毛石挡墙方案
毛石挡墙施工方案
毛石挡墙施工方案毛石挡墙是一种常见的园林建筑形式，以毛石为主要构造材料，结合水泥等辅助材料搭建而成。
下面是一个毛石挡墙施工方案，供参考。
一、施工前准备1.确定挡墙位置，并测量出挡墙的长度、高度和厚度，以便计算所需材料数量。
2.清理挡墙施工区域，确保施工区域干净整洁，方便施工作业。
3.选择合适的毛石，确保毛石的颜色、形状和大小统一，增加挡墙的美观性。
二、施工步骤1.打好基础。
首先挖掘基础沟槽，宽度根据挡墙高度和厚度确定，深度根据地质情况确定，一般要到达坚实的地面层。
然后在沟槽中铺设一层厚度为10-15cm的砂石层，再倒入混凝土，压实并调整水平。
2.砌石。
用水泥砂浆在基础上建立第一层石头，确保其水平平整。
然后在石头上涂上适量的水泥砂浆，再粘贴第二块石头，两块石头之间应保持适当的间隙，以便排水。
3.堆砌石头。
根据设计要求，继续在第二层石头上粘贴第三块石头，操作方法与前一步骤相同。
持续堆砌，直到挡墙达到预定的高度。
4.修整挡墙。
挡墙堆砌到预定高度后，用尺子或水平仪检测墙面的垂直度和水平度，如发现不水平的现象，应及时进行调整，保证挡墙的平整和垂直。
5.填充石缝。
使用水泥砂浆填充石缝，确保挡墙的牢固性和稳定性。
填充完成后，用刮刀或刷子将多余的砂浆刮除，并使砂浆与石头表面平齐。
6.清理施工区域。
完成挡墙的施工后，及时清理施工区域，将工地垃圾、杂物等清除，保持施工现场的清洁整洁。
三、安全注意事项1.施工过程中，要注意人员安全，避免发生事故。
2.使用工具时要注意安全操作，防止工具伤人。
3.在施工过程中，要经常检查基础和墙体的质量，确保工程质量。
以上是一个毛石挡墙施工方案的简要描述，实际施工过程应根据具体情况进行调整。
施工前要充分理解设计要求，合理分配人力物力，确保施工质量和安全。
毛石混凝土挡墙专项施工方案施工工期与进度控制
毛石混凝土挡墙专项施工方案施工工期与进度控制一、项目背景与目的毛石混凝土挡墙是一种常见的地面防护结构，用于抵御水流冲击和土方压力等外力。
在施工过程中，合理安排施工工期并控制施工进度，能够确保施工质量和工程进展，提高工效，降低成本。
本文将介绍毛石混凝土挡墙专项施工方案，并分析工期与进度的控制方法。
二、施工工序与工期计划1. 前期准备工作确定施工区域、清理施工现场、制定施工方案等。
2. 基坑开挖根据设计要求，进行基坑开挖和场地平整工作。
3. 毛石挡墙施工a. 毛石堆垛将毛石按照一定规格和排列方式垒砌成挡墙的主体结构。
b. 石砌胶合剂施工使用石砌胶合剂将毛石堆垛进行胶合加固。
c. 石缝填充对毛石堆垛的石缝进行填充，保证挡墙的紧密性。
4. 挡土层施工在毛石挡墙后方设置挡土层，以增加挡墙的稳定性。
5. 工程验收与完工完成施工后，进行工程验收以确保施工质量符合要求。
根据上述工序，初步估计施工工期为40天。
然而，为了保证工程质量和工期控制，应对每个施工工序进行详细细化和分析排期，以便更好地控制施工进度。
三、施工进度控制方法1. 制定详细的工期计划在施工前制定详细的工期计划，明确每个施工工序的开始时间、结束时间，以及关键路径。
根据实际情况随时调整计划，并及时更新进度表。
2. 资源合理配置根据施工工序的不同特点和要求，合理安排人力、物力和机械设备的配置。
确保资源的充分利用，避免资源的浪费。
3. 加强沟通协调施工管理人员应与施工团队保持良好的沟通协调，定期组织施工会议，及时解决施工过程中的问题，协调施工进度。
4. 做好施工现场管理加强对施工现场的管理，确保施工场地整洁有序，材料储备充足，并及时清理施工现场的废弃物。
5. 做好质量控制严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合标准，减少返工和修补工作。
通过以上施工进度控制方法，我们可以更好地管理施工工期和进度，确保毛石混凝土挡墙的施工质量和工程进展，提高工效，降低成本。
毛石挡墙工程施工方案
毛石挡墙工程施工方案一、工程背景和任务1.1工程背景1.2工程任务本次毛石挡墙工程的任务是在目标场地内进行毛石挡墙施工，按照设计要求，确保施工质量和安全，完善挡墙的功能和美观。
二、施工准备2.1施工组织根据工程规模和施工需求，成立施工组织，确定总监、技术负责人、施工人员的职责和分工。
2.2施工人员组织专业的石材工人参与施工，确保施工质量。
2.3施工材料和设备根据设计需求，准备好毛石、砂浆、水泥、涂料等必要的施工材料，并配备相应的施工设备和工具。
三、施工过程3.1现场布置根据设计要求，在施工场地进行现场布置，确保施工场地整洁、安全。
3.2基础处理在挡墙基准线上挖掘基坑，清除杂物，并进行基础处理，确保基础结实。
3.3毛石选择和加工按照设计要求，选取合适的毛石材料，并进行加工，使其符合要求的尺寸和形状。
3.4毛石挡墙砌筑将加工好的毛石按照设计要求进行砌筑，使用砂浆进行粘接，确保挡墙的牢固性和稳定性。
3.5防水处理对已砌筑好的挡墙进行防水处理，使用防水涂料或其他防水材料，确保挡墙具有防水功能。
3.6结构强度验收完成挡墙施工后，进行结构强度验收，确保挡墙的抗压、抗震能力符合设计要求。
3.7毛石挡墙美化处理在挡墙上进行美化处理，如涂料喷涂、植物种植等，使其更具观赏性和美观性。
四、施工要求和安全措施4.1施工要求-严格按照设计要求进行施工，确保挡墙质量；-毛石砌筑应规整、均匀，不得出现凹凸、错位等情况；-砂浆应均匀涂抹，确保石缝的填充度和粘结强度；-挡墙表面的美化处理应均匀、一致，不得出现色差、刷痕等问题。
4.2安全措施-施工过程中，必须佩戴安全帽、工作服等防护装备；-施工现场应设置警示标志，确保行人和施工人员的安全；-施工人员应遵守相关施工规范和操作规程，做好个人防护。
五、工程进度和分工5.1工程进度根据工程规模和施工条件，合理制定工程进度，确保按时完成工程。
5.2分工根据施工需要，合理划分施工区域和任务，确保施工效率和质量。
毛石挡墙施工专项方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，主要建设内容包括毛石挡墙的建造。
挡墙全长500米，高度为2-4米，主要用于支撑土方，防止土体滑坡，确保道路、建筑物等设施的安全。
二、施工准备1. 施工材料：毛石、水泥、砂、钢筋等。
2. 施工工具：挖掘机、装载机、推土机、搅拌机、切割机、吊车等。
3. 人员组织：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4. 施工方案编制：根据现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺流程1. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖掘深度应大于挡墙高度，确保挡墙底部有足够的支撑面积。
2. 毛石处理：将毛石进行筛选，去除杂质，确保毛石质量。
3. 基础施工：根据设计要求，对基础进行开挖，采用混凝土浇筑，确保基础稳定性。
4. 毛石挡墙砌筑：（1）砌筑前，对基础进行检查，确保基础平整、坚实。
（2）根据设计要求，确定毛石挡墙的厚度、高度和层数。
（3）采用铺浆法砌筑毛石，确保砂浆饱满、粘结牢固。
（4）砌筑过程中，严格控制毛石尺寸和间距，确保挡墙的垂直度和水平度。
5. 勾缝：采用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝平整、密实。
6. 回填土：在挡墙砌筑完成后，进行回填土，分层夯实，确保挡墙的稳定性。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制毛石、水泥、砂等材料的质量，确保满足设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺流程进行施工，确保挡墙的垂直度和水平度。
3. 施工质量检验：对挡墙的厚度、高度、垂直度、水平度等进行检验，确保挡墙质量。
五、安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 施工机械：定期检查施工机械，确保其正常运行。
4. 施工用电：确保施工现场用电安全，避免触电事故。
六、施工进度安排1. 施工前期：完成施工方案编制、人员组织、材料准备等工作。
2. 施工中期：完成土方开挖、基础施工、毛石挡墙砌筑、勾缝等工作。
毛石挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要建筑物为毛石挡墙。
挡墙高度为3米，总长度为100米。
毛石挡墙主要起到防止水土流失、保持土壤稳定的作用。
为了保证工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
2.施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工流程、进度安排、资源配置等。
3.施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，包括施工员、技术员、测量员、质量员等。
4.施工机械：准备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣器等。
5.施工材料：准备足够的毛石、水泥、砂子、钢筋等材料，确保材料质量符合规范要求。
6.施工场地：清理施工现场，确保场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工工艺1.毛石准备：选择符合要求的毛石，表面平整、无裂缝、无杂质。
毛石尺寸应符合设计要求。
2.基础处理：根据设计要求，对基础进行处理，确保基础坚实、平整。
3.模板制作与安装：根据挡墙高度和宽度，制作相应的模板。
模板应保证平整、牢固，安装过程中应确保模板垂直、水平。
4.混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
混凝土应搅拌均匀，保证强度和耐久性。
5.钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
钢筋应绑扎牢固，保证挡墙的整体稳定性。
6.毛石砌筑：按照设计要求，进行毛石砌筑。
毛石应摆放整齐，缝隙填充砂浆，保证挡墙的密实性和稳定性。
7.砂浆搅拌与浇注：砂浆应搅拌均匀，保证强度和耐久性。
浇注过程中应确保砂浆密实，无空隙。
8.养护：混凝土和砂浆浇注完成后，应及时进行养护，防止开裂、变形等质量问题。
9.检查验收：按照设计要求和规范标准，对施工质量进行检查验收，确保工程质量达到预期目标。
四、施工进度计划1.施工准备阶段：1周2.基础处理阶段：2周3.模板制作与安装阶段：2周4.混凝土浇筑阶段：2周5.钢筋绑扎阶段：1周6.毛石砌筑阶段：3周7.砂浆搅拌与浇注阶段：2周8.养护阶段：2周9.检查验收阶段：1周总计：17周五、质量保证措施1.施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求和质量标准。
毛石混凝土挡墙专项施工方案完整版.doc
毛石混凝土挡墙专项施工方案完整版.doc 毛石混凝土挡墙施工方案一：施工前准备工作1.确定挡墙位置和高度。
2.进行场地勘测，确保挡墙安全稳固。
二：材料准备1.石材：选择耐磨、坚固的毛石材料。
2.混凝土：按照设计要求配制混凝土。
3.钢筋：根据设计和墙体高度确定钢筋直径和数量。
三：基础工程1.挖掘基坑：按照设计要求挖掘基坑，并清除杂物和浮土。
2.基坑垫层：在基坑内铺设一层砂石垫层，保证基坑底部平整和稳固。
3.基础浇筑：在基坑内浇筑混凝土基础。
4.基础养护：基础浇筑完毕后，进行适当的湿润养护。
四：挡墙施工1.基础处理：清理基础表面，确保与挡墙石砌体结合良好。
2.墙体砌筑：根据设计图纸和标高要求进行砌筑，注意石材的排布和搭接。
3.砂浆配制：按照配比要求将水泥、砂子、水混合搅拌均匀。
4.砂浆涂抹：将砂浆均匀涂抹在石材表面，保持良好的粘结。
5.接缝处理：对石材之间的接缝进行处理，填补砂浆或使用专用胶水填充。
6.挡墙背面保温：在挡墙背面进行绝缘材料的保温处理。
五：完工验收1.挡墙表面清洁：对挡墙表面进行清洁，保持整洁美观。
2.挡墙修缮：对砂浆裂缝、石材碎裂等进行修缮处理。
3.验收和记录：进行挡墙的验收，并做好相关记录。
附件：1.设计图纸。
2.挡墙施工工具清单。
法律名词及注释：1.基础工程：指挡墙施工前的地基工作，包括基坑的挖掘、垫层、基础的浇筑等。
2.砂浆：一种由水泥、砂子和水调制而成的粘结材料，用于石材的粘结和修补。
3.挡墙背面保温：指对挡墙的背后进行保温处理，以防止冷热桥和能量浪费。
4.修缮：指对挡墙表面的砂浆裂缝、石材碎裂等进行修补处理。
毛石混凝土挡墙施工方案一：施工前准备1.确定挡墙位置和高度：根据需求和设计要求确定挡墙的位置和高度。
2.勘测场地：对挡墙施工场地进行勘测，了解场地情况和土壤状况。
二：材料准备1.石材：选择符合标准的耐磨、坚固的毛石材料。
2.混凝土：按照设计要求配制好合适的混凝土。
3.钢筋：根据挡墙高度和设计要求确定钢筋的直径和数量。
毛石挡墙施工方案
毛石挡墙施工方案1. 引言毛石挡墙是一种常见的园林景观设计元素，它以天然的毛石作为材料，通过合理的施工方式构建围墙或堆石石墙。
本文档将介绍毛石挡墙的施工方案，包括材料准备、工具使用、施工步骤等内容。
2. 材料准备以下是毛石挡墙施工所需的材料：•毛石：选择天然的毛石，可以根据需要的尺寸和形状进行挑选；•沙子：用于填充墙体的空隙，使墙体更加牢固；•水泥：用于粘合毛石和填充沙子的材料；•打线工具：用于标记墙体的线条，确保施工的水平和垂直度；•手工工具：铁锤、切割刀等；•防护工具：手套、安全帽等。
3. 工具使用在施工过程中，需要使用到以下工具：•打线工具：用于标记挡墙的位置和线条，确保施工的准确性；•铁锤：用于敲击石块，调整位置和形状；•切割刀：用于对毛石进行修整，使其符合设计要求。
4. 施工步骤步骤1：选择墙体位置根据设计要求和场地实际情况，确定毛石挡墙的位置和长度。
步骤2：标线使用打线工具在地面上标记墙体的位置和线条。
确保标线的水平和垂直度。
步骤3：挖掘基础按照设计要求和地面状况，挖掘墙体的基础，深度一般为挡墙高度的1/3。
步骤4：砌筑墙体将预先准备好的毛石按照设计要求逐层砌筑起来。
在砌筑墙体时，注意选择合适的毛石形状和大小，使墙体看起来自然而美观。
步骤5：填充沙子和水泥在墙体砌筑完成后，用沙子和水泥填充墙体的空隙，使墙体更加牢固。
步骤6：调整石块位置使用铁锤对石块进行敲击，调整其位置和形状，使墙体整体看起来更加平整和美观。
步骤7：修整石块使用切割刀对不符合设计要求的石块进行修整，使其符合设计要求。
步骤8：清理工地在施工完成后，及时清理工地，排除杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
5. 注意事项在进行毛石挡墙施工时，需要注意以下事项：•施工前要进行现场勘测和设计，确定挡墙的位置、高度和长度；•施工过程中要确保墙体的垂直和水平度，使用打线工具进行标线；•在砌筑墙体时要选择合适的毛石形状和大小，使墙体看起来自然而美观；•施工时要注意安全，戴好防护工具，避免意外伤害的发生。
毛石混凝土挡墙专项施工方案
毛石混凝土挡墙专项施工方案毛石混凝土挡墙专项施工方案1. 项目背景1.1 项目概述本项目旨在建造一个毛石混凝土挡墙，用于围合地块并提供保护功能。
挡墙的设计和施工将按照像关标准和规范进行，确保质量和安全。
1.2 工程范围本工程的范围包括挡墙的设计、施工和验收。
具体的施工内容和施工方法将在后续章节详细说明。
2. 设计阶段2.1 基础设计挡墙的基础设计是确保结构稳定的关键。
基础设计需要考虑土壤的承载力、地下水位等因素，并采用适当的基础类型。
2.2 结构设计挡墙的结构设计包括选择合适的墙体形式、计算墙体厚度和高度、设置墙体支撑等。
设计需要符合相关的工程标准和规范，保证挡墙的安全性和稳定性。
2.3 施工图设计根据结构设计和现场实际情况，制定详细的施工图设计。
施工图设计需要包括墙体剖面图、结构节点图、连接方式等详细信息。
3. 施工准备阶段3.1 材料准备根据设计要求，采购和准备毛石、混凝土、钢筋等施工所需的材料。
材料质量必须符合相关标准，检验合格后方可使用。
3.2 人员组织安排合适的施工人员，并进行职责分工和培训。
确保施工人员对毛石混凝土挡墙的施工流程和要求有清晰的了解。
3.3 设备准备根据施工需要，准备好各种施工设备，如挖掘机、搅拌机、脚手架等。
设备的操作人员必须具备相关的证书和操作经验。
4. 施工阶段4.1 基础施工按照基础设计要求，进行挖土、回填、压实等基础施工工作。
确保基础的稳定性和均匀性。
4.2 墙体施工根据施工图设计，进行墙体的搭建和浇筑混凝土。
墙体的搭建需要注意石块的选择和拼接，确保石块之间的结合坚固。
混凝土的浇筑要进行分层、振捣和养护等工作，确保墙体的强度和表面平整度。
4.3 后处理工作挡墙的施工完成后，进行清理和整理工作，保持施工现场的整洁。
检查挡墙的质量和外观，如有问题及时进行修补和处理。
5. 竣工验收阶段5.1 施工记录整理施工记录，包括施工过程中的各类检测、试验和验收记录。
记录要详细、准确，并保留相关证据和资料。
毛石混凝土挡墙的墙体砌筑施工方案
毛石混凝土挡墙的墙体砌筑施工方案方案一：毛石混凝土挡墙的墙体砌筑施工方案一、引言毛石混凝土挡墙是一种常见的围护结构，具有美观实用的特点。
为了保证挡墙的施工质量和工期进度，本文将详细介绍毛石混凝土挡墙的墙体砌筑施工方案。
二、施工准备1. 施工材料准备：- 毛石：挑选坚硬、不含裂纹和破损的石材作为毛石。
- 混凝土：按设计强度要求和配合比准备好混凝土。
- 砂浆：选择强度高、黏结性好的砂浆。
- 钢筋：根据设计要求确定钢筋规格，并确保质量合格。
2. 工具设备准备：- 砌筑工具：包括锤子、铁锹、镐、平刀、水平尺等。
- 打桩机械：用于打击地基。
- 砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆。
- 振捣器：用于振捣混凝土。
- 卸土车：用于运输施工材料。
三、施工步骤1. 地基处理：- 清理地表杂物，并检查地基的平整度和纵、横坡度。
- 利用打桩机械按设计要求打击地基。
- 按照设计要求铺设砂石垫层，确保地基的稳固性和排水性。
2. 墙体砌筑：- 根据设计要求，在地基上涂抹一层砂浆，用于墙体粘结。
- 按设计要求和排布图纸设置墙壁位置。
- 用锤子和铁锹将毛石按规则码放在墙壁设置位置，同时不断测量调整墙体垂直度与水平度。
- 砌筑过程中，在毛石石与石之间填充砂浆，确保墙体的稳固性。
- 形成一定高度后，使用振捣器振捣砌体，提高墙体的密实度。
- 在每一层砌筑完成后，用水平尺调整其水平度。
3. 结构连接：- 根据设计要求，选用合适的接头件连接墙体与墙体之间的结构。
- 确保接头件与墙体之间的连接牢固可靠。
4. 后期处理：- 墙体全部砌筑完成后，清理墙体表面的浮浆和杂物。
- 使用水管冲洗墙体，保持其干净整洁。
- 墙体完全养护后，进行验收工作。
四、施工安全措施1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿拖鞋等不配合的服装。
2. 施工现场要设置警示标志，保障行人和车辆安全。
3. 施工过程中，严禁在高处工作时站立不稳，防止坠落事故发生。
4. 施工材料要放置整齐，严防坠落伤人事故。
毛石挡土墙施工方案(改)
毛石挡土墙施工方案(改)本文旨在探讨毛石挡土墙的施工方案，并对其进行改进，以提高施工效率和挡土墙的稳固性。
1. 施工材料准备在进行毛石挡土墙的施工之前，需要准备以下材料：•毛石：挡土墙的主要材料，应选择坚固耐用的毛石。
•水泥：用于粘合毛石的材料，应选择高强度的水泥。
•沙子：用于混合水泥的细沙，应选择无杂质的沙子。
•水：用于混合水泥和湿润毛石的水源。
•工具：包括铲子、镐、锤子等施工工具。
2. 施工步骤步骤一：基础准备在进行毛石挡土墙的施工前，首先需要对基础进行准备。
清除施工区域内的杂物和泥土，确保基础平整并且有一定的坡度。
步骤二：水泥浆涂抹将水泥与适量水混合，制成水泥浆。
将水泥浆涂抹在基础上，形成一层均匀的水泥浆底层，以增加毛石挡土墙与基础的粘合力。
步骤三：毛石摆放选择适量大小均匀的毛石，依次摆放在水泥浆上。
毛石应根据大小、形状巧妙搭配，保证整体稳固性。
在摆放过程中，要注意毛石之间的间隙，以便后续灌注水泥。
步骤四：水泥填缝在毛石摆放完成后，使用水泥填补毛石之间的缝隙，确保毛石之间紧密贴合。
填缝后，用水平尺检查毛石的水平度和垂直度，保证挡土墙整体平整。
步骤五：养护维护完成挡土墙的搭建后，需进行充分的养护和维护。
避免在挡土墙上施加重压，确保水泥充分干燥和凝固。
在日常使用过程中，定期检查挡土墙的稳固性，如有松动或裂缝及时修补。
3. 施工改进改进一：加强水泥浆的黏合性为提高毛石挡土墙的稳固性，可在水泥浆中加入适量的外加剂，增强水泥浆的黏合性和抗压性，从而提高挡土墙的承载能力。
改进二：优化毛石的选用在选择毛石时，除了坚固耐用外，还应注意毛石的表面光滑度和形状匹配性，以减少填缝的工作量，提高施工效率。
结语通过对毛石挡土墙施工方案的改进，可以提高挡土墙的稳固性和美观性，减少施工过程中的瑕疵和问题，从而确保挡土墙的长期使用效果。
希望本文的内容能对毛石挡土墙的施工提供一定的参考和帮助。
毛石混凝土挡墙施工方案
毛石混凝土挡墙施工方案
一、设计与准备工作
1.根据工程要求和实际情况，确定挡墙的高度、长度和坡度，并进行良好的设计。
2.确定挡墙的基础类型，一般可采用基础宽度为挡墙高度的1/4-1/2倍的基础。
二、挡墙基础施工
1.按照设计图纸的要求开挖基坑，基坑的开挖尺寸应略大于挡墙基础的尺寸。
2. 在基坑底部铺设厚度15-20cm的砂石层作为基坑垫层。
3.按照设计要求搭设基础模板，并进行调整和固定。
4.在基础模板上浇筑混凝土，混凝土的配合比应符合相关规定，采用振动器进行浇筑和震实。
5.挡墙基础浇筑完毕后，应进行养护，保湿喷水，避免龟裂。
三、墙体施工
1.在基础完全干燥后，进行挡墙墙体的施工。
2.按照设计要求进行墙体的分段与分期施工。
3.挂网法：首先安装并张紧钢丝网于基坑上，然后用扣锢条将毛石放置于钢丝网上，保持石块的间隔均匀。
4.挂石法：用挡墙专用挂石器具将毛石依次挂在挡墙上，并进行调整
和固定。
5.墙体砼帽加工：在挡墙高度适当位置，安装钢筋，并进行混凝土浇筑，形成挡墙砼帽。
四、后期处理
1.挡墙完工后，进行面层处理，可采用涂料喷涂或刷涂的方式进行粉刷，以提高挡墙的美观。
2.进行基坑的回填和整平，同时清理施工现场。
3.进行挡墙的验收，确保施工符合设计要求和规范。
以上就是一种常见的毛石混凝土挡墙施工方案。
在施工过程中，应注
重施工质量的控制，确保挡墙的稳定性和安全性。
同时，施工中还应关注
环境保护和安全生产，合理利用资源，减少对环境的污染和对工人的伤害。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一、施工流程图毛石挡土墙施工流程如下图：二、施工工艺1、材料要求：1.1墙体采用的毛石混凝土，所用石料要求坚硬、密实、质地适当细致、色泽均匀、禁止使用风化石、水锈石、凸凹石块、卵石和薄毛石等。
1.2毛石强度应大于30MPa，最小厚度150mm，毛石掺量占总体积25%以下。
1.3墙顶地面现浇C20混凝土厚20cm，将墙顶地面封闭，方针地表水下渗。
1.4墙背填料为砂质粘土。
2、毛石混凝土施工工艺2.1测量放样定位和挡墙选型：2.1.1施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。
2.1.2基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。
2.1.3根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。
由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m时，其截面尺寸可采用插入法；当非整数大于0.5m 时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。
2.1.4回填区的重力式挡墙需采用扩展基础，按04J008的19页执行。
2.2、基槽开挖土方开挖、回填：2.2.1采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。
2.2.2本工程设计图中挡墙选用04J008第56页的FJB2～FJB4，挡墙基底（Bd）为1810～2570mm宽，挡土墙纵坡i基底不宜大于5%。
当大于5%时，应在纵坡向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
2.2.3挡墙基槽换土回填深度大于2.0m，换填开挖宽度为：挡墙基底宽度（Bd）加上每边加宽0.5米，即Bd+0.5m×2。
挡墙基槽开出的土方采用自卸车运至空旷地，进行晾干、筛选，以备作为填料使用。
当基槽开挖全段完成后才开始整平并碾压密实。
毛石挡墙修缮工程方案
毛石挡墙修缮工程方案一、项目概述毛石挡墙是一种传统的护土工程，通常用于支撑土体，防止土坡的冲刷和坍塌。
毛石挡墙通常由大块的石头和水泥混凝土构成，由于长期的使用和外界环境的影响，毛石挡墙会出现裂缝、脱落等安全隐患。
本次修缮工程旨在对毛石挡墙进行全面的检修和修缮，以确保其安全可靠地使用。
二、工程范围1. 安全评估：对毛石挡墙进行全面的安全评估，确定需要修缮的部位和修缮的方式。
2. 清理工作：清理毛石挡墙周边的杂草、垃圾等，确保施工环境整洁。
3. 石材加固：针对毛石挡墙上的裂缝、脱落等问题，进行石材的加固和修补工作。
4. 混凝土修复：对挡墙上的水泥混凝土进行检修和修复，确保其完整性和稳定性。
三、安全措施1. 施工前需制定详细的施工方案和安全措施，保证施工人员的人身安全。
2. 施工期间需设置明显的警示标识，确保施工现场的安全通行。
3. 施工现场需配备专业的安全防护设施，例如安全帽、安全绳等。
4. 施工期间需密切关注天气变化，确保施工安全。
四、工程方案1. 安全评估：首先对毛石挡墙进行全面的安全评估，确定需要修缮的部位和修缮的方式。
评估内容包括挡墙的结构稳定性、石材的损坏程度、混凝土的裂缝情况等。
2. 清理工作：清理毛石挡墙周边的杂草、垃圾等，确保施工环境整洁。
清理工作需在施工前进行，以便后续施工的顺利进行。
3. 石材加固：根据安全评估的结果，对毛石挡墙上的裂缝、脱落等问题进行石材的加固和修补工作。
加固方式可以采用胶合剂粘接、填充剂填充等方法，确保石材的牢固性和稳定性。
4. 混凝土修复：对挡墙上的水泥混凝土进行检修和修复，确保其完整性和稳定性。
修复方式可以采用补缝、补孔、覆盖等方法，确保混凝土的耐久性和抗压性。
五、施工流程1. 施工前准备：制定详细的施工方案和安全措施，确保施工人员的人身安全。
同时进行清理工作，清理毛石挡墙周边的杂草、垃圾等。
2. 石材加固：根据安全评估的结果，对挡墙上的裂缝、脱落等问题进行石材的加固和修补工作。
毛石混凝土挡墙施工方案挡墙高度与坡度控制
毛石混凝土挡墙施工方案挡墙高度与坡度控制毛石混凝土挡墙是一种常见的护坡结构，常被用于道路、堤坝、园林等工程中。
在进行挡墙施工时，挡墙的高度与坡度控制至关重要。
本文将介绍毛石混凝土挡墙施工的方案，并讨论如何控制挡墙的高度与坡度，以确保工程质量。
一、挡墙施工方案概述毛石混凝土挡墙由石块和混凝土组成，是通过石块的填筑和混凝土的浇筑来形成的。
施工方案要求如下：1. 清理施工场地：在进行挡墙施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工区域无障碍物和杂物。
2. 挖掘基坑：根据设计要求和施工图纸，挖掘用于放置基础的基坑，基坑的深度和宽度应符合挡墙高度和坡度的要求。
3. 浇筑基础：在基坑中浇筑混凝土基础，基础的厚度和尺寸应根据设计要求来确定，以承受挡墙的重量和作用力。
4. 石块填筑：在基础上方，将毛石按照一定的规则和顺序进行填筑，石块的选择应符合设计要求，确保挡墙的稳定性和美观性。
5. 混凝土浇筑：在石块填筑的过程中，同时进行混凝土的浇筑，用于填补石块之间的空隙，增加挡墙的强度和稳定性。
6. 压实与养护：在挡墙施工完成后，需要对挡墙进行压实处理，并进行适当的养护，确保挡墙的稳定性和耐久性。
二、挡墙高度控制方法挡墙的高度是根据工程需要和设计要求来确定的，下面介绍常见的挡墙高度控制方法：1. 水平控制法：使用水平仪或水平准线进行测量，确保挡墙的水平度符合设计要求。
在填筑石块和浇筑混凝土时，需要及时修正和调整，确保挡墙的整体水平度。
2. 临时支撑法：对于特别高的挡墙，可以设置临时支撑结构，用以控制挡墙的高度。
支撑结构应稳固可靠，不能对挡墙造成损害。
3. 施工标高控制法：根据施工图纸和标高控制点，进行挡墙的高程测量和控制。
在施工过程中，准确记录和控制挡墙的标高，在填筑石块和浇筑混凝土时进行调整，确保挡墙高度的准确性。
三、挡墙坡度控制方法挡墙的坡度是指挡墙表面的倾斜度，需要根据工程需要和设计要求来确定。
下面介绍常见的挡墙坡度控制方法：1. 桩位控制法：在挡墙施工前，根据设计要求，在挡墙两端设置桩位。
毛石挡墙面施工方案
毛石挡墙面施工方案工程概况与目标本工程旨在建设一座毛石挡墙面，以满足挡土、防护和景观美化等需求。
工程地点为XX市XX区，预计挡墙高度为XX米，长度为XX 米。
工程目标为确保挡墙的稳定性、安全性和耐久性，同时符合相关环保和景观要求。
施工材料准备施工材料主要包括毛石、水泥、砂、水等。
毛石应选用质地坚硬、无裂纹、无明显风化的天然石材，水泥应符合国家标准，砂应为洁净的中粗砂。
材料应在施工前进行检验，确保其质量满足设计要求。
基础处理与测量在施工前，应对基础进行清理、平整和夯实。
如有需要，可进行地基加固处理。
随后进行挡墙位置的测量和标记，确保挡墙的准确位置。
毛石选择与加工毛石的选择应满足设计要求，表面平整、尺寸合适、质地坚硬。
如有需要，可对毛石进行加工，如切割、打磨等，以满足砌筑要求。
挡墙砌筑工艺砌筑前，应先进行试摆，确保毛石的排列合理、美观。
砌筑时，应采用坐浆法，确保砂浆饱满、均匀。
每层砌筑完成后，应进行水平检查，确保挡墙的平整度和垂直度。
质量检测与控制在施工过程中，应对砂浆的强度、毛石的质量、砌筑的平整度等进行检测，确保其满足设计要求。
如有不合格情况，应及时进行整改。
安全文明施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的防护措施。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
同时，应保持施工现场的整洁，减少扬尘和噪音污染。
工程验收与维护工程完成后，应进行全面的验收，确保挡墙的质量和安全。
在使用过程中，应定期进行维护和检查，如有损坏或变形等情况，应及时进行修复。
以上是毛石挡墙面施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照方案进行，确保工程质量和安全。
毛石混凝土挡墙施工方案施工安全与环境保护措施
毛石混凝土挡墙施工方案施工安全与环境保护措施一、施工方案1. 挡墙设计方案- 根据工程要求，确定挡墙的高度和长度。
- 选择合适的毛石材料，确保施工后挡墙的美观和坚固性。
- 挡墙的厚度和宽度应符合设计要求，以确保其承受压力和稳定性。
2. 基坑开挖工作- 严格按照设计要求进行基坑开挖，确保挡墙的稳定性和安全性。
- 确保开挖的基坑底部平坦，避免不必要的沉降或滑坡风险。
- 如果基坑较深，应采取支护措施，如使用支撑结构或桩基。
3. 毛石混凝土填筑- 使用合适的毛石材料进行填筑，确保墙体的坚固性和稳定性。
- 毛石的选择应符合设计要求，并按照规定的块石大小进行排列。
- 在填筑过程中，注意合理的压实，以确保挡墙的整体密实性。
4. 初期养护- 在挡墙填筑完成后，进行适当的养护，避免因过早负荷而导致挡墙出现开裂或不稳定。
- 挡墙应避免受到外力冲击，防止因外力作用而导致的损坏。
二、施工安全措施1. 安全培训与指导- 所有参与挡墙施工的工人应接受必要的安全培训，熟悉工作流程和操作规程。
- 建立安全责任制，明确各岗位的职责，确保施工过程中的人员安全。
2. 施工现场安全措施- 设置施工现场的警示标志，提醒周围人员注意施工区域。
- 使用专门的工具和设备，确保施工过程中的安全操作。
- 严格执行安全操作规程，避免发生安全事故。
3. 人身防护- 施工人员应佩戴必要的人身防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 定期检查和维护人身防护装备，确保其有效性和可靠性。
三、环境保护措施1. 施工前的环境评估- 在挡墙施工前，进行环境评估，确定施工对周围环境的潜在影响。
- 针对评估结果，制定相应的环境保护措施，预防和减少对环境的不良影响。
2. 施工过程中的环境控制- 严格执行现场噪声控制标准，避免施工产生的噪音对周围环境造成污染。
- 控制施工过程中的扬尘和污染排放，采用防尘网覆盖和水雾喷淋等措施减少空气污染。
3. 施工后的环境清理- 完成挡墙施工后，及时清理施工现场，清除残留的建筑材料和垃圾。
毛石挡墙施工方案
毛石挡墙施工方案1. 引言毛石挡墙是一种常见的挡土墙体结构，具有美观、坚固、耐久等优点，被广泛应用于园林景观和建筑工程中。
本文将详细介绍毛石挡墙的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作：2.1 材料准备•毛石：选择质地坚硬、表面平整、形状规则的毛石，数量按照设计要求计算；•沙子：用于砌缝填充；•水泥：用于砌缝粘接；•钢筋：根据设计要求加固整体结构；•水平仪、刷子、扫帚等工具。
2.2 地基处理对挡墙基底进行整平、压实处理，确保地基坚实、平整，以提供良好的施工基础。
2.3 基础处理根据设计要求，进行挡墙基础的施工，包括挖掘基础沟槽、安装钢筋网等工作。
3. 施工步骤3.1 毛石摆放按照设计要求，从挡墙的一侧开始，将毛石逐块摆放在基底上，注意保持毛石之间的间隙均匀。
3.2 砌缝填充在毛石摆放完成后，使用沙子填充石缝，将沙子均匀覆盖在石缝上，使用刷子或扫帚清理多余的沙子。
3.3 砌缝粘接将水泥与适量的水混合，制成砌缝胶浆，使用刷子将胶浆均匀涂抹在石缝上。
胶浆应尽量填满石缝，确保整体结构稳固。
3.4 钢筋加固根据设计要求，在挡墙内部加入钢筋，加固整体结构。
钢筋的数量和位置需要严格按照设计要求进行计算和安装。
3.5 毛石修整在挡墙施工完成后，对毛石进行修整。
修整的主要目的是让整个挡墙更加美观，石头之间的缝隙更加均匀，整体质感更强。
4. 施工注意事项在进行毛石挡墙施工时，需要注意以下事项：•严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；•选择合适的毛石，质地坚硬、表面平整、形状规则；•毛石摆放时，注意保持石块之间的间隙均匀，保证整体均衡稳固；•毛石修整时，要使用适当的工具，保持修整的效果均匀一致；•施工过程中注意安全，佩戴合适的工程防护用品；•完成施工后，进行验收，确保挡墙结构牢固、外观美观。
5. 结论通过本文详细介绍的毛石挡墙施工方案，可以帮助施工人员了解毛石挡墙的施工过程和注意事项，保证施工质量和效果。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况和土地的承载能力等参数，确定合适的挡土墙结构和设计参数。
2.清理施工区域：清理施工区域内的杂草、垃圾等，确保施工区域的整洁，并为施工做好准备。
3.施工图纸：根据设计要求，制作详细的施工图纸，确保施工的正确性和顺利进行。
二、基础施工1.地基处理：根据地质勘察结果，对土地进行处理，确保地基的坚固稳定。
2.基础打地基：根据设计要求，在地基上开凿基槽，将砼浇筑或灌注基础，确保基础的稳定和抗冲刷能力。
三、墙体施工1.定位：根据设计要求确定挡土墙的位置，并使用准确的定位工具进行定位。
2.毛石选择：根据设计要求和美观要求，选用合适的毛石材料，确保墙体的美观和牢固。
3.毛石码放：将选好的毛石按照设计方案码放在基础上，并根据需要填充一些小石块或碎石，以便石块之间稳固连接。
4.石块固定：在石块码放完成后，使用钢筋或铁丝将石块牢固地固定在一起，确保墙体的稳定性。
5.墙体夯实：对码放完成的石块进行夯实，保证墙体的牢固性和稳定性。
夯实时要注意加工具，以免损坏石块。
6.石头堵口：在墙体上部，填充一层水泥沙浆或焊条等，以填补石块之间的空隙，增加墙体的密实性。
7.排水系统：在挡土墙上设置排水系统，确保挡土墙后方的水分能够顺利排除，不对挡土墙造成不利影响。
四、封顶处理1.墙顶收口：在挡土墙顶部设置石头收口或水泥沙浆收口，以防止水分渗透到墙体内部，影响墙体的稳定性。
2.保护层施工：在挡土墙顶部设置保护层，如沥青混凝土、防水涂料等，以增加挡土墙的使用寿命。
五、安全措施1.施工安全：在施工过程中，确保工人的安全，配备必要的安全装备，并进行安全教育。
2.施工现场安全：合理设置施工标志和隔离带，确保施工现场的安全，避免施工过程中可能发生的意外。
六、清理和完工1.清理施工区域：施工完工后，清理施工区域内的杂物和垃圾，保持整洁。
2.完工验收：对施工的挡土墙进行验收，确保施工质量符合设计要求。
毛石混凝土挡墙施工方案及施工注意事项
毛石混凝土挡墙施工方案及施工注意事项随着城市化进程的快速发展，挡墙作为一种常见的土木工程结构，被广泛应用于居民小区、公共建筑以及交通设施等场所。
毛石混凝土挡墙具有美观、坚固、耐久等特点，成为许多工程项目的首选。
然而，正确的施工方案和严格的施工注意事项对于毛石混凝土挡墙的质量和稳定性至关重要。
本文将介绍毛石混凝土挡墙的施工方案，并提供施工过程中应注意的事项。
一、施工方案1. 确定挡墙高度和长度：根据工程需求和现场情况，确定挡墙的设计高度和长度。
考虑到挡墙的稳定性和承载能力，应进行必要的土壤力学及地基勘测工作，并根据勘测结果调整挡墙的尺寸和结构。
2. 地基处理：在确定挡墙位置后，需对地基进行适当的处理。
首先，清除地表杂草、石块和淤泥等。
然后，对不均匀或松散的土壤进行夯实，或使用加固材料进行加固处理，以提供稳定的基础。
3. 基础施工：毛石混凝土挡墙的基础应达到一定的深度和强度。
常用的基础形式包括浇筑钢筋混凝土基础和挖槽式基础。
根据实际情况选择适合的基础形式，并确保基础与挡墙之间有足够的粘结面积。
4. 码放石料：在基础完工后，开始进行石料的码放工作。
毛石混凝土挡墙一般采用大小相间、质量均匀的毛石进行码放。
在码放过程中要确保石料之间的间隙均匀，并注意保持水平和垂直度。
5. 混凝土灌注：在石料码放完成后，进行混凝土的灌注。
采用适量的水泥、沙子和石料进行搅拌，然后将混凝土倒入石料之间的缝隙中，确保混凝土充实，石料牢固。
6. 养护处理：挡墙施工完成后，需要进行养护处理以确保混凝土的强度和耐久性。
通常情况下，应立即对混凝土进行养护，避免暴露在高温、强风和雨水中。
二、施工注意事项1. 现场安全：在施工过程中，必须要保证现场的安全。
工人必须戴好安全帽、安全鞋，合理使用施工工具，减少或消除施工过程中可能发生的安全隐患。
2. 施工质量：施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保挡墙的质量。
尤其对于关键的工序，如基础施工和混凝土灌注，应特别细致、认真地操作。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行毛石挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定挡土墙的设计要求，包括高度、长度和坡度等参数。
2.确定施工区域的地质情况，了解土层稳定性和承载能力。
3.准备施工所需的材料和工具，包括毛石、胶结材料和挖掘机械等。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
二、挡土墙的布置与设计
1.根据设计要求，在施工区域布置挡土墙的轮廓线，并进行标注。
2.根据设计要求确定挡土墙的宽度，通常为挡土墙高度的1/3到1/2。
3.根据设计要求确定挡土墙的坡度，通常为1:1.5到1:2。
三、挡土墙的基础施工
1.在挡土墙轮廓线内开挖基础沟槽，沟槽宽度略大于挡土墙的宽度。
2.在沟槽中铺设排水管道，确保排水畅通。
3.在沟槽中浇筑混凝土基础，基础的高度应超出地面水平面。
四、毛石挡土墙砌筑
1.根据设计要求，在基础上依次铺设毛石，注意毛石的匹配和排列。
2.在毛石之间填入适量的胶结材料，确保毛石之间牢固连接。
3.在挡土墙的迎水面设置排水孔，确保排水通畅。
五、挡土墙的护面处理
1.对挡土墙的迎水面进行抹灰处理，增加防水性能。
2.对挡土墙的背水面进行植被覆盖或者设置护坡，增加稳定性。
六、施工结束工作
1.清理施工现场，清除杂物和多余材料。
2.进行验收和测量，确保挡土墙符合设计要求。
3.做好施工记录和整理资料，备案存档。
通过以上方案的施工过程，可以确保毛石挡土墙的稳定性和耐久性，为工程质
量提供保障。
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毛石挡墙方案(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录一、工程概况 0二、施工程序 0三、挡墙砌筑施工方法 0四、确保工程质量的技术组织措施 (1)五、确保安全施工的技术组织措施 (3)六、施工过程中注意事项 (5)一、工程概况1.工程概况本工程为神华神东设备维修中心三厂支护材料部厂区附属工程，主要包括支护材料部厂区300mm厚C30混凝土硬化约3800平方米，室外电缆沟、采暖、给水管网等；拆除原砖围墙268米，新建毛石挡墙。
加固旧砖围墙193米，拆除厂区彩板房520平方米；新建砖混结构库房700平方米，包含简装修。
2.工程地址陕西省榆林市神木县大柳塔镇设备维修中心三厂。
3.施工单位西安建工市政交通工程有限责任公司。
4.工期要求总工期107日历天。
二、施工程序测量定位放线土方开挖砌筑挡墙挡墙勾缝回填土砂浆勾缝。
三、挡墙砌筑施工方法1、土方工程①土方开挖基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。
清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒及雨水进入。
②土方回填处理挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填，做到边砌筑边回填。
土方回填要及时进行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土，含水率控制在12%~15%。
每层铺设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保证进度和质量。
按要求均应取样做干容重试验，基槽两侧对称回填。
2、毛石挡墙工程要求：毛石不得低于MU30,尺寸以20～30cm为宜，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M7.5水泥砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔15m设一道伸缩缝，缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm.挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度；挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。
泄水孔：设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管，为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。
四、确保工程质量的技术组织措施质量目标：工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。
1、土方开挖基础开挖边坡按设计图纸要求留置，或及时做护坡处理，避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。
基础应按施工组织设计划定顺序，分片分段组织开挖，机械开挖，基底以上要予留200厚不挖，待砼垫层施工前人工清挖，及时组织验收浇垫层砼，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。
2、土方回填当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。
回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。
现场的土要进行过筛，有机质含量不能超过5%，含水量不能过高或过低，必须符合压实要求。
土方回填应分层进行，并用蛙式打夯机进行夯实。
填土厚度不应大于30cm，回填土应按规范要求分层进行密实度试验，当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。
3、挡墙砌筑挡墙砌筑避免出现通缝，砂浆砌筑饱满，毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1表1毛石挡墙的一般尺寸允许偏差符合表2表24、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施(1)对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。
同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批，不足者也为一批。
必须检验项目：安定性、凝结时间、强度。
3天或7天检验结果合格后方可使用。
(2)砂检验按同产地、同规格分批验收，以400m3为一批、不足的按一批验收。
必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。
(3) 碎石检验按同产地、同规格分批验收，以400m3~为一批、不足的按一批验收。
必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。
五、确保安全施工的技术组织措施1、安全保证目标一般工伤事故频率不超过3‰，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的重大生产交通事故，职工安全培训教育达100％；专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100％，特种作业人员培训教育达100％，持证上岗人员达100％，单位建筑施工安全达标100％。
2、安全管理组织机构3、安全管理措施 为切实保证现场施工人员的安全，为了贯彻执行好国家关于“安全生产、预防为主”的方针，根据《建筑安全工作规程》结合本标工程特点，特编制如下保证安全的管理制度：①专职安全管理项目设立专职安全员，各施工队设立兼职安全员，施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度，发生隐患，立即整改。
安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时准确齐全。
②土方工程安全施工方案: 土方施工时，操作人员之间要保持大于2.5m 的安全距离机械挖土时，要保持间距大于10m ，多台阶同时开挖时应验算边坡稳定性，按要求放坡，随时注意边坡稳定情况。
③脚手架安全施工方案: 搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。
立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm ，厚不小于60mm 。
同时在纵横向均设扫地杆。
脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。
拆除脚手架，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。
拆除脚手架前，把存在脚手架上的材料等物清理干净。
拆除顺序应副组长：许利荣安全员：杨红斌 土 建 班 混 凝土钢 筋 班 木工 班 安全组长：高星光 质检员：童永飞 水 电 班自上而下，按后装构件先拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。
④施工现场安全标志及管理：施工现场道路平整畅通，通行危险地段设置警告标志。
大门口和建筑物明显位置，出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌。
进行施工现场人人必须戴安全帽、高空及悬挑部位作业时，必须佩戴安全带。
强制执行安全违章罚款制度。
⑤施工用电、大中型机械设备管理:非机电作业人员不准动用机电机械设备。
机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
现场电源必须按施工平面布置图，严禁乱拉乱接电线。
加强夜间施工照明管理，确保施工区施工部位的规定亮度。
对于大型机械设备的安全、拆卸，必须持有《许可证》方可从事专业施工。
机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离开工作岗位并将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作区。
施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置。
遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。
六、施工过程中注意事项1、基础施工1.1对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。
1.2挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
1.3对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
1.4采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。
1.5在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。
2、墙体砌筑与分段设置伸缩缝2.1砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净；第一皮石块应座浆，选大石块并将大面向下，然后分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌；每坡高度为300mm，搭接不小于80mm；石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。
2.2重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。
2.3毛石每日可砌高为1.2m，为增加整体性和稳定性，应大、中、小毛石搭配使用，并按规定设置拉结石，拉结石长度应超过墙厚的2/3。
3、回填用料与泄水孔设置3.1砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。
3.2挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
4、砌石工程材料的质量4.1石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。
4.2石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化.洁净的石料,表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
4.3块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm。
4.4砂浆强度不低于M10，灰缝厚度一般为20～30mm，拌和均匀，色泽一致，稠度适当(5～7cm)，和易性适中.但不的采用混合砂浆。
5、砌石要求5.1砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm 找平一次，作为一个较平整的水平层.5.2砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞.5.3砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称。