设备安装验收规范
设备安装施工验收规范
设备安装施工验收规范随着科技的不断发展，现代生活中使用的各种设备逐渐繁多，而这些设备的正常运行和维护需要满足一定的安装要求。
设备安装施工验收是确保设备符合国家和行业标准并且可以正常运行的重要环节，其规范的执行可以提高安装效率，减少安装和运行中的问题，保障人身和财产安全。
一、施工前的准备工作在设备安装施工验收过程中，必须首先对施工人员的工作资质进行检查。
要求安装工人都具备相应的资质证明，并按照标准程序进行考核，确定其是否能胜任安装工作。
同样地，也需要对相关设备的使用手册、施工方案等文件进行审查，以评估施工方案的可靠性和实际性。
二、施工过程中的实施规范1.施工现场的准备安装设备时，施工现场必须符合国家和行业安全规定，严禁在人口密集或危险区域进行安装工作。
同时，安装现场必须清洁、通气，严禁杂物堆放以及存在燃气、爆炸等危险物品。
2.设备安装与连接设备安装过程中，必须严格按照相关规定进行连接和固定，隐藏线路装置及电器装置的接地、屏蔽和保护操作必须符合电器工程和安全规范要求。
管道的铺设和接口连接必须符合相关规范标准，严格做到无泄漏、无渗漏和无异味。
3.调试工作设备安装后必须进行调试工作，设备组配、驱动装置、控制装置及传感器等各项设备的工作状态必须满足生产厂家的设备性能要求。
三、验收标准设备的验收必须按照严格的检验标准进行，主要包括质量、性能、外观和安全四个方面。
这里我们列举质量验收的标准：1.外观质量设备零部件需要保持完好无损、油污和氧化腐蚀等情况不得存在。
设备的中央电气柜、现场配电箱以及终端盒电器构件装配必须符合相关电器规范要求。
2.性能质量设备的性能质量是设备能否正常运行的关键，检验性能质量主要从以下几个方面：设备运行可靠性、设备工作效率、嘈杂程度、设备振动程度、设备感应器精度等指标。
3.安全质量设备的安全质量保证人员人身和财产安全，这是设备验收过程中最重要的方面。
安全质量的检验包括但不限于：设备停车应急措施、设备停车减速措施和设备的校准等指标。
设备安装调试验收规范
设备安装调试过程管理规定1 目的为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于生产设备安装调试相关工作。
3 安装规范设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。
对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。
3.1 准备工作3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。
3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。
3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。
3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。
3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。
3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。
3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。
3.2 设备安装安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理；1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装；2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm.3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
机械设备安装验收规范
机械设备安装验收规范机械设备安装验收是指在机械设备完成安装后，对其进行全面检测和评估的过程。
通过验收，可以确保机械设备的正常运行和安全性。
本文将从安装前的准备工作、安装过程及注意事项、验收标准等方面进行论述。
一、安装前的准备工作在进行机械设备的安装前，必须进行充分的准备工作，以确保安装顺利进行。
准备工作包括以下几个方面：1. 设备选型和设计评估：在安装机械设备之前，需进行设备选型和设计评估，确保所选设备符合工程要求，并满足相关标准。
2. 施工准备：在机械设备安装前，需要对施工现场进行准备，包括清理施工区域、确保施工材料齐全等。
3. 施工方案制定：根据设备要求和工程实际情况，制定相应的施工方案，明确施工流程和时间节点。
二、安装过程及注意事项机械设备的安装过程需要严格按照相关规范进行，以下是安装过程中的一些注意事项：1. 安装前的设备检验：在进行机械设备的安装之前，需要对设备进行检验，确保设备的质量和性能达到要求。
2. 安装平衡：在进行机械设备的安装时，需要保证设备的平衡性。
对于需要进行精密定位的设备，还需进行定位和校准。
3. 安装精度要求：在进行机械设备的安装时，需要确保安装的精度符合要求。
特别是对于涉及到运动和传动的设备，如传送带、齿轮等，安装精度更为重要。
4. 安装固定：在进行机械设备的安装时，需要确保设备的固定牢固可靠，并采取相应的固定措施，防止设备在使用过程中产生振动和位移。
5. 安全防护：在进行机械设备安装时，应进行相关的安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
三、验收标准机械设备的安装验收主要包括功能性验收和质量验收两个方面。
1. 功能性验收：功能性验收是对机械设备的各项功能进行检测，并评估设备是否能够正常运行。
功能性验收主要包括设备的启动、停止、运转、调速等方面的测试。
2. 质量验收：质量验收是对机械设备的质量进行检测。
质量验收主要从设备的外观、材质、工艺等方面进行评估。
3. 安全性验收：安全性验收是对机械设备的安全性能进行评估。
机械设备安装质量验收规范
机械设备安装质量验收规范一、前言机械设备的安装是工业生产中的重要环节，安装质量的合格与否直接关系到设备的正常运行和工作效率。
为了确保机械设备的安装质量，提高生产效率和安全性，本文将介绍机械设备安装的一般规范、规程以及验收标准。
二、安装前的准备工作1. 设计方案：在进行机械设备安装前，需要编制详细的设计方案，包括设备的位置，安装方向，布置要求等。
设计方案应符合国家有关安全和环保要求。
2. 材料准备：在进行机械设备安装前，要对所需的设备、材料进行充分的准备，确保材料的质量符合标准，材料供应商的信誉良好。
3. 现场准备：在机械设备安装前，需要对安装现场进行充分的准备，保证现场的清洁，排除潜在的安全隐患。
三、机械设备的安装过程1. 预验收：在机械设备的正式安装前，进行预验收，确保设备的基础、支架等部件的安装质量满足要求。
2. 设备安装：根据设计方案的要求，进行机械设备的安装工作。
在安装过程中，要保证设备的水平、垂直度符合标准要求，安装间隙恰当合理。
3. 连接与调试：在机械设备安装后，进行设备之间的连接与调试工作。
连接时应牢固可靠，保证设备的正常运行。
在调试过程中，要注意设备各项参数的调整，确保设备能够正常工作。
四、机械设备安装的验收标准1. 外观检查：对机械设备的外观进行检查，确保设备外壳完好无损，不允许有明显的变形、划伤等。
2. 尺寸检查：对机械设备的尺寸进行检查，与设计方案进行比对，确保设备的尺寸符合要求。
3. 功能验收：对机械设备的各项功能进行验收，确保设备能够正常运行、工作效果达到设计要求。
4. 安全性检查：对机械设备的安全措施进行检查，确保设备安装的安全性，包括防护装置、紧急停机装置、保护罩等。
5. 文件齐全性验证：对机械设备的相关文件进行检查，包括产品合格证、使用说明书等，确保文件齐全、完整。
五、机械设备安装质量问题的处理在机械设备安装过程中，可能会出现一些质量问题，需要及时发现和处理。
如发现设备安装位置不准确，设备配件缺失等问题，应及时调整和补齐，确保设备安装的质量。
设备安装工程验收规范
设备安装位置应符合设计图纸和施 工规范要求
设备安装精度应符合设计图纸和施 工规范要求
设备安装位置和精度应满足设备运 行和维护要求
设备安装位置和精度应满足设备安 全要求
设备安装位置和精度应满足设备使 用要求
设备安装位置和精度应满足设备美 观要求
设备调试和运行要求
设备调试：按照设备说明书进行调试，确保设备正常运行 运行要求：设备运行过程中，应符合相关技术标准和规范 设备性能测试：对设备性能进行测试，确保设备性能达到设计要求 设备安全检查：对设备进行安全检查，确保设备安全可靠
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设备安装工程检测报告：对设备 安装工程进行检测，包括设备性 能、安全性、可靠性等方面的检 测，并出具检测报告
设备安装工程竣工报告：对设备 安装工程进行竣工验收，包括设 备性能、安全性、可靠性等方面 的验收，并出具竣工报告
设备调试运行记录和检测报告
设备调试运行记 录：记录设备调 试过程中的各项 参数和性能指标， 包括设备运行状 态、设备性能参 数、设备故障情
验收的范围和内容
设备安装工程的范围：包括设备 安装、调试、试运行等环节
验收的标准：按照国家或行业标 准进行验收
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验收的内容：包括设备安装质量、 设备性能、设备安全、设备环保 等方面
验收的方法：采用现场检查、试 验、检测等方式进行验收
验收的标准和依据
行业标准：GB 502562012《电气装置安装工程 施工及验收规范》
设备包装应符合相关标准和规定， 如GB/T 191-2008《包装储运图 示标志》等
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机械设备安装施工及验收标准
机械设备安装施工及验收标准为了保证机械设备的安全运行和性能表现，机械设备的安装施工及验收至关重要。
下面将详细介绍机械设备安装施工及验收的标准。
一、安装施工标准
1. 安装前准备
在进行机械设备安装之前，必须对施工现场进行认真评估，确保设备安装的场地平整、牢固，符合设备安装的要求。
同时，准备好安装所需的工具、设备和材料，以确保施工顺利进行。
2. 安装操作规范
在进行机械设备的安装操作时，必须严格按照设备的安装说明书进行操作，遵守安装步骤和要求，确保每一个步骤都符合标准，避免安装过程中出现任何差错。
特别要注意安装设备的水平、垂直度和固定牢固度。
3. 安全措施
在机械设备安装施工过程中，必须严格遵守安全操作规定，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
机械设备的搬运、安装过程中必须保持谨慎，避免发生安全事故。
二、验收标准
1. 外观检查
在机械设备安装完成后，首先进行外观检查，检查设备的外观是否
完好无损，是否存在划痕、损坏等情况，确保设备的外观符合验收标准。
2. 功能测试
接着对机械设备进行功能测试，验证设备的各项功能是否正常运作，如启动、停止、运转等操作是否正常，确保设备性能稳定可靠。
3. 安全检查
最后进行安全检查，检查设备的安全装置是否齐全有效，设备是否
存在安全隐患，确保设备能够安全运行，保障工作人员的人身安全。
通过严格按照机械设备安装施工及验收标准的操作，可以有效确保
设备的安全运行和性能表现，提高设备的使用寿命和效率。
希望广大
施工人员和验收人员能够认真执行标准，共同维护设备安全。
机械设备安装施工验收规范
机械设备安装施工验收规范1. 引言机械设备安装施工验收是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。
本文将介绍机械设备安装施工验收的规范，并重点讨论注意事项和验收流程，以期为相关行业提供参考和借鉴。
2. 施工前准备在机械设备安装施工前，施工单位应该进行详细的施工准备工作，并确保以下事项的合规性：2.1 设备清单：对所有要安装的设备进行仔细核对，确保清单准确无误。
2.2 材料准备：准备好需要使用的材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
2.3 配套设施：提前准备好设备安装所需的配套设施，如电力、水源等，并进行必要的测试和保障措施。
3. 施工过程规范在实际的设备安装施工过程中，必须严格按照相关规章制度和安全操作规程进行，并遵守以下要求：3.1 安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、手套等，保证施工人员的人身安全。
3.2 施工队伍：施工单位应该配备经过培训的专业施工人员，并确保施工队伍的人数和能力与工程需求相匹配。
3.3 施工图纸：施工人员在进行设备安装施工时，应该严格按照设计图纸进行操作，确保施工质量和工程进度。
3.4 现场管理：施工现场应该进行有效的管理，包括现场秩序、清洁卫生等方面的要求，并采取必要的安全措施，如设置警示标识、施工围挡等。
4. 施工质量验收施工完成后，施工单位应该进行设备安装质量的验收工作，确保设备的安全可靠性和性能稳定性。
验收过程中，应该注意以下几个方面：4.1 设备完整性：检查设备的外观和内部结构是否完好，是否存在损坏、缺陷等问题。
4.2 安装位置：检查设备的安装位置是否符合设计要求，是否与其他设备或结构物有必要的距离。
4.3 连接管路：检查设备的连接管路是否牢固、密封，是否存在漏气、漏水等情况。
4.4 电气接线：检查设备的电气接线是否符合安全要求，是否存在短路、接触不良等问题。
4.5 设备调试：对安装的设备进行必要的调试工作，确保其正常运行和性能优良。
5. 验收报告和备案施工单位在完成设备安装施工验收后，应该及时编写验收报告，并将相应文件和资料进行备案。
设备安装验收规范
测试结果评估
合格标准
根据设备的技术规格和用户需求，制定相应的合 格标准。
测试报告
根据测试结果编写测试报告，详细记录测试内容 、方法、结果及评估结论。
ABCD
不合格项处理
对于测试中发现的不合格项，应进行记录并采取 相应的处理措施，如修复或更换设备。
验收结论
根据测试报告的评估结论，给出设备安装验收是 否合格的结论。
05
常见问题及解决方案
常见问题一及解决方案
常见问题
设备安装位置不符合要求。
解决方案
在安装前，应仔细核对设备安装图纸，确保安装位置符合设计要求。如有问题 ，应及时与设计单位沟通解决。
常见问题二及解决方案
常见问题
设备安装不牢固，存在安全隐患。
解决方案
在安装过程中，应严格按照设备安装规范进行操作，确保设备安装牢固。对于大 型设备，应进行稳定性测试，确保设备在使用过程中不会发生倾斜或倒塌。
设备安装验收规范
目录
• 设备安装前的准备 • 设备安装过程 • 设备安装后的验收 • 设备运行测试 • 常见问题及解决方案 • 设备安装验收规范更新与维护
01
设备安装前的准备
设备清单核对
01
设备清单应详细列出所需设备的 型号、规格、数量等信息，并与 合同或技术规格书进行核对，确 保清单的准确性。
02
在设备到达现场后，应再次核对 设备的数量和规格，确保与清单 一致，防止出现错发、漏发等问 题。
安装环境检查
对安装环境进行评估，确保其满足设 备安装的基本要求，如地面承重、空 间大小、电源等。
检查环境内是否存在影响设备安装的 障碍物，如有需进行清理或调整。
安装人员资质审核
对参与设备安装的人员进行资质审核，确保其具备相应的技 能和经验。
设备安装规范及验收
设备安装规范及验收在现代社会里，各行各业的设备安装已越来越重要。
而设备的安装不仅仅需要有专业的技术人员，同时也需要遵守必要的规范和流程，以保证设备的正常安装和使用。
本文将介绍设备安装的规范和验收，以便各位读者更好地了解这方面的内容。
设备安装规范1. 安装前的准备工作在设备安装之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要检查设备的材料、零部件等是否齐全，并按照说明书进行组装或者加工。
其次，需要对安装设备的环境进行检查，在保证环境安全的情况下进行相关的准备。
最后，需要制定安装计划，安排好人员和时间，以确保安装过程的顺利进行。
2. 安装时的注意事项在设备安装过程中，需要特别注意以下事项。
首先，操作人员需要佩戴必要的安全防护用具，以防止安装过程中出现意外。
其次，需要按照安装说明书的要求，进行设备的固定和对接，以确保设备的正常使用。
最后，需要对安装过程中的各个环节进行详细记录和检查，以便日后查找可能存在的问题。
3. 完成后的验收工作设备安装完成后，需要进行相应的验收工作。
该验收工作需要从多个方面进行检查，包括设备的材料、外观、功能、安装质量等。
如果检查发现有问题，需要采取相应的措施及时解决，确保安装的质量和可靠性。
设备验收流程设备的验收是为了保证安装和使用效果，并降低使用后的故障率。
验收流程可以分为以下几个步骤：1. 安全性验收设备根据安装地点的不同，存在着不同的安全隐患，所以需要进行相应的安全性验收。
该项验收包括环境是否符合安全标准、是否有与其他设备交叉的风险以及是否存在潜在的容易引起火灾等安全隐患等。
2. 机械性能验收机械性能验收主要是对设备的机械性能进行检测，包括设备的旋转、摆动、运动等是否正常。
同时，还需要检查设备的活塞、轴承等机械部件的装配是否严密。
3. 功能性验收功能性验收是检查设备能否正常运行的重要步骤。
该项验收包括设备的记录、数据输出是否正常、设备的各种功能是否完好等。
4. 综合验收综合验收是从多个方面进行检查。
机械设备安装工程验收规范
机械设备安装工程验收规范一、引言机械设备的安装工程是现代工业生产中不可或缺的一环。
为了确保机械设备能够正常运行，保证生产效率和安全性，机械设备安装工程验收是必不可少的。
本文将从技术要求、验收程序、验收标准等多个方面进行论述，旨在为机械设备安装工程的验收提供一份规范和说明。
二、技术要求1. 设备选型与布置：根据生产需求和工艺要求，选用合适的机械设备，并合理布置设备的位置，保证设备之间的协调配合。
2. 设备基础：机械设备的基础应符合设计要求，承载能力和稳定性达到安全运行的要求。
3. 设备安装：设备的安装要符合相关的图纸和技术要求，包括设备的水平和垂直度、安装位置、固定方式等。
4. 设备连接：设备之间的连接方式和管道的布置应符合工艺要求，确保设备之间的通畅和紧密连接。
5. 电气系统：机械设备的电气系统应符合国家标准和相关安全规定，确保电气设备的正常运行和人员的安全。
三、验收程序1. 形成验收小组：由建设单位、设计单位、施工单位和监理单位等相关方组成验收小组，负责机械设备安装工程的验收工作。
2. 准备验收资料：验收小组应准备好相关的验收资料，包括设计文件、施工记录、验收申请等。
3. 初步验收：验收小组对机械设备进行初步验收，包括设备的外观、尺寸、附件配套等方面的检查。
4. 技术性能验收：验收小组对机械设备的技术性能进行检验，包括设备的运行速度、负载能力、能耗等方面的测试。
5. 安全性验收：验收小组对机械设备的安全性进行评估，包括设备的防护措施、紧急停机装置、操作人员的安全培训等方面的检查。
6. 验收报告：验收小组根据实际情况，形成一份详细的验收报告，记录设备存在的问题和不足。
四、验收标准1. 外观标准：机械设备的表面应平整、无明显划痕和变形，焊接部位应牢固且无明显的焊缝缺陷。
2. 尺寸标准：机械设备的尺寸应符合设计要求，各部件之间的配合应紧密无缝隙。
3. 技术性能标准：机械设备的技术性能应与设计要求相符，运行稳定，无异常声音和振动。
设备安装验收标准
设备安装验收标准1. 引言本文件规定了设备安装验收的标准和流程，以确保设备安装质量符合规范要求。
所有参与设备安装和验收的人员必须遵循本标准。
2. 验收标准2.1 设备完整性- 设备及配件应完整无缺，包括所有必要的部件和附件。
- 设备外壳应无明显划痕、凹痕或其他损坏。
- 设备包装应完好无损，所有封条应未被破坏。
2.2 设备功能测试- 进行设备功能测试，确保所有功能正常运行，没有故障或异常。
- 测试应包括设备的主要功能和性能指标，如速度、精度、稳定性等。
- 测试结果应记录并签字确认。
2.3 设备安装质量- 设备应按照制造商的安装指导进行正确安装。
- 设备的安装位置和方向应符合设计要求。
- 所有连接线和接口应牢固、正确连接，没有松动或损坏。
2.4 安全和环境保护- 设备应符合国家和行业的安全标准和规定。
- 设备应采取适当的安全措施，如防护罩、警示标志等，以防止事故和伤害。
- 设备的安装和运行不应对环境造成污染或损害。
3. 验收流程3.1 验收准备- 确定验收的时间和地点，并通知所有相关方。
- 准备必要的验收工具和设备。
3.2 现场验收- 设备安装完成后，进行现场验收。
- 验收人员应根据本标准进行逐项检查和测试。
- 验收结果应记录在验收表上，并由所有相关方签字确认。
3.3 验收报告- 验收完成后，应编写验收报告，包括验收结果和任何问题或缺陷的详细描述。
- 验收报告应由所有相关方签字并归档。
4. 变更和缺陷处理4.1 变更处理- 如果验收过程中发现任何问题或缺陷，应立即通知制造商或供应商。
- 制造商或供应商应负责解决这些问题或缺陷，并重新进行验收。
4.2 缺陷处理- 对于无法立即解决的问题或缺陷，应记录并进行跟踪。
- 制造商或供应商应提供解决方案并尽快修复设备。
5. 附录5.1 参考文献- 本标准参考了国家和行业的相关标准和规定，如GB/T 16855.1-2008《电气安装验收规范》等。
5.2 验收表- 附录中提供了设备安装验收表，用于记录验收结果和问题描述。
设备安装验收规范
设备安装验收规范设备安装验收规范一、验收的目的和意义设备的安装是项目进展和开工日期的关键环节。
通过设备的安装验收，可以确保设备按照设计要求安装，并保证设备的质量和性能满足项目的需求。
因此，设备安装验收的目的是为了确认设备安装的质量和性能，确保设备可以按照预定计划正常运行，提高项目的工期和质量。
二、验收的前提条件1. 设备安装前的准备工作已经完成，包括设计方案、安装图纸和材料准备等。
2. 设备安装过程中的各个工艺、工序和质量控制点的要求已经明确。
三、验收的方法和步骤1. 前期准备工作的审核设备安装前，需对前期准备工作进行审核，包括设计方案、安装图纸和材料准备的审核。
审核的要求包括：（1）设计方案符合工程的施工要求；（2）安装图纸与设计方案一致；（3）所需材料准备齐全。
2. 现场勘察与安装方案审查根据安装图纸和设计方案，进行现场勘察，确认场地条件是否满足设备安装的要求。
同时，对安装方案进行审查，确保方案合理、可行。
3. 设备安装的过程监督与管理设备安装过程中，需设置专人进行监督与管理，确保施工按照安装方案进行，并按时完成。
4. 设备安装的终验与验收设备安装完成后，进行设备的终验和验收。
验收的内容包括：（1）设备安装的质量和精度是否符合设计要求；（2）设备的机械性能、电气性能是否正常；（3）设备的使用寿命和安全可靠性是否符合要求。
四、验收的标准和评定方法1. 验收标准设备验收的标准包括设计方案、安装图纸和相关技术规范等。
根据这些标准，对设备安装进行评定。
2. 评定方法设备安装的评定可采用目测、测量、试验、检验等方法来进行。
根据设备的性能和要求，采用相应的评定方法。
五、验收的结果和处理1. 验收的结果设备安装验收的结果可以是通过、合格、不合格等。
合格的设备可以正常投入使用，不合格的设备需要进行重新安装或修复。
2. 处理措施设备安装中发现的问题，需要及时进行处理。
对于不合格的设备，需要采取相应的措施，如修复、更换等，确保设备能够正常运行。
设备安装工程及验收规范
设备安装工程及验收规范随着科技的发展和工业的进步，各种设备的安装在生产中越来越重要。
设备安装工程的质量不仅关系到生产效率和经济效益，还关系到生产安全和环保问题。
因此，设备安装工程的规范化、专业化和标准化已经成为一个趋势。
本文将从设备安装工程及验收规范两个层面，阐述如何正确复验设备安装质量。
一、设备安装工程规范1、设备安装前设备安装前首先要做到“七不”：不打乱原有工艺流程、不挤占生产空间、不影响车间运转、不损坏环境、不使用易燃易爆材料、不破坏设备本体、不占用他人责任区。
同时做好以下几个方面的准备：（1）规划好进出口和运输路线，避免设备之间擦碰、胶着。
（2）对设备的型号、规格、性能、工艺要充分了解，采取措施防止设备在运输过程中变形、受损。
（3）进入车间前，应进行必要的检查和试验，以确保设备完好、器件齐全。
2、设备安装时（1）设备的水平放置和角度要正确。
（2）对于重要设备和管道，除了一般安装验收外，还应进行压力试验，以满足压力设计标准。
（3）设备安装时，各种接头、防护罩等紧固件应拧紧，使各部分连接紧密。
（4）清洗油罐、水箱、输油管、水管等饮用水设施、洁具设备，以尽量避免油肮、水肮、不洁。
3、设备安装后（1）设备安装后应进行全面检查，发现问题及时解决，以保证设备正常运转。
（2）管道系统的主要部分依据工艺要求应在安装前进行涂装处理以保证系统防腐和美观。
（3）完成设备的电气、仪表、自动控制等配套设施的安装和调试。
电气设施应符合FNT标准。
二、设备安装验收规范设备安装后，应进行验收，以确保设备安装工程质量符合要求，包括以下几个方面：1、文件资料的验收包括检验所需的文件、申请及取得各方的批准和核准，以及相关的施工图纸等，确认签字、文件、规格、材料、程序和技术数据是否齐备、完整。
2、设备的验收对设备的外观、机械运转、电气、液压等性能进行测试，全面检查设备的质量和功能是否完好可靠。
3、材料的验收对设备安装所采用的各种原材料进行验收，包括材料标准、硬度等物理指标等。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
机械设备安装工程施工及验收通用规范引言机械设备安装工程是指将机械设备按照设计要求，组装、安装、调试并投入使用的过程。
为确保机械设备能够正常运行，保证工程质量，需要制定一系列施工及验收规范。
本文档旨在规范机械设备安装工程的施工及验收流程，确保施工质量和安全。
一、施工规范1. 施工前准备•根据设备安装图纸，制定详细的施工方案，并经过审核确认。
•购买所需材料和工具，并进行质量检验，确保符合规定标准。
•根据现场具体情况，进行安全评估，并采取相应的防护措施。
2. 施工过程•施工人员应具备相关的技术资质，并参加安全培训。
•按照施工方案，按部就班地进行设备组装、安装和调试。
•严格按照设备厂家提供的安装要求进行操作，确保设备安装的准确性和稳定性。
•在安装过程中，及时清理现场，确保施工区域的整洁与安全。
•如需对设备进行特殊处理（如焊接、涂装等），应按照相关标准和规范进行操作。
3. 施工验收•施工完成后，进行初步验收，检查设备的安装情况、固定牢固度以及管路连接是否正常。
•进行设备运行试验，确保设备能够正常运转并满足设计要求。
•经过初步验收后，邀请设备厂家或第三方专业团队进行终验。
终验包括对设备的质量、性能、工艺等方面的检查，确保设备达到设计要求和标准。
•经终验合格后，由相关单位出具施工质量合格证明，取得竣工验收资格。
二、验收规范1. 文件准备•准备完整的施工文件资料，包括设备安装图纸、设备技术参数、施工方案等。
•通知相关单位参加验收，并提前发送相关文件资料供其阅读和准备。
2. 验收人员•验收人员应包括设备厂家的技术人员、监理单位的工程师以及业主的代表。
•验收人员应具备相关的专业知识和经验，以确保对设备的质量、性能、安全等进行全面的评估。
3. 验收内容•对设备的外观、安装位置、固定情况进行检查，确保设备安装符合要求。
•检查设备的管路连接、电气线路的安装质量和接地情况。
•进行设备的性能、负载、稳定性等方面的测试和评估。
建筑设备安装标准与验收规范
建筑设备安装标准与验收规范建筑设备的安装对建筑工程的质量和运行效果具有重要影响。
为确保建筑设备的正常运行和安全可靠性，制定一套科学合理的安装标准和验收规范是必不可少的。
本文将介绍建筑设备安装标准与验收规范的主要内容。
一、建筑设备的安装标准建筑设备的安装标准主要包括以下几个方面：1. 设备的选择与设计在进行设备安装之前，需要根据建筑的功能和需求，选择合适的设备，并进行详细的设计。
设备的选择应满足建筑使用的要求，包括负荷、容量、效率等方面的考虑。
同时，设备的设计应考虑到安装、运维和维修等方便性，以提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 安装位置与固定设备的安装位置应合理确定，便于设备的使用和维护。
安装时要进行固定，确保设备不会出现位移或倾斜，从而保证设备的正常运行和使用安全。
3. 连接与布线设备的安装需要进行电气连接和管道布线。
电气连接应符合相关电气安全规范，保证良好的接地和绝缘。
管道布线应根据设备的要求，合理布置和固定，确保管道的通畅和设备的正常运行。
4. 检测与调试设备安装完成后，需要进行检测和调试，以确保设备的正常运行。
检测包括对设备的电气连接、液压系统、气压系统等进行测试，以检验各项参数是否满足设计要求。
调试则是对设备的各项功能和操作进行验证和调整，使设备达到最佳状态。
二、建筑设备的验收规范建筑设备的验收是为了确认设备安装工作的质量和符合相关标准。
建筑设备的验收规范应包括以下几个方面：1. 文件资料的齐全性验收前需要核实设备的文件资料完备与准确，包括设备的出厂合格证明、安装说明、维护手册等。
这些文件资料是判断设备是否合格和正常使用的重要依据。
2. 安全性能的检查验收时需要对设备的安全性能进行检查，包括设备的电气安全、机械安全、防护设施等方面。
对有关组织的证书和验收报告进行检视，并确保设备的安装符合相关安全规范。
3. 设备功能和性能的测试验收中还需要对设备的功能和性能进行测试，以验证设备是否符合设计要求。
设备安装验收规范
设备安装验收规范在设备安装前，需要对测量仪器进行检验，确保其准确性和可靠性。
如果发现测量仪器有损坏或失效的情况，需要及时更换或修理。
4-3有温差变化的设备安装及采取的措施对于有温差变化的设备，需要采取相应的措施，如预留伸缩间隙、安装补偿器等，以避免因温度变化而导致设备变形或损坏。
4-4人员组织的准备设备安装需要有专业的技术人员进行操作，需要提前做好人员组织和分工，确保每个人都明确自己的任务和职责。
4-5材料供货和检验在设备安装前，需要对材料进行供货和检验，确保材料的质量符合要求，以保证设备的安全性和稳定性。
4-6各种措施和工机具的准备设备安装需要用到各种措施和工机具，需要提前做好准备工作，确保所有的工具和措施都符合要求，以确保设备安装的顺利进行。
4-7大型吊装机具的核算和落实情况对于大型设备的安装，需要使用大型吊装机具进行操作，需要提前核算和落实吊装机具的情况，确保吊装机具符合要求，并能够顺利地完成设备的安装工作。
4-8特殊设备安装前的准备对于特殊设备的安装，需要提前做好准备工作，包括技术文件的准备、测量仪器的检验、人员组织的准备、材料供货和检验、各种措施和工机具的准备、大型吊装机具的核算和落实情况等，以确保设备安装的顺利进行。
During n。
XXX accuracy standards set by the nal Bureau of Metrology。
and should be regularly inspected for compliance。
This includes tools such as spirit levels。
theodolites。
leakage protectors。
and us meters.4-3 XXX XXXXXX ambient temperatures。
and then operated at the operating temperature。
When there is a XXX and the operating temperature。
设备安装验收规范
设备安装验收规范1. 引言设备安装验收是指在设备交付使用之前，对设备的安装工作进行检查、测试和验证，以确保设备的正常运行和符合设计要求。
设备安装验收规范旨在规范设备安装验收工作的实施过程，保证设备安装质量，提高设备使用效能。
2. 安装准备在进行设备安装验收之前，需要进行以下准备工作：2.1 设备清单编制设备清单，明确要安装验收的设备的名称、型号和数量。
2.2 安装方案制定详细的安装方案，包括设备的布局、接线图、接地方案等。
2.3 安装人员培训对参与设备安装验收的安装人员进行培训，确保其掌握相关的安装技能和操作要点。
3. 安装验收流程设备安装验收的流程一般包括以下几个步骤：3.1 现场勘察在进行设备安装之前，首先需要进行现场勘察，确认设备布局是否符合要求，检查安装环境是否满足设备要求，包括电力供应、通风条件、温湿度等。
3.2 设备安装按照安装方案进行设备的布置、安装和连接。
安装过程中要注意安全防护措施，保证人员和设备的安全。
3.3 连接调试安装完成后，对设备的各个连接口进行检查和调试，确保设备的连接正确，并且能够正常通电和通信。
3.4 功能测试对已安装的设备进行功能测试，验证设备的基本功能是否正常，如设备的开关、控制、显示等。
3.5 性能测试进行设备的性能测试，验证设备的性能指标是否符合设计要求。
3.6 安全性测试对设备进行安全性测试，包括电气安全、机械安全等方面的测试。
确保设备在正常使用过程中不会导致安全事故。
3.7 验收报告根据安装验收结果，编制验收报告。
报告应包括设备的安装情况、测试结果以及存在的问题和整改措施。
4. 问题整改如果在安装验收过程中发现问题或不符合要求的地方，应及时记录并制定整改措施。
问题整改应由相关责任人按照规定的流程进行，确保问题得到解决。
5. 验收标准设备安装验收的标准应根据实际情况制定，一般包括以下方面：•设备布置符合要求，安装位置正确。
•设备连接正确可靠，无松动、接触不良等现象。
设备安装施工技术要点和验收规范
设备安装施工技术要点和验收规范一、设备安装前准备工作设备安装施工是一个复杂而细致的过程，其成功与否直接影响着设备的正常运行和使用寿命。
在进行设备安装前，必须进行充分的准备工作。
1.1 参考设备安装细则和制定施工计划设备安装细则是设备制造商提供的关于设备安装的具体要求和步骤的指南。
在进行设备安装前，必须详细阅读设备安装细则，了解设备的安装要点和注意事项，并根据设备的特点和要求制定施工计划，明确施工的步骤和安装的时间。
1.2 确定安装地点和条件在进行设备安装前，必须确定好设备的安装地点，并进行充分的现场勘察。
勘察时要注意是否有足够的空间和支撑条件，以及是否满足设备的运行和维护要求。
1.3 准备所需材料和设备在进行设备安装前，必须准备好所需材料和设备，并进行充分的验收。
这些材料和设备包括安装用的螺栓、垫片、密封胶、防震垫等。
通过验收，可以确保材料和设备的质量符合要求。
二、设备安装的施工过程设备安装的施工过程包括设备运输、吊装、安装连接、调试等多个环节。
在进行设备安装的施工过程中，必须严格按照设备安装细则和施工计划进行操作，确保施工的质量和进度。
2.1 设备运输设备运输是设备安装的第一步，其目的是将设备从制造商或供应商的工厂运至安装地点。
在设备运输过程中，必须保证设备的安全和完整，防止设备在运输过程中受到损坏。
2.2 吊装在进行设备的吊装时，必须根据设备的重量、形状和安装要求选择适当的吊装方式和吊装设备。
吊装时必须严格按照设备安装细则和操作规程进行操作，并采取有效的安全措施，防止设备在吊装过程中掉落或滑脱。
2.3 安装连接设备安装连接是设备安装的核心环节，直接关系到设备的运行和使用效果。
在进行设备的安装连接时，必须按照设备安装细则进行操作，严格控制各项参数和间隙，确保连接的紧密和稳固。
2.4 调试在进行设备的调试时，必须按照设备的操作规程和设备安装细则进行操作，并进行充分的测试和检验。
通过调试，可以发现和解决设备运行中存在的问题，并确保设备的正常运行和使用寿命。
安装工程的技术规范与验收标准
安装工程的技术规范与验收标准一、引言安装工程是指根据设计方案和相关规定，将设备、设施或系统安装到预定位置，并进行连接、调试和测试，以确保其正常运行的工程过程。
为了保证安装工程的质量和安全，制定了一系列的技术规范和验收标准。
本文将对安装工程的技术规范和验收标准进行详细的论述。
二、安装工程的技术规范1. 设备安装规范在设备安装过程中，应遵循以下规范：（1）安装位置和尺寸应符合设计要求，设备与设备之间应有足够的间隔，以便于维修和日常管理；（2）设备安装应采用固定和支撑措施，保证设备的稳定性；（3）安装设备应防止震动和冲击，避免损坏设备；（4）设备的电气接线和管道连接应符合相关安全规范，并经过专业人员进行检测和验收。
2. 管道安装规范管道的安装是安装工程中重要的一部分，其规范包括以下要求：（1）管道应按设计方案进行布置，管道的走向、支架和固定位置应符合规范；（2）管道材料应符合相关标准，连接件的选用和安装应符合规范要求，确保管道的密封性；（3）管道的开孔和铺设应符合相关规范，管道施工过程中应注意防火、防爆等安全措施。
3. 电气设备安装规范对于电气设备的安装，需要遵循以下规范：（1）设备的电气接线应按照设计方案进行，接线端子应牢固可靠；（2）设备的接地和保护接线应符合电气安全规范，确保人身安全；（3）设备安装后应进行电气测试和绝缘检测，确保电气设备的正常运行。
三、安装工程的验收标准1. 施工验收标准（1）材料验收：检查所使用的材料是否符合设计要求和相关标准，检测其性能是否正常；（2）施工工艺验收：按照施工工艺流程，检查每个施工环节是否符合规范，是否存在质量问题；（3）设备验收：对已安装的设备进行功能测试和质量检查，确保设备正常运行；（4）安全验收：对安装工程进行安全评估和检查，确保符合相关的安全标准。
2. 技术验收标准（1）工程质量：检查工程的质量是否符合设计方案和相关技术标准；（2）工程进度：验收工程的施工进度是否符合约定的时间计划；（3）工程文件：验收工程文件的完整性和符合规范要求。
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设备安装验收规范设备验收与保管♦一、设备验收与保管设备安装前基础验收作♦二、设备安装前基础验收工作♦三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？♦四、设备安装前的一般规定和要求五找正和找平♦五、找正和找平♦六地脚螺栓、垫铁和灌浆♦七压力试验♦八工程验收设备安装规范及常见设备安装程序2006.120061一、设备验收与保管一设备验收与保管合格备商检♦出厂合格证；(国外设备需经商检)♦设备说明书♦质量证明书♦按装箱单检查清点并作好记录和交接手续；♦发现质量异议及时通知建设单位。
二、设备安装前基础验收工作基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格♦１、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证;２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线;♦２基础的标高基准线横轴和纵轴中心线;♦３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线;♦４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点;♦５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求线是否符合要求;♦６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处表面应凿成麻面被油污的混凝土应铲除放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/M,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除净的杂物应清除干净.、三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？１熟悉图纸♦１、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图熟悉设备布置图和构筑物结构图掌握安♦２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。
３设备的开箱检查规格尺寸和重量♦３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量♦４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察基础预留地脚螺栓相吻合同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。
详细编制施工组织设计并审批完和技术交♦5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位）交工技术文件的准备♦6、交工技术文件的准备四、设备安装前的一般规定和要求四设备安装前的般规定和要求技术件的准备情♦4-1技术及文件的准备情况4-2♦42测量仪器的检验情况♦4-3有温差变化的设备安装及采取的措施♦4-4人员组织的准备♦4-5材料供货和检验♦4-6各种措施和工机具的准备♦4-7大型吊装机具的核算和落实情况48♦4-8特殊设备安装前的准备4-1 技术及文件的准备情况♦安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记对相定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。
确定共同的基准♦有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。
4-2测量仪器的检验情况42♦安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准并须符合国家计量局规定的精度标准，并应定期检验合格。
包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各包括水平尺经纬仪漏电保护器各种表等4-3有温差变化的设备安装及采取的措施♦设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作温度下进行。
当安装环投入使用后则是在操作温度下进行当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收查膨胀（收缩）的数值与方向最大膨胀（收缩）时是否受到外部的阻碍；固定侧地脚螺栓的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸，的紧固情况滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓的螺母与设备底座的间隙；固定外部附用的螺栓及孔的形状和尺寸，受限制的连接件强度和支承情况。
固定端滑动端4-4 人员组织的准备44的教育♦4-4-1 人员进厂的三级教育4-4-2♦442 对施工人员的技术交底♦4-4-3 现场需用人员的结构和数量♦4-4-4 入场人员的培训4-4-5♦4-4-5 特殊工种的持证和考试情况4-5材料供货和检验备安装材料的合格检验告♦设备安装所用材料的合格证和检验报告♦特殊材料如焊条是否经过烘干，质量人员是否经过确认♦吊装用的临时措施所用的材料是否经过核算和检验4-6各种措施和工机具的准备46各种型机的准备♦各种小型机具的准备♦各种小型设备的完好性♦适用于防爆场所的机具和设备是否符合要求♦各种临时设施是否核算和准备4-7大型吊装机具的核算和落实情况♦大型吊装机具的完好性，司机是否熟悉现场♦大型吊装机具的选择和核算吊装机具占位环境的确认如四周的构♦吊装机具占位环境的确认，如四周的构筑物、铁路、高压线等等♦大型吊装机具的入场证和占道证等z 起重机与架空输电导线的安全距离1KV 12060220输电导线电压以下1-15KV 20-40KV 60-100KV KV 允许沿输电导线垂15M 直方向最近距离 1.5M 3M4M 5M 6M 允许沿输电导线水平方向最近距离1M1.5M 2M 4M 6M4-8特殊设备安装前的注意事项铝制备安装的意事项♦铝制设备安装的注意事项♦搪瓷、搪玻璃、陶瓷等易损设备安装的注意事项♦压力容器安装前的注意事项和有关手续五、找正和找平五找正和找平1设备安装前的检查核实管口方位地脚螺♦1 设备安装前的检查、核实管口方位、地脚螺栓孔或预埋地脚的位置和尺寸。
2♦2 吊装方案的再次确定♦3 对有膨胀节的设备，吊装前要核算强度，不够的要加固♦4 设备找正找平的基准点的选择♦5 安装有坡度要求的卧式设备应按要求执行，无坡度要求的水平度偏差宜偏向设备的排泄方向。
对于高温或低温设备，位置偏差宜偏向补向对于高温或低温设备位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。
设备找找平准点的择5-1设备找正找平基准点的选择♦设备的找正、找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准点进行调整和测量。
调整和测量的基准规定如下：♦1设备支承（裙式支座、耳式支座）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；♦2设备的位置及方位以基础的中心线为基准；♦3立式设备的铅垂度应以设备上0о、9 0о、180о、270о70的划线为基准；♦4卧式设备的水平度一般应以设备两侧的中心线为基准线为基准。
♦1 主法兰口（指设备物料的进、出口）；2♦2 水平或铅垂轮廓面；♦3其他指定的基准面或加工面。
5-2设备找正、找平应符合下列规定52设备找正找平应符合下列规定♦找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；♦高度超过20米的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；♦设备找正、找平时，应根据要求用进行垫铁（或其他专用调整件）调整；不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
♦设备安装允许偏差（mm ）立式卧式立式卧式中心线位置D ≤2000 ±5D ＞2000 ±10±5±3±3标高±5±5相对标高±5相对标高±5轴向轴向06L/1000水平度轴向，L/1000径向,2D/1000轴向，0.6L/1000径向,D/1000h/1000铅垂度但不超过30h/1000沿底座环圆周沿底座环方位测量D ≤2000 ±52000圆周测量5D ＞2000 ±10六地脚螺栓、垫铁和灌浆♦6-1预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定♦6-2有温差变化的卧式设备的安装原则63♦6-3垫铁面积的计算6-4♦64垫铁组放置的位置和数量♦6-5垫铁找正找平时的一般规定地脚孔的灌浆作♦6-6地脚孔的灌浆工作6-1预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定♦地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000；毫米♦地脚螺栓与孔壁的距离不得小于20毫米；♦地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于80毫米；毫米♦地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂保护；螺母与垫圈垫圈与设备底座间的接触♦螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好；螺栓上端应露出螺母2个螺距。
6-2有温差变化的卧式设备的安装原则62♦在工作温度下产生膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓应先拧紧，当设备安装和管线连接完毕后，再松动螺母留下0.5~1毫米的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙值。
当采用母再次紧固以保持这一间隙值当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂清理并涂上润滑剂6-3 垫铁面积的计算♦设备的负荷直接由垫铁组承受时，每组垫铁面积按公式计算:♦A-----一组垫铁的面积,毫米2♦C-----系数c=2.3♦n为垫铁组的数量(视地脚螺栓的数量n’及设备底座的刚性选定）R♦R----基础混凝土的抗压强度（可采用混凝土设计标号）♦G1---设备、物料及附件的重量，公斤力♦G2---去部地脚螺栓拧紧后，作用在垫铁上的总压力♦d----地脚螺栓的直径，厘米；［σ］地脚螺栓材料的许用应力；６-４垫铁组放置的位置和数量♦每个地脚螺栓两侧应各有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；脚♦相邻两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度而确定，一般应为500毫米左右；性程度而确定一般应为毫米左右♦有加强筋的设备底座，垫铁组应垫在加强筋下。
６-５垫铁找正找平时的一般规定垫铁组应使用成对斜垫铁搭接长度应不小于全长的♦垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，斜垫铁下面应有平垫铁；大型设备主要负荷的垫铁组，宜使用平垫铁；♦应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过4块，并应少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后各块垫铁互相焊牢，但铸铁垫铁可不焊；在中间调整后各块垫铁互相焊牢但铸铁垫铁可不焊♦每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净；设备找平后，各组垫铁均应压紧。
可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查；♦中小型设备的垫铁组高度一般为30~60毫米，大型设备的垫铁组高度一般为50-100毫米；的垫铁组高度般为毫米♦设备调整后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10~20毫米，斜垫铁应比平垫铁至少长出10毫米；垫铁组伸入设米斜垫铁应比平垫铁至少长出备支座底面的长度应超过设备地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡；♦安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢。
６-６地脚孔的灌浆工作♦设备经初步找正、找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作。
预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度75%以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧以上时方能进行设备的最终找正找平及紧固地脚螺栓的工作。
设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌蔽程录完备的情况下方可进行次灌浆层的灌浆工作。