脱硫班组管理制度

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半干法脱硫管理制度

半干法脱硫管理制度一、总则1.1 干法脱硫是指利用干法脱硫技术去除燃烧过程中释放的二氧化硫。

半干法脱硫是指在干法脱硫技术的基础上结合一定的湿法脱硫处理方式，达到更高的脱硫效率。

1.2 为了确保半干法脱硫系统的正常运行，保障环境污染的治理，制定本管理制度，规范半干法脱硫设施的运行和管理。

二、管理机构2.1 企业应设立半干法脱硫管理部门，负责半干法脱硫设施的日常管理、运行、维护和技术改进。

2.2 半干法脱硫管理部门由设备管理、运行监测、维修保养等部门组成，各部门之间相互配合，协同工作。

三、设备管理3.1 半干法脱硫设施的设备管理部门应按照设备规程和操作规范，制定设备维护计划，定期对设施进行检查、维护和修复。

3.2 设备管理部门应定期对半干法脱硫设施的关键部位进行检测，确保设施的安全运行。

3.3 对于发现的设备故障或异常情况，设备管理部门应及时处理，确保设备的正常运行。

四、运行监测4.1 运行监测部门应定期对半干法脱硫设施进行检测和监控，确保设施的脱硫效率符合环保法规要求。

4.2 运行监测部门应定期对脱硫设施的关键参数进行监测，对数据进行记录和分析，并及时报告给管理部门。

4.3 对于监测数据异常或不合格的情况，运行监测部门应及时调查原因并采取相应措施，确保设施的正常运行。

五、维修保养5.1 维修保养部门应根据设备维护计划，对半干法脱硫设施进行定期维护和保养，确保设施的长期稳定运行。

5.2 维修保养部门应对设备故障进行及时处理，对设施的磨损部位进行定期更换，确保设施的正常运行。

5.3 维修保养部门应建立设备档案，记录设备的使用情况、维护记录等信息，为设备管理提供数据支持。

六、技术改进6.1 半干法脱硫设施的管理部门应定期进行技术改进和优化，提高设施的脱硫效率和稳定性。

6.2 管理部门应与相关科研机构和企业合作，开展技术研究和试验，探索新的脱硫技术和方法。

6.3 管理部门应密切关注国内外有关环保法规和标准的变化，根据实际情况进行调整和改进，确保设施符合环保要求。

脱硫班组管理制度

脱硫班组管理制度第一章总则第一条为规范化脱硫工作，提高脱硫班组管理水平，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司各脱硫班组，包括机械脱硫班组、化学脱硫班组等。

第三条公司各级领导要充分重视脱硫工作，严格执行本管理制度，确保脱硫工作安全、稳定、高效进行。

第四条脱硫班组每个成员要严格遵守本管理制度，服从领导，做好本职工作。

第五条脱硫班组管理应以科学精细管理为手段，以安全、环保、节能为己任，提高工作效率，降低生产成本。

第六条脱硫班组管理应与公司其他相关班组进行密切配合，加强交流与协作，推动整个企业脱硫工作不断进步。

第二章人员配备与管理第七条脱硫班组应设立专职班组长一名，技术骨干三名，操作工人若干名，保洁工人若干名。

第八条聘请脱硫班组人员时，应设定明确的条件，并且经过专业培训合格后方可上岗。

第九条脱硫班组人员管理应按照公司的人事管理制度进行，每年进行一次绩效考核。

第十条脱硫班组人员应做好安全防护工作，参加工作前必须进行安全知识培训。

第三章工作流程与管理第十一条脱硫班组班组长负责脱硫设备的日常管理和维护，做好设备巡检、保养工作，并及时向领导汇报设备运行情况。

第十二条技术骨干需熟知脱硫工艺流程，做好现场操作与控制工作，并及时发现问题和处理。

第十三条操作工人需严格按照工艺要求进行操作，认真负责，保证脱硫系统稳定运行。

第十四条保洁工人需做好生产现场的清洁工作，保持生产现场整洁。

第十五条脱硫班组需做好设备设施管理工作，确保设备完好，设施完善。

第四章安全管理第十六条脱硫班组要严格遵守生产安全规程，严格执行相关安全操作规程，发现并排除安全隐患。

第十七条脱硫班组要做好安全生产月和安全生产周的宣传工作，提高员工的安全生产意识。

第十八条脱硫班组要定期组织进行安全演练，提高员工的应急处理能力。

第十九条脱硫班组要做好作业区域的安全围挡，提供必要的安全设备。

第五章质量管理第二十条脱硫班组要严格执行工艺流程，保证产品的质量达标。

第二十一条脱硫班组要对产品的关键指标进行监控，及时调整工艺参数，确保产品质量。

脱硫脱硝详细规章制度

脱硫脱硝详细规章制度一、脱硫脱硝的法律法规要求1. 生产企业必须按照国家规定的排放标准进行控制和治理，达到排放标准要求后方可投入生产。

2. 排放标准应按照工程监理的要求设置，具体要求见国家有关部门公布的《燃煤电厂污染物排放标准》等文件。

3. 法规也要求对脱硫脱硝装置进行定期维护和检修，确保其正常运行。

二、脱硫脱硝的技术要求1. 脱硫脱硝工程应选用成熟的技术，并应具备较高的脱硫脱硝效率，以确保达到国家排放标准要求。

2. 脱硫脱硝工艺应采用先进的技术，以确保脱硫脱硝效果的稳定和可靠。

3. 对脱硫脱硝设备进行定期检测，及时发现问题并进行处理。

三、脱硫脱硝的设备管理要求1. 对脱硫脱硝设备进行定期维护，确保设备的正常运行。

2. 设备管理人员应具备相应的培训和资质，具备处理紧急情况的能力。

3. 设备管理人员应定期进行设备巡检和保养，确保设备的长期稳定运行。

四、脱硫脱硝的运行管理要求1. 生产企业应建立完善的脱硫脱硝运行管理制度，明确各岗位职责，确保设备的正常运行。

2. 对脱硫脱硝设备进行预防性维护，及时消除故障。

3. 定期对脱硫脱硝设备运行情况进行检查和评估，发现问题及时处理。

五、脱硫脱硝的监督管理要求1. 生产企业应与有关环保执法部门合作，接受监督检查。

2. 生产企业应及时向执法部门报告脱硫脱硝设备的运行情况和排放情况，接受监督。

3. 不定期进行环境监测，确保排放的二氧化硫和氮氧化物在允许的范围内。

六、脱硫脱硝的应急管理要求1. 生产企业应建立健全的脱硫脱硝应急预案，应对设备故障、污染物泄漏等突发事件。

2. 应急管理人员应定期进行应急演练，以检验应急预案的有效性。

3. 在发生应急事件时，应及时向相关部门报告，并采取有效措施予以处置。

综上所述，脱硫脱硝是燃煤电厂和工业企业必须执行的环保措施，各国都已出台一系列的规章制度，对脱硫脱硝工作进行规范管理。

注意，以上仅为示例，实际操作中需遵守当地相关法规和规章制度。

脱硫工程安全管理制度

一、总则为保障脱硫工程安全顺利进行，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。

二、安全管理组织与职责1.成立脱硫工程安全管理领导小组，负责脱硫工程安全管理的全面工作。

2.安全管理部门负责脱硫工程安全管理的具体实施，包括安全检查、隐患排查、事故调查处理等。

3.项目部负责脱硫工程现场安全管理，落实安全生产责任制，确保施工现场安全。

4.各施工班组负责班组内部的安全管理，严格执行操作规程，落实安全生产责任制。

三、安全教育培训1.对新入职员工进行岗前安全教育培训，使其了解安全生产知识、操作规程及本岗位安全职责。

2.对在职员工定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

3.对特殊工种人员进行专项安全培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。

四、安全检查与隐患排查1.定期对脱硫工程进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

2.对施工现场进行日常巡查，发现安全隐患立即整改，确保施工现场安全。

3.对重点部位、关键环节进行专项检查，确保安全生产。

五、安全操作规程1.严格按照操作规程进行施工，不得违章作业。

2.操作人员必须穿戴好个人防护用品，确保人身安全。

3.设备操作前必须检查设备状态，确保设备正常运行。

4.施工现场严禁吸烟、饮酒，严禁携带易燃易爆物品。

六、事故处理与报告1.发生事故后，立即组织抢救，并立即上报相关部门。

2.事故发生后，组织调查组进行调查，查明事故原因，追究相关责任。

3.对事故责任者进行严肃处理，对事故教训进行总结，防止类似事故再次发生。

七、附则1.本制度自发布之日起施行，如有未尽事宜，由安全管理领导小组负责解释。

2.各相关部门、班组要认真学习、严格执行本制度，确保脱硫工程安全顺利进行。

脱硫车间管理制度

脱硫车间管理制度一、总则脱硫车间是我公司生产过程中重要的环保设施，为了确保脱硫车间的正常运行和管理，制定本《脱硫车间管理制度》。

二、脱硫车间的职责1.脱硫车间负责对生产过程中产生的硫化氢等有害气体进行处理，确保废气排放符合国家环保标准。

2.脱硫车间负责配合其他生产部门，及时调整工艺参数，以确保脱硫效率和产品质量。

3.脱硫车间负责设备的维护保养，确保设备正常运行。

三、脱硫车间管理责任与权限1.脱硫车间的管理责任由车间主任担任，负责组织、协调和监督车间的各项工作。

2.车间主任拥有对脱硫车间的管理权限，包括人员调配、工艺调整、设备维护等。

3.脱硫车间的操作人员必须按照工艺要求进行操作，并服从车间主任和生产部门的指挥。

四、脱硫车间的作息时间1.脱硫车间实行24小时连续工作制，班次安排由车间主任根据生产需求制定。

2.脱硫车间的作息时间应当与其他车间协调，确保生产流程的连贯和高效。

五、脱硫车间的安全生产措施1.脱硫车间必须按照国家和公司的安全生产要求，做好各项安全防护措施。

2.脱硫车间必须配备应急设备和急救设备，以应对突发事件。

3.脱硫车间的操作人员必须穿戴好相应的安全防护用具，并接受安全培训。

六、脱硫车间的设备管理1.脱硫车间的设备维护保养工作由专职维修人员负责，确保设备的可靠运行。

2.设备维修人员必须按照维修计划进行设备定期检修，及时发现并解决设备故障。

3.设备维修人员必须与操作人员密切配合，及时处理设备故障，避免产生不必要的停产。

七、脱硫车间的工艺参数调整1.脱硫车间的工艺参数必须符合国家和公司的要求，确保脱硫效率和产品质量。

2.工艺参数调整必须经过车间主任的审核和批准，操作人员无权擅自调整工艺参数。

3.工艺参数调整应当记录并报告生产部门，以便对生产过程进行优化和改进。

八、脱硫车间的考核与奖惩制度1.脱硫车间的工作绩效按照公司绩效考核标准进行评定，考核结果将作为薪资和晋升的参考依据。

2.脱硫车间的操作人员必须按照操作规程进行操作，违反操作规程的将受到相应的纪律处分。

热源厂脱硫车间规章制度

热源厂脱硫车间规章制度第一章总则第一条为规范热源厂脱硫车间的管理，促进生产效率的提高和安全生产，保障员工的人身安全，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于热源厂脱硫车间所有员工，包括管理人员、技术人员和作业人员。

第三条脱硫车间是热源厂重要的生产车间，要加强对脱硫设备和生产过程的管理，确保脱硫效果和安全生产。

第二章安全管理第四条所有车间人员必须严格执行安全管理规定，认真履行安全责任，确保生产过程中不发生事故。

任何人不得擅自修改、拆卸或绕过安全设施。

第五条脱硫设备必须定期检查、维护和保养，发现问题及时报修，严禁因设备故障导致生产事故。

第六条每日工作开始前，负责人员必须检查脱硫设备和安全设施是否齐全完好，确保安全生产。

第七条所有车间人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，禁止戴长发、戴耳环、穿宽松衣物等不符合安全标准的行为。

第八条发现安全隐患或者异常情况时，要立即向负责人员报告，并及时采取措施排除危险。

第三章生产管理第九条脱硫车间生产计划由负责人员制定，员工必须按照计划完成生产任务，不得擅自调整生产进度。

第十条生产过程中严禁烟火，不得擅自使用明火，确保作业环境安全。

第十一条操作人员必须了解脱硫设备的工作原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作。

第十二条禁止超负荷运行设备，生产过程中应按照设备规定的参数进行操作。

第四章环境保护第十三条脱硫车间必须严格执行环保规定，要求员工做到节能减排，保护环境。

第十四条生产过程中产生的废水、废气、废渣等必须按照环保要求进行处理，不得将污染物直接排放到环境中。

第十五条规范使用化学药剂，不得随意倾倒废弃，要按照规定的程序进行处理。

第五章纪律管理第十六条脱硫车间所有员工必须遵守公司规章制度，服从管理，不得有违法乱纪、妨碍生产秩序的行为。

第十七条不得进行赌博、酗酒等有损公司形象和员工健康的行为，违反者将受到相应处罚。

第十八条迟到早退、旷工逃岗等违纪行为将受到纪律处分，严重者将依法予以解雇。

脱硫安全管理制度清单

脱硫安全管理制度清单第一章总则第一条为了保障脱硫设施的安全运行，保护环境和人员安全，制定本安全管理制度。

第二条本安全管理制度适用于所有脱硫设施的管理和运行，包括设备的维护、维修、安全检查等相关工作。

第三条所有从业人员必须严格遵守本安全管理制度的规定，如有违反，将按照公司规定受到处罚。

第四条公司领导必须重视脱硫设施的安全管理工作，为工作人员提供必要的培训和指导。

第五条所有从业人员必须遵守工作纪律，严禁违章操作，否则将受到相应的处罚。

第二章安全责任第六条公司领导必须明确各部门的安全管理责任，建立安全领导小组，协调安全管理工作。

第七条生产部门负责设备的日常维护、检修和运行，安全部门负责安全检查和隐患排查。

第八条从业人员在工作中必须严格遵守操作规程，不得违章操作，必须按照相关安全操作规定进行操作。

第九条工作人员必须定期参加安全培训和应急演练，提高安全意识和自救能力。

第十条工作人员在发现安全隐患时必须立即上报，不得私自处理或隐瞒。

第三章设备管理第十一条生产部门必须定期对脱硫设施进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

第十二条设备维护人员必须按照规定的操作流程进行维护，不得随意修改设备结构和参数。

第十三条设备运行人员必须定期检查设备的运行状况和参数，确保设备的正常运行。

第十四条设备维护时必须戴上相关防护用具，确保人员的安全。

第十五条设备维护过程中必须切断电源、锁上开关，防止意外发生。

第四章安全防护第十六条公司必须配备必要的安全防护用具，确保工作人员的安全。

第十七条工作人员必须佩戴相关防护用具，如安全帽、防尘口罩、防护服等。

第十八条在危险区域工作时必须注意安全，遵守相关操作规程，不得违章操作。

第十九条使用化学品时必须严格遵守操作规程，防止化学品泄漏或事故发生。

第二十条发生突发事件时，工作人员必须立即采取应急措施，保障自身和他人的安全。

第五章废弃物处理第二十一条产生的废弃物必须按照相关法律法规进行处理，不得随意倾倒或排放。

热力公司脱硫池管理制度

热力公司脱硫池管理制度一、总则1. 本制度依据国家环保法律法规及行业标准制定，确保脱硫池运行安全、高效，满足环保要求。

2. 本制度适用于热力公司所有涉及脱硫池运行和维护的工作人员。

二、组织管理1. 成立专门的脱硫池管理小组，负责日常的监督管理和应急处理。

2. 定期对脱硫池工作人员进行培训，提高其专业技能和环保意识。

3. 确保脱硫池管理人员熟悉相关法律法规，遵守操作规程。

三、运行管理1. 严格按照脱硫池操作手册进行作业，确保设备正常运行。

2. 定期检查脱硫剂的质量和储存情况，确保其有效性。

3. 对脱硫池进行定期维护和清洁，防止结垢和堵塞。

4. 监控脱硫效率，确保达到国家环保标准。

四、环境监测1. 建立环境监测体系，定期对脱硫池进出口的烟气进行检测。

2. 记录监测数据，并与环保部门保持沟通，确保数据的准确性和透明性。

3. 一旦发现超标情况，立即采取措施进行处理，并向相关部门报告。

五、应急预案1. 制定脱硫池故障应急预案，包括设备故障、泄漏等情况的处理流程。

2. 定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力。

3. 确保应急物资的储备充足，包括备用脱硫剂、维修工具等。

六、考核与奖惩1. 对脱硫池管理工作进行定期考核，评价管理效果和环保指标完成情况。

2. 对于管理不善导致环保问题的员工，依照公司规定进行处罚。

3. 对于在环保工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由热力公司负责解释。

2. 随着环保法规的更新和技术进步，本制度将不定期进行修订。

脱硫脱硝运营规章制度

脱硫脱硝运营规章制度第一章总则第一条为规范脱硫脱硝设备的运营管理，提高脱硫脱硝设备的运行效率和效果，保障环境质量，按照国家相关法律法规和政策要求，结合本单位实际情况，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位脱硫脱硝设备的运营管理工作。

第三条本单位脱硫脱硝设备运营管理应该遵循安全、环保、高效的原则，确保相关操作人员能够全面了解设备运行情况，及时解决设备运行中出现的问题。

第四条设备运营管理人员应当具备较强的业务水平和技术能力，熟知脱硫脱硝相关技术、工艺和设备运行特点，能够独立操作和维护设备。

第五条运行人员必须严格遵守本规章制度的各项规定，认真履行职责，努力提高管理水平和技术水平，确保设备安全、稳定运行。

第二章运行管理第六条设备运营管理人员需熟练掌握脱硫脱硝设备的操作流程和技术要求，确保设备正常、高效运行。

第七条运行管理人员应定期检查设备运行情况，及时发现和处理设备故障，确保设备安全、稳定运行。

第八条运行管理人员要定期清理设备，确保设备内部无积灰、积尘情况，保证设备运行效率。

第九条运行管理人员要对设备进行定期维护保养，及时更换易损件，确保设备长期稳定运行。

第十条运行管理人员要做好设备的操作记录和运行数据记录，及时总结经验，改进工作方法，提高设备运行效率。

第十一条设备运营管理人员要积极配合环保部门进行设备的环保排放监测，确保排放标准达标。

第十二条设备运营管理人员要定期进行安全培训，增加安全意识和应急处置能力，确保设备操作安全。

第三章突发事件处理第十三条对于设备运行中出现的突发事件，设备运营管理人员应立即向上级报告，并根据应急预案进行处理，及时控制事态发展，避免事故造成进一步损失。

第十四条在处理突发事件过程中，设备运营管理人员应做好应急处置工作，确保工作人员安全，并尽快恢复设备正常运行。

第四章监督检查第十五条监督检查部门应定期对脱硫脱硝设备的运行管理情况进行检查，对发现的问题及时提出整改要求，并督促整改完成。

脱硫运行班长年度工作计划

脱硫运行班长年度工作计划一、背景介绍脱硫运行班长作为单位脱硫装置的运行管理者，承担着保证脱硫装置正常运行、达到排放标准的重要责任。

年度工作计划主要是为了合理安排班长的工作任务，提高工作效率和质量，确保单位脱硫装置的平稳运行。

二、工作目标1. 确保单位脱硫装置连续稳定运行，满足国家排放标准；2. 提高脱硫装置运行的可靠性和经济性；3. 加强班组成员培训和技能提升；4. 加强与其他部门的协作，共同推进环保工作；5. 积极参与脱硫技术与设备更新改造，提升脱硫工艺水平。

三、工作内容1. 日常监控和运行管理1.1. 制定并实施脱硫装置的安全生产规章制度，确保所有操作人员遵守；1.2. 按照规定的操作流程，对脱硫装置进行日常监控，及时发现并处理各类异常情况；1.3. 提出并改进运行管理制度，定期组织班组成员进行安全检查和设备保养；1.4. 积极参与安全事故应急演练，提高应急处置能力；1.5. 定期向上级报告脱硫运行情况，及时解决运行中的问题。

2. 运行数据分析与优化2.1. 收集并分析脱硫运行相关数据，制定改进措施，优化运行参数；2.2. 配合技术人员进行脱硫工艺优化，提高脱硫效率和脱硫剂利用率；2.3. 参与脱硫装置的巡视和检修，发现并解决运行中的问题。

3. 班组成员培训与管理3.1. 制定班组成员培训计划，按时组织培训；3.2. 加强对班组成员的日常管理，营造良好的工作环境和氛围；3.3. 定期评估班组成员的工作能力和表现，针对不足之处提出改进意见。

4. 协作与沟通4.1. 加强与其他部门的协作，建立良好的工作关系；4.2. 及时向上级部门汇报相关工作进展及问题，寻求支持与帮助；4.3. 参与单位环保项目的推进和改进，为提高单位整体环境管理水平作出贡献。

5. 技术学习与创新5.1. 关注国内外脱硫技术的最新发展动态，不断学习和改进；5.2. 积极参与脱硫装置的技术改造和更新，提升脱硫工艺水平。

四、工作计划安排1. 制定年度工作计划和每月工作目标；2. 按照月度工作目标，合理安排相关工作任务；3. 定期组织开展安全培训和技术交流活动；4. 每天进行脱硫装置的运行监控和设备检查；5. 每周组织脱硫运行情况汇报和工作总结会议。

脱硫班组安全技术交底模板

一、交底目的为确保脱硫班组安全生产，提高全员安全意识，预防事故发生，现将脱硫班组安全技术交底如下。

二、交底内容1. 工作内容（1）脱硫系统操作及维护保养（2）脱硫设备故障排查及处理（3）脱硫药剂配制及使用（4）脱硫系统安全运行监控2. 安全注意事项（1）进入脱硫现场前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

（2）操作脱硫设备时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备运行参数。

（3）检查设备时，必须使用绝缘工具，确保设备处于断电状态。

（4）药剂配制及使用过程中，注意防止药剂溅入眼睛、皮肤，如不慎溅入，立即用清水冲洗。

（5）脱硫系统运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并及时报告。

3. 事故预防及应急处理（1）高空作业时，必须使用安全带，确保作业人员安全。

（2）防止中毒、窒息事故发生，禁止在脱硫现场吸烟、饮酒。

（3）火灾事故预防：禁止将易燃、易爆物品带入脱硫现场；设备运行时，禁止使用明火。

（4）触电事故预防：确保设备接地良好，禁止非专业人员操作高压设备。

（5）紧急情况下的应急处理：①发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火；如火势较大，立即报警并组织人员撤离。

②发生中毒、窒息事故时，立即关闭事故区域阀门，切断事故源，组织人员撤离至安全区域，并进行急救。

③触电事故时，立即切断电源，使用绝缘工具将触电人员脱离电源，并进行急救。

三、交底要求1. 脱硫班组全体人员必须参加安全技术交底，认真学习并掌握交底内容。

2. 交底结束后，班组负责人组织人员进行安全知识考试，确保人人过关。

3. 班组定期组织安全技术交底，根据现场实际情况及时调整和完善安全措施。

4. 各岗位人员应严格遵守安全操作规程，发现安全隐患及时上报，共同维护安全生产。

四、交底时间（根据实际情况填写）五、交底人（填写姓名）六、验收人（填写姓名）七、备注（如有其他事项，可在此处填写）。

脱硫施工安全管理制度

一、总则为了确保脱硫施工过程中的安全生产，防止和减少事故的发生，保障施工人员的人身安全和财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有脱硫施工项目，包括施工准备、施工过程、施工结束等各个环节。

三、组织机构及职责1. 施工项目经理负责全面负责脱硫施工安全管理工作，确保施工安全目标的实现。

2. 施工技术负责人负责编制脱硫施工安全技术方案，组织安全技术交底，监督安全技术措施的落实。

3. 施工安全员负责施工现场的安全监督检查，发现安全隐患及时上报并督促整改。

4. 施工班组负责人负责本班组的安全管理工作，落实安全技术措施，确保班组施工安全。

四、施工安全管理制度1. 施工前安全措施（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（2）编制脱硫施工安全技术方案，明确施工安全措施。

（3）办理施工许可手续，确保施工符合安全规范。

2. 施工过程安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）高处作业、起重吊装、脚手架等特殊作业，必须严格执行操作规程。

（4）施工用电、受限空间、交叉作业等高风险作业，必须进行风险评估，制定相应的安全措施。

3. 施工结束安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

（2）拆除临时设施，恢复原状。

（3）对施工过程中发现的安全隐患进行整改，确保施工安全。

五、安全监督检查1. 施工项目经理、技术负责人、安全员定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 施工班组负责人每日对班组施工安全进行检查，确保安全技术措施落实到位。

3. 施工安全员对施工现场进行不定时抽查，对发现的安全隐患进行严肃处理。

六、事故处理1. 发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。

2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

3. 对事故责任进行认定，依法依规进行处理。

七、附则本制度自发布之日起实施，如与国家法律法规、行业规范相抵触，以国家法律法规、行业规范为准。

脱硫系统运行管理制度

脱硫专业运行管理制度近期由于脱硫系统运行不正常，影响环保指标。

现根据我公司人员及设备情况制定相应运行管理细则，请各班组学习并认真执行。

一、脱硫系统运行参数调整（一）脱硫效率调整1、当脱硫效率低于95﹪时，应做如下处理：（1）首先检查脱硫系统入口SO2浓度及烟气量是否超标，如超过规定值应联系值长或锅炉专业调整锅炉燃烧，调整不成功汇报主管领导申请降负荷运行；（2）脱硫系统入口SO2浓度及烟气量未超标，检查吸收塔浆液PH值是否在4.5～5.8，并手工取样测量吸收塔浆液PH值与在线数据对比，如果PH值较低，应向脱硫塔增加脱硫剂的供应量，提高PH值；（3）如果PH值已接近5.8，效率依然低，检查吸收塔浆液密度系数是否在1.1～1.2之间,密度较低，应停止出石膏，增加脱硫剂的供应量，密度较高，应尽快出石膏，降低吸收塔浆液密度；（4）检查吸收塔浆液循环泵电流、如电流下降，则用冲洗水反冲该循环泵，防止浆液循环泵入口堵塞；（5）检查吸收塔浆液循环泵的运行台数，如果负荷较高或吸收塔入口SO2浓度较高，则运行3台或4台浆液循环泵；（6）检查氧化风机电流、风量是否正常必要时起备用氧化风机（得到工程师允许）；（7）每周一早班化验吸收塔浆液Cl-浓度是否超标，浓度较高，增加脱硫废水排放量。

2、脱硫净烟气SO2浓度控制（1）净烟气SO2浓度短时间内数值不稳定偏差较大，在线监测装置可能堵塞，应及时通知检修人员检查烟气在线监测系统，检修人员应在2小时内处理完毕；（2）机组负荷较高或入炉煤硫份较高，应保证脱硫效率不低于95﹪，或净烟气SO2浓度不能高于35mg/Nm3；（3）机组负荷较低或入炉煤硫份较低，应减少浆液循环泵运行数量，一般保留两台泵运行，但应保证脱硫效率均值不低于95﹪，或净烟气SO2浓度班均值不能高于35mg/Nm3。

净烟气SO2浓度超过30mg/Nm3,启动备用浆液循环泵。

（二）脱硫吸收塔浆液PH值调整1、吸收塔浆液PH值应控制在4.5～5.8范围内；2、吸收塔脱硫剂的供应量应主要依据原烟气SO2浓度和烟气量、吸收塔浆液PH值进行调整，当原烟气SO2浓度和烟气量较高，增加脱硫剂的供应量，否则减少脱硫剂的供应量，使PH控制在4.5～5.8范围内；3、当脱硫效率较高应尽量减少脱硫剂的供应量，控制PH在4.5～5.5范围内；4、当脱硫效率低于95﹪，增加脱硫剂的供应量，控制PH在5.5～5.8范围内；5、脱硫效率较低，PH值超过5.8，应减少脱硫剂的供应量，控制PH值在正常范围，查找造成脱硫效率低的其他原因；6、运行人员坚持每周一早班取样化验吸收塔浆液PH值（运行不稳定时，每班可多次取样化验），实测数据与在线数据比对误差较大时，通知热工校正PH计；7、当脱硫剂供浆量超过正常范围或长时间未补充脱硫剂，但PH值变化不大，或脱硫效率较低但PH较高时，检查冲洗PH计时的PH值是否正常，或通知热工人员校正PH 计。

保证脱硫安全运行技术措施

确保脱硫安全运行的技术措施为了保证脱硫系统的安全稳定运行，杜绝生产人身伤亡事故、杜绝重大环境污染事故、不发生人员误操作、二类障碍，使脱硫烟气排放满足各项规定指标，确保脱硫系统设备在经济条件下稳定运行，降低脱硫系统耗电量，特制定此措施。

一、脱硫安全管理：1、作为脱硫运营商，我们应该严格执行我们工厂制定的规章制度，严格执行“两票三制”。

在设备缺陷的销除和检修时一定要办理相应的工作票，各值在月底前整理好工作票交给班长统一交运营公司。

2、注意安全生产，保证做到“三不伤害”。

进入工作现场一定要戴安全帽，穿工作服，女同志要把辫子盘起来。

3、在上班期间要严格遵守劳动纪律，不得擅自脱离生产岗位，不干和工作无关的事，上班前和上班期间不得饮酒，全身心投入工作。

4、在脱硫运行岗位生产工作中，脱硫运行人员不得进行电气设备的停送电工作。

脱硫操作人员对涉及设备停电、送电的操作，填写《设备停电、送电票》，并由其他值班人员审查后交给厂用电班进行操作（停送电票一定要写设备的名称和编号）。

5、为保证机组的安全稳定运行，在进行增压风机系统操作时候一定要先和值长、机长进行联系，增压风机应在机组稳定运行并获得批准后运行、旁路档板、动叶调整的各项操作。

工作结束后要及时和值长、机长联系汇报，把联系时间、操作时间、调整原因在运行日志上记录清楚。

每次脱硫系统的投入、退出都必须详细记录清楚（主要记录增压风机和旁路档板的操作）。

6、在脱硫设备正常运行时，一定要加强监盘防止箱灌、地坑发生溢流跑水现象，在调整脱硫系统的水平衡时，必须确保机组的脱硫效率达到95%以上，并在设备安全稳定运行的基础上做好脱硫系统的节能工作，坚决杜绝脱硫系统造成的环境污染事故。

7、脱硫操作人员按时记录脱硫设备电量统计表时，不得接触电源段里的电气开关和设备，统计完电量后要尽快离开并锁好门。

8、在脱硫系统设备的启停操作前一定要写操作票，并对设备进行仔细的检查后才可以进行相关操作，每班在月底前整理好作业票交班长统一交给作业公司。

化工脱硫规章制度范本最新

化工脱硫规章制度范本最新第一章总则第一条为加强化工企业脱硫工作管理，提高大气环境质量，保护环境安全，根据国家相关法律法规，制定化工脱硫规章制度。

第二条本规章适用于所有从事化工生产、特别是涉及二氧化硫排放的企业。

第三条化工脱硫管理应符合国家环保政策，遵守环保法规，依法合规开展相关工作。

第四条化工脱硫主管部门应加强对企业的监督管理，确保脱硫设施安全、运行稳定，排放达标。

第二章脱硫设施建设与管理第五条化工企业应按照国家相关标准建设脱硫设施，确保设施可靠、高效、符合排放要求。

第六条脱硫设施的选型应符合企业生产、排放特点，同时要防止二次污染。

第七条脱硫设施建设应进行环境影响评估，符合国家要求，确保符合环保标准。

第八条脱硫设施安装后应定期进行检测维护，确保运行正常，避免因设施故障造成排放异常。

第三章排放监测与数据报告第九条化工企业应建立二氧化硫排放监测系统，定期对排放进行监测，确保达到国家规定的标准。

第十条排放监测数据应及时报送至当地环保主管部门，如有异常情况应及时上报。

第十一条化工企业应建立完善的数据记录系统，确保排放监测数据真实可靠。

第四章突发事件应急预案第十二条化工企业应制定化工脱硫突发事件应急预案，对突发情况进行预案演练和应急演练。

第十三条突发事件应急预案应包括排放异常、设施故障、污染事故等应急处理内容。

第十四条突发事件应急预案涉及的责任部门、责任人员应明确，确保在突发事件发生时能迅速有效处理。

第五章违规处理与处罚第十五条对于违反本规章制度的企业，应根据国家相关法律法规给予处罚，并要求整改到位。

第十六条对企业排放超标情况，应依法依规进行处罚，并要求限期整改，确保排放达标。

第十七条对于不按要求上报数据、虚假报告等行为，将根据相关法规进行处理。

第十八条对于造成环境污染、生态破坏等严重后果的违规行为，将依法追究刑事责任。

第六章审查与评估第十九条化工脱硫规章制度应至少每年进行一次审查和评估，确保规章制度的有效性和实施效果。

脱硫车间安全操作规程

脱硫车间安全操作规程
《脱硫车间安全操作规程》
一、安全操作规程的目的
脱硫车间是工业生产过程中的重要设施，但其中存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本规程旨在规范脱硫车间的安全操作。

二、安全操作规程的范围
本规程适用于所有脱硫车间的工作人员，包括操作人员、监控人员、维护人员等。

三、安全操作规程的内容
1.工作人员必须熟悉脱硫设备的结构、原理以及相关安全操作规程，确保操作无误。

2.在进行脱硫设备的操作和维护工作时，必须佩戴符合相关标准的防护装备。

3.禁止在脱硫车间内吸烟、饮食和嬉戏，严禁乱丢杂物，保持车间内干净整洁。

4.脱硫设备运行期间，严禁私自改变设备参数或进行非授权的维修作业。

5.在设备维护期间，必须按照设备的停机维护程序进行操作，确保工作人员的安全。

6.如发现设备异常，应及时报告相关负责人，停机进行检修或维护。

四、安全操作规程的执行与监督
1.所有工作人员必须严格遵循安全操作规程，不得违反规定。

2.车间负责人负责对安全操作规程的执行进行监督，发现违规现象及时进行纠正和处理。

3.定期对所有工作人员进行安全操作规程的培训和考核，确保他们理解并遵守规定。

五、安全操作规程的违规处理
对于违反安全操作规程的工作人员，一经发现将按照公司相关规定进行处理，严重者将追究法律责任。

六、结语
脱硫车间是关乎环境保护和工业生产的重要设施，安全操作规程的制定和执行对保障工作人员的生命财产安全至关重要。

希望所有工作人员能够严格遵守规定，共同维护脱硫车间的安全生产。

脱硫班组规章制度

一、总则为加强脱硫班组管理，提高脱硫作业效率，确保安全生产，特制定本规章制度。

二、班组组织架构1. 班组长：负责班组的全面工作，组织实施本规章制度，确保脱硫作业的顺利进行。

2. 副班长：协助班组长工作，负责班组的日常管理和协调工作。

3. 组员：负责脱硫设备的操作、维护和保养工作。

三、工作职责1. 班组长职责：（1）负责班组人员的组织、培训和考核；（2）制定班组工作计划，组织实施并监督执行；（3）负责班组安全管理，确保安全生产；（4）协调与相关部门的关系，解决班组工作中遇到的问题。

2. 副班长职责：（1）协助班组长进行班组管理；（2）负责班组日常事务处理；（3）协助班组长进行安全检查，发现问题及时上报；（4）负责班组设备的维护保养。

3. 组员职责：（1）按照操作规程进行脱硫设备操作；（2）负责脱硫设备的维护保养；（3）参与班组安全培训，提高安全意识；（4）及时报告设备异常情况，配合班长和副班长处理。

四、工作流程1. 交接班制度：班组成员必须按照规定进行交接班，确保设备运行稳定。

2. 设备操作规程：班组成员必须严格按照设备操作规程进行操作，确保安全生产。

3. 设备维护保养：班组成员负责设备的日常维护保养，定期对设备进行检查，发现问题及时上报。

4. 安全检查：班组长和副班长定期进行安全检查，确保安全生产。

五、安全生产1. 班组成员必须严格遵守国家安全生产法律法规和公司规章制度，确保安全生产。

2. 班组长和副班长负责对班组进行安全教育培训，提高班组安全意识。

3. 班组成员必须佩戴个人防护用品，确保自身安全。

4. 班组内部不得进行任何违章作业，一经发现，立即制止。

六、奖惩制度1. 对严格遵守本规章制度的班组成员，给予表扬和奖励。

2. 对违反本规章制度的班组成员，给予批评教育，情节严重者，依法依规处理。

七、附则1. 本规章制度自发布之日起施行。

2. 本规章制度由脱硫班组负责解释。

3. 本规章制度如有未尽事宜，由脱硫班组根据实际情况进行调整。

脱硫运营管理制度

脱硫运营管理制度一、总则为了规范脱硫设施的运营管理，提高污染物减排效率，保障环境质量，根据国家有关法律、法规和标准要求，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行脱硫设施运营管理的企业，包括燃煤发电厂、钢铁企业、化工企业等。

三、脱硫设施运营管理组织架构1. 设立专门的脱硫设施运营管理部门，配备专业的技术人员和操作人员。

2. 部门设置部门主管，负责脱硫设施运营管理的协调、监督及日常工作的组织和管理。

3. 部门内设立运营班组，配备班组长和操作人员，负责日常的设备运行、巡检和维护。

四、脱硫设施运营管理工作流程1. 日常运营管理流程（1）设备开启前的检查工作：班组长要组织操作人员对设备进行检查，保证设备安全可靠，符合运行标准。

（2）设备运行时的监测工作：操作人员要严格按照工艺操作规程进行操作，及时记录运行数据。

（3）设备停机后的维护工作：班组长要组织操作人员对设备进行维护，做好设备保养工作。

（4）设备异常情况处理：一旦发现设备异常情况，班组长要及时进行处理，并做好记录。

2. 定期检查流程（1）定期检查工作要求：定期检查要按照规定检查周期进行，针对检查项目进行详细检查。

（2）检查内容：检查主要包括设备运行情况、设备设施完好情况、运行数据记录情况等。

（3）检查报告编制：检查完成后要及时编制检查报告，包括检查结果、存在的问题及改进措施等。

3. 设备维护管理流程（1）维护计划制定：根据设备情况和运行要求，制定设备维护计划，包括定期维护和大修计划。

（2）维护工作质量管理：维护工作要求严格按照规范进行，维护后要进行质量检查，确保维护工作质量。

（3）维护记录管理：对设备的维护情况要进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等。

五、脱硫设施运营管理注意事项1. 安全生产：脱硫设施必须符合国家安全生产标准，设备运行时要保证人员的安全。

2. 环境保护：运营管理要符合国家环保标准，确保净化效率达到标准要求，减少对环境的污染。

矿石脱硫车间管理制度

矿石脱硫车间管理制度第一章总则第一条为了规范矿石脱硫车间的管理，保障生产安全，提高企业效益，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于矿石脱硫车间的日常生产管理工作。

第三条矿石脱硫车间的负责人应当严格执行本管理制度，确保生产安全和生产顺利进行。

第二章负责人员及职责分工第四条矿石脱硫车间设主任1名，负责全面领导和管理车间的生产工作。

第五条生产班组长2名，负责班组的日常管理工作，落实负责人的指示。

第六条生产工人若干名，按照生产计划参与车间的日常生产工作。

第七条检修工程师1名，负责设备的检修维护工作。

第八条安全员1名，负责车间的安全检查和安全教育工作。

第九条管理人员应当履行好职责，确保车间的生产安全和质量。

第十条负责人员应当严格遵守公司的各项规章制度，认真履行职责。

第三章车间的运行管理第十一条矿石脱硫车间应当按照生产计划进行生产，确保生产工作的有序进行。

第十二条负责人员应当定期检查设备的运行状况，及时发现和解决问题。

第十三条设备故障发生时，应当立即停机处理，确保生产安全。

第十四条车间工人应当严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

第十五条矿石脱硫车间应当定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

第四章安全生产第十六条安全员应当每天对车间进行安全巡检，确保车间的安全生产。

第十七条安全员应当定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识。

第十八条车间工人应当严格遵守安全操作规程，做到安全第一。

第十九条发现安全隐患时，应当立即报告安全员，及时排除危险。

第二十条车间应当配备必要的应急设备，确保发生事故时能够及时处理。

第五章质量管理第二十一条矿石脱硫车间应当加强对产品质量的控制，确保产品符合标准。

第二十二条质量员应当每日对产品质量进行检测，确保产品质量稳定。

第二十三条产品质量不合格时，应当立即停产处理，查找原因并改进。

第六章管理制度的执行第二十四条车间负责人员应当定期召开生产例会，及时沟通并解决问题。

第二十五条车间管理人员应当严格执行本管理制度，确保各项规定得到落实。