生产设备实习__裁剪工程
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②及时消除电动机、传动部分的灰尘 及布毛。
③经常清除日光灯管及发光验布玻璃 板上的灰尘及布毛，保证标准采光度。
(2)验布机的故障排除
表1 验布机故障排除表
故障问题
产生原因
排除、维修调整方法
布面倾斜，前进时咬 死
导布辊不平行
调整导布辊的平行度
卷布不整齐
卷布棍与导布辊不平 行
调整卷布棍与导布辊 的平行度
2、工作原理图
1 —验布台 8 —拖布辊
图2 验布机工作原理图
2 —织物 3、4、5、6 —导辊 7 —摆斗 9 —记码器 10 —折叠卷装 11 —圆筒卷装
3、验布机工作过程
图3 GT W5A验布机工作过程
1 —导布架 2 —导布辊 3 —验布台 4 —布卷 5 —复码装置
面料由导布辊2 曳引，通过验布台3， 经检验后的面料，由 导布辊卷成布卷4。 复码装置5是记面料 长度的装置，由布的 输送运动摩擦带动记 长轮转动，进行记长。 有些验布机在验布台 前或后装置电熨斗， 可将双幅面料的折痕 烫平。
定期加油润滑，正确 安装零件，休整或更 换不合格零件
经常清除灯管及玻璃 板上的赃物，稳定电 源
增加布的输送运动摩 擦力，更换记长轮， 经常清除记长轮上的 油污、灰尘
其它运转故障
因长期不加油润滑
定期加注润滑油
（二）预缩机
图4 预缩机
预缩机是用机械加工的方式对面料进行 处理。主要进行喷湿、加热、压缩、烘干、 定型等处理。
曲时，橡胶毯的 外侧b伸长，内侧 a收缩，离开轧点 p时，橡胶毯又反 向弯曲，原伸长
的一侧b收缩为b’，而收缩的一侧a伸 长为a’。由于橡胶毯与加热辊之间产 生滑动量，因此加热辊的旋转线速度要 比橡胶毯的线速度略快，所以贴附在橡 胶毯上的面料．随着橡胶毯的回缩短暂 停留，面料原有长度也就缩短了。
2、呢毯式预缩机
该工程的工艺内容通常包括：铺布、 断料、划样、裁剪、裁片打标记、打号等。 所需相应的设备也多种多样，概括为以下 四大类：
一、准备设备；
二、裁剪设备；
三、裁剪辅助设备；
四、服装CAD/CAM系统
一、 准备设备
准备阶段所需设备有验布机、 预缩机和拖铺机和断料机。以下对 这三种不同设备进行介绍。
（一）验布机
(2)预缩机的故障排除
表2 预缩机故障排除表
故障问题
产生原因
排除、维修调整方法
面料的预缩率不够
面料走速太快，在水 中时间不够，温度低， 毯的输送带太薄，加 热辊直径太大等等
适当放慢面料走速，
换较厚输送带 （25.5～67mm）， 更换加热辊（300～ 350mm）
橡胶毯、呢毯变形损 坏
毯自身质量差或设备 使用过程中不正确
预缩机是面料机械预缩的整理设备，它 在一定的温度、湿度和压力下，借助面料本 身的弹性收缩变形以及织物和纤维的渗透与 溶胀原理，消除面料的潜在收缩。
一般情况下， 预缩机可供纯棉、 化纤、混纺面料、 毛呢类面料预缩用。
目前我国常用
图5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
的预缩机有两种：
橡胶毯式预缩机和
呢毯式预缩机。
1、橡胶毯式预缩机
（1）面料的收
正确使用设备或调换 质量好的橡胶毯或呢 毯
进出布辊或加热辊转 辊轴受损弯曲或辊轴 校正辊轴的弯曲偏斜，
动时出现部分沉滞 之间配合不好
更换受损的零件
（三）拖铺机和断料机
一般拖 铺机与断料 机是组合在 一台设备上 使用的。
图9
衣片裁剪之前由拖铺机和断料机把面料
3、预缩机的保养与故障排除
（1）保养 ①传动部分 驱动齿轮、链轮必须定期
检查，发现严重磨损时必须拆换，对于加油 部位要定期注油，保证传动部位的良好润滑。
②工作部分 要随时清洗橡胶毯和呢毯， 及时清除毯面上的杂质。若传送带老化或磨 损、损坏，应及时更换。
③驱动部分 要及时清除电动机中的灰 尘和布毛。
服装生产工艺与设备
——准备、裁剪工程
工程概述
裁剪工程是服装生产的重要环节之一， 是根据服装设计人员对服装款式的总体设 计把服装各部位展开成平面几何图形，经 过合理排料，用各种裁剪设备对面料、里 料、辅料进行裁剪，为服装的缝制提供衣 片。裁片的质量将直接影响缝纫能否顺利 进行以及服装的质量。
裁剪工程还决定着用料的消耗，如果 裁剪方案设计不合理，用料成本增加，影 响生产效益。
图7
1—喷雾给湿箱 2—预烘烘筒 3—整幅装置 4—烘筒 5—呢毯
图8
呢毯式预缩机由进布架、喷雾给湿箱、 预烘烘筒、整幅装置、呢毯烘燥装置及传 动装置等组成。面料经均匀给湿和短时间 整幅后随5—14mm厚的呢毯进入大供筒．利
用该呢毯面离开喂布辊的曲率 变化(反向回复变形)实现面料 收缩，最后再经呢毯烘燥装置 烘燥。经过整理后的面料缩水 率一般可降至1%左右，并提高 了预收缩效果的稳定性。
缩是由橡胶毯、进
布加压辊和加热辊
之间的压力以及橡
胶毯弹性引起收缩
所产生的作用而实
图5
现。
1 —面料 2 —水蒸气给湿管 3 —进布加压辊 4 —加热辊 5 —橡胶毯 6 —橡胶毯张力调节辊
（2）橡胶毯式预缩机预缩原理
图6
1 —面料 2—进布加压辊 3 —加热辊 4—橡胶毯
进布加压辊2 和加热辊3之间的 橡胶毯4上受压弯
导布卷布沉重
机器传动部分有灰尘、 要正确安装传动零件、
布毛，或者传动零件 及时清除机内的油污
没有安装好
及布毛
续表1 验布机故障排除表
故障问题
产生原因
排除、维修调整方法
机器噪声较大
导布辊或卷布辊会发 生部分沉滞
复码装置记长不正确
机器润滑不良或某些 零件磨损或松动
有灰尘‘布毛或电压 不稳
布的输送运动摩擦力 不够，记长轮磨损或 转动受阻
4、服装厂验布机的特点
服装厂的验布目的是为了获 得面料质量好的衣片，而不是追 求面料质量的等级，这是服装厂 验布和面料厂验布工艺的本质区 别。
5、验布机的保养与故障排除
(1)保养 ①传动部分：全部的驱动齿轮、链轮
及带要定期检查，发现严重磨损时必须拆 换，对加油部位要定期注油，保证传动部 件的良好润滑。
图1 验布机
1、验布机的功能
验布机主要是检验面料的织造、染
整、印花等疵点，以及面料的幅宽、色 差、纬斜，同时也能对面料的长度进行 复核。对验出有疵点、色差、纬斜的面 料要进行剔除。批量生产的服装，需要 多层铺料裁剪，混人疵点面料，会造成 大量的服装次品。因此，必须对面料进 行检查，在疵点处做上明显的记号，以 便在断料时去除或裁剪成衣片后剔除。
③经常清除日光灯管及发光验布玻璃 板上的灰尘及布毛，保证标准采光度。
(2)验布机的故障排除
表1 验布机故障排除表
故障问题
产生原因
排除、维修调整方法
布面倾斜，前进时咬 死
导布辊不平行
调整导布辊的平行度
卷布不整齐
卷布棍与导布辊不平 行
调整卷布棍与导布辊 的平行度
2、工作原理图
1 —验布台 8 —拖布辊
图2 验布机工作原理图
2 —织物 3、4、5、6 —导辊 7 —摆斗 9 —记码器 10 —折叠卷装 11 —圆筒卷装
3、验布机工作过程
图3 GT W5A验布机工作过程
1 —导布架 2 —导布辊 3 —验布台 4 —布卷 5 —复码装置
面料由导布辊2 曳引，通过验布台3， 经检验后的面料，由 导布辊卷成布卷4。 复码装置5是记面料 长度的装置，由布的 输送运动摩擦带动记 长轮转动，进行记长。 有些验布机在验布台 前或后装置电熨斗， 可将双幅面料的折痕 烫平。
定期加油润滑，正确 安装零件，休整或更 换不合格零件
经常清除灯管及玻璃 板上的赃物，稳定电 源
增加布的输送运动摩 擦力，更换记长轮， 经常清除记长轮上的 油污、灰尘
其它运转故障
因长期不加油润滑
定期加注润滑油
（二）预缩机
图4 预缩机
预缩机是用机械加工的方式对面料进行 处理。主要进行喷湿、加热、压缩、烘干、 定型等处理。
曲时，橡胶毯的 外侧b伸长，内侧 a收缩，离开轧点 p时，橡胶毯又反 向弯曲，原伸长
的一侧b收缩为b’，而收缩的一侧a伸 长为a’。由于橡胶毯与加热辊之间产 生滑动量，因此加热辊的旋转线速度要 比橡胶毯的线速度略快，所以贴附在橡 胶毯上的面料．随着橡胶毯的回缩短暂 停留，面料原有长度也就缩短了。
2、呢毯式预缩机
该工程的工艺内容通常包括：铺布、 断料、划样、裁剪、裁片打标记、打号等。 所需相应的设备也多种多样，概括为以下 四大类：
一、准备设备；
二、裁剪设备；
三、裁剪辅助设备；
四、服装CAD/CAM系统
一、 准备设备
准备阶段所需设备有验布机、 预缩机和拖铺机和断料机。以下对 这三种不同设备进行介绍。
（一）验布机
(2)预缩机的故障排除
表2 预缩机故障排除表
故障问题
产生原因
排除、维修调整方法
面料的预缩率不够
面料走速太快，在水 中时间不够，温度低， 毯的输送带太薄，加 热辊直径太大等等
适当放慢面料走速，
换较厚输送带 （25.5～67mm）， 更换加热辊（300～ 350mm）
橡胶毯、呢毯变形损 坏
毯自身质量差或设备 使用过程中不正确
预缩机是面料机械预缩的整理设备，它 在一定的温度、湿度和压力下，借助面料本 身的弹性收缩变形以及织物和纤维的渗透与 溶胀原理，消除面料的潜在收缩。
一般情况下， 预缩机可供纯棉、 化纤、混纺面料、 毛呢类面料预缩用。
目前我国常用
图5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
的预缩机有两种：
橡胶毯式预缩机和
呢毯式预缩机。
1、橡胶毯式预缩机
（1）面料的收
正确使用设备或调换 质量好的橡胶毯或呢 毯
进出布辊或加热辊转 辊轴受损弯曲或辊轴 校正辊轴的弯曲偏斜，
动时出现部分沉滞 之间配合不好
更换受损的零件
（三）拖铺机和断料机
一般拖 铺机与断料 机是组合在 一台设备上 使用的。
图9
衣片裁剪之前由拖铺机和断料机把面料
3、预缩机的保养与故障排除
（1）保养 ①传动部分 驱动齿轮、链轮必须定期
检查，发现严重磨损时必须拆换，对于加油 部位要定期注油，保证传动部位的良好润滑。
②工作部分 要随时清洗橡胶毯和呢毯， 及时清除毯面上的杂质。若传送带老化或磨 损、损坏，应及时更换。
③驱动部分 要及时清除电动机中的灰 尘和布毛。
服装生产工艺与设备
——准备、裁剪工程
工程概述
裁剪工程是服装生产的重要环节之一， 是根据服装设计人员对服装款式的总体设 计把服装各部位展开成平面几何图形，经 过合理排料，用各种裁剪设备对面料、里 料、辅料进行裁剪，为服装的缝制提供衣 片。裁片的质量将直接影响缝纫能否顺利 进行以及服装的质量。
裁剪工程还决定着用料的消耗，如果 裁剪方案设计不合理，用料成本增加，影 响生产效益。
图7
1—喷雾给湿箱 2—预烘烘筒 3—整幅装置 4—烘筒 5—呢毯
图8
呢毯式预缩机由进布架、喷雾给湿箱、 预烘烘筒、整幅装置、呢毯烘燥装置及传 动装置等组成。面料经均匀给湿和短时间 整幅后随5—14mm厚的呢毯进入大供筒．利
用该呢毯面离开喂布辊的曲率 变化(反向回复变形)实现面料 收缩，最后再经呢毯烘燥装置 烘燥。经过整理后的面料缩水 率一般可降至1%左右，并提高 了预收缩效果的稳定性。
缩是由橡胶毯、进
布加压辊和加热辊
之间的压力以及橡
胶毯弹性引起收缩
所产生的作用而实
图5
现。
1 —面料 2 —水蒸气给湿管 3 —进布加压辊 4 —加热辊 5 —橡胶毯 6 —橡胶毯张力调节辊
（2）橡胶毯式预缩机预缩原理
图6
1 —面料 2—进布加压辊 3 —加热辊 4—橡胶毯
进布加压辊2 和加热辊3之间的 橡胶毯4上受压弯
导布卷布沉重
机器传动部分有灰尘、 要正确安装传动零件、
布毛，或者传动零件 及时清除机内的油污
没有安装好
及布毛
续表1 验布机故障排除表
故障问题
产生原因
排除、维修调整方法
机器噪声较大
导布辊或卷布辊会发 生部分沉滞
复码装置记长不正确
机器润滑不良或某些 零件磨损或松动
有灰尘‘布毛或电压 不稳
布的输送运动摩擦力 不够，记长轮磨损或 转动受阻
4、服装厂验布机的特点
服装厂的验布目的是为了获 得面料质量好的衣片，而不是追 求面料质量的等级，这是服装厂 验布和面料厂验布工艺的本质区 别。
5、验布机的保养与故障排除
(1)保养 ①传动部分：全部的驱动齿轮、链轮
及带要定期检查，发现严重磨损时必须拆 换，对加油部位要定期注油，保证传动部 件的良好润滑。
图1 验布机
1、验布机的功能
验布机主要是检验面料的织造、染
整、印花等疵点，以及面料的幅宽、色 差、纬斜，同时也能对面料的长度进行 复核。对验出有疵点、色差、纬斜的面 料要进行剔除。批量生产的服装，需要 多层铺料裁剪，混人疵点面料，会造成 大量的服装次品。因此，必须对面料进 行检查，在疵点处做上明显的记号，以 便在断料时去除或裁剪成衣片后剔除。