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化工企业防火 安全知识
化工企业防火安全知识
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化工企业生产的危险性相当之大，主要 有火灾危险、毒害危险、污染危险。而 夏季、冬季是发生火灾的危险期，所以 化工企业一定要做好防火安全。下面从 火灾的形式及分类、物料、仓库、运输 、危险源和常见的事故原因方面介绍， 希望大家可以用心的看一下。
• 一、发生火灾形式有多种
八、常见的事故原因 1.投料过量：由于流量计、液位计损坏，或人员 失职，导致过量投料，造成反应异常剧烈，引 发事故。 2.设备：设备失修损坏，质量问题损坏，设计不 合理和其他原因损坏，导致跑料、漏料、冒料 、超温、超压、超量。 3.误操作：操作中误动作或不动作，造成物料配 比失调，反应失常。 4.违章：各工段、各设备都制定了严格的工艺、 安全操作规程，然而由于种种原因，违章现象 频频出现，违章引发的事故也屡见不鲜。
• 四、仓库
化学物品仓库有其特定要求，不同种类 物品有不同的存放要求，不可错位存放， 混存混放。 • 五、运输 • 化学物品运输从运输车辆到装卸工具都 有严格规定。在生产区域内的运输工具必 须严格要求防止产生火花。对外运输车辆 要专车专用，并作相应处理。否则导致阳 光暴晒受热，静电积聚放电，阀门损坏泄 漏，意外撞击破坏，造成漏料发生反应等 都会引发灾难性后果。
• 漏出的液体遇到点火源（明火、高温 、电火花、摩擦与撞击、化学反应放 热等）就会发生险情。 • 泄漏的气体如果是无色无味，有毒的 （氟化氢），就可能造成大量人员伤 害。同时，化工生产中压力容器较多 ，一些附件，如温度计、压力表、窥 视窗，泄压阀等，貌似无足轻重，也 要精心维护。
• 使用非防爆电气设备 不得在易燃易爆场所内安装非防爆电气设 备，以防电气设备运行时产生火花、电弧 或高热表面引起着火爆炸事故。而实际工 作中，还会出现不安技术规范要求安全不 防爆的照明灯、使用不防爆的排风扇等等 ，更甚至，部分员工在工作室、值班室、 设备间等场所使用电炉、电热煲等烧水、 做菜、取暖。
• 如：2008年的草甘膦车间发生的一起火灾。 油性物质三乙胺引起火灾后，设备损坏，三 乙胺流淌到二甲酯车间，造成连续性火灾。
• 3、立体火灾，由于原料易泄漏、易流淌，设 备又多为竖直筑架，管道纵横交错，孔洞缝隙 互为贯通，有火灾发生时就易形成立体燃烧。
•
立体燃烧对灭火来讲难度较大、造成的损 失也较大，往往使设备受重创，直至报废 。危险传递速度快。原料在设备内是受压 受热的，发生险情后，往往会有跑料、喷 料现象，受压的原料在冲出装置、管道时 量大，喷射距离远，可在短时间内对附近 构成威胁。这种火灾常见于高楼大厦中
•
• 六、行业危险源
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化工企业的危险源很难一一叙清，但有一句话 可以从另一个侧面反映这个问题的严重性，即“ 可以说，所有点火源都能对化学危险物品起作用 。” 1. 明火：化工生产严禁明火是最起码的。但实际工 作中，有部分员工在生产车间卫生间、楼道、更 衣室内随意用打火机点烟、烟头随地乱扔，其他 员工看到后能制止的不制止，有的甚至自己也在 这种场所吸烟。明火的温度一般都在七八百摄氏 度以上，而化学物品中许多物料只有一二百摄氏 度就会发生剧烈化学反应，引发灾难。 2. 撞击：撞击有时可能是轻微撞击产生的能量，也 足以引发一些敏感度较高的化学物料的激剧氧化 反应。
• C类火灾：指气体火灾。如煤气、天然气、 甲烷、乙烷、丙烷、氢气等火灾。 扑救C类火灾可选择干粉灭火器、二氧化碳灭 火器等
• D类火灾：指金属火灾。如钾、钠、镁、铝 镁合金等火灾。 扑救D类火灾可选择粉状干粉灭火器，也可用 干砂。
• E类火灾：指带电物体和精密仪器等物质的 火灾 。 扑救E类带电火灾可选择干粉灭火器、卤代烷 灭火器、二氧化碳灭火器等
• 七、火灾分类 • 火灾依据物质燃烧特性，可划分为A、B、 C、D、E五类。
• A类火灾：指固体物质火灾。这种物质往往具 有有机物质性质，一般在燃烧时产生灼热的余 烬。如木材、煤、棉、毛、麻、纸张等火灾。 扑救A类火灾可选择水型灭火器、泡沫灭火器、 干粉灭火器
• B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质 火灾。如汽油、煤油、柴油、原油，甲醇 、乙醇、沥青、石蜡等火灾。 扑救B类火灾可选择泡沫灭火器、干粉灭火器 、二氧化碳灭火器。
• 三、设备 • 化工生产的设备要求很高。有的要求耐腐蚀 ，有的要求耐高压、耐高温，抗撞击，大多数 要求防静电积聚，而这些情况在设备运行会出 现突发性发作。如：1#车间甲酯输送管道、3# 车间的盐酸输送管道要求耐腐蚀都是衬塑管道 ，极个别用丙烯管道。管道因受腐蚀，或遭意 外撞击，热胀冷缩，震动疲劳，自然老化等因 素干扰，就可能造成大量液体和气体外泄。密 封圈老化，损坏，法兰处会发生漏气、漏料现 象。（冷冻）案例
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源自文库
1、爆炸，是化工行业火灾的显著特点。 一方面是因为化工原料都有易燃、易爆的 特性，另一方面是因为化工生产装置也会 因超温超压发生爆炸。 • 2、大面积流淌性火灾，这是化工行业火 灾的又一特点。化工生产中大多是液体原 料。液体原料由于种种原因发生漏料、冒 料、跑料，就可能引发流淌火灾，或火灾 发生后容器破损形成流淌火灾。特别是贮 罐发生问题，极易形成流淌火灾。
3、磨擦：磨擦既能产生静电，也会产生热量 ，这二点，对大多数化学物料来讲都是不 可接受的。如：磷在轻微的磨擦中生火。 4、热能：因为化学物品对热的反应敏感，所 以除明火外，传导热、聚焦热，也能引起 物料剧烈反应。 5、静电：在化工生产、运输、贮存中都容易 产生静电，而由于静电的电位差高，虽放 电时间瞬间，对化学物质而言，已绰绰有 余了。 6、高压：化工生产有许多高温高压反应。高 温必然产生高压，压力过高，会导致物料 的过激反应，甚至导致爆炸，燃烧。
• 二、物料 • 化学物品的理化性质涉及危险物品中7大 类，其物质形态包括固、液、气态三大类 ，生产和储存要求十分严格，要防火、还 要防水、防腐、防震、防撞、防氧化、防 静电等。 • 如：红磷需要防水、防撞击摩擦静电等 ； 使用溴素要泄漏腐蚀； • （甲醇、甲苯、乙醇、丙酮、一甲胺等易 燃液体物料）需要防火、防静电； • 五硫化二磷需要防水、防潮、防静电、 防氧化等
化工企业防火安全知识
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化工企业生产的危险性相当之大，主要 有火灾危险、毒害危险、污染危险。而 夏季、冬季是发生火灾的危险期，所以 化工企业一定要做好防火安全。下面从 火灾的形式及分类、物料、仓库、运输 、危险源和常见的事故原因方面介绍， 希望大家可以用心的看一下。
• 一、发生火灾形式有多种
八、常见的事故原因 1.投料过量：由于流量计、液位计损坏，或人员 失职，导致过量投料，造成反应异常剧烈，引 发事故。 2.设备：设备失修损坏，质量问题损坏，设计不 合理和其他原因损坏，导致跑料、漏料、冒料 、超温、超压、超量。 3.误操作：操作中误动作或不动作，造成物料配 比失调，反应失常。 4.违章：各工段、各设备都制定了严格的工艺、 安全操作规程，然而由于种种原因，违章现象 频频出现，违章引发的事故也屡见不鲜。
• 四、仓库
化学物品仓库有其特定要求，不同种类 物品有不同的存放要求，不可错位存放， 混存混放。 • 五、运输 • 化学物品运输从运输车辆到装卸工具都 有严格规定。在生产区域内的运输工具必 须严格要求防止产生火花。对外运输车辆 要专车专用，并作相应处理。否则导致阳 光暴晒受热，静电积聚放电，阀门损坏泄 漏，意外撞击破坏，造成漏料发生反应等 都会引发灾难性后果。
• 漏出的液体遇到点火源（明火、高温 、电火花、摩擦与撞击、化学反应放 热等）就会发生险情。 • 泄漏的气体如果是无色无味，有毒的 （氟化氢），就可能造成大量人员伤 害。同时，化工生产中压力容器较多 ，一些附件，如温度计、压力表、窥 视窗，泄压阀等，貌似无足轻重，也 要精心维护。
• 使用非防爆电气设备 不得在易燃易爆场所内安装非防爆电气设 备，以防电气设备运行时产生火花、电弧 或高热表面引起着火爆炸事故。而实际工 作中，还会出现不安技术规范要求安全不 防爆的照明灯、使用不防爆的排风扇等等 ，更甚至，部分员工在工作室、值班室、 设备间等场所使用电炉、电热煲等烧水、 做菜、取暖。
• 如：2008年的草甘膦车间发生的一起火灾。 油性物质三乙胺引起火灾后，设备损坏，三 乙胺流淌到二甲酯车间，造成连续性火灾。
• 3、立体火灾，由于原料易泄漏、易流淌，设 备又多为竖直筑架，管道纵横交错，孔洞缝隙 互为贯通，有火灾发生时就易形成立体燃烧。
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立体燃烧对灭火来讲难度较大、造成的损 失也较大，往往使设备受重创，直至报废 。危险传递速度快。原料在设备内是受压 受热的，发生险情后，往往会有跑料、喷 料现象，受压的原料在冲出装置、管道时 量大，喷射距离远，可在短时间内对附近 构成威胁。这种火灾常见于高楼大厦中
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• 六、行业危险源
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化工企业的危险源很难一一叙清，但有一句话 可以从另一个侧面反映这个问题的严重性，即“ 可以说，所有点火源都能对化学危险物品起作用 。” 1. 明火：化工生产严禁明火是最起码的。但实际工 作中，有部分员工在生产车间卫生间、楼道、更 衣室内随意用打火机点烟、烟头随地乱扔，其他 员工看到后能制止的不制止，有的甚至自己也在 这种场所吸烟。明火的温度一般都在七八百摄氏 度以上，而化学物品中许多物料只有一二百摄氏 度就会发生剧烈化学反应，引发灾难。 2. 撞击：撞击有时可能是轻微撞击产生的能量，也 足以引发一些敏感度较高的化学物料的激剧氧化 反应。
• C类火灾：指气体火灾。如煤气、天然气、 甲烷、乙烷、丙烷、氢气等火灾。 扑救C类火灾可选择干粉灭火器、二氧化碳灭 火器等
• D类火灾：指金属火灾。如钾、钠、镁、铝 镁合金等火灾。 扑救D类火灾可选择粉状干粉灭火器，也可用 干砂。
• E类火灾：指带电物体和精密仪器等物质的 火灾 。 扑救E类带电火灾可选择干粉灭火器、卤代烷 灭火器、二氧化碳灭火器等
• 七、火灾分类 • 火灾依据物质燃烧特性，可划分为A、B、 C、D、E五类。
• A类火灾：指固体物质火灾。这种物质往往具 有有机物质性质，一般在燃烧时产生灼热的余 烬。如木材、煤、棉、毛、麻、纸张等火灾。 扑救A类火灾可选择水型灭火器、泡沫灭火器、 干粉灭火器
• B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质 火灾。如汽油、煤油、柴油、原油，甲醇 、乙醇、沥青、石蜡等火灾。 扑救B类火灾可选择泡沫灭火器、干粉灭火器 、二氧化碳灭火器。
• 三、设备 • 化工生产的设备要求很高。有的要求耐腐蚀 ，有的要求耐高压、耐高温，抗撞击，大多数 要求防静电积聚，而这些情况在设备运行会出 现突发性发作。如：1#车间甲酯输送管道、3# 车间的盐酸输送管道要求耐腐蚀都是衬塑管道 ，极个别用丙烯管道。管道因受腐蚀，或遭意 外撞击，热胀冷缩，震动疲劳，自然老化等因 素干扰，就可能造成大量液体和气体外泄。密 封圈老化，损坏，法兰处会发生漏气、漏料现 象。（冷冻）案例
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源自文库
1、爆炸，是化工行业火灾的显著特点。 一方面是因为化工原料都有易燃、易爆的 特性，另一方面是因为化工生产装置也会 因超温超压发生爆炸。 • 2、大面积流淌性火灾，这是化工行业火 灾的又一特点。化工生产中大多是液体原 料。液体原料由于种种原因发生漏料、冒 料、跑料，就可能引发流淌火灾，或火灾 发生后容器破损形成流淌火灾。特别是贮 罐发生问题，极易形成流淌火灾。
3、磨擦：磨擦既能产生静电，也会产生热量 ，这二点，对大多数化学物料来讲都是不 可接受的。如：磷在轻微的磨擦中生火。 4、热能：因为化学物品对热的反应敏感，所 以除明火外，传导热、聚焦热，也能引起 物料剧烈反应。 5、静电：在化工生产、运输、贮存中都容易 产生静电，而由于静电的电位差高，虽放 电时间瞬间，对化学物质而言，已绰绰有 余了。 6、高压：化工生产有许多高温高压反应。高 温必然产生高压，压力过高，会导致物料 的过激反应，甚至导致爆炸，燃烧。
• 二、物料 • 化学物品的理化性质涉及危险物品中7大 类，其物质形态包括固、液、气态三大类 ，生产和储存要求十分严格，要防火、还 要防水、防腐、防震、防撞、防氧化、防 静电等。 • 如：红磷需要防水、防撞击摩擦静电等 ； 使用溴素要泄漏腐蚀； • （甲醇、甲苯、乙醇、丙酮、一甲胺等易 燃液体物料）需要防火、防静电； • 五硫化二磷需要防水、防潮、防静电、 防氧化等