高支模专项施工方案(修改2)

鄂钢新2#高炉技改工程软/净循环水系统总承包工程循环水泵房工程高支模专项施工方案

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备

四、工程材料

五、高支模支撑架构造要求

六、高大支模架体搭设施工

七、梁板模板的支设与拆除

八、高支模搭拆保证措施

高支模专项施工方案

一、工程概况

循环水泵房为钢筋混凝土框架结构，现一层内的地面为自然粘性土，高程为-1.2m，屋面梁WKL3、4（450×1700）顶面标高为10.5m，跨度为14米，板厚为120㎜，梁支撑高度达10米，砼强度等级为C25，因楼层较高且屋面梁高度达1700㎜，所以模板支撑均采用钢管扣件式的满堂支撑体系。

二、编制依据

1、循环水泵房设计施工图；

2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002版）；

3、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008。

4、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204

三、施工准备

1、技术管理准备

1）在施工前熟悉图纸及相关规范。

2）复核中心轴线位置。

3）施工前由技术部门组织各相关专业的工长、质检以及施工队伍的主要负责人进行一次技术、质量、安全交底，各工长及施工队负责人再对操作人员进行专项交底。

2、安全管理准备

建立完整的安全保障体系，项目部由项目经理、现场专职安全员、技术负责人负责具体落实，健全各级安全管理制度，做好各级安全技术交底，并将责任层层分解、落实到人。

四、工程材料

1、模板支撑材料均采用直径48厚3.0的钢管。

2、模板采用厚为18㎜模板，木枋40mm×80mm。

3、顶托。

4、φ12㎜对拉螺栓。

五、高支模支撑架构造要求

1、立杆构造要求

1）必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立

杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

2）立杆应采用对接接头（严禁采用搭接），且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜：各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。

3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50㎜以内。

4）严禁将上、下立杆错开固定在水平拉杆上。

2、水平杆构造要求

1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可以采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100㎜。

3、剪刀撑构造要求

剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45～60度，剪刀撑的接长采用搭接接长，剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件的中心点至主节点的距离不宜大于150㎜。

4、扣件、顶托、底撑等构造要求

1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。

2）扣件螺栓拧紧力控制在45-60N·m。

3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜。

4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕由专职安全、技术人员复核验收。

5）顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过200㎜。

6）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

7）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距9M、竖向间距2M与建筑结构设置一个固节点。

5、安全防护平网挂设要求

对于高支撑模板支撑架体，在临空一侧采用满挂立网。水平兜网随周边非高支模区域结构楼层每层铺设。

6、材料要求

1）杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差〈 1.7㎜；壁厚允许偏差-0.35㎜，外径允许偏差〈 -0.5㎜，且必须涂防锈漆进行防锈处理，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得﹥0.5㎜，且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。

2）扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5㎜；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

3）顶托必须逐个检查，对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。

对于高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载要求。

六、高大支模架体搭设施工

1、搭设施工程序

放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑，逐步向上搭设直至梁板底高度。

2、搭设操作方法和注意事项

屋面梁板的立杆底下用模板垫放，梁纵向方向的立杆间距为间距为900㎜，板下立杆间距为1000㎜。主梁下沿纵向增加一排立杆，立杆顶用可调支顶，间距为500㎜，并与周边立杆进行可靠连接，设剪力撑，立杆底用220㎜×180㎜枕木垫放，在主梁的两端底的地面为回填土，回填时用打夯机分层夯实，每层不超过300mm，然后用标准红砖垫实，宽度为24cm,在红砖上纵向放置一