工具管理规定
设备科工具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强设备科工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高工作效率，特制定本规定。
第二条本规定适用于设备科所有工具的管理和使用。
第三条设备科工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 专人负责，责任到人；3. 分类存放，定期检查；4. 节约使用，合理调配。
第二章工具分类与编号第四条设备科工具分为以下类别：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如电焊机、气割机、研磨机等；3. 特种工具：如防爆工具、高温工具等；4. 量具：如卡尺、千分尺、水平仪等。
第五条工具编号规则：1. 通用工具编号：由工具类别简称、序号组成，如“通用工具001”；2. 专用工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“电焊机-TW001”；3. 特种工具编号：由工具类别简称、型号、序号组成，如“防爆工具-FB001”；4. 量具编号：由工具类别简称、序号组成，如“卡尺-K001”。
第三章工具采购与验收第六条工具采购：1. 设备科根据工作需要，编制工具采购计划；2. 采购计划经批准后，由设备科负责采购；3. 采购工具应满足质量、性能、安全等要求。
第七条工具验收：1. 采购回来的工具，由设备科专人负责验收；2. 验收内容包括：工具数量、型号、规格、质量、安全等；3. 验收合格的工具，办理入库手续。
第四章工具存放与保养第八条工具存放：1. 设备科应设置专门的工具存放区域；2. 工具应按类别、编号、规格等要求分类存放；3. 存放工具应保持干燥、通风、防尘、防潮。
第九条工具保养：1. 工具使用后，应及时清理、擦拭；2. 定期对工具进行检查、保养，确保其性能完好；3. 发现工具损坏、磨损等情况，应及时维修或更换。
第五章工具使用与借用第十条工具使用：1. 使用工具前，应仔细阅读使用说明书，了解工具的性能、注意事项等；2. 使用工具时，应遵守操作规程，确保安全；3. 使用完毕后，应及时归还工具，并做好工具的清洁、保养工作。
工器具管理制度（4篇）
工器具管理制度一、目的及意义工具是生产和工作中不可缺少的物品，对于保障生产和工作的顺利进行具有重要作用。
有效管理和使用工具，不仅能提高工作效率和质量，还能节约资源和成本。
因此，建立并严格执行工具管理制度，对于保障工作的顺利进行具有重要意义。
二、管理对象本工具管理制度适用于工厂所有的工具，包括但不限于电动工具、手动工具、测量工具等。
三、管理原则1. 统一采购原则：工具应由专人负责统一采购，采购前需经过申请和审批程序。
2. 统一分发原则：工具的分发应由专人负责，根据工作需要进行合理分发，并记录在册。
3. 统一管理原则：工具的使用和归还应由专人负责，将工具进行统一编号、分类以及记录管理。
4. 报废处理原则：工具应按照使用寿命和状况进行定期检查，超过寿命或无法修复的工具应及时报废并进行合理处理。
四、管理流程1. 采购管理流程：（1）申请采购：工具的采购需经申请，申请人应详细说明采购的种类、数量和理由，并提交给上级领导审批。
（2）采购审批：上级领导对工具采购申请进行审批，评估申请的合理性和必要性。
（3）采购执行：经过审批后，采购部门负责实施采购程序，包括选择供应商、签订合同等。
（4）验收入库：采购部门进行工具的验收，并将验收合格的工具按照规定存放在工具仓库。
2. 分发管理流程：（1）申请分发：使用工具的员工应向工具管理人员提交工具分发申请，注明工具的种类、数量和用途等。
（2）分发审批：工具管理人员对工具分发申请进行审批，评估申请的合理性和必要性。
（3）工具分发：经过审批后，工具管理人员负责将工具进行分发，并填写相应的记录表格。
3. 使用管理流程：（1）使用登记：使用工具的员工应向工具管理人员填写工具使用登记表格，包括工具的编号、名称、领取日期等信息。
（2）工具保管：使用工具的员工应按照规定的方式妥善保管工具，确保不丢失和损坏。
（3）定期检查：工具管理人员应定期对工具进行检查，包括工具的完好性、安全性和功能性等。
工具、设备零配件领用管理规定范本
工具、设备零配件领用管理规定范本第一章总则第一条为规范工具、设备零配件的领用管理，加强对工具、设备的保管和使用，确保物资的正常运转，维护企业的利益，特制定本管理规定。
第二条工具、设备零配件是指用于生产、维修、检验和其他工作的工具、设备的零部件和部件较小使用寿命的工具设备。
第三条工具、设备零配件领用管理应遵循公开、公平、公正、公众原则，实行科学、规范的管理。
第二章领用资格第四条领用工具、设备零配件的人员，必须具备以下资格：1. 在公司内注册登记；2. 持有工作证或其他有效身份证件。
第五条申请领用工具、设备零配件的人员必须具备以下条件：1. 对所需工具、设备零配件的用途、使用方法等有一定的了解；2. 必要时需提供领用理由和用途。
第六条公司内领用工具、设备零配件的人员应定期参加公司组织的培训和考核，并且对其领用记录与使用情况进行记录和评价。
第三章领用程序第七条领用人员须到公司指定的领用中心办理领用手续，填写领用单，提供相关的资料和证明文件，凭领用单领取工具、设备零配件。
第八条领用中心接受领用人员的申请，进行核实和审核，根据实际需求和库存情况进行领用的批准或拒绝，并作出相应的书面通知。
第九条领用中心应及时查询库存情况，对即将使用完或者需要修复的工具、设备零配件进行补充或更换，并对库存进行定期盘点。
第四章使用和保管第十条领用人员在使用工具、设备零配件时，必须按照规定的用途和使用方法正确使用，并注意保护工具、设备零配件的完好性和安全性。
第十一条领用人员需对领用的工具、设备零配件进行有效的保管，妥善保管并防止丢失、损坏或滥用。
第十二条领用人员需按规定的时间和方式将工具、设备零配件归还领用中心，如发现有损坏或丢失的情况，需及时向领用中心报告，并按照公司规定的程序进行赔偿或补偿。
第十三条领用人员在使用工具、设备零配件期间发现存在质量问题或者需要维修的情况，应立即向领用中心报告，并按照公司的要求进行处理。
第十四条领用人员因工作需要，可以向领用中心提出更换或借用其他工具、设备零配件的申请，经过领用中心批准后方可进行更换或借用。
工具的使用管理制度(4篇)
工具的使用管理制度一、总则为规范公司内部工具的使用，提高工作效率，保障公司资产的安全和正常运行，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有的员工和相关人员。
三、管理职责和权限1. 公司管理部门负责制定和实施本制度，并监督各部门的执行情况。
2. 各部门负责具体的工具使用管理和维护工作，并承担相应的责任。
四、工具使用和归还1. 工具的领取和归还应按照公司内部制度进行。
2. 所有使用工具的员工都应尽量避免私自借用工具，如有特殊需要，应事先向主管报备，并签订借用协议。
3. 借用的工具必须按时归还，并保持工具的完好无损，如有损坏或丢失，应及时向主管报告，并照价值进行赔偿。
五、工具的保管和维护1. 工具的保管应有专门的人员负责，确保工具的安全和完整。
2. 工具应进行定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。
3. 工具的使用人员在使用前应进行必要的检查和保养，确保工具的正常使用和安全。
六、工具的使用规范1. 工具的使用人员应按照使用说明书和相关规定正确使用工具，并遵守工作流程和安全操作规程。
2. 禁止私自改装、拆卸或修理工具。
3. 工具在使用过程中应注意安全，避免出现意外事故。
4. 使用完毕应将工具放回指定位置，确保工具的整齐和便于管理。
七、工具的报废处置1. 工具按照使用寿命和实际情况进行报废处置。
2. 报废的工具必须进行记录，并由管理部门进行监督和处理。
八、违规处理对于违反本制度的行为，将按照公司内部规定进行处理，包括但不限于扣除工资、警告、辞退等处理措施。
九、附则本制度自颁布之日起实施，并可根据实际情况进行修订。
如有需要，可在员工手册或其他途径予以公告或通知。
以上为工具使用管理制度，希望对您有帮助。
工具的使用管理制度（2）是一种组织内部制定的规定和流程，旨在统一和规范员工对各类工具的使用和管理，以提高工作效率和资源利用率。
以下是一个可能的工具使用管理制度的内容：1. 工具分发与归还：组织应根据员工的职责和需要，合理分发各类工具，并记录工具的归还情况。
工具工装管理规定（5篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
工具工装管理规定范文（三篇）
工具工装管理规定范文第一章总则第一条为了规范工具工装管理，保证工作场所的安全和效率，提高工作人员的工作质量和效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有工作人员和岗位。
第三条工具工装是指工作人员在工作中使用的各种工具、设备和工装。
第四条工具工装管理应遵循“谁使用、谁管理”的原则，工作人员负责使用的工具工装的安全和效率，所属部门负责管理。
第五条工具工装管理应当注重科学管理、安全可靠、合理使用、节约资源的原则。
第二章工具工装管理的责任第六条本单位设立工具工装管理部门，负责制定工具工装管理规范、制定相关工作流程，并对工具工装的使用和管理进行监督和检查。
第七条各部门负责组织实施本规定，制定本部门工具工装使用管理细则，并负责本部门的工具工装管理工作。
第八条工具工装的使用人员应当按照规定使用工具工装，确保其安全、有效、合理使用。
第九条工具工装的领用人员应当按照规定领取工具工装，并按照要求做好使用和保管。
第十条工具工装的管理人员应当对所管理的工具工装进行定期检查和维护，确保其安全和正常使用。
第三章工具工装的使用和保养第十一条工具工装使用人员应当经过相关培训和资质考核，熟悉工具工装的使用方法和安全操作规程。
第十二条工具工装使用人员应当在使用工具工装前进行检查，确保其正常运行，如有异常应及时报告。
第十三条工具工装使用人员应当正确使用工具工装，按照操作规程操作，不得滥用、乱用工具工装。
第十四条工具工装使用人员应当做好工具工装的保养工作，定期对工具工装进行清洁和润滑，保证其正常运行。
第十五条工具工装使用人员应当妥善保管工具工装，离岗时应将工具工装放置在指定的位置，不得私自调拨或遗失。
第十六条工具工装的保养人员应当定期对工具工装进行检查和维护，确保其安全和正常使用。
第十七条工具工装的保养人员应当遵守相关操作流程和要求，确保工具工装的保养工作符合规定。
第四章工具工装的安全管理第十八条工具工装使用人员应当根据工作环境和工作内容，配戴相应的防护用品，确保自身和他人的安全。
安全工器具使用与管理规定(三篇)
安全工器具使用与管理规定一、工具使用规定1. 员工在使用安全工器具前必须经过相应的培训，了解工具的使用方法和注意事项。
2. 工具应当按照规定的用途使用，严禁私自改装、修理工具。
3. 使用器具时应当严格按照使用说明进行操作，不得随意更改工具的功率、速度等参数。
4. 使用工具时应当佩戴相应的个人防护设备，如手套、护目镜等。
5. 使用工具完成作业后，应当将工具清洁干净并妥善存放，不得随意丢弃或乱放。
6. 工具损坏或失效时应及时报告，不得继续使用。
7. 在使用电动工具时，应确保插头良好接触，避免发生电击。
二、工具管理规定1. 公司应当建立健全工具管理制度，明确工具的归属、使用和保养等流程。
2. 工具应当有明确的编号和标识，并做好工具档案，记录工具名称、型号、购买日期等信息。
3. 工具应当存放在专门设立的工具仓库或柜子中，保证工具的安全和完整。
4. 工具应当定期进行检查和维护，发现问题及时修理或更换。
5. 使用工具的员工应当填写借用登记表，记录借用时间和归还时间，并承担对工具的保管责任。
6. 离职员工必须归还所有借用的工具，并经过放行手续方可离开公司。
7. 对于频繁使用的工具，应当建立专门的维护记录和保养计划，确保工具的正常使用和延长寿命。
三、工具安全注意事项1. 使用电动工具时应注意电源的接地，确保安全用电。
2. 使用刀具时应注意刀片的锋利度，避免刀片滑动引起伤害。
3. 使用锤子、扳手等敲打工具时要保持稳定，避免滑动伤人。
4. 使用电焊机、激光仪器等高功率工具时要佩戴防护设备，避免辐射伤害。
5. 使用工具时应注意周围环境的安全，避免伤到他人。
6. 使用工具时应专注于操作，避免分散注意力而导致事故发生。
7. 使用工具时如发生异常情况，应立即停止使用并进行检修。
四、工具维护措施1. 定期对工具进行清洁和润滑，保持工具的良好状态。
2. 维修工具时应当按照工具的维修规范进行操作，不得随意拆卸或更换配件。
3. 维修工具应当由经过培训和有相关证照的人员操作，确保操作的安全和有效性。
工具工装管理规定（4篇）
工具工装管理规定第一章总则第一条为确保施工安全和施工效率，规范工地工具工装的使用、保管和管理，有效保护施工人员人身安全和工具设备财产安全，特制定本管理规定。
第二条工具工装管理规定适用于工地工具工装的使用、保管和管理。
第三条工具工装包括但不限于施工工具、个人防护装备、机械设备等。
第四条工具工装的使用、保管和管理应当遵循安全、经济、合理的原则。
第二章工具工装的使用第五条工具工装的使用应遵循以下原则：（一）使用合适的工具工装进行施工作业，禁止使用损坏和不合适的工具工装。
（二）对于需要使用电动工具的作业，必须经过培训合格、持证上岗，且必须使用符合要求的电动工具。
（三）在使用工具工装前，必须检查并确保其安全性能完好。
（四）禁止私自改造、拆卸工具工装，禁止私自调整工具工装的工作参数。
（五）禁止使用已限使用的工具工装。
第六条在使用工具工装时，应当注意以下事项：（一）遵循工具工装的安全操作规程。
（二）不得在使用工具工装时聚集人员，以防发生事故。
（三）严禁在未经批准的情况下对工具工装进行操作。
（四）使用工具工装时必须佩戴符合规定的个人防护装备。
（五）遵守所在工地的安全规章制度。
第三章工具工装的保管第七条工具工装的保管应遵循以下原则：（一）明确工具工装的归属，并建立相应的登记台账。
（二）将工具工装按照种类进行区分、分类，并定期进行盘点。
（三）将工具工装妥善摆放，保持整洁干燥，并按照要求进行防火防盗措施。
（四）定期对工具工装进行维护保养，确保其正常运行。
（五）禁止将工具工装擅自带离工地。
第八条工具工装的保管应注意以下事项：（一）仅有相关人员有使用和保管工具工装的权限，严禁私自借用、调拨工具工装。
（二）定期对工具工装进行检查，及时发现并处理损坏或失效的工具工装。
（三）对于易丢失的工具工装，应采取标识、编码等措施，方便管理和追溯。
（四）工具工装保管场所应设有安全防护设施，防止盗窃和损坏。
（五）工具工装的借用、归还和报废应按照规定的程序进行。
工具管理制度规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强我单位工具管理，提高工具使用效率，确保生产、科研、教学等各项工作的顺利进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于我单位所有工具的使用、保管、维修、报废等管理工作。
第三条工具管理应遵循以下原则：1. 保障原则：确保工具的完好、有效，满足生产、科研、教学等各项工作的需要；2. 效率原则：提高工具使用效率，降低成本，提高经济效益；3. 安全原则：确保工具使用安全，防止事故发生；4. 节约原则：合理使用工具，节约资源，减少浪费。
第二章工具分类与使用第四条工具分为以下类别：1. 通用工具：适用于多个工种、多种工艺的通用工具；2. 专业工具：适用于特定工种、特定工艺的工具；3. 专用工具：专为某一产品或某一工序设计的工具；4. 特种工具：具有特殊性能、特殊用途的工具。
第五条工具使用规定：1. 工具使用者应熟悉工具的性能、使用方法和注意事项，并严格按照操作规程使用工具；2. 工具使用前应检查工具的完好情况，如有损坏或异常，应立即停止使用，并及时报告相关部门；3. 工具使用过程中，应保持工具的清洁、整齐，不得随意放置或损坏工具；4. 工具使用后，应将工具放回原处，不得乱丢乱放；5. 工具使用者应妥善保管工具，防止丢失、损坏或被盗。
第三章工具保管与维修第六条工具保管规定：1. 工具应存放在指定的工具柜或工具房内，不得随意放置；2. 工具柜或工具房应保持清洁、通风、干燥，防止工具生锈、损坏；3. 工具柜或工具房应设置明显的标识，标明工具类别、名称、数量等信息；4. 工具柜或工具房的管理人员应定期检查工具的完好情况，及时补充缺失的工具；5. 工具柜或工具房的管理人员应做好工具的登记、统计工作，确保工具的清点准确。
第七条工具维修规定：1. 工具损坏后，使用者应及时报告相关部门，不得自行修理；2. 维修部门应根据工具损坏情况，制定维修方案，并及时进行维修；3. 维修完成后，应进行验收，确保工具恢复正常使用；4. 维修过程中，应注重节约成本，合理使用维修材料。
工具使用的规范和管理
工具使用的规范和管理篇一：工具使用规范及管理制度工具使用规范及管理制度一使用规范1 时刻保持工具整洁干净2 保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放3 工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁4对于像改锥、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 5工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业车辆上面，不用的工具要摆放到工具车上方，待中途使用。
6作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用7对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。
8 工具在借用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完好可靠性 9对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性10 对于像电脑检测仪等精密电子仪器必要时请技术总监陪同知道作业，不得盲目操作二管理制度为规范公司各类工具的保管、领用、移交收回等程序，避免工具的丢失和离职交接没收回等现象，特制定此管理制度。
A、工具的发放及领用事项：1 专用工具由公司统一购置，由专人保管，公司所有维修人员在使用专用工具时，必须在保管员处签字领取，工具使用完毕交还时，由保管员签字确认工具已回收（完好无损）；2 除专用工具外，公司还为每位维修人员配备一套一汽大众专用个人工具，个人工具由维修工本人在保管员处签字领取并由本人保管，公司随时安排专人对工具的完整性和有序性进行抽查。
B、工具丢失赔偿事项：1、维修人员所签字领取的专用工具，在使用完毕后没有及时交回而导致丢失的，由签字领用工具的本人按所遗失工具的原价进行赔偿；2、维修人员领取的个人工具发生丢失情况的，领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买，购买费用由其本人承担；如丢失工具后不及时申报的，公司检查时一经发现，由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。
C、关于维修人员离职时工具交还事项：维修人员在离职时，由本人在离职前将所领用工具如数且无损坏交回保管员处，如有缺失或损坏的，由本人按原价进行赔偿。
工具、设备零配件领用管理规定(5篇)
工具、设备零配件领用管理规定1、因生产需要借用常用工具的，一律凭工具卡向仓库借用，无工具卡一律不借。
工具卡应妥善保管，因遗失工具卡造成损失，由本人负责。
2、因工作需要借用精密仪器和专用工具的，必须办理借用手续，并应当日归还，需要连续使用的，必须办理续借手续。
3、配备班组或个人的生产工具(用具)，由班组指定人员妥善保管，正常损坏的，填报报损单，由生产部审批，交旧换新。
4、领用设备零配件要办理领用手续，报生产部审批。
因产品质量问题损坏，填报报损单，由生产部审批，以旧换新。
5、凡因私要求借用工具(含配备到班组)，必须出具借条，经中转库领导批准方可借用。
6、工具(含配备到班组、个人生产工具)、设备零配件因保管不善丢失或人为损坏，论质照价赔偿。
工具、设备零配件领用管理规定（2）1. 领用人员：只有经过授权的员工可以领取工具、设备零配件。
2. 领用流程：领用人员需要向相关部门提出申请，并填写领用单。
申请需要包括领用物品的名称、规格型号、数量等信息。
申请表还需要经领用人员和相关部门负责人签字确认。
3. 领用审批：经过申请后，相关部门负责人会审核申请表。
他们会核实申请物品的合理性和必要性，并决定是否批准领用。
如果批准，审核人员会在申请表上签字确认。
4. 领用发放：一旦领用申请得到批准，相关部门会为领用人员准备所需物品，并通知领用人员领取。
5. 领用记录：相关部门会将领用的详细记录保存在文件中。
这些记录会包括领用人员的姓名、领用物品的名称、规格型号、数量、领用日期等。
领用人员也应该自行保留好相关的领用凭证。
6. 归还管理：领用人员必须按照规定时间归还领用的物品。
归还时，相关部门会进行检查，确保物品的完好无损。
如果物品有损坏或丢失，领用人员需要承担相应的责任。
7. 备品备件管理：对于工具、设备常用的零配件，可以建立备品备件库存管理制度。
领用人员在需要时可以申请领用备品备件，并在使用后归还。
8. 盘点管理：定期进行工具、设备零配件的盘点，以确保库存的准确性和完整性。
工厂工具管理制度规定
第一章总则第一条为加强工厂工具管理，确保生产、维修、试验等各项工作的顺利进行，提高工作效率，保障安全生产，特制定本规定。
第二条本规定适用于本工厂所有生产、维修、试验等部门的工具使用、保管、维护和报废等工作。
第三条工厂工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类管理，责任到人；3. 定期检查，及时维护；4. 节约使用，合理配置。
第二章工具分类与标识第四条工具按用途、规格、材质等进行分类，分为以下几类：1. 常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子等；2. 专业工具：焊接工具、测量工具、电气工具等；3. 特种工具：防爆工具、高空作业工具等；4. 专用工具：生产线专用工具、设备维修专用工具等。
第五条工具应统一标识，标识内容包括工具名称、规格、编号、使用部门、保管人等信息。
第三章工具使用与保管第六条工具使用规定：1. 使用工具前，必须了解工具的性能、使用方法和注意事项；2. 不得使用损坏、磨损严重的工具；3. 使用工具时，应保持操作规范，防止误操作；4. 使用完毕后，应及时归还，不得私自保留或转借他人；5. 不得将工具用于非工作用途。
第七条工具保管规定：1. 工具应放置在指定的工具柜或工具架上，保持整洁有序；2. 保管人应定期检查工具的完好状况，发现问题及时上报；3. 工具柜应加锁，防止工具丢失或被盗；4. 严禁无关人员随意进入工具存放区域。
第八条工具报废规定：1. 工具因磨损、损坏、失效等原因无法继续使用时，应予以报废；2. 报废工具需经相关部门鉴定，确认报废；3. 报废工具应按照规定进行销毁或回收利用。
第四章工具维护与保养第九条工具维护保养规定：1. 定期对工具进行清洁、润滑、检查，确保工具处于良好状态；2. 使用过程中，如发现工具出现异常情况，应立即停止使用，并进行检查、维修；3. 严禁使用未经过维护保养的工具；4. 工具的维护保养工作由保管人负责。
第五章责任与奖惩第十条工具管理人员应履行以下职责：1. 负责工具的采购、验收、发放、回收等工作；2. 负责工具的保管、维护、保养和报废工作；3. 负责监督、指导、检查工具使用情况；4. 定期向上级汇报工具管理情况。
工程部工具管理制度11篇
工程部工具管理制度11篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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车间工具管理规定
车间工具管理规定1.导言车间工具是生产过程中必不可少的设备，它们直接影响到生产效率和产品质量。
为了确保车间工具的安全使用和有效管理，制定本《车间工具管理规定》。
2.适用范围本规定适用于所有车间的工具管理。
3.工具的定义3.1 车间工具包括但不限于手工工具、电动工具、测量工具等。
3.2 工具归车间统一负责管理，禁止私自携带、调拨车间工具。
4.责任与权限4.1 车间主管负责确保工具按规定进行分配、使用和归还。
4.2 操作人员有权使用车间工具，但必须保证合理使用和妥善保管。
4.3 车间主管有权对操作人员的工具使用情况进行检查与监督。
5.工具领用与归还5.1 工具领用5.1.1 操作人员在使用工具前必须填写申领单，并获得主管的批准。
5.1.2 根据工作需要，车间主管根据申领单安排合理的工具分配。
5.2 工具归还5.2.1 操作人员在使用完工具后，应当立即进行清洁和归还。
5.2.2 若工具损坏或丢失，操作人员必须及时向车间主管报告并承担相应责任。
6. 工具使用规范6.1 操作人员在使用工具时应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
6.2 操作人员应按照工具使用说明进行操作，严禁超负荷使用或私自改装工具。
6.3 若发现工具使用中存在安全隐患，应立即停止使用并向车间主管报告。
7. 工具保养与维修7.1 操作人员应当定期检查和维护所使用的工具，确保工具保持良好状态。
7.2 操作人员离职或换岗时应将所使用的工具交由车间主管，并对接收工具的人员进行交接确认。
8. 工具库房管理8.1 工具库房设有专人负责管理，确保工具的安全存放和统计。
8.2 工具库房应配备防潮、防火等合适的设施，并进行定期检查和维护。
8.3 工具库房应定期进行工具清点和盘点，保证工具库存的准确性与完整性。
9. 外借与审批9.1 不得将车间工具私自外借给其他部门或个人使用。
9.2 若确实需要对外借出车间工具，必须填写借用申请单，由车间主管批准后方可借出，同时记录相关信息和归还日期。
工具、设备零配件领用管理规定范文(3篇)
工具、设备零配件领用管理规定范文第一章总则为了规范公司内部工具、设备零配件的领用管理，提高资产利用率，加强对工具、设备零配件的监控和保管，特制定本管理规定。
第二章领用管理1. 领用资格(1) 领用人员必须是公司员工，且具备领用资格。
(2) 领用人员必须对所领用的工具、设备零配件有相关的使用技能。
2. 领用申请(1) 领用人员在需要使用工具、设备零配件时，必须提前向主管部门提交领用申请，并填写领用申请表。
(2) 领用申请表必须包含工具、设备零配件的名称、型号、数量、用途等信息。
3. 领用审批(1) 主管部门收到领用申请后，会对申请进行审批。
(2) 审批时，主管部门会核实申请人员的资格，并评估所申请工具、设备零配件是否符合实际需要。
(3) 经过审批通过的申请，主管部门会签字盖章，并通知领用人员领取工具、设备零配件。
4. 领用记录(1) 领用人员在领取工具、设备零配件时，必须填写领用记录表，详细记录领用的工具、设备零配件的名称、型号、数量、使用日期等信息。
(2) 领用记录表必须由领用人员本人填写，并由主管部门核对签字。
5. 领用期限(1) 工具、设备零配件的领用期限一般为一个月，若需要延期使用，必须提前向主管部门申请。
(2) 主管部门会评估延期使用的必要性，并根据实际情况决定是否批准延期。
6. 领用归还(1) 领用人员在工具、设备零配件使用完毕后，必须及时归还给负责的主管部门。
(2) 归还时，主管部门会核对领用记录表，并确认所归还工具、设备零配件的完好度。
(3) 若出现工具、设备零配件损坏或丢失的情况，领用人员需承担相应的赔偿责任。
7. 领用违规处理(1) 若发现领用人员有违反工具、设备零配件领用管理规定的行为，主管部门有权采取相应的违规处理措施，包括但不限于警告、罚款、停止领用资格等。
第三章保管管理1. 保管责任(1) 主管部门必须对所负责的工具、设备零配件进行妥善保管，保证其安全性。
(2) 主管部门须定期检查工具、设备零配件的完好度，确保其正常使用。
工具室管理规定(3篇)
第1篇一、总则为加强工具室的管理，确保工具的安全、有效使用，提高工作效率，保障生产安全，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有工具室的管理，包括但不限于车间、办公室、实验室等部门的工具室。
三、工具室管理职责1. 工具室负责人：负责工具室的全面管理工作，包括工具的采购、保管、发放、回收、报废等。
2. 工具管理员：在工具室负责人的领导下，具体负责工具的日常管理工作。
3. 使用人员：负责工具的使用、保养和归还，遵守工具使用规定。
四、工具分类及标识1. 工具分类：根据工具的性质、用途和重要性，分为一类工具、二类工具和三类工具。
一类工具：公司核心生产工具，关系到生产安全和产品质量的关键工具。
二类工具：辅助生产工具，对生产有一定影响，但不是关键工具。
三类工具：非生产工具，如办公、维修等辅助工具。
2. 工具标识：每个工具应标明其名称、型号、编号、分类等信息，便于管理和使用。
五、工具采购与验收1. 工具采购：由工具室负责人根据生产需求提出采购计划，经相关部门审批后实施。
2. 工具验收：工具采购后，由工具室负责人组织验收，确保工具的质量和数量符合要求。
3. 验收不合格的工具，应退回供应商，并追究相关责任。
六、工具保管1. 工具室应保持整洁、通风、干燥，防止工具生锈、腐蚀。
2. 工具应分类存放，并使用专门的工具柜、工具架等存放设备。
3. 工具柜、工具架应定期检查，确保其安全可靠。
4. 工具室负责人应定期检查工具的保管情况，发现问题及时整改。
七、工具发放与回收1. 工具发放：使用人员需填写工具领用单，经工具室负责人审核后发放。
2. 工具回收：使用人员使用完毕后，应将工具清洁、检查后归还工具室。
3. 工具室负责人应定期检查工具的回收情况，确保工具不流失。
八、工具保养1. 使用人员应按照工具的使用说明书进行保养，确保工具的性能。
2. 工具室负责人应定期对工具进行保养，如润滑、清洁等。
3. 工具保养记录应完整、准确，便于跟踪和管理。
工具领用、使用管理制度(5篇)
工具领用、使用管理制度1、配备检修用工具首先要保证正常维修工作的开展，不得因缺少工具或工具损坏而影响设备正常检修；2、设备厂长针对本厂的设备特性和工作量，合理配备工具，缺少的要及时核实种类、型号、数量，申报采购计划；3、生产部根据厂所报计划情况结合厂工具手册，认真核实后上报分管副总审批，然后报采购部门采购；1、在领用工具时要按照所报计划领用，不允许任意领用，特殊情况要写出书面说明报生产部批准方可领用；2、工具领用经分厂审核后报生产部核实，报分管副总审批后到仓库领取；3、工具在领用或使用时发现产品质量问题，要及时到仓库退货并将问题反馈到生产部和采购部门；4、工具领用后要合理进行分配，以发挥工具的作用。
分厂要对每位维修工配备工具册，工具发放时领用人要在工具册中登记，工具册由分厂负责统一管理；操作工的工具以工段为单位进行配置，由工段长统一领用管理并登记。
5、维修工要正确使用工具，丢失或在正常使用期内损坏，要按照工具的价格进行赔偿，工具使用期由生产部制订；6、维修工岗位调整后，分厂要及时对工具进行交接并在工具册中注明，避免工具流失；7、大型主要、重要工具应由维修班长统一管理，任何工具未经厂批准不允许私自借出，由于私自外借而导致工具损坏由责任人加倍偿还。
工具领用、使用管理制度（2）第一章总则第一条为规范公司工具的领用和使用行为，提高工具的使用效率和管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有员工、包括全职员工、临时员工、实习生等。
第三条工具包括但不限于办公设备、劳动用具、仪器仪表、车辆等。
第四条工具的领用和使用应遵守国家相关法律法规，符合公司的相关规定。
第五条工具的领用和使用应严格按照公司的管理程序进行，不能擅自领用和使用。
第二章工具领用管理第六条员工申请领用工具时，应向公司提交书面申请，并提供相关的资料和证明。
第七条公司在核实员工的申请材料后，可以根据员工的工作需要，审批并领用工具。
第八条工具领用的数量和期限应根据员工的工作需要进行合理确定，不得超过合理范围。
工具规范管理制度
工具规范管理制度第一节总则第一条为加强公司内部工具的管理，保障工作安全和效率，制定本规定。
第二条本规定适用于公司内部所有工具的管理。
第三条工具管理应遵循科学、规范、严格的原则。
第四条公司各部门应在本规定的指导下，建立和健全工具管理制度，组织实施。
第五条公司应加强对员工的工具管理培训和指导。
第二节工具管理的基本要求第六条工具管理应当按照合理、节约的原则使用和管理。
第七条公司应当对工具进行分类管理，并建立工具管理台账。
第八条工具的购置、领用、使用、维护应当经过统一管理和审批。
第九条工具的使用人员应当按规定的操作程序使用工具，做到规范使用，延长工具的使用寿命。
第十条对于易耗品和易损件，应当及时进行维修更换。
第三节工具的管理责任第十一条各部门应当设立专门的负责人，负责对工具进行管理。
第十二条负责人应当及时提出工具购买、更换、维修等需求。
第十三条不得将公司的工具私自挪用、借用或转让。
第十四条负责人要对工具的出借和归还进行登记和核实。
第十五条对于工具的使用不当造成的损坏应进行相应的赔偿。
第四节工具的保养和维护第十六条公司应制定工具的定期保养和维护计划，并进行严格的执行。
第十七条工具的维修和保养应当按照相关的操作规程进行，维修人员必须具备相应的技能。
第十八条工具的维修和保养记录应当完整、真实、可靠。
第十九条对于老化或无法修复的工具应当及时予以报废处理。
第五节工具的存储和处置第二十条公司应当根据工具的种类进行合理的存储和防盗管理。
第二十一条公司应当设立专门的工具库房，对工具进行统一的存储。
第二十二条严格执行工具的借用和归还制度，禁止私自挪用公司的工具。
第二十三条对于无法维修的废旧工具应当按照相关的规定进行处置。
第六节督导检查和违规处理第二十四条公司应当定期进行对工具管理的督导检查，发现问题及时整改。
第二十五条对于违反本规定的行为应当给予相应的奖惩措施。
第二十六条对于侵占和挪用公司工具的行为，公司应当给予相应的处理和追究责任。
汽车班组工具管理制度规定
汽车班组工具管理制度规定为规范汽车班组工具的使用和管理，提高工具的使用效率和延长工具的使用寿命，特制定本制度。
一、工具管理的一般原则1. 工具管理要按照工具的种类进行分类管理，分门别类、定点放置，做到合理、有序、清晰。
2. 工具使用人员应当按规定使用，做到爱惜工具、正确使用工具、注意保养，确保工具的完好无损。
3. 工具管理按照计量器具管理的要求做好记录工作，包括工具的借用使用和归还及时性和准确性记录情况。
二、工具的种类和使用范围1. 机械工具：螺丝刀、榔头、扳手、扳子等。
2. 电动工具：电动螺丝刀、电动钻等。
3. 计量器具：千分尺、游标卡尺等。
4. 其他工具：剪刀、钢尺、折叠工作台等。
三、工具的存放1. 工具应当定点存放，分类放置，不同种类的工具应当分开存放。
2. 禁止将工具随意堆放或乱放，应当按照规定的位置放置并进行标识。
3. 防止工具受潮、受热、受损，应当放置在干燥、通风、清洁的地方。
四、工具的领用使用1. 领用工具的人员应当向工具管理员提出申请，并按照规定的流程进行核对和盖章。
2. 使用工具的人员应当按照工具的使用说明书进行正确使用，并做到爱惜工具，避免使用中发生损坏。
3. 使用完毕后，工具应当立即清洁干净，交还给工具管理员，并经过检查确认无误后方可交还。
五、工具的使用维护1. 使用工具时，应当保持工具的清洁和整洁，不得让工具沾染油污或灰尘。
2. 对于易损耗的工具应当进行规定的保养和保管工作，延长工具的使用寿命。
3. 使用工具时如发现工具有损坏或者不正常的情况，应当立即报告并进行处理。
六、工具的报废处理1. 对于严重损坏的工具或者使用寿命已经到期的工具，应当及时进行报废处理。
2. 报废的工具应当进行统一的登记和记录，并交由相关单位进行处理，不得私自乱放或者擅自处理。
七、巡检制度1. 工具管理员应当按照规定的时间进行工具的定期巡检，并做好巡检记录和台账。
2. 对于发现的工具损坏或者易损耗的情况，应当立即上报并进行处理，确保工具的完好无损。
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工具管理规定 Hessen was revised in January 2021
4S店工具管理制度
一、总则
1、目的：为了加强规范公司的工具管理，保证公司生产的正常、顺利，有序的进行，规范
各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及
调任无交接等现象。
特制定本管理制度。
2、适用范围：维修工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
3、责任划分：工具分为班组工具、车间公用工具及库存工具三部分，班组工具由车间主
管，公用及库存工具由零部件仓库主管。
二、班组工具发放标准的制定
1、班组工具的领用标准与最低使用期限由售后管理人员制定与调整；
2、如果各标准需变动时，必须由班组长向车间主任提出，由售后管理人员商议修订后向各
班组重新下发。
三、班组工具的领用、更换及退还
1、工具首次领用，必须是在领用标准范围内，班组在配备或更换工具时，首先查询库存工
具，不允许购买现有库存的工具。
2、班组工具档案由车间主任管理，各班组领用工具时，凭审批后的申领单到仓库领用。
仓
库发料人员开具工具出库单（含领用工具的名称、型号、数量）并让班组长签字后并交黄联给车间主任存档。
各班组的有效档案以最后一次与仓库确认的配置清单为准。
工具档案为一式三份，工具管理员一份存根，班组一份，车间主任一份，工具配置数量有变动时，工具管理员主动跟班组确认签名后，两联交由班组和车间主任存档，人员有变动时也应及时更换相应责任人及档案
3、仓库应每月对各班组的工具领用情况进行统计，以便和车间核对。
4、车间主任安排每月末与仓库核对班组工具帐后对班组工具进行盘查和清点。
清点工具
时，应尽可能的同一车间班组统一清点，防止不同班组的工具顶替现象。
5、换领必须以旧(坏)换新，班组丢失的工具及鉴定确认为人为损坏的工具，由相应班组承
担经济责任，经鉴定确认为自然正常损坏的工具，则由公司负责更换，两者都必须由车间主任填写“工具报废申请单”予以申购。
6、工具交接或退还
A. 调任交接：班组间人员调动，应发给调动人员“工具移交表”一份，登记表格，各工具
应由车间主任确定移交、退库还是继续使用并签名。
调动人员持表到仓库请保管员核对存档并签名确认。
B、退库手续：工具需要退库时，如工具限期内损坏或遗失，应按规定赔偿后，仓库人员方
可开具红字“出库单”并签名确认，黄联交给车间主任。
仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。
如工具已经损坏，则拒绝其退库。
四、班组工具的管理
①班组工具的管理实行以班组为单位的岗位责任制，本着谁使用、谁管理、谁负责的原则。
班组应确定班组工具保管责任人。
各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。
②各班组的工具应分类摆放，摆放的位置应以方便维修和管理为标准。
③各班组必须爱护工具，在使用工具过程中，不允许敲、打、摔工具，不允许将某种工种
当成有损该工具的其他工具使用，否则，经鉴定确认后，视为人为破坏并承担相应责任。
④各班组不允许乱借（借入、借出）工具，以免自己的工具丢失，严禁工具的随意摆放。
⑤各班组应熟练掌握工具的性能及使用方法，不按使用方法使用而导致工具损坏或报废
的，则相应班组承担全部经济责任
⑥各班组每天下班前应做好工具的清洁、清点、清理等“三清”工作，发现有丢失工具的
应及时查找。
⑦对于风动、电动等工具，应定期保养，并做好清洁工作，避免浸入水、油渍等。
五、车间公用工具的管理
①工具的摆放应便于保管、合理、整齐。
②工具的领用必须输领用和归还登记手续，必须由当事人签字，当事人不签字的，不得外
借或拒收，保管员应及时做好领用归还记录及时间。
③工具在使用过程中要注意规范操作，妥善保管，尽量减少工具的损耗和避免人为的破坏
和遗失，自觉维护工具的使用性能。
④借用工具的班组必须在使用完后，及时归还，原则上即用完则立即归还。
工具保管员有
权力进行查实追收，特殊情况在经车间主任同意的情况下，告知工具管理员，可暂时续借。
⑤专用工具原则上只借给各车间班组，不允许借给其它部门或外来、外单位客人。
由于这
种情况而丢失或无法追回的，保管员承担由此造成的全部经济责任。
特殊情况经部门经理、总经理审批同意后方可外借。
⑥借给车间班组的工具，车间班组丢失的，保管员应及时向经理及车间主任反映，并进行
核实，责任赔偿等工作，各班组全责丢失的，则由班组承担由此产生的全部经济责任。
⑦借出的工具归还时，保管员应仔细检查，工具是否干净或损坏，不干净要退回清洁后再
收，如果损坏应及时上报，以保持工具的清洁和完好。
班组借用时发现工具已损坏应及时上报，由发现前使用班组赔偿并罚款，否则由全体班组承担赔偿责任。
⑧不得让各车间班组将其工具与工具房的工具私自互换，否则，将视情节轻重承担相应责
任。
六、工具的检查与赔偿
1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，并由车间主任鉴定签字，如仍可用，请领用人继
续使用。
如可修复，可联系相关专业人员修复。
如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。
2、每月质检负责定期或不定期检查工具使用的情况。
3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补
齐工具。
方式有自已补购或赔偿后重新领用。
赔偿标准：
A、工具丢失由责任人赔偿原价。
B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：
C、超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。
4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，
带现金到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续
七、工具的报废
1、报废条件（符合下列条件之一者，即可予以报废）：
①、自然失效后无法修复再使用。
②、损坏后无法修复或无修复的价值。
③、已到使用年限，若再使用，则会严重影响产品的性能、质量，及安全等。
2、报废程序：
①、由车间主任与工具管理员现场分析、讨论，判断是否符合报废条件。
②、将符合报废条件的工具，列入报废清单报表内，工具管理员、车间主管、售后经理、总
经理进行签字确认。
③、将确认后的清单报表送财务部确认、备案。
④、将最终确认的报废工具进行报废处理。
⑤、报废工具处理前必须入帐，进行封存，不得流入车间班组使用或冒充班组旧件。