滤油机使用说明
TYA润滑油专用滤油机使用说明书
TYA润滑油专用滤油机使用说明书一、滤油机的用途和特点用途:TYA系列能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。
提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。
保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行,特别适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业对液压油、机械油、冷却油等各种润滑油的净化再生处理。
特点:1、滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2、自动反冲洗功能:自动清洗过滤器截留的大量杂质。
3、先进的介质吸热冷凝系统。
4、本机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,再线运行中排水,操作简单、安全、可靠。
5、采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。
6、独特的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
四、使用前准备和检查1、滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部分是否完好无损。
2、滤油机安放平稳,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
3、滤油机接好电源及地线。
机上的配电柜以及油泵、真空泵、加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。
4、油泵电机试启动,观察是否顺时针方向旋转(从电机端正视)。
否则将电源调换相位。
5、在线运行液压油及其它机械油处理时,需适当补充同牌号油,保证油箱油位正常。
五、控制盘操作程序1、控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。
2、合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。
3、加热时,将温控仪开关打开,红灯亮表示处于准备工作状态,然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器。
因此具有自动加热,恒温的功能。
4、停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。
六、操作及使用说明(一)操作步骤1、将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、2、3、5、7、9、10、11、13、14、18、19、20、21),(阀门3在电磁阀流量不足时候开启),使其形成滤油通路。
滤油机操作指导书
滤油机操作规程一、 目的使员工能够正确的使用滤油机,避免出现安全事故,并达到滤油,加油,吸油的目的。
二、 范围公司生产涉及到的46#液压油的过滤,加油,吸油。
三、 滤油机图示说明3.1滤油机上每个罐体都有功能名称。
3.2管路上有标识液体流通方向。
四、 操作规程4.1滤油机开始使用前基本操作方法4.1.1检查滤油机外观各个部位是否有异常。
4.1.2查看吸油油管和排油油管是否连接可靠,油管是否破损。
4.2滤油机针对(回收桶内)回收油的循环过滤操作方法4.2.1把吸油管的一端插如到回收桶的底面,再把出油管的一端插入到回收桶的顶面。
4.2.2检查吸油管阀门是否打开,出油管阀门是否打开(非常重要),警示:出油管阀门如没有打开会出现系统内压力升高,油泵、真空泵停止运行的现象出现。
如下图所示,4.2.3检查下图两个阀门的开关状态,确保没有同时打开、同时关闭。
警示:如同时打开,会有很少一部分的液压油经过超滤器。
如同时关闭,会出现系统内压力升高,油泵异常停止运行的现象出现。
4.2.3检查完阀门的状态后,把电柜的门打开,把图示的电源开关全部打开。
4.2.5按下油泵启动按钮,检查油泵转动方向是否与标识方向一致。
确认无误后,按下油泵停止按钮。
警示:重新接的总电源线,这项必须进行检测。
4.2.6启动真空泵按钮吸油,吸油过程时刻检查真空分离器视油口是否有油喷射。
4.2.7待真空分离器视油口有油喷射时,打开加热开关,把《测量与设定转换开关》拨到设定位置,检查加热温控器设定温度是否在40~70度范围内,根据油量的污染程度旋转调整旋钮,调整温度,污染越大,温度越高;调整完毕后,把《测量与设定转换开关》拨到测量位置。
4.2.8设备循环过滤,待出油口开始出油时,检查真空分离器视油口喷射是否连续,如果不连续喷射,调整下图阀门适当卸压,使吸油与出油压力达到平衡。
4.2.9根据过滤油品的污染程度,设备循环一段时间后,从下图小放油管阀门处接少许油,滴在干净无黑点的卫生纸上,观察有无黑点杂质存在,如果能够目测到黑点,设备的循环过滤还需要继续过滤。
滤油机使用说明范文
滤油机使用说明范文滤油机是一种机械设备,用于将润滑油中的杂质和污染物过滤出来,保持润滑油的清洁度和性能。
使用滤油机能够延长机器设备的使用寿命,提高工作效率,降低维修成本。
以下是滤油机的使用说明:1.检查滤油机2.安装滤油机将滤油机放置在平稳的地面上,并确保周围通风良好。
连接油液的进出口管道,并确保密封良好,避免漏油和漏气的情况出现。
3.准备滤油机打开滤油机的控制面板,检查各项指示灯的状态。
确认电源是否正常,开关是否处于关闭状态。
根据工作需要,选择合适的滤芯和滤材,安装到滤油机的滤芯插座中。
4.操作滤油机(1)打开进油阀门,确认进入滤油机的油液流动正常,没有阻塞或者倒流的情况。
(2)打开电源开关,滤油机开始工作。
(3)根据需要,可以调节滤油机的工作时间和过滤速度。
可以参考设备的操作手册进行操作。
(4)观察滤油机的运行状态和滤油效果,确保滤油过程稳定,并不断监测滤油机的压力和温度。
如有异常情况,应及时调整或停止工作。
(5)滤油机工作结束后,关闭滤油机的电源开关和进油阀门。
5.保养滤油机(1)定期清洁滤油机的滤芯和滤材。
根据使用频率和工作环境的不同,可以选择自洁式滤芯或定期更换滤芯的方法。
(2)定期检查滤油机的各个部件,包括电气设备、连接管道和密封件等。
如有损坏或者松动的情况,应及时修复或更换。
(3)定期更换滤芯和滤材。
根据滤油机的使用频率和滤油效果,制定定期更换滤芯和滤材的计划。
6.注意事项(1)在操作滤油机时,请将电源开关置于关闭位置,以免发生意外。
(2)使用滤油机时,请穿戴好相应的个人防护用品,如防护眼镜、防护服等。
(3)滤油机使用后,及时关闭进油阀门,以免导致油液外泄和浪费。
(4)滤油机的使用环境应保持干燥、清洁,远离火源和爆炸物。
(5)禁止将有害物质和腐蚀性物质放入滤油机。
真空滤油机使用方法
真空滤油机使用方法一、用前准备和检查1.的各部件在出厂前都经过运行调整试验,经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。
2.电源的选用,必须能承受本机的最大电流。
本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源,同时接入一根地线。
滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。
3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。
4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。
5.油泵电机、真空泵电机试启动,观察旋转方向是否与标识一致,如不一致则将电源调换相位。
6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
7.滤油机接好电源,关闭滤油机的所有外端阀门,打开滤油机内部管道上的各个阀门,启动真空泵,当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时,停机5分钟,其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa,如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因,应及时排出故障。
二、控制盘操作程序1.控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。
2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
3.合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。
4.电源接通后,温控仪将自动启动,绿灯亮表示处于工作状态,然后将控温旋5.钮旋至准许的工作温度范围(40-80℃),加热器对油液进行加热(为防止“干烧”,只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。
6.整机停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。
三、操作步骤及使用说明(一)使用说明1.本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。
但在低温条件时(0℃以下时),开机时应保证冷却水箱的水是液态的。
2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度,海拔越高,真空度越低(负值)。
3.待处理的油液不能太脏(即油中的杂质颗粒太多),否则,必须先用其它过滤设备(如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机)进行先期过滤,以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
操作规程滤油机通用版
滤油机操作规程手动操作:开机1、检查真空泵、罗茨泵油位是否正常,各旋转部位是否正常。
2、接电源(用不小于90平方的铜线)3、试电源相序(控制面板上有相序错误显示灯,如果灯亮,则换任意两相电源)4、切换阀门5、将进出油变频器旋到最小,将旋钮切换到手动模试,按下启动按钮。
6、启动真空泵PV1,真空度到达4500Pa时,启动罗茨泵PV2,真空度到达300Pa时,缓慢开启进、出油阀门7、启动进油泵PO1,观察真空分离罐内油位,油位到达观察窗位置时启动输油泵PO2,观察滤芯压力(0~0.5MPa),油位和压力正常后,启动加热器。
8、观察真空罐内油位及泡沫情况,如果正常,再缓慢把进油和出油变频器旋钮调大,进油比出油大一点。
如果泡沫较多,等温度到40度左右时再调进油、出油变频器旋钮。
手动操作:关机关闭加热器,运行5分钟左右,关闭进油泵PO1,关闭罗茨泵PV2,关闭真空泵PV1,关闭进油阀门,待真空罐内油无油后关闭输油泵PO2,关闭出油阀门,再把进油和出油泵变频器旋钮调到最小位置,最后解除真空,关闭电源。
自动操作:开机1、同上1、2、3、4操作步骤2、将进出油变频器旋到最小(25HZ),将旋钮切换到自动模试,按下启动按钮。
3、待真空度到300Pa左右时,打开进、出油阀门。
4、观察真空罐内泡沫情况调节进、出油变频器旋钮。
同上7、8操作步骤。
自动操作:停机按下停止按钮,等待。
待滤油机完全停止后,关闭电源及进出油阀门。
对变压器抽真空:1、旋钮切换到手动模试,按下启动按钮。
2、切换阀门,对滤油机本体进行抽真空,启动真空泵PV1,真空度到达4500Pa时,开启罗茨泵PV2。
3、当滤油机真空抽到极限后,关闭阀门,再关闭罗茨泵。
4、打开抽气阀门对变压器本体抽真空PV1,真空度到达4500Pa启动罗茨泵PV2。
设备运行过程中注意事项:1、检查真空泵、罗茨泵油位情况,油位在观察窗一半左右为宜。
2、观察滤芯压力情况,滤芯压力在(0~0.5MPa),压力过高出现压力报警。
滤油机使用操作方法及维护保养
滤油机使用操作方法及维护保养
一、操作方法
1、确保储油容器的容积,安装油泵及滤油机;
2、把洗油桶分为两部分,其中一部分装满原油,安装油泵;
3、将油泵的输入端接通洗油桶的清洗油,将油泵的输出端接入滤油
机的输入口,在滤油机的输出口安装收集容器;
4、滤油机内装好滤芯,关闭收集容器,打开洗油桶两侧的进出油口阀,用机械手把油泵调节到规定压力;
5、开启收集油容器两侧的油口阀,开启滤芯排放油口的排污阀,让
洗油桶中的洗油进入滤油机进行滤油;
6、滤油机完成滤油后,停止油泵,并把收集油容器两侧的油口阀关闭;
7、关闭滤油机的排污阀,把收集油容器的排油口和洗油桶的出油口
用机械手连接,开启洗油桶出油口的排污阀;
8、把收集油容器放下,打开洗油桶的出油口阀,把收集油容器的排
油口给洗油桶,让洗油桶中的洗油流入收集油容器;
9、当收集油容器的洗油量达到要求时,停止洗油桶出油口的排污阀,关闭洗油桶的出油口阀,把收集油容器拆下,将过滤出的清洗油装进原油
储油容器。
二、维护保养
1、定期检查滤油机的接口和部件。
滤油机的使用方法及注意事项
滤油机的使用方法及注意事项随着现代工业的发展,滤油机的应用越来越广泛。
滤油机是一种用于过滤液体中杂质的装置,常用于工业生产中的油品过滤、水处理、饮料过滤等领域。
本文将介绍滤油机的使用方法及注意事项,以帮助用户更好地使用滤油机,提高工作效率。
一、滤油机的使用方法1.准备工作在使用滤油机前,需要先对其进行准备工作。
首先,检查滤油机的各个部件是否完好无损,特别是滤网是否有损坏或堵塞。
其次,清洗滤油机的内部和外部,以确保其干净卫生。
最后,将滤油机放置在平稳的地面上,并接通电源。
2.连接管路连接管路是滤油机使用的关键步骤,必须正确连接,以确保滤油机的正常运行。
首先,将进口管道连接到待过滤的液体源头,然后将出口管道连接到过滤后的液体收集器中。
在连接管道时,要注意管道的直径和长度,以免影响滤油机的过滤效率。
3.启动滤油机在连接好管路后,按下滤油机的启动按钮,启动滤油机。
在启动时,要注意滤油机的电压和电流是否正常,以免对滤油机造成损坏。
启动后,滤油机会开始工作,将待过滤的液体吸入滤网中,过滤掉其中的杂质,并将过滤后的液体排出。
4.检查滤油机在滤油机运行过程中,要定期检查滤网的状况,以及液体的流量和压力。
如果发现滤网堵塞或液体流量减少,应及时停止滤油机,并清洗滤网。
如果液体压力过高,应检查管路是否堵塞或阀门是否关闭不严,以及滤油机的压力表是否正常。
5.停止滤油机在使用滤油机后,要及时停止滤油机,并按照操作流程进行清洗和保养。
在停止滤油机前,应先关闭进出口阀门,然后按下停止按钮,等待滤油机停止运行后再切断电源。
二、滤油机的注意事项1.安全操作使用滤油机时,要注意安全操作,以免发生意外事故。
在操作滤油机前,应先了解滤油机的结构和原理,掌握正确的操作方法。
在操作过程中,要佩戴适当的防护装备,如手套、口罩等,以保护自己的安全。
2.清洗维护滤油机是一种易于堵塞的设备,因此在使用过程中要经常检查和清洗滤网,以保证滤油机的正常运行。
板式滤油机操作方法
板式滤油机操作方法
板式滤油机操作方法如下:
1. 首先,确保板式滤油机可靠地固定在平稳的平台上,并连接好所需的电源和管路。
2. 开启滤油机的电源开关,确认滤油机能够正常启动。
3. 准备好需要过滤的油液,并使用泵或其他方式将油液输入到滤油机的进料口。
注意确保进料口与输送管的连接紧密,避免漏油。
4. 调节滤油机的工作温度和工作压力。
根据实际情况,设定合适的温度和压力值,以达到最佳的过滤效果。
5. 调节过滤时间。
根据需要过滤的油液的特性和要求,设定合适的过滤时间,保证油液能够充分被过滤。
6. 启动滤油机。
确认所有参数设定无误后,按下启动按钮或转动启动开关,使滤油机开始工作。
7. 观察滤油机的运行情况。
注意观察滤油机的进料口、出料口以及排放口的情况,确保油液能够正常进入和离开滤油机。
8. 定期检查滤油机的滤板。
根据使用情况,定期检查滤板是否有堵塞或损坏的情况,并及时进行清洗或更换。
9. 结束操作。
当需要停止滤油时,关闭滤油机的电源开关,并断开电源和管路。
清理滤油机的进料口、出料口和排放口,确保滤油机的卫生和安全。
注意事项:
- 在操作滤油机时,应遵守相关安全规定,确保操作人员的安全。
- 操作滤油机时,应根据具体情况调整参数设定,以满足过滤要求。
- 在滤油过程中,应定期监测油液的过滤效果,以确保滤油机的正常运行和油液的质量。
滤油机简易操作方法
滤油机简易操作方法滤油机是一种用于过滤工业润滑油、液压油、绝缘油、变压器油等润滑油的设备。
它可以有效地去除油中的杂质和污染物,恢复油的清洁度,延长油的使用寿命,提高设备的运行效率。
下面将介绍滤油机的简易操作方法。
首先,将滤油机放置在平稳的地面上,并插上电源。
根据滤油机的型号,将滤油机接入对应的电源。
其次,检查滤油机的滤芯。
滤芯是滤油机中最重要的部件之一,用于过滤油中的杂质和污染物。
如果滤芯已经使用过一段时间,就需要更换滤芯。
打开滤油机的滤芯仓门,取出旧的滤芯,并将新的滤芯安装到滤芯仓中。
然后,将待过滤的润滑油通过管道或泵输送到滤油机中。
滤油机一般配备了进油口和出油口,可以通过油管和泵将待过滤的油送入滤油机。
接下来,打开滤油机的启动按钮,开启滤油机的电源。
滤油机会自动开始工作,将油泵抽取的油液送入滤芯中进行过滤。
油液通过滤芯时,其中的杂质和污染物会被滤芯捕捉,而干净的润滑油则会从滤芯的另一侧流出。
在滤油的过程中,我们需要密切关注滤油机的运行状态。
观察滤油机的液位和压力表等指示器,确保滤油机正常工作。
如果液位过高或压力过大,说明滤芯可能已经达到饱和状态,需要及时更换滤芯。
当滤油机过滤一定时间后,根据需求可以选择停机或继续运行。
如果只需要过滤一小批润滑油,则可以关闭滤油机的电源,停止滤油机的工作。
如果需要持续过滤大批量的润滑油,则可以继续运行滤油机。
最后,当滤油机的滤芯使用一段时间后,会积累一定的污垢。
为了保证滤油机的过滤效果,我们需要定期清洗滤芯。
关闭滤油机的电源,并打开滤芯仓门,取出滤芯进行清洗。
清洗时可以使用清洁剂、水或气体进行清洗。
综上所述,滤油机的简易操作方法包括:放置滤油机并接入电源、检查并更换滤芯、输送待过滤的润滑油、启动滤油机并观察运行状态、根据需要选择停机或继续运行、定期清洗滤芯等步骤。
正确的操作方法可以确保滤油机的正常工作和高效过滤效果。
润滑油滤油机的使用方法
润滑油滤油机的使用方法
一、开启电源开关
在开始使用润滑油滤油机之前,首先需要打开电源开关。
确保电源已接通,并检查是否有任何电源故障或异常情况。
二、设定合适的过滤温度
润滑油滤油机的运行温度对其过滤效果有着重要的影响。
请根据您使用的润滑油的特性和所需过滤的质量,设定合适的过滤温度。
请注意,不要超过推荐的最高温度,以防止润滑油变质或滤油机内部的部件损坏。
三、设定合适的运行压力
运行压力也是影响润滑油滤油机性能的重要因素。
在设定运行压力时,应考虑润滑油的类型、所需的过滤精度以及滤油机的设计参数。
请遵循制造商的建议,并确保压力值在推荐范围内。
四、确保润滑油清洁
在使用滤油机之前,应确保润滑油是清洁的。
如果润滑油中含有大量杂质或污垢,可能会损坏滤油机的滤芯,影响其正常工作。
在使用滤油机之前,可以使用离心机或沉淀法等方法去除大部分杂质。
五、缓慢启动滤油机
在启动滤油机时,应缓慢开启,避免突然的启动电流对设备造成冲击。
同时,也要避免在短时间内快速改变滤油机的运行状态,以免对其造成过大的负载或损坏。
六、监控运行状态
在滤油机运行过程中,应密切关注其运行状态。
注意听设备是否有异常的噪音或振动,检查润滑油的流动是否顺畅,以及滤油机的温度和压力是否正常。
如有异常情况,应立即停机检查并排除故障。
七、定期检查滤芯
滤芯是滤油机中的重要部件,负责过滤润滑油中的杂质。
定期检查滤芯的使用情况,如发现滤芯堵塞或破损,应及时更换。
同时,也要定期清洁和保养滤油机,以确保其性能和寿命。
滤油机的使用方法
滤油机的使用方法
滤油机的使用方法通常如下:
1. 将滤油机放置在平稳的表面上,并确保插座电源与滤油机的电源线连接良好。
2. 打开滤油机的油箱盖,并将废油桶放置在滤油机下方,以接收过滤后的废油。
3. 检查滤油机的滤芯是否干净,如有必要,进行更换。
4. 打开滤油机的操作开关,开始运行滤油机。
根据滤油机的型号和所需滤油量,设定好过滤时间或滤油温度。
5. 将需要过滤的油料倒入滤油机的油箱内。
6. 经过一段时间的过滤,观察废油桶内的油液。
当滤油机完成过滤任务时,废油桶中的油液将会是相对清澈的。
7. 关闭滤油机的操作开关,断开电源。
8. 取出滤油机的油箱内的滤芯,并进行清洗或更换。
9. 清洗滤油机的油箱和滤芯的储存区,确保下一次使用时的卫生。
请注意,以上是一般性的滤油机使用方法,具体操作方式可能会因滤油机型号和品牌而有所不同。
因此,在使用之前,建议仔细阅读滤油机的操作说明和安全提示。
滤油机操作规程
滤油机操作规程
一、滤油机操作方法
1、启动真空泵,注意真空度的上升情况。
2、当真空度达到(真空压力表所示)-0.08MPa时,打开入口阀。
3、当油进入真空脱气罐下透视孔3/4时,即可启动排油泵。
4、油液循环正常后,即可启动自控加热器。
注意启动加热器前应先将温度调节在45-65℃的自控范围内,以65℃为最佳状态。
然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启1#和2#辅助加热器。
二、滤油机操作注意事项
1、真空泵工作时,应注意泵油标显示的抽液情况,油液应在游标线上,真空泵油水份较多时,要及时更换。
2、运行中冷凝器内存液较多时,要及时放掉。
3、经常注意压力表值,当压力>0.5MPa时,应清洗过滤器或更换过滤原件。
4、粗滤器、真空脱气罐顶部的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或压力过高。
5、注意真空脱气罐内油位的平衡,可通过液位阀作调节。
6、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪音和温度是否正常,如异常应立即排除。
泵及电机允许温升不得大于40℃(即最高温度不得大于80℃)。
7、本机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油,同时打开各阀门,将存油放尽,系统保持一定的真空度。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程
《真空滤油机操作规程》
一、设备准备
1. 检查真空滤油机是否处于良好状态,包括电源是否接通、滤油机是否有异响、滤芯是否干净等。
2. 准备好滤油机所需的滤纸、滤料等耗材。
二、操作步骤
1. 将待过滤的油液倒入滤油机的油箱中,注意不要超过设备标注的最大容量。
2. 接通滤油机的电源开关,确保设备处于工作状态。
3. 调节滤油机的真空度和滤油速度,根据油液的性质和使用需求进行设置。
4. 观察滤油机的工作状态,确保滤油过程中没有异音或异常情况出现。
5. 待滤油机完成工作后,关闭电源开关,停止设备工作。
6. 将滤油机中的滤纸和滤料进行清理和更换,保持设备的工作效率和滤净度。
三、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数或调整设备结构。
2. 在操作过程中,注意观察滤油机的工作状态,及时发现并排除故障。
3. 每次滤油结束后,要对设备进行清洁和维护,保持设备的良好状态。
4. 使用前必须对设备进行全面的检查,确保设备处于正常工作状态。
四、结束工作
1. 清理并整理好滤油机及周边环境,保持工作区域整洁。
2. 关闭滤油机的电源开关,确保设备已停止工作。
3. 及时对滤油机进行检查和维护,确保设备的正常运转。
以上即是《真空滤油机操作规程》,请操作人员严格遵守并执行。
滤油机的使用方法及注意事项
滤油机的使用方法及注意事项
滤油机使用方法和注意事项:
一、操作前准备
1. 选择合适的滤袋,检查滤袋是否有破损,再放入滤油室。
2. 检查滤芯是否正确安装,确保芯片没有残留物和次品。
3. 检查滤网结构,尤其是网目结构是否符合经理的要求。
二、操作步骤
1. 调整油泵,确保有足够的流量进入滤油室。
2. 打开油泵,观察滤油器的运行情况。
3. 检查过滤物料的滤液,如果油滤液有反渗,应立即暂停使用,更换滤袋并检查结构。
4. 关闭进滤油泵,开启放油泵,将滤后的油放入容器中,放出滤液。
三、除污注意事项
1. 每次滤油后,应将滤油器内部清洁,消除滤液、污物积聚,保证滤油室的卫生。
2. 应定期清洗滤油机,确保其保持良好的抗污性能。
3. 高温的滤液应尽可能避免,否则会降低滤油器的性能,影响滤油效果。
四、安全操作
1. 使用滤油机时应注意保持视线,及时检查所有设备运行情况。
2. 滤油泵及附件处于加热工作时,不要接触热部份,以免烫伤。
3. 操作滤油机时,应注意温度、电压及其它因素,不要超出技术参数范围,不要超负荷工作。
4. 配置变压器时,应保持接地线状态良好,确保操作安全。
真空滤油机使用方法
真空滤油机使用方法1.准备工作:a.根据设备的需求,选择合适的滤纸或滤网材料;b.准备所需的滤油机和滤油机附件,如滤纸、滤网等;c.检查滤油机是否正常运转,并确保其易于操作和安全使用;d.清洁过滤设备,确保其无杂质和污垢。
2.将滤油机连接到油箱或液体容器:a.确保滤油机与油箱或液体容器之间的连接是紧密的,以防止漏油或其他不必要的事故;b.在连接处使用密封材料,如橡胶垫圈,以确保连接的密封性。
3.开启真空泵:a.打开真空泵电源开关;b.检查真空泵是否正常工作,确保其压力在正常范围内;c.确保真空泵管道与滤油机连接紧密,无泄漏。
4.启动滤油机:a.打开滤油机电源开关;b.检查滤油机的压力表以确保其在正常工作压力范围内;c.转动控制开关以选择所需的滤油机模式。
5.调整真空滤油机的操作参数:a.根据液体的特性和需要,调整滤油机的真空度和处理速度;b.根据滤油机的设置,选择滤油时间和滤油方式。
6.开始滤油:a.打开液体进入滤油机的阀门,让液体流入滤油机;b.观察滤油机中滤纸或滤网上的杂质聚集情况,当滤纸或滤网上的杂质达到一定程度时,可选择清理或更换滤纸或滤网;c.液体经过滤油机后,进入滤油机的输出管道,清洁的液体从输出口流出。
7.结束使用:a.关闭滤油机的电源开关和液体进入的阀门;b.关闭真空泵电源开关;c.清洁滤油机及其附件,并妥善存放。
使用真空滤油机时需要注意以下事项:-在操作前,必须了解并遵守滤油机的安全操作规程;-严格按照设备说明书和相关指南的要求操作;-如果液体中含有可燃或有毒物质,必须采取适当的安全措施;-定期检查和维护设备,确保其正常运行;-使用经过验证的滤油器材和配件,以保证滤油质量;-处理滤油机产生的废料和废液时,需按照环境保护规定进行处理。
总之,正确使用真空滤油机可以有效去除液体中的固体杂质,保持液体的纯净度和品质。
使用者应仔细阅读设备说明书并按照操作规程进行操作,以确保设备的正常运行和操作的安全性。
滤油机操作方法
滤油机使用操作方法
(一)、将滤油机放置于较平坦的地面上或车箱内,仔细检查整机有无松动现象,特别注意电机与油泵的连接部位必须紧固和同心。
(二)、正确无误的接好电源,启动油泵观察其旋转方向是否正确,否则调换电源相序。
(三)、连接进出油管并紧固,否则随着压力增大,会导致出油管被冲掉,增添不必要的麻烦。
(四)、固定好进油管后,即可以启动电机按钮,油泵开始正常工作,经过三级过滤出来的油即为净化油。
(五)、当一桶(箱)油抽完需抽另一桶(箱)油时,需动作迅速,避免油泵长时间空转,若来不及就停机,待进油管接好后重新开机。
维修保养
(一)、该机主要采用机械过滤方式,并逐级减小过滤网密度,达到提高过滤精度之目的,由此可见,在设备工作过程中,第一级过滤易于被杂质堵塞,此时会出现进油小于出油。
处理方法:撤除第一级过滤上盖,将滤网取出,用煤油或相同型号的清洁油清洗干净后,即可还原工作。
(二)、油泵噪音异常增大:
处理方法:1、检查油泵与连接轴是否同心;2、紧固螺钉是否松动或脱落。
出现以上现象均需复原即可排除。
(三)、严禁缺项,以免烧坏电机。
(四)、严禁在电源换向开关外罩脱落的情况下使用滤油机,否则容
易出现触电事故,造成人员伤亡。
(五)、严禁反转:1、反转会出现原吸排油口换向,这样就会把原来第一级过滤器里的污染物排到油箱或其他加油容器而造成污染。
2、翻转后,原第三级滤芯就会变为第一级过滤,这样滤芯就会很容易堵塞而造成不吸油现象。
3、反复反转还会加剧油泵里的骨架油封损坏,造成油泵漏油。
真空滤油机的使用是怎样的
真空滤油机的使用是怎样的概述真空滤油机是一种能够将润滑油中的杂质和水分过滤出来并回收的机器。
其主要工作原理是利用真空泵将润滑油通过过滤系统过滤并回收杂质和水分,从而达到保持润滑油清洁、延长润滑油使用寿命、提高机器运行效率等目的。
使用方法使用真空滤油机可以分为以下几个步骤:1.准备工作:将真空滤油机和润滑油放在平稳地面上,并连接好电源和管路。
2.选择滤芯:根据润滑油类型和需要过滤的杂质选择对应的滤芯,确保滤芯适用于使用的润滑油和需要过滤的杂质粒径。
3.开始运行:打开机器的电源和真空泵开关,将润滑油注入滤油机中。
在开始运行前,应确保机器与润滑油之间的管路完好无损且无气泡。
4.过滤润滑油:根据需要设置过滤时间和过滤温度,并对过程进行监控。
在过程中,如果发现机器运行异常或发生泄漏等问题,应及时停机检修。
5.清洗滤芯:当滤芯滤过润滑油后,应及时取出并清洗,以便于下次使用。
维护与保养真空滤油机的维护和保养也非常重要,主要包括以下几个方面:1.定期更换滤芯:根据润滑油使用情况,及时更换滤芯,以保证过滤效果和机器的正常运行。
2.检查管路:定期检查管路是否完好无损,特别是阀门、接头、密封垫等部位是否松动或漏气。
3.清洗冷凝器:根据使用频率及实际情况,定期清洗冷凝器,以防冷凝器堵塞或污垢附着影响过滤效果。
4.定期维护:根据机器使用频率和实际情况,定期维护机器设备,包括清洗和润滑滤油机部件等。
结论真空滤油机在保持润滑油的清洁和延长润滑油使用寿命方面发挥了重要作用。
在使用过程中,应根据润滑油类型和需要过滤的杂质选择对应的滤芯,进行科学合理的设置和监控,并定期进行维护和保养,以保证机器正常运行。
DTL透平油专用滤油机操作使用说明
DTL透平油专用滤油机操作使用说明1.准备工作:a.将滤油机放置在平稳的地面上,并确保有足够的空间进行操作和维护。
b.检查滤油机是否有足够的透平油储备,确保滤油机可以正常工作。
c.检查滤油机的滤芯是否在良好的工作状态,必要时进行更换。
d.确保所有操作人员都已经接受过滤油机的操作培训,并严格按照操作规程进行操作。
2.操作流程:a.打开滤油机的进油阀门,并将透平油缓慢地注入滤油机的进油口,注意防止透平油溅出。
b.同时打开滤油机的出油阀门,使油可以顺利地流过滤芯,并通过滤芯的过滤,去除杂质。
c.当透平油完全流入滤油机并通过滤芯后,可以适当加快注入的速度,但不能过快,以免滤芯无法有效地过滤。
d.当滤油机的油位达到设定的高度时,关闭进油阀门,停止进油。
e.保持透平油在滤油机内循环一段时间,使滤芯对油进行彻底的过滤。
具体循环时间可以根据透平油的使用情况和滤芯的工作能力进行调整。
f.当透平油循环结束后,关闭出油阀门,停止出油。
g.打开滤油机的排污阀门,通过排污阀将滤芯中的污物排出。
排污时间可以根据滤芯的情况进行调整,确保滤芯完全清洁。
h.关闭排污阀门,检查滤芯的状态,如果发现滤芯已经过时或损坏,应及时更换。
i.维护滤芯,清洗或更换滤芯的时间间隔视滤油机运行情况而定,通常建议每隔3-6个月对滤芯进行清洗或更换。
3.安全注意事项:a.在操作滤油机时,必须戴上透明安全眼镜和手套,以防止油溅入眼睛和手部。
b.操作滤油机时,应该注意确保周围没有明火或其他可燃物,以防止发生火灾。
c.在操作滤油机之前,务必确保所有安全装置正常工作,如安全阀、压力表等。
d.定期检查滤油机的油管和接头是否有泄漏,如发现泄漏情况,应及时修复或更换。
e.在操作过程中,不得随意改动滤油机的设置,以免影响滤油效果和设备的正常运行。
f.在清洁或更换滤芯时,应按照安全操作规程进行,避免滤芯污物溅出或损伤。
以上是DTL透平油专用滤油机的操作使用说明,希望能对您有所帮助。
滤油机简易操作说明
1-控制电柜 2-进油口 3-进油口阀门 4-出油口 5-过滤罐(大中小三个)6-真空泵 7-排水阀门和视镜 8-加热管 9-油液位视镜※需过滤的油加热至60-75℃,操作人员必须有防烫和漏电保护措施。
※准备材料:真空泵油、航煤油、大硬毛刷等准备工作1、先检查各个阀门关闭,图6真空泵里的真空泵油页面在视镜中间或以上的位置。
2、图2中连接的进油口的胶皮管口处用稍大网眼的铁网扎住。
进油管口离油泥底15cm以上,底面油和油泥自行清理不能过滤。
图4胶皮管插入干净的桶中。
3、把图3进口阀门打开一半(不能全打开),连接电源线和地线。
打开真空泵开关,看图6真空泵是否为正转,关闭真空泵,调节电源线连接,使真空泵正转。
4、滤油机工作过程中,禁止用手摸碰图8加热管,防止烫伤。
操作1、准备工作完成后,打开真空泵,图9视镜液面上升再打开过滤泵和加热器,图9使液面在视镜中间或者以下(能观察在视镜内就可以),用图3进口阀门大小调节液位(阀门大小在一定位置后,视镜液面基本不变)。
2、若9视镜液面稳点机器工作基本稳定。
※定时清洗进油管口铁网和图7排水液位。
仔细观察1中真空表和压力表(见下文清洗)3、关闭机器时,先把2进油口管子拿出来,使进油管内油没有,在关闭真空泵,和加热器,机器内油全部打出来后关闭过滤泵。
清洗1、若压力表压力上升或者真空表上升,进油管进油量缓慢,表示滤网堵塞。
需要清理滤网。
2、先清理2进油口,用扳手把图5大的过滤罐打开,里面的滤网去下方法和打开汽水瓶盖一样,扭下来,扭下来的滤网用航煤油大毛刷清洗,滤网表面光亮后在扭回一起上,螺丝把紧。
接着以上操作就行。
滤油机的使用如何
滤油机的使用如何滤油机是一种用于过滤润滑油、液压油等工业油品的设备。
它可以去除油中的杂质和水分,延长油品的使用寿命,保障机器设备的正常运转。
本文将介绍滤油机的使用方法和维护注意事项,帮助用户正确地使用滤油机。
滤油机的使用方法1. 准备工作使用滤油机前,需要进行一些准备工作:•清洗滤网:将滤网取出并清洗干净,去除上一次使用时残留的油污。
•连接管路:将滤油机与待过滤的油品容器连接好,确保油品畅通进入滤油机内部。
•检查油品:检查待过滤的油品质量,排除可疑油品。
2. 启动滤油机启动滤油机前,需要确定滤油机的油泵、电机等部件正常工作,排除故障。
启动过程如下:•开启电源、油泵及电机;•调节进出油压力,使其符合要求;•打开进油阀门,让油流畅通进入滤油机内部;3. 滤油启动滤油机后,开始进入滤油的过程。
流程如下:•油品进入滤油机后,经过滤网等过滤器材料,去除杂质、水分等污染物质;•清洁的油品通过出油口流出滤油机,完成滤油过程。
滤油机的维护正确的维护可以延长滤油机的使用寿命,提高设备经济效益。
在使用过程中,用户需要注意以下几个方面:1. 定期检查定期检查滤油机各部件是否正常运转,排除故障,避免设备故障影响生产效率。
2. 更换滤网滤网是滤油机内部最重要的部件,使用时间久了,需要定期更换。
更换时要注意选用合适的滤网,避免使用劣质滤网导致设备故障。
3. 清洗内部滤油机滤网等部件定期清洗,去除油污和杂物,保障滤油效果,避免堵塞和故障。
4. 注意安全在使用滤油机时要注意安全。
操作时要穿着符合规定的工作服,戴手套等个人防护用品。
当发现设备有故障或异常时及时停机检修,确保设备的安全运行。
总结滤油机在工业领域有着广泛的应用,能有效去除油品中的杂质和水分,延长油品使用寿命,保障设备正常运行。
正确的使用和维护能提高滤油机的经济效益和使用寿命。
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一、润滑油净化设备 (一)BZL 主要适用于需要防爆的易燃易爆工作环境(如:石油、石化、化工、煤矿等生产厂区)中润滑油的水分、气体、
杂质净化过滤。 工作原理 应用流体分离工程中固体与液体、液体与液体、液体与气体分离的原理,过滤介质通过重力分离技术、旋流分 离技术、真空减压分离技术、真空干燥技术、三维立体闪急蒸发技术、正、负压力过滤技术和多种流体精密过滤技 术的应用,得以实现快速滤出介质中的水分、气体、杂质等污染物。恢复油品的使用性能。 技术参数及净化指标
(二)ZL 系列润滑油真空滤油机
用途 主要适用于机械、冶金、矿山、石油、石化等领域对液压油、机械油、冷冻机油、齿轮油、汽油、柴油机机油、
热处理油的水分、气体、杂质净化过滤。恢复油品的使用性能,保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。 工作原理 应用流体分离工程中固体与液体、液体与液体、液体与气体分离的原理,过滤介质通过重力分离技术、旋流分 离技术、真空减压分离技术、真空干燥技术、三维立体闪急蒸发技术、正、负压力过滤技术和多种流体精密过滤技 术的应用,得以实现快速滤出介质中的水分、气体、杂质等污染物。恢复油品的使用性能。 技术参数及净化指标
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(三)DZL 系列多功能板框、真空复合式滤油机
用途 主要适用于粉尘、大颗粒杂质较多的工业润滑油的粗过滤、精密过滤净化。特别适用于如钢球厂、齿轮厂等的
热处理油、发动机磨合机油、中小化肥企业的地沟油等复杂油品的水分、气体、杂质净化过滤。恢复油品的使用性 能,保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。 工作原理 应用流体分离工程中固体与液体、液体与液体、液体与气体分离的原理,过滤介质通过重力分离技术、旋流分 离技术、真空减压分离技术、真空干燥技术、三维立体闪急蒸发技术、板匡压力过滤技术和多种流体精密过滤技术 的应用,得以实现快速滤出介质中的水分、气体、杂质等污染物。恢复油品的使用性能。 技术参数及净化指标
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(四)LY 系列板框压力式滤油机
用途 主要用于电厂、电站、工矿企业、变电所、石油、石化、化工、冶金、国防等单位,用于变压器油、透平油、
目
录
一、润滑油净化设备 ......................................................................................................................................1 (一)BZL 系列防爆润滑油真空滤油机...................................................................................................1 (二)ZL 系列润滑油真空滤油机 .............................................................................................................2 (三)DZL 系列多功能板框、真空复合式滤油机 ...................................................................................3 (四)LY 系列板框压力式滤油机 .............................................................................................................4 二、汽轮机油/透平油净化设备 .....................................................................................................................5 (一)BTY 系列防爆汽轮机油(透平油)真空滤油机............................................................................5 (二)TY 系列汽轮机油(透平油)真空滤油机 ......................................................................................6 (三)JJ 系列汽轮机油(透平油)聚结式滤油机 ...................................................................................7 (四)JZ 系列汽轮机油/透平油聚结、真空复合式滤油机 ......................................................................8 三、变压器油净化设备 ..................................................................................................................................9 (一)JY 系列变压器油单级真空滤油机 ..................................................................................................9 (二)JYZ 系列变压器油双级真空滤油机 .............................................................................................10 (三)JK 系列有载分接开关油滤油机 ................................................................................................... 11 四、精密滤油机............................................................................................................................................12 (一)JL-F 系列防爆精密滤油机............................................................................................................12 (二)JL-J 系列防爆聚结式滤油机 ........................................................................................................13 (三) JL-G 系列清洗剂、助剂、溶剂、切削液等各种金属加工油剂净化设备 .....................................14 五、抗燃油净化设备:ZT 系列抗燃油滤油机 ............................................................................................15 六、高粘度油净化设备:GL 系列高粘度油真空滤油机 ............................................................................16 七、燃油加注设备:JL-A 系列直流、交流燃油加注机 .............................................................................17 八、润滑油加注设备:JL-B 系列电动/气动润滑油加注机 ........................................................................18 九、润滑脂加注设备:JL-C 电动/气动润滑脂加注机 ................................................................................19 十、真空抽气设备:ZKJ 系列真空抽气、注油机组 ..................................................................................20 十一、管道清洗设备 ....................................................................................................................................21 (一)JF 带式含油污水分离机 ...............................................................................................................21 (二)DL 系列大流量管路冲洗装置 .......................................................................................................22 十二、高频热合设备:GP 系列高频热合机组............................................................................................23