第五章塑料材料的常用助剂PPT.ppt
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常用塑胶助剂
溴化环氧树脂是分子结构里含溴元素(Br)具有自熄功能的环氧树 脂，又称含溴环氧树脂，溴代环氧树脂。其重要品种有溴化双 酚A型环氧树脂和溴化酚醛型、二溴季戊二醇型环氧树脂。这类 环氧树脂的共同特点是有自熄性和耐热性好。主要用作阻燃复 合材料、结构材料、胶黏剂、涂料，用于建筑、航空、船舶、 电子电器行业。 溴代环氧树脂齐聚物可作为反应型阻燃剂，用于热固性树脂 （如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯等）。高相对分子质量 溴代环氧树脂也可作为添加型阻燃剂，适用于阻燃ABS、HIPS、 PBT及PA等工程塑料。溴代环氧树脂通常按分子量分类，低分子 量者适于阻燃ABS和HIPS，高分子量者适于阻燃ABS/PC高聚物合 金和PBT。以溴代环氧树脂阻燃的ABS，具有优良的热稳定性、 抗热老化性和加工性能，不易起霜，热裂解或燃烧时不大产生 腐蚀性气体，特别是抗紫外线性能极佳，因而这种阻燃ABS能满 足制造计算机和打印机外壳的要求。
抗氧剂1010化学名为：四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯， 为白色结晶粉末，化学性状稳定，可广泛应用于通用塑料，工程塑料，合成 橡胶，纤维，热熔胶，树脂，油品，墨水 1、抗氧剂1010为酚类抗氧剂，是目前抗氧剂的优秀品种之一。 2、抗氧剂1010对聚丙烯、聚乙烯有卓越的抗氧化性能。可有效地延长制品 的使用期限。 3、抗氧剂1010挥发性小，耐抽出性好、热稳定性高、持效性长，不着色， 不污染、无毒。 4、抗氧剂1010与抗氧剂DLTP、168并用有协同效应。 5、抗氧剂1010是一种高分子量的受阻酚抗氧剂，挥发性很低，而且不易迁 移，耐萃取。 6、抗氧剂1010能有效地防止聚合物材料在长期老化过程中的热氧化降解， 同时也是一种高效的加工稳定剂，能改善聚合物材料在高温加工条件下的耐 变色性。 7、抗氧剂1010在聚氨酯领域，它可用于RIM材料、氨纶、TPU、胶粘剂和密 封胶等。广泛应用于烯烃树脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚甲醛、ABS 树脂、聚乙烯醇缩乙醛、合成橡胶及石油产品中，一般用量为0.1%～0.5%。 ，涂料等行业中。
隐藏在身边的塑化剂.ppt
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食品安全重于泰山，关系到广大人民的切身利益，并且食品安不安全和社会的稳定息息相关。 政府有关部门之间责任不明确，各个部门之间相互推托，法规要更改，要求和事件相关的部门接到举报等信息，能够积极的调查。
*
第一我们大家要有防范意识，多关注与食品相关的信息，多观察了解、发现问题。 其次我们要勇于承担监督的责任和义务，发现问题尽快向有关部门反映情况，都要有从众心理，认为大家不说我也不说，反正大家都吃亏。 再次多了解法律法规，防止处理问题不当对自己造成伤害，多掌握技术手段，以免在以后的工作中给自己带来不便。
பைடு நூலகம் *
增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的应力,结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度，从而使聚合物的塑性增加，也就是对抗塑化作用的主要因素聚合物分子链间的应力和聚合物的分子链的结晶度，而他们则取决于聚合物的化学结构和物理结构。主要由以下因素决定 。 1.范德华力 范德华力是物质的聚集态中分子与分子间存在着的一种较弱的引力。范德华力包括色散力、诱导力和取向力。范德华力的作用范围只有几个埃。 2. 氢键 含有—OH基或—NH—基团的分子，如聚酰胺、聚乙烯醇、纤维素等，在分子间、有时在分子内部都能形成氢键。 3. 空间有规结构的聚合物的分子链适当的条件下能够结晶，即链状分子从卷的和杂乱的状态变成紧密折叠成行的有规则状态。
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样品处理： 以饮料为例，使用固相萃取方法处理样品如下： 1、 固相萃取柱：HyperSep C8(3ml/200mg); 2、 活化：5mL 二氯甲烷，5mL 甲醇，5mL 纯净水; 3、 上样：20mL饮料样品，减压过柱，流速<5ml/min;上样后，抽干SPE柱5min; 4、 清洗：3mL 5%甲醇水溶液;
食品安全重于泰山，关系到广大人民的切身利益，并且食品安不安全和社会的稳定息息相关。 政府有关部门之间责任不明确，各个部门之间相互推托，法规要更改，要求和事件相关的部门接到举报等信息，能够积极的调查。
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第一我们大家要有防范意识，多关注与食品相关的信息，多观察了解、发现问题。 其次我们要勇于承担监督的责任和义务，发现问题尽快向有关部门反映情况，都要有从众心理，认为大家不说我也不说，反正大家都吃亏。 再次多了解法律法规，防止处理问题不当对自己造成伤害，多掌握技术手段，以免在以后的工作中给自己带来不便。
பைடு நூலகம் *
增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的应力,结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度，从而使聚合物的塑性增加，也就是对抗塑化作用的主要因素聚合物分子链间的应力和聚合物的分子链的结晶度，而他们则取决于聚合物的化学结构和物理结构。主要由以下因素决定 。 1.范德华力 范德华力是物质的聚集态中分子与分子间存在着的一种较弱的引力。范德华力包括色散力、诱导力和取向力。范德华力的作用范围只有几个埃。 2. 氢键 含有—OH基或—NH—基团的分子，如聚酰胺、聚乙烯醇、纤维素等，在分子间、有时在分子内部都能形成氢键。 3. 空间有规结构的聚合物的分子链适当的条件下能够结晶，即链状分子从卷的和杂乱的状态变成紧密折叠成行的有规则状态。
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样品处理： 以饮料为例，使用固相萃取方法处理样品如下： 1、 固相萃取柱：HyperSep C8(3ml/200mg); 2、 活化：5mL 二氯甲烷，5mL 甲醇，5mL 纯净水; 3、 上样：20mL饮料样品，减压过柱，流速<5ml/min;上样后，抽干SPE柱5min; 4、 清洗：3mL 5%甲醇水溶液;
塑料助剂PPT课件
工。
稳定剂的作用机理是通过抑制 塑料中自由基的产生和反应， 从而延缓塑料的老化和降解。
稳定剂的选择应根据塑料的种 类、用途和使用环境而定，以 保证塑料的长期性能和安全性
。
加工助剂
加工助剂主要用于改善塑料的加工性能和提高生产效率， 使塑料更容易加工成型。
加工助剂的作用机理是通过降低塑料加工过程中的摩擦 和粘附力，提高塑料的流动性和加工性能。
填充剂的作用机理是通过增加 塑料中填料的质量和体积，从 而改变塑料的密度、硬度、耐 磨性等性能。
填充剂的选择应根据塑料的种 类、用途和成本要求而定，同 时需要考虑其对塑料性能的影 响。
增强剂
01
增强剂主要用于提高塑料的力学性能和耐热性能，提高塑料的使用寿 命。
02
常用的增强剂有玻璃纤维、碳纤维等有机或无机纤维，可广泛应用于 各种工程塑料制品中。
移现象。
功能性
满足塑料制品所需的各 种特殊性能，如阻燃、
抗静电、抗菌等。
环保性
符合环保标准，低毒或 无毒，易于降解。
塑料助剂的检测方法
01
02
03
04
化学分析法
通过化学反应对助剂成分进行 定性和定量分析。
光谱分析法
利用光谱技术对助剂的化学结 构进行分析。
热分析法
通过测量物质在加热过程中的 物理性质变化来分析助剂的热
评估塑料助剂的毒性，包括急性 毒性、慢性毒性和致癌性等。
生态风险评估
评估塑料助剂对生态系统的潜在风 险，包括对土壤、水体和生物的影 响。
暴露评估
评估人类和动物通过各种途径接触 塑料助剂的可能性及其暴露量。
塑料助剂的环保法规与标准
国际法规与标准
如欧盟REACH法规、美国EPA法 规等，规定了塑料助剂生产和使
稳定剂的作用机理是通过抑制 塑料中自由基的产生和反应， 从而延缓塑料的老化和降解。
稳定剂的选择应根据塑料的种 类、用途和使用环境而定，以 保证塑料的长期性能和安全性
。
加工助剂
加工助剂主要用于改善塑料的加工性能和提高生产效率， 使塑料更容易加工成型。
加工助剂的作用机理是通过降低塑料加工过程中的摩擦 和粘附力，提高塑料的流动性和加工性能。
填充剂的作用机理是通过增加 塑料中填料的质量和体积，从 而改变塑料的密度、硬度、耐 磨性等性能。
填充剂的选择应根据塑料的种 类、用途和成本要求而定，同 时需要考虑其对塑料性能的影 响。
增强剂
01
增强剂主要用于提高塑料的力学性能和耐热性能，提高塑料的使用寿 命。
02
常用的增强剂有玻璃纤维、碳纤维等有机或无机纤维，可广泛应用于 各种工程塑料制品中。
移现象。
功能性
满足塑料制品所需的各 种特殊性能，如阻燃、
抗静电、抗菌等。
环保性
符合环保标准，低毒或 无毒，易于降解。
塑料助剂的检测方法
01
02
03
04
化学分析法
通过化学反应对助剂成分进行 定性和定量分析。
光谱分析法
利用光谱技术对助剂的化学结 构进行分析。
热分析法
通过测量物质在加热过程中的 物理性质变化来分析助剂的热
评估塑料助剂的毒性，包括急性 毒性、慢性毒性和致癌性等。
生态风险评估
评估塑料助剂对生态系统的潜在风 险，包括对土壤、水体和生物的影 响。
暴露评估
评估人类和动物通过各种途径接触 塑料助剂的可能性及其暴露量。
塑料助剂的环保法规与标准
国际法规与标准
如欧盟REACH法规、美国EPA法 规等，规定了塑料助剂生产和使
塑料ppt课件
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料
ABS树脂是五大合成树脂之一， 其抗冲击性、耐热性、耐低温 性、耐化学药品性及电气性能 优良，还具有易加工、制品尺 寸稳定、表面光泽性好等特点， 容易涂装、着色，还可以进行 表面喷镀金属、电镀、焊接、 热压和粘接等二次加工，广泛 应用于机械、汽车、电子电器、 仪器仪表、纺织和建筑等工业 领域，是一种用途极广的热塑 性工程塑料。
工业设计材料与加工工艺
之塑料调查篇
.生活品104班 .冯华润 .5号
1
聚丙烯 PP塑料
聚苯乙烯PS
ABS塑料
聚乙烯 PE
聚氯乙烯 PVC
2
PP
Polypropylene
聚丙烯
聚丙烯(PP塑料)是继尼 龙之后发展的又一优良 树脂品种，它是一种高 密度、无侧链、高结晶 必的线性聚合物，具有 优良的综合性能。未着 色时呈白色半透明，蜡 状；比聚乙烯轻。透明 度也较聚乙烯好，比聚
聚乙烯
聚乙烯英文名称： polyethylene ，简称PE， 是乙烯经聚合制得的一种 热塑性树脂。在工业上， 也包括乙烯与少量 α－烯 烃的共聚物。聚乙烯无臭， 无毒,手感似蜡,具有优良的 耐低温性能(最低使用温度 可达-70～-100℃),化学稳 定性好,能耐大多数酸碱的 侵蚀(不耐具有氧化性质的 酸),常温下不溶于一般溶剂, 吸水性小,电绝缘性能优良
聚苯乙烯是指由苯乙烯 单体经自由基缩聚反应 合成的聚合物，英文名 称为Polystyrene,日文名 称为ポリスチロール,简
称PS。 聚苯乙烯无色透明，能自 由着色，相对密度也仅次 于PP、PE，具有优异的 电性能，特别是高频特性 好，次于F-4、PPO。聚 苯乙烯最重要的特点是熔 融时的热稳定性和流动性 非常好，所以易成型加工， 特别是注射成型容易，适 合大量生产。成型收缩率 小，成型品尺寸稳定性也
ABS树脂是五大合成树脂之一， 其抗冲击性、耐热性、耐低温 性、耐化学药品性及电气性能 优良，还具有易加工、制品尺 寸稳定、表面光泽性好等特点， 容易涂装、着色，还可以进行 表面喷镀金属、电镀、焊接、 热压和粘接等二次加工，广泛 应用于机械、汽车、电子电器、 仪器仪表、纺织和建筑等工业 领域，是一种用途极广的热塑 性工程塑料。
工业设计材料与加工工艺
之塑料调查篇
.生活品104班 .冯华润 .5号
1
聚丙烯 PP塑料
聚苯乙烯PS
ABS塑料
聚乙烯 PE
聚氯乙烯 PVC
2
PP
Polypropylene
聚丙烯
聚丙烯(PP塑料)是继尼 龙之后发展的又一优良 树脂品种，它是一种高 密度、无侧链、高结晶 必的线性聚合物，具有 优良的综合性能。未着 色时呈白色半透明，蜡 状；比聚乙烯轻。透明 度也较聚乙烯好，比聚
聚乙烯
聚乙烯英文名称： polyethylene ，简称PE， 是乙烯经聚合制得的一种 热塑性树脂。在工业上， 也包括乙烯与少量 α－烯 烃的共聚物。聚乙烯无臭， 无毒,手感似蜡,具有优良的 耐低温性能(最低使用温度 可达-70～-100℃),化学稳 定性好,能耐大多数酸碱的 侵蚀(不耐具有氧化性质的 酸),常温下不溶于一般溶剂, 吸水性小,电绝缘性能优良
聚苯乙烯是指由苯乙烯 单体经自由基缩聚反应 合成的聚合物，英文名 称为Polystyrene,日文名 称为ポリスチロール,简
称PS。 聚苯乙烯无色透明，能自 由着色，相对密度也仅次 于PP、PE，具有优异的 电性能，特别是高频特性 好，次于F-4、PPO。聚 苯乙烯最重要的特点是熔 融时的热稳定性和流动性 非常好，所以易成型加工， 特别是注射成型容易，适 合大量生产。成型收缩率 小，成型品尺寸稳定性也
第五章 合成材料助剂
4.2 增塑剂——增塑机理 （2）氢键
氢键是一种比较强的分子间作用力，它会妨碍增塑 剂分子的插入；特别是氢键数目较多的聚合物分子很难 增塑。
聚合物分子具有强极性的基团，分子间作用力大； 而具有非极性的基团，分子间作用力小。聚合物的极 性大小按下列顺序排列： 聚乙烯醇>聚醋酸乙烯酯>聚氯乙烯>聚丙烯>聚乙烯。
4.2 增塑剂——概述 增塑剂的作用是削弱聚合物分子间的次 价键（即范德华力），降低了聚合物分子链 的结晶性，增加了聚合物分子链的移动性 （塑性）。表现为聚合物的硬度、模量、Tg下 降，以及伸长率、曲挠性和柔韧性的提高。
பைடு நூலகம்
4.2 增塑剂——概述
增塑效率一般用改变定量柔性指标所需 加入增塑剂量的多少来评定，即使树脂达到 某一柔软程度的增塑剂用量称为增塑剂的塑 化效率。 增塑剂通常是沸点高、较难挥发的液 体，或低熔点的固体。
4.1 绪论
本章主要介绍：增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、 热稳定剂、发泡剂、抗静电剂。 学习要求： 1.掌握各类助剂的结构特点、作用机理、 应用及代表物的生产工艺； 2.了解各类助剂的生产现状及发展趋势。
4.2 增塑剂——概述
1. 增塑剂的定义 定义：增塑剂是一种加入到高分子聚合体系中能增 加它们的可塑性、柔韧性或膨胀性的物质。 一些常用的热塑性高分子聚合物具有高于室温的 玻璃化转变温度(Tg)，在此温度下，聚合物处于玻璃 样的脆性状态。在Tg温度以上，高分子聚合物呈现较 大的回弹性、柔韧性和冲击强度。为了使高分子聚 合物具有实用价值，必须使其Tg降到室温以下，增塑 剂的加入就起到了这种作用。
●
耐寒性增塑剂
4.2 增塑剂——分类 3．按化学结构分类 这是最常用的分类法，一般可分为：邻苯二 甲酸酯类，脂肪族二元酸酯类，脂肪酸单酯与 多元醇的脂肪酸酯类，磷酸酯类，偏苯三酸酯 类，烷基磺酸酯类，苯多羧酸酯类，聚酯类， 环氧酯类，柠檬酸酯类，含氯化合物类等。
高分子加工助剂第五章(增塑剂).
(2)、诱导力： 当一个具有固有偶极的分子在相邻的一个非极 性分子中，诱导出一个诱导偶极时，诱导偶极和 固有偶极之间的分子引力称为诱导力。对于芳香 族化合物，因为π电子能高度极化，所以诱导力 特别强。 (3)、取向力： 当极性分子相互靠近时，由于固有偶极的取向， 从而引起分子间产生一种作用力，通常称为取向 力。酯类增塑剂与PVC的相互作用就是一个代表性 的例子。
第五章 增塑剂
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
概述 增塑剂的增塑原理 增塑剂的基本性能 增塑剂的品种及用途 增塑剂的生产
第一节 概述
增塑剂是加进塑料体系中增加塑性同时又不影 响聚合物本质特性的物质。 增塑剂的主要作用 : 削弱聚合物分子间的范德 华力，增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物 分子链的结晶性，亦即增加塑料的塑性。 塑料的伸长率、曲挠性和柔韧性都得到提高， 而硬度、模量、软化温度和脆化温度都下降。 增塑剂分为内增塑剂和外增塑剂。
增塑PVC二级转变温度区域与增塑剂（DOP）含量的关系
(2)、模量 塑化效率也可以用模量和阻尼来表示。测定模 量和阻尼的方法很多，最简单的是扭摆法。 剪切模量（G）可以用下式计算：
38527.9 104 L I G （Pa） 3 2 CD P
式中：L：试样长(cm)； C：试样宽(cm)； D：试样厚(cm)； P：振动周期(s)； I：系统开始摆动的一瞬间的惯性； μ：试样的形状因素，为C/D的函数。
2使混合物变软加工工艺变良好使混合物变软加工工艺变良好增塑剂的加入大分子间的距离增大相互作增塑剂的加入大分子间的距离增大相互作用力下降材料的用力下降材料的tgtftm降低降低流动性提高加工性变好流动性提高加工性变好3制品在常温下变柔软制品在常温下变柔软因为制品的因为制品的tg下降而在常温下表现为软质下降而在常温下表现为软质4制品的耐寒性增加制品的耐寒性增加表现在材料的表现在材料的tg和脆性温度和脆性温度tb下降下降tb
常见聚合物材料ppt课件
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聚丙烯腈
聚丙烯腈纤维（腈纶）是合成纤维中的主要品 种之一，由于纯聚丙烯腈所制成的纤维质脆且 不易染色，因此一般所述聚丙烯腈纤维是指丙 稀腈含量在85％以上的共聚纤维。
聚丙烯腈纤维的耐候和耐光性能优良，化学稳 定性好，不发霉，不怕虫蛀。聚丙烯腈纤维膨 松、卷曲、柔软，极似羊毛，强度高于羊毛， 相对密度比羊毛低。主要用途是代替羊毛，或 与羊毛混纺。
PP熔体的粘度对剪切速率的依赖性比对 温度的依赖性大。
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9
4. 聚苯乙烯（Polystyrene-PS）
通用级聚苯乙烯为硬、脆、透明的无定 型热塑性塑料。无色、无味、无毒，易 燃烧，燃烧时冒黑烟，有特殊气味，敲 击时有金属声，断口出现光泽，易于染 色。
PS的熔融温度为150～180℃，热分解温 度300℃，长期使用温度60～80℃。
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10
工业上生产PS 的方法主要为悬浮聚合法 和本体聚合法。
PS具有较好的流动性，成型性能良好， 成型温度范围宽，热稳定性好，吸湿性 低，成型前无需干燥。成型时应注意所 产生的定向及内应力。
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ABS树脂：
ABS是微黄色或白色、不透明、无毒、无味 的热塑性树脂。丙烯晴（A）具有耐化学腐 蚀性和一定的表面硬度；丁二烯（B）赋予 树脂弹性和良好的冲击性能；苯乙烯（S） 则使树脂具有刚性和流动性。ABS并非三种 单体的简单共聚物或共混物，而是玻璃态 聚合物连续相中分散着橡胶相的高分子。
常见聚合物材料
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1
常用热塑性塑料
1. 聚氯乙烯（Polyvinyl chloride-PVC）
典型的极性无定型聚合物，无毒、无臭的白色粉 末，难燃，离火即熄，火焰上黄下绿，冒黑烟， 燃烧时变软，发出刺激性酸味，滴下能拉丝的胶 质。
塑料配料和混合常识PPT文档
真空干燥机：是用低温干燥，干燥器内无空气，使聚合物的结晶水易于挥发， 干燥速度快，物料受热很均匀，不会出现局部受热不匀的状况
除湿立式干燥机：是一种以热传导为主的立干燥机设备干燥所需热量依靠热 传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。这就极大地 减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干 燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥。
填充剂
1．碳酸钙类填充剂 2．炭黑类填充剂 3．纤维素类填充剂 4．硅酸盐类 5．三氧化硅类 6．金属氧化物 7．金属粉
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2.5.2着色剂的定义及分类
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2.5.3着色剂的比较 合成着色剂与天然着色剂的优缺点比较
安全 色域 稳定 着色 拼色 成本 种类
天然色素 高 窄 差 好 差
高速混合机混合效果好、生产效率高、并配有加热温度、转速和搅 拌混合时间控制系统，适合各种粒料、粉料的混合。
立式混合机具有结构简单，容易操作，维护清洗方面，其混合效果 好，能耗低，噪声小，适合各种粉料、粒料的混合。我们公司现有 的机台都是采用这种混料机。
螺杆式混合机其混合效果好，能耗低，可调速，噪声小，适合各种 粉料、粒料的混合。
原材料的混合
1.原材料的初混，主要是非分 散混合
2.混合设备的种类
3.混合的工艺流程与操作
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3.2.1聚合物的干燥设备的分类
按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、 喷雾式和组合式；
固定床式干燥机
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喷雾式干燥机
组合式干燥机
3.2.2聚合物的干燥设备的分类 按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚
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1.2 配料的特点
除湿立式干燥机：是一种以热传导为主的立干燥机设备干燥所需热量依靠热 传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。这就极大地 减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干 燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥。
填充剂
1．碳酸钙类填充剂 2．炭黑类填充剂 3．纤维素类填充剂 4．硅酸盐类 5．三氧化硅类 6．金属氧化物 7．金属粉
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2.5.2着色剂的定义及分类
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2.5.3着色剂的比较 合成着色剂与天然着色剂的优缺点比较
安全 色域 稳定 着色 拼色 成本 种类
天然色素 高 窄 差 好 差
高速混合机混合效果好、生产效率高、并配有加热温度、转速和搅 拌混合时间控制系统，适合各种粒料、粉料的混合。
立式混合机具有结构简单，容易操作，维护清洗方面，其混合效果 好，能耗低，噪声小，适合各种粉料、粒料的混合。我们公司现有 的机台都是采用这种混料机。
螺杆式混合机其混合效果好，能耗低，可调速，噪声小，适合各种 粉料、粒料的混合。
原材料的混合
1.原材料的初混，主要是非分 散混合
2.混合设备的种类
3.混合的工艺流程与操作
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3.2.1聚合物的干燥设备的分类
按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、 喷雾式和组合式；
固定床式干燥机
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喷雾式干燥机
组合式干燥机
3.2.2聚合物的干燥设备的分类 按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚
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1.2 配料的特点
塑料添加剂知识
❖ 光稳定剂的作用机理：
1、第一道防线：光屏蔽剂（碳黑、TiO2、ZnO 等） 2、第二道防线：紫外线吸收剂（水杨酸酯类、二苯甲
酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类） 3、第三道防线：猝灭剂（金属络合物） 4、第四道防线：自由基捕获剂（受阻胺或受阻哌啶）
O HO C
R
R'
二苯甲酮类
HO N
N
N
or
增塑剂
❖ 作用：削弱聚合物分子间的作用力，从而降低熔融 温度，减小熔体粘度，增加流动性，改善聚合物的 加工性能和柔韧性。
❖ 分类：
1、邻苯二甲酸酯类（占总量的70~80%）
2、脂肪族/芳香族单羧酸酯类
3、脂肪族二羧酸酯类 4、磷酸酯类
5、聚酯或聚合物型增塑剂
6、特殊增塑剂
7、增量剂
作用机理：
在食品包装材料中使用添加剂
1、保证包装材料的组分无害 2、应尽量减少任何一种不可避免的非食品成分进入到食品中。
谢谢各位!
添加剂的分类
❖ 特性添加剂： 增塑剂、偶联剂、着色剂、阻燃剂、抗静电 剂、成核剂、冲击改性剂、填充剂、增强剂、 防雾剂、
❖ 稳定剂： 光稳定剂、抗氧剂、抗微生物剂
❖ 加工添加剂： 润滑剂、脱模剂、发泡剂
添加剂的选用原则:
❖ 添加剂与树脂的相容性 ❖ 添加剂的耐久性 ❖ 添加剂对加工条件及制品用途的适应性 ❖ 添加剂配合中的协同作用和对抗作用
❖ 颜料是不溶性的，为塑料的主要着色剂。按形状分 为粉末状着色剂、颗粒着色剂、润湿性着色剂、液 体着色剂、色母粒。
着色剂的选用原则
❖ 色彩美艳，着色力大 ❖ 分散性好，能够均匀地分散于塑料中而不凝集 ❖ 耐热性好，在高温成型时不变色，不分解，且能长期耐热 ❖ 光稳定性好，长期受日光照晒不褪色 ❖ 耐溶剂性和化学稳定性好，与溶剂或含有增塑剂的制品接触
1、第一道防线：光屏蔽剂（碳黑、TiO2、ZnO 等） 2、第二道防线：紫外线吸收剂（水杨酸酯类、二苯甲
酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类） 3、第三道防线：猝灭剂（金属络合物） 4、第四道防线：自由基捕获剂（受阻胺或受阻哌啶）
O HO C
R
R'
二苯甲酮类
HO N
N
N
or
增塑剂
❖ 作用：削弱聚合物分子间的作用力，从而降低熔融 温度，减小熔体粘度，增加流动性，改善聚合物的 加工性能和柔韧性。
❖ 分类：
1、邻苯二甲酸酯类（占总量的70~80%）
2、脂肪族/芳香族单羧酸酯类
3、脂肪族二羧酸酯类 4、磷酸酯类
5、聚酯或聚合物型增塑剂
6、特殊增塑剂
7、增量剂
作用机理：
在食品包装材料中使用添加剂
1、保证包装材料的组分无害 2、应尽量减少任何一种不可避免的非食品成分进入到食品中。
谢谢各位!
添加剂的分类
❖ 特性添加剂： 增塑剂、偶联剂、着色剂、阻燃剂、抗静电 剂、成核剂、冲击改性剂、填充剂、增强剂、 防雾剂、
❖ 稳定剂： 光稳定剂、抗氧剂、抗微生物剂
❖ 加工添加剂： 润滑剂、脱模剂、发泡剂
添加剂的选用原则:
❖ 添加剂与树脂的相容性 ❖ 添加剂的耐久性 ❖ 添加剂对加工条件及制品用途的适应性 ❖ 添加剂配合中的协同作用和对抗作用
❖ 颜料是不溶性的，为塑料的主要着色剂。按形状分 为粉末状着色剂、颗粒着色剂、润湿性着色剂、液 体着色剂、色母粒。
着色剂的选用原则
❖ 色彩美艳，着色力大 ❖ 分散性好，能够均匀地分散于塑料中而不凝集 ❖ 耐热性好，在高温成型时不变色，不分解，且能长期耐热 ❖ 光稳定性好，长期受日光照晒不褪色 ❖ 耐溶剂性和化学稳定性好，与溶剂或含有增塑剂的制品接触
产品设计塑胶材料课堂PPT
通用的工程塑料：PA 聚酰胺、POM 聚甲醛、PC 聚碳酸酯、PPO改 性聚苯醚、PET/PBT聚酯。
塑胶材料
塑胶材料的分类
一、按树脂的受热变化分类
•热固性塑料：酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂、不饱和树脂、氰酸 酯树脂、呋喃树脂、烯丙基树脂、醇酸树脂等。
•热塑性塑料：目前的使用达95%以上。
二、按树脂的应用分类
Designing With Plastic
塑胶材料
是家用电器制造行业使用最广泛的材料。 掌握现代企业常用的塑胶材料，学会如何
在设计中合理的选用料，来改善结构、加 工工艺以及降低制造成本等…… 把自己培养成企业青睐的结构设计人才。
塑胶材料
为什么要学习塑胶材料。 学习的目的…… 掌握材料的学习方法。
收缩率在0.2~0.7%之间,常取0.4％ 设计注意：耐热性低，连续使用温度60-70度，易燃烧；抗冲击性差，性
脆、易开裂；大部分植物油和芳香油能使制品溶胀和产生开裂。
HIPS 聚苯乙烯（不碎胶或高抗冲）
是在GPPS中加入适量（5%~20%）丁二烯橡胶改性，从而改善硬胶的 抗冲击性能。
PVC （聚氯乙烯）
收缩率相当高，一般为1.0~2.5%， 设计注意：耐日光性差， 易发生热氧老化；低温耐冲击性差；氧化酸
能促使PP降解；避免与铜接触，铜盐溶液对PP有特殊的破坏作用； PP成型收缩率较高，热胀系数高，要防热应力脆化的发生；不易表 面着色。
PA6 聚酰胺6或尼龙6
耐磨、高强、韧性好、有自润滑，可在－40～100度下长期使用。吸水 性大，使得制品尺寸变化大，成型前要在热空气中干燥。
LDPE 低密度聚乙烯
典型应用范围:装饰塑料花，箱柜，管道联接器 熔化温度：180~280C
常用塑料助剂种类及作用
9.抗静电剂 抗静电剂的功能在于降低聚合物制品的表面电阻，消除静电积累可能导致 的静电危害。按照使用方式的不同，抗静电剂可以分为内加型和涂敷型两 种类型。内加型抗静电剂是以添加或共混的方式配合到塑料配方中，成型 后从制品的内部迁移到表面或形成导电网络，进而达到降低表面电阻泄放 电荷的目的。涂敷型抗静电剂是以涂布或浸润的方式附着在塑料制品的表 面，藉此吸收环境中的水分，形成能够泄放电荷的电解质层。从化学物质 的组成来看，传统的抗静电剂几乎无一例外地属于表面活性剂类化合物， 包括季铵盐类阳离子表面活性剂，烷基磺酸盐类阴离子表面活性剂，烷醇 胺、烷醇酰胺和多元醇脂肪酸酯等非离子表面活性剂等。然而，新出现的 “高分子量永久型抗静电剂”打破了这种常规，它们一般系亲水性的嵌段 共聚物，以共混合金的方式与基础树脂配合，通过形成导电通道传导电荷。 与表面活性剂类抗静电剂相比，这种高分子量永久型抗静电剂不会因迁移、 挥发和萃取而损失，因而抗静电性持久稳定，并极少受环境湿度的影响。
一、塑料助剂：备注来自又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加
工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为 了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了 制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的 热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而， 塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。用于塑料成型加工品的 一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡 剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱 模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料专用化学品，而是泛用的 配合材料。
性和抗冲击改性剂新的含义。对此，国内外已有大量的专著和文献见诸报 道。
增塑剂的分类ppt课件
16
增塑剂的主要作用： 削弱聚合物分子间的次价键，即范德华
力，从而增加了聚合物分子链的移动性， 降低聚合物分子链的结晶性，因而增加 了聚合物的塑性，表现为聚合物的硬度、 软化温度和玻璃化温度下降，而伸长率、 曲挠性和柔韧性提高。
17
增塑剂的分类：
（1）按相容性的差异分： 主增塑剂和辅助增塑剂: 主增塑剂是指能与树脂充分相容的增塑 剂，或称溶剂型增塑剂。它的分子不仅能 进入树脂分子链的无定型区，也能进入分 子链的结晶区。因而它不会渗出、喷霜等。 可以单独使用。
18
辅助增塑剂即非溶剂型增塑剂，一般不能 进入树脂分子链的结晶区，只能与主增塑 剂配合使用，所以也称增量剂。
增塑剂总量中的75－80%应用于聚氯乙烯 塑料，主要是碳原子数6-11的脂肪醇与邻 苯二甲酸类合成的酯类，其中最为主要的 是邻苯二甲酸二辛酯（DOP），是标准增 塑剂。此外，还有环氧类、磷酸酯类和癸 二酸酯类增塑剂及氯化石腊类增量剂等。
某些聚合物的加工条件比较苛刻，如加工 温度高、时间长等，因此必须考虑助剂能 否适应。
加工条件对助剂的要求，最主要是耐热性， 即要求助剂在加热条件下不分解、不易挥 发和升华。另外注意助剂对模具和加工设 备的腐蚀作用的影响。
不同的加工方法和条件往往选择不同的助 剂。
11
（4）助剂必须适应产品的最终用途
13
4.1.5助剂的发展趋势 （1）大吨位的品种趋于大型化和集中生产 （2）品种构成发生重大变化 低毒和高效能的品种所占比重逐步增大。 （3）阻燃剂和填充剂迅速发展 （4）几个活跃的研究领域为稳定剂、阻燃
剂、偶联剂等
14
4.2增塑剂 4.2.1概述 定义：凡添加到聚合物体系中，能使聚合物
4合成材料助剂
4.1概述 4.1.1合成材料助剂的概念 合成材料助剂简称为助剂，指合成材料和
增塑剂的主要作用： 削弱聚合物分子间的次价键，即范德华
力，从而增加了聚合物分子链的移动性， 降低聚合物分子链的结晶性，因而增加 了聚合物的塑性，表现为聚合物的硬度、 软化温度和玻璃化温度下降，而伸长率、 曲挠性和柔韧性提高。
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增塑剂的分类：
（1）按相容性的差异分： 主增塑剂和辅助增塑剂: 主增塑剂是指能与树脂充分相容的增塑 剂，或称溶剂型增塑剂。它的分子不仅能 进入树脂分子链的无定型区，也能进入分 子链的结晶区。因而它不会渗出、喷霜等。 可以单独使用。
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辅助增塑剂即非溶剂型增塑剂，一般不能 进入树脂分子链的结晶区，只能与主增塑 剂配合使用，所以也称增量剂。
增塑剂总量中的75－80%应用于聚氯乙烯 塑料，主要是碳原子数6-11的脂肪醇与邻 苯二甲酸类合成的酯类，其中最为主要的 是邻苯二甲酸二辛酯（DOP），是标准增 塑剂。此外，还有环氧类、磷酸酯类和癸 二酸酯类增塑剂及氯化石腊类增量剂等。
某些聚合物的加工条件比较苛刻，如加工 温度高、时间长等，因此必须考虑助剂能 否适应。
加工条件对助剂的要求，最主要是耐热性， 即要求助剂在加热条件下不分解、不易挥 发和升华。另外注意助剂对模具和加工设 备的腐蚀作用的影响。
不同的加工方法和条件往往选择不同的助 剂。
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（4）助剂必须适应产品的最终用途
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4.1.5助剂的发展趋势 （1）大吨位的品种趋于大型化和集中生产 （2）品种构成发生重大变化 低毒和高效能的品种所占比重逐步增大。 （3）阻燃剂和填充剂迅速发展 （4）几个活跃的研究领域为稳定剂、阻燃
剂、偶联剂等
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4.2增塑剂 4.2.1概述 定义：凡添加到聚合物体系中，能使聚合物
4合成材料助剂
4.1概述 4.1.1合成材料助剂的概念 合成材料助剂简称为助剂，指合成材料和
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第五章塑料材料的常用助剂
讲授内容
助剂介绍 5-1 抗老化剂 5-2 热稳定剂 5-3 光稳定剂 5-4 增塑剂 5-5 润滑及开口剂 5-6 脱模剂 5-7 抗静电剂
5-8 偶联剂 5-9 增韧剂 5-10 阻燃剂 5-11 发泡剂 5-12 增容剂 5-13 填料 5-14 其它助剂
助剂介绍
塑料助剂（也称作塑料添加剂）是塑料材料加(radical)Photochemical
Absorbtion of light influences energy of molecules ->lead less energy to split up
f (Energy)
Radiation
X- Rays, Gammas rays Will lead to split of Unsaturated
三、注意助剂之间存在的“协同”或“对抗”作用
所谓“协同作用”是指两种助剂配合使用后比单独用时 的效果大，而‘对抗作用”恰为相反。
受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂分别单独用时的抗 氧效果不如它们并用时的效果，这就是明显的协同作用。
铜、锰、钴、铁、镍等变价的过渡金属促进聚烯烃在氧 化过程中生成氢过氧化物、加速分解生成自由基的作用，因 此不仅不能抗氧化反而起助氧化效果，故在聚烯轻配方中不 能添加含这类金属离子的颜料作为着色剂。
Mechanical
Through granulation process, shear in flow,
Ultrasonic lead to Materialdegradation
Mechanical Stress
Inhomogen distibution of stresses through
tensile/torsison/bending forces break molecules
5.1抗老化剂
树脂、塑料及复合材料在成型加工、贮存和 使用过程中不可避免地要与氧气及光接触，再加 上温度的变化，导致它们在外观、结构和性能上 发生变化，也即老化。
Material ageing: Example Plastics
Thermal
Thermooxidative
Thermal degradation under influence of oxygen is
Chemicals
Water, Acids/Basis/Organic media Attac through wetting, swelling,
significantly accelerated
Through heat exposure While drying
(extended, too highTemp) Use Temperature
Life Time Testing
Life time of part? Reasonable accelerated testing On part necessary for evaluation
普遍采用把粉粒状或液状的塑料助剂，用机械方法分散混 合于树脂之中。机械混和的办法有混合、捏和、密炼、辊炼、 挤出等方法。粉状树脂中需加液状助剂时通常采用捏和机与 密炼机将各组分多次的翻滚，互相渗透，使其分布均匀。
树脂和助剂都是粉状物时常常将秤量后的各组分加入球磨 机内，先初步混匀，再把它们加在二辊混炼机上反复混炼， 然后拉片切粒或者通过挤出机(最好是双螺杆挤出机)的塑化 造粒使均匀混和。
with loss of mechanical propeties, FR properties, color, gloss, brittleness,
Anti Ageing
chemical resistance Factors amplify each other!
Light protection (UV Ageing, Gamma), Antioxidants, Heatstabilizers Can slow down ageing
工过程中出于各种不同目的，如改进加工性能或使用性能， 或降低成本等等加入的一些有机或无机物，绝大多数塑料 中都加有助剂。
塑料助剂可以分为“合成助剂”和“加工助剂”两 大体系。
合成助剂是指由单体制备聚合物树脂过程所涉及的 各种辅助化学品，如阻聚剂、引发剂、分子量调节剂、 终止剂、乳化剂、分散剂和防粘釜剂等。它们旨在改 善聚合条件、调节分子量的大小和分布，与聚合工艺 密切相关，一般不会带入聚合物树脂及其塑料制品中， 此类助剂习惯上归在树脂的合成工艺中讨论。
conectionos, build radicals
?Material Ageing:
Irreversibel chemical and physical processes
Ageing
Accelerated and comparable UV Ageing(Xenon Radiatioin), Hydrolitic testing, Chemical testing)
四、塑料助剂的加入有助于某一性能，但也会存在有 损于另一性能的情况。
树脂中添加一些无机填料后能提高刚性和强度， 但降低了它的电绝缘性能。炭黑是廉价有效的紫外 线吸收剂和抗氧剂，同时还有抗静电作用，但是即 使它的加入量极少也只能得到失去了透明性的黑色 的塑料制品。
五、如何把塑料助剂均匀地加入树脂中，也是一个重要的问题。
现代塑料助剂的概念基本框定在加工助剂方面。
二、卫生性
塑料制品总要与人接触，特别是那些食品包装对人 的健康更有密切关系，因此必须要符合卫生要求。
各类铅盐对聚氯乙烯是高效的热稳定剂，但是无 论在加工操作时还是制成聚氯乙烯塑料制品后的缓 慢迁出都对所接触的人体有害，所以逐渐为其它无 毒或低毒的钡、锌盐类所代替。
through degradation of the polymerchain, crosslinking reactions and uncontrolable
On test speciment (tensile bars, plaques)
changes of the chemical structure
讲授内容
助剂介绍 5-1 抗老化剂 5-2 热稳定剂 5-3 光稳定剂 5-4 增塑剂 5-5 润滑及开口剂 5-6 脱模剂 5-7 抗静电剂
5-8 偶联剂 5-9 增韧剂 5-10 阻燃剂 5-11 发泡剂 5-12 增容剂 5-13 填料 5-14 其它助剂
助剂介绍
塑料助剂（也称作塑料添加剂）是塑料材料加(radical)Photochemical
Absorbtion of light influences energy of molecules ->lead less energy to split up
f (Energy)
Radiation
X- Rays, Gammas rays Will lead to split of Unsaturated
三、注意助剂之间存在的“协同”或“对抗”作用
所谓“协同作用”是指两种助剂配合使用后比单独用时 的效果大，而‘对抗作用”恰为相反。
受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂分别单独用时的抗 氧效果不如它们并用时的效果，这就是明显的协同作用。
铜、锰、钴、铁、镍等变价的过渡金属促进聚烯烃在氧 化过程中生成氢过氧化物、加速分解生成自由基的作用，因 此不仅不能抗氧化反而起助氧化效果，故在聚烯轻配方中不 能添加含这类金属离子的颜料作为着色剂。
Mechanical
Through granulation process, shear in flow,
Ultrasonic lead to Materialdegradation
Mechanical Stress
Inhomogen distibution of stresses through
tensile/torsison/bending forces break molecules
5.1抗老化剂
树脂、塑料及复合材料在成型加工、贮存和 使用过程中不可避免地要与氧气及光接触，再加 上温度的变化，导致它们在外观、结构和性能上 发生变化，也即老化。
Material ageing: Example Plastics
Thermal
Thermooxidative
Thermal degradation under influence of oxygen is
Chemicals
Water, Acids/Basis/Organic media Attac through wetting, swelling,
significantly accelerated
Through heat exposure While drying
(extended, too highTemp) Use Temperature
Life Time Testing
Life time of part? Reasonable accelerated testing On part necessary for evaluation
普遍采用把粉粒状或液状的塑料助剂，用机械方法分散混 合于树脂之中。机械混和的办法有混合、捏和、密炼、辊炼、 挤出等方法。粉状树脂中需加液状助剂时通常采用捏和机与 密炼机将各组分多次的翻滚，互相渗透，使其分布均匀。
树脂和助剂都是粉状物时常常将秤量后的各组分加入球磨 机内，先初步混匀，再把它们加在二辊混炼机上反复混炼， 然后拉片切粒或者通过挤出机(最好是双螺杆挤出机)的塑化 造粒使均匀混和。
with loss of mechanical propeties, FR properties, color, gloss, brittleness,
Anti Ageing
chemical resistance Factors amplify each other!
Light protection (UV Ageing, Gamma), Antioxidants, Heatstabilizers Can slow down ageing
工过程中出于各种不同目的，如改进加工性能或使用性能， 或降低成本等等加入的一些有机或无机物，绝大多数塑料 中都加有助剂。
塑料助剂可以分为“合成助剂”和“加工助剂”两 大体系。
合成助剂是指由单体制备聚合物树脂过程所涉及的 各种辅助化学品，如阻聚剂、引发剂、分子量调节剂、 终止剂、乳化剂、分散剂和防粘釜剂等。它们旨在改 善聚合条件、调节分子量的大小和分布，与聚合工艺 密切相关，一般不会带入聚合物树脂及其塑料制品中， 此类助剂习惯上归在树脂的合成工艺中讨论。
conectionos, build radicals
?Material Ageing:
Irreversibel chemical and physical processes
Ageing
Accelerated and comparable UV Ageing(Xenon Radiatioin), Hydrolitic testing, Chemical testing)
四、塑料助剂的加入有助于某一性能，但也会存在有 损于另一性能的情况。
树脂中添加一些无机填料后能提高刚性和强度， 但降低了它的电绝缘性能。炭黑是廉价有效的紫外 线吸收剂和抗氧剂，同时还有抗静电作用，但是即 使它的加入量极少也只能得到失去了透明性的黑色 的塑料制品。
五、如何把塑料助剂均匀地加入树脂中，也是一个重要的问题。
现代塑料助剂的概念基本框定在加工助剂方面。
二、卫生性
塑料制品总要与人接触，特别是那些食品包装对人 的健康更有密切关系，因此必须要符合卫生要求。
各类铅盐对聚氯乙烯是高效的热稳定剂，但是无 论在加工操作时还是制成聚氯乙烯塑料制品后的缓 慢迁出都对所接触的人体有害，所以逐渐为其它无 毒或低毒的钡、锌盐类所代替。
through degradation of the polymerchain, crosslinking reactions and uncontrolable
On test speciment (tensile bars, plaques)
changes of the chemical structure