煤矿煤仓施工安全技术措施正式样本

煤矿煤仓施工安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1835 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿煤仓施工安全技术措施标准版本煤矿煤仓施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工程概况根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。

二、施工前的准备及施工安全技术措施1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。

2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。

3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m 进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。

4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。

5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。

6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并安设锚桩，利用钢管与锚进行绑扎固定成扶手，便于人员进出工作面时不下滑的安全防护。

7、因大坡度施工，作业人员在钻眼操作时不能一次性施工到位，可采用上下部分开掘进施工的方法进行施工，先对上半部进行开挖并支护，待施工到位后，再反向撬底施工。

煤仓施工安全技术措施

一采区煤仓施工安全技术措施综合考虑11503、11504工作面掘进及回采期间的煤矸运输，根据设计要求在一采区带式输送机下山上部预先施工一个煤仓，由于煤仓结构复杂，技术要求高，施工难度大，为确保工程安全、顺利进行，特编制安全技术措施：一、煤仓规格及支护要求1、煤仓上口及下口布置在11503运输巷皮带巷中线与一采区带式输送机下山皮带中线上。

2、煤仓规格：煤仓为圆形断面，直径3300mm，垂深9m，喷浆厚度150mm。

煤仓上口处使用π型梁，加工成300×300mm井字型篦子进行锁口，预留600×600mm方口，其他部分用不小于10mm铁板盖严；煤仓下口预留20#工字钢锁口，工钢底部距离皮带1700mm。

2、支护方式：采用锚喷支护。

采用∅16×1800mm帮锚杆，间距850mm，排距1000mm，用一卷Z2360树脂药卷锚固，使用1.2×2.4米钢筋网，眼间距为850mm钢架梁，煤仓喷射砼强度为C20，其配合比（重量比）为水泥：砂：石子＝1：2：2，速凝剂掺量为水泥重量的4－6％，喷厚150mm。

选用标号42.5普通硅酸盐水泥，石子粒径为5-10mm碎石，砂子选用中粗粒河沙，速凝剂型号AS-1型。

3、煤仓下口3m范围根据设计要求浇筑锥形斜面，收口处横筋与竖筋间距300×300mm，横筋采用∅20×2200的顶锚杆。

其中一段打入煤仓壁内1000mm。

用一卷Z2360和一卷K2333锚固剂锚固。

外露部分作为横筋，竖筋采用∅10mm圆钢制作。

二、施工方法及施工工序1、煤仓施工采用爆破施工工艺，使用三级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管，MFB-200型起爆器起爆。

2、煤仓扩刷前由抽放队根据煤仓中心线，在煤仓底部提前施工一个400mm钻孔与煤仓上部贯通，利用钻孔进行出矸，由上向下全断面刷大施工。

3、循环进度每班完成一个扩刷循环，进尺0.8m。

4、扩煤仓工艺流程交接班→安全确认（煤仓支护、剩余距离、瓦斯、氧气等）→根据中心线定眼位→打眼→装药→连线放炮→安全检查→处理隐患→出矸→打设帮锚杆→喷浆支护→下一个循环三、施工前准备1、施工前由地测科提前在煤仓顶部、下部标定煤仓施工中心线。

煤仓施工措施

矿长：总工程师：安全矿长：通风矿长：开掘矿长：技术科：施工负责人：编制：吕存款2022/4/5审批意见：根据矿上的安排，即将施工煤仓。

为确保施工期间的质量及安全，特编写本施工措施:煤仓全长31. 190m，煤仓用途：连接煤仓下口装载硐室，用于煤炭输送。

开工前钻机就位，先沿煤仓上口中心与下口煤仓漏斗中心方向采用反井钻机钻向来径 1000mm 钻孔，在煤仓掘进时利用该钻孔进行溜矸与排水。

槽钢根据主立井井筒揭露地层及综合柱状图可知，(见附图) ：煤岩层名称柱状图厚度(m ) 岩石性质老顶4--6直接顶1--2伪顶IV13-2煤层 2.7--3.8 贫瘦煤局部存在，极不稳定 0.1.-242.99--74.91。

炭质泥岩含炭质泥岩和粉砂岩，颜色为灰黑，薄层状构造。

老底为塔里奇克组第一岩性段的粉砂岩，含硕粗砂岩，岩性，岩相在走向上变化不大以细砂岩和粗砂岩为主伪底直接底以泥质、炭质泥岩和粉质砂岩为主，局部地段为细砂岩泥岩和炭质泥岩细砂岩老底0.8--1.2煤仓施工区域内无相邻老巷、老空积水，对施工不造成安全隐患，无水源补给通道。

㈠煤仓布置1、煤仓技术参数煤仓上部为煤仓卸载硐室，煤仓上口水平标高+2022.8 m，煤仓下部与煤仓装载硐室相通，煤仓下口水平标高+1986.61m，全长 31.190m。

2、煤仓支护工艺：(1)煤仓喷口及仓帽采用二次支护，总支护厚度 400 ㎜。

第一次支护为锚网喷支护，喷 C20 砼厚 50 ㎜，锚杆为 2.0m 长树脂锚杆，杆体为Ф 22 ㎜ 20MnSi 左旋高强度无纵筋罗纹钢，套扣 350 ㎜，锚杆外露 300 ㎜。

锚杆间排距均为 700mm，矩形罗列。

每根锚杆配一块120×120×10 ㎜的锚托盘，每根锚杆配 2 个 Z2835、1 个 K2835 型树脂药卷。

挂Ф 6 ㎜钢筋网，网孔为150×150 ㎜，规格1.5×0.8m，网片搭接处每间隔 300 ㎜用 12#铁丝绑扎一道。

集中煤仓施工的安全技术措施示范文本

集中煤仓施工的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月集中煤仓施工的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为保证26集中煤仓施工安全顺利进行，特编制如下安全技术措施。

1.组织措施（1）施工队负责在煤仓立眼上口距离眼子中心4m以外安装一台JH-14回柱绞车，用于煤仓扩刷施工时提放材料。

安装好后由调度室组织安监处、机运科等相关部门验收，合格后方可投入使用。

调度室督促机电队加工好预埋桶、溜煤嘴等，督促协调好通风队准备好Ф300mm风筒，并在施工前安装好，以及机电队将煤仓下口巷道内各管路和电缆采取措施保护好，防止爆破损坏。

（2）施工队施工前，及时在矿救护队借用软梯子（扩刷煤仓）、保险绳、保险带及防坠器等，做好一切准备工作。

（3）施工人员必须认真学习本措施，并严格按照本措施相关要求执行，严禁违章作业。

（4）当班跟班副队长为现场安全第一责任人，负责现场安全措施贯彻落实及工程质量；同时在施工期间安监处及施工队须经常安排人员对施工进行安全检查和督促。

（5）通风队准备两台同等能力的小局扇和足够数量的小风筒。

2.技术措施2.1施工顺序刷放煤操作硐室→搭设操作平台→刷煤仓下口→浇筑预埋桶→清理下口矸石→扩刷煤仓→放矸，最后回撤。

煤仓施工安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9436In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤仓施工安全技术措施正式样本煤仓施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

根据建设安排，由我矿施工主井煤仓，为保证施工过程中的安全，特篇制措施如下：一、工程概况1、工程名称：主井煤仓2、工程位置：主井甩道车场。

3、工程量：15米。

二、施工顺序及施工说明1、施工顺序：自上仓巷内自下而上反掘小井，然后自上而下进行刷大至设计断面，边刷边进行永久性支护。

2、施工说明（1）垛盘法掘进反井，直径规格为圆柱体，直径1m，反掘进施工过程中不需进行专门支护，将顶、帮活矸石、危岩摘松掉，处安全即可，期间采用“井”型木垛方式进行绞架，爆破前最末一道木垛与工作面的距离不得超过1.6m，木垛利用煤仓下口工字钢作为基墩，垛盘的基墩必须牢固，行人，运料眼与溜矸眼之间，必须用木板隔开，在人行眼内必须有木垛和护头板，护头板的间距最大不得超过3m，护头板上的矸石必须及时清理。

基墩采用在下口工字钢上沿巷道走向方向铺设平台，利用长4m，厚50mm木板，用铁丝固定在下口锁口工字钢上，固定牢固，工字钢距离巷道底板3.2m，铺设木板过程中在煤仓中心线上。

最终修改煤仓施工安全技术措施

最终修改煤仓施工安全技术措施煤仓施工是指在建设或改造煤仓过程中的各项工作活动。

由于煤仓施工工作涉及到现场操作和工人的安全，所以需要制定一系列的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。

下面是最终修改后的煤仓施工安全技术措施。

一、施工前准备1.工程现场必须齐备安全防护设施，如安全围栏、消防器材等，以保障现场施工安全。

2.施工前，必须进行周边环境的调查和评估，确定周边环境稳定，并及时采取措施消除安全隐患。

二、设备和工具的安全使用1.所有施工设备和工具必须进行定期检修和维护。

2.安全防护设备如护具、安全带等必须正确佩戴，确保施工人员的人身安全。

3.施工过程中，操作人员必须熟悉设备和工具的使用方法，并接受相关培训。

三、高处作业安全1.高处作业必须使用安全网或设立防护栏杆，确保施工人员的安全。

2.高处作业必须佩戴安全带，且要进行固定，防止摔落事故的发生。

四、煤仓施工过程中的防火防爆措施1.施工现场必须清洁，避免积尘和垃圾积聚，以防止火灾的发生。

2.施工过程中禁止使用明火，同时严禁吸烟、闪燃物品等。

3.定期进行防爆设备的检测和维护，确保设备的正常运行。

五、危险品的安全使用和储存1.煤仓施工过程中的危险品必须按照相关规定进行储存和使用，并设置明显的标志。

2.危险品储存区域必须保持通风良好，并在储存区域进行消防设施的设置。

六、施工人员的安全教育和培训1.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能。

2.定期组织施工人员进行安全演习和应急救援演练，以保障在发生事故时能够快速、有效地应对。

七、施工现场的安全巡查和监控1.施工现场必须配备专职安全员进行安全巡查和监控，发现问题及时处理并整改。

2.安全监控设备必须正常运行，并进行定期维护和检查。

八、施工工序和施工人员的安全管理1.制定详细的施工工序和安全操作规程，并通过培训和会议的形式传达给施工人员。

2.对违反安全操作规程和操作不当的人员进行纪律处罚，并及时纠正。

煤矿煤仓施工安全技术措施

编号：AQ-JS-03581( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿煤仓施工安全技术措施Safety technical measures for coal bunker construction煤矿煤仓施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、工程概况根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。

二、施工前的准备及施工安全技术措施1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。

2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。

3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。

4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。

5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。

6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并安设锚桩，利用钢管与锚进行绑扎固定成扶手，便于人员进出工作面时不下滑的安全防护。

井下煤仓放仓工安全施工技术措施

井下煤仓放仓工安全施工技术措施在煤矿生产中，煤仓是存放煤炭的重要设施，而放仓工是负责煤仓运行的关键人员之一。

井下作业环境复杂，存在着各种安全风险，放仓工作更需要标准化、规范化施工。

本文主要介绍井下煤仓放仓工的安全施工技术措施。

1. 前置作业在进行井下煤仓放仓工作之前，需要进行一系列的前置作业，包括但不限于以下内容：（1）仓内检查在放煤之前，需要仔细检查煤仓内部是否存在隐患，如坍塌、粉尘等现象，并对检查结果做好记录。

如发现异常情况，应及时汇报上级领导并采取必要措施。

（2）现场清理对进行放仓作业的井下场地进行清理，清除杂物和灰尘，保持现场整洁，避免影响施工工作，并提高施工口的通畅度，为放煤作业做好准备。

（3）发放劳动防护用品煤仓放仓工需要配备合适的劳动防护用品，包括安全鞋、手套、防尘口罩、护目镜等，确保工人在做好安全防护的情况下进行作业。

2. 施工作业（1）作业前准备在进行放仓作业前，需要进行必要的准备。

首先进行卸拉阀的打开，卸拉口放通，旁边的电站要切断电源，防止误触；在运行煤仓之前，必须确定其内部的温度和湿度，以便采取措施预防火灾和粉尘爆炸。

（2）排气在进行放仓作业之前，需要进行排气作业。

通过开放旁边的抽风机，使煤仓内的空气流通，排除不必要的气体，降低井下的氧含量和瓦斯浓度，避免发生事故。

（3）放煤作业放煤时应注意防止煤尘爆炸和突水等安全事件的发生，防止工人受伤。

在放仓煤时，需要掌握煤的流速、流量和定量放煤的操作技巧，避免浪费和溢出。

（4）施工口关闭放仓作业完成后，要及时将施工口关闭，避免产生二次污染。

在关门前，需要检查仓内环境是否正常，确保施工口关闭完全，预防煤尘和粉尘的外泄。

3. 安全防护（1）双人作业井下作业具有一定的风险性，为了确保工人的人身安全，煤仓放仓工需要坚持双人作业，进行互相监督，减少事故的发生。

（2）事故应急措施在放煤作业中，一旦发生事故，应立即开启应急预案，采取应急措施。

同时要火速拨打救援电话，第一时间寻求援助，确保伤员及时得到救治。

煤仓施工安全技术措施

黑河市兴边矿业有限公司东部区煤仓施工安全技术措施施工地点：东部区集中运输巷施工队组：开拓三队编制人：施工负责人：编制日期：2013年10月3日审批意见一、存在主要问题及处理意见会审单位及人员签字总工程师：地测科：技术科：通风科：安检科：生产科：机电科：东部区煤仓施工安全技术措施根据矿生产安排，由我矿开拓三队施工东部区煤仓，为保证施工过程中的安全，特编制措施如下：一、工程概况1.工程名称：东部区煤仓2.工程位置：平面图见附图3.工程量：23.5m4.工程用途：服务于东部区煤炭运输5.工程结构特点：煤仓中心线为F7下盘皮带上山中心线左偏移0.8m，东部区集中运输巷中心线右偏移0.8m，掘进期间利用F7下盘皮带上山，东部区集中运输巷构成生产系统。

仓体为圆柱体，竖直向下，直径4m，垂深23.5m。

二、地质概况（见柱状图）三、施工顺序及施工说明1.施工顺序自东部区集中运输巷内自下而上反掘小井，然后自上而下进行刷大至设计断面，边刷边进行永久支护。

2.施工说明（1）垛盘法掘进反井先采用木垛法掘进反井。

反井规格为圆柱体，直径1.8m，反掘施工过程中不需进行专门支护，将顶、帮活石、危岩摘松掉，处理安全即可，期间采用“井”型木垛方式进行架设，爆破前最末一道木垛与工作面的距离不得超过1.6m。

木垛利用煤仓下口工字钢作为基墩，工字钢使用锚索配合托盘固定顶板上，木垛的基墩必须牢固可靠。

行人、运料眼与溜矸眼均使用同一个眼口。

在小井的末端木垛上必须设有护头板，护头板上的矸石必须及时清理。

基墩采用在下口工字钢上沿巷道走向方向铺设平台，直接用方木架设在工字钢上，并且找平，用铁丝固定在下口工字钢上，固定牢固，工字钢距离巷道底板3.2m，铺设木垛过程中在煤仓中间位置预留边长1.0m孔。

然后在基墩上用长1.4m，宽、厚均为0.2m方木架设“井”型木垛向上掘进反井，每层木垛采用四根方木架设，木垛两端抠出长、宽、高各0.2m、0.2m、0.1m的“壳”，木垛与木垛之间“壳”住；反掘小井期间，工作台距离工作面距离不超过1.6m，工作台使用长1.4m、宽0.2m，厚0.2m方木搭设。

某煤仓施工安全技术措施

某煤仓施工安全技术措施我矿正处于标准化建设之中，根据我矿的设计专篇，决定对101采煤工作面煤仓进行施工，其安全技术措施如下：一、工程概况：1、本煤仓布置在K10煤层的底板下砂岩中掘进，地质变化不大，施工过程当中严格加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。

2、在对101采煤工作面煤仓施工之前，必须先把中间运输巷的线缆和钢轨进行撤除。

3、施工之前必须对101中间运输煤仓上口的支护加密，并认真做好永久支护。

4、煤仓规格：整个煤仓成梯形状施工，上口为4米×4米，下口为2米×2米。

坡度为60度。

二、施工顺序：1、在煤仓上口采用3根长度为4m的11#工字钢沿皮带斜井车场纵向布置，按排距0.5m平放在煤仓上口，矿用工字钢的两端搁在实底上并用砼浇灌固定，在上面铺设满木板。

防止作业人员在施工过程当中皮带斜井车场上沿口坠矸伤人。

2、刷帮初始阶段，刷帮所产生的矸石暂不装运，待其矸石将煤仓仓体填满后（与刷帮所处位置在同一水平面上），方可开始在皮带斜井下段斜巷内装运矸石。

每次装运的矸石量以当班循环所刷帮的方量为准，矸石装运后，煤仓仓体内矸石水平面必须与煤仓仓体刷帮打眼处一致。

3、刷帮初始阶段的按下列要求进行：3.1施工时工作台搭设在未刷的煤仓四周岩石上，采用3根挑方规格为长×宽×高（2500×200×200 mm）分别搁于煤仓的两帮上，然后在上面铺设木板（木板宽为200mm，厚度不小于70mm，长度不小于为2000mm）并用抓钉抓牢。

工作台搭设好后用白棕绳将木料及工具运入碛头，然后打眼，打眼完毕后，装药联线，退出人员，准备爆破。

3.2在煤仓上口围岩破碎段，采用打锚杆锚网支护，锚杆为Ф18mm长为1800mm的镙纹钢锚杆，方托盘点锚，间排距为800×800 mm，金属锚网采用12#圆丝加工成的棱形金属网支护，锚网必须紧贴岩面。

3.3进入煤仓必须先由一名经验丰富的老工人系好保险带，将危岩刁找干净、工作台抬设好后，其他人员方可进入碛头。

010404煤仓施工安全技术措施

010404煤仓施工安全技术措施010404煤仓施工安全技术措施一、工程概况010404煤仓布置在采区集中运输下山与010404运输顺槽立体交叉处，下口位于采区集中运输下山(7#煤顶板)，上口位于010404运输顺槽（4#煤底板），煤仓预计垂深21m,具体工程量由测量现场实测而定。

附施工平面图、剖面图二、施工前的准备工作1、煤仓下口顶板必须支护完好后，方可在集中运输下山搭设稳固可靠的临时操作平台，在巷道两帮水平搭设4根11#钢棚，钢棚间距1m，伸入两帮深度不小于300mm。

钢棚下方逐根打设棚腿增强其稳定性（靠近皮带内侧打设一排；行人侧打设两排，棚距 2.0m）。

在棚梁上部铺设两层φ6mm 钢筋网，再铺平铺满宽350mm、厚度不小于50mm、长度不小于3m的木板，木板要用铁丝或钢棚捆绑牢固，互成一个整体，确保平稳牢靠；经检查合格确保安全稳固后，人员方可蹬架进行作业，为防止打眼时钻机支腿在木板上活动，还必须根据现场施工情况，在木板上钉扒钉防滑。

2、将煤仓中心点前后各15m范围的风、水管路及电缆线用废旧皮带保护好。

将废旧皮带每隔1.5m用铁丝吊挂在两帮上，遮挡风、水管路及线路。

3、煤仓内工作平台安设：在小井壁上打4根?30mm圆钢制作的吊梁钩，吊梁钩入岩深度0.7m,将钢管固定在吊梁钩上，用铁丝绑紧；之后在钢管上铺设提前焊接好的角铁架（规格800mm×800mm），用铁丝绑紧。

此平台为两层，层间距为1.5m，上层用于工人把握钻杆方向，下层用于放钻机，随着掘进，依此类推。

三、掘进断面及支护工艺掘进断面：煤仓是在反掘小井的基础上将其刷大，反掘小井的直径为1.5m。

煤仓刷扩后结构分为三部分：①煤仓上锁口：上锁口高度3.3m，净直径下口5m、上口3m，荒直径下口6m、上口4m，为60°圆台形结构。

②煤仓仓体：为圆柱形，高度14.6m，净直径5m，净断面19.63㎡；荒直径6m，荒断面28.26㎡。

集中煤仓施工的安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书集中煤仓施工的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页集中煤仓施工的安全技术措施为保证26集中煤仓施工安全顺利进行，特编制如下安全技术措施。

1.组织措施（1）施工队负责在煤仓立眼上口距离眼子中心4m以外安装一台JH-14回柱绞车，用于煤仓扩刷施工时提放材料。

安装好后由调度室组织安监处、机运科等相关部门验收，合格后方可投入使用。

调度室督促机电队加工好预埋桶、溜煤嘴等，督促协调好通风队准备好Ф300mm风筒，并在施工前安装好，以及机电队将煤仓下口巷道内各管路和电缆采取措施保护好，防止爆破损坏。

（2）施工队施工前，及时在矿救护队借用软梯子（扩刷煤仓）、保险绳、保险带及防坠器等，做好一切准备工作。

（3）施工人员必须认真学习本措施，并严格按照本措施相关要求执行，严禁违章作业。

（4）当班跟班副队长为现场安全第一责任人，负责现场安全措施贯彻落实及工程质量；同时在施工期间安监处及施工队须经常安排人员对施工进行安全检查和督促。

（5）通风队准备两台同等能力的小局扇和足够数量的小风筒。

2.技术措施2.1施工顺序刷放煤操作硐室→搭设操作平台→刷煤仓下口→浇筑预埋桶→清理下口矸石→扩刷煤仓→放矸，最后回撤。

2.2搭设操作平台、煤仓下口及放煤操作硐室扩刷（1）操作平台采用工字钢和木板搭设。

搭设前在施工地点周围巷道两帮上施工锚桩，先采用工字钢沿巷道走向布置与锚桩捆绑牢固，再第 2 页共 9 页与巷道走向垂直方向水平布置工字钢，然后再在工字钢上方铺设木板，木板之间用抓钉抓牢。

（2）扩刷煤仓下口及放煤操作硐室前，机电队及时采取措施保护作业地点各管路和电缆。

（3）扩刷采用钻爆法施工，炮眼及炸药量根据现场实际情况确定。

放煤操作硐室高2.7m，宽2m，深1.5m；操作平台规格：长2m，宽1.5m，高0.5m，平台采用碹石砌筑，并采用水泥沙浆抹平。

煤仓施工安全技术措施

煤仓施工安全技术措施在煤仓的施工过程中，因为煤炭的物理特性和仓内的环境条件，施工安全问题需要得到高度重视。

本文将从煤仓开挖、支护、通风、防火等方面阐述煤仓施工的安全技术措施。

煤仓开挖阶段在煤仓开挖阶段，为避免甲烷的积聚和顶板的下沉等问题，需采取以下安全技术措施：•根据煤层特点，设置适当的掘进工作面，控制工作面的大小，以确保煤仓开挖的安全。

•采用先钻孔后爆破进行炸药装药，确保爆破效果和施工安全。

•在施工现场设置瞬态甲烷检测仪，对其进行连续监测，及时掌握甲烷浓度变化情况，防止甲烷积聚引发事故。

•对煤仓开挖现场进行通风处理，增加空气流通，减少甲烷积聚的风险。

•对透水性较高的煤层，采用修补和熔填等方式加固，防止灰渣井等地方因为巨大内压引起的顶板破坏和地面沉降等问题。

煤仓支护阶段支护是煤仓施工的关键环节，为了保证煤仓支护的质量，有以下安全技术措施：•根据不同的煤仓类型和规模，选择合适的支护方式和施工方法，确保煤仓的稳定性和安全性。

•施工时，为避免发生支护损坏、下沉等问题，需采用适当的支护方式和支护材料，并根据需要进行加固和补强处理。

•安装安全防护设备，如安全网和防护栏杆等，确保施工现场的安全。

煤仓通风阶段煤仓通风是煤仓施工过程中十分重要的环节，为避免煤尘的积累和甲烷的积聚等，需采取以下安全技术措施：•选择适当的通风方式和通风系统，保证煤层的通风效果。

•配置通风设备，如通风机和风管等，确保施工现场空气的流通和清洁度。

•定期对煤仓透气性和通风效果进行监测，检查通风设备的工作状态和运行情况，及时处理异常问题。

煤仓防火阶段由于煤仓的物理特性和环境条件，火灾是煤仓施工中不可避免的风险。

为了避免火灾的发生，需采取以下安全技术措施。

•建立完善的消防安全制度，对煤仓的施工现场进行规范管理。

•配备合适的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。

•设置并定期演练应急疏散预案，确保人员安全和工程资产安全。

总结煤仓施工安全技术措施需要根据煤层的特点和施工实际情况来进行科学合理的制定和实施，本文提供了从煤仓开挖、支护、通风、防火等方面的一些安全技术措施，但这些技术措施是不全面的，对于不同类型的煤仓，还需要根据其具体情况进行合理制定和实施。

煤仓施工安全技术措施

煤仓施工安全技术措施根据建设安排，由我矿施工主井煤仓，为保证施工过程中的安全，特篇制措施如下：一、工程概况1、工程名称：主井煤仓2、工程位置：主井甩道车场。

3、工程量：15米。

二、施工顺序及施工说明1、施工顺序：自上仓巷内自下而上反掘小井，然后自上而下进行刷大至设计断面，边刷边进行永久性支护。

2、施工说明（1）垛盘法掘进反井，直径规格为圆柱体，直径1m，反掘进施工过程中不需进行专门支护，将顶、帮活矸石、危岩摘松掉，处安全即可，期间采用“井”型木垛方式进行绞架，爆破前最末一道木垛与工作面的距离不得超过 1.6m，木垛利用煤仓下口工字钢作为基墩，垛盘的基墩必须牢固，行人，运料眼与溜矸眼之间，必须用木板隔开，在人行眼内必须有木垛和护头板，护头板的间距最大不得超过3m，护头板上的矸石必须及时清理。

基墩采用在下口工字钢上沿巷道走向方向铺设平台，利用长4m，厚50mm木板，用铁丝固定在下口锁口工字钢上，固定牢固，工字钢距离巷道底板 3.2m，铺设木板过程中在煤仓中心线上。

反掘小井期间，人员利用软梯进行上下平台，软梯利用锚杆固定在巷道壁上。

（2）煤仓扩帮及上下锁口：然后按照煤仓中心线，自上而下进行了扩帮。

煤仓上口为圆形，自煤仓上口向下施工半径慢慢扩仓过程中，上口采用工字钢进行锁口，该段内锚杆间排距为700×700mm，锚杆采用直径18×1800mm螺纹钢筋锚杆，喷浆厚度不得小于150mm。

三、一通三防管理1、通风路线，新鲜风流：地面---主井---作业点乏风：作业点---主斜井---地面2、风量及风机的确定：反井掘进贯通后，煤仓已形成通风系统，故风量确定及风机选型按照掘进反井时参数计算，使用台功率为11KW 的对旋风机。

3、风机安设位置：局部风机安设在地面。

四、通风系统管理1、风机电源必须是独立分开的，并能自动倒台，风电闭锁装置齐全灵活。

2、机修人员按规定试运转风机的自动倒台效果，任何人不得随意停开局扇。

区段煤仓施工安全技术措施

区段煤仓施工安全技术措施一、编制说明按照矿生产安排, 掘进9队马上施工Ⅱ831区段煤仓, 为安全顺利施工, 特编制补充措施如下:二、工程概况按照技术科下达的制定资料, 为满足Ⅱ831区段出煤要求, 现要求施工Ⅱ831区段煤仓, 煤仓仓中坐标x＝7922.452, y=2113.422,煤仓上口位于Ⅱ831岩机巷机头硐室内, 仓下口位于Ⅱ3运输上山内, 净深24m, 仓体荒净4.8m, 最大净径4.0m。

煤仓已施工一个直径Φ=1.2m的反井, 仓体采纳锚网索喷+浇灌钢筋混凝土+注浆支护, 浇灌厚度400mm, 仓体中间施工一个壁座, 高×厚=500×300mm。

煤仓下方巷道〔皮带机巷〕变形严重, 下口峒室采纳锚喷+浇灌钢筋混凝土+注浆支护, 打点峒室优先采纳锚网喷支护。

三、技术方案制定及技术要求1.煤仓净直径Φ=4000mm, 采纳锚网索喷＋浇灌钢筋混凝土＋注浆支护, 锚杆采纳直径Φ22mm, 长度L=2500mm高性能锚杆, 锚杆排距800mm, 间距800mm, 锚杆扭矩不小于300N·m, 网采纳直径Φ8mm螺纹钢加工, 网孔为100×100mm, 初喷30～50mm,喷砼强度C20, 锚索采纳直径Φ15.24mm, 长度L=4500mm钢铰线, 锚索排距2000mm, 间距2160mm。

浇灌钢筋混凝土, 纵、横筋采纳直径Φ16mm圆钢, 钢筋安设间排距300×300mm, 搭接长度及弯钩长度不得低于钢筋直径的20倍, 钢筋交岔处采纳10#铁丝绑扎。

浇灌厚度400mm, 强度C40。

煤仓注浆强化支护, 注浆锚杆长度2000mm, 排距2000mm, 间距2160mm, 从下往上注浆。

2.煤仓下口峒室采纳锚喷＋浇灌钢筋混凝土＋注浆支护, 锚杆采纳直径Φ=22mm, 长度L=2500mm高性能锚杆, 锚杆排距800mm, 间距800mm, 锚杆扭矩不小于300N·m。

煤仓施工安全技术措施

引言：煤仓施工是一个复杂且危险的工程，因此必须采取有效的安全技术措施来确保施工人员和设备的安全。

本文将介绍煤仓施工安全技术措施的相关内容，包括施工前的准备工作、安全设施的设置、施工期间的安全措施、现场管理和应急处置措施。

概述：煤仓施工安全技术措施的目标是保障施工人员和设备的安全，减少事故的发生。

通过施工前的准备工作、安全设施的设置、施工期间的安全措施、现场管理和应急处置措施的合理应用，可以有效地控制施工风险，确保施工过程的平稳进行。

正文内容：一、施工前的准备工作1. 完善施工方案：在施工前，需要编制详细的施工方案，包括工作流程、工作任务、安全措施等。

根据实际情况进行合理的施工组织，确保施工过程的有序进行。

2. 进行技术探查：在施工前，需要进行技术探查，了解施工区域的地质、水文等情况，为后续的施工工作提供参考和决策依据。

3. 安全培训和教育：在施工前，必须进行安全培训和教育，培养施工人员的安全意识和技能，提高他们对施工安全的认识和理解。

二、安全设施的设置1. 安全警示标识牌的设置：在施工现场，应设置明显的安全警示标识牌，包括禁止措施、安全注意事项等，以提醒施工人员注意安全。

2. 安全防护设施的安装：根据煤仓施工的实际情况，安装必要的安全防护设施，如防护网、护栏、警示灯等，以保护施工人员的安全。

3. 安全设备的配备：配备必要的安全设备，如安全带、护目镜、防护手套等，确保施工人员在施工过程中的个人安全。

三、施工期间的安全措施1. 施工现场的封闭管理：在施工过程中，对施工现场进行封闭管理，禁止无关人员进入，以保证施工的安全和秩序。

2. 施工过程的监控和记录：对施工过程进行实时监控和记录，及时发现和处理安全隐患，保证施工过程的安全和质量。

3. 施工人员的安全控制：对施工人员的工作内容和工作环境进行控制，确保他们在安全的条件下进行施工作业。

四、现场管理1. 周期性的巡视和检查：定期对施工现场进行巡视和检查，发现和解决施工中存在的安全问题，确保施工过程的安全性。

煤仓施工安全技术措施

煤仓施工安全技术措施【煤仓施工安全技术措施】一、前言煤仓施工是一个关乎施工安全的重要工程，为了保障施工人员的安全，合理的技术措施和严格的管理是必要的。

本文档旨在提供煤仓施工安全技术措施的详细指南，以确保施工过程中的安全。

二、煤仓施工前准备1. 环境评估：进行煤仓施工前，对施工场地进行环境评估，包括地质条件、气候条件、地下管线等因素的考虑。

2. 施工方案编制：根据评估结果编制施工方案，包括施工流程、安全措施、施工设备选择等。

三、施工人员安全要求1. 培训要求：施工人员应接受相关培训，具备相应的煤仓施工技术和安全知识。

2. 个人防护措施：施工人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

四、施工现场安全管理1. 现场标识：在施工现场设置标识，包括安全警示牌、施工区域划定、危（wei）险区域标识等。

2. 防火措施：采取必要的防火措施，如使用防火涂料、提供灭火器材等，确保施工现场的火灾安全。

3. 施工道路与通道：设置合理的施工道路和通道，确保施工人员的流动通畅，并设置标志和警示灯。

4. 施工设备：选择符合国家标准的施工设备，并进行定期检修、维护，确保其安全可靠。

5. 施工相关航空设施：如若附近有航空设施，需按照像关规定进行通报和保障。

五、施工操作安全措施1. 工艺控制：根据施工方案要求，合理组织施工过程，控制施工进度，确保施工质量和安全。

2. 煤仓降尘措施：采取降尘措施，如使用防尘网、喷雾降尘等，减少施工过程中的粉尘污染。

3. 卸载装置安全保护：确保卸载装置的安全可靠，如设置限位保护、安全防护网等。

4. 辅助设施安全措施：如架设安全通道、围护栏、安全防护网等，确保施工过程中的安全。

5. 煤渣处理：采用合适的煤渣处理方式，避免因煤渣不当处理而造成的安全隐患。

六、施工后的安全防范1. 工地清理：及时清理施工现场的材料和设备，确保施工场地的整洁和安全。

2. 设备保养：对施工设备进行定期检修、维护，确保其安全可靠。

煤仓施工技术安全措施正式样本

文件编号：TP-AR-L1789In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤仓施工技术安全措施正式样本煤仓施工技术安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施工期间的安全。

特编制本安全技术措施。

希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。

第一章工程概况该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。

煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。

第二章施工准备工作一.防掉矸伤人，防坠落施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。

工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。

最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。

工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。