白钨矿的选矿
石灰法 选钨
石灰法选钨
石灰法是选矿中用于分离钨矿石的一种常用方法，主要应用于白钨矿的粗选过程。
该方法的核心在于利用钙离子（Ca2+）在脉石矿物表面的吸附作用，这样可以改变脉石矿物表面的电位。
在实施石灰法时，会向矿浆中添加石灰（CaO或Ca(OH)2），其中的Ca2+会在脉石矿物表面吸附。
接下来，通过添加碳酸钠（Na2CO3），可以在脉石矿物表面形成碳酸钙（CaCO3）沉淀，这有助于进一步改变脉石的表面特性。
而白钨矿表面虽然也会吸附Ca2+，但其表面电荷不会发生改变。
这种选择性的吸附和沉淀过程，使得白钨矿与其它矿物得以分离。
除了石灰法，还有剪切絮凝浮选技术也被应用于白钨矿的浮选中，以及磁选方法用于清除原料中的磁性金属杂质。
这些方法的选择和应用取决于矿石的性质、选矿厂的设备条件以及经济效益等因素。
石灰法是一种有效的钨矿选矿方法，它通过改变矿物表面的电位和形成沉淀来达到分离目的，是钨矿加工过程中重要的一环。
白钨矿选矿工艺流程
白钨矿选矿工艺流程嘿，咱今儿就来聊聊白钨矿选矿工艺流程这档子事儿！你可别小瞧了这白钨矿，它就像是隐藏在矿石世界里的小宝贝，等着我们去发现和提炼它的价值呢！选矿这事儿啊，就好比是一场精心策划的大作战。
首先，得把矿石从那大山里弄出来吧，这就像是把小宝贝从它的藏身之处给揪出来。
然后呢，就开始真正的战斗啦！矿石运到选矿厂，就像小宝贝来到了一个大舞台。
第一步就是破碎，把那些大块头的矿石变成小块小块的，这就好像是给小宝贝做个初步的整理，让它更适合接下来的表演。
接下来就是磨矿啦，把矿石磨得细细的，就像是给小宝贝化了个精致的妆，让它能更好地展现自己的魅力。
然后呢，就是浮选啦！这可真是个神奇的过程。
就好像是有一双神奇的手，能把白钨矿从众多矿石中挑选出来，就像是在一群小朋友中找出那个最可爱的。
在浮选槽里，各种药剂就像魔法药水一样，让白钨矿乖乖地浮起来，而其他杂质就沉下去啦。
你说神奇不神奇？这过程中可得仔细着点，要是不小心让白钨矿溜走了，那不就亏大啦！就像你好不容易找到了宝贝，结果一个不小心给弄丢了，那得多懊恼啊！经过浮选之后，得到的白钨矿精矿还不是最终的成品哦，还得进行一系列的处理和提纯呢。
这就像是给小宝贝再进行一番雕琢，让它更加完美。
选矿的每一个步骤都很重要，就像一场比赛中的每一个环节都不能出错一样。
破碎没做好，后面的步骤就难啦；磨矿不精细，浮选效果也不会好；浮选要是出了岔子，那可就前功尽弃啦！咱再想想，这白钨矿选矿工艺流程不就跟我们做饭似的嘛。
先准备食材，就像破碎矿石；然后切切剁剁，就像磨矿；再用各种调料烹饪，就像加药剂浮选。
最后做出一道美味的菜肴，就像得到了高品位的白钨矿精矿。
总之啊，白钨矿选矿工艺流程可真是个有意思又有挑战的事儿。
咱得好好研究，认真对待，才能让这些隐藏在矿石里的小宝贝发挥出它们最大的价值呀！。
难选低品位白钨矿选矿试验研究
难选低品位白钨矿选矿试验研究1前言江西某多金属矿山矿产资源丰富，除铁矿石外，还共生有白钨、铅、锌、铜等多种有色金属，探明铁矿石表内储量600多万吨，表外储量500多万吨，尤其是白钨，查明WO3储量1.66万吨，其平均品位达0.155%左右。
到目前为止，仅对铁矿石进行了选矿回收，白钨等矿石作为选铁尾矿未作回收。
为保护国家矿产资源，提高资源利用率，节能减排，保护环境，提高矿山经济效益，矿方决定对矿山尾矿中的白钨开展回收工作。
本试验是受矿山的委托而进行的，其目的是对矿山尾矿中的白钨进行可选性试验研究，评价其可选性，提出回收白钨的工艺流程。
试验中进行了重选法、浮选法、重浮联合工艺等多个方案的比较试验。
试验表明，较好的分选方案为离心机作粗选浮选精选的重浮联合流程。
经离心机转速，浮选药剂种类用量等多个条件试验后，进行了闭路试验。
试验研究后，推荐的工艺流程如图1-1所示。
在图1-1的流程条件下，取得了较为理想的选别指标，可获得WO3为50.16％，回收率为70.22％的白钨精矿，实现了对白钨的分选回收。
2 矿石性质矿石中金属矿物主要为白钨矿、赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿，含有少量闪锌矿、黄铜矿、方铅矿。
非金属矿物主要有透辉石、透闪石、石榴子石、粒硅美石、萤石及滑石等。
矿石中的铁主要含在赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿中，少量含于含铁硅酸盐矿物和硫化物中。
白钨矿多图1-1 推荐的工艺流程图产于透辉石粒间和萤石、滑石脉中，少数与磁铁矿共生。
矿石的结构主要有交代结构，半自形—自形晶结构。
矿石的构造主要有条带状构造，柔皱构造和浸染状构造。
试样的多元素分析结果以及钨的物相分析结果分别见表2-1和表2-2。
表2-1试样多元素分析结果元素Fe WO3SiO2CaO MgO Al2O3含量/% 15.27 0.30 46.65 2.44 0.78 12.46 元素S Au含量/% 0.05 0.13注：金的含量单位为g/t。
表2-2试样钨的物相分析结果名称钨华黑钨白钨总钨含量/% 0.006 0.014 0.296 0.3163 脱泥与不脱泥方案确定对试样采用沉降水析法分别做了脱除–0.038mm以及–0.020mm粒级矿泥的试验。
白钨矿选矿工艺
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
白钨矿选矿工艺
钨矿可以被分为白钨矿和黑钨矿，其选矿方法有一定的差异，白钨矿选矿工艺主要是浮选生产线，黑钨矿选矿生产线主要是重选生产线，但由于矿石性质不同，对于粗粒嵌布的白钨矿选矿，重选生产线也完全可行，本文我们就主要来了解一下白钨矿选矿工艺流程。
一、白钨矿介绍
白钨矿是一种矿石，外形为粒状石块，白色带黄，有脂肪光泽。
橙色，双锥状晶体，晶体硕大，且尖端呈透明深橙色。
与方解石白云母和黑色锡石共生，其中白钨矿和方解石具有萤光性。
加热或经紫外线照射，略呈紫色。
是炼钨的主要原料。
二、白钨矿选矿常用方法白钨矿的选别可以采用重选法、磁选法、浮选法。
矿石的类型和性质不同，采用的选矿方法和工艺流程也有所不同。
但基于白钨矿有很好的可浮性，在矿石中多因存在与其性质类似的含钙脉石矿物，而导致浮选的复杂性。
白钨矿浮选工艺可适用于矿石中含有多种其他金属矿物及非金属矿物，有用矿物与脉石矿物共生紧密，结构复杂的白钨矿。
三、白钨矿选矿工艺流程钨矿原矿品位高的话，可以用浮选。
白钨矿一般伴有多种硫化矿，其中辉钼矿较常见，选矿过程中一般是先浮硫化矿再浮白钨矿。
白钨矿的浮选在碱性介质中进行，用碳酸钠、氢氧化钠调整矿浆PH 值9-10。
常用抑制剂：水玻璃(模数2。
2-3)，白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。
常用捕收剂：油酸，油酸钠，塔尔油，氧化石蜡皂等。
白钨矿的化学分选
白钨矿的化学分选白钨矿（石英脉型白钨矿）是一种重要的钨资源，也是钨的主要矿石之一。
白钨矿的化学分选是指通过化学方法将白钨矿中的杂质分离出来，以提高钨的品位和回收率。
白钨矿的主要成分是含钨矿物，常见的有白钨矿、黑钨矿等。
白钨矿的颜色一般为白色或灰白色，硬度较高，密度较大。
白钨矿通常与石英、黄铁矿等伴生，形成石英脉型矿体。
化学分选是利用白钨矿与其他矿物在化学性质上的差异进行分离的过程。
白钨矿与石英的主要差异在于它们的比重和浮选性。
一般情况下，白钨矿的比重较大，而石英的比重较小。
因此，可以通过密度分选的方法将两者分离。
在化学分选过程中，常用的药剂有氢氟酸、硫酸、磷酸等。
首先，将白钨矿矿石破碎成一定粒度的矿石粉末，然后加入一定浓度的酸溶液中进行搅拌。
由于白钨矿的比重大于石英，所以白钨矿会沉淀到底部，而石英会悬浮在溶液中。
经过一段时间的搅拌后，将上清液倒出，然后用水反复洗涤沉淀的白钨矿，以去除残留的酸溶液和杂质。
最后，将洗净的白钨矿进行干燥，得到纯度较高的白钨矿产品。
化学分选是白钨矿精矿提纯的一种重要方法。
通过化学分选，可以将白钨矿中的杂质有效地去除，提高钨的品位。
同时，化学分选还可以减少后续冶炼过程中的杂质含量，提高冶炼效果。
值得注意的是，化学分选过程中需要控制酸溶液的浓度和温度，以及搅拌时间等因素。
过高的酸溶液浓度和温度可能会对白钨矿产生腐蚀作用，影响分选效果。
而搅拌时间过短或过长也会影响分选效果，需要根据具体情况进行调整。
化学分选还可以与物理分选方法相结合，以提高分选效果。
物理分选方法常用的有重介质分选、浮选、重选等。
通过物理分选可以进一步提高钨的品位和回收率。
白钨矿的化学分选是提高钨品位和回收率的重要方法。
通过控制化学条件，利用白钨矿与石英在化学性质上的差异，可以有效地将白钨矿中的杂质分离出来。
化学分选在白钨矿的加工中具有重要的地位和作用，为钨资源的合理利用和保护提供了技术支持。
选白钨矿时白钨浮选剂的配制
选白钨矿时白钨浮选剂的配制白钨矿是钨最主要的矿物之一，比重为6.1，选矿方法以浮选为主，根据实际情况有时也会用到重选的方法。
白钨浮选剂具有良好的捕收性和选择性，可替代传统药剂油酸选钨，克服了油酸起泡泡沫大，粘，难消泡的缺点。
建议用量：500-1000克/吨给矿。
白钨浮选剂对于低品位白钨矿，可使0.1—0.5%的白钨矿在常温（最低温度5℃）条件下，选到65%以上的钨精矿粉，回收率85%以上。
配制方法：2-5%水溶液（重量比），用40℃温水溶解即可。
白钨浮选剂选白钨矿时配制方法：2-5%水溶液（重量比），用40℃温水溶解即可。
白钨矿由于常和各种钙镁的磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氟化物共生，它们的可浮性相似，往往难以选出合格精矿。
为了加强过程的选择性，还可以使用下列方法：1.用硫化钠、氰化物、铬酸盐等抑制其脉石矿物；用水玻璃或碳酸钠将矿浆的ph值调至9.5－10，精选时可为11－12。
2.石灰－浮选法。
其要点是：用石灰调浆，再加入碳酸钠和水玻璃，最后用油酸和环烷酸捕收。
该法的特点是使矿浆中的钙离子先吸附在脉石矿物的表面，当加入碳酸钠以后，吸附在脉石表面的钙离子就变成较易被抑制的薄膜。
因而能大大地提高精矿品位。
3.采用大量水玻璃加温精选法。
即将低品位的粗精矿，加入水玻璃，升温到60－90度煮一段时间，搅拌，脱水，然后调浆，再精选4－8次，即可得到品位较高的精矿。
4.白钨矿的浮选是在碱性介质中进行，常用的抑制剂是水玻璃，白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。
捕收剂一药剂一般用油酸、油酸钠、塔尔油、氧化石蜡皂等，这些捕收剂都具有起泡性能，一般不加起泡剂。
5.为改善浮选过程中对白钨矿的选择性，可以将多价金属盐（如硫酸亚铁）加入到水玻璃中，及将矿浆加温到70-90摄氏度，能提高白钨矿的浮选效果。
6.因白钨矿属碳酸盐，浮选精矿还可以考虑用盐酸浸，以提高白钨矿精矿品位。
如果白钨矿原矿品位不高，在浮选前可以考虑用螺旋溜槽弃尾，或用摇床弃尾，提高白钨矿入选品位后进行浮选。
钨矿选矿工艺
世上无难事，只要肯攀登
钨矿选矿工艺
钨矿选矿生产线是对钨矿石进行选矿提纯的生产线，钨矿选矿生产线的配置主要由钨矿的性质决定，一般情况下，钨矿可以被分为白钨矿和黑钨矿，其选矿方法有一定的差异，因此钨矿选矿生产线也分为不同的类型，白钨矿选矿生产线主要是浮选生产线，黑钨矿选矿生产线主要是重选生产线，但由于矿石性质不同，对于粗粒嵌布的白钨矿选矿，重选生产线也完全可行，下面我们就分别来了解一下白钨矿和黑钨矿的选矿生产工艺，以供相关人士参考!
1、白钨矿选矿工艺
白钨矿自然可浮性良好，大多为细粒浸染，含量较低，因此最常用的白钨矿选矿生产线是浮选生产线，从低品位的白钨矿中回收白钨，达到选矿提纯的目的，白钨矿浮选生产线主要由破碎机，球磨机，分级机，搅拌桶，浮选机，浓缩机，压滤机等设备组成，选矿工艺复杂，设备投资巨大，生产成本也较高，但选矿指标较好。
白钨矿重选生产线是针对粗粒嵌布的白钨矿量身设计的一种选矿生产线，对细粒浸染的白钨矿效果效果较差，白钨矿重选生产主要有破碎机，振动筛，棒磨机，跳汰机，脱水筛等设备组成，重选生产线是根据白钨矿与脉石的比重差进行的分选，具有选矿工艺简单，设备投资小，生产成本低，选矿效率高等特点，但其选矿指标低于浮选生产线。
2、黑钨矿选矿工艺
黑钨矿的选矿基本以重选为主，由于黑钨矿具有一定导磁性，因此也有采用强磁选回收黑钨矿的案例，但最主要的方法还是重选法。
黑钨矿选矿生产线主要有破碎机，棒磨机，跳汰机，脱水筛等设备组成，也是根据黑钨矿与脉。
白钨矿选矿工艺研究现状及发展趋势
白钨矿选矿工艺研究现状及发展趋势白钨矿是一种重要的钨矿石，其含钨量高、硬度大、熔点高等特点使其在工业生产中得到广泛应用。
白钨矿选矿工艺是提高白钨矿品位和回收率的关键技术之一。
本文将从现状和发展趋势两个方面对白钨矿选矿工艺进行探讨。
一、现状目前，白钨矿选矿工艺主要包括重选、浮选、磁选、电选等方法。
其中，重选是最常用的方法之一，通过重力作用将矿石分离成不同密度的矿物，达到提高品位和回收率的目的。
浮选则是利用矿物与气泡的亲和力差异，使其在气泡的作用下上浮或下沉，从而实现分离。
磁选则是利用矿物的磁性差异，通过磁场作用将矿物分离。
电选则是利用矿物的导电性差异，通过电场作用将矿物分离。
二、发展趋势随着科技的不断进步，白钨矿选矿工艺也在不断发展。
未来，白钨矿选矿工艺的发展趋势主要有以下几个方面：1.综合利用传统的白钨矿选矿工艺只能提高品位和回收率，而不能实现综合利用。
未来，白钨矿选矿工艺将会向着综合利用方向发展，将白钨矿中的其他有用元素如铜、铅、锌等也进行回收利用。
2.自动化技术随着自动化技术的不断发展，白钨矿选矿工艺也将会向着自动化方向发展。
自动化技术可以提高生产效率、降低生产成本、减少人力资源的浪费等。
3.绿色环保未来，白钨矿选矿工艺将会向着绿色环保方向发展。
传统的白钨矿选矿工艺存在着环境污染的问题，未来的白钨矿选矿工艺将会采用更加环保的方法，如生物浸出、氧化还原等。
4.智能化技术未来，白钨矿选矿工艺将会向着智能化方向发展。
智能化技术可以实现对生产过程的实时监控和控制，提高生产效率和品质。
综上所述，白钨矿选矿工艺是提高白钨矿品位和回收率的关键技术之一。
未来，白钨矿选矿工艺将会向着综合利用、自动化、绿色环保、智能化等方向发展。
白钨矿选矿工艺
白钨矿选矿工艺介绍如下：
白钨矿是一种重要的钨矿石，其含钨量较高，但是其硬度和脆性较大，因此选矿工艺的设计十分关键。
下面，我将为您介绍一种常见的白钨矿选矿工艺。
首先，对于矿石的初步处理，需要进行破碎和筛分。
白钨矿石一般较硬，需要采用较强的破碎设备，如颚式破碎机或冲击式破碎机。
经过初步破碎后，通过振动筛对矿石进行筛分，将小于等于10毫米的矿石送入磨机进行细磨。
接下来，需要对磨后的矿石进行重选。
由于白钨矿的比重较大，一般采用重选设备进行选别。
重选设备有多种类型，如螺旋分选机、离心分选机、浮选机等。
在重选过程中，需要根据矿石的比重、粒度、形状等特点，选择合适的重选设备和操作参数。
通过重选，可以提高白钨矿的品位，减少矿石中的杂质和废石。
最后，对于选矿过程中产生的废渣，需要进行细化处理。
一般采用浮选或重选的方式，将废渣中的有用矿物分离出来，以提高选矿效率和资源利用率。
同时，需要注意对废渣的环境污染问题，采取合理的处理方式，达到环保要求。
综上所述，白钨矿选矿工艺需要综合考虑矿石的物理和化学性质，采用合适的设备和工艺流程进行处理，以达到提高品位、减少废渣和环保的目的。
某白钨矿选矿工艺及指标分析
某白钨矿选矿工艺及指标分析白钨矿是一种重要的钨矿石，在现代工业中有广泛的应用。
为了获取高品质和高纯度的钨产品，需要采用适当的选矿工艺来提取和分离钨矿石中的钨矿物。
一般来说，白钨矿选矿工艺可以分为物理选矿和化学选矿两种类型。
物理选矿采用重选、浮选、磁选等物理方法来分离钨矿石中的钨矿物。
首先进行破碎和磨矿操作，将钨矿石颗粒细化，然后通过重选技术将钨矿石中的钨矿物与其他矿物进行分离。
重选通常采用重力分选机或离心机进行，利用不同密度和颗粒大小的矿石在重力场中的不同运动特性来分离矿石。
浮选是利用气泡附着在矿石颗粒上的原理，将钨矿石中的钨矿物与其他矿物分离。
磁选则是利用磁场作用将磁性差异较大的钨矿物和其他非磁性矿物分离。
化学选矿则是利用化学反应将钨矿石中的钨矿物转化为可溶性物质，然后通过浸出和萃取的方法来分离钨矿石中的钨矿物。
化学选矿工艺通常包括酸浸、氧化焙烧、碱浸和溶剂萃取等步骤。
首先，将钨矿石进行酸浸或碱浸处理，使钨矿物转化为可溶性物质。
然后，通过溶剂萃取或其他分离方法将溶液中的钨矿物与其他矿物分离。
在选择合适的白钨矿选矿工艺时，需要考虑以下几个指标：1.钨品位：白钨矿中的钨含量直接影响到选矿工艺的效果和成本。
一般来说，钨品位较高的白钨矿适合采用物理选矿工艺，而钨品位较低的白钨矿则适合采用化学选矿工艺。
2.破碎度和颗粒细度：钨矿石的破碎度和颗粒细度对选矿工艺的效果有重要影响。
较细的颗粒易于分选，但过细的颗粒可能会对选矿设备造成磨损。
因此，需要根据破碎度和颗粒细度选择适当的选矿工艺。
3.矿石精矿回收率：白钨矿选矿工艺的目标是尽可能提高矿石的精矿回收率，获取更高品质和高纯度的钨产品。
因此，需要选择能够提高矿石精矿回收率的选矿工艺。
4.环保要求：在选择白钨矿选矿工艺时，还需要考虑对环境的影响。
一些化学选矿工艺可能会产生废水或废气，需要采取相应的环保措施。
总之，选择适合的白钨矿选矿工艺需要综合考虑钨品位、破碎度和颗粒细度、矿石精矿回收率和环保要求等因素。
白钨矿浮选工艺流程
白钨矿浮选工艺流程
白钨矿的选矿根据矿石浸染特性，可采用重选与浮选相结合，或单一浮选法，个别白钨矿选矿厂也进行预先富集。
矿石技术加工选冶试验，是地质勘探工作的重要组成部分，是评价矿床能否作商品矿石开发的重要依据之一，因此在地质勘探过程中必须进行矿石可选性试验。
在进行矿石可选性试验之前，首先应进行矿床矿石物质成分研究，划分矿石类型，查明元素赋存状态，鉴定矿物种类、矿石结构构造、嵌布粒度特性，为选矿试验制定合理工艺流程提供依据。
白钨矿选矿工艺一般有三种：
1，破碎，研磨，分级，浮选;
2，破碎，研磨，重选;
3，破碎，筛分，焙烧。
具体的铅锌矿浮选工艺流程：开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎到合理细度后经由斗式提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。
经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。
螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。
经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。
经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，
根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。
在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
振北工贸白钨矿浮选工艺流程图。
白钨矿选矿流程
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在进行白钨矿选矿之前，需要做好充分的准备工作。
白钨矿选矿工艺研究现状及发展趋势
教学目标：1. 知识与技能：正确、流利、有感情地朗读课文；学会本课的生字，会用“恭维”、“逊色”造句。
2. 过程与方法：会按事情的发展顺序来叙述故事，学会用动作、神态、语言来表现人物。
3. 情感、态度与价值观：理解课文内容，受到勤奋学习、博览群书、求知欲强、不畏艰难、勇于攀登等品质的熏陶。
教学内容：《囊萤夜读》讲述了车胤用白绢做成透光的袋子，装着萤火虫照亮书本在夜晚继续学习的故事，赞扬了车胤勤奋刻苦的精神。
《铁杵磨针》通过讲述李白小时侯看见老妇人在磨铁棒想要将其磨成绣花针，受到启示而终成一代诗仙的故事，说明了无论做什么事情，只要有恒心、有毅力，一定会成功的道理。
两文都是写古代名人勤奋学习的故事，都采用对比的写法，而且都有语言描写，为我们树立了学习的榜样，为我们指明学习的方法。
教学重点与难点：重点：有感情地朗读课文，并能选择背诵。
难点：理解课文内容，受到勤奋学习等品质的熏陶。
教具与学具准备：课件、生字卡片。
教学过程：一、情境导入（5分钟）1. 图片导入：出示车胤、李白图片，学生交流有关他们的故事。
2. 简介作者及写作背景。
二、初读课文（5分钟）1. 自读课文，读准生字，理解字词。
2. 出示生字，检查认读情况。
3. 指导书写生字。
三、精讲细读（15分钟）1. 学习《囊萤夜读》，抓住文中动作、神态、语言等描写，体会车胤的勤奋刻苦。
2. 学习《铁杵磨针》，抓住文中动作、神态、语言等描写，体会老妇人的坚韧不拔。
四、感悟升华（5分钟）1. 讨论：从两文中你受到了什么启发？2. 交流：要学习车胤、老妇人的精神，勤奋刻苦，勇于攀登。
板书设计：《囊萤夜读》车胤恭维博学多才萤火虫恭维勤奋刻苦《铁杵磨针》铁杵磨绣花针老妇人坚韧不拔作业设计：1. 根据课文内容填空。
2. 选择背诵课文。
课后反思：本节课通过图片导入、初读课文、精讲细读、感悟升华等环节，引导学生理解课文内容，体会车胤、老妇人的勤奋刻苦和坚韧不拔的精神。
在教学过程中，注意调动学生的积极性，鼓励学生参与课堂讨论，培养学生的表达能力。
白钨矿的选矿
提高矿浆温度也是改善白钨浮选的一项重要措施，彼得洛夫法即是利用矿浆加温到70~90℃，加入大量水玻璃，使方解石表面上的捕收剂被解吸，白钨矿获得选择性地上浮。
美国联合碳化物公司的L.A.瓦奎兹（Vazquez）等人制定的一种“石灰法”浮选，能在萤石存在下使白钨矿有极好的选择性，与通常的理论相反，在浮选过程中添加适量的石灰是有益的，认为在浮选体系中添加石灰，其钙离子吸附于萤石、方解石和石英表面上，随之引起表面电荷变化，从负变到正，而白钨矿仍保持负电荷。继而加入碳酸钠与矿浆搅拌时，在石英、萤石和方解石的表面上产生碳酸钙沉淀，而白钨矿仍带负电，表面没有沉淀。经加入水玻璃后，增强了对方解石的抑制，从而改善了白钨矿同方解石、萤石浮选的选择性。
我国白钨浮选厂不多，约
占钨选厂处理能力的5%。荡坪宝山白钨浮选厂原来用油酸作捕收剂，用彼得洛夫法加温精选，后将捕收剂油酸改为“731”氧化石蜡皂代替，后者是石油工业副产，来源广，价格低，浮选时矿浆不需加温，在常温下精选取得了较高的选别指标，得到了推广应用。
白钨矿床常伴有多种硫化矿，其中辉钼矿尤为常见，在选矿过程中一般先浮硫化矿，后浮白钨矿。白钨矿的浮选是在碱性介质中进行，用碳酸钠、氢氧化钠调整矿浆pH到9~10.5，常用的抑制剂有水玻璃（模数为2.2~3），白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。捕收剂常用的有油酸、油酸钠、塔尔油、氧化石蜡皂等，这些捕收剂都具有起泡性能，一般不另加起泡剂。
剪切絮凝浮选已首次在瑞典伊克斯约贝格（Yxioberg）白钨选矿厂获得成功。这是改善细粒白钨矿浮选的一种很有前途的方法。其作法是在白钨浮选前的搅拌桶中，加入适量的浮选药剂，控制好矿浆pH和浓度，在强烈搅拌下疏水性的矿粒互相碰撞，减薄水膜，使形成含有数百颗粒的白钨矿絮团，增大了细粒的有效尺寸，更易粘附气泡迅速上浮。近来在澳大利亚进行的半工业试验表明，当原矿品位0.83%WO3的白钨矿石，磨细到40~70%-15微米时，用常规浮选法回收率约74%，当矿浆经剪切絮凝预先处理后再浮选时，回收率则提高到83%，粗精矿品位也从5%WO3提高到6%WO3，多回收的钨其价值为剪切絮凝工艺增耗费用的四倍。
白钨矿选矿水沉降试验
白钨矿选矿水的沉降实验实验针对白钨矿选矿过程中加入大量水玻璃作分散剂和油酸作为捕收剂，选矿水细粒含量多、沉降缓慢的特点，研究pH、聚铁、硫酸铝、氧化钙、聚丙烯酰胺及几种组合药剂等对选矿水沉降的影响，期望得到良好的沉降效果。
1 试验样品分析水质化验分析结果项目pH CODcr SS Al As B Ba Ca8.75695.7116017.360.410.0450.1945.12含量mg/l项目Cu Fe K Mg Mn Na Pb Zn0.5838.7120.508.28 5.15109.350.310.11含量mg/l从化验分析结果中可以看出，白钨矿选矿水中含有大量的固体悬浮物，导致水样浑浊。
同时，其CODcr值很高，说明其中含有大量有机物以及还原性无机物。
2 实验部分2.1 实验药品及仪器实验药品：聚合硫酸铁（聚铁）、硫酸铝、氧化钙、氢氧化钠、硫酸、聚丙烯酰胺（0.25%）实验仪器：电子天平、pH计、烧杯和锥形瓶（若干）、移液管、玻璃棒、量筒（500ml）、秒表计时器、贴有刻度的沉降管（500ml）一个、200ml的沉降管五个、数码相机2.2 试验方法由于选矿水细粒含量多，比较浑浊，长时间放置后有沉淀，故实验前将选矿水搅匀。
取适量的选矿水，加入适当的的药剂，搅拌混匀后转移至沉降管中，开始计时。
开始沉降时，矿浆处于均质状态，浓度较低，物料的沉降速度较快，记录时间间隔应较短，一般一5s、10s或30s为沉降时间段。
沉降到中后期，沉降区的浓度逐渐变大，干涉沉降严重，物料沉降速度变慢，此时，计时间隔可延长至几分钟或者十几分钟。
以沉降时间为横坐标，以沉降高度（澄清层高度）为纵坐标绘制沉降曲线图。
3实验结果与分析3.1pH 对沉降的影响试验方法：分别取200ml混匀的选矿水五份于烧杯中，用硫酸和氢氧化钠将其pH分别调至2.09、3.33、6.11、8.75（原水样）、11.80。
然后分别转移至沉降管（如图从左至右）1、2、3、4、5内，混匀后置于试验台上，在不同的时刻用数码相机记录其沉降图片，如图所示：初始状态 十五分钟 四十分钟一个小时 一个半小时 两个小时五个小时 十二个小时 十八个小时二十四小时 三十六小时 四十八小时实验结果表明：原水样细粒沉降极为缓慢，弱酸和弱碱性环境对选矿水的沉降影响很小。
贵州某地白钨矿选矿试验研究报告
贵州某地白钨矿选矿试验研究报告贵州某地白钨矿选矿试验研究报告摘要：本文主要介绍了贵州某地白钨矿的选矿试验研究。
通过流程实验、浮选试验，选定了优化工艺流程，实现了钨精矿的高效回收。
本研究为该地区白钨矿选矿提供了重要的参考依据。
关键词：贵州；白钨矿；选矿试验；工艺流程；钨精矿引言：白钨矿是一种重要的非金属矿物资源之一，广泛应用于制造电子产品、合金、光学仪器及制备硬质合金等领域。
贵州某地白钨矿储量丰富，但选矿技术落后，利用率较低。
为了充分利用该地区的白钨矿资源，本研究通过选矿试验，探索一种适合该地区的白钨矿选矿工艺流程，提高钨精矿的回收率。
实验材料和方法：本研究所选用的白钨矿主要含有钨矿石、辉钨矿、黄钨矿等，其中钨的平均品位为0.2%~0.5%。
实验流程：（1）粗矿选设备：采用颚式破碎机和滚筒筛对初选所得的原矿进行粉碎和筛分，得到粒度为0~3mm的粗选矿；（2）流程实验：根据粗选矿性质和选矿原理，进行流程实验，包括重选、浮选、磁选等，初步筛选出适合该地区的白钨矿选矿工艺流程；（3）浮选试验：采用荧光分析法测定矿浆表层活性剂吸附量，测试各种流程参数对浮选效果的影响，探索最佳的浮选工艺流程。
结果与分析：经过流程实验、浮选试验后，我们选定了一种适合该地区的白钨矿选矿工艺流程，其具体步骤如下：（1）原矿粉碎和筛分，得到粒度为0~3mm的粗选矿；（2）重选，将粗选矿中的辉钨矿和钨矿石分离出来；（3）浮选，选用乙酸钠为调节剂、2#油为收集剂、15#油为泡沫稳定剂进行浮选；（4）磁选，进一步提高钨的品位和回收率。
通过实验结果的分析，我们得到了以下结论：（1）适当地控制浮选药剂的用量对浮选效果有较大的影响，因此要进行药剂用量的优化；（2）泡沫稳定剂主要起到稳定泡沫效果，暂无更好的替代品；（3）通过磁选可以进一步提高钨的品位和回收率。
结论：通过本研究，我们选定了一种适合贵州某地区白钨矿选矿的工艺流程，实现了钨精矿的高效回收。
湖南柿竹园柴山井下复杂低品位多金属原矿白钨矿选矿工艺研究
湖南柿竹园柴山井下复杂低品位多金属原矿白钨矿选矿工艺研究一、绪论1.1 研究背景和目的1.2 研究意义和价值1.3 国内外研究现状二、选矿原理和流程分析2.1 原矿性质分析2.2 原矿中矿物分析2.3 预处理工艺研究2.4 氧化反浮选工艺研究2.5 反浮选工艺研究2.6 选前浸取工艺研究三、实验研究及结果分析3.1 实验设计和方法3.2 预处理实验结果分析3.3 氧化反浮选实验结果分析3.4 反浮选实验结果分析3.5 选前浸取实验结果分析四、选矿工艺流程优化4.1 工艺流程的分析与研究4.2 实验结果的优化分析4.3 选矿流程的优化设计五、结论和展望5.1 研究成果总结5.2 存在问题与不足5.3 进一步研究方向和意义注：以上提纲仅供参考，实际研究论文的章节数量和内容应根据具体情况灵活设计。
一、绪论1.1 研究背景和目的湖南柿竹园柴山井下复杂低品位多金属原矿是中国含钨矿中的重要产区之一，其中白钨矿是一种重要的工业矿物资源。
但是，该矿床存在原矿中多种矿物、低品位、复杂性和矿物浮选难度大等问题，导致选矿难度较大。
因此，如何有效地实现低品位多金属原矿中白钨矿的选矿，是当前亟待解决的重要问题。
本文旨在针对湖南柿竹园柴山井下复杂低品位多金属原矿白钨矿选矿问题，进行研究探讨，对于优化该矿床的选矿工艺，提高白钨矿的品位和回收率，具有重大的现实意义和理论价值。
1.2 研究意义和价值白钨矿是一种工业矿物，广泛应用于钨粉、涂料、焊接等行业，具有着重要的经济和战略意义。
随着矿床的深入开发，低品位、复杂多金属原矿的开发和利用成为了当今钨矿开采的重要趋势。
本次研究即是为了针对该矿床的复杂性和选矿难度，通过矿物学特征和浮选试验，探索出一种高效可行的选矿工艺，为钨矿的开采、利用和提高我国钨矿产业的技术水平提供理论支撑和实践指引。
1.3 国内外研究现状国内外钨矿选矿工艺研究，已取得了不小的成果。
例如，周日东等人在南岭某钨矿对矿石进行浮选，得到了较好的效果。
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美国联合碳化物公司的L.A.瓦奎兹（Vazquez）等人制定的一种“石灰法”浮选，能在萤石存在下使白钨矿有极好的选择性，与通常的理论相反，在浮选过程中添加适量的石灰是有益的，认为在浮选体系中添加石灰，其钙离子吸附于萤石、方解石和石英表面上，随之引起表面电荷变化，从负变到正，而白钨矿仍保持负电荷。继而加入碳酸钠与矿浆搅拌时，在石英、萤石和方解石的表面上产生碳酸钙沉淀，而白钨矿仍带负电，表面没有沉淀。经加入水玻璃后，增强了对方解石的抑制，从而改善了白钨矿同方解石、萤石浮选的选择性。
剪切絮凝浮选已首次在瑞典伊克斯约贝格（Yxioberg）白钨选矿厂获得成功。这是改善细粒白钨矿浮选的一种很有前途的方法。其作法是在白钨浮选前的搅拌桶中，加入适量的浮选药剂，控制好矿浆pH和浓度，在强烈搅拌下疏水性的矿粒互相碰撞，减薄水膜，使形成含有数百颗粒的白钨矿絮团，增大了细粒的有效尺寸，更易粘附气泡迅速上浮。近来在澳大利亚进行的半工业试验表明，当原矿品位0.83%WO3的白钨矿石，磨细到40~70%-15微米时，用常规浮选法回收率约74%，当矿浆经剪切絮凝预先处理后再浮选时，回收率则提高到83%，粗精矿品位也从5%WO3提高到6%WO3，多回收的钨其价值为剪切絮凝工艺增耗费用的四倍。
白钨矿的选矿
白钨矿的选矿根据矿石浸染特性，可采用重选与浮选相结合，或单一浮选法，个别白钨矿选矿厂也进行预先富集，如涣大利亚的金岛（King island）白钨矿选厂，利用紫外线荧光拣选机从原矿中选出50%的废石，其品位低于选矿厂排出的尾矿，白钨矿的回收率达90~96%，设备的拣选能力为35~40吨/台，时。
白钨矿具有很好的可浮性，在矿石中多因存在与其性质相类似的含钙脉石矿物，如方解石、萤石、磷灰石等而导致浮选过程的复杂化。为改善浮选过程的选择性，将多价金属盐（如硫酸亚铁）加到水玻璃中，能显著提高白钨矿的浮选效果。
提高矿浆温度也是改善白钨浮选的一项重要措施，彼得洛夫法即是利用矿浆加温到70~90℃，加入大量水玻璃，使方解石表面上的捕收剂被解吸，白钨矿获得选择性地上浮。
我国白钨浮选厂不多，约占钨选厂处理能力的5%。荡坪宝山白钨浮选厂原来用油酸作捕收剂，用彼得洛夫法加温精选，后将捕收剂油酸改为“731”氧化石蜡皂代替，后者是石油工业副产，来源广，价格低，浮选时矿浆不需加温，在常温下精选取得了较高的选别指标，得到了推广应用。
寻求适宜的药剂制度，实行常温浮选是白钨矿浮选发展的趋势，近来在一些白钨选矿的研究中，采用“石灰法”浮选，用氧化石蜡皂作捕收剂，在常温下浮选能得到高品位（﹥65%WO3）的白钨精矿和较高的回收率。当矿石组成复杂难选时，为保证取得高的回收率，在许多情况下只要求选得低品位（15~30%6WO3）精矿，然后送交化学选矿处理，生产合成白钨或仲钨酸铵等产品，在经济上是有利的，这在国外广为采用