炼铁厂设计原理

第一章～第二章

一. 名词解释

1、高炉一代寿命

高炉一代寿命是从点火开炉到停炉大修之间的冶炼时间，或是指高炉相邻两次大修之间的冶炼时间。大型高炉一代寿命为10～15年。

2、高炉休风率

休风率是指高炉休风时间占日历时间的百分数。先进高炉休风率小于1％。

3、生铁合格率

化学成分符合国家标准的生铁称为合格生铁，合格生铁占总产生铁量的百分数为生铁合格率。它是衡量产品质量的指标。

二. 问答题

1、高炉车间平面布置方式有哪几种？各有什么主要特点？

①在工艺合理、操作安全、满足生产的条件下，应尽量紧凑，并合理地共用一些设备与建筑物，以求少占土地和缩短运输线、管网线的距离。

②有足够的运输能力，保证原料及时入厂和产品（副产品）及时运出；③车间内部铁路、道路布置要畅通。

④要考虑扩建的可能性，在可能条件下留一座高炉的位置。在高炉大修、扩建时施工安装作业及材料设备堆放等不得影响其它高炉正常生产。

2、岛式布置有什么特点？有何优点？

①铁水罐车停放线与车间两侧的调度线成一定交角，一般为11～13º。②岛式布置的铁路线为贯通式，空铁水罐车从一端进入炉旁，装满铁水的铁水罐车从另一端驶出，运输量大。③并且设有专用辅助材料运输线。

缺点：

高炉间距大，管线长；设备不能共用，投资高。半岛式布置有什么特点？有何优点？

3、确定高炉座数的原则是什么？

保证在一座高炉停产时，铁水和煤气的供应不致间断。一般新建车间2～3座高炉。

三. 论述题

1、高炉车间平面布置方式有哪几种？各有什么主要特点？

一列式布置主要特点是：

高炉与热风炉在同一列线，出铁场也布置在高炉列线上成为一列，并且与车间铁路线平行。

优点：

1. 可以共用出铁场和炉前起重机，共用热风炉值班室和烟囱，节省投资；

2. 热风炉距高炉近，热损失少。

缺点：

运输能力低，在高炉数目多，产量高时，运输不方便，特别是在一座高炉检修时车间调度复杂。

并列式布置

主要特点：

高炉与热风炉分设于两条列线上，出铁场布置在高炉列线，车间铁路线与高炉列线平行。

优点：可以共用一些设备和建筑物，节省投资；高炉间距离近。

缺点：

热风炉距高炉远，热损失大，并且热风炉靠近重力除尘器，劳动条件不好。

岛式布置

主要特点：

铁水罐车停放线与车间两侧的调度线成一定交角，一般为11～13º。（2）岛式布置的铁路线为贯通式，空铁水罐车从一端进入炉旁，装满铁水的铁水罐车从另一端驶出，运输量大。

（3）并且设有专用辅助材料运输线。

缺点：

高炉间距大，管线长；设备不能共用，投资高。

半岛式布置

特点：

（1）高炉和热风炉列线与车间调度线间交角可以大到45º，因此高炉距离近；

（2）在高炉两侧各有三条独立的有尽头的铁水罐车停放线，和一条辅助材料运输线；

（3）出铁场和铁水罐车停放线垂直，缩短了出铁场长度；

（4）设有摆动流嘴，出一次铁可放置几个铁水罐车。

一、填空

1. 高炉年工作日一般取日历时间的。

2. 确定高炉座数应该保证在一座高炉停产时，和

第三章高炉本体

二、名词解释

1、高炉有效高度

高炉大钟下降位置的下缘到铁口中心线间的距离称为高炉有效高度（Hu），对于无钟炉顶为旋转溜槽最低位置的下缘到铁口中心线之间的距离。

2、高炉有效容积

高炉有效容积：在有效高度范围内，炉型所包括的容积称为高炉有效容积（Vu）。

3、渣口高度

渣口中心线与铁口中心线间距离。

4、风口高度

风口中心线与铁口中心线间距离称为风口高度（hf）。

5、死铁层高度（厚度）

铁口中心线到炉底砌砖表面之间的距离称为死铁层厚度。

6、炉缸截面燃烧强度

指每小时每平方米炉缸截面积所燃烧的焦炭的数量，一般为1.0～1.25t/m2·h。

7、耐火度

耐火度是指耐火材料开始软化的温度。

8、荷重软化点

荷重软化点是指将直径36mm，高50mm的试样在0.2Mpa荷载下升温，当温度达到某一值时，试样高度突然降低，这个温度就是荷重软化点。9、设计炉型按照设计尺寸砌筑的炉型；

10、操作炉型指高炉投产后，工作一段时间，炉衬被侵蚀，高炉内型发生变化后的炉型；

11、合理炉型指冶炼效果较好，可以获得优质、低耗、高产和长寿的炉型，具有时间性和相对性。

12、高炉炉衬指冶炼效果较好，可以获得优质、低耗、高产和长寿的炉型，具有时间性和相对性。

13、冷却设备的工作制度冷却设备的工作制度，即制定和控制冷却水的流量、流速、水压和进出水的温度差等。

14、热负荷

高炉某部位需要由冷却水带走的热量称为热负荷。

15、冷却强度

单位表面积炉衬或炉壳的热负荷称为冷却强度。

16、高炉汽化冷却

高炉汽化冷却是把接近饱和温度的软化水送入冷却设备内，热水在冷却设备中吸热汽化并排出，从而达到冷却设备的目的。三、问答题

1、影响炉衬寿命的因素？

（l）炉衬质量，是关键因素。（2）砌筑质量。

（3）操作因素。（4）炉型结构尺寸是否合理。

2、高炉对耐火材料的要求？

（l）耐火度要高。

耐火度是指耐火材料开始软化的温度。

（2）荷重软化点要高。

荷重软化点是指将直径36mm，高50mm的试样在0.2Mpa荷载下升温，当温度达到某一值时，试样高度突然降低，这个温度就是荷重软化点。

（4）重烧收缩要小。

重烧收缩也称残余收缩，是表示耐火材料升至高温后产生裂纹可能性大小的一种尺度。

（5）气孔率要低。（6）外形质量要好。

3、碳质耐火材料的主要特性是什么？

主要特性：

（1）耐火度高，不熔化也不软化，在3500℃升华；

（2）抗渣性能好；

（3）高导热性；

（4）热膨胀系数小，体积稳定性好；

（5）致命弱点是易氧化，对氧化性气氛抵抗能力差。4、满铺炭砖炉底怎样砌筑？

目前的砌法是碳砖两端的厚缝用薄缝连接，而两侧的长缝用厚缝连接。相邻两行碳砖必须错缝200mm以上。两层碳砖砖缝成90º，最上层碳砖砖缝与铁口中心线成90º。