ZYD系列高效双级真空滤油机保养
双级真空滤油机保养要求及操作规程
双级真空滤油机保养要求及操作规程一、设备运行前应检查：1、检查滤油机电源质量及相序是否充分要求。
2、检查滤油机的全部表记是否正常，有无破损、卡针等现象。
3、检查油标显示的油液情况（油液应在油标线以下），真空泵油水份较多。
时要适时更换；冷却器内存水较多时要适时放掉。
4、检查并排空滤油机里面的油，清洗干净。
5、检查全部的阀门是否已经依照要求打开或是关闭。
6、检查管路连接的地方是否存在有漏油的现象并解决。
二、设备运行一段时间后应检查：1、电器掌控系统是否安全、牢靠；2、温控仪是否灵敏、牢靠、精准；3、泵轴油封是否损坏、泄漏；4、运行系统有无堵塞现象，泵及相应电机运行噪音是否异常；5、各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；6、液位掌控是否牢靠。
7、常常注意压力表值的变化，当压力大于0.3Mpa时，应清洗过滤器或更换过滤元件三、电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
四、应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
五、假如停机一月以上，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和全部阀门，并漆上防锈油脂，盖好机身。
六、滤油机在停用半年以上，在使用前应检查各级滤芯、真空罐内部污赃情况，视污赃情况清扫滤芯或更换滤芯及真空罐内部后方可进行虑油。
七、滤油机停置不用时，应将滤油机内的残油放尽，擦拭干净；使用后有碎屑的应当用钢丝刷或者旧牙刷轻轻刷去，应进行防锈、防尘保养，金属部分应涂油或用防腐法保存。
真空滤油机的操作真空滤油机在使用操作前，操作人员应认真阅读说明书，必需谙习滤油设备的操作方法；严格依照说明书操作次序进行操作，严格掌控油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内；油温一般掌控在40～60℃；使用中常常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发觉故障应立刻停机检查、处理。
滤油机及油系统的金属管道应实行防静电接地措施；真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件；操作人员必需严守工作岗位，认真负责。
真空滤油机怎么去维护保养
真空滤油机怎么去维护保养
真空滤油机过滤机油中的固体杂质和水分，以及机械设备以改善机油性能，使用压力过滤或真空蒸发，压力过滤除去不纯油中的固体杂质和水分。
真空滤油机要这么维护注意事项：
1、真空滤油机主要采用机械过滤，并逐渐降低过滤器密度，以达到提高过滤精度的目的。
可以看出，在设备的工作过程中，当进油口小于出油口时，过滤器很容易被杂质堵塞。
处理方法：拆下顶部滤网盖，取出滤网，用相同类型的清洁油清洁，即可恢复工作。
2、如果在加油过程中升程过高，则电动机的温度将迅速升高，并且油泵的噪声将增加。
处理方法：按规定的扬程工作；间歇性工作。
3、油泵的噪音异常增加：
处理方法：检查油泵的连接轴是否同心；紧固螺钉是否松动或掉落。
通过恢复可以消除所有上述现象。
4、严禁缺向，以免烧毁电动机。
通常，真空滤油机的使用频率不是很高，公司通常会收集半年或一年的石油产品进行过滤，或者其中一些直接与过滤设备相连。
无论哪种类型，使用后都应过滤。
用相同的油清洁机器内部一次，然后将清洁的油排干。
如果真空滤油器维护良好，则整机使用时间超过5年应该没有问题。
精密滤油机维护与保养
精密滤油机维护与保养1、电机和泵不能工作是因为出现错误的旋转方向，错误的旋转方向将会吸进大量的空气和液体，将会影响过滤效果，并且如意出现问题。
2、当机油进入机器时，如果泵产生异常噪音，请停止机器，检查泵和主过滤器是否清洁。
3、当滤油机使用6个月以上时，请检查滤芯并做清洁，因为长时间工作中，油品中的机械杂质会粘附在滤芯上面，影响过滤效果，如果长时间不清理，压力就会增加。
4、滤芯是消耗品，需要定期的清理和更换，保证高质量的过滤效果和机器的运行良好。
5、定期更换真空泵油，如果脏污，请更换，如果油较少，请添加新油保证设备争产运行。
6、保持油软管(特别是进油口和出油口清洁)如果发现有任何污垢，请拆下机油软管和清洁。
否则这些污垢会污染油泵。
7、检查所有电器元件和量具，保证他们处于良好的工作状态。
杂质清理：1、精密滤油机里用的过滤器上的杂质处置方法：滤油机在运用往后，清洁杂质时，格外注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，不然，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到描绘需求，压缩机、泵、外表等设备会遭到损坏;如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需立刻替换。
2、在铲除杂质时，格外注意精细滤芯，不得变形或损坏，不然，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到描绘需求，某些精细滤芯，不能屡次重复运用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等，如发现滤芯变形或损坏，需立刻替换。
热水高压清洗机压力不高的原因高压清洗机按出水的温度来分，可分为热水高压清洗机和冷水高压清洗机。
热水高压清洗机可以通过高压，热水作用迅速将附着力强的污垢、油脂快速冲刷掉，主要用于油脂、油、柏油，化学品、冰、蜡、食物以及相似的物质，这些物质需要溶化或者溶解而不是表面上的冲洗。
常用的热水高压清洗机压力都是不高于250bar，一般油污的清洗机工作压力在200 bar左右就能够满足。
热水高压清洗机都是用盘管来进行加热的，在水经过盘管时，盘管的压力会比较大，如果盘管的承受力没有增加，那热水高压清洗机的压力也不会增大。
双级真空滤油机的操作注意事项
双级真空滤油机的操作注意事项简介双级真空滤油机是一种用于机械设备润滑油或工业油的处理过滤设备，其通过真空吸力和多级过滤功能，能有效除去润滑油和工业油中的杂质和污染物，提高油品的清洁程度和使用寿命。
在使用双级真空滤油机时，需要注意一些操作事项，保障设备的正常使用和操作人员的安全。
操作注意事项1. 环境要求在操作双级真空滤油机之前，需要注意设备四周的环境。
首先，设备应放置在通风良好、温度适合、干燥无尘的室内，环境温度应在5—40℃之间。
其次，需要确保设备有稳定牢靠的电源和地线，以确保设备的正常运转。
2. 设备准备在使用双级真空滤油机之前，需要进行设备的准备工作。
首先，需要检查设备各部件是否完好无损，如滤芯、密封垫、吸油管等。
其次，需要检查油箱油位，并依据需要添加或更换润滑油和工业油。
3. 操作步骤在准备工作完成后，按以下步骤操作：1.打开掌控面板电源开关，并将主机电源开关和侧面触发开关打开。
2.检查主机掌控面板显示器，确保各项参数正常并符合所需要求。
3.将设备的吸油管插入要处理的油品中，并确保无空气进入油管。
4.打开主机上的真空泵开关，使设备运转。
5.当设备工作至设定的工作时间后，停止油泵运转，关闭真空泵开关，等待设备内部压力降至正常值后，再次打开侧面触发开关，放出油品。
6.关闭设备电源开关、压缩空气阀门以及油泵、真空泵开关，使设备处于关闭状态。
4. 维护保养在使用双级真空滤油机后，需要对设备进行维护保养，以确保设备的运转性能和使用寿命。
1.定期检查设备的各部件，如滤芯、密封垫、吸油管等，进行更换或维护。
2.定期检查设备的润滑油和工业油的油质和油位，以及油泵和真空泵的工作状态，适时更换或维护。
3.定期清洗设备内部和外部，保持设备的清洁和干燥。
4.在设备长时间不使用时，将设备内残余的油品放出，并用干净的油品对设备进行润滑。
注意事项在使用双级真空滤油机时，还需注意以下事项：1.禁止使用带电插头或损坏的电源线连接设备，禁止用水或其他液体洗涤设备。
真空滤油机安全操作及保养规程
真空滤油机安全操作及保养规程真空滤油机是一种专业的设备，广泛用于油品、沥青、润滑油、燃料等行业。
使用真空滤油机需要进行安全操作及保养，以确保其在正常运行过程中的稳定性和可靠性。
本文将为您详细介绍真空滤油机的安全操作及保养规程。
安全操作规范操作流程在操作真空滤油机前，需要先了解其具体工作流程。
通常的操作流程为：打开设备电源 -> 开启设备真空泵 -> 在滤油罐内添加需要过滤的油品 -> 调整操作参数 -> 开始过滤操作 -> 关闭真空泵 -> 关闭设备电源。
这一流程需要在具体操作前做好规范，确保操作正确有序。
注意安全操作事项在操作真空滤油机时，需要注意以下事项：1.操作前，需要将设备连接电源和地线。
2.不要在有误操作的情况下直接拆卸设备。
3.在设备运行过程中，不要随意拆卸滤网和油渣桶。
4.操作人员在使用真空滤油机时，需要佩戴好相应的防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
5.操作人员在设备运行过程中需要保持清洁、勿在设备周边乱放物品。
处理安全故障在使用真空滤油机时，可能出现意外故障，如泄漏、真空度下降等情况，需要及时采取应对措施。
例如：•当出现泄漏时，需要关闭真空泵和设备电源，并根据泄露的实际情况进行清理。
•当真空度下降时，需要先检查真空泵的运行状态，排除运行状况异常的泵，获取较好的真空度时重启设备。
保养规程维护设备的清洁长时间运行的真空滤油机会产生一些油渍或油垢，在使用过程中需要及时清理。
清理时，可以采用清洗液或清洗剂来去除设备表面的垢。
如有必要，也可以拆卸设备部件进行清洗，保证设备的清洁。
定期检查设备准确的检查可以帮助我们及时发现设备的不正常运行情况，以采取快速的应对措施。
常规检查内容包括：1.检查滤网是否需要更换。
2.各个部件的垢是否需要清洗，是否运作正常。
3.是否有异常噪声。
4.滤油机的电气系统是否存在异常。
5.是否有异常震动。
更换损坏的部件在操作真空滤油机过程中，可能某些部件由于工作的时间和环境，会出现损坏的情况。
高效真空滤油机维护及保养
高效真空滤油机维护及保养高效真空滤油机是一种紧要的设备，在工业领域有着广泛的应用。
它紧要用于对机械设备中的油液进行过滤和更换，起到延长机器寿命、提高工作效率的作用。
为了确保高效真空滤油机的正常运转和有效使用寿命，我们需要定期进行维护和保养。
维护步骤1. 清理过滤器高效真空滤油机中的过滤器是特别紧要的部件，它能够有效滤除机器中的杂质，保护机器正常运作。
因此，定期清理过滤器特别紧要。
实在步骤如下：•先将滤芯和外壳的油放到一个有盖的容器中，保持不漏油。
•将滤芯从外壳拆下，用无水酒精清洗。
注意不要扭曲滤芯。
•用气筒或洗涤液水洗滤芯，直到干净为止。
•记得清洗过的滤芯确定要完全干燥才能装回滤油机。
2. 更换滤芯当发觉滤芯已经松软、损坏或工作效率已经下降，就需要更换新的滤芯了。
实在步骤如下：•关闭高效真空滤油机。
•转闭B卡环钳松分别，将旧的滤芯取下。
•新的滤芯洒上机油，装好滤芯和密封圈。
•将A环卡紧，确保滤芯安装坚固。
3. 检查油液水平和品质高效真空滤油机需要快捷调整油液水平。
因此，定期检查油液水平特别紧要。
实在步骤如下：•关闭高效真空滤油机。
•清理液面掌控器，将油量放到均衡位置。
•加入新的合格油，并渐渐加添油液水平（自动加油机）。
4. 检查清洗器过滤器的清洗器也特别紧要，它可以使过滤器得到更好的清洗效果。
因此，定期检查清洗器也特别紧要。
实在步骤如下：•打开清洗器上的小型调整阀，加添更好的水量。
•打开水源并轻轻碰击清洗器和排水管道。
•察看水的出口是否光亮。
5. 检查电气部件电气部件是高效真空滤油机的紧要构成部分。
因此，定期检查电气部件也特别紧要。
实在步骤如下：•首先切断电源，防止电击。
•打开面板，检查线路和元件的电气连接是否良好，尤其是插头和接线端子、断路器、熔丝等。
•确保电气元件的接触没有锈蚀，检查接触器铁磁性是否符合标准。
保养注意事项高效真空滤油机的保养是特别紧要的，它能够延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
润滑油真空滤油机滤芯的检查工作及维护要点
润滑油真空滤油机滤芯的检查工作及维护要点
真空滤油机过滤杂质主要是依靠滤芯，滤油机上的滤芯一般分为粗滤芯和精滤芯、二级滤芯，还有分水破乳化的分水滤芯。
过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网，纤维材料组成，不锈钢钢丝网属易损件，需特别维护。
1、滤油机在启动时，应注意不能让油泵反转，以免引起油泵轴封吹出，导至吸入空气，当油泵转向确认后，应及时打开进出油口球阀进行过滤运行。
2、润滑油真空滤油机在使用过程中，油泵可能引入空气，影响油泵流量，为了达到滤油机的公称流量和保证精细滤芯能正常工作，应及时打开排气阀，以便将滤筒中的空气排净（即排气阀出油后）关闭排气阀即可。
3、滤油机使用一段时间后，因污染物堵塞滤芯表面，使吸油不畅，会引起油泵噪声过响，说明滤芯堵塞严重，应更换滤油机滤芯后再继续使用。
4、精滤芯在使用一段时间后，污染物逐渐堵塞精滤芯，引起滤芯压力升高，当压力达到0.4Mpa时，需及时更换滤芯。
5、使用的吸油、出油软管应随时保持清洁，过滤完后应关好岀油阀，避免油液浸染环境。
6、如果真空滤油机抽不出油，请检查油泵转向是否正确；油箱至吸油口间的各零部件密封是否可靠，吸油口是否离开油
7、滤油机流量显著减少，请检查各级过滤滤芯的压力是否超标，是否存在严重堵塞；油泵轴油封是否磨损或因反转而造成吹出面或油液已吸完。
8、使用滤油机的时候要掌握滤油机的使用情况，润滑油真空滤油机在使用过程中内部的滤芯会因为由于油品太脏或者压力原因，则会导致滤芯破损、堵塞而过滤失效，起不到滤除的作用，所以滤油机必须每隔一段时间更换滤芯以确保其正常过滤。
智能真空滤油机安全操作及保养规程
智能真空滤油机安全操作及保养规程随着科技的不断发展，现代工业越来越注重机器设备的智能化和自动化。
作为一个重要的工业设备，真空滤油机在工业生产中扮演着重要的角色。
然而，由于其复杂性和高风险性，操作人员在使用过程中需要格外小心。
本文将为您介绍智能真空滤油机的安全操作和保养规程，以确保使用的安全和有效性。
安全操作规程1. 了解设备在使用任何设备之前，都需要了解设备的基本情况和特点。
智能真空滤油机是一种将液体从固体和空气中分离的设备。
在使用前，应该了解设备的工作原理、主要部件和结构。
只有了解设备，才能知道如何正确、安全地操作它。
2. 检查设备在使用设备前，需要进行设备检查，确保设备所有部件和连接件均处于良好状态。
特别注意检查机器的管道和管件是否有泄漏、松动或损坏等。
在设备的使用之前，务必要确认所有的部件都是完好无损的。
3. 使用设备在将机器投入使用前，需要清除设备内部的脏物。
然后可以开启机器，并先将油加注到设备的油箱内。
但是此时需要特别注意，加注油量不宜过多或不足。
在使用设备时，遵循以下原则可以确保安全：•操作人员应该时刻监控设备的工作情况，确保使用过程中无异常状况。
•不可轻易打开设备的机盖，因为在设备工作期间，内部压力会很高。
•遵循设备的操作流程，并正确操作，避免出现反向操作。
4. 停止使用当设备使用完毕后，应关闭设备并清除机器内部的油，然后彻底清洗设备。
如果需要进一步维护，就可以打开设备的机盖和相关部件进行拆卸和维护。
5. 废物处理在使用完智能真空滤油机后产生大量废弃物，这些废弃物需要特殊处理。
废弃物中含有化学物质和杂质等，若直接排入废物处理站或深水埋地将造成环境污染。
因此，在使用设备后需要采取相应措施，将残留物用特殊垃圾桶储存，并定期送往废物处理中心。
设备保养规程保养规程是确保设备在良好状态下运作的关键。
以下是保养规程的详细说明：1. 定期检查在设备使用一段时间之后，需要经常对机器进行检查，以确保设备正常工作，并及时发现并解决一些常见问题，以防止问题的扩大。
真空滤油机维护及保养
真空滤油机维护及保养
1、真空泵的维护与保养
真空滤油机工作的真空度是由真空泵产生的，真空度的高和低直接关系到脱水脱气的效率，所以真空泵的维护非常重要。
真空泵维护的核心内容是真空泵油的更换和补充；真空泵油属于油，不能用其它油品替代。
2、过滤器的维护及滤芯的更换及保养
真空滤油机过滤系统一般分为粗过滤器和精过滤器。
过滤器里分别装有粗滤芯和精滤芯。
粗过滤器里粗滤芯一般采用不锈钢网，过滤精度50um，每次滤完油后应打开底部排污阀，排掉粗滤器里所有污物，长时间不用则应把粗滤芯取出，彻底清洗。
精过滤器的保养更应及时：每次工作完毕就应排污，如果污物在滤芯表面停留时间太长，就造成精滤芯使用寿命变短。
真空滤油机由于精滤芯滤材一般采用纤维复合材料，过滤精度高；清洗不易，而且容易损坏滤材；所以真空滤油机精滤芯不建议清洗，但可以通过及时维护延长其使用寿命。
3、密封件的更换
密封件一般是橡胶制品，使用几年后就可能变形或老化。
所以你拆过管道，法兰，油泵等所有的密封件都应及时更换。
避免密封件老化，变形造成工作真空度变低。
4、压力系统和控制系统元件等也需求准时进行必要的查看和修理作业。
ZYD-200滤油机操作规程
ZYD-200滤油机操作规程1.连接电线检查各项电压是否正常，正常后合上断路器点动真空泵看其电动机转向是否与标记方向一致，若相反则调换任意两项进线后再试。
2.检查各应关闭的阀门是否全处于关闭状态，真空泵和罗茨泵的油位是否在中心线以上，油品未发生乳化等影响使用的现象。
（注：1.真空泵、罗茨泵里油位不足或油乳化时应放尽余油重新加油至中心线以上，加专用真空泵油。
3.启动真空泵待真空表显示上升至-90.00KPa 时自动启动罗茨泵，开启进出油阀门，真空罐中油位上升至高液位时油泵自动启动开始出油，若进、出油不能保持平衡，应调节辅助进油阀的大小使进、出油保持平衡。
（注：1.以不产生过多泡沫为准2.若泡沫产生过多过快应停机待泡沫消失再重新启动3.罗茨泵启动后真空度不能快速降低否则易烧毁电机，若需要快速降低应先关闭罗茨泵或停机4.若泡沫或油被抽到冷却器那边应立即停机，降低真空罐油位至安全位置，放空冷却器里的油，若油已经进入真空泵应放掉真空泵、罗茨泵的油再重新加入真空泵油至中心线以上）4.从观察窗观察进油大小是否正常，不正常时应停机检查。
（原因：1.进油口管子吸合到油桶壁2.初滤芯堵塞3.电磁阀没正常打开4.真空罐里进油喷头堵塞）待油位上升至浮球感应的高液位点时油泵自动启动，待出油正常后才能开启加热。
5.打开一点辅助进油阀使油保持流动，防止加热器里局部温度太高。
6.检查温控仪拨片是否在测量位置。
温控仪的加热设置温度限制在60-70摄氏度。
设置时拨片调至设定位置再旋转旋钮至需要温度，设置好以后拨片调至测量位置。
7.检查出油压力表数值若持续上升则应停机清洗或更换二级滤芯及精滤芯。
设定最大压力值为0.4Mpa 到达设定值时整机停机报警，应打开循环阀降低油压，排尽余油后更换滤芯。
8.取样时应从出油阀的旁边取样阀取样。
罗茨泵下面的储水罐里有水后（从液位计处观察）应关闭旁边的进水阀再打开储水罐上面的排气阀后打开下面的排水阀排水。
真空滤油机的维护
真空滤油机的维护一、油位：1、运行中的泵油位必须始终位于油窗的中间位置。
必要时停泵，按正确的油量补油。
油消耗高一般表明排气过滤器乙堵塞，向泵内加油时必须停泵，每天至少检查1次油位。
2、一般油是清彻透明的。
如果油内溶解有气体或液体，极限压力会变坏。
在进气口关闭并打开气镇使泵运转约30分钟可以使油净化。
停泵后而仍处于工作温度时，通过放油螺塞排放油到容器中，可用于检查油的状态。
二、换油1、使用油过滤器扳手。
一定要在停泵后泵仍处于工作温度时换油。
如果油有被与之接触的工艺气体聚合的危险时，在泵运行结束后，应立即换油。
（泵在工作中是热的，某些表面温度高达80℃，因注意避免烫伤）2、放油到少量时，将放油塞拧上，短暂启动泵（最多10分钟），然后停泵，排除剩余的油。
重新安装要注意O形圈，必要时换新的。
三、清洗过滤网1、用8mm内六角扳手拆掉4个螺栓，把进气法兰和衬垫取下来，从内部拆下卡环和支撑件，取出金属丝网筛，用适当的溶剂清洗它们。
四、检查防返油阀为了确保泵的正常运行，须保持防返油阀清洁干净。
如果吸入的工艺气体中含有大量粉尘或赃物，在泵的进气口前安装一个粉尘过滤器。
五、清洗气镇进口过滤器对于大流量气镇，当发现气镇流量减少时，需更换气镇过滤器。
六、电机的拆卸泵拆卸前要断电，绝对保证泵不能意外启动。
七、清洁散热器为了足够的冷却能力，请保持油冷却器清洁。
可拆下蜗轮风扇罩，用压缩空气吹洗蜗轮内部等处，重新安上外罩。
八、更换排气过滤网1、用8mm内六角扳手卸下排气法兰的螺栓。
将3个排气过滤器从W型金属固定架上抬起，从油箱中抽出。
确保过滤器装有O形圈（过压保护开关对面），并用真空脂润滑。
2、更换排气法兰的O形圈，将新过滤器插入油箱内正确位置，确保紧固弹簧在W型金属固定架的后面。
滤油机真空泵故障与保养注意事项
滤油机真空泵故障与保养注意事项1、真空泵漏油漏油是真空泵的常见故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。
油窗漏油，是因为真空泵使用时间过长而使油窗老化，引起破裂，或油窗与油箱的粘合剂老化失效，从而导致泵油渗出；电机轴上有前油封和后油封两个油封，任何一个老化失效都回引起漏油；油箱通过适配器与电机相连，油箱与适配器的结合处有一个密封圈，起到油箱的密封作用，如果它老化同样可以引起真空泵漏油。
另外，在适配器上有一个毛毡垫，它起回收泵油的作用，如果它吸油已满，真空泵也会发生渗油。
解决漏油的法是更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫。
维修完成后，注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，保持油箱的清洁。
2、真空泵抽不到的极限真空度当该故障发生时，应当首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。
其次，应当打开气镇，让泵运行30分钟左右，来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后，引起真空泵抽不到极限真空度的主要原因有以下几个方面：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形，磨损或损坏，也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时更换排气阀门。
3、真空泵的电机运转中途停止这是由于电压太大、电源缺相油位超过油位下限，可以通过暂停使用、检查电源来消除这样的情况。
如果启动不正常，那么就是电气组件故障，只要更换电气组件就可以了。
4、真空泵进水如果真空泵进水是由于冷却器积水过多，水被抽到真空泵内处理的油中含水量多，其水蒸汽未能在冷却器中冷却成水而进入真空泵，可通过观察冷却器上的液位计，若水位过高，应及时放掉，应清洗真空泵，更换真空泵油消除这样的情况。
高效真空滤油机安全操作及保养规程
高效真空滤油机安全操作及保养规程真空滤油机是一种专门用于过滤液体的装置，在工业生产中被广泛应用。
高效真空滤油机是一类新型的滤油机，具有高效过滤、良好的节能效果以及操作简便等优点，但是在使用过程中仍然需要注意安全问题并进行良好的保养。
本文旨在介绍高效真空滤油机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备检查在使用高效真空滤油机前，必须进行设备检查并确认设备处于正常状态，才能进行后续的操作。
具体操作步骤如下：•确认电源是否正常。
•检查设备外壳和密封是否完好。
•检查电气元件和安全阀是否固定牢固、无松动。
•检查设备的润滑部位是否加足润滑油。
•检查滤芯铜网是否损坏，滤芯与差压表的连接是否牢固。
如果发现设备存在问题，必须及时停止使用并进行维修或更换相关零部件。
2. 操作注意事项在操作高效真空滤油机时，请务必注意以下事项：•在操作前应该做好必要的防护措施，包括戴耳塞、口罩、手套等。
•在进行液体过滤时，应将滤芯湿润后再使用。
•在操作过程中，应该注意设备的压力变化和流量情况，如果发现异常情况，应及时停止使用。
•对于有毒、易燃、易爆等液体，请务必使用符合国家标准的防爆措施和防护设施。
•操作人员应该有相关的技能和操作经验。
3. 停止及维护在使用完毕后，应该按照以下步骤停止并维护高效真空滤油机：•先关闭滤油机的运行。
•向滤油机内加入洗涤液，对设备内部进行洗涤清理。
•将滤芯拆下，对其进行清洗和检查，如无损坏可进行再生或重用。
•检查设备的所有管道、阀门、泄压阀、传感器等设备，确保其处于正常、干净状态。
•松开接口阀门，放出设备内部残留的流体。
保养规程1. 滤芯维护滤芯是高效真空滤油机的核心部件，需要重点保养。
具体操作步骤如下：•首先，将滤芯取下放入专用的清洗机内进行清洗。
每次清洗时间大约为 8 到 10 分钟。
•清洗后，将滤芯取出并进行覆层剥离。
对于不同的滤芯材质，覆层剥离方法会有所不同，请按照说明书操作。
•除去全部覆层后，将裸滤芯放入炉子内进行烘干。
国能ZY变压器油真空滤油机设备工艺原理
国能ZY变压器油真空滤油机设备工艺原理随着电力行业的发展和应用范围的扩大，变压器作为电力系统的重要组成部分，其运行状态的稳定性，保护及维护对电力系统的稳定运行和实现优质服务有着至关重要的作用。
而变压器油也成为变压器运行状态的一个重要指标。
为了提高变压器的运行稳定性，保障变压器的正常运行，需要对变压器油的质量进行保养和管理。
而ZY系列变压器油真空滤油机设备则是一种用于变压器油的过滤、清洁和脱水的专业设备。
那么本文将介绍国能ZY变压器油真空滤油机设备的相关工艺原理。
一、ZY变压器油真空滤油机设备的基本概念1.1 变压器油变压器油，是变压器绕组和铁芯在运行过程中转化成热能的一种载体液体。
变压器油的主要作用是冷却绝缘材料及部分电器设备，同时还有绝缘、隔离和灭弧的作用。
变压器油的质量好坏会直接影响整个变压器的性能和使用寿命。
1.2 ZY变压器油真空滤油机设备ZY变压器油真空滤油机设备是一种专业的设备，用于对变压器油进行过滤、清洁和脱水。
其主要由油泵系统，加热系统，过滤系统，脱水系统，控制系统等组成。
可以有效去除变压器中的杂质、水份，提高变压器油的质量，同时，可以保障整个变压器设备的稳定运行。
二、工艺原理ZY变压器油真空滤油机设备，是一种通过真空和过滤的方式来进行变压器油的清洗和维护。
其工艺原理主要分为以下几个步骤：2.1 加热系统ZY变压器油真空滤油机设备的加热系统是通过电热加热的方式来对变压器油进行加热，提高油的流动性，同时也能更好地达到去除杂质和水份的效果。
加热系统中的加热器开机后可以通过检测变压器油的温度来实现油温控制的自动化。
2.2 过滤系统在加热系统的作用下，变压器油经过进油先过滤器入侧过滤器，去除较大的杂质和颗粒，再进一步通过精过滤器，将油中更小的杂质和颗粒去除，提高油的质量。
其中的维氏式过滤器体积大，对杂质分离效果较好。
2.3 真空脱水系统变压器油中的水分不仅会使绝缘性能下降，还会导致金属发生腐蚀、变质等问题。
浅看双级真空滤油机的操作规程
浅看双级真空滤油机的操作规程1. 前言双级真空滤油机是一种高效的油品处理设备，常用于变压器油、绝缘油、轻质燃油的脱水、脱酸、净化和再生处理。
良好的操作规程不仅可以保障设备长期稳定运行，而且可以提高设备的处理效率和处理质量，降低维护成本和停机时间。
本文将从设备操作前的准备工作、操作步骤、设备维护和注意事项四个方面，对双级真空滤油机的操作规程进行介绍。
2. 设备操作前的准备工作2.1 设备清洁在进行操作前，应对双级真空滤油机的各个部件进行全面清洁，特别是滤芯和油箱内部应当彻底清理。
这是保障设备正常运行和油处理质量的一项紧要工作。
2.2 油品检测在处理油品前，应对油品进行必要的检测，包括介质电阻率、含水量、气体量、封闭杂质的数量等参数的测试。
依据测试结果调整设备的处理参数，以保障处理质量。
2.3 设备检查在设备操作前，应对设备进行全面检查。
特别是检查滤芯和介质是否正确安装、各个管道的连接是否坚固、油泵是否正常、真空度是否达到要求等。
2.4 操作规程在设备使用前，应对操作规程进行必要的培训和教育，以保障操作人员正确、规范和安全地操作设备。
3. 操作步骤3.1 打开空气压缩机首先，应当打开空气压缩机，将设备内部的管道和滤芯进行吹扫，以去除油品残留和尘土。
3.2 启动油泵启动油泵，通过滤芯和介质对油品进行过滤和分别，将处理后的油品输送到油箱中。
3.3 开始真空处理当油泵运行正常后，开始进行真空处理。
打开真空泵开关，将油箱中的油品进行真空脱气和脱水处理。
设备会自动检测真空度，依据设定值掌控真空泵的启停。
3.4 开始过滤处理当真空处理完成后，将过滤芯的阀门打开，让油品通过双级过滤芯进行净化处理。
设备会自动检测压差，当双级过滤芯的压差超过设定值时，需要更换滤芯。
3.5 结束处理当油品处理完毕后，关闭油泵、真空泵、空气压缩机和过滤芯的阀门，将处理后的油品泵出设备。
同时对设备内部进行必要的清洁和消毒处理。
4. 设备维护和注意事项4.1 设备维护双级真空滤油机需要定期进行设备的维护，保养滤芯和介质，并对设备进行全面检查和清洁，重新校准设备的各项参数，以保障设备的稳定运行和处理质量。
真空滤油机维护保养需要注意哪些问题
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真空滤油机维护保养需要注意哪些问题
如果油品已经严重乳化了，就需要用真空滤油机来进行过滤，该设备在市场上有非常广泛的应用，同时又由于该设备比较贵，因此在使用的过程中，需要注意的问题有很多，那么真空滤油机维护保养需要注意哪些问题呢？本文为您进行简单的介绍。
1、工作人员必须熟悉真空泵系统、加热温控器、油泵等机械的使用和维护。
2、长期运行后，真空度不能满足要求，真空泵油是乳化的，应及时更换，还要参考真空泵的说明。
3、进油减少，的检查屏幕被堵塞，或电磁阀打开时，过滤器被移除时，用干油＃90，替换，都可以使用。
4、当压力表高于0.3Mpa时，油泵自动停止。
应拆下细滤芯（21），清洁、干燥90汽油，并用棉布胶带包裹。
如果压力仍高于0.3Mpa，则应更换细滤芯。
5、真空泵启动困难，属于泵体充油堵塞，可连续启动或手动多次倒转。
6、磁性液位报警，不工作时，高油位校验（8）的两个触点接通，所述功率控制电路或次级检查，是否损坏。
7、聚结滤芯使用数十次后，因堵塞可与汽油一起清洗安装，可重复使用2-3次。
性能下降后，应予以更换。
8、温度控制器设置在规定温度（70°C），可实现第一套24kW自动加热，（两组加热均在50以上），并可同时启动手动加热，运行一段时间后，油温达到设定值并自动断开，因此不必使用手动加热，只需保持自动加热，注意（只需自动启动，手动启动，此设置为防止此操作），更高的油质必须通过过滤器，关闭。
（28）增加循环次数，直到油合格为止。
真空滤油机作为一款比较大，且功率比较高的设备，使用的过程中，需要注意到的问题有很多，电力工作者需要熟练掌握哦！
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重庆中能ZYD系列高效双级真空滤油机保养要求
一、设备运行前应检查：
1、检查滤油机电源质量及相序是否满足要求。
2、检查滤油机的所有表记是否正常，有无破损、卡针等现象。
3、检查油标显示的油液情况（油液应在油标线以下），真空泵油水份较多。
时要及时更换;冷却器内存水较多时要及时放掉。
4、检查并排空滤油机里面的油，清洗干净。
5、检查所有的阀门是否已经按照要求打开或是关闭。
6、检查管路连接的地方是否存在有漏油的现象并解决。
二、设备运行一段时间后应检查：
1、电器控制系统是否安全、可靠；
2、温控仪是否灵敏、可靠、准确；
3、泵轴油封是否损坏、泄漏；
4、运行系统有无堵塞现象，泵及相应电机运行噪音是否异常；
5、各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；
6、液位控制是否可靠。
7、经常注意压力表值的变化，当压力大于0.3Mpa时，应清洗过滤器或更换
过滤元件
三、电机每运转3000小时后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
四、应随时注意更换或补加真空泵油，真空泵用专用真空泵油或N46润滑油。
五、如果停机一月以上，本机应放置在干燥的环境，关好电控柜门和所有阀门，
并漆上防锈油脂，盖好机身。
六、滤油机在停用半年以上，在使用前应检查各级滤芯、真空罐内部污赃情况，
视污赃情况清扫滤芯或更换滤芯及真空罐内部后方可进行虑油。
七、滤油机停置不用时，应将滤油机内的残油放尽，擦拭干净;使用后有碎屑的
应该用钢丝刷或者旧牙刷轻轻刷去，应进行防锈、防尘保养，金属部分应涂油或用防腐法保存。