.启动过程中通过降低电动机的电压，减小了启动过程中的运行噪音和振动，提高了启动的平稳性和工作的质量。

4.降低了电动机启动时对电源和电网的影响，减少了与其他设备共享电源时的互相干扰。

正反转串电阻降压启动的主要缺点如下：1.由于串联外部电阻的存在，电动机在启动过程中会有一段时间的欠电压工作，这将导致电动机的启动时间较长，不利于实时启动。

2.在正转和反转过程中，起动电动机所需要的电源功率较大，这会导致起动过程中能效较低，浪费了一部分电能。

3.启动过程中需要手动控制电阻的切换，在一些大型设备和自动化生产线中需要较高的人工操作，不便于实现自动化控制。

总体来说，正反转串电阻降压启动通过限制电动机启动时的电流和降低电压，实现了电动机平稳启动，保护了电网和电动机的稳定运行。

然而，它也存在一些缺点，如启动时间较长和能效较低等。

单相电机串电阻

单相电机串电阻
单相电机串电阻是一种常见的单相电机启动方法，也称为电阻分相启动。

串电阻启动的原理是在电机的启动电路中串联一个电阻，以限制启动电流。

这样可以降低电机启动时的电流冲击，减小对电网的影响，并保护电机和其他电器设备。

具体实现方式如下：
1. 启动时，在电机的主线圈中串联一个电阻，形成一个分相电路。

这个电阻通常是一个固定值的电阻器。

2. 电流通过电阻器和主线圈，产生一个相位差，从而形成旋转磁场。

3. 当电机转速逐渐增加时，通过切换电路或使用离心开关等装置，将电阻器从电路中移除，使电机正常运行。

串电阻启动的优点是简单、经济，适用于小功率单相电机的启动。

但它也存在一些缺点，如电阻器会消耗一定的电能，导致效率降低；启动过程中电阻器会产生热量，需要考虑散热问题。

对于较大功率的单相电机，通常采用其他更先进的启动方法，如电容启动、电容运转等。

这些方法可以提供更好的启动性能和效率。

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