【专业知识】建筑电气：高压旁路调节阀的简介

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调节阀基础知识

调节阀基础知识(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--驱动部分与定位器一、调节阀有的教材称为控制阀，它是自动化仪表完成控制作用的主要部件之一，是自动控制系统四大部分中最后的一环——执行器的一种。

（四大部分是被测对象；测量和变送元件；调节器；执行器。

）调节阀是比例执行器，也可称为模拟执行器。

（相对的是两位执行器，即通常说的开关阀）调节阀可简单地认为是一个可变节流孔道。

随着节调节阀开度的改变，流经调节阀的流体（液体或气体）的流速、流量就发生响应的改变，使操作条件达到工艺控制的要求。

二、定位器比例式执行器（模拟执行器）一般都设有定位器。

定位器接受两个信号，一是由调节器送来的调节信号，二是执行器的位置信号。

定位器对两者进行比较处理，控制动力系统（液压、气压、电动机）调整执行器的动作，直到执行器的位置信号符合调节信号的要求。

定位器可以输出执行器的位置信号。

三、调节阀的驱动部分与定位器调节阀根据驱动形式可以分为：液压（液力传动，油压）调节阀；气动调节阀；电动调节阀三种。

下面分别进行介绍。

1.液压调节阀与定位器液压调节阀是以液压油作为驱动力的调节阀。

2PE装置的PV205又称赖斯阀，是一个比较典型的液压调节阀，它由20Kpa压力的液压油作为驱动力，由油缸内活塞的移动来控制阀门开度。

赖斯阀的定位器通过阀杆尾部的铁心与感应线圈的相对位移，经专门的卡板来反馈阀门开度，控制内部的油路系统对油缸内活塞的进退进行精确操控，赖斯阀的定位器有两个作用，一是控制阀门精确到位，二是输出阀位指示信号。

在控制室仪表柜内，定位器有零位和行程的调整旋钮可进行阀位的精确调整。

赖斯阀是一个精度很高的调节阀，达到了级，即阀门的开度可以灵敏到%，阀芯的动作只有，约是头发丝粗细的1/4。

（简介精度的概念：1级精度的误差是1%，数字越小精度越高。

通常装置现场使用的压力表、温度计是级的，仪表调试压力表用的精密压力表是级。

调节阀介绍及日常维修

调节阀介绍及日常维修调节阀是工业控制系统中常见的一种控制元件，它被用来调节流体流量、压力以及温度，以确保系统能够稳定运行并满足工艺要求。

在日常维护过程中，对调节阀进行正确的维修和保养，不仅可以延长其使用寿命，还能够提高其控制性能。

一、调节阀的基本结构和工作原理调节阀由阀体、阀瓣（或阀门）、阀座、执行机构、定位器等部件组成。

工作时，通过执行机构与控制系统连接，按照控制信号调节阀瓣的开闭程度，从而控制流体的流量或压力。

调节阀的工作原理主要有两种，分别是直角旋转机构和直线推动机构。

直角旋转机构主要通过旋转阀瓣来调节流体的流量或压力，常见的有旋塞阀和旋动式蝶阀。

直线推动机构通过线性推动阀瓣来实现流量或压力的调节，常见的有截止阀和调节阀。

二、调节阀的日常维护1.清洁维护：(1)定期清洁阀体及阀门，避免因杂质或污垢在阀门间引起阀门卡顿或漏气现象。

(2)定期检查阀门的接触面是否有磨损和损伤，如有需要及时更换。

(3)对执行机构和定位器进行清洁，保证它们的正常工作。

2.螺纹连接处的维护：(1)检查螺纹连接处是否有松动或漏气现象，如有需要紧固或更换密封垫。

(2)检查螺纹连接处是否有损坏，如有需要更换连接件。

3.密封件的维护：(1)定期检查阀门的密封件是否有磨损和老化，如有需要及时更换。

(2)使用润滑剂对密封件进行润滑，确保其灵活性和密封性。

4.定位器的维护：(1)定期检查定位器的电气连接是否正常，如有需要进行修复或更换。

(2)检查定位器的气源连接是否正常，如有需要进行修复或更换。

5.其他维护：(1)定期检查阀门周围的管道是否有漏气或渗漏现象，如有需要及时修复。

(2)定期检查执行机构和定位器的工作状态，如有需要进行调整和校准。

三、调节阀的常见故障及处理方法1.阀门漏气：(1)检查阀门的密封性能，如有需要更换密封件。

(2)检查阀门的连接部位，如有需要进行紧固或更换连接件。

2.阀门堵塞：(1)清洗阀门及阀体，去除杂质和污垢。

高压电动调节阀工作原理

高压电动调节阀工作原理高压电动调节阀是一种利用电动机驱动的设备，用于控制流体介质（如液体、气体）的流量和压力。

它是在工业自动化控制系统中广泛应用的一种关键设备。

高压电动调节阀的工作原理可以简单概括为：通过电动机驱动阀门执行机构，使阀门开度发生变化，从而调整流体介质的流量或压力。

下面将详细介绍高压电动调节阀的工作原理。

高压电动调节阀由电动机、阀门执行机构和控制系统组成。

电动机是驱动阀门执行机构的动力源，控制系统则负责接收信号并控制电动机的运行。

当控制系统接收到调节信号时，会根据信号的大小和方向来判断阀门应该打开还是关闭。

控制系统会将信号转化为电信号，并传输给电动机。

然后，电动机接收到电信号后开始运行。

电动机通常有正转和反转两个方向的运动，分别用于控制阀门的开度增大或减小。

电动机的旋转运动通过机械传动装置传递给阀门执行机构。

接着，阀门执行机构根据电动机的运动情况来调整阀门的开度。

阀门执行机构通常包括电动机、执行机构和阀门本体。

执行机构是连接电动机和阀门本体的部件，通过执行机构将电动机的旋转运动转化为阀门的线性运动。

阀门的开度变化会直接影响流体介质的流量或压力。

当阀门开度增大时，流体通过阀门的通道面积增大，流量也会相应增加；相反，当阀门开度减小时，流体通过阀门的通道面积减小，流量也会相应减小。

需要注意的是，高压电动调节阀在工作过程中需要根据具体的控制要求进行调整。

控制系统可以根据实际需要，改变阀门的开度范围和响应速度，以实现对流体介质的准确控制。

高压电动调节阀是一种通过电动机驱动的设备，用于控制流体介质的流量和压力。

它的工作原理是通过电动机驱动阀门执行机构，调整阀门的开度，从而控制流体介质的流量或压力。

高压电动调节阀在工业自动化控制系统中起着至关重要的作用，广泛应用于能源、化工、石油、冶金等领域。

调节阀的工作原理

调节阀的工作原理一、引言调节阀是工业自动化控制系统中常用的一种执行元件，用于控制流体介质（液体、气体、蒸汽等）的流量、压力、温度等参数。

本文将详细介绍调节阀的工作原理及其相关知识。

二、调节阀的基本结构调节阀主要由阀体、阀盖、阀芯、阀座、执行器等组成。

阀体是调节阀的主要部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。

阀盖用于固定阀芯和阀座，普通由铸铁或者铸钢制成。

阀芯是调节阀的关键部件，其位置的改变可以控制流体的流量。

阀坐位于阀体内部，与阀芯配合，起到密封作用。

执行器是调节阀的驱动装置，常见的有电动执行器、气动执行器和液动执行器。

三、调节阀的工作原理调节阀的工作原理基于流体力学和控制理论。

当调节阀处于关闭状态时，阀芯与阀座密切贴合，阀体内部的流体无法通过。

当需要调节流体流量时，执行器会根据控制信号的变化，驱动阀芯上下挪移，改变阀芯与阀座之间的间隙，从而控制流体的通过量。

调节阀的工作原理可以分为两种类型：开关型和调节型。

1. 开关型调节阀开关型调节阀主要用于控制流体的开关状态，通常惟独两个工作状态：全开和全关。

当执行器驱动阀芯抬起时，阀芯与阀座分离，流体可以畅通无阻地通过阀体。

当执行器驱动阀芯下压时，阀芯与阀座密切贴合，阀体内部的流体无法通过。

开关型调节阀广泛应用于工业生产中的流体控制系统，如给排水系统、燃气系统等。

2. 调节型调节阀调节型调节阀主要用于控制流体的流量、压力、温度等参数。

它通过改变阀芯与阀座之间的间隙大小，来调节流体的通过量。

当执行器驱动阀芯上下挪移时，阀芯与阀座之间的间隙会发生变化，从而改变流体的流量。

调节型调节阀广泛应用于化工、石油、电力等领域的流程控制系统。

四、调节阀的工作特点调节阀具有以下几个工作特点：1. 精度高：调节阀能够根据控制信号精确地调节流体的流量、压力、温度等参数，具有较高的控制精度。

2. 响应速度快：调节阀能够快速响应控制信号的变化，实现快速的流体调节。

3. 可靠性高：调节阀具有良好的密封性能，能够有效地防止流体泄漏，确保系统的安全运行。

调节阀全解

2
1)伯努利方程表述的是理想流体作定常流动时，流体中压强和流速的规律。
2)在流动的流体中，流速大的地方压强小；流速小的地方压强大。
3)伯努利方程阐明的位能、动能、静压能相互转换的原理.
17
调节阀是一个局部阻力可变的节流元件．对于不可压缩的流体，由能量守恒(伯努利方程)可知，调节阀上的压力损失为：
3
电动调节阀
执行机构
气动薄膜调节阀
阀门定位器
阀体
4
执行机构
阀
公称直径Dg
阀门定位器
阀座直径dg
5
6
§4-1 气动调节阀的结构
气动调节阀由执行机构和阀两部分组成．执行机构: 按照控制信号的大小产生相应的输出力, 带动阀杆移动．阀: 直接与介质接触, 通过改变阀芯与阀座间的节流面积调节流体介质
压差比x= △p/p1 ≥xቤተ መጻሕፍቲ ባይዱFk
xT---空气在某一调节阀时的临界压差比,决定于调节阀结构(表4.3)
Fk---比热比系数,气体与空气的绝热指数之比, Fk=k/kair (kair=1.4) (表4.9)
② 液体(不可压缩流体)的阻塞流
ⅰ) 产生阻塞流的原理
p1 p2 调节阀内流体压力梯度图
雷诺数Re的计算:
① 对于直通单座阀,套筒阀, 球阀等只有一个流路的调节阀, 雷诺数为
Re 70700 QL
C
② 对于直通双座阀,蝶阀,偏心旋转阀等具有两个平行流路的调节阀
Re 49490 QL
C
υ---液体介质的运动粘度，10-6m2/s
在工程计算中，当Re>3500时可不做低雷诺数修正．
25
当气源中断或电源中断时， •进入装置的原料、热源应切断: 进料阀选气开 •切断装置向外输出产品: 出料阀选气开 •精馏塔回流应打开: 回流阀选气关

调节阀基本知识

阀门基础知识一、阀门基础1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。

b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。

c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。

d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等二、常用（通用）阀门1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。

其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示：1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示：9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示：奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7．铸铁阀体不适合用于的场合有：1）水蒸气或含水量多的湿气体；2）易燃易爆流体；3）环境温度低于－20℃场合；4）压缩气体。

旁路阀减温减压阀

高压汽机旁路装置有启动、溢流和安全三个主要功能。

在旁路系统中，阀门是重要的装置之一。

典型的150MW机组中，15%～40%容量高压旁路系统阀门一般包括减温减压阀（BP）、喷水隔离阀（BD）和喷水调节阀（BPE），低压旁路系统阀门一般包括减温减压阀（LBP）和喷水调节阀（LPE），此外还可以根据用户需要选配低压旁路喷水隔离阀（LBD）及三级减温水调节阀（TSW）。

旁路阀门需要在实现上述功能的同时还具有噪音和震动小、阀芯耐磨损的特点，以保证系统的安全可靠。

其结构特点有以下几点：1.多孔套筒平衡阀芯设计，通过有效控制流速来降低震动和噪音，避免冲刷、闪蒸和气蚀2.阀体采用锻焊结构，阀门内件堆焊硬质合金，延长使用寿命3.阀门出口配集成弹簧减温喷嘴，将冷却水与过热蒸汽最佳地均匀混合，减少了下游过热蒸汽减温距离，使结构更为紧凑4.执行机构可选用电液执行机构，调节精度高，响应迅速，可靠性高杭州美亚发电设备有限公司成立于1998年，专业从事蒸汽及其他工业流体的控制和应用，提供热力系统节能、环保的解决方案。

主导产品有减温减压装置、减温装置、控制阀、闭式凝结水回收机组、凝结水自动回收泵、管道式汽水分离器、喷射泵、压力匹配器、板式热交换机组、疏水阀、过滤器、小流量高扬程水泵、消音器、通用阀门、仪表控制系统、PLC控制系统、小型DCS系统、远程监视控制系统等。

产品广泛应用于电力、冶金、石化、医疗、环保、轻纺、造纸、高层建筑等多个领域。

产品销往全国三十多个省、市、自治区,部分产品已销往巴基斯坦、日本、印度、马来西亚及其他欧美国家。

公司具备完善的质量管理体系，已通过ISO9001:2008质量管理体系认证，于2010年获得了国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证》，调压阀（A1级）、减温减压装置（B级）、闸阀、截止阀、止回阀（A2级），球阀、蝶阀（B1级）。

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【读书】调节阀的基本知识（一），新手必备工具书，赶紧收藏啦~！

【读书】调节阀的基本知识（一），新手必备工具书，赶紧收藏啦~！导读：之前有阀友提到希望我们多发关于调节阀的技术内容，那今天小阀就先从调节阀的基本知识来说起吧。

只有对调节阀本身有了全方位的了解才能深入的探讨。

本期所讲述内容有：第一章调节阀概述第一节调节阀的发展历程第二节调节阀在系统中的作用与重要性第三节有关调节阀的概念、术语第四节现代工业对调节阀的使用要求第五节调节阀的使用功能以下内容下期继续第六节十大类调节阀的功能优劣比较第七节全功能阀将是2 1 世纪主流产品第八节调节阀的国家标准第九节国家标准中有关泄漏量的规定第十节电动调节阀第一章调节阀概述第一节调节阀的发展历程1最早诞生的调节阀是什么调节阀？20世纪20年代，原始的稳定压力用的调节阀问世，至今已有八九十年的发展历史了，先后产生了十大类的调节阀产品，如自力式阀和定位器等。

时下，调节阀已成为过程控制工业中最常用的、重要的终端控制元件。

目前，随着新的过程控制方法和系统的发展，对调节阀的要求会越来越高，但调节阀的发票现状却不能令人乐观，若不努力改变这状况，调节阀将仍是工业自动化控制发展几十年中的老大难问题。

220世纪60年代以前诞生了哪几种调节阀？20世纪30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V 型调节球阀问世。

20世纪40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。

20世纪50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。

3我国调节阀生产形成完整系列是在什么时候？20世纪60年代，在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，才有了我国自有的完整系列产品。

现在我国还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。

4套筒阀和偏心阀是在什么时候诞生的？20世纪60年代，国外开始推出了第八种结构调节阀新产品——套筒阀，最推崇的是Fisher公司的。

高压旁路调节阀工作原理研究及运动分析

0 概述高压旁路调节阀是大型发电厂汽轮机主蒸汽管路系统主要辅机，是确保汽轮发电机组能否顺利启停机、并网发电和甩负荷的关键设备。

现在我国已经基本实现发电成套设备的自主生产，但高旁阀等关键辅助设备的设计、生产技术却没有进行专门研发，只是有些主机厂家通过引进国外的全套图纸照图生产了一些与主机配套的阀门，技术上没有消化、创新和超越，国内市场主要被BOMA、CCI、A&T、SIEMENS等为数不多的几家进口品牌所垄断。

在运行中，这些进口阀门都程度不同地普遍存在着内漏、卡涩和抽动等问题，成为了行业通病，无法满足发电机组的长期稳定运行要求，令电力企业困扰不已。

本文通过对阀门原理进行深入地研究分析，在消化吸收的基础上改变或改进阀门结构，建立自己的设计理论和计算方法，对提升我国高温高压旁路调节阀领域的整体技术水平具有重要意义。

1 阀门结构和工作原理分析进口高压旁路阀结构和工作原理基本一致，本文以BOMA公司生产的国内某超超临界汽轮发电机组高压旁路阀为例进行讨论（见图1）。

图1中可见，该阀为高进低出结构，高温高压蒸汽由上部进口管路经过阀笼（该阀门阀笼与阀座为一体式结构）的径向通流孔进入阀芯—阀笼间，当阀芯向上移动时，主密封面打开，蒸汽进入阀座下腔，阀门开启。

随着阀芯位置的提高，阀笼径向通流孔开通的面积和数量逐渐增加，介质流量增加，反之则流量减少，实现流量调节。

其结构特点是：阀盖因介质压力作用向上压迫阀盖密封，达到阀盖与阀体密封的目的；阀座由螺栓和工作介质压力压紧阀座下端面密封垫，使阀座、阀体间实现密封；通过精确控制阀笼、阀盖的加工精度使它们在装完成后内孔同心，阀芯和阀笼为间隙配合，便于阀芯的上下移动，为了实现阀芯的上下移动，阀芯上设有上下贯穿的若干个平衡孔；为避免阀芯上腔与阀门进口贯通而导致上腔介质压力过大，影响阀芯的动作灵敏性，从该阀门的结构可以看出：由于阀芯装配时必须由下而上装入，阀芯密封必须预先装在阀芯上再装入阀盖内孔，如果压得过紧会使填料变形过大而难以装入，过松又会使密封性能难以达到设计要求，密封预压紧力难以准确掌握；阀座与阀体采用螺纹旋合固定，在长期高温下工作后便会因氧化而“咬死”，加上螺纹直径较大，需要的旋转扭矩大，导致螺纹拆卸困难，阀座无法拆卸，密封无法更换的问题；阀门主密封面结构也决定了在每次开关阀门时，在小开度下会出现极易因阀芯前后压差大而出现冲蚀失效。

高加旁路三通阀概要

1. 阀体 2. 阀盖 3. 开口限位环 4. 限位环取环孔 5. 不锈钢环 6. 膨胀石墨自密封环
!@#$ Dewrance 高压加热器旁路三通阀
高加旁路系统出口三通阀
操作原理和入口三通阀相同。在系统信号的控制下，与入口三通阀配合动作，完成加热器回路关闭动作。旁路打开动作由入口三通阀单独完成。
!@#$ Dewrance 高压加热器旁路三通阀全液动控制系统
快开阀继续保持开启位。入口、出口阀完全关闭，主回路被隔绝介质从旁路绕过高加进入下游。疏水阀继续疏水。疏水阀后的安全减压阀保持高加内的一定压力和液位，防止蒸汽大量消耗。
!@#$ Dewrance 高压加热器旁路三通阀
!@#$ Dewrance 高压加热器旁路三通阀
阻尼锥
液压活塞下部阀杆带有一段阻尼锥，当活塞下降时，环槽 A 将逐渐缩小，阻力逐渐增加，以减少阀芯运行速度，降低阀门关闭对系统的冲击和振动。
!@#$ Dewrance 高压加热器旁路三通阀
密封结构
密封结构采用膨胀石墨压力自密封。介质压力推动阀盖 2 向上移动。膨胀石墨环 6 受压变形堵塞泄漏通径。无需对阀体和阀盖的相对密封面进行表面硬化、研磨等费时、价高的处理
入口阀门芯在上位，主路开放，旁路关闭。介质从主路进入高加。出口阀门芯在上位，介质通过出口阀至锅炉。
!@#$ Dewrance 高压加热器旁路三通阀全液动控制系统
高加出现故障，液位仪检测液位过高。输出警告信号至控制室, 同时打开快开阀将入、出口阀内部液压缸下腔内的介质排空。介质通过控制针阀补充到液压缸上腔，阀瓣上下压力差推动阀瓣向下运动。关闭主回路，同时打开旁路。同时疏水阀开启，将管道内积水排出。

调节阀概述

调节阀的检修步骤
1现场准备：包括工具，人员，作业票证及安全措施的准备。
2阀门下线前的标记工作：下线前要注意阀的方位，阀体流向及阀门附件的安装位置和相联气路的连接方式。
调节阀的检修步骤
3调节阀的下线工作：管道内介质应排空、拆管道法兰螺栓，再一次确认实行阀内没有物料，注意法兰密封面的保护，垫片的准备，文明施工（地面物料要清理干净；管道口塑料包扎，零部件保管）。
主要讲述内容
一、调节阀功能二、调节阀分类三、调节阀的维护四、调节阀常用的附件
一、调节阀功能
调节阀的功能主要有七个
调节阀功能之一：调节功能
1)流量特性——开度与流量的关系
2)可调比®——最大流量与最小流量之比
3)流量系数——通过流体流量的能力
4)调节阀分辨率(死区)——阀体,执行机构,
定位器,
闪蒸和气蚀形成机理：
闪蒸：部分液体气化成气体，形成汽液两相共存的现象，这种现象称为闪蒸，两相流,对阀芯阀体有冲刷和冲蚀。
空化：气泡产生破裂并转化为液态，高频冲击和冲蚀.
调节阀功能之五：
耐压功能
阀门的公称压力PN：冷工作压力；压力单位。 ANSI等级代号与公称压力代号的转换， ANSI 150 （PN 2.0 MPa）；ANSI 300 （PN 5.0 MPa ）；
调节阀的检修步骤
4调节阀的运输工作：下线后阀要拉到维护场地进行，要用运输工具把阀运走，装车时要注意阀放的位置，不能互相碰撞，不要因运输不注意而造成不必要的工作量，如定位器、减压器、阀杆、标尺等部位的损伤。
调节阀的检修步骤
5检修前的准备工作：做好原始记录，外观检查，进行调节阀的初调，明确阀门在生产运行中存在的主要问题（即检修主要解决的问题）

调节阀基础知识.

第一章概述在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。

这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要*某些最终控制元件去完成。

最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。

在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。

调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。

其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。

尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。

在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。

调节阀在管道中起可变阻力的作用。

它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。

这一压力降低过程通常称为“节流”。

对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。

在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。

常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。

它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。

变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。

阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。

在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。

在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。

高压旁路

高压、低压旁路控制系统检修规程1、旁路系统介绍汽轮机旁路系统是与汽轮机并联的蒸汽减温减压系统，它由蒸汽旁路阀门、旁路阀门控制系统、EH执行机构和旁路蒸汽管道组成。

其作用是将锅炉产生的蒸汽不经过汽轮机而引到下一级压力和温度的蒸汽管道或冷凝器。

蒸汽旁路系统有两种：一种是将锅炉产生的蒸汽直接引入冷凝器，这种旁路系统称为大旁路。

另一种是由高、低压两极旁路系统组成。

旁路汽轮机的高压缸将蒸汽从锅炉引入再热器的称为高压旁路；旁路汽轮机的中、低压缸将蒸汽从再热器出口引入冷凝器的称为低压旁路。

我厂汽轮机为北重的N330-17.75/540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽器式汽轮机，采用了两极串联的高、低压旁路系统，其中高旁容量为70%，低旁容量为2×49%，旁路控制系统设备由新加坡CCI公司提供。

2、汽轮机旁路系统功能2.1在中压缸启动时投入旁路系统能控制汽轮机进汽压力，使旁路系统作为锅炉的负载以便锅炉以较大的燃烧率启动，实现快速升温、升压，并将多余的蒸汽由旁路阀门直接引入冷凝器，缩短机组启动时间和减少蒸汽介质损失，实现机组最佳启动。

2.2 机组正常运行时高压旁路装置具有超压安全保护的功能，低压旁路具有再热器超压保护和凝汽器保护功能。

2.3 机组跳闸或甩负荷时能快速开启旁路，防止超温超压，使机组能尽快恢复正常。

2.4 适应机组定压运行和滑压运行两种方式，并配合机组控制实现调节负荷作用。

3、高压、低压二级串联旁路系统图。

4、旁路运行方式4.1 启动方式过程：最小开度控制10%→最小压力控制1MPa→当压力小于1MPa高旁阀门开大到15%延时退出最小开度控制→进入最大开度控制40%。

最小开度和最大开度可由操作人员设定。

条件：旁路投入，高旁在自动位；主气压力小于冲转压力。

4.2 定压运行当主气压力大于冲转压力延时进入定压方式，维持机前主气压力。

4.3 滑压运行汽机由中缸转入高缸运行，切缸时高调门逐渐开启主气压力慢慢下降，旁路维持主汽压力的同时逐渐关闭，当高旁阀开度小于2%时自动进入滑压运行方式，高旁给定压力在当前主汽压力数值上叠加一个偏置，同时高旁给定压力以一定的速率跟踪主汽压力的变化。

调节阀(基础知识)课件

② 马氏体不锈钢
马氏体不锈钢是一种铬不锈钢，其金相组织为马氏体，可通过热处理进行强化，具有良好的力学性能和高温抗氧化性。该钢种在大气、水和弱腐蚀介质如加盐水溶液、稀硝酸及某些浓度不高的有机酸，在温度不高的情况下均有良好的耐腐蚀性。但该钢种不耐强酸如硫酸、盐酸、浓硝酸等的腐蚀，常用于水、蒸汽、油品等弱腐蚀性介质。由于铬不锈钢可通过热处理强化，因此为了避免强度过高产生脆性，应采用正确的热处理工艺。如ASTM A 217 CA15规定其最低回火温度为595℃
硬质材料包含：金属或金属与无石棉、石墨混合而成的填料，以聚四氟乙烯压合烧结的成形填料构成。金属填料使用较少。
⑤ 垫片的材质
在阀门上，垫片是为了阻止介质外漏的主要密封件，用来充填两个结合面(如阀体和阀盖之间的密封面)间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面间泄漏。
垫片亦可分为软质和硬质两种。软质一般为非金属的，如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板、聚四氟乙烯等；硬质一般为金属或金属包石棉、金属与石棉缠绕而成的垫片。金属垫片的材料一般用优质碳钢和不锈钢，加工精度和光洁度要求较高，紧固螺栓的力量亦较大，均用于高温高压阀门。
阀内件材料
阀内件是阀门的主要工作面之一，材料选择是否合理以及它的质量状况直接影响阀门的功能和使用寿命。
由于阀门用途十分广泛，因此阀门密封面的工作条件差异很大。压力可以从真空到超高压，温度可以从-269℃到816℃，有些工作温度可达1200℃ ，工作介质从非腐蚀介质到各种酸碱等强腐蚀性介质。从密封面的受力情况来看，它受挤压和剪切。从磨擦学的角度来看，有磨拉磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、冲蚀等等。因此，应该根据不同的工作条件选择相适应的密封面材料。
蝶阀
蝶阀

电站高压加热器旁路阀

阀、高加旁路阀等电站高端产品，目
前公司高温高压电站阀生产技术已步人成熟期，可以满足亚临界、超临界６万ｋ以下火力发电机组所需的高０Ｗ温高压阀门的需求。从“ 七五”以来，经过２多年的０建设，我国电力工业有了巨大发展，目前总的装机容量已达３亿多千瓦，发电量约２ｋ，两项均占世界第亿Ｗｈ
给水通过旁路进入锅炉，从而保护高压加热器，使机组
温高压电动闸阀组合完成高加保护的。系统如图２所
示，阀１３为高温高压电动楔式单闸板阀门（图一阀如３所示）。系统正常工作时，高加旁路闸阀３关闭，高
加进口闸阀１高加出口匍阀２、ｌ打开，给水经高加至锅炉；高加出现故障时，高加旁路闸阀３打开，高加进
密封性能等多方面同世界发达国家先进技术均存在一定的差距，这些差距已越来越不能适应国内发展火型
更差。尽管高加列解时，液压驱动的速度还是令人满
意的，但是其操作可靠性和系统凝结水路布置，一直
是令人担心的问题。（）利用三台电动闸阀门组合完成高加保护２国内３００ＭＷ以下的火电机组，也有利用三台高
高加），时给水从侧面
上进口经上部分两
技术性能上提出了更高的要求，要求有更高的技术参
数，更好的流通特性，更高的可靠性能。对干国内高加
路，由高加旁路进人
锅炉，此时的介质流
动阻力更人，特性也
图１传统的电站高压旁路阀
旁路阀门，在工作参数、结构、执行标准、检验标准、
阀，所以介质流体阻力大大减小，流动特性也较好；而且电动闸阀做为高加紧急保护阀，其操作可靠性大

调节阀在高压、中压、常压下的工作原理

调节阀在高压、中压、常压下的工作原理最近一个山东济宁的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于调节阀适应的压力问题，其实调节阀是工业自动化控制系统中至关重要的一部分，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。

北高科阀门给大家解析调节阀在不同压力环境下，其工作性能和使用方法也有所不同。

一、高压下的调节阀工作原理及应用在高压条件下工作的调节阀，需要承受极高的介质压力，因此其结构设计必须非常严谨和结实。

高压调节阀通常应用于电站锅炉、高压反应釜等高温高压环境。

1. 工作原理高压调节阀主要依靠流体力学和热力学原理进行工作。

它通过阀座和阀瓣的组合，利用介质的压力变化来自动调节流量，从而维持系统的稳定性。

当介质压力增加时，阀瓣会受到更大的压力，从而推动阀瓣向下移动，使流通面积减小，流量减少，直到达到新的平衡状态。

2. 应用特点材料选择：高压调节阀通常采用高强度材料如不锈钢和碳钢，以确保其在高压下不会发生变形或破裂。

密封性：由于高压环境对密封性的要求非常高，高压调节阀通常采用金属密封或特殊的高性能密封材料。

安全措施：为了防止压力过高导致的安全事故，高压调节阀往往配备有安全释放装置，如安全阀，以便于在压力超出设定范围时及时释放压力。

二、中压下的调节阀工作原理及应用中压调节阀主要用于中压环境下的流量控制，其应用范围包括石化行业的中间过程控制、区域供热系统以及一些工业炉窑的燃烧控制系统。

1. 工作原理中压调节阀的工作原理与高压调节阀类似，也是通过阀内组件的位置变化来调节阀门的开度，从而控制流量。

不同的是，中压调节阀需要兼顾稳定性和经济性，通常采用多级节流设计，逐级降低介质压力，确保调节精度和节能效果。

2. 应用特点多级调节：中压调节阀通常采用多级调节设计，通过多级节流降压，保证调节精度的同时，降低能耗。

可靠性：在中压环境下，调节阀需要长时间稳定运行，因此对其可靠性要求较高。

这通常通过选用高质量的材料和精确的制造工艺来实现。

滇东电厂一期MW机组 SCV系列高压旁路阀执行器介绍

任意
3、旁路系统原则性系统图
如不此可反设复定，，造动成作E上值V述是3 现固象定。的。失电
失电
带电
失电
松开螺母10，调整螺母11，使执行器刚刚开始移动；
否则，松开阀锁定门螺动母作9移动凸调轮2节，状使滚态轮移动到全凸轮开的线性段的起全始关位置，再拧紧保锁位紧螺母9。
3、切换板和旁路阀的作用（fig4)：
3、旁路系统原则性系统图
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A
B
过
热
器
C
出
口
D
来
E
来自给水泵出口
F
高压缸
中压缸
B
C
A低压缸
D
E
F
G H I
J
K
L
1
2
3
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去再热器冷段
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再热器出口来
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8
凝结水来凝结水来
G
A H
低旁阀三级减温器
凝
汽 I
器
J
云南滇东一期4*600Mw
批准审定
主汽再热汽及旁路原则性 K 系统图
审核
图号 QJ-01 日期 2007.01
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制图马俊智归档号
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三、高旁阀和低旁阀的执行机构原理
• 1、高旁阀控制原理气路图
检查执行器位置在全关位，否则，打开旁路阀，手动操作执行器到全关位。

高加给水旁路阀(以英文为准)

高加给水旁路阀（以英文为准）请同时阅读英文稿，以英文为准描述高加给水旁路阀描述快关角阀特殊设计，用以保护给水加热器的一种球阀。

阀体碳钢组成。

阀座套环和阀头有钨铬钴合金硬面，以保证良好的抗磨损。

内部重要部分广泛用钢料，保证能长期恶劣工况运行。

阀帽采用压力密封设计，其效果是经过许多年的应用证明的。

阀帽由4个弧型环固定在靠近阀体顶部的机械凹槽中。

这4个弧型环承受了内部压力的全部负载。

典型给水隔离系统的技术描述操作部分 1.介绍DEWRANCE给水隔离系统由下面几部分组成:2路快关切换阀(进口阀)，(在设置里将关闭时间调整至大约3到20秒)，它由给水压力来驱动快关肘式球阀(出口阀)，(在设置里将起关闭时间调整到大约3到20秒)，它由给水压力来驱动上述每个阀都有个可变节流量的针阀(v.o),在当高压加热器壳侧(蒸汽侧)水位意外升高时,来调整完成水侧高压加热器(管侧)隔离的关闭速度.气缸/活塞是主阀体的一个完整组成部分.其由钢铸成,而且活塞环是奥氏体钢的(DEWRANCE已经在多年的同类型应用中证实其可靠性能).DEWRANCE给水加热器隔离系统的其他组成部分:控制阀控制阀是一个由气动关闭,弹簧开启的快速动作阀.气源由一个独立电磁阀控制.当电磁阀得电时,空气流过去驱动关闭控制阀.当电磁阀失电时,气压被卸掉,控制阀就在弹簧力作用下打开.在气压失去的故障状态下,由于电磁阀进口的单向阀的作用，控制阀保持关闭状态.在电压故障下,控制阀保持开启状态.在控制阀前面有一个手动隔离阀,在需要保持或者检修的时候用来隔离控制阀.1 翻译整理顾伟飞请同时阅读英文稿，以英文为准快速动作闸阀.快速动作闸阀是一个由电磁阀控制气动关闭,弹簧开启的快速动作阀.开启闸阀的操作和上面自动给水加热器隔离系统的控制阀的开启操的.作是一样它用来保证隔离系统流经释放阀的的给水压力在安全值.在快速动作闸阀前面有一个手动隔离阀,在需要保持或者检修的时候用来隔离快速动作闸阀.释放阀.释放阀安装在快速动作闸阀后面,用来防止被隔离的加热器内压力降到0.它的压力设定在一个与加热器汽化的最低值相一致.释放阀能降低出现由于疏水堵塞和疏水控制阀故障时给水进入抽汽管道的可能.预启阀.用于高压加热器重新投入时的对水侧承压，这样能够使高压加热器进出口隔离阀重新打开。