给水泵技术协议(二期)

给水泵技术规范

一、设备规范

1.水泵的设备性能、配置及材质要求

项目单位正常运行工况

型号厂家提供

流量t/h 35～65

扬程m 800

效率% 80

转速r/min 2950

介质温度℃≤160

轴功率kw

必需汽蚀余量m

旋转方向正旋,从电动机端看泵转向为顺时针方向

设备配件及材质要求

泵体铸钢ZG230—450 叶轮铸钢ZG230—450 导叶铸钢ZG230—450

轴合金钢40Cr 进、出水段铸钢ZG230—450 中段铸钢ZG230—450 叶轮当套不锈钢1Cr13 平衡装置不锈钢1Cr13 密封环合金钢38CrMoAl 导叶套合金钢38CrMoAl

2.配用电机型号及参数由乙方根据给水泵的型号进行配置，在此不做具体要求

注：(1)乙方所供的泵座必须和甲方现有的基础尺寸相对应，泵与电机的联轴器由乙方提

供（电机轴端图纸甲方提供）。（3）泵的密封方式为机械密封。

3.技术要求

3.1性能要求

3.1.1给水泵能在前表中所提供参数下长期连续运行，并作为主给水给水泵的设计点，同时又能满足锅炉各种允许运行情况下给水的要求。

3.1.2给水泵在额定运行工况下，使其运行效率处于最高效率点，在最大工况下运行时，给水泵的流量、扬程和效率等性能都予以保证，且没有负偏差值。

3.1.3给水泵的性能曲线（流量一扬程）从最大运行点至出口关闭点的变化平缓，水泵出口关闭,扬程升高不高于设计点总扬程的30%。

3.1.4给水泵的第一临界转速，为额定转速的125%以上。

3.1.5给水泵的最小流量不超过设计流量的20%。

3.1.6给水泵可承受热冲击，当汽轮机发电机甩负荷后，允许给水温度下降速率为2.8℃/s。

3.1.7给水泵轴承各方向的双振幅振动值不大于0.04mm.

3.1.8给水泵要求的静止吸入水头确保进门管道和除氧器的布置在瞬态运行期间给水泵不发生汽蚀（正常情况下）。

3.2结构要求

3.2.1给水泵为卧式多级型。

3.2.2泵的吸入和吐出管方位垂直向上。

3.2.3设备的噪声在距离设备1米处，噪声控制在85分贝以下。

3.2.4设备及附属设备结构材料的选用，按国家标准和规范执行，重要零部件的材料向需方提供化验分析报告的副本。

3.2.5设备制造的焊接符合我国相应标准要求，焊接件表面进行清理，并保证焊透。

3.2.6主泵的泵体能承受高速水流的冲刷，壳体内密封环为耐磨蚀合金材料。

3.2.7叶轮采用耐磨蚀和断裂的合金材料铸造，流道打磨光滑。

3.2.8每个叶轮做静平衡。

3.2.9泵转子做高速动平衡试验。

3.2.10轴套的设计能防止在轴密封处的磨损和腐蚀，并能防止轴和水接触。

3.2.11泵组系统要求的冷却水流量、压力等参数在管路图中给出。

3.3供方负责给水泵的总装图，并对其整体性能负责。

3.4其他特殊要求

3.4.1泵组零部件的内外表面保证清洁。

3.4.2所有铸件油漆执行图家标准。

3.4.3所有配供的油管路内表面进行酸洗。

3.4.4泵的标牌按国家标准，并设置明显处。

二、供货范围

序

设备及配件名称规格型号数量生产厂家备注号

1 电动高压给水泵头根据要求乙方提供1台

2 联轴器\ 1套

3 单泵底座\ 1个

4 电机1台

三、产品设计应符合以下制造标准和规范。

1.设计标准

QJ/sd2.01-1996 《离心泵技术条件》

QJ/sd2.03-1996 《高压锅炉给水泵技术条件》

2.材料标准

QJ/Sa9.01-1996 《常用泵用材料选用范围》

QJ/Sf2.01-1996 《泵用铸钢材料》

QJ/Sa9.02-1996 《泵用轴材料》

QJ/Sf5.01-1996 《泵用锻件技术条件》

QJ/Ss9.04-1996 《泵用主、双头螺栓及螺母材料》

3.制造标准

QJ/SD2.32-1996 《高压多级泵主要件制造技术要求》

QJ/Sd2.37-1996 《机械密封技术条件》

QJ/Sd2.38-1996 《泵产品外观质量技术要求》

QJ/Sf0.01-1996 《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》

QJ/Sf3.24-1996 《泵件热处理导则》

QJ/Sf4.02-1996 《泵用焊接通用技术条件》

4.质量检验标准

QJ/Sk1.01-1996 《泵零件无损探伤应用导则》

QJ/Sk2.04-1996 《泵承压零件水压试验检验》

四、质量保证及技术服务

1、设备质量应符合国家或行业的有关设计、制造、检验、安装、运输等标准要求。特别是泵的振动及噪音应符合GB10889-95《泵的振动测量与评价方法》GB10890-95《泵的噪音测量及评价方法》。

2、设备制造质量出现问题，乙方应免费三包，（包修、包换、包退），费用乙方负责。（1）设备质保期为验收试验合格后起12个月。连续运转不超过12个月，产品因质量问题（如制造不良、出力不足等）不能正常工作时，乙方负责为用户修理或更换产品零部件，并赔偿甲方由于设备缺陷导致的额外费用和损失。

（2）保证兑现“三包”承诺，接到甲方来电来函，乙方应保证24小时内派员赶到现场。三日内如不能解决质量问题，自第四日起，每小时向用户赔偿三十元的经济损失。（每天按八小时计算，从质保金中扣除）。再经历五天仍达不到质量要求，整机包换包退。

3、乙方按甲方的工程进度和要求，按期供货，乙方负责将设备运到甲方施工现场，并为甲方免费指导安装。

4、合同生效一周内，向甲方提供以下技术资料两套，设备供货时再提供三套，共计五套。（1）、泵结构图

（2）泵安装尺寸图

（3）泵使用说明书

（4）其它有关资料

乙方提供的技术文件应完整、清晰、准确，并于设计院保持联系，保证设备所有接口满足设计要求。

5、乙方按甲方要求的时间到现场进行技术服务并进行培训工作，指导甲方按技术资料和图纸要求进行安装、分部或整套试运及试生产。