脱硫系统运行工作标准

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600MW火电机组定期工作标准_脱硫设备

WORD格式可编辑Q/CDT 中国大唐集团企业标准600MW机组定期工作标准脱硫设备中国大唐集团公司发布目次前言 (II)1 目的 (1)2 范围 (1)3 规范性引用文件 (1)4 定义和术语 (1)5 定期工作项目及标准 (2)前言本标准是按照中国大唐集团公司标准化管理的工作任务及标准化委员会工作安排制定的。

制定本标准的目的是为了规范中国大唐集团公司火电厂600MW机组生产设备运行和停备期间定期检查、维护、保养工作，统一标准、统一管理，做到对设备可控在控，提高设备管理水平。

本标准由中国大唐集团公司标准化委员会提出。

本标准由中国大唐集团公司安全生产部归口。

本标准由中国大唐集团公司安全生产部负责编写。

本标准主要起草人：边东升、吴学民、姚学忠、周学农。

本标准主要审核人：金耀华、高智溥、徐永胜、张健、孟庆庆、李庆。

本标准批准人：刘顺达。

本标准由集团公司安全生产部负责解释。

600MW机组定期工作标准1目的为了规范机组定期工作，进一步提高设备运行可靠性，努力降低设备故障发生率，针对设备的运行状态，特编制机组脱硫设备定期工作标准。

通过对本标准的有效执行，能够及时发现设备运行或备用状态中的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行。

2范围本标准适用于中国大唐所属运营发电公司的运行机组脱硫设备的定期工作。

本标准只适用湿法石灰石-石膏脱硫技术，其它湿法脱硫技术方法可参照执行。

3规范性引用文件GB 150—1998 钢制压力容器GB 13223－2003 火电厂大气污染物排放标准GB/T 214 2007 煤中全硫的测定方法DL/T838-2003 发电企业设备检修导则DL/Z870–2004 火力发电企业设备点检检修管理导则DL 612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL 438—2000 火力发电厂金属技术监督规程DL 5053-1996 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL/T 998–2006 石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范DL/T 943-2005 烟气湿法脱硫用石灰石粉反应速率的测定DL/T 748.10—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分脱硫装置检修火力发电厂技术标准汇编第三卷运行标准火力发电厂技术标准汇编第七卷试验标准电业安全工作规程热力和机械部分大唐集团制【2005】140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则（试行）1定义和术语本标准采用下列定义1.1定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。

脱硫设备作业安全要求

脱硫设备作业安全要求1. 背景介绍随着环保意识的提高，脱硫设备在电力、钢铁、化工等领域得到了越来越广泛的应用。

脱硫设备作为一种重要的环保设施，可以有效地减少工业废气中的二氧化硫等有害物质的排放量。

但是在使用中，脱硫设备也存在一定的安全风险。

因此，为了确保生产过程中的安全性，需要制定一些作业安全要求以指导作业人员进行作业。

2. 作业安全要求2.1 熟悉工作原理在进行脱硫设备的操作前，必须了解设备的工作原理、结构和成分等，清楚各部件的作用、安装位置等信息，以便能够更加准确地判断设备运行的状态，降低作业过程中出现纰漏的可能性。

2.2 确定操作标准在脱硫设备操作前，必须制定详细的操作标准，明确各个环节的作业要求和注意事项，比如开关、泵道、排放管道等的注意事项，以此来加强作业人员的专业能力。

2.3 停车安全在设备停车过程中，必须注意停车位置是否合适，设备是否能够稳定地停放在指定位置。

在需要停车的地方，必须根据安全规定进行刹车，保持足够的刹车距离，以防止设备出现意外状况造成危险。

2.4 上下岗操作在上下岗过程中，必须保持安全，严格按照操作规定操作，第一时间就正确的做法进行协调与沟通。

在个人行为过程中避免粗心大意，以免出现不必要的事故。

2.5 通风管理在脱硫设备的运转中，必须确保通风系统是否正常。

必须强化对脱硫设备的巡视和检修，预防有毒有害气体积累，特别是压力系统的通风要求，如设备泄气口的处理、气凝器的排水等事项，都必须按安全规定进行操作。

2.6 废气排放管理在脱硫设备作业过程中，必须注意废气排放的管理问题。

在超限排放气体的时候，应该采取相应的措施进行调整，以确保排放数据的合理性。

在排放过程中，必须保证排放口的正常通畅，有安全标准的泄气口操作必须要严格检查操作，触碰排放管等行为是必须谨慎的。

2.7 防爆管理在脱硫设备作业过程中，存在一定的防爆风险。

必须配备对应的防爆器材，采取相应的安全防范措施，加强对防爆区域的管理和警示标识，落实防爆措施与消防设施，并对防爆器材进行定期检查，确保其运行正常。

脱硫运营管理制度

脱硫运营管理制度一、总则为了规范脱硫设施的运营管理，提高污染物减排效率，保障环境质量，根据国家有关法律、法规和标准要求，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行脱硫设施运营管理的企业，包括燃煤发电厂、钢铁企业、化工企业等。

三、脱硫设施运营管理组织架构1. 设立专门的脱硫设施运营管理部门，配备专业的技术人员和操作人员。

2. 部门设置部门主管，负责脱硫设施运营管理的协调、监督及日常工作的组织和管理。

3. 部门内设立运营班组，配备班组长和操作人员，负责日常的设备运行、巡检和维护。

四、脱硫设施运营管理工作流程1. 日常运营管理流程（1）设备开启前的检查工作：班组长要组织操作人员对设备进行检查，保证设备安全可靠，符合运行标准。

（2）设备运行时的监测工作：操作人员要严格按照工艺操作规程进行操作，及时记录运行数据。

（3）设备停机后的维护工作：班组长要组织操作人员对设备进行维护，做好设备保养工作。

（4）设备异常情况处理：一旦发现设备异常情况，班组长要及时进行处理，并做好记录。

2. 定期检查流程（1）定期检查工作要求：定期检查要按照规定检查周期进行，针对检查项目进行详细检查。

（2）检查内容：检查主要包括设备运行情况、设备设施完好情况、运行数据记录情况等。

（3）检查报告编制：检查完成后要及时编制检查报告，包括检查结果、存在的问题及改进措施等。

3. 设备维护管理流程（1）维护计划制定：根据设备情况和运行要求，制定设备维护计划，包括定期维护和大修计划。

（2）维护工作质量管理：维护工作要求严格按照规范进行，维护后要进行质量检查，确保维护工作质量。

（3）维护记录管理：对设备的维护情况要进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等。

五、脱硫设施运营管理注意事项1. 安全生产：脱硫设施必须符合国家安全生产标准，设备运行时要保证人员的安全。

2. 环境保护：运营管理要符合国家环保标准，确保净化效率达到标准要求，减少对环境的污染。

脱硫岗位工作标准

脱硫工岗位工作标准
1 适用范围
本标规定了脱硫工的岗位职责、工作权限、工作程序、岗位任职条件、检查与考核，本标准适用于邯郸冀南化工股份有限公司脱硫工岗位。

2岗位任职条件
6.1 爱岗敬业，坚持原则，认真负责，热爱本职工作。

6.2 具有脱硫操作经验。

6.3身体健康，能适应本职工作的需要。

3岗位职责
2.1严格遵守脱硫操作规程
2.1.1按有关脱硫操作的规定操作，及时排污、加油，按时刮沫，确保系统正常运行。

2.1.2 严格执行安全制度，确保安全生产。

工作时间不得擅自离职，不得请非脱硫工代班，以防意外事故的发生。

2.1.3 注意节约用脱硫剂，控制硫化氢在规定指标。

4工作权限
3.1严格遵守脱硫操作规程。

3.2有权拒绝违章指挥和违章作业。

3.3有权接受有关本岗位业务技能、安全、应急方面的培训教育。

3.4有权拒绝开启检修不合格和运行不正常的设备。

3.5有权拒绝闲杂人等进入脱硫间。

5工作内容与要求
4.1按有关脱硫操作的规定操作，及时调整罗茨风机出口压力。

4.2 严格执行工艺指标，保证脱硫后半水煤气中H2S符合工艺要求。

4.3科学操作，保证脱硫效率，按时分析，做到准确无误。

4.4做好工作记录，确保数据及时准确。

4.5脱硫废弃物要集中堆放。

4.6遵守脱硫操作规程。

4.7无违规违纪现象。

5 检查与考核
本工作标准执行情况由车间主管领导检查与考核，每半年一次。

脱硫运行岗位工作标准

脱硫运行主值岗位工作标准1 范围本标准规定了脱硫运行主值的职责与权限、工作内容与要求、上岗标准、检查与考核.本标准适用于脱硫运行主值工作岗位.2 职责与权限2.1 职责2.1.1 负责脱硫副职和巡检的管理及协调工作,领导和组织本班人员做好脱硫装置的运行工作.2.1.2 负责组织脱硫装置的启动、监视、调整、停止、事故处理、设备切换、试验等操作.2.1.3 合理调整运行方式,保证脱硫装置的安全经济运行. 2.1.4 异常情况下应迅速解除对人身、设备的威胁,尽快限制事态发展,使异常情况及时排除.2.1.5 认真听取各岗位人员的工作汇报,做好交接班工作.及时向相关专责汇报设备系统运行情况.2.1.6 组织做好设备检修前的安全措施和检修后的验收工作,严格执行工作票、操作票制度.2.1.7做好事故预想,正确、果断处理故障,发现设备缺陷及时联系有关人员处理和填写缺陷通知单.2.1.6对本机组设备系统进行定期切换和定期试验工作.2.1.7认真填写交接班记录、运行日报表和启停记录,其内容详实、字迹清晰.2.1.8做好本专业技术资料、规程、图纸的收集、整理工作.2.1.9抓好本班人员的技术培训、反事故演习及合理化建议等工作.2.1.10负责搞好班组建设,加强民主管理,严格经济责任制考核,组织开展政治学习活动,开展政治思想教育,增强全组人员的凝聚力.2.2 权限2.2.1 有权对本班生产运行人员工作进行组织、指挥和对各岗位值班人员进行调配和分工.2.2.2 有权拒绝接受检修质量不符合标准的设备投入运行或转入备用.2.2.3 有权按照运行规程和脱硫系统组织合理的运行方式,并根据设备运行情况做适当的调整.2.2.4有权对当班运行人员违反纪律、管理标准和技术标准的行为进行制止和纠正.2.2.5对于本班中出现妨碍日常工作的值班员且不接受批评加以改正者,有权停止其工作并向上级部门反映处理.2.2.6有权对本班人员根据其技术水平、业务能力、工作态度等提出考核意见.2.2.7对于上级命令、通知中可能危及设备及人身安全的内容有权不执行并申述自己的理由.3 工作内容与要求3.1 工作内容3.1.1 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针并以身作则,领导全班人员严格执行规章制度.3.1.2 及时掌握脱硫装置的设备运行方式或状态,掌握系统主要设备的检修进展与重要缺陷的处理情况.3.1.3 当班期间向当值值长汇报脱硫系统的运行情况,以及设备缺陷状况,接受值长的生产命令.3.1.4 根据值长命令,合理安排脱硫系统运行方式.3.1.5 处理事故要判断准确、组织得力,做到限制其范围直至最终消除.3.1.6 组织参加在本班内发生的事故、障碍、异常的分析会议,并写出事故的发生、处理过程及处理结果等分析报告.3.1.7 在系统启停等重大操作时,要按照启停顺序有条不紊地指挥,确保各项步骤衔接准确、迅速.3.1.8 掌握设备系统的运行特性,及时组织调整有关运行参数,使设备在最佳工况下运行,各项经济指标达到较好水平.3.1.9 按时交接班,坚守工作岗位,做好运行记录,积极参加反事故演习,参加有关事故调查分析会议.3.1.10 认真审签有关操作票、工作票,及时正确地指挥操作.执行安措和反措,做好季节性事故预防.3.1.11 真实、规范地记好值班记录薄并协同脱硫副职记好运行日志,按交接班管理标准全面检查,认真交接班.3.1.12 认真做好人员管理、各种假的审批.3.1.13 经常进行安全教育,根据本班实际,组织好安全日活动.3.1.14 组织、安排好学习日活动.3.1.15 组织本班人员开展技术业务的学习和有关培训工作. 3.1.1 完成上级领导交办的各项任务.3.2 工作要求3.2.1 每班接班以前,应提前20分钟到达现场,对脱硫系统运行方式、主要设备运行状态进行检查并了解上一班运行情况,有无进行重大操作等.3.2.2 接班前召开班前会,传达上级指示,布置本班次任务,根据脱硫系统运行状况,做好事故预想.3.2.3 接班时,对脱硫系统运行和锅炉运行状况了解清楚,不能留有疑点.3.2.4 接班后,在规定时间内向值长汇报脱硫系统运行方式等情况.3.2.5 了解本班各岗位的接班检查情况.3.2.6 当班期间,随时了解脱硫设备运行状况和各岗位人员工作情况.在布置任务时要讲清工作内容、注意事项、安全措施,并及时检查落实情况.3.2.7 严格执行值长命令,及时组织调整脱硫系统的运行方式,保持合理经济运行.3.2.8 发现设备异常及时联系检修人员处理.3.2.9 正确进行脱硫系统设备启动、停止、试验等重大操作.3.2.10 正确及时指挥处理脱硫系统设备事故.3.2.11 审核本班工作票、操作票,完成当班的运行、检修任务.3.2.12 安排好本班的有关操作,检查本班人员的值班工作质量,及时处理生产中出现的问题并汇报.3.2.13 做好有关的各项记录,对于本班的运行方式、操作、设备存在的问题应交待清楚.3.2.14 交班后组织召开班后会,总结本班次生产情况.如本班内发生事故,交班后还应参加部里组织的分析会.3.2.15 学习日应组织全班人员参加,总结一周工作情况,研究分析生产相关问题,如：事故处理方法、季节性生产特点等等.3.2.16 向上级领导汇报本班生产、劳动纪律、思想等情况,并听取有关工作安排.参加工作会议,学习有关文件及事故通报,研究生产情况,听取有关领导的工作安排.4 上岗标准4.1 政治思想和职业道德4.1.1 热爱社会主义电力事业,热爱本职工作,实事求是,密切联系群众,廉洁奉公,遵纪守法.4.1.2 爱岗敬业,事业心和责任感强,忠于职守,有良好的职业道德.4.2 必备知识4.2.1 掌握机械制图、力学、金属材料及热处理,电工、热工、液压、机械传动及计算机基础知识.4.2.2 熟悉并掌握本厂脱硫装置各系统的布置图及各主要设备的原理图、构造图等.4.2.3 掌握集控、程控装置系统的启停和运行方式.4.2.4 掌握本专业设备的运行、检修和安装知识.4.2.5 掌握本专业设备的验收质量标准和试运行方法.4.2.6 掌握脱硫工艺的化学反应原理及相关化学知识,熟悉我国关于烟气脱硫的相关环璄保护政策.4.2.7 掌握脱硫装置各设备结构、原理及常见故障的原因和处理原则、方法.4.2.8 掌握脱硫装置各系统的布置、设备规范性能及运行方式.4.2.9 掌握本系统所属设备的消防知识.4.2.10 掌握粉尘治理、工业卫生等方面的基本知识.4.2.11 掌握本专业新设备、新技术、新材料和新工艺的应用知识.4.2.12 掌握班组管理和生产技术管理的基本知识.4.3 政策法规4.3.1 熟知并执行电力法、电力工业技术管理法规、电业安全工作规程、电业生产事故调查规程及国家环璄保护相关政策.熟知电力消防典型规程、脱硫装置运行规程和电动机运行规程.4.4 技能要求4.4.1 看懂设备控制保护、自动装置的原理和结构图.4.4.2 掌握热力系统图和电气一次系统图.4.4.3 用简明、精练、准确的技术语言指导和咨询工作.4.4.4 指挥和处理各种突发性事故.4.4.5 监视、控制、调整脱硫装置运行工况,迅速判断异常和事故,指导有关人员正确处理各种异常和事故.4.4.6 掌握计算机分散控制系统及DCS系统的功能、使用方法.4.4.7 做好热力系统和厂用电系统检修前的安全措施和检修后的试运验收.4.4.8 编制反事故措施及特殊运行项目的安全措施.4.4.9 具有推广应用新技术、新设备、新工艺的能力,并按照新设备试运行方案进行试运行实验.4.4.10 运用全面质量管理,搞好机组发电运行技术管理和生产管理.4.5 文化程度具有全日制中专以上学历.4.6 工作经历具有3年以上发电运行工作经验或运行管理经验.4.7 身体条件身体健康,没有妨碍本岗位工作的疾病.5 检查与考核5.1 按经济责任制考核办法进行检查与考核.5.2 按发电部工作标准进行检查和考核.5.3接受公司主管领导和有关部门的检查与考核.脱硫运行副值岗位工作标准1 范围本标准规定了脱硫运行副值的职责与权限、工作内容与要求、上岗标准、检查与考核.本标准适用于脱硫运行副值工作岗位.2 职责与权限2.1 职责2.1.1 接受脱硫运行主值直接领导,协助做好脱硫装置的启动、监视、调整、停止、事故处理、设备切换、试验等操作.2.1.2 协助脱硫运行主值合理调整运行方式,保证脱硫装置的安全经济运行.2.1.3 异常情况下应迅速解除对人身、设备的威胁,尽快限制事态发展,使异常情况及时排除.2.1.4 做好交接班工作,及时向相关专责汇报设备系统运行情况.2.1.5 组织做好设备检修前的安全措施和检修后的验收工作,严格执行工作票、操作票制度.2.1.8做好事故预想,正确、果断处理故障,发现设备缺陷及时汇报脱硫运行主值联系有关人员处理和填写缺陷通知单.2.1.11协助脱硫运行主值对本机组设备系统进行定期切换和定期试验工作.2.1.12协助脱硫运行主值认真填写交接班记录、运行日报表和启停记录,其内容详实、字迹清晰.2.1.13协助脱硫运行主值做好本专业技术资料、规程、图纸的收集、整理工作.2.1.14脱硫运行主值不在脱硫控制室时,行使其职责.2.2 权限2.2.1 有权拒绝接受检修质量不符合标准的设备投入运行或转入备用.2.2.2 有权按照运行规程和脱硫系统组织合理的运行方式,并根据设备运行情况做适当的调整.2.2.3 有权对当班运行人员违反纪律、管理标准和技术标准的行为进行制止.有权对脱硫巡检员的工作进行纠正和指导.2.2.4对于上级命令、通知中可能危及设备及人身安全的内容有权不执行并申述自己的理由.3 工作内容与要求3.1 工作内容3.1.16 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行规章制度.3.1.17 及时掌握脱硫装置的设备运行方式或状态,掌握系统主要设备的检修进展与重要缺陷的处理情况.3.1.18 当班期间向脱硫运行主值汇报脱硫系统的运行情况,以及设备缺陷状况,接受其发布的生产命令.3.1.19 根据脱硫运行主值命令,合理安排和调整脱硫系统运行方式.3.1.20 处理事故要判断准确、组织得力,做到限制其范围直至最终消除.3.1.21 参加在本班内发生的事故、障碍、异常的分析会议.3.1.22 在系统启停等重大操作时,要按照启停顺序有条不紊地进行,确保各项步骤衔接准确、迅速.3.1.23 掌握设备系统的运行特性,及时调整有关运行参数,使设备在最佳工况下运行,各项经济指标达到较好水平.3.1.24 按时交接班,坚守工作岗位,做好运行记录,积极参加反事故演习,参加有关事故调查分析会议.3.1.25 认真执行安措和反措,做好季节性事故预防.3.1.26 协助记好运行日志,按交接班管理标准全面检查,认真交接班.3.1.27 配合脱硫运行主值开展技术业务的学习和有关培训工作.3.1.1 完成上级领导交办的各项任务.3.2 工作要求3.2.1 每班接班以前,应提前20分钟到达现场,对脱硫系统运行方式、主要设备运行状态进行检查并了解上一班运行情况,有无进行重大操作等.3.2.2 接班前参加班前会,认真听取上级指示,接受本班次任务,根据脱硫系统运行状况,做好事故预想.3.2.3 接班时,对脱硫系统运行和锅炉运行状况了解清楚,不能留有疑点.3.2.4 接班后,在规定时间内向脱硫运行主值汇报脱硫系统运行方式等情况.3.2.5 当班期间,随时了解脱硫设备运行状况和各岗位人员工作情况.在听取任务时要听清工作内容、注意事项、安全措施,并及时检查执行.3.2.6 严格执行值长命令,及时组织调整脱硫系统的运行方式,保持合理经济运行.3.2.7 发现设备异常及时汇报脱硫运行主值联系检修人员处理.3.2.8 协助脱硫运行主值正确进行脱硫系统设备启动、停止、试验等重大操作.3.2.9 正确及时处理脱硫系统设备事故.3.2.10 协助脱硫运行主值完成当班的运行、检修任务.3.2.11 协助脱硫运行主值安排好本班的有关操作,检查本班人员的值班工作质量,及时处理生产中出现的问题并汇报.3.2.12 做好有关的各项记录,对于本班的运行方式、操作、设备存在的问题应交待清楚.3.2.13 交班后参加召开班后会,总结本班次生产情况.如本班内发生事故,交班后还应参加部里组织的分析会.3.2.14 参加学习日活动,总结一周工作情况,研究分析生产相关问题,如：事故处理方法、季节性生产特点等等.4 上岗标准4.1 政治思想和职业道德4.1.1 热爱社会主义电力事业,热爱本职工作,实事求是,密切联系群众,廉洁奉公,遵纪守法.4.1.2 爱岗敬业,事业心和责任感强,忠于职守,有良好的职业道德.4.2 必备知识4.2.13 掌握机械制图、力学、金属材料及热处理,电工、热工、液压、机械传动及计算机、化学等基础知识.4.2.14 熟悉并掌握本厂脱硫装置各系统的布置图及各主要设备的原理图、构造图等.4.2.15 掌握集控、程控装置系统的启停和运行方式.4.2.16 掌握本专业设备的运行、检修和安装知识.4.2.17 掌握本专业设备的验收质量标准和试运行方法.4.2.18 掌握脱硫工艺的化学反应原理及相关化学知识,熟悉我国关于烟气脱硫的相关环璄保护政策.4.2.19 掌握脱硫装置各设备结构、原理及常见故障的原因和处理原则、方法.4.2.20 掌握脱硫装置各系统的布置、设备规范性能及运行方式.4.2.21 掌握本系统所属设备的消防知识.4.2.22 掌握粉尘治理、工业卫生等方面的基本知识.4.2.23 掌握本专业新设备、新技术、新材料和新工艺的应用知识.4.2.24 掌握班组管理和生产技术管理的基本知识.4.3 政策法规4.3.2 熟知并执行电力法、电力工业技术管理法规、电业安全工作规程、电业生产事故调查规程及国家环璄保护相关政策.熟知电力消防典型规程、脱硫装置运行规程和电动机运行规程.4.4 技能要求4.4.1 看懂设备控制保护、自动装置的原理和结构图.4.4.2 掌握热力系统图和电气一次系统图.4.4.3 用简明、精练、准确的技术语言咨询工作.4.4.4 能处理各种突发性事故.4.4.5 监视、控制、调整脱硫装置运行工况,迅速判断异常和事故,配合有关人员正确处理各种异常和事故.4.4.6 掌握计算机分散控制系统及DCS系统的功能、使用方法.4.4.7 能做好热力系统和公用电系统检修前的安全措施和检修后的试运验收.4.4.8 编制反事故措施及特殊运行项目的安全措施.4.4.9 具有推广应用新技术、新设备、新工艺的能力,并按照新设备试运行方案进行试运行实验.4.5 文化程度具有全日制中专以上学历.4.6 工作经历具有2年以上发电运行工作经验.4.7 身体条件身体健康,没有妨碍本岗位工作的疾病.5 检查与考核5.1 按经济责任制考核办法进行检查与考核.5.2 按发电部工作标准进行检查和考核.接受公司主管领导和有关部门的检查与考核.脱硫运行巡检员岗位工作标准1 范围本标准规定了脱硫运行巡检员的职责与权限、工作内容与要求、上岗标准、检查与考核.本标准适用于脱硫运行巡检员工作岗位.2 职责与权限2.1 职责2.1.1 接受脱硫运行主值直接领导,协助做好脱硫装置的启动、监视、调整、停止、事故处理、设备切换、试验等操作.2.1.2 协助脱硫运行主值合理调整运行方式,保证脱硫装置的安全经济运行.2.1.3 异常情况下应迅速解除对人身、设备的威胁,尽快限制事态发展,使异常情况及时排除.2.1.4 做好交接班工作,及时向相关专责汇报设备系统运行情况.2.1.5 配合做好设备检修前的安全措施和检修后的验收工作,严格执行工作票、操作票制度.2.1.9做好当班期间的定期巡检工作,发现设备缺陷应及时汇报脱硫运行主值.2.1.15协助脱硫运行主、副值对本机组设备系统进行定期切换和定期试验工作.2.1.16协助脱硫运行主、副值认真填写交接班记录、运行日报表和启停记录,其内容详实、字迹清晰.2.1.17协助脱硫运行主、副值做好本专业技术资料、规程、图纸的收集、整理工作.2.1.18脱硫运行主值不在时,接受脱硫运行副值的生产命令.2.2 权限2.2.1 有权拒绝接受检修质量不符合标准的设备投入运行或转入备用.2.2.2 有权按照运行规程和脱硫系统组织合理的运行方式,并根据设备运行情况做适当的调整.2.2.3 对于上级命令、通知中可能危及设备及人身安全的内容有权不执行并申述自己的理由.3 工作内容与要求3.1 工作内容3.1.28 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行规章制度.3.1.29 及时掌握脱硫装置的设备运行方式或状态,掌握系统主要设备的检修进展与重要缺陷的处理情况.3.1.30 当班期间向脱硫运行主值汇报脱硫系统的运行情况,以及设备缺陷状况,接受其发布的生产命令.3.1.31 根据脱硫运行主值命令,认真做好巡检工作.3.1.32 事故发生时要判断准确、处理果断,做到限制其范围直至最终消除.3.1.33 参加在本班内发生的事故、障碍、异常的分析会议. 3.1.34 在系统启停等重大操作时,要细心操作,做好配合工作,确保各项步骤衔接准确、迅速.3.1.35 掌握设备系统的运行特性,及时汇报调整有关运行参数,使设备在最佳工况下运行,各项经济指标达到较好水平.3.1.36 按时交接班,坚守工作岗位,协助做好运行记录,积极参加反事故演习,参加有关事故调查分析会议.3.1.37 认真执行安措和反措,做好季节性事故预防.3.1.38 按交接班管理标准全面检查,认真交接班.3.1.39 配合脱硫运行主值开展技术业务的学习和有关培训工作.3.1.1 完成上级领导交办的各项任务.3.2 工作要求3.2.1 每班接班以前,应提前20分钟到达现场,对脱硫系统运行方式、主要设备运行状态进行检查并了解上一班运行情况,有无进行重大操作等.3.2.2 接班前参加班前会,认真听取上级指示,接受本班次任务,根据脱硫系统运行状况,做好事故预想.3.2.3 接班时,对脱硫系统运行状况了解清楚,不能留有疑点,在规定时间内向脱硫运行主值汇报所检查区域脱硫设备运行状况等.3.2.4 当班期间,随时了解脱硫设备运行状况和各岗位人员工作情况.在听取任务时要听清工作内容、注意事项、安全措施,并及时检查执行.3.2.5 严格执行主值命令,及时协助调整脱硫系统的运行方式,保持合理经济运行.3.2.6 发现设备异常及时汇报脱硫运行主值,并协助脱硫运行主值正确及时处理脱硫系统设备事故..3.2.7 协助脱硫运行主值正确进行脱硫系统设备启动、停止、试验等重大操作.3.2.8 协助脱硫运行主值完成当班的运行、检修任务,及处理生产中出现的问题并汇报..3.2.9 协助做好有关的各项记录.3.2.10 交班后参加班后会,总结本班次生产情况.如本班内发生事故,交班后还应参加部里组织的分析会.3.2.11 参加学习日活动,总结一周工作情况,研究分析生产相关问题,如：事故处理方法、季节性生产特点等等.4 上岗标准4.1 政治思想和职业道德4.1.1 热爱社会主义电力事业,热爱本职工作,实事求是,密切联系群众,廉洁奉公,遵纪守法.4.1.2 爱岗敬业,事业心和责任感强,忠于职守,有良好的职业道德.4.2 必备知识4.2.25 掌握机械制图、力学、金属材料及热处理,电工、热工、液压、机械传动及计算机、化学等基础知识.4.2.26 熟悉并掌握本厂脱硫装置各系统的布置图及各主要设备的原理图、构造图等.4.2.27 了解集控、程控装置系统的启停和运行方式.4.2.28 了解本专业设备的运行、检修和安装知识.4.2.29 掌握本专业设备的验收质量标准和试运行方法.4.2.30 掌握脱硫工艺的化学反应原理及相关化学知识,熟悉我国关于烟气脱硫的相关环璄保护政策.4.2.31 掌握脱硫装置各设备结构、原理及常见故障的原因和处理原则、方法.4.2.32 掌握脱硫装置各系统的布置、设备规范性能及运行方式.4.2.33 掌握本系统所属设备的消防知识.4.2.34 掌握粉尘治理、工业卫生等方面的基本知识.4.2.35 了解本专业新设备、新技术、新材料和新工艺的应用知识.4.3 政策法规4.3.3 熟知并执行电力法、电力工业技术管理法规、电业安全工作规程、电业生产事故调查规程及国家环璄保护相关政策.熟知电力消防典型规程、脱硫装置运行规程和电动机运行规程.4.4 技能要求4.4.1 掌握脱硫工艺热力系统图和电气一次系统图.4.4.2 用简明、精练、准确的技术语言咨询工作.4.4.3 能通过巡视检查掌握脱硫装置运行工况,迅速判断异常和事故,配合脱硫主、副值正确处理各种异常和事故.4.4.4 了解计算机分散控制系统及DCS系统的功能、使用方法.4.4.5 能配合做好热力系统和脱硫公用电系统检修前的安全措施和检修后的试运验收.4.5 文化程度具有全日制中专以上学历.4.6 工作经历具有1年以上发电运行工作经验.4.7 身体条件身体健康,没有妨碍本岗位工作的疾病.5 检查与考核5.1 按经济责任制考核办法进行检查与考核.接受公司主管领导和有关部门的检查与考核.。

脱硫系统运行工作标准

脱硫系统运转工作标准一、运转工艺指标以下CFB-FGD系统的主要工艺参数将在DCS画面上显示：1. 脱硫效率≥85%2. 出口SO2含量≤200mg/Nm33. 粉尘排放浓度≤100mg/Nm34. 吸收塔出口烟气量≥XXXNm3/h(干标)5. CFB吸收塔的床层压降2100 Pa≥吸收塔压差≥1300Pa6. CFB吸收塔出口温度100℃≥吸收塔出口温度≥75℃7. 吸收塔的喷水量16.4≥吸收塔喷水量≥8m3/h8. 脱硫剂消耗量≤0.5T/h二、主要调整参数：1、减温减压装置维持压力：0.15～0.24mpa，压力SP值设0.2 mpa ，温度SP值设：80—120℃2、脱硫电场灰斗流化风维持压力：10KPa～30 Kpa 温度：80℃～120℃, SP值设：80℃ 。

3、空气斜槽流化风维持压力：6.6KPa～9.8 Kpa温度：80℃～120℃,SP值设：80℃4、生石灰仓流化风维持压力：30KPa～40 Kpa5、气力输送风维持压力：50KPa～78.4 Kpa6、脱硫电除尘电场灰斗料位：低料位左右7、吸收塔压差回路设定范围：1800pa～2100pa之间8、吸收塔出口烟气温度调节回路设定范围：75℃～100℃9、高压水泵出口压力：3500Kpa～4000Kpa10、脱硫电除尘一电场要有两台仓泵顺控开机，一电场灰斗低料位延时时间设为：600S，若延时到灰斗低料位仍不出现，一电场仓泵投入运转进行排灰。

11、脱硫率的高低及吸收剂耗量的多少取决于吸收剂品质的高低。

SO2 含量调节主、副回路是否投入自动应根据吸收剂品质的高低决定。

三、脱硫系统运转要求1、确保脱硫系统投入率95%以上，根据系统需要，及时投入脱硫系统运转；2、正常工作日，要经常检查脱硫系统各设备的运转和备用情况（主要是脱硫电场）；3、对影响脱硫投入的缺陷，要及时的写入缺陷记录本，尽快的联系维护进行处理，如处理不了的缺陷，要及时汇报值长、公司领导；4、对污染环境的缺陷要及时登记并通知维护人员进行处理，并停止相应的运转设备，防止大面积污染。

化工厂脱硫岗位技术操作规范

化工厂脱硫岗位技术操作规范一、技术操作标准1、全面掌握本岗位的工艺流程，主要设备的构造，在生产中的作用及其工作原理。

2、熟知本岗位的技术操作指标，各类设备维护使用规范及各安全事项，禁止事项。

3、会使用和简单维护各类仪表，能依据规定调节流量、温度、压力、转速等各工艺参数。

4、在生产操作中会判断产品产量，质量波动，设备异常现象的原因，并能及时处理。

5、会正常开停机（工），倒机操作，以及特殊情况下的操作。

6、履行本岗位的职责，交接班制度。

7、了解相邻岗位的操作要点，掌握与相邻岗位衔接部位的工艺要求。

二、巡检路线1、脱硫泵工：预冷循环水冷却器→氨水冷却器→地下放空槽（液下泵）→预冷循环泵→预冷塔→脱硫液循环泵→操作记录、日志。

2、硫洗涤、熔硫工：事故槽→脱硫塔→再生塔(液位调节器)→反应槽→熔硫釜→泡沫槽→泡沫泵→废液槽→废液泵→废液冷却器→操作记录、日志。

3、蒸氨工：换热器→蒸氨塔→废水泵→废液冷却器→分缩器→设备环境卫生→岗位日志、操作记录。

三、技术操作指标1、温度控制指标（1）反应槽溶液温度：35℃～40℃（2）熔硫釜底部温度：135℃～150℃（3）熔硫釜中部温度>130℃（4）熔硫釜上部温度：<100℃（5）分离清液温度：60℃～90℃（6）泡沫槽内溶液温度：55～80℃（7）入工序饱和蒸汽温度：150℃～160℃2、压力控制指标（1）入工序饱和蒸汽压力＞0.4MPa.（2）入工序压缩空气压力＞0.55MPa。

（3）泡沫泵出口压力：0.4MPa.（4）熔硫釜顶压力：0.25～0.3MPa。

（5）脱硫液循环泵出口压力： 0.5～0.6MPa。

3、阻力控制指标脱硫塔阻力<1.5KPa.4、流量控制指标（1）脱硫液循环量：1500～1800 m3/h.（2）再生空气量： 1500-2000m3/h5、液位控制指标（1）反应槽液位：2.5～3.6m（2）地下放空槽液位： (300mm～1100mm) 6、电压、电流控制指标（1）脱硫液循环泵工作电压： 10KV.（2）脱硫液循环泵额定电流： 39.91 A. 7.脱硫液组分控制指标（1）对苯二酚含量：0.15～0.2g/L.（2）P DS含量：8～10 mg/L.（3）硫酸亚铁含量：0.1～0.2g/L（4）游离氨含量：＞ 5g/L（5）NH4CNS和(NH4)2S2O3总盐量<250g/L（6）PH值：8～9（7）悬浮硫：1～1.2g/L8. 脱硫其它指标：（1）脱硫塔后煤气中H2S含量：<50mg/m3.（2）硫磺纯度：～80%。

脱硫系统运行工作标准(通用版)

( 岗位职责 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改脱硫系统运行工作标准(通用版)Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve thecompany's sudden accidents.脱硫系统运行工作标准(通用版)一、运行工艺指标以下CFB-FGD系统的主要工艺参数将在DCS画面上显示：1.脱硫效率≥85%2.出口SO2含量≤200mg/Nm33.粉尘排放浓度≤100mg/Nm34.吸收塔出口烟气量≥450654Nm3/h(干标)5.CFB吸收塔的床层压降2100Pa≥吸收塔压差≥1300Pa6.CFB吸收塔出口温度100℃≥吸收塔出口温度≥75℃7.吸收塔的喷水量16.4≥吸收塔喷水量≥8m3/h8.脱硫剂消耗量≤0.5T/h二、主要调整参数：1、减温减压装置维持压力：0.15～0.24mpa，压力SP值设0.2mpa，温度SP值设：80—120℃2、脱硫电场灰斗流化风维持压力：10KPa～30Kpa温度：80℃～120℃,SP值设：80℃。

3、空气斜槽流化风维持压力：6.6KPa～9.8Kpa温度：80℃～120℃,SP值设：80℃4、生石灰仓流化风维持压力：30KPa～40Kpa5、气力输送风维持压力：50KPa～78.4Kpa6、脱硫电除尘电场灰斗料位：低料位左右7、吸收塔压差回路设定范围：1800pa～2100pa之间8、吸收塔出口烟气温度调节回路设定范围：75℃～100℃9、高压水泵出口压力：3500Kpa～4000Kpa10、脱硫电除尘一电场要有两台仓泵顺控开机，一电场灰斗低料位延时时间设为：600S，若延时到灰斗低料位仍不出现，一电场仓泵投入运行进行排灰。

脱硫启停操作工作标准

脱硫启停操作工作标准1.接到值长命令后，做好脱硫启动前的检查；2.与集控锅炉主值联系，做好锅炉系统参数监视调整；3.联系锅炉主值开烟气再循环挡板，每次开5%开度，观看汲取塔差压，直到适当位置(差压增加700Pa左右，75%负荷以下）；4.投入汲取塔底部喷吹系统；5.顺启灰斗流化风机、空气斜槽风机及加热器，观看各电动门动作状态，风机启动初始状态，加热器启动电流无特别状况；6.投运脱硫除尘器一、二、三、四电场运行；7.逐个开启四、三、二电场下6、5、4、3、2、1卸灰阀，每开启一个阀门留意观看斜槽风机母管压力及汲取塔差压变化。

8.开启一电场下双向流量掌握阀1（2），气动关断阀1（3），建立汲取塔差压。

9.开启生石灰仓顶排尘风机。

10.开启生石灰仓下料阀门顺控。

11.开启生石灰仓流化风机出口电动门，启流化风机，投入联锁。

12.开启生石灰称重斜槽下卸灰阀1（2），气动流量阀右（左）。

13.设定称重上限，下限值，投入生石灰仓下料自动。

检查工艺水箱补水压力单台炉投脱硫不低于0.12Mpa，两台炉不低于0.14Mpa。

14.汲取塔差压增加500Pa左右后，顺启工艺水系统，投入工艺水泵联锁，投入烟温掌握自动。

15.投入汲取塔差压掌握自动，逐步提高差压，降低烟温，依据负荷状况，设定汲取塔差压为1800～2100Pa，烟温设定80℃5℃。

16.运行正常后投入脱硫率自动掌握。

停系统操作挨次：1、接到值长命令后，做脱硫停运前的预备；2、退出脱硫率自动掌握连锁。

3、停生石灰称重斜槽下气动流量阀右（左），卸灰阀1（2）。

4、退诞生石灰下料自动连锁。

5、停生石灰仓流化风机，关闭生石灰仓流化风机出口电动门。

6、停止生石灰仓下料阀门顺控。

7、停生石灰仓顶排尘风机。

8、逐步关闭二、三、四电场下1、2、3、4、5、6卸灰阀，同时减小汲取塔差压设定值，削减汲取塔差压；在降压差过程中要保持压差稳定下降，尽量避开波动（5分钟降100Pa）;9、逐步削减喷水量，提高烟温，升温过程要保持缓慢，（5分钟升5℃）10、汲取塔差压降至1300Pa左右时，烟温升至与汲取塔入口烟温接近，回水阀开度100%时，顺停工艺水系统。

大唐集团脱硫定期工作标准(文件)

Q/CDT 中国大唐集团企业标准石灰石-石膏法脱硫系统定期工作指导意见中国大唐集团公司发布前言《石灰石-石膏法脱硫系统定期工作指导意见》是建立在生产管理技术标准之上的作业标准，是集团公司标准化体系的一部分。

制定本指导意见的目的是为了规范集团公司系统脱硫系统运行和停备期间定期检查、定期维护、定期保养等工作，提高脱硫设备健康水平和运行管理水平。

考虑到集团公司系统石灰石-石膏法脱硫系统类型较多，工艺设计和运行环境差异较大，本指导意见是石灰石-石膏法脱硫系统定期工作的最低要求，各企业可结合实际增加定期工作内容，缩短定期工作周期，提高定期工作标准要求。

本指导意见未能列出的设备，各企业可参照同类设备的标准要求制定本企业的设备定期工作标准。

指导意见中难免会存在错误和不足之处，请各单位将执行中发现的问题及时反馈集团公司安全生产部，以便在今后的修编工作中补充和完善。

本指导意见由中国大唐集团公司安全生产部负责编写，大唐国际发电股份有限公司、福建大唐国际宁德发电有限责任公司、大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂、天津大唐国际盘山发电有限责任公司、大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂、大唐国际发电股份有限公司北京高井热电厂、大唐湘潭发电有限责任公司、许昌龙岗发电有限责任公司、大唐信阳华豫发电有限责任公司、淮南田家庵发电厂、大唐淮北发电厂、马鞍山当涂发电有限公司等参与起草。

本指导意见由中国大唐集团公司安全生产部归口管理。

本指导意见由中国大唐集团公司安全生产部负责解释。

本指导意见主要起草人：魏刚曾光宁田兴英李刚孙海艳唐保银王桂珍赵秉政张宏杰刘乘丁德军孙丰民李雪斌赵凌志张正坤李洪峰王炜包文运夏家喜沈学军杨学良吴锐刘俊阳田志国黄先腾钱峻胡尧沁陈继录等本指导意见主要审核人：高智溥徐永胜王海晨本指导意见批准人：金耀华目录1 目的 (1)2 范围 (1)3 规范性引用文件 (1)4 定义和术语 (1)5 定期工作项目及标准 (2)5.1 脱硫烟风系统定期工作 (2)5.2 吸收塔系统定期工作 (9)5.3 石灰石浆液制备系统定期工作 (16)5.4 工艺水系统定期工作 (24)5.5 石膏脱水系统定期工作 (26)5.6 压缩空气系统定期工作 (33)5.7 废水处理系统定期工作 (35)5.8 控制系统定期工作 (39)5.9 监测系统定期工作 (41)5.10 脱硫系统定期分析 (43)石灰石-石膏法脱硫设施定期工作指导意见1目的为了规范集团公司脱硫系统运行和停备期间定期检查、定期维护、定期保养等工作，提高脱硫设备健康水平和运行管理水平，制定本指导意见。

铁水脱硫岗位安全操作规程范文

铁水脱硫岗位安全操作规程范文一、岗位概述铁水脱硫岗位是指对铁水进行脱硫处理的操作岗位。

铁水脱硫是将铁水中的硫元素去除，提高铁水质量的工艺过程。

为了确保岗位操作的安全性，制定了以下岗位安全操作规程。

二、操作规程1. 安全准备1.1 操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护帽、防护手套、防护眼镜等。

1.2 确认使用的脱硫设备完好无损，并进行必要的维修和保养。

1.3 确认脱硫剂准备充分，并按照规定储存和使用。

2. 设备操作2.1 根据操作指导书的要求，正确启动和停止脱硫设备。

2.2 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如脱硫剂加料量、氧气吹气量等，必须经过相关人员的授权操作。

2.3 确保设备运行平稳，严禁操作人员离开岗位，必要时可与其他人员协作进行操作。

3. 脱硫剂投放3.1 在投放脱硫剂前，必须确认脱硫设备已处于正常工作状态，投料门已关闭。

3.2 在投料操作中，必须戴好手套，避免接触脱硫剂。

3.3 严禁手将脱硫剂直接投入铁水中，必须按照规定的工艺要求进行投放。

3.4 各批次的脱硫剂投放量必须准确记录，以备后续工艺控制和数据分析。

4. 废气处理4.1 在脱硫过程中，产生大量废气，需进行有效的处理。

4.2 确保废气处理设备正常运行，烟囱畅通无堵塞。

4.3 若废气处理设备出现异常情况，必须立即停工，并上报相关人员进行处理。

5. 应急措施5.1 在操作过程中，如发现异常现象或设备故障，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。

5.2 发生火灾或泄漏事故时，应立即采取避险措施，并向消防部门报警。

5.3 疏散逃生时，应根据现场实际情况，避免使用电梯，优先选择安全通道和楼梯。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核，熟悉脱硫设备和工艺流程。

2. 严禁擅自调整或更改设备参数，必要时应经过授权操作。

3. 在操作过程中，严禁使用手机等通讯工具，集中注意力进行操作。

4. 操作人员必须遵守操作规定，不得违反工艺要求进行操作。

脱硫值班员工作标准

脱硫值班员工作标准1．范围2．工作职责2．1 职能范围和工作内容2．1．1在当班值长、脱硫主值的直接领导下，认真贯彻执行各种规章制度，完成脱硫、电除尘、集中控制其管辖设备的气动除灰和局部巡逻操作，保证脱硫除尘岛的安全经济运行。

2．1．2 按规定进行巡回检查，发现缺陷及时登记汇报主值，联系运行维护单位处理，负责所辖设备安全措施的落实。

2．1．3发生异常和事故时，能够按照规定果断处理，并及时汇报主值做好记录。

2．1．4负责脱硫除尘设备的测试和维护。

2．1．5维护其管辖范围内的设备，负责监护手续。

2．1．6配合主操作员做好本专项责任的运行分析、异常工况分析和事故预测。

2．1．7做好脱硫除尘岛设备的清洁卫生工作，搞好文明生产。

2．2 工作协作2．2．1 行政认可的值长、主管、主值的领导。

2．2．2 生产调度接受值班主管、主值的调度指令。

2．2．3 正确配合脱硫主操作。

2．3 文明办公要求2．3．1 整洁，坚守岗位，遵守纪律。

2．3．2 工作联系，使用文明语言，待人接物，要有礼貌。

2．3．3 谦虚、真诚、团结的同志们。

2．3．4 按要求穿戴海报标志。

3．工作标准3．1 职业道德3．1．1 培养团队精神，互相团结3．1．2 爱与奉献，忠于职守，开拓进取3．2 必要的知识3．2．1 电工原理、自动控制理论、PLC技术、DCS控制、热工基本知识、化学反应基础知识。

3．2．2 熟悉静电除尘原理、干法脱硫理论、正压气力除灰的基本理论知识。

3．3 技能要求3．3．1 了解电厂的整个生产过程和公司主要设备的概述，掌握本专业程控布置系统图、设备元件构造图和工作原理图。

3．3．2 熟悉公司脱硫除尘设备的安装位置、结构、特性、技术规范操作以及相关自动控制、检测、信号、连锁装置的规范、特性、安装位置。

3．3．3 熟悉公司脱硫除尘系统的消防通信、照明有关设施的布置及操作要领。

3．3．4 了解本公司锅炉设备的运行特点，脱硫效率、Ca/S等数值的影响有那些。

脱硫各职业工作要求

脱硫运行主值班员岗位规范一、岗位职责1. 运行主值班员受运行班长领导，是脱硫控制室运行操作的负责人。

2. 接班前，主值班员应对配电室、控制室所属设备进行检查，并将检查结果汇报班长并认真、全面了解上一班各设备运行、检修情况和存在的缺陷情况，根据设备情况作出相应调整的对策。

3. 接班后，根据各岗位人员对现场设备检查结果，将设备情况，料仓料位，石粉仓粉位情况掌握清楚。

4. 设备启动前，通知各岗位人员认真检查设备，确认无异常后方可启动。

设备运行时，密切监视，随时掌握各设备运行情况。

5. 值班期间严格按规程对系统进行监控、操作。

发生事故时应及时进行正确处理，避免事故扩大。

6. 负责整体设备移交检修的安全措施制定和监督执行。

负责本班各种台帐、记录管理。

7. 班长不在时代理班长对脱硫系统协调管理。

8. 兼任本班培训员，负责全班人员的在岗培训，定期考核。

9. 做好包干区域内卫生工作，保持集控室内地面、墙壁、表盘、公用柜等整洁、规范。

10. 完成班长交办的其它任务。

二、工作标准1．坚持“安全第一、预防为主”的方针，搞好事故预想。

严格执行“两票三制”，严格按规范要求进行巡检。

考核年度内不发生责任性异常及以上不安全情况。

2．全面完成各项生产、工作任务、工作指标达到公司及部门规定的标准。

3．值班期间与其它有关岗位人员保持联系，沟通信息，协调工作。

4．积极参加岗位培训、反事故演习等活动。

5．认真检查，文明操作，提高设备健康水平，提高设备利用率。

6．遵章守纪，不违反劳动纪律。

对他人不文明、违纪行为及时制止。

脱硫运行值班员岗位规范一、岗位职责1．值班员在班长和主值班员领导下工作。

2．负责脱硫装置本体、增压风机、氧化风机、再循环泵、脱水机等主要设备的接班、巡视检查、运行维护以及就地操作。

3．协助主值班员进行系统的启、停以及切换等操作和事故处理。

完成各项操作后应向班长或主值班员汇报。

4．负责设备的定期和不定期检查，执行规定的定期切换工作，按时抄表。

脱硫行业烟气脱硫技术标准

脱硫行业烟气脱硫技术标准随着世界工业化的不断进步，工业排放物对环境的污染问题也越来越突出。

其中，烟气中的硫化物排放成为世界各国工业发展必须面对的问题之一。

为了减轻硫化物对环境的影响，脱硫技术得到了广泛应用。

本文将从脱硫技术的法规标准、脱硫过程的工艺流程、脱硫设备的选择与优化等方面进行论述。

一、法规标准在国内外各个国家和地区，都有相应的法规标准对烟气脱硫进行规范。

作为脱硫行业的从业人员，必须了解并遵守这些法规标准，确保脱硫工作的有效进行。

例如，在中国，根据《大气污染物排放标准》，燃煤电厂的烟气中SO2排放浓度应控制在一定范围内。

类似的法规标准在解决硫化物排放问题的同时，也对脱硫技术提出了具体的要求。

二、脱硫过程的工艺流程烟气脱硫技术根据工艺流程的不同，可以分为湿法脱硫和干法脱硫两种主要技术。

湿法脱硫主要通过喷射吸收剂与烟气接触，将SO2转化为易于处理的硫酸盐。

而干法脱硫则通过可溶性吸收剂吸附SO2，再通过吸附剂再生过程将SO2释放出来进行处理。

无论是湿法脱硫还是干法脱硫，工艺流程的选择都需要根据烟气特点、硫化物浓度、处理能力等因素进行综合考虑。

在工业实践中，通常会根据具体情况进行组合，以达到脱硫效果的最优化。

三、脱硫设备的选择与优化脱硫设备的选择与优化是保证脱硫效果的重要环节。

根据烟气脱硫技术的不同，常见的脱硫设备包括湿法脱硫塔、压差式干法脱硫装置、旋风除尘器等。

在选择脱硫设备时，需要考虑设备的稳定性、处理能力、经济性等方面的因素。

同时，还需要结合具体的工程实施情况，对设备进行优化设计。

例如，在湿法脱硫塔的设计中，可以通过合理调整吸收剂的喷射方式、增加可调节喷嘴的数量等手段，提高脱硫效果和运行稳定性。

四、脱硫过程中的问题与解决方案在实际的脱硫过程中，常常会遇到一些问题，例如吸收剂的损耗、废水处理、产生的硫酸盐的处置等。

针对这些问题，需要制定相应的解决方案。

对于吸收剂的损耗问题，可以通过加装预处理设备、加强吸收剂的清洗与再利用等方式来解决。

电厂脱硫工段岗位职责

电厂脱硫工段岗位职责电厂脱硫工段是负责烟气脱硫装置运行的部门，主要工作是对发电机组烟气中的二氧化硫进行净化处理，降低二氧化硫排放浓度，达到国家排放标准。

脱硫工段的岗位职责主要包括以下几方面：1. 运行操作：脱硫工段的主要任务是保证设备正常运行，对脱硫装置进行操作和维护。

工段员工需要熟悉脱硫工艺流程和设备运行原理，掌握操作程序和规范，确保操作的安全、稳定和高效。

2. 设备检修：脱硫装置在长期运行中会出现各种故障和损坏，需要进行定期检修和维护。

工段员工需要进行设备检修，包括清洗设备、更换损坏或老化的部件、调试设备等工作，确保设备的正常运行。

3. 数据监测：脱硫工段需要对烟气中的二氧化硫浓度进行监测和记录，及时发现异常情况并对其进行处理。

工段员工需要掌握相应的监测仪器和设备的使用方法，准确记录监测数据，并及时报告上级领导和相关部门。

4. 安全管理：脱硫工段需要严格遵守各项安全规定，确保工作环境的安全可靠。

工段员工需要正确佩戴个人防护装备，掌握应急处置措施，及时排除安全隐患，并参与安全培训，提高安全意识和应急能力。

5. 节能减排：脱硫工段的工作目标是减少二氧化硫的排放浓度，降低对环境的污染。

工段员工需要积极参与节能减排活动，提出有效的节能措施，优化工艺流程，降低能耗，保证发电过程的可持续发展。

6. 团队协作：脱硫工段是一个协作紧密的团队，工段员工需要与其他岗位进行良好的协作，共同完成工作任务。

工段员工需要与电厂运行部门、维修部门等部门保持良好的沟通和协调，及时协助解决工作中的问题。

7. 文档记录：脱硫工段的操作和维护工作需要进行详细的记录，包括操作记录、设备维护记录、检修记录等。

工段员工需要按要求进行记录，保存相关文档资料，为工段运行管理提供参考依据。

总之，电厂脱硫工段的岗位职责包括运行操作、设备检修、数据监测、安全管理、节能减排、团队协作和文档记录等多个方面，工段员工需要具备相关专业知识和操作技能，能够熟练掌握脱硫工艺，保证烟气净化装置的正常运行，降低环境污染，为电厂的可持续发展做出贡献。

脱硫CEMS系统运行管理规定

脱硫CEMS系统运行管理规定一、总则1.为了加强CEMS(烟气排放连续监测系统)控制系统规范化管理，保证CEMS系统长期处于良好运行状态，特制定本规定。

2.本规定定义了脱硫CEMS系统的日常维护与运行管理，适用于脱硫部所有人员。

本规定自下发之日起执行，原规定作废。

二、CEMS(烟气排放连续监测系统)系统的日常维护与运行管理1.CEMS控制室及室内所有设备均由生产脱硫部热控班负责，室内设备、机柜、门、窗、地面卫生随时保持清洁，所有东西必须按定置摆放整齐。

2.大门钥匙由专人负责保管，未经许可人员不得擅自入内。

外来人员进入CEMS控制室须有脱硫部相关人员陪同方可进入，且必须进行登记。

3.本系统只能由部门授权专职人员操作，非专职人员禁止操作，操作人员在使用和维护本系统前应仔细阅读其使用手册，并必须严格按照操作使用手册和系统各仪表的操作维护手册进行操作维护。

4.本系统中有危险电源和热源，上电操作维护时应注意人身安全。

5.系统中分析的气体成分含有SO2，NOx，CO等对人体有害的气体,在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。

6.必须保持仪表室内的工作环境条件正常（照明、空调、通风）。

7.系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。

8.未经允许情况下严禁关断系统供电电源。

9.储液罐中的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。

10.标气不使用时的标准气钢瓶总阀应关闭，并将标准气瓶安全码放。

11.系统中安装在烟道上的设备严禁擅自调整和移动。

12.上位机严禁安装其它与本系统无关的软件，软件安装只能使用专用安装盘。

13.每月进行一次数据备份，备份只能使用光盘或专用的移动硬盘，未经许可的各类存储设备严禁在使用。

14.每天至少巡检两次，并认真填写巡检记录，发现问题及时处理，重要问题必须立即汇报部门。

15.每天两次到1/2号主机集控室值长电脑上抄取1-4号脱硫CEMS系统上传环保的历史数据。

16.每天必须到脱硫集控室核查CEMS系统送至脱硫DCS系统数据的历史曲线是否正常。