山兜高架桥盖梁施工技术交底书
盖梁施工安全交底安全技术交底
盖梁施工安全技术交底一、施工主要危险源1.高空坠落;2.机械伤害;3.物体打击;4.倒塌;5.触电。
二、导致危险的主要因素1.作业人员未佩戴安全防护用品;2.未使用专用安全爬梯,吊车违规吊人;3.钢筋笼吊装操作不当;4.起重机械操作不当;5.作业平台搭设不规范,防护不到位;6.模板安装不规范,螺栓未上满;7.钢筋焊接作业操作不规范。
二、主要安全技术措施(一)现场布置设置安全标志,在本工程和现场周围配备、架立安全标志牌。
(二)施工现场的临时用电安全控制措施(1)临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工行业;(2)电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路、悬挂高度及线距应符合安全规定,应架在专用电杆上。
做好机电设备接零,场地内和施工现场用电由电工进行连接,并配置配电箱。
确保安全用电,防止人、机伤害事故发生;(3)变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Ω变压器防护栏,设门锁,专人负责,近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌;(4)配电柜前要有绝缘垫,并在安装漏电保护装置;(5)配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门锁,专人管理;(6)移动的电气设备的供电线应使用橡套电缆,破损电缆不得使用;(7)检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示片或设专人看管,必须带电作业时应经有关部门批准;(8)现场架设的电力线,不得使用裸导线,不准挂在钢筋模板的脚手架上,必须安设绝缘支承物。
盖梁施工安全技术措施(一)施工机械的安全控制措施(1)各种机械操作人员及车辆驾驶员,必须持有操作合格证,不准操作人与操作证不相符的情况;不准将机械设备交给无操作证人员操作,对机械操作人员和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,做到:工作前检查:①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;②油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备;③安全操作机构是否灵活可靠;④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;⑤油温、水温是否达到正常使用温度。
盖梁施工技术交底
盖梁施工技术交底盖梁施工技术交底一、施工概述盖梁是指在建筑工程中,将横梁安装在柱子上面的施工过程。
它是建筑结构的重要组成部分,直接关系到建筑物的承重能力和稳定性。
本次施工的盖梁工序主要包括材料准备、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节。
二、施工步骤1. 材料准备首先需要准备好所需的施工材料,包括梁模板、钢筋、道具、混凝土等。
梁模板应选用质量好、强度高、尺寸准确的胶合板或钢模板,保证梁的几何尺寸和截面形状的精确度。
钢筋选用优质钢材,按设计要求进行裁剪和弯曲加工。
2. 模板搭设根据设计要求和图纸,确定梁的几何尺寸和截面形状,合理规划模板搭设步骤。
首先将梁底板水平放置在定位准确的柱子上,然后安装梁侧模板和顶模板。
确保模板的稳定性和牢固性,同时注意预留浇筑口和倒角。
3. 钢筋绑扎根据设计要求和图纸,按照钢筋混凝土结构的受力原理,进行钢筋的绑扎。
首先将钢筋按照图纸要求放置在梁模板上,保持梁底面的保护层厚度。
然后用扎带或扎线将钢筋交叉绑扎,确保钢筋的稳定性和牢固性。
4. 混凝土浇筑在模板装配完毕后,可以进行混凝土的浇筑。
混凝土选用符合设计要求的预拌混凝土,保证混凝土的强度和流动性。
首先从浇筑口将混凝土均匀地倒入梁模板内,用振动棒振捣混凝土,排除气泡。
然后在混凝土表面进行养护,防止开裂和渗水。
5. 养护在浇筑完成后,要及时进行梁的养护。
首先要保持梁模板的湿润,防止混凝土过早干燥。
其次要避免在梁上施加额外的荷载,以免影响梁的强度和稳定性。
养护时间一般为7-14天,根据混凝土的强度和环境温度来确定。
三、安全要求盖梁施工过程中,需要严格遵守相关的安全要求。
首先要做好施工区的围护和标识,确保工地的安全。
其次要进行安全技术交底,使施工人员了解工艺要求、操作规程和安全注意事项。
另外还要配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳、防滑鞋等。
四、质量控制盖梁施工过程中,要进行严格的质量控制,确保施工质量达到设计要求。
首先要对材料进行检验,保证其质量和规格符合要求。
桥梁盖梁施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]二、施工内容1. 施工部位:桥梁盖梁2. 施工方法:采用模板、支架施工,混凝土浇筑三、施工工艺及流程1. 施工工艺:模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除2. 施工流程:(1)模板安装:根据设计图纸,对模板进行编号、检查,确保模板质量合格;(2)钢筋绑扎:按照设计图纸要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、搭接长度等符合规范;(3)混凝土浇筑:采用分层浇筑、振捣密实,确保混凝土强度和外观质量;(4)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除,注意拆除顺序和支撑结构安全。
四、安全技术交底1. 人员安全(1)施工人员必须持证上岗,熟悉操作规程和安全注意事项;(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(3)高空作业人员必须使用安全带,并系在可靠处;(4)禁止酒后、疲劳、带病上岗。
2. 设备安全(1)模板、支架应经过检验,确保质量合格;(2)机械设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作;(3)机械设备定期检查、保养,确保设备安全运行;(4)施工现场严禁使用非标、淘汰、破损的机械设备。
3. 施工现场安全(1)施工现场设置安全警示标志,明确警示区域;(2)施工通道保持畅通,禁止堆放杂物;(3)施工现场设置消防设施,确保消防通道畅通;(4)施工现场设置排水设施,防止积水;(5)施工现场禁止吸烟、动火作业,动火作业必须办理动火作业许可证。
4. 特殊部位安全(1)模板、支架安装过程中,防止高空坠落、物体打击;(2)钢筋绑扎过程中,防止钢筋刺伤、坠落;(3)混凝土浇筑过程中,防止混凝土流淌、伤人;(4)模板拆除过程中,防止模板、支架倾倒、坠落。
五、应急措施1. 发生安全事故,立即停止施工,及时上报;2. 组织人员进行现场救援,确保伤者安全;3. 对事故原因进行调查,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
盖梁技术交底.docx
盖梁技术交底一、施工准备1、组织有关人员学习有关规范、规程和《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000),对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训和技能考核,提高每位员工的质量、安全意识,必须坚持持证上岗。
2、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。
3、机械设备拌和站、砼吊装设备、拼装模板、砼搅拌输送罐车、插入式振动器,加固设备、提升设备若干。
4、劳动力安排:配备技术员2人,负责质量管理(轮班作业,必须做到有人施工就有人做技术指导);配备管理人员2人,全面负责现场施工管理工作(轮班作业,必须做到有人施工就有人管理);施工全面展开时,实行流水作业。
5、现场平整完毕,具备混凝土运输车通行条件。
二、盖梁施工1、施工准备施工前首先凿除墩柱表面至设计标高,整修好接接茬钢筋,然后在墩顶测放中线并划出盖梁底平面尺寸位置。
盖梁混凝土的施工要根据具体情况,分层浇筑,浇筑前必须坐浆。
混凝土由搅拌运输车从拌和站运送到墩位,采用吊车提升,模内砼分层厚度30cm,插入式振动器定人定位捣固密实,灌筑完毕后,及时采用塑料薄膜覆盖,洒水养生。
盖梁施工工艺流程如下:施工准备→绑扎钢筋→安装模板→浇注混凝土→拆模养生测量定位钢筋绑扎安装模板监理工程师签证拆模养生浇注砼盖梁施工完毕,及时对中线、标高等进行测量,用墨线划出盖梁的中心线、梁端线。
2、钢筋的制作⑴钢筋的质量钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀,无分散锈皮、油漆、油脂或其它杂质。
每批钢材应有工厂试验报告、质量证明、对钢筋受损表面其截面积的减少不大于5%,微弯钢筋可机械和人工进行调直,对轻微浮锈要进行除锈处理,每批钢筋都必须在试验合格,经监理批准后方可使用。
⑵钢筋的制作成型钢筋由加工厂加工成型,钢筋加工厂内需设置钢筋操作台、配备卷扬机、弯筋机、切割机等,并做好在雨天施工保证措施。
桥墩盖梁施工技术交底
5、质量标准
钢筋加工及安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
尺量:每构件检查2个断面
3
同排
梁板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
(5)混凝土采用分层连续浇注,分层厚度宜为30cm左右,分层浇注时间间隔不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施工冷缝。混凝土浇筑过程应边浇筑边振捣。采用插入式振捣棒振捣,振捣时振捣棒的移动间距不宜大于振捣棒左右半径的1.5倍。振捣棒插入下层混凝土的深度以5-10cm为宜。振捣时应采取快插慢拔的振捣方式,每一点的振捣时间以20-30s为宜。振捣时振捣棒应与侧模板保持5-10cm的距离,防止损伤模板。振捣过程中应避免漏振、重复振捣和过振,以保证墩柱的拆模质量。
(6)混凝土浇筑前及浇注过程中应派专人检查模板加固是否牢固,检查模板是否有漏浆、跑模现场。以免的混凝土浇筑过程中因混凝土侧压力使模板产生变形。
(7)混凝土入模温度不高于30℃,而且不低于5℃。每次灌注必须按规范留足强度试件。
4.4.2 混凝土养护
(1)在混凝土浇筑完毕后的12小时内应对混凝土进行养护。在平均气温高于5℃的条件下,可采用湿养,待模板拆除完成后利用透明塑料膜将墩柱全部包裹,再利用塑料桶底部开小孔,使水不断滴出,并顺延墩柱四周均匀的流至墩身四周,起到养护作用,换水频率以保持混凝土表面湿润状态为宜,直到规定养护时间。浇水养护最少不低于14天。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24h~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后,再按要求继续保湿养护至规定龄期。
桥梁(盖梁)施工技术交底
桥梁(盖梁)施工技术交底一、前期准备1.安全事项在桥梁施工过程中,安全问题是首要考虑的因素。
施工队伍必须严格遵守安全生产指导文件,制定安全计划,确保施工现场和工作人员的安全。
2.工具及设备准备施工之前,必须检查工具和设备是否齐备,是否能够满足施工要求。
具体包括:•暂交提篮;•电焊机及相应的电源线;•工业吊车;•横梁吊架和承插式支架;•牛津布或者其他遮阳材料;•管线支架等。
3.现场勘察在施工前需要进行现场勘察,了解场地环境和地形、地貌,以便准备施工方案。
4.施工方案必须在进行现场勘察后制定合理的施工方案。
方案应考虑到施工条件、工具设备的使用、工作人员的操作、安全等多方面的需求。
二、施工步骤1.场地平整场地必须平整,确保钢桥道面和管线在施工时不会发生偏移。
2.敷设管线在平整的场地上先敷设好管线,并固定好管线支架和梁板。
3.安装支撑架安装梁板的承插式支架和横梁吊架,梁板定位时也要加严格按照设计要求,以确保安装的梁板和管线的吻合度。
4.安装剪力钢筋剪力钢筋应根据设计要求安装在梁板的下端,并保证其间距均匀。
5.补偿器的安装补偿器应安装到梁板的顶端。
在安装完成后,要进行调校。
6.点焊进行点焊的同时,要注意火源的距离和温度。
当然,还要注重对周围环境的保护。
7.施工人员要在安全带和头盔的保护下,进行施工。
三、施工从前期准备、现场勘察到施工方案,再到开展具体操作,整个过程都需要合理规划、注意安全。
只有这样,才能促进工程的顺利实施,为建造一座安全可靠、长久耐用的桥梁奠定坚实的基础。
最后,提醒所有从事此类工程施工的工作者,在施工时切勿麻痹大意,一定要严格遵守安全规章制度,确保施工人员的人身安全和财产安全。
高速公路-盖梁施工技术交底
技术交底书
技术交底书表格编号
1809 项目名称**************标段第页
共页交底编号
工程名称*******
设计文件图号*********第二册
施工部位盖梁
交底日期2016年3月20日
技术交底内容:
见附件
附件及附图:
见附件
安全环保交底
1.在施工之前必须检查操作环境是否符合安全要求, 道路是否畅通, 机具是否完好、牢固, 安全设施和防护用品是否齐全, 经检查符合要求后才可施工。
2.施工高度超过施工操作面2m以上时应搭设脚手架。
脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值, 同一块脚手板上操作人员不得超过两人。
不准用放不稳固的工具或物品在脚手板上垫高操作, 更不准在未经计算和加固的情况下, 在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。
应按规定搭设安全网。
3、在高空施工时, 堆放材料、施工机具等物品不得超过平台使用荷载。
施工用电安全保证措施:
a.严格按有关规定安装线路及设备, 用电设备都要安装地线, 不合格的电器器材严禁使用。
b.配电箱开关分开设置, 必须坚持一机一闸用电, 并采用两级漏电。
盖梁施工技术交底
盖梁施工技术交底一、工程概述本次盖梁施工位于_____项目,盖梁是桥梁结构中重要的组成部分,它连接着桥墩与上部结构,承受着来自上部结构的荷载,并将其传递给桥墩。
本次施工的盖梁数量为_____个,其尺寸、规格等参数如下:长度:_____m宽度:_____m高度:_____m二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,进行图纸会审,明确设计意图和施工要点。
(2)编制施工方案,明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
(3)对施工人员进行技术交底,确保其了解施工流程和技术要求。
2、材料准备(1)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,其品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定。
钢筋应具有质量证明书和检验报告,并按规定进行抽样检验。
(2)混凝土:采用商品混凝土,其强度等级、配合比等应符合设计要求。
在浇筑前,应检查混凝土的坍落度、和易性等性能指标。
(3)模板:选用钢模板或木模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面应平整、光滑,尺寸应符合设计要求。
3、机械设备准备(1)起重机:用于吊运钢筋、模板等材料。
(2)电焊机:用于钢筋的焊接。
(3)混凝土输送泵:用于浇筑混凝土。
(4)振捣器:用于混凝土的振捣。
4、现场准备(1)对桥墩顶部进行凿毛处理,清除表面的浮浆、杂物等,露出新鲜的混凝土面。
(2)在桥墩顶部测量放线,弹出盖梁的中心线、边线等。
(3)安装墩顶抱箍或支架,作为盖梁施工的支撑体系。
三、施工工艺流程1、测量放线在桥墩顶部放出盖梁的中心线、边线,并在墩顶设置高程控制点,作为盖梁施工的基准。
2、支架或抱箍安装根据实际情况选择支架或抱箍作为支撑体系。
支架应安装牢固,具有足够的承载能力;抱箍应与桥墩紧密贴合,防止滑移。
3、底模安装底模安装应平整、牢固,接缝严密,防止漏浆。
底模的高程应符合设计要求,通过调整支架或抱箍的高度来实现。
4、钢筋加工与安装(1)钢筋在加工场集中加工,按照设计图纸的要求进行下料、弯曲、焊接等。
(2)钢筋的焊接应符合规范要求,焊缝饱满、无夹渣、无气孔等缺陷。
桥梁盖梁施工安全技术交底模板
一、前言为确保桥梁盖梁施工过程中的安全,提高施工质量,现将桥梁盖梁施工安全技术交底如下:二、施工前准备1. 施工人员:参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。
2. 施工场地:施工场地平整到位,基坑周围开挖排水沟,保证排水系统畅通。
3. 施工设备:起重机械设备设专人操作并配指挥人员,定责定岗;上岗前进行技术培训,指定专项制度和指挥联络方法,考核合格后,持证上岗。
三、施工过程中注意事项1. 测量定位:先进行测量定位,再固定抱箍,安置底模,然后绑扎钢筋及安装侧模,调整检测后进行报验。
2. 模板安装:模板采用大块组合钢模板,采用侧包底的结构形式。
在立柱合适的高度安置钢抱箍(500mm高单层),上架2根36a型工字钢,工字钢上平铺槽钢或方木,在槽钢或方木上铺设底模。
3. 钢筋加工:钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。
所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。
单根钢筋在钢筋加工场加工成型,然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。
4. 混凝土浇筑:混凝土浇筑前,应先进行试配,确保混凝土配合比正确。
浇筑过程中,严格控制混凝土坍落度,确保混凝土密实。
5. 施工安全:墩台施工时,设置安全爬梯和安全网。
墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋,佩戴安全带。
患有高血压人员不得进行高空作业,防止意外发生事故。
四、施工结束后注意事项1. 施工现场清理:施工结束后,及时清理施工现场,确保场地整洁。
2. 资料归档:将施工过程中的各项资料进行归档,以备查验。
五、结语桥梁盖梁施工过程中,严格按照安全技术交底执行,确保施工安全、质量。
施工人员应时刻保持警惕,提高安全意识,共同为我国桥梁建设事业贡献力量。
盖梁施工安全技术交底
盖梁施工安全技术交底一、引言在建筑施工过程中,梁是承担水平荷载和垂直荷载的重要构件。
其施工过程中存在一定的安全风险,因此,为了保证施工人员的安全,本文将重点介绍盖梁施工安全技术交底的内容。
二、施工前安全准备1. 施工现场准备:施工现场应清洁整齐,清理附近的障碍物和杂物,保持施工通道畅通,确保施工区域的安全。
2. 安全设施准备:在施工现场设置合适的安全警示标志和安全警示标语,以提醒施工人员和过往行人注意安全。
3. 安全防护装备准备:施工人员应配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等,确保施工人员在施工过程中的安全。
三、施工作业安全技术要求1. 工作环境安全要求:在盖梁施工过程中,应确保作业区域的安全,清理施工现场,防止发生滑倒、摔倒等意外伤害事故。
2. 工作操作安全要求:施工人员必须熟悉盖梁的施工规范和操作流程,严格按照要求进行施工。
3. 安全防护要求:施工人员应严格按照规范要求佩戴个人防护装备,并确保其完好有效。
同时,在施工现场设置安全警示标志,警戒线等安全设施,保障施工人员的安全。
4. 危险品管理:如有涉及使用危险品的情况,施工人员必须熟悉此类物质的性质和安全操作规程,并配备相应的安全设施。
五、应急处置措施盖梁施工过程中,如果发生意外情况,施工人员应迅速采取应急措施,确保工人的安全。
具体措施如下:1. 发出紧急停工信号并通知相关部门。
2. 保持现场秩序,确保通道畅通,为急救人员提供方便。
3. 各班组成员按照约定的角色和任务,进行应急救援。
4. 吊装和作业人员要迅速采取保护措施,避免次生灾害的发生。
六、文明施工建议为了保障施工现场的安全和秩序,提高施工效率,同时也体现企业的形象,以下是一些建议:1. 施工人员要保持文明施工,遵守施工现场规章制度,不扔烟蒂、不乱丢垃圾。
2. 保持施工现场的整洁,定期清理施工渣土和废弃物。
3. 严禁随意改动、损坏施工设备和安全设施。
4. 各班组之间要加强沟通和合作,配合好施工计划,确保施工进度。
盖梁施工技术交底
盖梁施工(shī gōng)技术交底一、圆钢(yuán ɡānɡ)安装预留孔位要求准确,圆钢埋置于墩中心位置(wèi zhi),且三条圆钢应保证在同一水平面上,立柱施工时应注意圆钢竖向埋置高程(外侧墩顶向下2m位置为圆钢顶面标高);二、贝雷桁架(héngjià)安装①地面(dìmiàn)拼装贝雷片(按吊机起吊能力考虑拼装片数,1片约0.3吨重);②缓慢提升贝雷桁架,超过支架后靠近墩身下放,用钢丝绳拉紧桁架紧贴立柱就位;③同侧贝雷用槽钢于贝雷上下各一道水平联接;④两侧贝雷用角钢做成竖向交叉联接,共设四道,具体布置见图纸标示;⑤桁架左右两侧贝雷端头用角钢或槽钢上下设水平横向联接各一道,加强桁架整体刚度;⑥左右两侧贝雷因弦杆不在墩中心位置,可考虑将圆钢向中间立柱(lì zhù)方向移20cm后埋置;⑦贝雷桁架(héngjià)保证安装垂度合乎要求,安装过程中应做吊锥检查;三、槽钢(cáo ɡānɡ)安装①槽钢沿桥纵向搭置于桁架上,按45cm间距(jiān jù)均匀布置;②每条槽钢两端(liǎnɡ duān)与桁架接触位置用骑马螺丝与桁架锁死;③保证两侧悬臂端长度相等,保证盖梁两侧有足够的工作空间;④安装人员需绑扣安全带;四、方木及底模安装①紧贴工字钢的第二层方木,截面按竖向放置,间距30cm;②紧贴工字钢的第一层方木,截面按平向放置,间距30cm;③左右侧立柱顶与中间立柱顶高差17cm,高差小于10cm段用三角木楔调整底模,高差大于10cm段用方木配合木楔调整底模;④底模安装前后均应放样检查(复测),包括标高与平面位置,注意两立柱中部设1cm预拱度,管理人员特别注意模板接缝位置的处理情况;⑤盖梁左右两侧端模板(múbǎn)转角设置应正确,模板的支撑应特别加强顶撑方木的固定;⑥底模安装完毕(wánbì)后清除表面杂物,涂脱模剂;⑦底模安装前应于施工平台四周设防护栏与安全网,保证(bǎozhèng)施工人员的操作安全;⑧以上需经质检工程师、安全副经理与技术员检查合格(hégé)后方可进行下道工序;五、钢筋制作、吊装(diàozhuāng)与绑扎定位①骨架片统一在钢筋棚制作,焊接工作在搬运前完成,质检工程师及技术员应检查合格后方可转运及吊装(焊接长度、深度、饱满度);②转移骨架片至相应墩位的墩位的塔机工作范围内分片吊装,注意临时定位钢管架的提前搭设与支撑间距;③吊机起吊时最好用两根钢丝绳,四点起吊,减少起吊过程中骨架片的变形程度;④因吊装而产生的焊缝脱裂应在安装后即时处理;⑤因盖梁底与顶面同样设计(shèjì)为2%坡,故墩顶的凿毛应根据坡率凿成斜面形式;⑥箍筋、对拉筋的穿绑间距(jiān jù)均匀,对拉筋要勾到主筋上;⑦钢筋绑扎(bǎnɡ zhā)好后应即时将底模表面杂物清除干净;⑧预埋筋应提前(tíqián)制作;六、侧模安装(ānzhuāng)①侧模采用木模,安装前应作打磨与涂油处理;②密缝条使用前应清除砼浆,相邻模板间的连接螺丝应能保证模板接缝处紧实,若螺丝间距太大,可考虑用铁丝将中间部分加密(防止模板错位);③木工班与技术员、质检工程师应中锥检查模板垂度,减少模板安装完成后复测偏位调整差值;④模板安装完成后,应沿桥横向拉线检查顶部模板线度,可考虑上层选用平面度较好模板,关键对拉杆与模板连接螺丝要锁紧;⑤模板安装完成后复测偏位情况,木工班参照调整实体应合理;⑥侧模与底模相接处要求紧密不漏浆,且安装过程(guòchéng)中不要将另类杂物掉至底板上(贴橡胶片);⑦对拉杆(lāgān)的周转使用,不要造成太多浪费;七、砼浇筑(砼浇筑前应全面检查施工平台各联接部位、模板(múb ǎn)安装情况)①准备工作内容的合理化;泵管不能靠对拉杆支撑,必须用方木垫起或简易钢管架支撑,下部(xià bù)泵管的固定应与已成型立柱相联;②砼浇筑顺序:由墩顶部分向两侧浇筑,悬臂端可浇筑完墩顶部分后先浇筑,管理人员与工班严格按此方法(fāngfǎ)操作;③实体分两层浇筑,应保证振捣部位与影响深度,浇筑完第一层后,重新装管按第一层浇筑顺序浇筑第二层砼;④顶层30cm厚度振捣时间不要太长,气泡停止上冒就可以了,避免顶层浮浆过厚;⑤浮浆处理:收浆时应将浮浆清除干净,避免顶层砼大面积开裂;⑥振捣时特别注意不要接触模板与对拉杆,易造成(zào chénɡ)模板走位与对拉杆的拆除;⑦木工班值班人员应沿盖梁四周检查对拉杆工作情况,随时拧紧因施工荷载而出现(chūxiàn)松动的螺母;⑧测量组观测圆钢及贝雷架在砼浇筑过程中工作情况,统计挠度随时与现场(xiànchǎng)人员联系;⑨准备施工(shī gōng)前应考虑输送泵工作能力;八、养生修饰工作(gōngzuò)及垫石挡块浇筑①养生工作跟紧,水泵抽送可考虑;②要求土工布铺满面层,保持养生期间土工布湿润;③侧模拆除后对于棱角脱落、麻面蜂窝应即时修饰;④盖梁浇筑成型后,凿毛垫石、挡块位置,要求有足够的深度,清除要干净;⑤测量组即时放样垫石方位,提供标高与负责技术员与各施工班组;⑥垫石、挡块砼可采用塔机吊送,垫石高均在15cm左右,要求振捣密实;⑦垫石标高(biāogāo)控制精确,可按设计标高下调5mm,收浆要求表面平整,高差不走超过2mm为宜;⑧垫石成型后再次复测,提供(tígōng)相应数据与工班打磨;九、模板与施工(shī gōng)平台的拆除模板与平台的拆除主要(zhǔyào)注意安全问题,圆钢抽出来后,即时补洞;模板与桁架拆除于地面的堆放位置要合理,整齐。
盖梁安全技术及交底模板
一、前言盖梁作为桥梁工程中的重要构件,其施工质量和安全直接关系到桥梁的稳定性和使用寿命。
为确保盖梁施工过程中的安全、质量和进度,特制定本安全技术及交底模板,以规范施工行为,提高施工人员的安全意识。
二、施工前的安全技术交底1. 人员要求(1)项目经理、技术负责人、施工员、安全员等管理人员必须具备相应的资质和经验。
(2)施工人员应经过专业培训,熟悉盖梁施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场环境(1)施工现场应平整、开阔,排水畅通,确保施工安全。
(2)施工现场应设置明显的警示标志,如安全通道、警戒线、警示牌等。
3. 施工材料、设备(1)材料:确保盖梁施工材料符合设计要求,具有出厂合格证和质量检验报告。
(2)设备:施工设备应齐全、完好,操作人员应熟悉设备性能和操作规程。
三、施工过程中的安全技术措施1. 高处作业(1)搭设安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。
(2)高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 起重作业(1)起重作业人员必须持有相关资格证书。
(2)吊装前,应对吊车、吊具、货物等进行全面检查,确保安全。
(3)吊装过程中,严禁超载、斜吊、快速升降等违规操作。
3. 模板工程(1)模板安装前,应检查模板尺寸、强度、刚度、稳定性等。
(2)模板拆除时,应按照设计要求进行,严禁野蛮拆除。
4. 钢筋工程(1)钢筋加工、绑扎应符合设计要求,确保钢筋位置准确、牢固。
(2)钢筋焊接、切割等作业应采取防火、防爆措施。
5. 混凝土工程(1)混凝土运输、浇筑应符合设计要求,确保混凝土质量。
(2)混凝土养护期间,应采取有效措施,防止混凝土裂缝、冻害等。
四、施工结束后的安全检查1. 施工结束后,应对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患。
2. 检查内容包括:模板、钢筋、混凝土等施工质量,安全防护设施等。
五、附则1. 本安全技术及交底模板适用于盖梁施工全过程。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即采取相应措施,确保施工安全。
桥梁盖梁施工技术交底【完整版】
桥梁盖梁施工技术交底一、施工准备为保证盖梁施工,在施工前要求对人、机、料、施工场地进行周密的安排布置,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平保证施工效率。
首先对参与施工的人员进行严格技术交底,使操作工人掌握具体施工工艺掌握盖梁结构型式等。
根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,妥善保管。
为防止临时停电,施工现场配备1台100KW 内燃发电机作为备用电源。
二、施工方案盖梁施工工序:搭设支架→测量、放样→钢筋制作、安装→模板安装→混凝土浇筑→拆模、养护。
1、支架施工根据现场情况盖梁底模支架采用托架法。
为避免在墩柱上留下孔洞,托架的承托采用钢箍,钢箍的连接部分要采用钢板加强。
安装好后,吊立安装承托梁,承托梁采用双片贝雷梁,调整好高度后,铺装10×10cm方木,即可铺设底模板。
底模板及侧模板采用大块整体钢模板,#模板面板采用5mm厚钢板,8槽钢及角钢做肋。
采用吊车分块吊装拼组,上下设拉杆固定。
底模和侧模间夹凹形橡胶条,防止漏浆。
L+300L0 8 底模支架 贝雷梁 0 80 2 0 5 10 5 钢箍说明:1、本图尺寸以 cm 计。
2、钢箍内要加垫橡胶垫,以增大箍力,并防止损坏墩柱。
盖梁托架示意图2、模板的制作及安装2.1 模板配备:采用大块钢模板安装,一次性浇筑完成。
2.2 模板的制作(1)钢模板宜采用标准的组合模板,组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关要求。
钢模板及其配件应按批准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。
(2)木模板制作可在工厂或施工现场制作,木模板与混凝土接触的表面应平整、光滑,多次重复使用的木模板应在内侧加钉薄铁皮。
木模板的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。
当采用平缝时,应采取措施防止漏浆。
木模的转角处应加嵌条或估成斜角。
重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确,不漏浆,有足够的强度和刚度。
(3)加工好的模板必须逐块进行验收,并进行场外试拼装,拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差,进行校正,使偏差值应符合规范要求。
盖梁安全技术交底百度文库模板
一、前言为确保盖梁施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,规范施工行为,特制定本盖梁安全技术交底。
本交底适用于所有参与盖梁施工的工程技术人员、施工人员及管理人员。
二、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位]4. 监理单位:[监理单位]5. 设计单位:[设计单位]三、盖梁施工安全注意事项1. 施工前安全交底(1)组织施工人员认真学习本交底内容,确保每位施工人员掌握安全操作规程。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
(3)对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
2. 施工过程中安全注意事项(1)高处作业- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业平台应稳固可靠,设置安全防护栏杆。
- 严禁攀爬、跳跃等危险动作。
(2)起重作业- 严格遵守起重作业规程,确保吊车操作人员持证上岗。
- 起重作业前,应对吊车进行检查,确保其性能良好。
- 吊装过程中,应确保吊物平稳、牢固,严禁超载。
- 严禁在吊物下方站人。
(3)模板工程- 模板应平整、牢固,防止倾覆。
- 模板拆除时,应先检查模板支撑是否稳固,防止坍塌。
- 拆除模板时,应由上往下进行,严禁跳跃拆除。
(4)混凝土浇筑- 浇筑过程中,应确保混凝土搅拌均匀,防止离析。
- 浇筑高度应控制在1.5米以内,防止溢出。
- 浇筑过程中,应防止混凝土溅到人员身上。
(5)其他安全注意事项- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁违章操作、冒险作业。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物。
四、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,并迅速采取应急措施。
2. 报告上级领导和相关部门,并组织人员进行救援。
3. 保护事故现场,配合相关部门进行调查。
五、总结本安全技术交底旨在提高盖梁施工过程中的安全意识,规范施工行为。
请各位施工人员认真学习,严格遵守,确保施工安全。
六、附件1. 盖梁施工安全技术交底记录表2. 盖梁施工安全操作规程七、备注1. 本安全技术交底由[施工单位]编制,经[监理单位]审核批准。
盖梁施工技术交底
模板安装与加固
模板类型:选择合适的模板类型,如钢模板、木模板等 模板安装:按照施工图纸进行模板安装,确保模板的稳定性和牢固性 模板加固:采用合适的加固措施,如拉杆、支撑等,确保模板在浇筑过程中的稳定性 注意事项:注意模板的维护和保养,避免出现变形或损坏等情况
混凝土浇筑与振捣
浇筑前准备:检查模板、钢筋等材料是否符合要求,确保浇筑前准备工作充分。
浇筑顺序:按照先远后近、先下后上的原则进行浇筑,确保混凝土均匀分布。
振捣方法:采用插入式振捣器进行振捣,确保混凝土密实度符合要求。
注意事项:在浇筑过程中应注意观察模板、钢筋等材料是否出现异常情况,并及时采取 措施进行处理。
混凝土养护与拆模
混凝土养护: 在混凝土浇筑 完成后,需要 进行适当的养 护,以保证混 凝土的质量和
模板安装与加固安全措施
模板安装前检查:确保模板质量,避免使用破损模板 安装过程安全:遵循安全操作规程,佩戴安全帽、手套等防护用品 加固措施:采用合适的加固方法,如使用拉杆、支撑等,确保模板稳定 人员培训:对操作人员进行安全培训,提高安全意识 现场监管:加强现场监管,及时发现并纠正不安全行为
钢筋加工:按照设计图纸进行钢筋加工,确保钢筋规格、数量、位置准确无误
钢筋安装:将加工好的钢筋按照设计要求进行安装,确保钢筋间距、保护层厚度等符合 规范要求
钢筋连接:采用机械连接或焊接等方式将钢筋连接牢固,确保结构安全可靠
钢筋加工与安装注意事项:注意钢筋加工和安装过程中的安全问题,遵守相关规范和操 作规程,确保施工质量和安全
施工图纸的熟悉与理解
施工图纸的交底与沟通
施工图纸的变更与调整
施工材料准备
钢筋:规格、数量、质量符合设计要求 模板:尺寸、强度、刚度符合设计要求 混凝土:配合比、强度等级符合设计要求 其他材料:如预应力材料、支撑系统等
盖梁安全施工技术交底三级
盖梁安全施工技术交底三级一、前言盖梁是建筑施工过程中非常重要的一项工作。
为了确保盖梁施工的安全性,保障工人的人身安全,提高工程质量,特制定本文档对盖梁安全施工技术进行交底。
本文档旨在规范盖梁施工操作,阐述施工中的安全注意事项以及应急处理措施,为工人提供安全施工的指导。
二、盖梁施工前的准备工作1. 施工前需进行全面的材料检查,确保使用符合国家标准的建筑材料。
2. 确保施工现场周围的安全措施得以布置,如围挡、安全警示标识等。
3. 负责施工的工程师应进行全面的施工方案制定,详细阐明梁体施工的操作技术,并将施工方案及要点告知施工人员。
三、梁模具安装1. 在梁模具安装前,必须进行严格的检查,确保模具的质量满足施工要求,并保证稳定性。
2. 安装梁模具时,要确保其平整稳固,避免晃动和倾斜。
3. 安装完毕后,必须对模具进行全面检查,确保所有部件安装正确、紧固可靠。
四、钢筋的布置与绑扎1. 钢筋的布置必须符合设计要求,保证结构稳定,不得随意调整。
2. 钢筋绑扎时,要注意绑扎点的加固,确保钢筋之间的间距均匀。
3. 绑扎完成后,要对钢筋检查合格,确保无松动和错位。
五、混凝土浇筑及养护1. 混凝土浇筑前,必须对模板进行检查,确保其平整、无漏浆等问题,以免对混凝土质量造成影响。
2. 混凝土浇筑时要均匀地倒入,避免发生渣浆现象,以免影响混凝土的质量。
3. 浇筑完后,必须及时对混凝土进行养护,采取覆盖保温或水养护的方式,以保证混凝土的强度发展。
六、盖梁施工安全注意事项1. 在盖梁施工过程中,必须使用安全防护设施,如安全帽、安全绳等,确保工人的人身安全。
2. 施工人员必须经过专业培训,熟练掌握盖梁施工的操作技巧,避免发生操作误差。
3. 施工现场必须保持整洁,清除杂物,避免造成绊倒和摔倒。
4. 在施工现场必须设置合理标识,清晰标明危险区域和禁止通行区域。
七、应急处理措施1. 发生事故或危险情况时,工人必须立即停止施工,报告相关负责人。
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山兜高架桥(I)盖梁施工技术交底书编号:年月日工程名称山兜高架桥(I)分部工程山兜高架桥(I)基础及下部构造分项工程名称山兜高架桥(I)盖梁工程四、施工工艺4.1、施工工艺流程4.2、测量放样先对盖梁中线进行测量放样,并用墨线在墩柱中心或前后、左右边缘或盖梁底模标出记号,中心线尺寸容许偏差10m m。
盖梁施工前,必须先将下墩柱顶面冲洗干净,并将盖梁结构线以内的混凝土面凿除浮浆至新砼面。
最后,整理盖梁钢筋。
4.3、钢棒法施工盖梁模板、支架示意图根据墩柱直径大小,安全爬梯、钢棒、工字钢及钢模板设计并统一由专业厂家制作加工好,运至现场检查验收,模板统一打磨涂油。
安全爬梯的场地要进行夯实并且硬化。
施工时采用通长钢棒(墩柱的预埋PVC管位置及尺寸符合盖梁钢棒施工要求)穿过墩柱,利用砂桶调节整体高度,砂桶上架设贝雷片,贝雷梁上垂直方向设置工字钢,分布梁采用10工字钢,间距为25cm工字钢上架设底模板。
盖梁支架主要依靠钢棒的剪力作为支撑点。
侧模采用© 22的拉杆连接。
本支架结构通用于盖梁支架施工。
4.4、模板及施工平台的制作及安装施工1、盖梁模板全部采用特制定型刚模板,由厂家制作好的定型平板钢模拼装而成,盖梁模板型号种类较多应与设计图纸盖梁尺寸相符。
安装时采用25t吊车进行模板拼装, 安装完成后,对其进行加固,加固主要以对拉杆加钢管支撑来完成。
2、盖梁模板在使用前必须将铁锈、油污、灰尘清洗、打磨干净,均匀地涂一层脱模剂或机油(机油和柴油的混合油),拼缝处粘贴双面胶带并用海绵塞严,板面上与墩柱之间的缝隙用泡沫胶堵死并与模板齐平,一切检查合格后应及时安装。
模板安装时必须保证模板轴线偏差为5mm平整度为2mm垂直度为5mn,模板错缝为1mm外形尺寸和标高符合设计,模板用对拉杆及钢管安装牢固,安装后及时通知测量组复测,调整至符合设计要求进行下道工序。
3、盖梁四周架设1.2米护栏作为施工平台,施工平台底部满铺跳板并用铁丝扎紧,施工平台四周挂好安全操作标示牌。
4.5、钢筋制作及安装施工(1) .钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;(2) .应避免在结构的最大应力处设置接头,并应尽可能使接头交错排列,接头间距互错开的距离大于50cm搭接焊焊接长度不小于5d (双面),10d (单面)。
(3) .焊接点与弯曲处的间距应大于10d(d为钢筋直径);(4) .焊接时存留的焊渣应除去;(5) .注意支座垫石与挡块的钢筋预埋。
(6)采用电弧焊焊接钢筋时,必须使用 E50型电焊条。
(7)保护层厚度进行安装绑扎,应符合以下规定:钢筋骨架的箍筋,要与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处要以铁丝绑扎;边板拐角处的交叉点要全部绑扎;中间平直部分的交叉点,可交错扎结。
钢筋安装位置允许偏差2、模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证,因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度;模板连接除采用螺栓连接外,另专门增加锥形定位钢销,以防止模板搓动而发生错台现象。
模板安装的允许偏差(1)严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度,保证泵送混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。
应采取降低内部水化热措施,并注意保温和养生,防止因水化热过高而使盖梁开裂,应尽量缩短盖梁混凝土与墩身混凝土之间的龄期差。
(2)选用有经验的混凝土工进行振捣,既要防止过振而出现翻砂,又要防止振捣时间不足出现多气泡,更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。
(3)盖梁混凝土应采用同一料场或料源产地的石料、砂料,外加剂也应采用同一产品,以求保持结构外观色调一致。
5.3、外观鉴定评分标准1、混凝土表面平整、光洁、棱角线平直。
不符合要求时减1-3分2、盖梁如出现蜂窝、麻面,必须进行修整,并减1-4分。
3、盖梁出现非受力断裂时减1-3分,裂缝宽度超过设计标准或设计未规定时超过 15mm、须处理。
六、盖梁施工要点1、钢筋安装A)钢筋骨架在运输、吊装过程中,不能使钢筋骨架变形、扭曲。
合理选择运输工具和吊装设备。
B)当墩柱预留的钢筋和盖梁钢筋发生冲突时,可以改变墩柱的钢筋的倾斜角度,盖梁钢筋尽可能不动。
C)使用外露面比较小的垫块。
如梅花形垫块或外露面三个凸起的垫块。
垫块强度不低于该结构物砼的强度(C30),绑扎牢固。
证砼振捣密实,密实的标志是:砼停止下沉,不冒气泡,不泛浆,表面平坦。
(砼试块)2)待砼初凝后及时收光、抹面,防止砼表面出现龟裂。
3)待强度达到2.5Mpa时,得到实验室的通知后即可拆模,拆模时不得损伤砼和模板。
4)拆完模板后,必须确保砼外观质量,及时洒水包裹养护;避免阳光暴晒使砼表面产生裂纹,砼养护必须有专人进行,养护时间在 7天以上。
八、季节性施工措施1、施工准备工作1)组织准备:为了保证在雨季施工期间,在发生大雨、暴雨天气等险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,成立雨季施工防洪领导小组,并成立雨季施工应急救援分队。
汛期内主要领导要执行轮流值班制,发现险情立即指挥抢救和上报。
2)材料准备:水泵、泥浆泵、编织袋、手推车、塑料布、防水电缆、铁锹、雨衣、鞋等。
3)技术准备:雨季到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出雨季施工计划,为施工提供技术准备。
4)现场准备:雨季施工前,整理施工现场,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。
确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
2、雨季施工措施1)混凝土工程(1)混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。
(2)混凝土浇筑前必须清除模板内的积水。
(3)浇灌混凝土时,如突然遇雨,要做好临时施工缝,方可收工。
雨后继续施工时,先对接合部位进行技术处理后,再进行浇筑。
(4)雨季施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率,及时调整各种配合比。
混凝土浇筑过程中或浇筑完毕未达到初凝如遇下雨,立即用塑料膜或蓬布覆盖,防止雨淋。
(5)雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土,继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。
2)吊装施工(1)大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。
(2)高空操作人员雨后施工,要注意防滑,要穿防滑鞋。
3)雨季安全保证措施(1)选择驻地、料场、拌合场、预制场、弃土场必须考虑雨季暂时性地表径流及泥石流等危险。
雨季时节安排专人值班巡视,发现险情发出警报,人员设备及时撤离。
(2)电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。
(3)现场临时电源应进行全面检查,各种线路只准架空铺设,电源开关箱要有防雨设施。
(4)配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
(5)雷雨天气应注意防雷工作,避免作业人员直接暴露在建筑物最高处,防止雷电直接伤人。
3、夏季施工措施1)做好混凝土施工温度控制措施,混凝土浇筑宜选在 18:00后施工,粗骨料可采用洒水等物理降温,其它罐装材料(如水泥、粉煤灰、矿粉)可在罐外洒水降温,拌合用水可适当加入冰块降温,混凝土运输车可先用冷水冷却罐体内再装入罐内,确保混凝土入模温度不得大于30C。
2)做好混凝土施工养护温度控制措施,应经常性测量混凝土的芯部温度、表面温度、环境温度的温差,确保符合规范要求,根据温差情况,及时调整养护方案。
3)夏季混凝土浇筑完成后,应及时对顶面混凝土加以覆盖,防止水分蒸发,抹面后应及时将覆盖物再次覆盖,直至混凝土终凝为止。
4)混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥,且养护水温度与混凝土表面温差不得大于 15C。
5)混凝土除去表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用土工布、塑料薄膜等材料将暴露面混凝土覆盖,并尽量延长混凝土的包裹保湿养护时间。
6)混凝土养护期间,应防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化,养护期间混凝土的芯部与表面、表面与环境之间的温差不宜超过15C。
7)混凝土在炎热夏季拆模后,若天气产生骤然变化,应采取适当的隔热措施,防止混凝土产生过大的温差应力。
九、安全保证措施1、一般施工安全技术措施1)夜间施工时保证有良好的照明条件。
2)吊装等危险作业,应当安排专门人员进行现场安全管理。
3)参加施工的所有员工均应定期进行安全考试,合格后方可上岗操作。
4)施工所用机具和劳保用品应定期进行检查和必要的试验,保证其经常处于良好状态,避免安全隐患。
5)施工中经常查询天气状况,及时掌握气象预报,作好防范工作。
6)每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施,报总工程师、经理审批后,及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行。
7)施工操作人员进入现场施工时,必须戴安全帽。
2、施工用电安全技术措施1)加强施工现场用电管理。
各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,确保用电安全。
变压器等电器均应有安全保护屏障(围栏),线路架设高度和照明度必须符合标准,严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。
2)所有电气设备的绝缘状况必须良好,凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险区域要设置防护。
3)严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上。
4)各种机械、金属设备上所有照明及易发生电击危险场所的照明和行灯应使用 36v及以下安全电压;潮湿环境下行灯必须低于 12v,并应有绝缘良好的手柄和护罩。
5)对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试,防雷设施每年在雷雨季节之前应检测,手持电动工具应有专人管理,每月检查一次。
3、施工机械设备安全技术措施1)合理选择安全可靠的施工机械设备,对进场的机械设备进行认真检查和验收;对操作人员进行考核,不合格的人员不得使用施工机械设备。
2)严格按照机械设备的操作规程进行操作,在运行中严格执行定时检查和日常检查制度,以确保机械设备的正常进行。
3)严禁机械设备超负荷作业,不得随意扩大机械设备使用范围。
4、高空作业安全技术措施1)高处作业人员人要求:从事高处作业的人员.必须定期进行体检建档备查,患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血病、癫痫病等疾病者不得从事高处作业。
交底内容:一、编制依据1、《104国道连江至晋安段改线工程(纵二线)琯头岭隧道连江侧至琯头互通A2 段两阶段施工图设计》。
2、《104国道连江至晋安段改线工程(纵二线)通琯头岭隧道连江侧至琯头互通A2段总体施工组织计》以及总监办审批的《山兜高架桥盖梁施工方案》。
3、《福建省高速公路管理标准化指南(桥梁篇)》。
4、《公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011》及《公路工程质量检验评定标准》。
5、公司类似项目的经验资料。
二、工程概况山兜高架桥I桥梁全长2486.59m,共有盖梁164个,可分多种规格,本次以左幅 72#盖梁(首件工程)做为代表例子,其盖梁尺寸为 15.15m x 2.1m x 1.9m (长X宽X高) ,桥墩为双柱式墩,直径1.6m,盖梁混凝土方量为57.27m* 1 2 3 4 5施工采用钢棒支架法进行施工。