沁北电厂一期灰库粉煤灰装车尘系统方案

沁北电厂一期灰库粉煤灰装车尘系统方案
沁北电厂一期灰库粉煤灰装车尘系统方案

华能沁北电厂一期灰库粉煤灰灰灌装车除尘系统改造方案

1、华能沁北电厂粉煤灰装车除尘系统概况

华能沁北电厂现共装机容量为264MW,一、二期工程各安装两台66MW机组,分别于2005年和2008年投产发电。

为了充分利用粉煤灰,发电过程中产生的粉煤灰通过气力输送送到储灰罐。在储灰罐的下方设有粉煤灰装车机构,每天定期把粉煤灰装入罐车运输到需求客户。在粉煤灰罐车装载的过程中,罐车内的空气不断被粉煤灰置换出来,在罐车排气阀门处产生粉尘,粉尘飘落在作业环境的地面上,严重污染了周边环境。

2、灰库粉煤灰装吸尘排风系统设备运行现状

目前,电厂灰库设有装车吸尘排风系统,该系统不能正常工作,造成粉煤灰外溢,

存在的主要问题为:

1、粉煤灰装车频繁,粉尘浓度高,吸尘风机几个月叶轮就磨损掉了,并且吸尘排风管线长,堵灰严重,造成吸尘系统负压出力不足,使粉煤灰在装车过程中外溢严重。

2、吸尘排风系统设计容量与罐车容积不匹配

粉煤灰罐车容量一般为15-20m3,罐车粉煤灰装满的时间为5至7分钟,这样除尘器需要的设计风量至少为500m3/h。现有的风机出力为2Kw,风量和负压满足不了装车排风的技术要求。考虑到粉尘浓

度高,排风管路容易造成堵塞,严重降低吸尘出力和排风效果。因此,设计风量应该加大,应有50%以上的余量。

这些问题的存在,使现有的吸尘排风系统远远满足不了吸尘排风的技术要求,需要把吸尘排风系统改造为粉煤灰装车除尘系统。这样既满足了除尘要求,又保证了排风效果,避免了吸尘风机的叶轮磨损,提高了整个系统运行的可靠性。

目前,灰库装车粉煤灰过程中粉尘污染严重,地表面上总落有一层的粉尘。这一情况不仅严重损害了一流电厂的企业形象,也对电厂职工造成严重的身体伤害。我国劳动卫生标准规定,粉尘中的游离SiO2含量超过10%,就成为矽尘,它是矽尘病发生的主要尘源。按照国家的典型作业环境的粉尘卫生标准,粉尘中的游离SiO2含量>10%,粉尘浓度为2mg/m3,游离SiO2含量<10%,粉尘浓度3.5mg/m3。电厂在粉煤灰装车过程中,作业环境的粉尘浓度普遍超标,因此,对华能沁北电厂罐车粉煤灰装车除尘系统的改造是改善作业环境,进行粉尘综合治理的一项刻不容缓的工作。

3、改造的技术方案

3.1改造的技术原则

为了保证华能沁北电厂灰库装车粉煤灰系统除尘器运行的可靠性,本次改造方案应依据以下技术原则:

3.1.1华能沁北电厂灰罐粉煤灰装车系统除尘改造本着节约资金的原则,对原有设备进行改造与调试,尽量恢复使用。

3.1.2对粉煤灰装车系统的除尘器改造是拆除原有吸尘排风风机,安

装新型微孔膜过滤除尘器净化处理系统。

3.1.3含尘气体经除尘器净化后,除尘器室外排放粉尘浓度<50mg/m3。

3.2 一期灰库粉煤灰装车除尘改造技术方案

3.2.1干灰装车除尘系统方案

华能沁北电厂一期灰库灰罐粉煤灰装车除有两套干灰装车系统,是一工一备的设计方式。每套系统均安装装车吸尘系统,吸尘风机处理风量为200m3/h,吸尘的灰直接排到灰灌中。目前,吸尘排风管路堵塞严重,风机运行参数和和耐磨损情况满足不了现有吸尘系统的技术要求。

本次灰罐粉煤灰装车除尘系统除尘器改造方案是:拆除原有的吸尘风机系统,安装两套新型微孔膜过滤除尘系统。除尘系统处理风量为5000 m3/h,容量设计余量为50%。除尘器直接落在粉煤灰放灰管线上,除尘器收集下来的灰直接排到装灰罐车中,减少粉尘飞扬和二次污染。

新型微孔膜过滤除尘器出口粉尘浓度达到国家标准50mg/m3以下。

除尘系统与粉煤灰装车系统实现联动,除尘器清灰系统有一套独立的控制系统。

3.2.2,湿灰装车除尘系统方案

目前,灰罐湿灰装车,跑粉严重,主要原因是灰的增湿的效果不好,本次改造首先是对原有的设备的增湿性能进行调节,增加管道增压泵,增加喷水量,提高灰的的增湿量和增湿的均匀性;增加喷嘴。

在湿灰放灰口处增加喷嘴,抑制放灰时粉尘飞扬,来降低湿灰跑粉的情况发生。

3.3 除尘器技术参数

除尘器名称:新型微孔膜过滤除尘器

除尘器型号: MCD-44

处理风量:5000 m3/h

过滤风速:1.5m/min/m2

除尘器阻力:小于1300 Pa

除尘器过滤材料:新型微孔过滤膜

材质:聚四氟乙烯

疏水性:好

清灰性:好,粉尘剥离率大于98%

糊袋状况:无糊袋现象,粉尘含水量为100%的状态下也不发生糊袋现象。

滤袋使用寿命:不小于2年。

4改造工程概算

改造工程安装费用包括拆除原有吸尘系统,安装新型除尘器,管道、平台制作安装(包括电缆耗材及其敷设)及其人工费用等。

水泥库清库施工方案

黄山海螺水泥有限责任公司 水泥库清理工程 施工方案 单位名称:黄山海螺水泥有限责任公司 项目名称:水泥库清理项目 施工单位: 作业地点: 日期:年月日 目录

一、项目概述 二、风险分析 三、施工前安全检查和安全要求: 四、施工技术要求 五、施工安全措施 六、施工组织 七、环境保护与卫生防护措施 八、应急处理 九、验收要求

一、项目概述: 根据单位生产部门日常使用情况反馈,黄山海螺公司水泥库内及库底形成水泥结块,导致水泥库底下料口下料不畅,针对上述情况,并结合目前的施工技术和经验,为保证水泥库内所有水泥积灰及水泥积块全部清理到库外,特提出以下施工方案,请公司领导审核。 二、风险分析: 1、由于喂料或出料系统突然启动或物料间形成的“桥”突然坍塌导致物料掩埋。 2、被从库壁上掉下的物料掩埋 3、高空坠落 4、物体打击 5、电气伤害,特别是在钢板库内 6、缺氧窒息 7、有害气体中毒 8、粉尘伤害 9、照明不足导致的误操作造成的伤害 10、物料的化学灼伤 三、施工前安全检查和安全要求: 1、操作人员的身体检查,凡患有高血压、贫血、心脏病、严重关节炎、癫痫、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝。酒后或服用兴奋等药物者,不得从事清库作业。 2、入库作业人员的年龄在22~45周岁。 3、入库人员应该熟练掌握高处悬挂操作技能,持证上岗,熟知所要清理储存库的内部基本结构,了解所要清理物料的基本特征,由技术总监进行技术交底和学习培训掌握该清库项目的操作步骤,以及紧急救援和事故的应急处理。 4、凡是参加清库操作人员,必须由专业安全指挥人员认真检查,本工种所配发的劳动防护用品的正确穿戴和系牢,纠正不当行为。 5、将库内水泥放至最低限度(放不出水泥为止),关闭库底卸料口与库顶料闸板,禁止放料和进料,切断水泥储存库上、下设备的电源,并挂牌警示。 6、水泥库清灰作业工具、设施、劳动保护用品、救援设施准备: 7、 6.1 工具、设施、劳动保护用品准备 8、 6.1.1 工具——铁锹十字镐钢钎刨铲锤子扳手灰桶扫帚皮尺对讲机跳板梯子、压缩空气软管、钢管安全带8根,安全梯2副,安全绳5条,防尘口罩10个(滤片100片),无线低压照明灯8盏(带充电器),防尘帽10顶,防尘眼睛10副,锄头若干,尖头铁锹若干,方头铁锹若干。 9、 6.1.2 设施——气体检测仪速刹防坠器便携式低压照明灯便携式低压

粉煤灰用途

粉煤灰常用作为混凝土的掺合料。由有机物和无机物组成,作为填充材料。 主要表现为: 粉煤灰治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用;粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外,发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。 化学性质 粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料,它本身略有或没有水硬胶凝性能,但当以粉状及水存在时,能在常温,特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下,与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应,生成具有水硬胶凝性能的化合物,成为一种增加强度和耐久性的材料。 在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料;减少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增强混凝土的可泵性;减少了混凝土的徐变;减少水化热、热能膨胀性;提高混凝土抗渗能力;增加混凝土地修饰性。 国标一级:采用优质粉煤灰和高效减水剂复合技术生产高标号混凝土的现代混凝土新技术正在全国迅速发展。 国标二级:优质粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。 国标三级:粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优点。 目前,粉煤灰主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料,还可用作农业肥料和土壤改良剂,回收工业原料和作环境材料。粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用:粉煤灰代替粘土原料生产水泥,由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰加入适量石膏磨细制成的水硬胶凝材料,水泥工业采用粉煤灰配料可利用其中的未燃尽炭;粉煤灰作水泥混合材;粉煤灰生产低温合成水泥,生产原理是将配合料先蒸汽养护生成水化物,然后经脱水和低温固相反应形成水泥矿物;粉煤灰制作无熟料水泥,包括石灰粉煤灰水泥和纯粉煤灰水泥,石灰粉煤灰水泥是将干燥的粉煤灰掺入10%—30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨,或分别磨细后再混合均匀制成的水硬性胶凝材料;粉煤灰作砂浆或混凝土的掺和料,在混凝土中掺加粉煤灰代替部分水泥或细骨料,不仅能降低成本,而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及抑制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。粉煤灰在建筑制品中的应用:蒸制粉煤灰砖,以电厂粉煤灰和生石灰或其他碱性激发剂为主要原料,也可掺入适量的石膏,并加入一定量的煤渣或水淬矿渣等骨料,经过加工、搅拌、消化、轮碾、压制成型、常压或高压蒸汽养护后而形成的一种墙体材料;烧结粉煤灰砖,以粉煤灰、粘土及其他工业废料为原料,经原料加工、搅拌、成型、干燥、培烧制成砖;蒸压生产泡沫粉煤灰保温砖,以粉煤灰为主要原料,加入一定量的石灰和泡沫剂,经过配料、搅拌、烧注成型和蒸压而成的一种新型保温砖;粉煤灰硅酸盐砌块,以粉煤灰、石灰、石膏为胶凝材料,煤渣、高炉矿渣等为骨料,加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而成的墙体材料;粉煤灰加气混凝土,以粉煤灰为原料,适量加入生石灰、水泥、石膏及铝粉,加水搅拌呈浆,注入模具蒸养而成的一种多孔轻质建筑材料;粉煤灰陶粒,以粉煤灰为主要原料,掺入少量粘结剂和固体燃料,经混合、成球、高温培烧而制的一种人造轻质骨料;粉煤灰轻质耐热保温砖,是用粉煤灰、烧石、软质土及木屑进行配料而成,

粉煤灰简介

粉煤灰简介 1、粉煤灰是怎么产生的? 从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。 粉煤灰的燃烧过程:煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧,燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽,而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融.同时由于其表面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下,含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低,一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态,从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前,上述这些细小的球形颗粒,经过除尘器,被分离、收集,即为粉煤灰。 粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一。现阶段我国年排渣量已达3000万t。随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。因此粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。 2、粉煤灰的品种及主要用途 煤在锅炉中燃烧后有两种形状的固态残留物——灰和渣。随烟气从锅炉尾部排出的,主要是经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰,简称灰或飞灰;颗粒较大或呈块状的,是从炉堂底部收集出来的称为炉底渣,简称渣。我们通常讲粉煤灰综合利用,也包括渣在内。 根据燃煤电厂燃烧的煤种不同,排放收集的粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分.按照上海市标准DBJ08—230—98<高钙粉煤灰混凝土应用技术规程>的规定,凡氧化钙含量大于8%或游离氧化钙含量大于1%的粉煤灰称为高钙粉煤灰.故一般情况下,高钙灰和低钙灰都是以测定粉煤灰中氧化钙含量或游离氧化钙含量的数值来区分的.通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。 随着人们对煤灰研究开发利用的不断深入,粉煤灰综合利用途径趋广泛。目前粉煤灰可应用于墙体材料,水泥生产,混凝土和砂浆,筑路,回填等领域。 3 我国粉煤灰的主要应用途径及评价 目前我国粉煤灰的综合利用技术有近200项,其中得到实施应用的近70项,主要有以下几类: 1) 建材制品方面的应用 此类用灰量约占粉煤灰利用总量的35%左右,主要技术有:粉煤灰水泥(掺量30%以上),代粘土做水泥原料,普通水泥(掺量30%以下),硅酸盐承重砌块和小型空心砌块,加气混凝土砌块及板,烧结陶粒,烧结砖,蒸压砖,蒸养砖,高强度双免浸泡砖,双免砖,钙硅板等。 2) 建设工程方面 此项用灰量占利用总量的10%,主要技术有:粉煤灰用于大体积混凝士,泵送

钢板仓(钢板库)主要分为三种其优点各异档

钢板仓(钢板库)主要分为三种其优点各异 钢板仓大致分为螺栓装配式钢板仓、螺旋式钢板仓、大型焊接钢板仓三种。它们各有什么特点? 螺栓装配式钢板仓,具体来说,就是用机械将板材冲孔后,用高强度螺栓连接装配而成的一种大型筒仓。其结构决定着它有一定的局限性,它只适用于2000-3000吨以下的小库。它由于是穿眼链接,透气,密封性差,不适宜存放水泥、粉煤灰等容易的粉末状物质。但它也有它的优点,由于它透气、通风好,结构简单,工期短,便宜,是存储粮食的最佳选择。 螺旋式钢板仓,它是由钢板一层层对折链接起来的,其结构决定了它钢板必须薄,只适用于5000吨以下的小库。其密封性好,可以存放存放水泥、粉煤灰、粮食等各种粉末状物质。它壁薄,寿命短。 焊接式钢板仓,是由钢板焊接而成的,与上两种相比,其气密性好,寿命长,存储量大,是在前两种钢板仓的基础上发展壮大起来的,其优点鲜明突出。 一、钢板库初投资少:由于采取多项专利技术,使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地60%以上。吨储投资200元以下,不及砼库的50%,操作方便,出库率达95%。 二、钢板仓整体性能好,环保、节能、节省土地、寿命长,可使用50年。 三、大型钢板仓技术先进、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修更换。 四、大型钢板库结构形状及尺寸 设计先进:以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念,结构独特:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型。库体直径可以设计6-80米,有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1至1:1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板对接焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合,形成了独特建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理,在不同气候条件与地质构造下,其设计参数有所不同。 五、钢板库环向联接的焊接方式采用对接焊,库体采用环向板对接的方式,同时在钢板联接处增设加强板或型钢,降低了库壁钢板的应力状态,改善了库壁钢板受力情况。 六、钢构为组合界面,使库体的安全性更高,该结构是大型钢板仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋,环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。 七、物料的储存量与物料容重:大库单库容量可达10万吨 水泥单库容可建0.5-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4—1.5,如放置较长时间即可达到1.6左右。通常情况下水泥的储存容重按1.35计算。 八、物料的入库:机械、气力均可 物料入库方式根据各厂不同情况可采取提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间,库顶与提升机框架之间可架设桥架,以便安装入库物料输送设备。 九、德通钢板库出库方式及流量:气体出料、台时可达500吨 传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置,使库内水泥首先产生流化状态,并在库底接近物料自流角的坡度下,产生有层次的流动卸料,所以即使库底面积很大,也可保证排空率在95%以上。出料时输送管道将水泥送出库外,再通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。根据客户对出库流量的要求进行设计,单管道出库能力可达500T/H,

粉煤灰矿粉双掺

大掺量粉煤灰混凝土的作用及其机理分析 1.粉煤灰的主要作用 粉煤灰在混凝土中的主要作用表现在以下几个方面: (1)填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层,由于粉煤灰的容重(表观密度)只有水泥的2/3左右,而且粒形好(质量好的粉煤灰含大量玻璃微珠),因此能填充得更密实, 在水泥用量较少的混凝土里尤其显著。 (2)对水泥颗粒起物理分散作用,使其分布得更均匀。当混凝土水胶比较低时,水化 缓慢的粉煤灰可以提供水分,是水泥水化更充分。 (3)粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应,不仅生成具有胶凝性质的产物(与水泥中硅酸盐的水化产物相同),而且加强了薄弱的过渡区,对改善混凝 土的各项性能有显著作用。 (4)粉煤灰延缓了水化速度,减小混凝土因水化热引起的温升,对防止混凝土产生温 度裂缝十分有利。 (5)粉煤灰高性能混凝土的性能粉煤灰是一种呈玻璃态实心或空心的球状微颗粒,比水泥粒子小得多,比表面积极大,表面光滑致密,其成分主要是活性氧化硅或氧化铝。掺入 混凝土中的粉煤灰主要产生以下几方面影响: 1.活性效应:在常温下,由于粉煤灰的水化反应比水泥慢,被粉煤灰取代的那部分水泥的早期强度得不到补偿,所以混凝土早期强度随粉煤灰掺量的增加而降低。随着时间的推移,粉煤灰中活性部分SiO2和AI2O3与水泥水化生成的Ca(OH)2发生反应,生成大量水化硅酸凝胶。粉煤灰外部的一些水化产物在成长过程中也会象树根一样伸入颗粒空隙中,填充空隙,破坏界面区Ca(OH)2的择优取向排列,大大改善了界面区,促进了混凝土后期强度的增长。 2.微集料密实填充及颗粒形态效应:均匀分散在混凝土中的粉煤灰颗粒不会大量吸水,不但起着滚珠作用,而且与水泥粒子组成了合理的微级配,减少填充水数量,影响系统的堆积状态,提高堆积密度,具有减水作用,使新拌混凝土工作性优良,硬化混凝土微结构更加均匀密实。而且,不会发生泌水离析现象,可施工性和抹面性好,抗渗性、抗冻性好。 3.交互作用:水泥、粉煤灰、外加剂等不同粉料间会产生物理、化学的交互作用。例如,水泥水化生成的Ca(OH)2是粉煤灰的活性激发剂,而被激发了的粉煤灰一旦水解,降低液相碱度,又会进一步促进未水化水泥水化。又如混凝土坍落度经时损失的原因之一是随着水化反应的进行,高效减水剂的浓度降低,通过SEM观察,发现超细粉末的粉煤灰颗粒存在大量比表面积相当大的微珠以及一定量的多孔海绵状的不规则小块,可吸附外加剂,是外加剂的理想载体由于粉煤灰水化反应缓慢,吸附在其上的高效减水剂在短时间内不会起作用,之后才随粉煤灰的水化得以逐渐释放,因此新拌粉煤灰混凝土的坍落度经时损失小。另外,目前生产的水泥含碱量不断提高,粉煤灰的使用大大节约水泥熟料,抑制碱——骨料反应;水泥中C3A含量少,水化产生的热量少,减少了混凝土构件由于内外温差过大而引起其表面开裂的危险;粉煤灰水化消耗大量Ca(OH)2,混凝土不耐蚀成分减少,因而耐化学侵蚀性比普通混凝土强得多。同时徐变、干缩等变形性能也优于普通混凝土综上所述,大掺量粉煤灰高性能混凝土具有令人满意的工作性、耐久性,力学性能也能达到设计要求,尽管早期强度低,但后期强度高,强度储备大。用高质量的粉煤灰取代部分水泥可大大改善新 拌混凝土的工作性,因为: (1)粉煤灰是由大小不等的球状颗粒的玻璃体组成,表面光滑致密,在混凝土拌合物 中能起滚珠作用;

大型钢板库知识大全讲解

大型钢板库知识大全讲解 大型钢板库https://www.360docs.net/doc/348343874.html,称谓的起源 大型钢板库是区别于钢板仓的界定称谓,此称谓源于《水泥》杂志2003年一期37页“用大型钢板库解决淡季生产水泥的储存问题”一文。称谓的确定是由载文作者徐茂成和责任编辑王承敏先生,沿袭容器容量大小的不同传统称呼推敲而定。编辑本段特点 大型钢板库就是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群,可储存粒状、粉状、液体等物料。相比于传统的仓库,大型钢板库有以下特点。 一、设计先进: 以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念,库体直径可以设计15-80米,有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。 二、结构独特:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型。 三、仓储量大:单库容量1-50万吨,可组建更大容量的储库群。 四、入库方便:物料入库方式根据不同材料和厂方情况,可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。 五、出库先进:该大型钢板库采众家之所长,自行设计出全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送到指定位置。1-5万吨设计一个出料口,5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术,最大出库量可达500T/H左右。 六、初投资少:由于采取多项专利技术,使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地60%以上。 七、安全可靠:采用真空密闭专利技术,水泥储存9个月内,各项物理指标基本不变。储存18个月以上,除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外,其他指标基本不变。 八、节能环保:在入库和出库过程中采用了专利除尘技术,对周围环境不会造成污染。 九、用途广泛:该多功能大型钢板仓(库)不仅可应用于水泥、粉煤灰储备,还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。十、经济实用:运行成本少-出料系统采用专利技术,吨出料耗能0.3-0.5度左右;维护费用低-吨维护费用0.1元/年;使用寿命长-按规范维护,可使用50年左右。编辑本段先进标志为了挽救大型钢板库技术,根据国家节能减排的核心要求,现把大型钢板库技术的先进标志,作以明确的公示: 一. 从第三代大型钢板库功能完善开始,物料入库仍延用传统设备,出库采用中心一口单管外输送高度7米,水平输送30米,其间可直接装散装车和进入包装仓,不再用提升机和空气斜糟,输送能力确保2000t/h,出库排空率95%以上;功耗采用4立方空压机。无动力粉尘达到零排放的要求。 二:第四代大型钢板库,在第三代基础上,入库不用提升机和空气斜槽,单管由库底入库,库顶采用无动力收尘达到粉尘零排放。功耗总体采用6立方空压机。 三:第五代大型钢板库,在第四代全功能的基础上,可从磨尾把物料直接送进库里。编辑本段大型钢板库的发展史随着大型化粉态料生产为主体的工业发展,粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起,贯穿整个生产线粗、细粉态料储存为主体的工艺状态,仍是传统圆仓沿袭为主体,己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期,德国利浦老先生发明了采用钢板扣边结构的圆仓,为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。九十年代初期,安阳利浦钢板仓公司引进了扣边钢板结构的仓体,对我国扩大圆仓储量提供了功不可没的突出贡献。近二十年的迅速普及使用,为水泥生产扩大粉态料储存产生了极大影响,形成了粗、细粉态料储存的主流设施,尤其作为配料仓,无论目前还是将来都将是最佳选择。但是作为物料储存仓,由于仓体受传统圆仓基础限制,虽然储量由几百吨发展到数千吨的成效,但是仍难适应日渐崛起的大水泥生产的储存要求。 上世纪的七八年,徐茂成老先生在资金极度困难的条件下自建水泥厂,在无前列中采用了用钢板焊仓的尝试,四个生料、水泥储仓,因为业内没有先例,被戏称为“瞎凑合”。但是在实用六年后,验证了用钢

钢板仓(钢板库)的类别及功用

钢板仓(钢板库)的类别及功用 在流通技术发达的国家,钢板仓(钢板库)广泛应用于农业、粮食、冶金、建材、石油、化工、轻工等行业,钢板仓可以储藏颗料散装物料、粉状物料和液体原料,诸如:小麦、大麦、高粱、玉米、稻谷、大豆、食用油料籽、面粉、淀粉、咖啡、可可豆、饲料成品、水泥、石膏、矾土、砂石、矿石、烧碱、水、燃油、植物油等。 钢板仓(钢板库)以其制作快捷、自重轻、造价相对较低等优点,80年代起在我国得到越来越广泛的使用,目前我国已自己生产建造和引进大量的钢板仓(钢板库),并在粮食和其他行业取得了较好的应用效果。 钢板仓的种类及其特点 我国钢板仓(钢板库)主要有波纹板装配式钢板仓、螺旋咬边式钢板仓和焊接式钢板仓3种。 波纹板装配式钢板仓的优点为: 便于工业化大生产。波纹板装配式钢板仓可以用标准材料进行工业化大生产,运输方便,现场装配快,成本低;建仓速度快、效率高。波纹板装配式钢板仓现场安装工作量少,技术简易,不受施工季节影响,进度快。1个6人工作组,15d内能竖起1座万吨仓;装配方便、可以拆迁。情况变化需要拆迁时,钢筋混凝土筒库被炸毁报废,而波纹板装配式钢板仓就可以不用炸毁而方便地拆迁到别处。 利浦钢板仓又名螺旋卷边钢板仓,也是当今世界上先进的钢板仓仓型之一。 它具有以下几个优点: 密封性好。利浦钢板仓采用双层螺旋卷边,中嵌密封条,咬口严密,气密性好,有利于粮食保管。利浦钢板仓用途广泛,除存放粮食散粒物料外,还可用于存水和食用油等液体物料;建仓速度快、效率高。每台SM型专用设备每年约可建造50k t利浦钢板仓。一个500立方米的筒仓,5人1d即可完工,劳动力省,工期短,相对建仓成本较低。 利浦式钢板仓单仓容量较小,对钢板有特殊要求,场地利用率较低,且咬合时容易破坏镀锌层。 焊接钢板仓的气密性很好,由于壁厚,因而强度大,可以建得高一点,使用年限也较长。沿海港口因空气中盐分对钢板的腐蚀,常采用厚焊接钢板仓,气调仓由于气密性要求高也常采用焊接仓。 焊接钢板仓的特征与优势 一、钢板库初投资少:由于采取多项专利技术,使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地60%以上。吨储投资200元以下,

粉煤灰的作用

粉煤灰在混凝土中的应用 一、概述 早在2000多年前的古罗马时期,人类就用火山灰与石灰混合作为胶凝材料,建造了许多雄伟的建筑物,例如万神殿,其直径为44m的半球形穹顶就使用了12000吨这种胶凝材料和凝灰岩轻骨料拌合而成的混凝土;还有闻名于世的圆形剧场等,这些建筑现在仍然安然无恙,2000年还有报道意大利人正在翻修圆形剧场,准备在那里面举行盛大的演出。今天在混凝土中掺用的粉煤灰,也是一种火山灰材料,大量的实践证明:掺用粉煤灰的混凝土,其长期性能得到大幅度的改善,对延长结构物的使用寿命有重要意义。 现在作为混凝土主要胶凝材料的硅酸盐水泥,同样是以石灰石和粘土为主要原料经过煅烧生成的。它问世于19世纪的30年代,至今尚不到200年历史,因此用硅酸盐水泥配制成混凝土建造的各种建筑物最长只有100多年,而国内近些年修建的一些土木工程结构物运行不多年,就出现各种病害,甚至很快就遭到严重的破坏。例如北京的西直门立交桥,运行仅20年就不得不拆除重建;更有甚者,据某省交通科研所一位所长坦言,那里的混凝土路面运行三年不坏的很少! 80年代初,美国佛罗里达州建造了一座非常宏伟的跨海大桥,在该桥的建设过程中,考虑到周围的侵蚀性环境,在混凝土里掺用了大量粉煤灰,工程质量有很大改善。因而在1983年修订规范时,对原来随意使用粉煤灰的规定进行了修订[1]。新规范(S-346)规定:在中度以上侵蚀环境中的桥梁上部结构,包括预应力构件的混凝土中,必须掺用粉煤灰。其中大体积混凝土中粉煤灰的掺量为18~50%。 什么是大体积混凝土?许多人至今仍认为那就是指大坝,也有些人把高层楼房的大型基础包括在内。可是美国混凝土学会规定:任何现浇混凝土,其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂影响的,即称为大体积混凝土。这个问题下面还要谈到。 掺粉煤灰混凝土的另一典型实例,是1982年英国的Garwick机场的停机坪扩建工程,该工程在两条相邻的道面上对掺与不掺粉煤灰混凝土进行了对比[2]。所用粉煤灰混凝土中粉煤灰用量达到46%。该工程经运行4年后所拍的照片清楚地显示出:与纯硅酸盐水泥混凝土相对照,掺粉煤灰混凝土道面的表面层抗滑构造仍基本完好,而前者则已坑坑点点,受到一定程度的破坏了。这个实际工程事例一方面说明:在低水胶比条件下,即使掺有大量粉煤灰,也可以获得强度和耐久性都十分优异的混凝土;另一方面,对长期以来沿用的,以28d 龄期的快速实验结果评价不同类型混凝土的耐久性提出了质疑。 粉煤灰在混凝土公路路面中的应用举一个例子。Mehta教授曾提到[3]:在美国大约70%的低交通量公路与地方公路需要升级,考虑用大掺量粉煤灰代替水泥以降低造价,电力研究院(EPRI)出资搞了几个示范工程:在北达科他州,1988和1989年夏天,用20000m3粉煤灰混凝土铺筑厚为200mm的路面,其水胶比为0.43,水泥用量100Kg/m3、粉煤灰220Kg/m3。加拿大矿产与能源技术中心(CANMET)自1985年以来,对大掺量粉煤灰混凝土进行了深入而广泛的研究[4],由于该国处寒带地区,因此通常在混凝土里掺有引气剂,并保持含气量在5~6%,在这种前提下,以水泥150kg/m3,粉煤灰200kg/m3,通过高效减水剂将水胶比降到0.3左右,所配制的混凝土抗压强度28天为30~40MPa;90天40~50MPa;1年50~60MPa。大掺量粉煤灰混凝土的成功试验,使其在哈利法克斯的帕克林购物中心施工中用于浇注巨大的柱子,拌合物含55%低钙粉煤灰、45%硅酸盐水泥,以及就地取材的砂、石和高效减水剂。这些柱子一共用去700m3大掺量粉煤灰混凝土;在哈利法克斯海边处于海洋环境的建筑物群施工中也得到应用。该建筑物位于海边,包括两幢商业大厦的公共建筑,其32根直径1.2m和30根直径1.1m的框架柱沉箱,平均长度在21m。采用大掺量粉煤灰

粉煤灰钢板库的性能和作用

粉煤灰钢板库的性能和作用 粉煤灰钢板库作为储存粉煤灰的仓库在选择方面也是有许多的讲究的,粉煤灰的产量自然也非常的高,当然种类也很多。粉煤灰钢板库是储存粉煤灰的仓库,我们在选择粉煤灰钢板库储存粉煤灰的时候都会根据粉煤灰的特点和储存的时间以及粉煤灰的性能来选择粉煤灰钢板库。现在随着社会的发展和经济的不断日益增长,在储存粉煤灰方面出现了许多不同种类和形式的粉煤灰钢板库。 粉煤灰钢板库我们从字面上就不难看出它的作用,所谓粉煤灰钢板库就是用钢板为主要材料建造的储存物料的大型钢板库。粉煤灰钢板库可以储存许多种类的物料比如说液体的、粒状的、粉状的、还有粉煤灰等各种物料。之所以叫钢板仓是因为这类仓库的仓体是由钢板来建造的所以称之为钢板仓。 粉煤灰钢板库的设计非常的先进结构也很独特,建造需要的时间也很短,更值得一提的是它所需要的投资相对来说也是比较低的同时还可以节约大量的土地面积。粉煤灰钢板库由于其密封性使得它非常的安全和可靠。可以说是安全环保又经济实惠的仓库。所以整体来说,粉煤灰钢板库的广泛应用还是有其自身原因的。 以前的仓库有许多的不同材料建造的但是由于其材料的限制性不能像粉煤灰钢板库那样全面的得到广泛的应用,原因就是粉煤灰钢板库可以储存各类不同的物料。粉煤灰钢板库的最初应用是在国外,现在国外的粉煤灰物料基本都是由粉煤灰钢板库来储存的。我国是后来引进的,现在在我们国家也得到了较广泛的使用。粉煤灰钢板库在我们国家相对来说是起步比较晚的。 根据粉煤灰的堆放方式可以分为散装钢板仓和粉煤灰钢板库、根据粉煤灰的外形分类的有房屋式仓、简易粉煤灰和楼房式、根据粉煤灰的建造的条件和粉煤灰的设备可以分为简易的、一般的和机械化装配式钢板仓、根据粉煤灰所建造的位置也可以分为地下粉煤灰和地上粉煤灰、还有就是可以根据粉煤灰的储存粉煤灰的性能来分类,比如有气温调控的粉煤灰,也有一般的常温的粉煤灰。 德通粉煤灰钢板库的特征与优势 一、钢板仓、钢板库初投资少:由于采取多项专利技术,使用该钢板仓、钢板库钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料,还节约了土地60%以上。吨储投资170元以下,不及砼库的50%,操作方便,出库率达95%。 二、钢板仓、钢板库整体性能好,环保、节能、节省土地、寿命长,可使用50年。 三、大型钢板仓、大型钢板库设计建造技术先进、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修更换。 四、大型钢板仓、大型钢板库结构形状及尺寸 大型钢板仓、大型钢板库设计先进:以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念,结构独特:钢板仓、钢板库库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,钢板仓、钢板库基础为圆台桶型。库体直径可以设计5-80米,有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1至1:1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。钢板仓、钢板库库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。钢板仓、钢板库库壁采用钢板对接焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合,形成了独特建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。大型钢板仓、大型钢板库库底外形是下凹的,采用内聚反浮力无桩自浮(锲力增压)原理,在不同气候条件与地质构造下,其设计参数有所不同。 五、钢板仓、钢板库环向联接的焊接方式采用对接焊,库体采用环向板对接的方式,同时在钢板联接处增设加强板或型钢,降低了库壁钢板的应力状态,改善了库壁钢板受力情况。六、钢构为组合界面,使钢板仓、钢板库库体的安全性更高,该结构是大型钢板仓圆周方向

粉煤灰对混凝土的作用

粉煤灰对混凝土的作用文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

粉煤灰的燃烧过程:煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧,燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽,而煤粉中的不燃物(主要为)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融.同时由于其面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒。在尾部引风机的抽气作用下,含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低,一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈体状态,从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前,上述这些细小的球形颗粒,经过除尘器,被分离、收集,即为粉煤灰。 粉煤灰是我国当前较大的工业废渣之一。现阶段我国年排渣量已达3000万t。随着工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入系会造成河流淤塞,而其中的有毒物质还会对人体和造成危害。因此粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。 粉煤灰的三大效应 我国着名学者沈旦申、张荫济先生早在上世纪80年代总结国内外大量研究成果,提出粉煤灰《三大效应》理论,科学全面的阐述了粉煤灰在混凝土及粉煤灰制品中的作用和机理。对指导我国粉煤灰综合利用起到了积极的作用。 一、粉煤灰的“形态效应” 在显微镜下显示,粉煤灰中含有70%以上的玻璃微珠,粒形完整,表面光滑,质地致密。这种形态对混凝土而言,无疑能起到减水作用、致密作用和匀质作用,促进初期水泥水化的解絮作用,改变拌和物的流变性质、初始结构以及硬化后的多种功能,尤其对泵送混凝土,能起到良好的润滑作用。 二、粉煤灰的“活性效应” 粉煤灰的“活性效应”因粉煤灰系人工火山灰质材料,所以又称之为“火山灰效应”。因粉煤灰中的化学成份含有大量活性SiO2及Al2O3,在潮湿的环境中与Ca(OH)2

五万立方米钢板库建设工程总承包技术规范书

五万立方米钢板库建设工程总承包项目 技术规范书

目录 1 工程概况 1 1.1 概述 1 1.2 工程建设规模 1 1.3 总工期要求 1 2 建设条件 2 2.1 厂址自然条件及地貌 2 2.2 交通运输 2 2.3 工程地质 2 2.4 水文气象 3 2.5 电厂水源 4 3 煤质和水质资料 5 3.1 煤质资料 5 4 里程碑进度安排7 5 工作范围及分界7 5.1 工程EPC范围7 5.2 总承包范围分界点10 6 工程采用的技术规范12 6.1 工程质量检查、验收规范 12 6.2 工程设计主要技术规范、规程和标准12 6.3 建筑工程施工与验收主要技术规范、规程和标准 13 6.4 安装工程施工及验收主要规程、规范14 6.5 启动验收规程、规范 14 6.6 进口设备制造工艺和材料执行规程、规范15 7 基本要求15 9 图纸、资料、设计联络、监造和验收的要求20 9.1 图纸和资料 20 9.2 主要设备的设计联络会22 9.3 设备监造及验收 23 9.4 设备供货商的现场技术服务25 9.5 现场检验、试验、验收与质监 27 10 关于工程KKS编码实施的要求28 11 现场永久标志牌及管道色环、介质流向及安全警示牌要求28 12 招标文件附图29 13 XXX发电厂部分设备参数29

1 工程概况 1.1 概述 XX某有限公司(以下简称 XXX发电厂)始建于1966年,位于XXX市北郊,先后进行过五期工程建设,装机容量25MW+50MW+125MW+125MW+38×3MW,2007年后,公司响应国家节能减排的号召,先后关停50MW、两台125MW及3×38MW共6台小机组。公司6号工程机组于2011年11月8日通过国家发改委核准建设,容量为600MW,预计2013年6月底并网发电。XX发电厂建设时同步建设有三座直径15M,高27M的水泥混凝土结构灰库(单座2400M3),用于锅炉燃烧后粉煤灰的存储与筛选。 随着电力市场的竞争,XXXXX公司面临着如何降低发电成本,提高经济效益的问题。其中粉煤灰的处置问题显得越来越突出与重要。经过几十年的开发、研究与应用,粉煤灰已由过去弃之不用的废物,变成可充分利用的再生资源,成为社会认可的商品。随着商品混凝土行业和高性能混凝土技术的迅猛发展,超细粉煤灰成为混凝土不可缺少的重要组份。现代商品混凝土,尤其是高性能混凝土使用Ⅰ级粉煤灰,既替代了小部分水泥,又改善了混凝土的综合性能。 从售灰需求情况看,目前市场对细粉煤灰的需求有淡季跟旺季之分。建设3座五万立方仓储钢板库,可在销售淡季储存粉煤灰,销售旺季出售粉煤灰,增加企业的经济效益。由于减少了向灰场的排灰,可以减少灰场的扬尘和地下水渗漏,减少因粉煤灰污染环境而引起的纠纷,具有很高的社会效益和环境效益。 1.2 工程建设规模 1.2.1、建设五万立方钢板库三座,不出售粉煤灰时从xxx厂现有的电除尘一电场、二电场输灰系统送至新建的五万立方米钢板库储存,销售时从新建的五万立方米钢板库利用其自有的出料系统送至现有的原灰库。全套五万立方米钢板库包括并不限于以下系统:气力仓式泵输送系统、钢板库本体、进料系统、出料系统、收尘系统、配套的气化风机、空压机,散装提升机。 1.2.2、本期工程所需的各类控制及设备用永久性构建筑物,包括并不限于:空压机房、控制室、气化风机房。 1.3 总工期要求 工程初步计划签订总承包合同后起,至投入商业运行,总工期5个月。 2 建设条件 2.1 厂址自然条件及地貌

粉煤灰区别

F类和C类粉煤灰的定义与区别 F类:是指由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。 C类:是指由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰。 粉煤灰的分类是根据它含游离氧化钙的含量来分的,可分为F类(低钙灰)和C 类(高钙灰)和复合灰。高钙粉煤灰通常是指火力发电厂采用褐煤、次烟煤作为燃料而排放出的一种氧化钙成分较高的粉煤灰,是一种既含有一定数量水硬性晶体矿物又含有潜在活性物质的材料。与普通粉煤灰相比,高钙粉煤灰粒径更小,用作水泥混合材或混凝土掺合料具有减水效果好、早期强度发展快等优点,但它含有一定量的游离氧化钙,如果使用不当,用作水泥混合材及混凝土、砂浆掺合料可能会造成体积安定性不良等一系列后果。 2005年,国家首次将高钙粉煤灰的应用标准纳入2005版标准。为使高钙粉煤灰得到充分利用,在2005版新标准中,规定了C类粉煤灰即氧化钙含量一般大于10%的高钙粉煤灰用于拌制砂浆混凝土以及水泥活性混合材料的技术要求,在新标准中,除对细度、烧失量、含水量都有了明确的指标外,还规定高钙粉煤灰的游离氧化钙的限量及沸煮安定性必须合格。 可参考的结论 1、通过对粉煤灰中火山灰作用的试验研究表明,粉煤灰硅酸盐制品6个月后,大于7μm的颗粒未受到石灰的侵蚀,这说明大于7μm的颗粒大多是起填料作用,而小于该粒径的颗粒主要起火山灰作用。(粉煤灰混凝土中粉煤灰的火山灰效应综述) 试验方向 一、普通粉煤灰 缺点:水化速度慢,掺入混凝土后会引起早期强度明显降低。 1、密度:比重瓶法测定。 2、物质组成:主要以玻璃质结构为主,内含小部分晶体矿物,主要为: ①莫来石(AI6Si2O13)----(由煤灰冷却过程中直接结晶形成,由煤中的高岭土、 伊利石以及其他黏土矿物分解而成) ②石英(SiO2)---(来源于未来得及与其它无机物化合的石英颗粒) ③赤铁矿(α-Fe2O3)、磁铁矿(Fe3O4)-------(高温下煤炭中的FeS与熔融的硅 酸盐反应而成) ④微量石灰(CaO)等 3、粒径组成:用粒度仪测定。 粒径分布如图所示:以粗粉粒(50~10μm) 为主,占63%~72%,中粉粒(10~5μm)次 之,占13%~23%,细粉粒(5~2)μm含量 在1%~2%,黏粒(<2μm)含量5%~15%。 一般分析各有差异,这与粉煤灰的排放方式、 煤炭类型等因素有关。粗颗粒会导致水分渗 透困难。

大型钢板水泥库突出的特点及功能

大型钢板水泥库突出的特点及功能 基础荷载力 本库是采用具有内聚反浮作用的环形基础,边沿基础为外切向,库荷加大,可是中间流层向心流动。在不同的地质反浮作用力下产生荷载能力。同时库体面积较大不存在倾斜现象,这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。 库底气均化排料 本库库底外输送时利用库底气化的压力通过中心排料口,使出库水泥至库外,每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果,使吨水泥出库耗电在每吨0.3度以下。本库直接置于地面之上,库底坡度只有10-15度。这种小角度的内斜坡,是利用库底所置的气化装置,在高密度沉积聊层定向渗气中,通过恢复流化,可使库内存料的排空率达到95%以上,本公司最新研发大型钢板库电控可编程,全自动无人操作库底气均化出料系统及大颗粒物料储存出料方式,库内排空率达到95%以上。 库内存料自均化效果 此库库底面积较大,每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡,从而扩大了进料扩散的面积,瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化,达到了自均化效果。 库内正压力作用和无功耗滤尘功能 本库库内的空间,是一个完全封闭的状态。没有库外气体进入的条件,因进料形成的气料体积占据空间,扩大了库内压力,并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度,从而提高了单位容积的存储量,受控的高压气体,通过限压装置的连动,在自动开启排气阀后,迅速通过收尘器排除库外,从而形成了无功耗滤尘功能。 排除结露危害的功能 密闭的大型钢板库,因库内的正压力作用,创造库内外等温条件。入料温度的易控效果,确保了和环境温度的同温状态,从而消除了库内外的温差造成的结露危害。 大型钢板库的保质功能 因库内水泥始终都处在密封状态,外界气温及温差对它的影响很小,故能长期储存而不降低强度,实验证明在大型钢板库内存放13个月水泥,质量不变,使水泥质量得到保证。

粉煤灰在混凝土中的作用

粉煤灰在混凝土中的作用 粉煤灰是燃烧煤粉后收集到的灰粒,亦称飞灰,其化学成分主要是SiO2(45~65%)、Al2O3(20~35%)及Fe2O3(5~10%)和CaO(5%)等,粉煤灰掺入混凝土后,不仅可以取代部分水泥,降低混凝土的成本,保护环境,而且能与水泥互补短长,均衡协合,改善混凝土的一系列性能,粉煤灰混凝土具有明显的技术经济效益 1 掺入粉煤灰可改善新拌混凝土的和易性 新拌混凝土的和易性受浆体的体积、水灰比、骨料的级配、形状、孔隙率等的影响。掺用粉煤灰对新拌混凝土的明显好处是增大浆体的体积,大量的浆体填充了骨料间的孔隙,包裹并润滑了骨料颗粒,从而使混凝土拌和物具有更好的粘聚性和可塑性。 2 粉煤灰可抑制新拌混凝土的泌水

粉煤灰的掺入可以补偿细骨料中的细屑不足,中断砂浆基体中泌水渠道的连续性,同时粉煤灰作为水泥的取代材料在同样的稠度下会使混凝土的用水量有不同程度的降低,因而掺用粉煤灰对防止新拌混凝土的泌水是有利的。 3 掺用粉煤灰,可以提高混凝土的后期强度 有试验资料表明,在混凝土中掺入粉煤灰后,随着粉煤灰掺量的增加,早期强度(28天以前)逐减,而后期强度逐渐增加。粉煤灰对混凝土的强度有三重影响:减少用水量,增大胶结料含量和通过长期火山灰反应提高强度。 当原材料和环境条件一定时,掺粉煤灰混凝土的强度增长主要取决于粉煤灰的火山灰效应,即粉煤灰中玻璃态的活性氧化硅、氧化铝与水泥浆体中的Ca(OH)2作用生成碱度较小的二次水化硅酸钙、水化铝酸钙的速度和数量。粉煤灰在混凝土中,当Ca(OH)2薄膜覆盖

在粉煤灰颗粒表面上时,就开始发生火山灰效应。但由于在Ca(OH)2薄膜与粉煤灰颗粒表面之间存在着水解层,钙离子要通过水解层与粉煤灰的活性组分反应,反应产物在层内逐级聚集,水解层未被火山灰反应产物充满到某种程度时,不会使强度有较大增长。随着水解层被反应产物充满,粉煤灰颗粒和水泥水化产物之间逐步形成牢固联系,从而导致混凝土强度、不透水性和耐磨性的增长,这就是掺粉煤灰混凝土早期强度较低、后期强度增长较高的主要原因。 4 掺粉煤灰可降低混凝土的水化热 混凝土中水泥的水化反应是放热反应,在混凝土中掺入粉煤灰由于减少了水泥的用量可以降低水化热。水化放热的多少和速度取决于水泥的物理、化学性能和掺入粉煤灰的量,例如,若按重量计用粉煤灰取代30%的水泥时,可使因水化热导致的绝热温升降低15%左右。众所周知,温度升高时水泥水化速

大型粉煤灰钢板库的均化及出料工艺原理

大型粉煤灰钢板库的均化及出料工艺原理 1大型粉煤灰钢板库的卸出料工艺原理 1.1结构组成 大型粉煤灰钢板库是一种落地式钢板仓,其结构组成见附图一 附图一大型粉煤灰钢板库结构原理图 1—库体;2—库顶;3—料位计;4—入料管;5—安全阀;6—导料锥; 7—环形内区流化棒及卸料管;8—环形外区流化棒及卸料管;9—破拱流化棒;10—料封管;11—封闭减压锥(均化室);12—中心区流化棒;13—垂直下料管;14—发送器;15—出料管道;16—廊道;17—人孔及观察孔。 1.2出料原理 在大型粉煤灰储库底部中心建有一锥形封闭减压锥,在减压锥底部配置物料活化气力装置(带料可抽出流化棒),侧板配置物料发送器,顶部配置垂直卸料管。库底板与水平面程17°的卸料倾角,根据库体直径不同可分为50个以上的充气区。卸料充气区分外环充气区和内环充气区,并在外区两相邻导料槽间设置导料锥,构成V型卸料单元。当轮流向某一充气区送入罗茨风机气体时,该区物料呈流态化,并通过导料管流入中心区减压锥中,进入减压锥的物料经充气搅拌成为活化物料,具有较好的流动性,经发送器的集料、射流作用,进入输送管道内,完成钢板库的出料。 1.3 大型粉煤灰储库的出库输送工艺方式 用斜槽或气力输送管道将物料送入提升机,再经斜槽送入汽车散装库或配料仓。 附图二:

1--入库送灰管道、2—库顶收尘器、3—大型钢板仓、4—提升机收尘器、5—出库提升机、6—散装仓收尘器、7—散装仓、8—汽车散装机、 2 本工程说明 2.1设计原则 拟建设一座储量为7万立米的大型粉煤灰钢板储存库,为冬季综合利用少的时候储存成品细灰使用。 2.1.1 物料特性。 物料名称:粉煤灰 物料温度:≤170℃ 计算容积时,飞灰堆积密度按0.75t/m3 计算荷重时,飞灰堆积密度按1.4t/m3 2.1.2 钢储灰库安装地点:露天布置 2.1.3 设备技术数据 型式:平底圆柱形,库壁采用钢板焊接而成。 数量:1台 灰库内径:48 m 有效容积:70000 m3 有效储量:50000 万吨 仓底标高:±0.00 m 钢筒直段高:≥38.5 m 2.2 工艺流程 本期在电厂原灰库下设置气力除灰系统1套,系统设计出力50 t/h。原灰库下设置2个排灰口,每个出口下面设1套气力输送器,飞灰通过管道输送至大型钢板库。正压气力输送系统输灰阀门采用进口阀门,管道弯头采用陶瓷复合耐磨材质,直管段采用普通厚壁钢管。除灰系统输送及控制用压缩空气由全厂集中空压机站提供,设有1台储气罐。 细灰在钢板库底部通过特有的卸料、出料装置输送至斗式提升机入口,经斗士提升机提升至

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