压力容器压力管道焊接知识(谷风参考)
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压力容器与压力管道知识培训材料之三压容焊接基本知识
压力容器及压力管道知识培训材料之三焊接基本知识1 电焊条1.1焊条的组成及作用涂有药皮的供手工电弧焊用的熔化电极叫电焊条，简称焊条。
它由焊芯和药皮两部分组成。
通常焊条引弧端有倒角，药皮被除去一部分，露出焊芯端头。
有的焊条引弧端涂有黑色引弧剂，引弧更简单。
不锈钢焊条夹持端端面涂有不同颜色，以便识别焊条型号。
在靠近夹持端的药皮上印有焊条牌号。
1.1.1焊芯焊条中被药皮包敷的金属丝叫焊芯。
1.1.1.1焊芯的作用①作电极产生电弧。
②焊芯熔化后成为填充金属，与熔化了的母材混合形成焊缝。
1.1.1.2.焊芯的分类及牌号依据GB1300-7《焊接用钢丝》标准规定，特地用于制造焊芯和焊丝的钢材，可分为碳素结构钢, 合金结构钢, 不锈钢三类。
焊条钢牌号一律用汉语拼音字母H做字首，其后紧跟钢号，表示方法与优质碳素结构钢, 合金钢相同。
若钢号末尾注有高字（或用字母A表示），为高级优质焊条钢，含硫, 磷量较低。
若末尾注有“特”字（或用字母E表示），为特级焊条钢，含硫, 磷均小于0.03%。
H1Cr19NiTi——铬镍钛不锈钢焊条钢。
常用焊芯的牌号, 代号及其化学成分见GB1300-7《焊接用钢丝》附录1-1。
1.1.2药皮涂敷在焊芯表面的有效成分叫药皮。
它由几种或几十种成分组成。
药皮的作用如下：○1稳弧作用焊条药皮中含有稳弧物质，可保证电弧简单引燃和燃烧稳定。
○2爱护作用药皮熔化时产生气体和熔渣，可隔离空气，爱护熔融金额。
熔渣冷却后，在焊缝表面形成渣壳，可防止焊缝表面金属不被氧化并减慢焊缝的冷却速度，有利于熔池中气体逸出，削减产生气孔的可能性，并改善焊缝成形。
○3冶金作用药皮中加有脱氧剂和合金剂，通过熔渣与熔化金属的化学反应，可削减氧, 硫, 磷等有害杂质，使焊缝金属获得符合要求的力学性能。
○4渗合金药皮中加有铁合金，这些合金元素熔化后过渡到熔池中，可提高焊缝金属中合金元素的含量，从而改善焊缝金属的性能，通过渗合金甚至可获得性能与母材完全不同的焊缝金属，如在碳钢上堆焊不锈钢, 高速钢等。
压力容器焊接基础知识
板可以一次焊接成型生产效率高；焊接速度高；焊接接 头成形美观，焊接质量高；无飞溅，节省材料和电能； 无弧光辐射，焊接烟尘小，对焊工危害小；利于实现自 动化。设备复杂，灵活度不如手弧焊，不适用于全位置 焊接。
• 埋弧自动焊的焊接材料是焊丝与焊剂。焊丝是裸体
金属丝,与手工电孤焊的焊条芯相似,在焊接中不断熔化 并填充于焊缝之中。焊剂则与手工电弧焊焊条的药皮类 似。
合金的焊接，但由于其成本较高，通常多用 于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属，以及不 锈钢、耐热钢等。对于低熔点和易蒸发的金 属（如铅、锡、锌等），焊接较困难。常用 于小径管的焊接和大口径管的打底焊缝。
• 氩弧焊的焊接规范参数主要有焊接电流、电
弧电压、焊接速度、焊丝直径、氩气流量、 喷嘴直径等。
• 4、二氧化碳气体保护焊
的降压变压器,可将初级电压380V或220V降到焊接空 载电压60~80V,其内部、加有一个比较大的感抗,以保 证电弧稳定燃烧,并在一定范围内调节焊接电流的大小。
• 交流电焊机具有结构简单,成本低,效率高,节省电能和
使用维护方便等特点。
• B、直流电焊机：又分为焊接发电机和弧焊整流器
• 焊接发电机牌号表示方法：AX1-300。
压力容器焊接基础知识
印 象：一提到焊接，街道或城镇旁修理铺，焊洋铁壶， 对焊接的印象就是简单手工艺
★“神舟号”发射，“神舟号”的返回舱、发射架
★ 军舰、轮船 ★ 石油化工企业用的球罐、储罐、管道 ★ 汽车，全世界所有大工业的产业，像航天航空、造船、
通讯、家用电器、大型电站、冶金、微电子、武器装备等等。 ★ 三峡工程28台70万千瓦水轮发电机组，是全焊结构 ★ 几千公里长的西气东输的管道工程 ★ 从外层空间到深海水下，从一百万吨的大油轮到集成电路片
• 埋弧自动焊的焊接材料是焊丝与焊剂。焊丝是裸体
金属丝,与手工电孤焊的焊条芯相似,在焊接中不断熔化 并填充于焊缝之中。焊剂则与手工电弧焊焊条的药皮类 似。
合金的焊接，但由于其成本较高，通常多用 于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属，以及不 锈钢、耐热钢等。对于低熔点和易蒸发的金 属（如铅、锡、锌等），焊接较困难。常用 于小径管的焊接和大口径管的打底焊缝。
• 氩弧焊的焊接规范参数主要有焊接电流、电
弧电压、焊接速度、焊丝直径、氩气流量、 喷嘴直径等。
• 4、二氧化碳气体保护焊
的降压变压器,可将初级电压380V或220V降到焊接空 载电压60~80V,其内部、加有一个比较大的感抗,以保 证电弧稳定燃烧,并在一定范围内调节焊接电流的大小。
• 交流电焊机具有结构简单,成本低,效率高,节省电能和
使用维护方便等特点。
• B、直流电焊机：又分为焊接发电机和弧焊整流器
• 焊接发电机牌号表示方法：AX1-300。
压力容器焊接基础知识
印 象：一提到焊接，街道或城镇旁修理铺，焊洋铁壶， 对焊接的印象就是简单手工艺
★“神舟号”发射，“神舟号”的返回舱、发射架
★ 军舰、轮船 ★ 石油化工企业用的球罐、储罐、管道 ★ 汽车，全世界所有大工业的产业，像航天航空、造船、
通讯、家用电器、大型电站、冶金、微电子、武器装备等等。 ★ 三峡工程28台70万千瓦水轮发电机组，是全焊结构 ★ 几千公里长的西气东输的管道工程 ★ 从外层空间到深海水下，从一百万吨的大油轮到集成电路片
压力容器及管道焊接
• 焊缝质量好，埋弧焊时焊接区受到焊剂和渣壳的 可靠保护，大大减少了有害气体侵入的机会，焊 接工艺参数自动调节焊接过程比较稳定，焊缝的 化学成分、性能及尺寸比较均匀，焊波光滑平整。
• 劳动条件好，焊接过程机械化、操作简单、 没有弧光的有害影响、减轻焊工的劳动强 度
优点
• 在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效 果胜过其它焊接方法
压力容器及管道焊接
编写人：栗连英 李清元
1 焊接的基本概念
• 什么是焊接 • 焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，在
使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属连 接在一起的一种加工工艺方法。 • 什么是焊接接头： • 用焊接方法连接的接头叫做焊接接头。焊接接头 包括： • 焊缝区：焊件经焊接后形成的结合部分。 • 热影响区：焊接过程中，母材因受热的影响（但 未熔化）金相组织和力学性能发生了变化的区域。
常用焊材烘干温度及保持时间
常用钢号的焊接材料表
材料的基础知识
• 钢的分类：钢是以铁为主要元素，含碳量 一般在2%以下，并含有其他元素的金属材 料。钢可按化学成分、用途、质量分类。
1、按化学成分分为碳素钢、合金钢。 1）碳素钢：是以铁为基本成分的铁
碳合金，碳素钢中除以碳为主要合金元素 外，还含有少量的有益元素锰和硅。锰含 量一般小于1%，硅含量都在5%以下。此外 碳素钢还含有少量杂质元素硫和磷，并限 制其含量。碳素钢按含量分低碳钢（含碳 量小于0.30%）、中碳钢（含碳量0.30%0.60%）、高碳钢（含碳量大于0.60%）。
• 2）钨极氩弧焊焊（GTAW）是利用惰性 气体氩气保护的一种电弧焊焊接方法。即 从喷嘴中喷出的氩气在焊接区造成一个厚 而密的气体保护层隔绝空气，在氩气层流 的包围之中，电弧在钨极和工件之间燃烧 利用电弧产生的热量熔化被焊处，并填充 焊丝把两块分离的金属连接在一起，从而 获得牢固的焊接接头。
• 劳动条件好，焊接过程机械化、操作简单、 没有弧光的有害影响、减轻焊工的劳动强 度
优点
• 在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效 果胜过其它焊接方法
压力容器及管道焊接
编写人：栗连英 李清元
1 焊接的基本概念
• 什么是焊接 • 焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，在
使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属连 接在一起的一种加工工艺方法。 • 什么是焊接接头： • 用焊接方法连接的接头叫做焊接接头。焊接接头 包括： • 焊缝区：焊件经焊接后形成的结合部分。 • 热影响区：焊接过程中，母材因受热的影响（但 未熔化）金相组织和力学性能发生了变化的区域。
常用焊材烘干温度及保持时间
常用钢号的焊接材料表
材料的基础知识
• 钢的分类：钢是以铁为主要元素，含碳量 一般在2%以下，并含有其他元素的金属材 料。钢可按化学成分、用途、质量分类。
1、按化学成分分为碳素钢、合金钢。 1）碳素钢：是以铁为基本成分的铁
碳合金，碳素钢中除以碳为主要合金元素 外，还含有少量的有益元素锰和硅。锰含 量一般小于1%，硅含量都在5%以下。此外 碳素钢还含有少量杂质元素硫和磷，并限 制其含量。碳素钢按含量分低碳钢（含碳 量小于0.30%）、中碳钢（含碳量0.30%0.60%）、高碳钢（含碳量大于0.60%）。
• 2）钨极氩弧焊焊（GTAW）是利用惰性 气体氩气保护的一种电弧焊焊接方法。即 从喷嘴中喷出的氩气在焊接区造成一个厚 而密的气体保护层隔绝空气，在氩气层流 的包围之中，电弧在钨极和工件之间燃烧 利用电弧产生的热量熔化被焊处，并填充 焊丝把两块分离的金属连接在一起，从而 获得牢固的焊接接头。
压力容器压力管道焊接知识
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焊接裂纹可能产生在焊缝区，也可能产生在 热影响区或熔合处；有时出现纵向裂纹，有 时出现横向裂纹；在断弧处还会出现火口裂 纹亦称弧坑裂纹。从形成裂纹的本质来看， 大体上可分为热裂纹和冷裂纹两大类。
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焊条电弧焊所用工具 1、电焊钳（300A、 500A）
300A和500A两种
要求绝缘隔热
2、面罩/护目镜
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3、焊条保温筒
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4、焊缝尺
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5、渣锤
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6、钢丝刷
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7、气铲、角磨机
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2.3 焊接裂纹
裂纹是焊接结构中比较普遍而又十分严重的 一种缺陷。严重的裂纹明显地削弱容器的承 载能力和耐腐蚀性能。即使开始不很严重的 裂纹，由于在裂纹尖端处存在应力集中，低 温、交变或冲击载荷的作用会使裂纹扩展， 从而有造成突然脆断的可能。由于裂纹而造 成的事故在国内、外都为数不少。
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埋弧自动焊和焊条电弧焊比较有以下优点。 （1）生产效率高 （2）焊接质量高而且稳定，特别是焊缝表面光洁美观； （3）自动化程度高，焊剂层有效的阻挡了有害的光辐射，从而改善
了焊工的劳动条件； （4）熔深大，焊丝利用率高，节省了焊接材料； （5）生产效率高。 改善劳动条件
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压力容器焊接常识共62页
谢谢！
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪28、知之者不如好之者，好来自者不如乐之者。——孔子▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
压力容器焊接常识
41、俯仰终宇宙，不乐复何如。 42、夏日长抱饥，寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱，不汲汲于富贵。 44、欲言无予和，挥杯劝孤影。 45、盛年不重来，一日难再晨。及时 当勉励 ，岁月 不待人 。
▪
锅炉压力容器压力管道焊接基础知识
发生磁偏吹时，可根据不同的产生原 因进行相应的防止措施
对弧焊电源电气性能的基本要求
何谓弧焊电源，电弧焊对供电电源的性能 有何要求？
供给焊接电弧电能，并具有适宜于电弧焊电 气特性的设备。
为保证电弧稳定，且避免产生缺陷，要求弧 焊电源有合适的输出特性。它包括静态输 出特性（也称外特性）和动态输出特性 （也称动特性）。
锅炉压力容器压力管道 焊接基础知识培训
第一章 锅炉压力容器基础知识
石油、化工等工业部门， 用于贮存气态、液态原 料、中间产品及成品的 设备，通常称为容器。 容器可分为常压容器和 压力容器两大类。按照 国务院颁发的《锅炉压 力容器安全监察暂行条 例》规定，工作压力在 0.1MPa以上者属于压力 容器。
（二）消除焊接残余应力的方法：1、焊后 热处理 2、过载处理 3、振动消除残余应 力 4、爆炸消除应力 5、温差拉伸法（低 温消除应力法）
焊接变形
由于进行焊接在工件中所产生的变形称为焊接 变形。
焊接变形主要分为以下几种：纵向收缩变形、 横向收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、 扭曲变形（也称为螺旋形变形）及错边变形。
牌号编号为2
焊缝金属主要化学成分组成等 级含碳量约1≤0.04%
奥氏体不锈钢焊条
低温钢焊条 W 70 7
低氢钠型药皮、直流反接 低温温度等级为-70℃ 奥氏体不锈钢焊条
焊条型号及选用准则
碳钢焊条（等强原则） E 43 1 5
低合金钢焊条（等同性原则） E 55 1 5 - B3 - V W B
弧焊电源的分类
弧焊电源的型号表示
焊接电源是焊接设备的主要组成部分， 保证焊接电源的良好性能，有利于焊接过程 和焊接质量稳定。因此，应正确使用和维护 焊接电源。
对弧焊电源电气性能的基本要求
何谓弧焊电源，电弧焊对供电电源的性能 有何要求？
供给焊接电弧电能，并具有适宜于电弧焊电 气特性的设备。
为保证电弧稳定，且避免产生缺陷，要求弧 焊电源有合适的输出特性。它包括静态输 出特性（也称外特性）和动态输出特性 （也称动特性）。
锅炉压力容器压力管道 焊接基础知识培训
第一章 锅炉压力容器基础知识
石油、化工等工业部门， 用于贮存气态、液态原 料、中间产品及成品的 设备，通常称为容器。 容器可分为常压容器和 压力容器两大类。按照 国务院颁发的《锅炉压 力容器安全监察暂行条 例》规定，工作压力在 0.1MPa以上者属于压力 容器。
（二）消除焊接残余应力的方法：1、焊后 热处理 2、过载处理 3、振动消除残余应 力 4、爆炸消除应力 5、温差拉伸法（低 温消除应力法）
焊接变形
由于进行焊接在工件中所产生的变形称为焊接 变形。
焊接变形主要分为以下几种：纵向收缩变形、 横向收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、 扭曲变形（也称为螺旋形变形）及错边变形。
牌号编号为2
焊缝金属主要化学成分组成等 级含碳量约1≤0.04%
奥氏体不锈钢焊条
低温钢焊条 W 70 7
低氢钠型药皮、直流反接 低温温度等级为-70℃ 奥氏体不锈钢焊条
焊条型号及选用准则
碳钢焊条（等强原则） E 43 1 5
低合金钢焊条（等同性原则） E 55 1 5 - B3 - V W B
弧焊电源的分类
弧焊电源的型号表示
焊接电源是焊接设备的主要组成部分， 保证焊接电源的良好性能，有利于焊接过程 和焊接质量稳定。因此，应正确使用和维护 焊接电源。
压力管道焊接基础知识
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焊接
山东特检院 李以善
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金属焊接的本质 原子之间距离（晶格）非常小→形成了牢固的结合力→固
态金属保持固定的形状→施加足够的外力→破坏原子间结合→ 变形或分离成两块的
金属焊接的困难
表面粗糙度和表面存在的氧化膜及其它污染物，阻碍不同构 件表面金属原子之间接近到晶格距离并形成结合力。
焊接过程的本质
通过适当的物理化学过程克服上述困难，使两个分离的固 态物体表面的原子接近到晶格距离（即0.3-0.5nm） ，产生原 子（或分子）间结合而连接成一体的加工方法。
1—焊条 2—阴极区 3—弧柱区 4—阳极区 5—焊件
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1.3、焊接位置
山东特检院 李以善
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1.4、焊件的生产步骤
备料
焊前清理 装配、点固 焊接
确定焊接规范和焊接接头组织观察 焊接接头组织观察 焊接工件 焊后清理及检验
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1.5、焊接工艺参数的选用
图 直流电源的正接与反接
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2、埋弧自动焊
埋弧焊是一种电弧 在焊剂层下燃烧进行 焊接的方法。
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2.1、埋弧自动焊特点
优点
生产效率高
焊接质量好
节省金属和电能
在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保
Байду номын сангаас
山东特检院 李以善
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2、焊接的特点
优点： ①焊接结构产品的质量轻，生产成本低。 ②整体性好，具有良好的气密性、水密性 ③投资少、见效快 ④适用于几何尺寸大而材料较分散的制品 ⑤简化金属结构的加工工艺，缩短加工周期
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外部缺陷有表面裂纹、表面气孔、咬边、凹 陷、满溢、焊瘤、弧坑等，这些缺陷主要与 焊接工艺和操作技术水平有关。还有些是外 观形状和尺寸不合要求的外部缺陷，如错边、 角变形和余高过高等。
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内部缺陷有气孔、夹渣、裂纹、未焊 透、未熔合等。
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2.2 焊接缺陷的危害
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手工电弧焊的缺点：
（1）生产效率较低，这是由于使用的焊接电 流上限不高，焊条熔敷速度较低，加之在焊 接过程中需要不断的更换焊条，增加了辅助 时间；
（2）焊条的利用率较低；
（3）焊接质量的好坏受焊工操作水平的影响 很大。
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1.2 埋弧自动焊
埋弧焊的原理是，电弧在一层颗粒状的可熔 焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露，利用电弧 所产生的热量来熔化焊丝、焊剂和母材金属 而形成焊缝的方法。
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1.3.1 钨极氩弧焊
通常又称作“TIG”焊，为非熔化极气体保 护焊。以燃烧于非熔化电极（钨棒）与焊件 间的电弧作为热源，电极和电弧区及熔化金 属 都用一层氩 气保护，使 之与空气隔 绝。
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钨极氩弧焊具有下列独特的优点：① 惰性气体与任何金属不起化学反应， 熔池金属不发生冶金变化。
压力容器焊接基础
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1、常用焊接方法及原理简介
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1.1 焊条电焊弧
一、焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊通常用英文简称SMAW表示。 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧 焊方法。 焊条电弧焊的过程如图所示： 气——渣联合保护的熔化焊。
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焊条电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧 热，将工件和焊条加热熔化而进行焊接的。
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焊条电弧焊所用工具 1、电焊钳（300A、 500A）
300A和500A两种
要求绝缘隔热
2、面罩/护目镜
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3、焊条保温筒
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4、焊缝尺
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5、渣锤
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6、钢丝刷
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7、气铲、角磨机
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埋弧自动焊和焊条电弧焊比较有以下优点。 （1）生产效率高 （2）焊接质量高而且稳定，特别是焊缝表面光洁美观； （3）自动化程度高，焊剂层有效的阻挡了有害的光辐射，从而改善
了焊工的劳动条件； （4）熔深大，焊丝利用率高，节省了焊接材料； （5）生产效率高。 改善劳动条件
焊接缺陷对设备的影响，主要是在缺陷周围产 生应力集中。严重时使原缺陷不断扩展，直至 破裂。同时，焊接缺陷对疲劳强度，脆性断裂 以及抗应力腐蚀开裂都有重大影响，由于各类 缺陷的形态不同，所产生的应力集中程度也不 同，因而对结构的危害程度也各不一样。
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焊接缺陷引起的应力集中 焊接缺陷对脆性断裂的影响 焊接缺陷对疲劳强度的影响 焊接缺陷对应力腐蚀开裂的影响
焊条电弧焊的特点：设备简单、易于维护、 使用灵活方便，可以在室内、室外和高空等 各种位置施焊。对材料的适用性强，碳钢、 低合金钢、耐热钢、低温用钢、不锈钢等都 可以采用焊条电弧焊。
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在锅炉和压力容器等设备制造中，焊 条电弧焊多用于设备内部附件的焊接 和支座、接管与开孔补强等部位的焊 接。对于单件生产的设备，其他焊缝 也采用焊条电弧焊
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焊接裂纹可能产生在焊缝区，也可能产生在 热影响区或熔合处；有时出现纵向裂纹，有 时出现横向裂纹；在断弧处还会出现火口裂 纹亦称弧坑裂纹。从形成裂纹的本质来看， 大体上可分为热裂纹和冷裂纹两大类。
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2.4 热裂纹
热裂纹又称结晶裂纹，是在焊缝凝固或高温 时形成的。其外形特征具有晶间破坏的性质， 在多数情况下裂纹面上有强烈氧化的彩色 （深兰色或黑色）。多出现在焊缝上，个别 情况下也出现于热影响区。热裂纹分微观裂 纹和宏观裂纹两种，微观裂纹沿晶界分布， 火口裂纹属热裂纹。
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经验学习Βιβλιοθήκη 39经验学习40经验学习
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2 焊接缺陷的类型与危害
2.1 焊接缺陷类型 常见的焊接缺陷有咬边、凹陷、焊瘤、
气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合 等。通常按缺陷在焊缝中的位置不同， 分为外部缺陷和内部缺陷两大类。
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②氩弧具有相当好的稳定性。
③氩弧热量集中，熔透能力强。
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钨极氩弧焊的缺点：钨极承受电流的 能力较差，过大的电流将引起钨极的 熔化和蒸发；氩气和钨极的价格较贵， 与其它常用的焊接方法相比，成本较 高。因此，只有在对焊缝质量要求特 别高的场合才用。
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在锅炉和压力容器制造中，钨极氩弧 焊主要用于要求全焊透的薄壁管焊接， 厚壁管和接管封底焊缝和不锈钢管件 及薄板成型件的焊接。换热器管子与 管板焊接和容器封底焊也采用钨极氩 弧焊。容器和管道的环缝封底焊采用 钨极氩弧焊代替焊条电弧焊，可以单 面焊双面成形，质量好、工作效率高。
埋弧自动焊的缺点是占地面积较大，设备费用较高，且仅适用于平焊 位置的焊接。
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埋弧自动焊特别适用于厚度10mm以上 受压壳体纵、环缝的焊接。既可焊接 碳钢，也可焊接低合金钢、耐热钢和 不锈钢等。
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2.3 焊接裂纹
裂纹是焊接结构中比较普遍而又十分严重的 一种缺陷。严重的裂纹明显地削弱容器的承 载能力和耐腐蚀性能。即使开始不很严重的 裂纹，由于在裂纹尖端处存在应力集中，低 温、交变或冲击载荷的作用会使裂纹扩展， 从而有造成突然脆断的可能。由于裂纹而造 成的事故在国内、外都为数不少。
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1.3.2 熔化极气体保护焊
根据保护气体的种类，熔化极气体保护焊包括熔 化极惰性气体保护电弧焊（简称MIG）、熔化极氧 化性混合气体保护电弧焊（简称MAG）和二氧化 碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）等。
熔化极气体保护焊的热源是在可熔化的焊丝与被 焊工件之间并在保护气氛中产生的电弧。它利用 电弧热效应产生的热来加热和熔化焊丝和工件金 属，形成焊缝，达到连接工件的目的。