砂泵参数
NPL、NPW泥砂泵说明书
17ห้องสมุดไป่ตู้16 15
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图1 1.底座 2.下泵盖 3.下护板 4.泵体 5.叶轮 6.上泵盖 7.轴套 8.油封 9.密封体 10.轴 11.下轴承体 12.机械密封 13. 上轴承体 14.支承筒 15. 电机座 16.轴承 17.泵联轴器
目录 一、概述…………………………………………………1 二、性能参数……………………………………………3 三、结构特征及特点……………………………………4 四、泥砂泵装配与拆卸…………………………………5 五、NPW 型泵的安装……………………………………8 六、泥砂泵使用注意事项………………………………8 七、泥砂泵的维护与保养………………………………8 八、泥砂泵常见故障与排除方法………………………11 九、泵运行条例…………………………………………14 十、泵的运输及贮存……………………………………14 十一、保修卡……………………………………………15 十二、NPL 型泵使用范例………………………………15
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五、NPW 型泵的安装 （NPW 型泵安装尺寸见图 3 和表 2，法兰尺寸见图 4 和表 3）
除了一般的安装要求外，安装本型泵，应注意以下几点： 1. 电机与泵的轴心线必须在同一平面内成为直线，可用塞尺测 量两联轴器端 面间隙的均匀度，在圆周各个方向上最大和最小间隙 不得超过 0.2 毫米，两端面中心线上下或左右的差数不得超过 0.1 毫 米。 2. 电机与泵联轴器之间应保持一定间隙，此间隙值应接近泵轴 的串动量，一般为 3～5 毫米。 六、泥砂泵的使用注意事项 1.泵使用前应仔细检查泵和电机有无损伤，检查紧固件紧固情 况。 2.盘动泵检查有无摩擦声，同时检查泵与电机同心度，两联轴器 外圆偏差不超过 0.5mm. 3.泵的排出口管路，应另设支架，不允许将其重量加于泵体上。 4.水泵在无特殊情况下，必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接 挂电网或使用闸刀开关来接通电流，确保水泵正常运行。 5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低 于额定扬程的 40％情况），最好能控制在建议使用扬程范围以内，以 防水泵因超载而烧坏电机。 七、泥砂泵的维护与保养 1.水泵应有专人管理使用。定期检查水泵的电路和工作是
HXS8.5桥式吸砂机技术说明
HXS8.5双槽桥式吸砂机技术说明一、主要技术参数·池宽：B=2×3.9m·池深：H=3.9m·池长：L=28.0m·水深：h=3.1m·轨距：LK=8.5m·行驶速度：V=～2m/min·驱动功率：N=0.75kw·防护等级：IP65·绝缘等级：F级·潜污泵流量：Q=40m3/h·潜污泵扬程：H=10.0m·潜污泵功率：N=2×2.2kw·轨道型号：15kg/m·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理桥式吸砂机由主梁、驱动装置、撇渣装置、吸砂系统、行车轨道等部件组成。
1、主要结构⑴主梁用型材制成整体结构，有足够的刚度和强度，桥上铺及走道板，其负荷至少距承受250kg/m2的力。
桥的三面设置栏杆，一面设爬梯和扶手，桥的走道宽度为1.0m。
⑵吸砂机上设有撇渣装置，当进行刮渣时，刮板部分浸入水下而当其逆向行走时，刮板抬高水面，刮板二边各装一个挠性橡胶清洁器，防止浮渣自池边流出。
⑶吸砂泵采用无阻塞潜污泵，该泵具有流量大、扬程高、使用寿命长等优点。
吸砂泵的叶轮为不堵塞式叶轮，有机械密封保护，泵壳为铸铁涡壳，流体通道光滑并足够大，壳体和叶轮设有耐磨环。
2、工作原理吸砂机在沉砂池顶面上沿轨道来回行走，机上的吸砂泵将池底砂水混合物吸出并提升至一定的高度（进入砂水分离器进行分离），同时机上撇渣装置将水面上的浮渣刮至池末端的渣槽中。
三、主要部件材质·主梁：1Cr18Ni9Ti不锈钢·栏杆： 1Cr18Ni9Ti不锈钢·走道板：热镀锌网格板·端梁：1Cr18Ni9Ti不锈钢·行走轮：ZG35铸钢·排砂管：1Cr18Ni9Ti不锈钢·吸砂泵：外壳：高强度灰铸铁叶轮：球墨铸铁泵轴：1Cr18Ni9Ti不锈钢导轨、链条：1Cr18Ni9Ti不锈钢·撇渣装置：1Cr18Ni9Ti不锈钢·紧固件：316不锈钢·电控箱：聚碳酸脂四、电器控制系统吸砂桥上有一个就地控制箱，整个桥及附带设备的动作都由该控制箱控制。
2008sb接收机说明书
2008sb接收机说明书一、概述SB系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵，它采用轴向吸入结构，过流部件为抗磨铸铁，适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质，是除砂器、除泥器、和混合漏斗最佳配套泵，也是理想的泥浆泵的灌注泵，其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作，主要特点是轴封泄露少、工作可靠、使用寿命长、维护方便。
SB系列砂泵有五种型号：SB6”×8”、SB5"×6"、SB4"×5"、”SB3"×4"和SB2”×3”。
型号SB6”×8”可配45kw、55kw、75kw电机，型号SB5”×6”配22kw、30kw、37kw、45kw电机，型号SB4”×5”配15kw、22kw电机，型号SB3”×4”配11kw、15kw电机，型号SB2”×3"配4kw、5.5kw电机。
砂泵SB6"×8”推荐用于3200m以上钻机配套使用，砂泵SB5"×6"推荐用于2500m以下钻机配套使用。
SB系列砂泵的密封采用机械密封和复合密封两种方式。
复合密封为副叶轮、特殊的聚胺脂骨架油封加矩型石棉填料盘根密封。
经过使用证明，SB系列砂泵密封可靠、维护方便。
SB系列砂泵轴封采用脂润滑：轴承采用机油润滑，轴承两端的轴承盖上有黄油嘴，轴承也可用黄汕润滑。
二、工作及结构特点1、砂泵的工作特点：砂泵是离心泵的·种特殊类型，它是钻井液固控装备中的除砂器、除泥器、旋流配浆装置的动力源。
砂泵将含有固相颗粒的钻并液以一定压力注入1这些旋流器，以便分离出固相颗粒。
由于砂泵所泵送介质为钻井液，而因钻井液是一种含有大量固相粒子和各种化学添加剂的悬浮液，所以，要求砂泵的叶轮和泵壳形式符个两相流的运动规律，以便降低磨损，防止腐蚀。
380660V矿用排沙立泵参数表
矿用立泵安装示意图矿用立泵——矿井排水应急安装示意图矿用立泵——矿井排水简易安装示意图矿用立泵——采区移动泵站安装示意图矿用立泵——立井施工吊挂安装示意图矿用立泵——立井施工吊挂安装示意图矿用立泵——立井施工吊挂安装示意图矿用立泵——立式安装示意图矿用立泵——清水仓、灌浆简易工艺流程示意图矿用立泵——水库坝内吸沙示意图排水时，只要滤网淹没在水下即可排水排沙。
需要接吸水胶管和底阀，需要有清水供应，用以随时灌引水。
排水时，只要底阀淹没在水下即可排水排沙。
排沙深井潜水离心渣浆立泵（矿用排沙立泵）综合解决了潜水泵、离心泵、深井泵、渣浆泵、吊泵等使用时出现的局部缺陷，以及拥有它们所有的优点特点，更革命性的改变了它们的缺陷，创造出适用场合更全面更广阔更独特更灵活轻便的用途，专利湍流牌潜水离心排沙泵（矿用立泵），其主要体现在以下个功能特点：、能空转，实现自动化无人看守排沙水系统，无水启动，断水运转，假如水源中断，则排沙水停止，逆止阀关闭，电机低负荷空转，此时发热更低，不会损坏电机和水泵，间歇性排水现象，涌水袭来夹带大量泥沙将其掩埋也照常运转；、能串联，使扬程高达几千米，输送增压无限远，特别是解决了竖井吊泵扬程和悬吊重量以及出现故障维护拆管的困难；、能高浓度排沙排渣浆，最高含量在左右，大颗粒10mm沙渣抽排，超耐磨，超高扬程排沙，主要部件使用高铬合金、钨钴钼高硬质合金，最新流体力学模型，二相流泵的设计；、能大流量高扬程多级叶轮单机扬程达米，流量达立方，直接把沙和水排到地面，没有平衡盘，不必调串量、不必使用填料、叶轮背靠背安装，抵消了轴向力，没有轴封，取消平衡盘是提高单级泵扬程，替代多级泵；、能水陆两用，深潜没达100米，安放岸上陆地，吸水管与笼形滤网随水位变动可接长和随意移动；、能全扬程无过载，设置双层机壳水冷却等解决工艺，额定功率大幅增加，大大的降低了热负载，使得低扬程12米与高扬程450米互换使用不再过载；、能防进水防潮防发热防爆的绝对密封应对，增设了储水室、放水小孔、空气室、储油室、电机绕组用耐热环氧树脂浇注、双层机壳水冷却使外壳全表面水冷、一对泄压安全阀、防爆管柱等从根上针对解决了发热、结露水、没有绝对密封的泄漏、高压、过载、耗能低效等等问题，新型叶轮泵体结构、新型接线座、新型机械密封、新型不解体就能更换电缆的技术等多项专利新技术措施，使得立泵不发热，功率反增加，故障率减至最低，使用寿命更长；、能大颗粒10mm沙渣排放，特殊的人字形叶片设计，增大了叶轮厚度与叶片间距，从而改善了泥沙颗粒通过性能，降低了堵泵磨损故障，安设出水口监控的闸阀控制堵塞；、能吊挂能随意移动，改用轧制的钢板焊接比铸造的零件更密实，更光滑，耐磨性更好，这样重量轻，强度大，耐碰撞，寿命长，搬运更方便，最大解决了吊挂悬吊的重量和高扬程排渣浆问题，允许卧式、立式安装，允许在任意倾角的斜井使用，溜放、浮船移动；、能被掩埋还可排泥沙浆水，当洪水或涌水（透水）突然袭来，夹带着大量泥沙将其掩埋也照常运转排水渣浆，实现自动化排水，无须专人看守；、解决了潜水泵不能排沙渣，不能深潜，不能缺水运转等问题；解决了离心泵不能潜水，扬程低，灌引水，填盘根，断水烧机，移动不方便等问题；解决了吊泵悬吊重量和故障维护拆管等问题；解决了深井泵功耗大效率低，必须注水，不能空转飞车，扬程过载等问题；解决了渣浆泵扬程较低，严禁无水运行等问题；矿用排沙立泵专业处理流沙层、涌水、透水、露天矿洪水山洪、被淹井等等泥沙渣浆的清除抽排放。
MD型耐磨矿用排水泵性能表
MD型耐磨矿用排水泵性能表（二）Performance Chart返回产品描述MD型矿用排水泵MD型矿用排水泵MD系列矿用排水泵是我厂更新开发的产品，不仅效率高，汽蚀性能好，运行平稳可靠，而目普遍采用合金耐磨铸铁材料，适用于煤矿输送固体颗粒含量不大于1.5％，粒度小于0.5毫米的矿井水，以及类似的其它污水。
性能范围（性能参数）·转速2980r/min和148Or/min·进口直径150～25Omm·流量155～500m3/h·扬程60～1000m·功率45～1250kW主要用途·适用于煤矿污水·适用于类似的隧道、城市污水型号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)汽蚀余量(m)效率(%)功率(DW)重量(Dg)外形尺寸(长×宽×高)(mm)口径(mm)生产厂轴配带吸排MD34-12×5 MD34-12×6 MD34-12×7 MD34-12×8 MD34-12×957.068.479.891.2102.67.108.529.9411.3612.781111151518.5275280295300310MD54-16×2 MD54-16×3 MD54-16×4MD54-16×5 MD54-16×6 MD54-16×7 MD54-16×8 MD54-16×95431.046.562.077.593.0108.5124139.52950 3.4 766.09.012.015.018.021.024.027.07.5111518.522303037245300335380390470475495100 100MD155-67×3 MD155-67×4 MD155-67×5MD155-67×6 MD155-67×7 MD155-67×8 MD155-67×9155201268335402469536603205 5.0 74114.7152.9191.1229.3267.5305.7344.1132185220275350350440952102411451435155817001860150 150MD型泵系卧式单吸多级分段式离心泵。
砂浆泵型号和技术参数表
砂浆泵型号和技术参数表概述砂浆泵是一种常用的建筑施工设备，用于输送砂浆、混凝土和其他混合物。
它由泵体、电动机、输送管道等组成，可以高效地将砂浆输送到需要的位置。
砂浆泵广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
本文将介绍几种常见的砂浆泵型号及其技术参数，以供参考和选择。
1. 型号1技术参数•泵体材料: 铸铁•电机功率: 7.5 kW•最大输送排量: 10 m³/h•最远水平输送距离: 60 m•最远垂直输送距离: 30 m•输送管道内径: 76 mm•最大颗粒直径: 5 mm•泵头旋转角度: 360°•输送压力: 2.5 MPa•总重量: 400 kg特点•适用于小型建筑施工现场，如家庭装修、地下室防水等。
•体积小巧，便于搬运和操作。
•便携式设计，可以通过两人携带。
•采用高性能电机，具有较高的工作效率和稳定性。
2. 型号2技术参数•泵体材料: 不锈钢•电机功率: 15 kW•最大输送排量: 20 m³/h•最远水平输送距离: 80 m•最远垂直输送距离: 40 m•输送管道内径: 102 mm•最大颗粒直径: 8 mm•泵头旋转角度: 360°•输送压力: 5 MPa•总重量: 800 kg特点•适用于中型建筑施工现场，如小型水泥厂、地坪施工等。
•采用不锈钢材料，具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。
•系统稳定，工作效率高，可以满足大部分砂浆输送需求。
•可以实现连续输送和泵送混凝土。
3. 型号3技术参数•泵体材料: 碳钢•电机功率: 22 kW•最大输送排量: 40 m³/h•最远水平输送距离: 120 m•最远垂直输送距离: 60 m•输送管道内径: 127 mm•最大颗粒直径: 12 mm•泵头旋转角度: 360°•输送压力: 8 MPa•总重量: 1200 kg特点•适用于大型建筑施工现场，如高层建筑、大型水利工程等。
•碳钢材料具有较好的强度和耐用性，适合长时间持续工作。
砂浆泵型号和技术参数表
砂浆泵型号和技术参数表现代建筑业中，砂浆泵已成为不可或缺的施工工具。
它能够高效、精准地将砂浆送至施工现场，提高施工效率，节省人力、物力成本。
不同的砂浆泵型号和技术参数也对应着不同的施工需求。
下面为大家介绍一些常见的砂浆泵型号和技术参数表。
1. HBT系列砂浆泵HBT系列砂浆泵是一种常见的混凝土输送设备，它采用液压控制系统，能够快速、高效地将砂浆输送至工地。
该系列砂浆泵的主要技术参数如下：- 最大输送压力：16MPa- 最大输送距离：1200m- 最大输送高度：350m- 最大输送流量：180m/h- 推进缸直径：200mm- 液压油箱容积：600L2. P系列砂浆泵P系列砂浆泵是一种普及型的砂浆输送设备，它采用电动机驱动泵体进行砂浆输送，适用于小型建筑工地。
该系列砂浆泵的主要技术参数如下：- 最大输送压力：6MPa- 最大输送距离：200m- 最大输送高度：60m- 最大输送流量：20m/h- 推进缸直径：100mm- 电机功率：5.5kW3. S系列砂浆泵S系列砂浆泵是一种高压、高效的砂浆输送设备，它适用于大型建筑工地和难以施工的场地。
该系列砂浆泵的主要技术参数如下：- 最大输送压力：20MPa- 最大输送距离：1500m- 最大输送高度：500m- 最大输送流量：120m/h- 推进缸直径：200mm- 电机功率：110kW以上就是一些常见的砂浆泵型号和技术参数表，希望对大家有所帮助。
在选择砂浆泵时，需要根据不同的施工需求和实际情况进行选择，才能达到最好的施工效果。
SB系列砂泵安装使用说明书2007汇编
SB系列砂泵安装使用说明书一、SB砂泵概述及性能参数1. 概述SB系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵，它采用轴向吸入结构，过流部件为抗磨铸铁，适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质，是除砂器、除泥器、混合漏斗最佳配套泵，也是理想的泥浆泵的灌注泵，其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作，主要特点是零件的通用性和互换性强，轴封泄漏少，工作可靠，使用寿命长，维护方便。
SB系列砂泵有五种型号：SB6×8、SB5×6、SB4×5、SB3×4和SB2⨯3。
型号SB6×8可配45kW、55kW、75kW电机，根据用户要求有正转泵和反转泵6个规格；型号SB5×6配22kW、30kW、37kW、45kW电机，常用有反转泵4个规格。
型号SB4×5配15kW、22kW电机，常用有反转泵2个规格。
型号SB3×4配15kW、11kW、7.5kW电机，常用有反转泵3个规格。
型号SB2⨯3配11KW、7.5kW、5.5kW电机，常用有反转泵3个规格。
前两种型号的泵其密封件是通用的。
反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样，蜗壳排出管，正转泵在左侧，反转泵在右侧(从吸入端看)。
砂泵SB6×8推荐用于3200m以上钻机配套使用，砂泵SB5×6推荐用于2500m以下钻机配套使用。
SB系列砂泵的密封采用机械密封和复合密封两种方式。
复合密封为副叶轮、特殊的聚胺脂骨架油封加矩型填料盘根密封。
机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封,密封寿命长；辅密封为盘根密封，可防止意外事故。
经过使用证明，SB系列砂泵密封可靠，维护方便。
SB系列砂泵轴封采用脂润滑；轴承采用机油润滑，轴承两端的轴承盖上有黄油嘴，轴承也可用黄油润滑。
SB系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。
我公司SB系列砂泵已在全世界二十多个国家的陆地及海洋钻井平台使用，结果表明，除了密封件的正常更换外，其它维护费用非常少。
砂泵_精品文档
砂泵砂泵是一种常用于矿山、油田和建筑工地等场合的泵类设备，它具有抗磨损、抗堵塞等特点，被广泛应用于各行各业。
本文将介绍砂泵的原理、结构、分类和应用领域，以及维护和保养砂泵的方法。
一、砂泵的原理砂泵是利用离心力将固体颗粒悬浮在流体中进行输送的泵。
通过泵壳与叶轮之间的间隙，将泵入的物料转化为压力能，使其流动到所需的位置。
砂泵主要通过离心力产生的压力进行传输，具有较好的输送能力。
二、砂泵的结构砂泵主要由泵体、叶轮、轴承箱、密封装置和传动装置等组成。
泵体是一个封闭的扁圆筒形结构，内部安装一个旋转的叶轮，通过电机的传动将其带动。
轴承箱起到支撑和保护叶轮和轴的作用，同时还要承受叶轮产生的离心力。
密封装置用于防止流体泄漏，常见的有填料密封和机械密封两种形式。
传动装置将电机的转速通过联轴器传递给叶轮，使其旋转。
三、砂泵的分类根据不同的工作场合和工作方式，砂泵可以分为很多不同的类型。
常见的分类方式有以下几种：1. 根据流体介质分类：砂泵可以用于输送不同种类的介质，如清水、污水、石油、化工液体等。
2. 根据排沙能力分类：砂泵可以分为小型排砂泵、中型排砂泵和大型排砂泵，根据不同的排砂能力选择适合的型号。
3. 根据泵体材料分类：砂泵可以根据泵体材料分为铸铁砂泵、不锈钢砂泵和复合材料砂泵等，根据具体的工作环境选择适合的材质。
四、砂泵的应用领域砂泵广泛应用于矿山、油田、建筑工地等需要输送颗粒物料的场合。
具体的应用领域包括以下几个方面：1. 矿山行业：砂泵可以用于矿山尾矿、选矿排渣、矿渣等固体物料的输送和处理。
2. 油田行业：砂泵可以用于油田注水、注胶等工艺中的固体颗粒物料的输送。
3. 建筑工地：砂泵可以用于混凝土输送、地基处理、排污等工程中的固体物料的输送。
4. 清洗行业：砂泵可以用于水处理、污水处理、污垢清洗等领域中的固体物料输送。
五、砂泵的维护与保养为了确保砂泵正常工作和延长使用寿命，有必要进行定期的维护和保养。
以下是一些常见的维护方法：1. 定期检查砂泵的密封装置，确保其密封性良好，防止泄漏。
pl泥浆泵型号及参数表
pl泥浆泵型号及参数表
pl泥浆泵型号及参数表中的泥浆泵主要用于抽沙、抽铁砂、围海造地、电力粉煤灰输送、冶金行业尾矿排出等混合浆体。
以下是一些常用泥浆泵的型号及参数：
1. 200KSQ350-20-45：出口公称直径为200mm，额定流量为350m³/h，额定扬程为20m，配用电机额定功率为45kW。
适用于电厂沉煤池沉淀的清理、钢铁厂高炉的水渣输送以及冶炼厂高温冶炼废渣的排放等工况。
2. f-1300f-1600型三缸单作用活塞泵：最大气缸直径为180mm，额定功率为960-1180kW，额定脉冲为120spm，冲程长度为305mm，齿轮比为4. 206。
适用于类似的工况环境。
3. 其他型号的泥浆泵：如NZJ系列泥浆泵、BQS系列泥浆泵、SJB系列泥浆泵等，这些型号的泥浆泵具有不同的流量、扬程和功率等参数，适用于各种不同的抽沙、输送尾矿等工况。
以上提供的泥浆泵型号及参数仅供参考，实际选购时需根据实际需求和工况进行选择。
ZH系列渣浆泵参数
ZH系列渣浆泵参数ZH（R）系列渣浆泵是一种用于输送高浓度、高磨损的悬浮液体的离心泵。
该系列泵具有高效、耐磨、稳定性好等优点，在矿山、选矿、冶金、电力、煤炭、建筑材料等行业得到广泛应用。
以下是该系列泵的一些参数：1.流量范围：12.6-5400m³/h，其中流量又分为三种型号，分别为12.6-28.8m³/h，36-1500m³/h，1200-5400m³/h。
2.扬程范围：5-94m。
3. 允许最大粒子直径：76.2mm。
4.功率范围：1.5-1200kW。
5. 转速：500-2400rpm。
6. 进口直径范围：50-1200mm。
7. 出口直径范围：25-900mm。
8.泵体材料：高铬合金、橡胶等。
9. 叶轮直径：300-1900mm。
10.轴封形式：填料密封、机械密封、橡胶填料密封。
11.系列泵采用轴向调节装置进行调节，可保持在高效点运行。
12.该系列泵有自动调节装置，能根据工作条件实时调节泵的流量和扬程。
13.叶轮和前后盖板采用活动连接，可轻松拆卸更换。
14.泵体采用整体铸造结构，更加坚固耐用。
15.泵的进、出口均可根据使用要求进行360度旋转。
16.泵轴采用多段结构，可避免由于过大的泵轴造成的挠曲和震动。
17.该系列泵可根据用户需求配备不同材质的叶轮，适应不同工况。
18.电机配备了过载保护装置，可以有效预防电机过载。
以上仅为ZH（R）系列渣浆泵的一些参数，该系列泵还有更多的技术参数和特点。
这些参数和特点决定了其适用于输送高浓度、高磨损的悬浮液体，并确保了其高效、稳定的工作性能。
砂泵参数
SB系列砂泵SB系列砂泵是石油钻井泥浆固控设备中的重要设备之一，SB系列砂泵用于钻井液循环系统中给除砂器、除泥器、混浆器等设备的供液。
SB系列砂泵具有SB系类砂泵设计精确，材质运用合理、高效率、使用寿命长等特点。
SB系列砂泵采用组合式密封结构设计，严格的铸造工艺以及新型专利技术的应用，从而确保现场使用过程中，性能稳定，故障率低的优势。
SB系列砂泵将含有固相颗粒的钻井液以一定压力注入这些旋流器，以便分离出固相颗粒。
SB系列砂泵所泵的介质为钻井液，钻井液是一种含有大量固相颗粒和各种化学添加剂的悬浮液，SB系列砂泵的叶轮和泵壳形式符合两相流的运动规律，以便降低磨损，防止腐蚀。
SB系列砂泵技术参数[摘要]：油田钻井离心砂泵的设计制造与普通清水泵有一定差别，很难将普通清水的设计理论直接用到砂泵的设计中，我国以往砂泵的水力设计尚没有超出清水泵的设计的范围，使用有一定的局限性，使用效果不够理想。
对此，就砂泵的某些参数与结构设计的关键问题进行探讨。
本文首先阐述了离心砂泵的现状几发展趋势；再对叶轮，压水室几何参数进行优化计算，用MATLAB软件对叶轮轴面流道和叶片型线进行计算机辅助设计；然后，根据所设计泵的实际情况，选择叶轮，泵壳的结构；根据所输送的介质选用轴封结构，由轴的直径尺寸和介质压力设计轴封结构的尺寸；对轴进行轴向力和径向力的计算，按扭转强度初步估算轴的强度，再按弯扭合成强度条件，进行精确核算轴的强度；最后根据轴承受载情况和轴径选择轴承，计算轴承的使用寿命。
[关键字]:离心泵，水力优化，结构设计[Abstract] The oil-field artesian well leaves the design manufacturing and common clear waters of the heart sand pump to pump to have the certain difference, very difficult common clear water of design the theories to pump in the design with the sand directly, our country the water power that sand pump design and did not outrun the clear water pump still before of scope of design, use to have to certainly limit sex, use the not enough ideal of result. The key problem of the number and the structure design carries on the study.This text elaborated to leave several development trends of present condition of the heart sand pump first; Again to leaf's round, press the room of water several the parameter enter go excellent turn the calculation, use the software of MATLAB to face to flow the way and a lines to carry on the calculator assistance design to leaf's axle; Then, according to the actual circumstance of the pump design, choose leaf's round, pump the structure of the hull; According to transport of lie the quality to choose seal the structure with the stalk, from the diameter size of the stalk and the size that lie the quality pressure design stalk to seal the structure; Carry on to the stalk.Stalk to dint and path to the calculation of the dint, press to turn round the strength that the strength first step estimates the stalk, then press to bend to twist to synthesize the strength condition, Carry on the strength that the precision checks the stalk;Be subjected to carry the circumstance and the stalk path choice bearing according to the bearings finally, compute the bearing to make use the life span.[Keywords] Leave the heart pump, the water power is excellent to turn, the structure design。
米森(Misson)砂泵技术参数
Centrifugal Pumps •Magnum I•Magnachrome•Magnum XL•Magnum SHEAR•Vertical•Sandmaster•Vortex•Magnum XP•MultistageM I S S I O NIntroduction to MissionMAGNUM Line of pumps.For more than 40 years, a wide varietyof industries have trusted Missionproducts for their fluid handling systems.The Mission Magnum line of centrifugalpumps offers a broad selection ofinnovative centrifugal pumps for avariety of routine, demanding, abrasiveand corrosive applications. Thesepumps are designed for a wide rangeof flow rates, from a few gallons tohundreds of gallons per minute.The Mission MAGNUM Pumps 1This catalog has been divided into five major sections:Each section has been color coded for convenience.The pictures, photographs, charts, diagrams, drawings, written comments, and specifications contained herein are not to be construed as giving rise to any warranty on the part of Mission, a product of National-Oilwell. Mission makes no warranty, either express or implied, beyond that stipulated in the Mission Standard Terms and Conditions of Sale.The Mission MAGNUM Pumps 2-10Pump Sizing Information 11-13Bill Of Materials14-18Pump Performance Curves 19-36Engineering Data37-492Each Mission MAGNUM pump produced and shipped will contain the finest materials,engineering and craftsmanship available in the industry. Some of the basic features of the MAGNUM line have been listed in the call-outs 1-18. Unique features and benefits of the MAGNUM line are described in greater detail on these pages.Features of the LeaderThe MAGNUM PumpsThese are just a few of the unique features of the MAGNUM line of pumps. Your MISSION sales representative can answer any specific questions you may have about a particularMAGNUM model or application.The MAGNUM CasingAll of the pumps in the MAGNUM Line feature a casing that is and average of 37% thicker than conventional pump casings, and up to 50% thicker for the larger , mud pumping models.The concentric casing eliminates vibration, turbulence and cavitation which is caused by cut water inconventional volute pumps. It also reduces the high bearing load and shaft deflection present in other designs at near shutoff flows.MAGNUM casings are pressure rated at 1.5 times the flange rating and are designed with a 1/8” erosion allowance.The MAGNUM ImpellerThe MAGNUM pump impeller is a highly efficient, open vane impeller . The metal between the vanes is removed,and partial shrouds are provided for maximum vane support. The back vanes are the same curvature as the front vanes. The entrance shape of the vanes is more tangential to the circumference of the suction, which reduces turbulence.The open-vane design eliminates re-circulation, which occurs in closed impellers.The reduction of the area affected by unbalanced forces results in a much lower axial thrust and improved bearing life. The back pump-out vanes reduce the concentration of solids at the stuffing box and lower the pressure on the stuffing box.The impeller has a wider design and greater distance from the tip of the vanes to the casing. Fluid leaving the impeller is allowed to blend with re-circulating fluid,which reduces abrasive wear of the casing. The high scrubbing action of conventional pumps is eliminated.The impeller is screwed onto the shaft and the threads are sealed by an O-ring. The Hard Iron Magnum is also equipped with an impeller anti-loosening device, which prevents the impeller from loosening if the pump is run backwards during startup and inspection of motor direction.The MAGNUM ShaftThe MAGNUM line pump shafts are much larger in diameter than conventional pump shafts for heavy-duty performance,minimum deflection andincreased operating life of the packing or seals.The shaft area under the packing has a renewable,hook type sleeve with one end free to expand with temperature variation. This sleeve is easily replaced in the field without shaft removal.The MAGNUM Heavy-Duty BearingsAdvanced front and rear bearing design reduces both radial and thrust loads.The outboard bearing is a duplex set of angular contact bearings with high thrust load capabilities and zero end play. The bearing has 24 large balls, which are preloaded so that each set carries an equal load. The front or inboard bearing is a single row roller bearing with high radial load capabilities.The MAGNUM Stuffing BoxMAGNUM pumps feature an easy-access stuffing box.This feature allows access into the casing and stuffing box chamber with the removal of just one bolt.The deep stuffing box accommodates five standard rings of packing and a Lantern Ring. The stuffing box has a tapped opening to the Lantern Ring for internal flushing if desired. Easy removal also allows convenient replacement of the shaft sleeve.The stuffing box is completely machined for mechanical seal installation.1778612341516911a1012131418531Thick, strong concentric casing provides higherefficiencies over a wider operating range than conventional volute designs. The concentric design minimizes turbulence and abrasive wear .2Wide open-vane impeller creates lower axialthrust for improved bearing life.3Casing gasket receded for protection.4Replaceable stuffing-box cover .5Optional stuffing-boxes available for single anddouble mechanical seal applications and configured for flush liners.6Full pipe diameter entrance for minimumturbulence and maximum efficiency.7Smooth impeller eye for minimumturbulence and higher efficiency. 8Back vanes reduce collection of solids atstuffing box and reduce box pressure. 9Long-life no-adjustment mechanical sealavailable for near zero leakage.10Replaceable shaft sleeve prevents shaft wear .11Single row roller bearings for increasedbearing life.11a Roller Bearings are used for all models.12Duplex angular contact bearings eliminate shaftend play and increases bearing and seal life.13Oil lubrication for bearings for pump speedsin excess of 2400 rpm, upon request.14“Frictionless” bearing isolatorsavailable to extend bearing life and improve pump efficiency.15Optional flanged bearinghousing available for hydraulic drive.16Large supreme-duty shaftreduces deflection for longer life of packing and mechanical seals.17Easy to get to front access drain, when requested.18External adjustment of impeller clearanceextends pump performance life.19Impeller anti-loosening device to eliminate pumpdamage in case of improper motor hook-up.19Common applications include:Barite, ferric oxide and mineral oil base drilling mudsTypical configurations:Miller Abrasion Test.14Barite, ferric oxide and mineral oil base drilling mudsLime slurriesCrystalline forms. Thissmooth action increases fluid velocity and produces pressurewithout turbulence, greatly reducing particle degradation.Solids smaller than the discharge flow easily, without clogging.The VORTEX eliminates the eye of the impeller reducing thepossibility of vapor lock; making it an excellent selection forThe VORTEX is designed to pump continuously, even without fluidin its case, and can reprime, under positive suction feed, without vapor locking.Bottom ashDredge tailingsFood processingBlendingPaper pulp processingWaste slurriesSewageFluid superchargingSpent liquorNickel shotCopper, bauxite, and quarry slurriesLead and zinc ore and tailings Typical configurations:12x10x2314x12x22See page 35 for pump performance curves See page 41 for dimensional dataPump Sizing InformationPump Sizing Informations Pump Sizing Information25171A1D2A1C 7A MAGNUM IMAGNACHROME SANDMASTER 3B123567810111314A 16171A3A3C2A6B 6A 1C 7A7C 8A1B 10A 12B 12A 13E13C 13B 14B 1416B10B10C 10D 10E 10F10G97B 13A 1216A 16C 412B 12C13D MAGNUM XL467910121516186B 6A 7B 12B 12C 13A 13D 13E16B 16A15A 16C 12B15B 10D 10E10G 3B12358111314A 171E1D3A 3C 1F 2A1C7A 7C8A1B 10A 12A 13C 13B 14B1410B 10C 10F 97B 13A 121471616B 181016A 16C 41A1H 2B 1I1G VORTEX467910121516186B 6A 7B 12B 12C 13A 13D 13E16B 16A15A 16C 12B15B 10D 10E10G 3B138111314A 1B3A 3C 7C8A10A 12A 13C 13B 14B1410B 10C 10F 97B 13A 121471616B 181016A 16C 4Bill of Materials4033455232373635535439432134281316591214924154629251944202742411011122313851504948472325171865728345860CAUTIONAssembled weight: 1850 lbs.Do not attempt to lift with e chains, hook, or fork lift.Casing can be flipped forclockwise or counter-clockwise rotation.Choose correct impellerPacked Split-Box and WearplatePump Performance CurvesCapacity – U.S. Gallons per Minute Capacity – U.S. Gallons per MinuteCapacity – U.S. Gallons per MinuteCapacity – U.S. Gallons per MinuteCapacity – U.S. Gallons per MinuteCapacity – U.S. Gallons per Minute Capacity – U.S. Gallons per MinuteCapacity – U.S. Gallons per MinuteCapacity – U.S. Gallons per Minute Capacity – U.S. Gallons per MinuteEngineering DataA *The above drilling is ANSI standard 125lb. cast iron or ASNI series 150 flat face steel flange.DrillingBEFG ZYLPX CP ZSuction PipePiping Flanges*Dimensions in inchesDimensions in inchesMAGNUM XP42246810121416 Velocity in Feet Per SecondTo minimize air entering the mud, return should be away from the suction and below liquid level.。
立式渣浆泵型号与规格参数
立式渣浆泵型号与规格参数
立式渣浆泵是一种常用的泵类，用于输送含有固体颗粒的浆料。
不同型号和规格的立式渣浆泵具有不同的参数，以下是一些常见的立式渣浆泵型号和规格参数：
1. ZJL系列立式渣浆泵
- 流量范围：6.3 - 4000m³/h
- 扬程范围：5 - 90m
- 最大允许粒径：25 - 96mm
- 转速范围：490 - 1450rpm
- 功率范围：15 - 1200kW
2. ZJG系列立式渣浆泵
- 流量范围：10 - 1200m³/h
- 扬程范围：5 - 90m
- 最大允许粒径：25 - 96mm
- 转速范围：740 - 1440rpm
- 功率范围：15 - 560kW
3. ZJ系列立式渣浆泵
- 流量范围：10 - 700m³/h
- 扬程范围：8 - 80m
- 最大允许粒径：20 - 64mm
- 转速范围：980 - 1480rpm
- 功率范围：15 - 185kW
这些参数仅供参考，具体型号和规格参数还需要根据具体的工况和需求来确定。
BQS矿用隔爆型潜水排沙电泵性能参数
BQS矿用隔爆型潜水排沙电泵性能参数（一）2007-05-21 17:02:44一、性能概述BQS系列矿用隔爆型潜水排沙电泵叶轮按“二相流”原理设计，可抽排含有固体颗粒之污水而不影响效率，与普通清水泵相比（抽送污水）使用寿命延长5～8倍。
与同类产品相比具有起动平稳、噪音低、安全可靠、使用寿命长等特点，特别是在排水过程中，若水源中断，泵可继续运转，靠自身特有的风冷结构即可冷却电机。
因此，该泵无水空转既不烧电机，又不损害水泵，有水后还能继续自动排水。
该泵适用于有甲烷爆炸危险的环境中，抽放含有固体颗粒的污水、煤矿立井、斜井施工排水、矿井无水仓井底主排水、采掘工作面排水、主井井底撤煤仓自动排水、老塘、无人区涌水自动排水、清水仓排水、清理淤泥沙排水、救灾抢险排水。
二、使用条件1、水质条件：水温不高于40℃、水的PH值4～10、介质重度不大于1300kg/m3、介质中流沙量不大于20％（重度比）。
2、安装形式：立式。
3、电机工作方式：连续（SI）运行。
4、潜入水中深度（以潜水泵底平面为基准）不大于5m。
三、型号说明四、技术数据BQS 矿用隔爆型潜水排沙电泵性能参数表型号流量m3/h扬程m功率kW同步转数r/min出水管直径mm外形尺寸高×直径mm重量kgBQS12-20-2.2/N(MN) 12 20 2.23000 40 535×Φ225 44BQS20-15-2.2/N 20 15 2.2 40 535×Φ225 44 BQS10-28-2.2/N 10 28 2.2 40 535×Φ225 44 BQS15-22-2.2/N 15 22 2.2 40 535×Φ225 44 BQS 25-12-2.2/N 25 12 2.2 40 535×Φ225 44。
SB系列卧式砂泵型号及参数
卧式砂泵－SB系列卧式砂泵－SB系列产品简介»石油钻井液固控设备，SB系列卧式砂泵适用于石油钻井净化系统中，也可用于矿山、煤炭、冶金、建筑、环保输送固液混合流体。
SB系列卧式砂泵型号及参数：200SB240-37，Q＝240m³／h，H＝37m，N＝75kw，口径＝200／150；200SB200-35，Q＝200m³／h，H＝35m，N＝55kw，口径＝200／150；200SB180-32，Q＝180m³／h，H＝32m，N＝45kw，口径＝200／150；150SB180-32，Q＝180m³／h，H＝32m，N＝37kw，口径＝150／125；150SB160-30，Q＝160m³／h，H＝30m，N＝30kw，口径＝150／125；150SB140-28，Q＝140m³／h，H＝28m，N＝22kw，口径＝150／125；125SB100-28，Q＝100m³／h，H＝28m，N＝22kw，口径＝125／100；125SB90-25，Q＝90m³／h，H＝25m，N＝15kw，口径＝125／100；100SB85-25，Q＝85m³／h，H＝25m，N＝15kw，口径＝100／75；100SB80-23，Q＝80m³／h，H＝23m，N＝11kw，口径＝100／75J Q B 5 - 6 剪切泵剪切JQB6-5剪切泵具有良好的剪切效果，在配浆过程中加快搬土颗粒的分散，节约大量水化时间，同时加快了泥浆添加剂的溶解速率，使其充分发挥功效。
利用JQB6-5剪切泵可以显著改善泥浆流变性，对于使用储备浆、改造旧浆、被动情况下的高粘切作业都有不可替代的作用。
大排量、高扬程满足配制和低压力工作现象，本产品对机械密封和油封作了精心设计，大大延长了使用寿命。
主要技术参数转速 r/min 流量m3/h 扬程 m 轴功率kw 配套电机功率kw2450 150 46 70 902250 138 38 52 752050 125 32 40 551750 105 24 25 37H Q - 2 0 0 型固液混合器用于HQ型固液混合器是固相添加剂（或胶体添加剂）与钻井液混合均匀的必备设备，用于加重、配制钻井液、大剂量处理作业，并有明显的剪切效果。
立式砂泵
生堵塞，造成泵不能正常工作，要注意及时清理堵塞物，泵如安装不 平稳则会引起泵的振动。
3、停泵 如有可能，在停泵前使泵输送一会清水，以清除泵及管路中的渣 浆，先停泵然后关阀门。 五、维护保养 LSB型立式砂泵结构紧固，安装使用正确，其寿命会相当长，要 注意以下几方面的维护保养。 1、叶轮调整与更换；LSB型砂泵叶轮与泵体之间的间隙应保持0.5 一1mm左右使泵高效运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重 下降，以致于不能满足使用要求时则应更换磨损的零件。 2、轴承用润滑脂润滑。在组装时，已加入适量的润滑油和脂， 在运转中可定期通过油嘴加入脂，须注意润滑脂必须保持清洁，不允 许进人脏物。 3、润滑脂 轴承润滑脂建议用2＃锂基润滑脂，最初每盘轴承使用的润滑脂 量200克/每盘轴承。 3、备用泵长时间放置不用时，建议每周用手转动1/4周，以使滚 动轴承均匀受载。
4
端采用背靠背角接触球轴承，角接触球轴承承受轴向负荷和径向负 荷，调心球轴承承受径向负荷。安装板通过轴承体支承泵并安装固定 泵，电机座使泵与电机联成一体，采用直联传动；对开的安装板可以 方便地架在钢架基础或混凝土基础上；泵体吸入口带有滤网，可以防 止大颗粒进人泵内。
本泵的密封采用特殊结构，密封是根据使用环境和现状而特殊设 计的，以提高泵的使用寿命。它需要介质润滑和冷却，冷却液采用轻 质润滑油。
40
1450
62
功 率（Kw）
轴功率
配套功率
53.63
75
40.7
55
32
45
35.1
55
3
LSB250－8×6-13I 180
34
1450
60
27.8
45
LSB250－8×6-12I 160
砂泵选择与计算
砂泵选择与计算造矿厂常用的砂泵有普通型砂泵和活曼渣浆泵。
一、普通型砂泵(一)类型（1）PS型砂泵，系卧式侧面进浆离心式砂泵，用寺输送选矿厂矿浆、重介质选矿的工作介质等，输送矿浆时最大浓度可达60%~70%(质量计)。
轴封采用低压填料形式，工作时需通入少量清水润滑冷却；采用压入式配置，泵轴中心线低于矿浆面1m上；（2）PH型砂泵，系卧式单级单吸悬臂式离心灰渣泵，可输送含有砂石(最大粒度不超过25mm)的混合液体，可允许微量粒径为50mm左右的砂石间断通过。
轴封采用一般填料密封，工作时注入高于工作压力98kPa的轴封清水。
（3）PN型砂泵，系卧式单级单吸悬臂式离心泥浆泵，用于输送矿浆，其浓度(质量计)的最大值为50%~60%。
轴封采用一般填料，工作时注入高于工作压力98kPa的轴封清水。
（4）PNJA、PNJFA型砂泵，均系卧式单级单吸闻心式衬胶泵。
PNJFA型专供输送含有腐蚀性矿浆之用。
它们可用于输送种类矿浆，但不宜输送含有尖角固体颗粒的矿浆。
输送矿浆最大浓度不得超过65%(重量计)，温度不得超过60℃，采用压入式配置，需清水密封。
（5）PNL型砂泵，系立式单级吸离心泥浆泵，可用于选矿厂输送矿浆，其浓度(质量计)的最大值为50%~60%。
（6）PW型泵，系卧式单级悬臂式离心污水泵，适用于输送80℃以下带有纤维或其它悬浮物的液体和污水，但不宜用于输送酸性、碱性以及能引起金属腐蚀的化学混合物液体。
为防止污水沿轴漏出，需要清水水封，其压力应高于泵出口压力。
（7）PWF型泵,系卧式单级单吸悬臂式离心耐腐蚀污水泵，适用于排送酸性、碱性或其它腐蚀性污水，液体温度在80℃以内；需密封，其清水压力高于工作压力49~98kPa(0.5~1.0kg/cm2)有两种密封：防止有毒性、强腐蚀性液体外漏的机械密封(单端面)和一般填料密封。
（8）长轴立式离心泵(俗称长轴泵)系输送选矿厂的矿浆、煤浆及各种浮选泡沫和中矿产物的专用泵，也可输送其它液体和污水，是大型浮选厂生产中不可缺少的配套设备之一，可使浮选厂实现回路的灵活控制。
砂浆泵参数
砂浆泵参数统中，对于不同的泵，其工作点是不同的。
定速泵和调速泵的工作点就有很大的差别，从而使流量、扬程、效率不同。
定速给水泵在给水系统中一般为离心式，其工作原理是利用旋转产生的离心力使流体获得能量。
它是通过一定功率的电动机带动泵以一定转速转动，使流体得到一定的压能和动能。
调速给水泵(以YT62型液力偶合器为例)有一特殊件—液力偶合器。
它是安装在原动机(电动机等)与给水泵之间的转动件，以液体的动能来传递动力的液力传动装置。
其工作原理是：在主动轴端部有1个泵轮，在从动轴上与主动轴相对的一端有1个涡轮，泵轮与涡轮间保持一定间隙，两者形成1个腔型，称为循环圆。
当原动机带动主动轴旋转，工作液体便在泵轮中获得能量，并以一定的速度从泵轮甩出，冲向涡轮，将能量传递给涡轮，从而带动被动轴旋转，实现了动力的传递。
循环圆中工作油的循环只有在泵轮和涡轮处以不同的转速(存在滑差)即存在离心力差时，才能保持循环。
在额定运行条件下的滑差≤3%，只要改变循环圆中的油量，即改变充油量，就能调节从动轴的转UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵一、产品概述：UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成,该材料是目前国际上新一代耐腐耐磨工程塑料；具有强大的耐腐蚀性和卓绝的耐磨性能。
该泵广泛适用于温度在100度以下，含固量(硬质软质颗粒不限)不超过40%的任意浓度的酸、碱、盐强氧化剂、有机溶剂等介质的输送．二、设计特点:UHB-ZK 耐腐耐磨砂浆泵系列产品专为输送具有一定腐蚀性且含有细颗粒或有结晶的介质而设计，采用钢衬超高分子量聚乙稀模压成型工艺制造，具有优异的耐腐蚀性和卓越的耐磨性能，结构设计为悬臂前开式，叶轮为半开式（无前盖板），增强了流道内的通过性，使介质中的颗粒及杂质很快通过泵腔而不会堵塞，轴封为K 型氟橡胶密封环外带冷却水套，兼顾了耐腐与耐磨的双重要求。
此系列产品在金属冶炼、钛白粉、精细化工、化肥等行业深受用户好评。
SB系列砂泵安装使用说明书2007
SB系列砂泵安装使用说明书一、SB砂泵概述及性能参数1.概述SB 系列砂泵是针对石油天然气钻探设备特点新研制的配套泵，它采用轴向吸入结构，过流部件为抗磨铸铁，适用于输送腐蚀性带有悬浮颗粒的钻井液或其它类似工况的液体介质，是除砂器、除泥器、混合漏斗最佳配套泵，也是理想的泥浆泵的灌注泵，其参数设计充分考虑了所配套的设备能在最佳工况下工作，主要特点是零件的通用性和互换性强，轴封泄漏少，工作可靠，使用寿命长，维护方便。
SB 系列砂泵有五种型号：SB6X 8、SB5X 6、SB4X 5、SB3X 4禾口 SB2 3。
型号SB6X 8可配45kW 55kW 75kW电机，根据用户要求有正转泵和反转泵 6个规格；型号SB5X 6配22kW 30kW 37kW 45kW电机，常用有反转泵4个规格。
型号SB4X 5配15kW22kW电机，常用有反转泵2个规格。
型号SB3X 4配15kW 11kW 7.5kW 电机，常用有反转泵3个规格。
型号SB2 3配11KW7.5kW、5.5kW 电机，常用有反转泵 3个规格。
前两种型号的泵其密封件是通用的。
反转泵所有外型及安装尺寸与正转泵基本一样，蜗壳排出管，正转泵在左侧，反转泵在右侧（从吸入端看）。
砂泵SB6X 8推荐用于3200m以上钻机配套使用，砂泵 SB5X 6推荐用于 2500m 以下钻机配套使用。
SB 系列砂泵的密封采用机械密封和复合密封两种方式。
复合密封为副叶轮特殊的聚胺脂骨架油封加矩型填料盘根密封。
机封主密封为高耐磨硬质合金机械密封 , 密封寿命长；辅密封为盘根密封，可防止意外事故。
经过使用证明，SB系列砂泵密封可靠，维护方便。
SB系列砂泵轴封采用脂润滑；轴承采用机油润滑，轴承两端的轴承盖上有黄油嘴，轴承也可用黄油润滑。
SB 系列砂泵进出口法兰根据国内国外用户的不同采用公制和英制两系列标准尺寸。
我公司SB系列砂泵已在全世界二十多个国家的陆地及海洋钻井平台使用，结果表明，除了密封件的正常更换外，其它维护费用非常少。
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SB系列砂泵
SB系列砂泵是石油钻井泥浆固控设备中的重要设备之一，SB系列砂泵用于钻井液循环系统中给除砂器、除泥器、混浆器等设备的供液。
SB系列砂泵具有
SB系类砂泵
设计精确，材质运用合理、高效率、使用寿命长等特点。
SB系列砂泵采用组合式密封结构设计，严格的铸造工艺以及新型专利技术的应用，从而确保现场使用过程中，性能稳定，故障率低的优势。
SB系列砂泵将含有固相颗粒的钻井液以一定压力注入这些旋流器，以便分离出固相颗粒。
SB系列砂泵所泵的介质为钻井液，钻井液是一种含有大量固相颗粒和各种化学添加剂的悬浮液，SB系列砂泵的叶轮和泵壳形式符合两相流的运动规律，以便降低磨损，防止腐蚀。
SB系列砂泵技术参数
[摘要]：油田钻井离心砂泵的设计制造与普通清水泵有一定差别，很难将普通清水的设计理论直接用到砂泵的设计中，我国以往砂泵的水力设计尚没有超出清水泵的设计的范围，使用有一定的局限性，使用效果不够理想。
对此，就砂泵的某些参数与结构设计的关键问题进行探讨。
本文首先阐述了离心砂泵的现状几发展趋势；再对叶轮，压水室几何参数进行优化计算，用MATLAB软件对叶轮轴面流道和叶片型线进行计算机辅助设计；然后，根据所设计泵的实际情况，选择叶轮，泵壳的结构；根据所输送的介质选
用轴封结构，由轴的直径尺寸和介质压力设计轴封结构的尺寸；对轴进行轴向力和径向力的计算，按扭转强度初步估算轴的强度，再按弯扭合成强度条件，进行精确核算轴的强度；最后根据轴承受载情况和轴径选择轴承，计算轴承的使用寿命。
[关键字]:离心泵，水力优化，结构设计
[Abstract] The oil-field artesian well leaves the design manufacturing and common clear waters of the heart sand pump to pump to have the certain difference, very difficult common clear water of design the theories to pump in the design with the sand directly, our country the water power that sand pump design and did not outrun the clear water pump still before of scope of design, use to have to certainly limit sex, use the not enough ideal of result. The key problem of the number and the structure design carries on the study.
This text elaborated to leave several development trends of present condition of the heart sand pump first; Again to leaf's round, press the room of water several the parameter enter go excellent turn the calculation, use the software of MATLAB to face to flow the way and a lines to carry on the calculator assistance design to leaf's axle; Then, according to the actual circumstance of the pump design, choose leaf's round, pump the structure of the hull; According to transport of lie the quality to choose seal the structure with the stalk, from the diameter size of the stalk and the size that lie the quality pressure design stalk to seal the structure; Carry on to the stalk.
Stalk to dint and path to the calculation of the dint, press to turn round the strength that the strength first step estimates the stalk, then press to bend to twist to synthesize the strength condition, Carry on the strength that the precision checks the stalk;Be subjected to carry the circumstance and the stalk path choice bearing according to the bearings finally, compute the bearing to make use the life span.
[Keywords] Leave the heart pump, the water power is excellent to turn, the structure design。